安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)管理制度

安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)管理制度

-一、為增強(qiáng)企業(yè)職工安全意識(shí)和自我保護(hù)能力，提高安全素質(zhì)，確

保安全生產(chǎn)，特制定本制度。

二、本制度適用于公司、工程項(xiàng)目所有從事建筑施工的人員。

三、公司勞資教育部門(mén)負(fù)責(zé)教育培訓(xùn)管理工作。

四、公司全體員工必須參加定期或不定期安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)。

1.企業(yè)法人代表、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人每年參加建設(shè)部或省、市安全培訓(xùn)學(xué)

習(xí)一次，學(xué)習(xí)時(shí)間不少于30學(xué)時(shí)。

2.安全專業(yè)管理人員每年參加省、市安全培訓(xùn)學(xué)習(xí)一次，時(shí)間不少

于40學(xué)時(shí)。

3.其他管理人員和技術(shù)人員每年參加省、市安全培訓(xùn)學(xué)習(xí)一次，時(shí)

間不少于20學(xué)時(shí)。

4.工人的安全知識(shí)、安全技能訓(xùn)練學(xué)習(xí)時(shí)間每人不少于20學(xué)時(shí)。

5.上述人員的學(xué)習(xí)成績(jī)記錄在安全教育培訓(xùn)卡上，成績(jī)合格者方可

上崗。

五、新工人入場(chǎng)必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育：即公司一級(jí)、工程項(xiàng)目二

級(jí)、班組三級(jí)安全教育：

1.公司一級(jí)的安全培訓(xùn)教育主要內(nèi)容為國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、政

策、法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)規(guī)章制度。

2.工程項(xiàng)目進(jìn)行第二級(jí)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，其主要內(nèi)容：工地制

度、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、工程特點(diǎn)及存在不安全因素等。

學(xué)習(xí)時(shí)間不少于15學(xué)時(shí)。

3.班組進(jìn)行第三級(jí)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，其主要內(nèi)容：本工程安全操

作規(guī)程、勞動(dòng)紀(jì)律、事故教訓(xùn)、本班制度等，學(xué)習(xí)時(shí)間不少于20學(xué)時(shí)。

4.以上教育培訓(xùn)考核成績(jī)作為錄用先決條件。

六、變換工種的職工要進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，主要內(nèi)容是擬到工種安

全操作規(guī)程、作業(yè)環(huán)境、勞動(dòng)紀(jì)律、技能訓(xùn)練，經(jīng)考試合格者方可變

換。

七、特種工程（電工、焊工、架子工、機(jī)操工、起重工、打樁和機(jī)

動(dòng)車司機(jī)、塔吊司機(jī)及指揮、人貨兩用電梯和起重司機(jī)，司爐工、爆破

工及其他從事特殊作業(yè)的工人）取得特種作業(yè)證的，仍然要參加安全教

育培訓(xùn)，每年一次，時(shí)間不少于15學(xué)時(shí)。

八、根據(jù)本制度，每年由勞資（教育）部門(mén)列出培訓(xùn)計(jì)劃，進(jìn)行培

訓(xùn)教材和師資準(zhǔn)備，并監(jiān)督實(shí)施。

九、凡是經(jīng)教育培訓(xùn)的人員考試不合格者應(yīng)參加第二次學(xué)習(xí)（學(xué)習(xí)

時(shí)間誤工費(fèi)和學(xué)費(fèi)自理），如果二次不合格，將調(diào)離崗位或辭退。

安全檢查制度

為貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，依據(jù)《建筑施工安全檢查

標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—99,科學(xué)的評(píng)價(jià)項(xiàng)目部施工安全生產(chǎn)和文明施工情況，預(yù)

防傷亡事故的發(fā)生，保障職工的安全與健康，特制訂項(xiàng)目部安全檢查制

度：

1.巡視檢查：由項(xiàng)目部安全員每天對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的登高作業(yè)、三寶四

口、臨邊防護(hù)、機(jī)械安全、施工用電進(jìn)行經(jīng)常性的巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)

題，及時(shí)處理。

2.班組每日上班前15分鐘進(jìn)行班前安全提示，對(duì)當(dāng)天作業(yè)環(huán)境安

全情況、注意事項(xiàng)、安全防護(hù)用品進(jìn)行交待和檢查。

3.項(xiàng)目部每周一上午由項(xiàng)目經(jīng)理帶隊(duì)組織一次安全生產(chǎn)、文明施工

大檢查。

4.接受并配合工程處、公司以及上級(jí)主管單位組織的安全、文明施

工檢查。

5.做好檢查記錄，對(duì)查出的隱患，擬定“三定”整改措施，及時(shí)整

改并作好相關(guān)記錄。對(duì)重大隱患，應(yīng)立即停工整改，經(jīng)復(fù)查合格后才能

施工。

班前安全活動(dòng)制度

班前安全活動(dòng)，是安全管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，是提高職工安全意

識(shí)，做到遵章守紀(jì)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的途徑。班組必須做好此項(xiàng)活動(dòng)。

1.每個(gè)班組每天上班前15分鐘，由班長(zhǎng)認(rèn)真組織全班人員進(jìn)行安

全活動(dòng)，總結(jié)前一天安全施工情況，結(jié)合當(dāng)天任務(wù)，進(jìn)行分部分項(xiàng)的安

全交底，并做好交底和記錄。

2.對(duì)新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備或特殊部位的施工，應(yīng)組織對(duì)安全技

術(shù)操作規(guī)程及有關(guān)資料的學(xué)習(xí)。

3.對(duì)班前使用的機(jī)械設(shè)備、施工機(jī)具、安全防護(hù)用品、設(shè)施、周圍

環(huán)境等要認(rèn)真進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全完好，才能使用和進(jìn)行作業(yè)。

4.班組長(zhǎng)每月5日前要將上個(gè)月安全活動(dòng)記錄交給安全員，安全員

檢查登記并提出改進(jìn)意見(jiàn)之后交資料員保管。

施工現(xiàn)場(chǎng)急救措施

現(xiàn)場(chǎng)急救是在施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生傷害事故時(shí)，傷員送往醫(yī)院救治前，在

現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施必要和及時(shí)的搶救措施，是醫(yī)院治療的前期準(zhǔn)備。

工地發(fā)生傷亡事故時(shí)，應(yīng)立即做好三件事：

①有組織地?fù)尵葌麊T；

②保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)不被破壞；

③及時(shí)向上級(jí)和有關(guān)部門(mén)報(bào)告。

各種事故急救措施如下：

1.觸電急救

發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，應(yīng)首先迅速拉電閘斷電或用木方、木板等不導(dǎo)電

材料，將觸電人與接觸電器部位分離開(kāi)，然后抬到平整的場(chǎng)地施行人工

急救，并向工地負(fù)責(zé)人報(bào)告。

2.摔傷急救

當(dāng)有人自高處墜落摔傷時(shí)，應(yīng)注意摔傷及骨折部位的保護(hù)，避免因

不正確的抬運(yùn)，使骨折錯(cuò)位造成二次傷害。

3.食物中毒急救

發(fā)現(xiàn)飯后多人有嘔吐、腹瀉等不正常癥狀時(shí)，要及時(shí)向工地負(fù)責(zé)人

報(bào)告，并撥打急救電話120。

亞硝酸鈉是攪拌混凝土的添加劑，其形狀很像食用的大粒鹽，有人

叫它“工業(yè)用鹽”，它是一種有毒物質(zhì)，千萬(wàn)不要當(dāng)作食用鹽使用。

4.煤氣中毒急救

冬季采暖必須按照有關(guān)規(guī)定，統(tǒng)一安裝爐具并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理；不

得隨意安裝爐具，防止發(fā)生煤氣中毒。

發(fā)現(xiàn)有人煤氣中毒時(shí)，要迅速打開(kāi)門(mén)窗，使空氣流通或?qū)⒅卸菊叽?/p>

暖抬到室外，施行現(xiàn)場(chǎng)急救并及時(shí)送往醫(yī)院。

5.毒氣中毒急救

在井（地）下施工中有人發(fā)生中毒時(shí)，井（地）上人員絕對(duì)不要盲

目下去救助。必須先向下送風(fēng)，救助人員必須采取個(gè)人保護(hù)措施，并派

人報(bào)告工地負(fù)責(zé)人及有關(guān)衛(wèi)生主管部門(mén)?，F(xiàn)場(chǎng)不具備搶救條件時(shí)，應(yīng)及

