TGXAS-松脂膜下采集技術(shù)規(guī)程編制說明

說明書一種膜下采集松脂的方法技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及松樹采脂技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)近年來，隨著化石不可再生資源的短缺，化石資源的價(jià)格不斷地上漲，從而促使可再生資源生產(chǎn)化學(xué)品日益受到重視，因此松脂、松香和松節(jié)油的深加工產(chǎn)品越來越多，用途越來越廣，用量越來越大，其價(jià)格也越來越高，松脂的價(jià)格從原來2000元/噸~4000元/噸上升到10000元/噸~16000元/噸，松香的價(jià)格從4000元/噸~6000元/噸上升到14000元/噸~22000元/噸，松節(jié)油更是保持在20000元/噸~32000元/噸高位。在傳統(tǒng)的敞開式采集松脂過程中，由于松節(jié)油的揮發(fā)使松脂中具有共軛雙鍵分子結(jié)構(gòu)的樅酸型樹脂酸裸露在空氣中，在陽光的照射下極易氧化變質(zhì)變硬，導(dǎo)致松脂加工所得的松香和松節(jié)油產(chǎn)品質(zhì)量下降，其中松香的顏色加深而降級(jí)；松節(jié)油組分中的α-蒎烯、β-蒎烯的含量下降而長(zhǎng)葉烯等倍半萜成分的相對(duì)含量升高，這是因?yàn)棣?蒎烯的沸點(diǎn)為156℃，而長(zhǎng)葉烯的沸點(diǎn)為256℃，在30℃，α-蒎烯的飽和蒸汽壓為0.73kPa，而長(zhǎng)葉烯的飽和蒸汽壓為0.032kPa，可見在相同溫度下蒎烯的飽和蒸汽壓是長(zhǎng)葉烯的20多倍，因此在室溫下α-蒎烯的飽和蒸汽壓大大高于長(zhǎng)葉烯，亦即是說α-蒎烯比長(zhǎng)葉烯更易于揮發(fā)，從而導(dǎo)致松節(jié)油中的輕組分含量減少而重組分含量相對(duì)增加，造成松節(jié)油產(chǎn)品的質(zhì)量降低。在松樹樹干上有規(guī)律地開割傷口，引起松脂大量分泌和收集松脂的作業(yè)稱為采脂。松樹采脂的傳統(tǒng)方法有敞開下降與上升式采脂法和化學(xué)采脂法，采脂的時(shí)間一般是每年的5月至11月，氣溫為20℃~35℃。下降式采脂法就是在松樹樹干上開出割面，再用割刀開割中溝和側(cè)溝，側(cè)溝夾角一般為60°~90°，深入松樹木材內(nèi)0.3cm~0.4cm，然后在中溝的下端安裝導(dǎo)脂器和受脂器。松樹的樹脂道被割破后，其分泌的松脂開始流出經(jīng)數(shù)小時(shí)后流速逐漸變慢，一般24h~30h左右樹脂道閉合，松脂停止流出，其原因之一是松樹的泌脂細(xì)胞膨脹使樹脂道堵塞的緣故，另一原因是松脂中含有的松節(jié)油揮發(fā)，導(dǎo)致松脂結(jié)成硬塊阻塞了樹脂道，因而一般需在1天~2天對(duì)松樹干割溝一次，并在7天~10天內(nèi)收脂一次，整個(gè)采脂過程勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低；上升式采脂法的工藝過程與下降式采脂法大致相同，只是不開中溝，側(cè)溝的夾角較小，一般為60°，便于采出松脂往下流動(dòng)；化學(xué)采脂法是用植物激素或化學(xué)藥物噴涂在松樹的新割溝上以刺激松樹，促進(jìn)松脂多分泌達(dá)到提高松脂產(chǎn)量的目的，但在敞開的環(huán)境下藥劑容易揮發(fā)流失而失效快，而且若噴施藥劑后24h內(nèi)遇到下雨天氣，還需重新割溝噴涂藥劑一次，以彌補(bǔ)雨水沖刷掉的藥劑。傳統(tǒng)的松樹采脂方法勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，而且松樹流出的松脂需在7天~10天內(nèi)收脂一次，松脂在敞開的環(huán)境下日曬雨淋，松脂中含有的松節(jié)油會(huì)不斷地?fù)]發(fā)流失，使松脂的含油量從30%左右降為15%左右，從而造成松節(jié)油產(chǎn)量大約損失一半左右。