時(shí)撥打119、110或者120求救。

6.發(fā)現(xiàn)火險(xiǎn)的處理方法

當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)有火險(xiǎn)發(fā)生時(shí)，不要驚慌，應(yīng)立即取出滅火器或接通水源撲

救。當(dāng)火勢(shì)較大，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)力撲救時(shí)，立即撥打119報(bào)警講清火險(xiǎn)發(fā)生的

地點(diǎn)、情況、報(bào)告人及單位等。

防火消防安全制度

1.保持施工現(xiàn)場(chǎng)安全出口的疏散通道暢通無(wú)阻。

2.實(shí)行防火安全責(zé)任制度，項(xiàng)目經(jīng)理為防火責(zé)任人。

3.堅(jiān)持三個(gè)月和不定期檢修用電設(shè)備及線路、開(kāi)關(guān)，切實(shí)杜絕和避

免電氣設(shè)備和線路故障引起火災(zāi)。

4.加強(qiáng)教育和培訓(xùn)，逐步建立起定期對(duì)各班組進(jìn)行消防防火教育。

5.對(duì)及時(shí)舉報(bào)火災(zāi)隱患的班組和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)200元/班，對(duì)違反

消防條例，玩忽職守造成火災(zāi)的或發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患不及時(shí)消除和通知的有

關(guān)單位、班組和個(gè)人給予處罰。

6.消防工作實(shí)行“預(yù)防為主，消防結(jié)合”的方針和“誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù)

責(zé)”的消防管理原則。

7.成立消防安全監(jiān)督小組，監(jiān)督班組消除火災(zāi)隱患，設(shè)立具有消防

專業(yè)知識(shí)消防監(jiān)督安全員。

8.任何班組和個(gè)人不得堵塞消防通道或者損壞和擅自挪用拆除，停

用消防設(shè)施器材。

9.任何班組和個(gè)人不得違反消防安全規(guī)定，冒險(xiǎn)作業(yè)。

10.進(jìn)行電焊、氣焊等具有火災(zāi)危險(xiǎn)作業(yè)的特種作業(yè)人員必須持證

上崗，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批和“十不燒”的規(guī)定。

11.在宿舍區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁燃燒容易引起火災(zāi)的東西。

12.不準(zhǔn)帶易燃、易爆物品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

13.在施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域內(nèi)禁止吸煙，違反一次除寫(xiě)檢討外，

并罰款500兀。

治安保衛(wèi)制度

1.認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)治安保衛(wèi)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，做好治安保衛(wèi)工

作。

2.加強(qiáng)防盜、防火，維護(hù)職工作業(yè)環(huán)境不受破壞，協(xié)調(diào)處理職工矛

盾，保持施工現(xiàn)場(chǎng)祥和氣氛。

3.嚴(yán)格執(zhí)行佩帶出入證制度，禁止無(wú)證人員隨意進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

4.貫徹執(zhí)行國(guó)家、地方政府有關(guān)消防保衛(wèi)的法規(guī)、規(guī)定，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)

做好消防保衛(wèi)工作。

5.負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的保衛(wèi)，對(duì)新招收人員需進(jìn)行暫住證等資格審查，

并將有關(guān)情況及時(shí)通知項(xiàng)目組。

6.嚴(yán)禁小孩、婦女在工地內(nèi)停留。

7.工地內(nèi)嚴(yán)禁打架、賭博、酗酒及大聲喧嘩，如發(fā)現(xiàn)有此現(xiàn)象應(yīng)加

以制止，及按規(guī)定對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行懲罰。

門(mén)衛(wèi)制度

1.門(mén)衛(wèi)人員值班時(shí)間必須堅(jiān)守工作崗位，不得隨意擅離職守。

2.嚴(yán)格執(zhí)行佩帶胸卡出入制度，外來(lái)人員須出示證件并登記后方可

進(jìn)入本工地，嚴(yán)禁小孩、無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工地。

3.嚴(yán)格監(jiān)督進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員正確配戴安全帽。嚴(yán)禁穿拖鞋、硬底鞋、

高跟鞋、光腳和打赤膊人員進(jìn)入工地。

4.嚴(yán)禁賭博、酗酒、打架、斗毆、賣淫嫖娼等丑陋現(xiàn)象發(fā)生。

5.做好材料保衛(wèi)工作，嚴(yán)防偷盜行為。凡出入車輛須經(jīng)檢查后，方

可放行。

6.做好成品、半成品保護(hù)工作，防止各類破壞行為。

7.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡視，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患及時(shí)督促整改，并

及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理部。

8.加強(qiáng)對(duì)外來(lái)民工的教育及管理工作，協(xié)助督促做好工地文明施工

及衛(wèi)生工作，搞好工地環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁亂丟、亂倒垃圾。及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)

理部反映有關(guān)情況。

9.協(xié)助公安派出所做好外來(lái)民工管理工作，如發(fā)生嚴(yán)重的打架斗

毆、偷盜等惡性事件，應(yīng)及時(shí)向附近派出所報(bào)警，或打110報(bào)警。

衛(wèi)生管理制度

1.劃分區(qū)域負(fù)責(zé)人，實(shí)行掛牌制，做到現(xiàn)場(chǎng)清潔整齊。

2.施工現(xiàn)場(chǎng)辦公室、倉(cāng)庫(kù)、職工宿舍保持環(huán)境清潔衛(wèi)生，班組宿舍

的衣物、日常生活用品等擺放整齊。

3.廚房衛(wèi)生整潔，符合衛(wèi)生檢疫要求，炊事員須持定期體檢健康

證，上崗須穿工作服，戴工作帽及戴口罩，保持個(gè)人衛(wèi)生和內(nèi)外環(huán)境清

潔衛(wèi)生，做到生熟食品隔離，有防蠅、防鼠、防塵設(shè)施。

4.保證供應(yīng)符合衛(wèi)生飲用水，茶水桶加蓋鎖。

5.廁所必須落實(shí)專人清潔，保持時(shí)時(shí)清潔，便槽不得有積垢，嚴(yán)禁

隨地大小便。

6.工人作業(yè)地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊，做到工完料凈場(chǎng)地清，不得

留余料。垃圾集中堆放，及時(shí)清理。嚴(yán)禁隨地丟垃圾，污水、廢水不外

溢。

7.車輛進(jìn)出清洗干凈，不污染道路。

工地生活區(qū)管理制度

為維護(hù)本區(qū)工人利益，保證正常的工作次序和生活次序，特制訂如

下制度：

1.嚴(yán)格遵守和執(zhí)行項(xiàng)目部制定的紀(jì)律和規(guī)章制度，服從領(lǐng)導(dǎo)安排。

2.嚴(yán)禁在本生活區(qū)內(nèi)聚眾賭博、打架斗毆和其他違法亂紀(jì)活動(dòng)。

3.執(zhí)行用電用水制度。室內(nèi)不準(zhǔn)隨意牽拉電線，接燈頭、插座。早

上7點(diǎn)鐘以后要關(guān)燈，用完水以后要關(guān)閉水龍頭。

4.工人入住本生活區(qū)，必須由班組長(zhǎng)申請(qǐng)，經(jīng)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)簽字同

意。非本工地工作人員，一律不準(zhǔn)住在本生活區(qū)。

5.工人進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按登記房號(hào)、床號(hào)就位，未經(jīng)同意，不得更改。退場(chǎng)

時(shí)，必須到登記處注銷床號(hào)。

6.愛(ài)護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，生活垃圾、剩飯、剩菜，必須扔到指定地點(diǎn)；每

周進(jìn)行一次環(huán)境衛(wèi)生大清理，各班組必須派人負(fù)責(zé)本責(zé)任區(qū)的清潔工

作。

7.愛(ài)護(hù)公共財(cái)物，如有意損壞者，除照價(jià)賠償損失，并將視情節(jié)給

予罰款。

以上守則，請(qǐng)自覺(jué)遵守。

防火消防安全措施

一、建立防火安全制度

二、嚴(yán)格控制火源

1.施工現(xiàn)場(chǎng)建立集中吸煙區(qū)。

2.嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度。

3.嚴(yán)禁亂拉亂接電源電器，嚴(yán)防電器線路引起火災(zāi)。

4.嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”的規(guī)定。

三、按防火平面布置圖，落實(shí)消防器材，掛設(shè)防火標(biāo)志。

四、木工加工場(chǎng)及支模板的電鋸旁必須每班清掃木屑、刨花，運(yùn)到

地面指定地點(diǎn)堆放。

五、建立一支由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)人員、施工員、質(zhì)安員、工人組成

義務(wù)消防隊(duì)。

六、加強(qiáng)防火安全教育，并在宣傳黑板上宣傳發(fā)生火災(zāi)事故的教

訓(xùn)。

七、建立定期防火檢查，更換滅火器藥劑。

八、每個(gè)宿舍明確防火責(zé)任人，禁止使用電爐、煤油爐及大于60W

的燈泡、禁止用電熱棒燒水、禁止在宿舍燃燒紙張物品。

九、施工現(xiàn)場(chǎng)明確劃分用火作業(yè)，易燃易爆材料堆積場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、易

燃廢品集中站和生活區(qū)等區(qū)域。

十、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間配有照明設(shè)備，并保持消防通道暢通，安排義務(wù)

消防隊(duì)值班。

十一、同各班組簽定防火安全協(xié)議書(shū)。

十二、施工現(xiàn)場(chǎng)用電，嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)電氣安全管理規(guī)定》，

加強(qiáng)電源管理，防止發(fā)生電氣火災(zāi)。

十三、禁止在高空架空線下面搭設(shè)臨時(shí)性建設(shè)物或堆放可燃物。

施工現(xiàn)場(chǎng)防揚(yáng)塵、防噪聲污染措施

一、施工現(xiàn)場(chǎng)防揚(yáng)塵措施

1.高層或多層建筑清理施工垃圾，使用封閉的專用垃圾道或采用容

器吊運(yùn)，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒造成揚(yáng)塵。施工垃圾要及時(shí)清運(yùn)，清運(yùn)時(shí)，

適量灑水減少揚(yáng)塵。

2.拆除舊建筑物時(shí)，應(yīng)配合灑水，減少揚(yáng)塵污染。

3.施工現(xiàn)場(chǎng)要在施工前做好施工道路的規(guī)劃和設(shè)置，可利用設(shè)計(jì)中

永久性的施工道路。如采用臨時(shí)施工道路，主要道路和大門(mén)口要硬地

化，包含基層夯實(shí)，路面鋪墊焦渣、細(xì)石，并隨時(shí)灑水，減少道路揚(yáng)

塵。

"°4.散水泥和其他易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料應(yīng)盡量安排庫(kù)內(nèi)存放，如

露天存放應(yīng)采用嚴(yán)密遮蓋，運(yùn)輸和卸運(yùn)時(shí)防止遺灑飛揚(yáng)，以減少揚(yáng)塵。

5.生石灰的熟化和灰土施工要適當(dāng)配合灑水，杜絕揚(yáng)塵。

6.在規(guī)劃市區(qū)、居民稠密區(qū)，風(fēng)景游覽區(qū)、療養(yǎng)區(qū)及國(guó)家規(guī)定的文

物保護(hù)區(qū)內(nèi)施工，施工現(xiàn)場(chǎng)要制定灑水降塵制度，配備專用灑水設(shè)備及

指定專人負(fù)責(zé)，在易產(chǎn)生揚(yáng)塵的季節(jié)，施工場(chǎng)地采取灑水降塵。

二、施工現(xiàn)場(chǎng)防噪聲污染的各項(xiàng)措施

1.人為噪聲的控制

施工現(xiàn)場(chǎng)提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度。盡量

減少人為的大聲喧嘩，增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民的自覺(jué)意識(shí)。

2.強(qiáng)噪聲作業(yè)時(shí)間的控制

凡在居民稠密區(qū)進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè)的，嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，晚間作業(yè)

不超過(guò)22時(shí)，早晨作業(yè)不早于6時(shí)，特殊情況需連續(xù)作業(yè)（或夜間作

業(yè)）的，應(yīng)盡量采取降噪措施，事先做好周圍群眾的工作，并報(bào)有關(guān)主

管部門(mén)備案后方可施工。

3.強(qiáng)噪聲機(jī)械的降噪措施

（1）牽扯到產(chǎn)生強(qiáng)噪聲的成品、半成品加工、制作作業(yè)（如預(yù)制構(gòu)

件，木門(mén)窗制作等），應(yīng)盡量放在工廠、車間完成，減少因施工現(xiàn)場(chǎng)加

工制作產(chǎn)生的噪聲。

（2）盡量選用低噪聲或備有消聲降噪聲設(shè)備的施工機(jī)械。施工現(xiàn)場(chǎng)

的強(qiáng)噪聲機(jī)械（如：攪拌機(jī)、電鋸、電刨、砂輪機(jī)等）要設(shè)置封閉的機(jī)

械棚，以減少?gòu)?qiáng)噪聲的擴(kuò)散。

4.加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的噪聲監(jiān)測(cè)

加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境噪聲的長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)，采取專人管理的原則，根據(jù)測(cè)

量結(jié)果填寫(xiě)建筑施工場(chǎng)地噪聲測(cè)量記錄表，凡超過(guò)《施工場(chǎng)界噪聲限

值》標(biāo)準(zhǔn)的，要及時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲超標(biāo)的有關(guān)因素進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到施

工噪聲不擾民的目的。

不擾民施工措施

為保證讓施工現(xiàn)場(chǎng)周圍的單位、居民有一個(gè)良好的工作、學(xué)習(xí)和生

活環(huán)境，在施工過(guò)程中要嚴(yán)格執(zhí)行以下不擾民施工措施：

1.晚上十點(diǎn)至早上六點(diǎn)，原則上停止一切建筑施工活動(dòng)，特別是噪

聲較大的施工活動(dòng)，以免影響周圍的單位、居民的休息。不可避免要在

該時(shí)段內(nèi)施工作業(yè)，施工前要先取得周圍的單位、居民或居委會(huì)的同

意，并到政府有關(guān)部門(mén)辦理相應(yīng)施工許可手續(xù)。

2.施工過(guò)程中所產(chǎn)生的垃圾、廢水、廢氣等有可能污染周圍環(huán)境

的，應(yīng)采取相應(yīng)措施及時(shí)處理，不可隨意傾倒、排放。

3.施工現(xiàn)場(chǎng)車輛進(jìn)出場(chǎng)時(shí)，要避開(kāi)每日上、下班（學(xué)）時(shí)段，不要

造成施工現(xiàn)場(chǎng)周圍交通不暢或發(fā)生事故。

4.施工現(xiàn)場(chǎng)材料的運(yùn)輸車輛要沖洗干凈，方可進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)送散裝

材料的車輛要有防止散落、飄落的措施，防止污染周圍地面。運(yùn)送砂、

石的車輛在卸車時(shí)，要避開(kāi)居民休息時(shí)段，以免卸料噪音影響他人休

,息、。

5.施工過(guò)程中若造成周圍環(huán)境地面及空氣污染，應(yīng)及時(shí)中止施工并

采取有力措施及時(shí)清理、整改。

6.施工現(xiàn)場(chǎng)周圍設(shè)置安全警示牌，提醒路人注意施工可能對(duì)其造成

影響。若施工需要破附近的路面或在路邊挖坑，一定要設(shè)防護(hù)，夜間要

設(shè)照明和警示燈。在近行人出入的附近施工，應(yīng)設(shè)置封閉的防高空墜物

走道，并懸掛安全警示牌。

7.教育好工人要遵紀(jì)守法，嚴(yán)禁施工人員騷擾附近單位、居民。

8.施工現(xiàn)場(chǎng)要公布施工投訴電話，虛心接受他人批評(píng)意見(jiàn)。

9.要經(jīng)常與當(dāng)?shù)貑挝弧⒕游瘯?huì)保持聯(lián)系、交流情況，經(jīng)常征求其意

見(jiàn)，及時(shí)消除施工給帶來(lái)的擾民隱患，切實(shí)做好文明施工。

塔吊安全操作規(guī)程

(1)塔吊的軌道基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)驗(yàn)算，驗(yàn)收合格后方

可使用，基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施，并與基坑保持一定安全距

離。

(2)塔吊基礎(chǔ)土壤承載能力必須嚴(yán)格按原廠使用規(guī)定或符合：中型塔

為8?12t/nf、重型塔為12?

(3)塔吊的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門(mén)頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書(shū)的

專業(yè)隊(duì)進(jìn)行，拆裝時(shí)應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

(4)拆裝人員應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，熟悉

并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程。

(5)風(fēng)力達(dá)到四級(jí)以上時(shí)不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。頂升前必

須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況。頂升時(shí)嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿和其他作

業(yè)。

(6)塔吊安裝后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整，經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗(yàn)

合格后，方可交付使用。在無(wú)載荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差不

得超過(guò)4/1000o塔吊的電動(dòng)機(jī)和液壓裝置部分，應(yīng)按關(guān)于電動(dòng)機(jī)和液壓

裝置的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(7)塔吊的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有可靠的接

地裝置，接地電阻不應(yīng)大于4Q,并應(yīng)設(shè)立避雷裝置。

(8)每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)

定，自制撐桿應(yīng)有設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)。

(9)塔吊不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場(chǎng)條件，必須在線路

旁作業(yè)時(shí)，必須采取安全保護(hù)措施。塔吊與架空輸電導(dǎo)線的安全距離應(yīng)

符合規(guī)定。

(10)塔吊作業(yè)時(shí)，應(yīng)有足夠的工作場(chǎng)地，塔吊起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)

半徑內(nèi)無(wú)障礙物。

(11)作業(yè)前，必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑

物以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。

(12)在進(jìn)行塔吊回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前，操作人員

應(yīng)鳴聲示意。檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380V,其變動(dòng)范圍不得超過(guò)+20V、-

10V,送電前啟動(dòng)控制開(kāi)關(guān)應(yīng)在零位，接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無(wú)漏

電方可上機(jī)。

(13)塔吊的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配

合。操作人員也必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào)，如

信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事

故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。

(14)操縱室遠(yuǎn)離地面的塔吊在正常指揮發(fā)生困難時(shí)，可設(shè)高空、地

面兩個(gè)指揮人員，或采用對(duì)講機(jī)等有效聯(lián)系辦法進(jìn)行指揮。

(15)塔吊的小車變幅和動(dòng)臂變幅限制器、行走限位器、力矩限制

器、吊鉤高度限制器以及各種行程限位開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須齊全

完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)

構(gòu)。

(16)塔吊作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過(guò)。

重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過(guò)。嚴(yán)禁用塔吊載運(yùn)人員。

(17)塔吊機(jī)械必須按規(guī)定的塔吊起重性能作業(yè)，不得超載荷和起吊

不明重量的物件。在特殊情況下需超載荷使用時(shí)，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算，有保

證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，方可

起吊，但不得超過(guò)限載的10%o

(18)嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取

措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉電機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突

然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，并采取措

施將重物安全降到地面。

(19)嚴(yán)禁使用塔吊進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上

的重物?，F(xiàn)場(chǎng)澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)后方可起吊。

(20)起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星

物件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。

標(biāo)有綁扎位置或記號(hào)的物件，應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的

夾角不得小于300°。

(21)遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止

塔吊露天作業(yè)。在雨雪過(guò)后或雨雪中作業(yè)時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過(guò)試吊，確認(rèn)制動(dòng)

器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。

(22)在起吊載荷達(dá)到塔吊額定起重量的90%及以上時(shí)，應(yīng)先將重物

吊起離地面20?50cm停止提升進(jìn)行下列檢查：起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器

的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認(rèn)無(wú)誤后方可繼續(xù)起吊。

對(duì)于有可能晃動(dòng)的重物，必須拴拉繩。

(23)重物提升和降落速度要均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動(dòng)。左右

回轉(zhuǎn)動(dòng)作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。非重力下降式塔

吊，嚴(yán)禁帶載自由下降。

(24)塔吊吊鉤裝置頂部至小車架下端最小距離：上回轉(zhuǎn)式2倍率時(shí)

1000mm,4倍率時(shí)為700mm；下回轉(zhuǎn)式2倍率時(shí)為800mm。4倍率時(shí)為

400mm,此時(shí)應(yīng)能立即停止起吊。

(25)作業(yè)中，操作人員臨時(shí)離開(kāi)操制室時(shí)，必須切斷電源，鎖緊夾

軌器。作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方

向，并松開(kāi)回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到

離起重臂頂端2?3m處。

同盤(pán)鋸安全操作規(guī)程

(1)鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板(罩)，在鋸片后面，離齒10?

15mm處，必須安裝弧形楔刀，鋸片安裝在軸上應(yīng)保持對(duì)正軸心。

(2)鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超

過(guò)20mm,裂縫末端須沖止裂孔。

(3)被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10?20mm為限，鋸齒必須在

同一圓周上，夾持鋸片的法蘭盤(pán)的直徑應(yīng)為鋸片直徑的l/4o

(4)啟動(dòng)后，須待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。鋸料時(shí)不得將木料左右

晃動(dòng)或高抬，遇木節(jié)要緩慢勻速送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mmo接近

端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。

(5)如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。

(6)操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手臂不

得跨越鋸片工作。

(7)鋸片溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片在操作

中應(yīng)噴水冷卻。

(8)工作完畢，切斷電源鎖好電箱門(mén)。

木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程

(1)平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。

(2)刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時(shí)，手要按在料上面；

刨小料時(shí)，手指不低于料高的一半，并不得少5cmo禁止手在料后推

送。嚴(yán)禁戴手套操作。

(3)刨削量每次一般不得超過(guò)1.5cm。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過(guò)刨口

時(shí)用力要輕，禁止在刨刀上方回料。

(4)刨厚度小于3.0cm、長(zhǎng)度小于40cm的木料必須用壓板或推棍，禁

止用手推進(jìn)。厚度在1.5cm、長(zhǎng)度在25cm以下的木料，不得在平刨上加

工。

(5)遇節(jié)疤，要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。舊板料必須將

鐵釘、泥砂等除干凈。被刨木料如有破裂或硬吊等缺陷時(shí)，必須處理后

再刨。

(6)換刀片必須拉閘斷電上鎖。禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去

移動(dòng)擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨制。

(7)同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架夾板必須吻合。刀

片焊窒超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽

內(nèi)并離開(kāi)刀臂不少于lOmmo

(8)做到定人定機(jī)操作，工作完畢，切斷電源，鎖好電箱門(mén)。

鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程

(1)接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)

加工材料長(zhǎng)度確定。加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽(tīng)從操作人

員指揮，不得任意推拉。

(2)啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。

然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。

(3)啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操

作。

(4)機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切斷時(shí)必須使用切刀的中、下

部位，握緊鋼筋對(duì)準(zhǔn)刀口迅速送入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓

住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋

俯身送料。

(5)不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一

次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

(6)剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌

規(guī)定。

(7)切斷短料時(shí)，靠近刀片的手和刀片之間的距離應(yīng)保持150mm以

上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

(8)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接消除附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動(dòng)周圍和刀

口附近非操作人員不得停留。

(9)當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)

檢修。維修保養(yǎng)必須停機(jī)，切斷電源后方可進(jìn)行。

(10)液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋

轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開(kāi)放油閥，排凈液壓缸體內(nèi)

的空氣，方可進(jìn)行切筋。

(11)手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油閥按順時(shí)針?lè)较蛐o，切割

完畢后，應(yīng)立即按逆時(shí)針?lè)较蛐?。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī)，并戴好

絕緣手套。

(12)作業(yè)后應(yīng)切斷電源，用鋼刷消除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔

潤(rùn)滑。

鋼筋對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程

(1)焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取

防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。

(2)對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。電焊導(dǎo)線長(zhǎng)度

不宜大于30m,當(dāng)需要加長(zhǎng)導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)多臺(tái)對(duì)

焊機(jī)并列安裝時(shí)，相互間距不得小于3m,應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)

上，并應(yīng)分別有各自的刀型開(kāi)關(guān)。

(3)焊接現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙快發(fā)生

器等易燃、易爆物品。

(4)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣

壓、液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，一切正常后，方可施焊。

(5)焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過(guò)對(duì)

焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

(6)斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定

期緊固。冷卻水溫度不超過(guò)40℃,排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。

(7)焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊

接時(shí)要注意防止火花燙傷。

(8)閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板，焊接時(shí)其他人員不得入內(nèi)。

(9)冬季施焊時(shí)，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃o作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻

水。

套絲切管機(jī)安全操作規(guī)程

(1)套絲切管機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。

(2)作業(yè)前應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可作

業(yè)。

(3)應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放入，作業(yè)時(shí)應(yīng)

先用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑板牙。

(4)當(dāng)工件伸出卡盤(pán)端面的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí)，后部都應(yīng)加裝輔助托架，并

調(diào)整好高度。

(5)切斷作業(yè)時(shí)，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長(zhǎng)力臂，切平管端時(shí)，不得進(jìn)

刀過(guò)快。

(6)當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時(shí)，應(yīng)兩次進(jìn)刀。

(7)作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑，不得敲打震落。

(8)作業(yè)后應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。

鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程

(1)工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。

(2)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成

型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍，擋鐵軸應(yīng)有

軸套。

(3)擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼

筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。

(4)應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤(pán)等無(wú)損壞及裂紋，防護(hù)罩緊固

可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)后確認(rèn)正常方可作業(yè)。

(5)作業(yè)時(shí)將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠

機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方

可開(kāi)動(dòng)。加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不

得任意推拉。

(6)作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)整等作業(yè)，亦不

得加油或清掃。

(7)在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡。

(8)彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直

徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

(9)在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)的機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲

好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

(10)對(duì)超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。

(11)維修保養(yǎng)或轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí)，必須在停穩(wěn)拉閘斷電后進(jìn)行。

(12)作業(yè)后應(yīng)及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤(pán)及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。

混凝土泵機(jī)安全操作規(guī)程

(1)混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上，周圍不得有障礙物，在

放下支腿并調(diào)整后應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應(yīng)楔緊。有基坑的應(yīng)

與基坑邊緣保持一定距離。

(2)泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：

a.水平泵送管道宜直線敷設(shè)；

b.垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管前端加

裝長(zhǎng)度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥;

C.敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長(zhǎng)度

不應(yīng)小于傾斜管高低差的5倍，否則應(yīng)采用彎管等辦法，增大阻力。當(dāng)

傾斜度較大時(shí)，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥；

d.泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩

沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應(yīng)連接牢靠；管道接頭

和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；

e.泵送管道敷設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

(3)砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定，滿足泵機(jī)可泵性的

要求。

(4)作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固，防護(hù)裝置齊全可靠，各

部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓

系統(tǒng)正常無(wú)泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無(wú)雜物，上方的保護(hù)格網(wǎng)

完好無(wú)損并蓋嚴(yán)。冷卻水供應(yīng)正常，水箱應(yīng)儲(chǔ)滿清水，各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)潤(rùn)滑

正常。

(5)輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管

子。管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無(wú)損。高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋

或濕草袋遮蓋管路，并應(yīng)及時(shí)澆水降溫，寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。

(6)應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。無(wú)關(guān)人員必須離

開(kāi)管道周圍。

(7)啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置

的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加人10L清

水和0.3m，的水泥砂漿潤(rùn)滑泵及管道。

(8)泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上。料

斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應(yīng)控制供料流量，及時(shí)清除超粒徑的骨料及

異物，不得隨意移動(dòng)格網(wǎng)。

(9)當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停泵，待攪拌均勻后再泵

送。當(dāng)骨料分離嚴(yán)重，料斗內(nèi)灰漿明顯不足時(shí)，應(yīng)剔除部分骨料，另加

砂漿重新攪拌。

(10)泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)；當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí)，停機(jī)時(shí)間

不得超過(guò)30min。暫停時(shí)間內(nèi)應(yīng)每隔5?lOmin(冬季3?5min)作2~3

個(gè)沖程反泵一正泵運(yùn)動(dòng)，再次投料泵送前應(yīng)先將料攪拌。當(dāng)停泵時(shí)間超

限時(shí)，應(yīng)排空管道。

(11)垂直向上泵送中斷后再次泵送時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行反向推送，使分配閥

內(nèi)混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌后再正向泵送。

(12)泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當(dāng)

需在料斗或分配閥上工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和消除蓄能器壓力。

(13)不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當(dāng)油溫超過(guò)70℃時(shí)，應(yīng)停止泵

送，但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，待降溫后再繼續(xù)運(yùn)行。

(14)水箱內(nèi)應(yīng)貯滿清水，當(dāng)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查

處理。

(15)泵送時(shí)，不得開(kāi)啟任何輸送管道和液壓管道；不得調(diào)整、修理

正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。

(16)作業(yè)中，應(yīng)對(duì)泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處

理。對(duì)磨損超過(guò)規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時(shí)更換。

(17)應(yīng)防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，控制好坍落度；在

泵送過(guò)程中，不得中途停泵。

(18)應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整或處

理。當(dāng)出現(xiàn)輸送管堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行反泵運(yùn)轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗；當(dāng)反

泵幾次仍不能消除堵塞，應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下，拆管排除堵塞。

(19)作業(yè)后，應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)泵

機(jī)、料斗、管道等迸行沖洗。當(dāng)用壓縮空氣沖洗管道時(shí)、進(jìn)氣閥不應(yīng)立

即開(kāi)大，只有當(dāng)混凝土順利排出時(shí)，方可將進(jìn)氣閥開(kāi)至最大。在管道出

口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球和砂石

粒。對(duì)凝固的混凝土，應(yīng)采用刮刀清除。

(20)作業(yè)后，應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，并涂上潤(rùn)滑油。各部

位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)應(yīng)

卸載。

混凝土插入式振動(dòng)器安全操作規(guī)程

(1)插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接

零應(yīng)安全可靠。

(2)操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)用電教育，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。

(3)電纜線應(yīng)滿足操作所需的長(zhǎng)度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛

擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。

(4)使用前，應(yīng)檢查各部位并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。

(5)振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行

試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)電源。

(6)作業(yè)時(shí)，振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩

個(gè)彎，操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓

鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過(guò)棒長(zhǎng)的3/

4,不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。

(7)振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過(guò)久使長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)及

時(shí)修復(fù)或更換。

(8)振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上防礙散

熱。

”(9)作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，再切斷電源。不得

用軟管或電纜拖拉電動(dòng)機(jī)。

(10)作業(yè)完畢，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定

要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器存放時(shí)，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)

對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。

砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

(1)固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式攪拌機(jī)應(yīng)采用方木或撐架

固定，并保持水平。

(2)作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等牢固可

靠，操作靈活。三角膠帶松緊度適當(dāng)，攪拌葉片和筒壁間隙在3?5mm

之間，攪拌軸兩端密封良好。

(3)啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加

水，進(jìn)行攪拌作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過(guò)篩。

(4)運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)，或在筒口清理灰漿。

(5)作業(yè)中，當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)

灰漿倒出，排除故障后方可使用。

(6)作業(yè)后，應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)砂漿和積料，用水清洗干凈，做好保養(yǎng)工

作，切斷電源，鎖好箱門(mén)。

混凝土平板式振動(dòng)器安全操作規(guī)程

(1)附著式、平板式振動(dòng)器軸承不應(yīng)承受軸向力，在使用時(shí)，電動(dòng)機(jī)

軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。

(2)在一個(gè)模板上同時(shí)使用多臺(tái)附著式振動(dòng)器時(shí)，各振動(dòng)器的頻率應(yīng)

保持一致，相對(duì)面的振動(dòng)器應(yīng)錯(cuò)開(kāi)安裝。

(3)作業(yè)前，應(yīng)對(duì)附著式振動(dòng)器進(jìn)行檢查和試振。試振不得在干硬土

或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉(cāng)上的振動(dòng)器，應(yīng)安置橡膠墊。

(4)安裝時(shí)，附著式振動(dòng)器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確，應(yīng)防止地腳

螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。地腳螺栓應(yīng)緊固，各螺栓的緊固程度應(yīng)一

致。

(5)附著式振動(dòng)器使用時(shí)，引出電纜線不得拉得過(guò)緊，更不得斷裂。

作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合

格。

(6)附著式振動(dòng)器安裝在混凝土模板上時(shí)，每次振動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)

Imin,當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動(dòng)或成水平狀即可停振，不得在混凝土初

凝狀態(tài)時(shí)再振。

(7)裝置附著式振動(dòng)器的構(gòu)件模板應(yīng)堅(jiān)固牢靠，其面積應(yīng)與振動(dòng)器額

定振動(dòng)面積相適應(yīng)。

(8)平板式振搗器的電動(dòng)機(jī)與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平

板上，電器開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在手把上。

(9)平板式振動(dòng)器作業(yè)時(shí)，應(yīng)使平板與混凝土保持接觸，使振波有效

地振實(shí)混凝土，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動(dòng)，移動(dòng)速

度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動(dòng)器，不得擱置在已凝或初凝的

混凝土上。

(10)用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)，不得

用腳踢電動(dòng)機(jī)。作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。

嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。

(11)作業(yè)后必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。

蛙式夯實(shí)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)蛙式夯實(shí)機(jī)應(yīng)適用于夯實(shí)灰土和素土的地基、地坪及場(chǎng)地平整，

不得夯實(shí)堅(jiān)硬或軟硬不一的地面、凍土及混有磚石碎塊的雜土。

(2)作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

a.除接零或接地外，應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，電纜線接頭絕緣良好。

b.夯土機(jī)械的負(fù)荷線應(yīng)采用耐氣候型的四芯橡皮護(hù)套銅芯軟電纜。

電纜線長(zhǎng)短應(yīng)不大于50mo

c.傳動(dòng)皮帶松緊度合適，皮帶輪與偏心塊安裝牢固。

d.轉(zhuǎn)動(dòng)部分有防護(hù)裝置，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

(3)作業(yè)時(shí)夯實(shí)機(jī)扶手上的按鈕開(kāi)關(guān)和電動(dòng)機(jī)的接線均應(yīng)絕緣良好，

在電動(dòng)機(jī)的接線穿入手把的入口處，應(yīng)套絕緣管。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象

時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行檢修。

(4)夯實(shí)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)一人扶夯，一人傳遞電纜線：且必須戴絕緣手

套和穿絕緣鞋。遞線人員應(yīng)跟隨夯機(jī)后或兩側(cè)調(diào)順電纜線，電纜線不得

扭結(jié)或纏繞，且不得張拉過(guò)緊，應(yīng)保持有3?4m的余量。

(5)作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止電纜線被夯擊。移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將電纜線移至夯機(jī)后

方，不得隔機(jī)搶扔電纜線，當(dāng)轉(zhuǎn)向倒線困難時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整。

(6)作業(yè)時(shí)，手握扶手應(yīng)保持機(jī)身平衡，不得用力向后壓，并應(yīng)隨時(shí)

調(diào)整行進(jìn)方向。轉(zhuǎn)彎時(shí)不得用力過(guò)猛，不得急轉(zhuǎn)彎。

(7)夯實(shí)填高土方時(shí)，應(yīng)在邊緣以內(nèi)100?150mm夯實(shí)2?3遍后，再

夯實(shí)邊緣。

(8)在較大基坑作業(yè)時(shí)，不得在斜坡上夯行，應(yīng)避免造成夯頭后折。

(9)夯實(shí)房心土?xí)r，夯板應(yīng)避開(kāi)房心內(nèi)地下構(gòu)筑物、鋼筋混凝土基

樁、機(jī)座及地下管道等。

(10)在建筑物內(nèi)部作業(yè)時(shí)，夯板或偏心塊不得打在墻壁上。

(11)多機(jī)作業(yè)時(shí)，其平列間距不得小于5m,前后間距不得小于

10m。

(12)夯機(jī)前進(jìn)方向和夯機(jī)四周1m范圍內(nèi)，不得站立非操作人員。

(13)夯機(jī)連續(xù)作業(yè)時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，當(dāng)電動(dòng)機(jī)超過(guò)額定溫升時(shí)，應(yīng)停

機(jī)降溫。

(14)夯機(jī)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)先切斷電源，然后排除故障。

(15)作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，卷好電纜線，清除夯機(jī)上的泥土，并妥

善保管。

振動(dòng)沖擊夯機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)振動(dòng)沖擊夯應(yīng)適用于粘性土、砂及礫石等散狀物料的壓實(shí)，不得

在水泥路面和其他堅(jiān)硬地面作業(yè)。

(2)作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

a.各部件連接良好，無(wú)松動(dòng)；

b.內(nèi)燃沖擊夯有足夠的潤(rùn)滑油，油門(mén)控制器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；

c.電動(dòng)沖擊夯有可靠的接零或接地，電纜線表面絕緣完好。

(3)內(nèi)燃沖擊夯起動(dòng)后，內(nèi)燃機(jī)應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3?5min,然后逐漸加大

油門(mén)，待夯機(jī)跳動(dòng)穩(wěn)定后，方可作業(yè)。

(4)電動(dòng)沖擊夯在接通電源啟動(dòng)后，應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，有錯(cuò)誤

時(shí)應(yīng)倒換相線。

(5)作業(yè)時(shí)應(yīng)正確掌握夯機(jī)，不得傾斜，手把不宜握得過(guò)緊，能控制

夯機(jī)前進(jìn)速度即可。

(6)正常作業(yè)時(shí)，不得使勁往下壓手把，影響夯機(jī)跳起高度。在較松

的填料上作業(yè)或上坡時(shí)，可將手把稍向下壓，并應(yīng)能增加夯機(jī)前進(jìn)速

度。

(7)在需要增加密實(shí)度的地方，可通過(guò)手把控制夯機(jī)在原地反復(fù)夯

實(shí)。

(8)根據(jù)作業(yè)要求，內(nèi)燃沖擊夯應(yīng)通過(guò)調(diào)整油門(mén)的大小，在一定范圍

內(nèi)改變夯機(jī)振動(dòng)頻率。

(9)內(nèi)燃沖擊夯不宜在高速下連續(xù)作業(yè)。在內(nèi)燃機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得突

然停車。

(10)電動(dòng)沖擊夯應(yīng)裝有漏電保護(hù)裝置，操作人員必須戴絕緣手套，

穿絕緣鞋。作業(yè)時(shí)，電纜線不應(yīng)拉得過(guò)緊，應(yīng)經(jīng)常檢查線頭安裝，不得

松動(dòng)及引起漏電。嚴(yán)禁冒雨作業(yè)。

(11)作業(yè)中，當(dāng)沖擊夯有異常的響聲，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

(12)當(dāng)短距離轉(zhuǎn)移時(shí)，應(yīng)先將沖擊夯手把稍向上抬起，將運(yùn)輸輪裝

入沖擊夯的掛鉤內(nèi)，再壓下手把，使重心后傾，方可推動(dòng)手把轉(zhuǎn)移沖擊

夯。

(13)作業(yè)后，應(yīng)清除夯板上的泥砂和附著物，保持夯機(jī)清潔，并妥

善保管。

交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程

(1)焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取

防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災(zāi)等事故的安全措施。

(2)現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)

相應(yīng)的消防器材。

(3)焊接現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙快發(fā)生

器等易燃、易爆物品。

(4)使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級(jí)線接線正確，輸入電壓符合電焊

機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。初、次級(jí)

接線處必須裝有防護(hù)罩。

(5)次級(jí)抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細(xì)檢

查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無(wú)松動(dòng)或損壞。接線柱

處均有保護(hù)罩。

(6)多臺(tái)電焊機(jī)集中使用時(shí)，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負(fù)載

平衡。多臺(tái)焊機(jī)的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。

(7)移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。

當(dāng)焊接中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。

(8)嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上

進(jìn)行焊接。

(9)焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí)，必須在通風(fēng)良好的地方

進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。

(10)在容器內(nèi)施焊時(shí)，必須采取以下的措施：容器上必須有進(jìn)、出

風(fēng)口，并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過(guò)12V,焊接時(shí)必須

有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。

(11)焊接預(yù)熱件時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。

(12)高空焊接時(shí)，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措

施并有專人監(jiān)護(hù)。

(13)電焊線通過(guò)道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如

通過(guò)軌道時(shí)，必須從軌道下面穿過(guò)。

(14)接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，

接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上，絕緣應(yīng)良

好，機(jī)殼接地電阻不大于4Q。

(15)雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有

絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

(16)長(zhǎng)期停電用的電焊機(jī)，使用時(shí)，須用搖表檢查其絕緣電阻不得

低于0.5MQ,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

(17)電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良

好，握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠，接觸良好，連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不

得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。

(18)清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方

向。

(19)在負(fù)荷運(yùn)行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的的升溫，如超過(guò)A

級(jí)60℃,B級(jí)80℃時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。

(20)作業(yè)結(jié)束后，清理場(chǎng)地、滅絕火種，消防焊件余熱后，切斷電

源，鎖好閘箱，方可離開(kāi)。

氣焊(氣割)安全操作規(guī)程

(1)焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取

防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。

(2)對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位

和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接或切割。

(3)進(jìn)行氣焊(氣割)作業(yè)的人員必須持“特種作業(yè)操作證”方可上

崗操作。

(4)一次加電石10kg或每小時(shí)產(chǎn)生5m■乙快氣的乙煥發(fā)生器應(yīng)采用固

定式，并應(yīng)建立乙烘站(房)，由專人操作。乙烘站與廠房及其他建筑

物的距離應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《乙快站設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50031)及《建

筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ16)的有關(guān)規(guī)定。

(5)乙快發(fā)生器(站)、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固

牢靠，不得松動(dòng)、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具不得沾染

油污。軟管接頭不得采用銅質(zhì)材料制作。

(6)乙快發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得小于10m。當(dāng)不滿

足上述要求時(shí)，應(yīng)采取隔離措施。同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙快發(fā)生器時(shí)，

其相互間距不得小于10m。

(7)電石的貯存地點(diǎn)應(yīng)干燥，通風(fēng)良好，室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水

管、水箱。電石桶應(yīng)密封，桶上應(yīng)標(biāo)明“電石桶”和“嚴(yán)禁用水消火”

等字樣。電石有輕微的受潮時(shí)，應(yīng)輕輕取出電石，不得傾倒。

(8)搬運(yùn)電石桶時(shí)，應(yīng)打開(kāi)桶上小蓋。嚴(yán)禁用金屬工具敲擊桶蓋。取

裝電石和砸碎電石時(shí)，操作人員應(yīng)戴手套、口罩和眼鏡。

(9)電石起火時(shí)必須用干砂或二氫化碳滅火器，嚴(yán)禁用泡沫、四氯化

碳滅火器或水滅火。電石粒末應(yīng)在露天銷毀。

(10)使用新品種電石前，應(yīng)作溫水浸試，在確認(rèn)無(wú)爆炸危險(xiǎn)時(shí)，方

pjo

(11)乙快發(fā)生器的壓力應(yīng)保持正常，壓力超過(guò)147kPa時(shí)應(yīng)停用。乙

快發(fā)生器的用水應(yīng)為飲用水。發(fā)氣室內(nèi)壁不得用含銅或含銀材料制作，

溫度不得超過(guò)80℃o對(duì)水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過(guò)50℃；對(duì)浮

桶式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過(guò)60℃o當(dāng)溫度超過(guò)規(guī)定時(shí)應(yīng)停止作

業(yè)，并采用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲

擊乙煥發(fā)生器的金屬部分。

(12)使用浮筒式乙快發(fā)生器時(shí)，應(yīng)裝設(shè)回火防止器。在內(nèi)筒頂部中

間，應(yīng)設(shè)有防爆球或膠皮薄膜，球壁或膜壁厚度不得大于1mm,其面積

應(yīng)為內(nèi)筒底面積的60%以上。

(13)乙煥發(fā)生器應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處，并應(yīng)有良好的散熱條

件，不得放在供電電線的下方，亦不得放在強(qiáng)烈日光下曝曬。四周應(yīng)設(shè)

圍欄，并應(yīng)懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。

(14)碎電石應(yīng)在摻入小塊電石后裝入乙快發(fā)生器中使用，不得完全

使用碎電石。夜間添加電石時(shí)不得采用明火照明。

(15)氧氣橡膠軟管應(yīng)為紅色，工作壓力應(yīng)為1500kPa；乙快橡膠軟管

應(yīng)為黑色，工作壓力應(yīng)為300kPao新橡膠軟管應(yīng)經(jīng)壓力試驗(yàn)。未經(jīng)壓力

試驗(yàn)或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使

用。

(16)不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛?/p>

壓在軟管上，且不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過(guò)車行

道時(shí)，應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

(17)氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃、易爆物品分別存

放，且不得同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在

強(qiáng)烈日光下曝曬。不得用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。

(18)開(kāi)啟氧氣瓶閥門(mén)時(shí)，應(yīng)采用專用工具，動(dòng)作應(yīng)緩慢，不得面對(duì)

減壓器，壓力表指針應(yīng)靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，應(yīng)留

49kPa以上的剩余壓力。

(19)未安裝減壓器的氧氣瓶嚴(yán)禁使用。

(20)安裝減壓器時(shí)，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門(mén)接頭，不得有油脂，并略

開(kāi)氧氣瓶閥門(mén)吹除污垢，然后安裝減壓器，操作者不得正對(duì)氧氣瓶閥門(mén)

出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)時(shí)，應(yīng)先松開(kāi)減壓器的活門(mén)螺絲。

(21)點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙煥閥點(diǎn)火，再開(kāi)氧氣閥調(diào)整火

焰。關(guān)閉時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉乙煥閥，再關(guān)閉氧氣閥。

(22)在作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門(mén)失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)

的氧氣自動(dòng)放盡后，再進(jìn)行拆卸修理。

(23)當(dāng)乙煥發(fā)生器因漏氣著火燃燒時(shí)，應(yīng)立即將乙煥發(fā)生器朝安全

方向推倒，并用黃砂撲滅火種，不得堵塞或拔出浮筒。

(24)乙烘軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。使用中，當(dāng)氧氣軟管著火時(shí)，

不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門(mén)，停止供氧。當(dāng)乙煥軟管著火

時(shí)，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。

(25)冬季在露天施工，當(dāng)軟管和回火防止器凍結(jié)時(shí)，可用熱水或在

暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。

(26)不得將橡膠軟管背在背上操作。當(dāng)焊槍內(nèi)帶有乙烘、氧氣時(shí)不

得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。

(27)氫氧并用時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙煥氣，再開(kāi)氫氣，最后開(kāi)氧氣，再點(diǎn)

燃。熄滅時(shí)，應(yīng)先關(guān)氧氣，再關(guān)氫氣，最后關(guān)乙烘氣。

(28)作業(yè)后，應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管卷起捆好，

掛在室內(nèi)干燥處，并將乙煥發(fā)生器卸壓，放水后取出電石籃。剩余電石

和電石滓，應(yīng)分別放在指定的地方

空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

(1)空氣壓縮機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的使用應(yīng)符合內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的有

關(guān)規(guī)定。

(2)空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好

處，距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。

(3)空氣壓縮機(jī)的進(jìn)排氣管較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加以固定，管路不得有急彎；

對(duì)較長(zhǎng)管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。

(4)貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次，試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定

壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次。

(5)作業(yè)前重點(diǎn)檢查應(yīng)符合下列要求：

a.燃、潤(rùn)油料均添加充足；

b.各連接部位緊固，各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及各部位閥門(mén)開(kāi)閉靈活；

c.各防護(hù)裝置齊全良好，貯氣罐內(nèi)無(wú)存水；

d.電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼接地良好，接地電阻不大

于4Q。

(6)空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無(wú)載狀態(tài)下啟動(dòng)，啟動(dòng)后低速空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢視各儀

表指示值符合要求，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

(7)輸氣膠管應(yīng)保持暢通，不得扭曲，開(kāi)啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道

聯(lián)接好，并通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工

作或站立。

(8)作業(yè)中，貯氣罐內(nèi)壓力不得超過(guò)銘牌額定壓力，安全閥應(yīng)靈敏有

效。進(jìn)、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無(wú)異響或過(guò)熱現(xiàn)象。

(9)每工作2小時(shí)，應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油

水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1?2次。

(10)發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因并排除故障

后，方可繼續(xù)作業(yè)：

a.漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；

b.壓力表、溫度表、電流表指示值超過(guò)規(guī)定；

c.排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；

d.機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。

(11)運(yùn)轉(zhuǎn)中，在缺水而使氣缸過(guò)熱停機(jī)時(shí)，應(yīng)待氣缸自然降溫至

60℃以下時(shí)，方可加水。

(12)當(dāng)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，等來(lái)

電后重新在無(wú)載荷狀態(tài)下起動(dòng)。

(13)停機(jī)時(shí)，應(yīng)先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內(nèi)燃機(jī)或

電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

(14)停機(jī)后，應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門(mén)，打開(kāi)放氣閥，放出各級(jí)冷卻器和

貯氣罐內(nèi)的油水和存氣，方可離崗。

(15)在潮濕地區(qū)及隧道中施工時(shí)，對(duì)空氣壓縮機(jī)外露摩擦面應(yīng)定期

加注潤(rùn)滑油，對(duì)電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)作好防潮保護(hù)工作。

發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程

(1)以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的發(fā)電機(jī)，其內(nèi)燃機(jī)部分應(yīng)執(zhí)行內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定。

(2)新裝、大修或停用10d以上的發(fā)電機(jī)，使用前應(yīng)測(cè)量定子和勵(lì)磁

回路的絕緣電阻以及吸收比，定子的絕緣電阻不得低于上次所測(cè)值的

30%,勵(lì)磁回路的絕緣電阻不得低于0.5MQ,吸收比不得小于1.3,并應(yīng)

做好測(cè)量記錄。

(3)作業(yè)前檢查內(nèi)燃機(jī)與發(fā)電機(jī)傳動(dòng)部分，應(yīng)連接可靠，輸出線路的

導(dǎo)線絕緣良好，各儀表齊全、有效。

(4)啟動(dòng)前應(yīng)先將勵(lì)磁變阻器的電阻值放在最大位置上，然后切斷供

電輸出主開(kāi)關(guān)，接合中性點(diǎn)接地開(kāi)關(guān)。有離合器的機(jī)組，應(yīng)先啟動(dòng)內(nèi)燃

機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，待正常后再接合發(fā)電機(jī)。

(5)啟動(dòng)后檢查發(fā)電機(jī)在升速中應(yīng)無(wú)異響，滑環(huán)及整流子上電刷接觸

良好，無(wú)跳動(dòng)及冒火花現(xiàn)象。待運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，頻率、電壓達(dá)到額定值后，

方可向外供電。載荷應(yīng)逐步增大，三相應(yīng)保持平衡。

(6)發(fā)電機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后，即應(yīng)認(rèn)為全部電氣設(shè)備均已帶電。

(7)發(fā)電機(jī)連續(xù)運(yùn)行的最高和最低允許電壓值不得超過(guò)額定值的土

10%。其正常運(yùn)行的電壓變動(dòng)范圍應(yīng)在額定值的±5%以內(nèi)，功率因數(shù)為

額定值時(shí)，發(fā)電機(jī)額定容量應(yīng)不變。

(8)發(fā)電機(jī)在額定頻率值運(yùn)行時(shí)，其變動(dòng)范圍不得超過(guò)±0.5Hz。

(9)發(fā)電機(jī)功率因數(shù)不得超過(guò)遲相(滯后)0.95o有自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝

置的，可在功率因數(shù)為1的條件下運(yùn)行，必要時(shí)可允許短時(shí)間在遲相

0.95-1的范圍內(nèi)運(yùn)行。

(10)發(fā)電機(jī)運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)各儀表指示及各運(yùn)轉(zhuǎn)部分正

常，并應(yīng)隨時(shí)調(diào)整發(fā)電機(jī)的載荷。定子、轉(zhuǎn)子電3流不得超過(guò)允許值。

(11)停機(jī)前應(yīng)先切斷各供電分路主開(kāi)關(guān)，逐步減少載荷，然后切斷發(fā)

電機(jī)供電主開(kāi)關(guān)，將勵(lì)磁變阻器復(fù)位到電阻最大值位置，使電壓降至最

低值，再切斷勵(lì)磁開(kāi)關(guān)和中性點(diǎn)接地開(kāi)關(guān)，最后停止內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

潛水泵安全操作規(guī)程

(1)潛水泵宜先裝在堅(jiān)固的籃筐里再放入水中，亦可在水中將泵的四

周設(shè)立堅(jiān)固的防護(hù)圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于0.5m,不得在

含泥砂的水中使用。

(2)潛水泵放入水中或提出水面時(shí)，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或

出水管。

(3)0潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護(hù)接零或漏電保護(hù)裝置，工作時(shí)泵周圍30m以內(nèi)

水面，不得有人、畜進(jìn)入。

(4)啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

a.水管結(jié)扎牢固；

b.放氣、放水、注油等螺塞均旋緊；

c.葉輪和進(jìn)水節(jié)無(wú)雜物；

d.電纜絕緣良好。

(5)接通電源后，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查并確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確，在水

外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)5min。

(6)應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化，葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5?3.0m之

間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。

(7)新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50小時(shí)后，應(yīng)旋開(kāi)放水封口塞，檢查

水、油的泄漏量。當(dāng)泄漏量超過(guò)5mL時(shí)，應(yīng)進(jìn)行0.2MPa的氣壓試驗(yàn)，

查出原因，予以排除，以后應(yīng)每月檢查一次；當(dāng)泄漏量不超過(guò)25mL時(shí)，

可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤(rùn)滑油。

(8)經(jīng)過(guò)修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先經(jīng)0.2MPa氣壓試驗(yàn)，檢查各部

位無(wú)泄漏現(xiàn)象，然后將潤(rùn)滑油加入上、下殼體內(nèi)。

(9)當(dāng)氣溫降到0℃以下時(shí)，在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)從水中提出潛水泵擦

干后存放室內(nèi)。

(10)每周應(yīng)測(cè)定一次電動(dòng)機(jī)定子繞組的絕緣電阻，其值應(yīng)無(wú)下降。

混凝土真空吸水設(shè)備安全操作規(guī)程

(1)真空室內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)應(yīng)完整，集水室通向真空泵的回水管上的旋塞開(kāi)

啟應(yīng)靈活，指示儀表應(yīng)正確，進(jìn)出水管應(yīng)按出廠說(shuō)明書(shū)要求連接。

(2)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與罩殼上箭頭指向一致，

然后應(yīng)堵住進(jìn)水口，檢查泵機(jī)空載真空度，表值不應(yīng)小于96kPa。當(dāng)不符

合上述要求時(shí)，應(yīng)檢查泵組、管道及工作裝置的密封情況。有損壞時(shí)，

應(yīng)及時(shí)修理或更換。

(3)作業(yè)開(kāi)始即應(yīng)計(jì)時(shí)量水，觀察機(jī)組真空表，并應(yīng)隨時(shí)做好記錄。

(4)作業(yè)后，應(yīng)沖洗水箱及濾網(wǎng)的泥砂，并應(yīng)放盡水箱內(nèi)存水。

(5)冬季施工或存放不用時(shí)，應(yīng)把真空泵內(nèi)的冷卻水放盡。

混凝土切割機(jī)安全操作規(guī)程

(1)使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)、電纜線均正常，保護(hù)接地良好，

防護(hù)裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。

(2)啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，升降機(jī)構(gòu)

靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)異常、異響，一切正常后，方可作業(yè)。

(3)操作人員應(yīng)雙手按緊工件，均勻送料，在推進(jìn)切割機(jī)時(shí)，不得用

力過(guò)猛。操作時(shí)不得戴手套。

(4)切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行，不得超厚切割。

(5)加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時(shí)，應(yīng)使用專用

工具送料，不得直接用手推料。

(6)作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動(dòng)及異常音響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢

查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。

(7)嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺(tái)上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)

采用專用工具及時(shí)清除，不得用手揀拾或抹