因而為了滿足市場(chǎng)的需求和提高脂農(nóng)的經(jīng)濟(jì)收入，松樹采脂方法也應(yīng)從傳統(tǒng)的粗放型采脂方式向集約型采脂的方式轉(zhuǎn)變，不斷提高松樹采脂的勞動(dòng)生產(chǎn)效率和所采松脂的產(chǎn)量與品質(zhì)。此外，現(xiàn)在一般都是將所采得的松脂用自來水或江河水密封保存，達(dá)到滅菌，防止“酶促褐變”的效果，但是用自來水、江河水滅菌效果不佳。因此，如何提高所采得以及保存的松脂的質(zhì)量、減少采脂成本、增加經(jīng)濟(jì)效益、減少采脂勞動(dòng)量成為一個(gè)亟待解決的問題。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，發(fā)明一種膜下采集松脂的方法，旨在提高所采得以及保存的松脂的質(zhì)量，減少采脂成本，增加經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種膜下采集松脂的方法，包括如下步驟：在松樹樹干選定割面，刮皮開割樹干形成采脂切割面后安裝導(dǎo)脂器和受脂器以采得松脂，其中，在采脂過程中，用薄膜封閉采脂切割面，將采得的松脂用滅菌水保存。優(yōu)選的是，所述薄膜為不透明、半透明或者全透明薄膜。優(yōu)選的是，所述薄膜為塑料薄膜。優(yōu)選的是，使用粘黏物或固定物將薄膜密封在采脂切割面上。優(yōu)選的是，所述粘黏物為雙面不干膠、單面不干膠、膠黏劑中的一種。優(yōu)選的是，所述固定物為金屬或非金屬倒鉤。優(yōu)選的是，在采脂過程中，在采脂切割面施用促進(jìn)松脂多分泌的物質(zhì)。優(yōu)選的是，所述促進(jìn)松脂多分泌物質(zhì)為植物激素或化學(xué)藥劑。優(yōu)選的是，所述植物激素為乙烯利；所述化學(xué)藥劑為苯氧乙酸或尿素。本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明所用采脂方法，使用薄膜將采脂切割面密封起來，延長(zhǎng)了樹脂道中松脂分泌時(shí)間，同時(shí)減少所采得松脂中松節(jié)油的揮發(fā)，使得所采松脂質(zhì)量高、品質(zhì)好；使用化學(xué)方法采脂時(shí)也能減少化學(xué)藥劑的揮發(fā)，同時(shí)減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，從而減少了采脂成本，增加了經(jīng)濟(jì)效益；而且，所用采脂方式減輕了對(duì)松樹損害程度，延長(zhǎng)了松樹采脂年限；其次，使用滅菌水保存所采得的松脂能有效的防止松脂發(fā)生“酶促褐變”，使得松脂在儲(chǔ)存過程中，質(zhì)量不變，同時(shí)儲(chǔ)存時(shí)間更久。具體實(shí)施方式以下參照具體實(shí)施方式來進(jìn)一步描述本發(fā)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施，本發(fā)明保護(hù)范圍并不受制于本發(fā)明的實(shí)施方式。實(shí)施中采脂時(shí)間為2012年6月19日至8月20日，平均氣溫為30.9℃。實(shí)施例1在馬尾松松樹樹干選定割面，經(jīng)刮皮開割中溝和側(cè)溝形成采脂切割面后安裝導(dǎo)脂器與受脂器，在割面四周貼上雙面不干膠后鋪上一層黑色塑料薄膜，以3天作為割溝周期，20天為收脂周期，所采得松脂的松節(jié)油含量為28.3%，其中α-蒎烯含量比傳統(tǒng)采脂法提高24.6%。用滅菌水密封保存采收回來的松脂50天，將該松脂蒸餾分離得到松香和松節(jié)油，松香產(chǎn)品符合GB8145-87和GB8146-87特級(jí)技術(shù)指標(biāo)；松節(jié)油產(chǎn)品符合GB/T12901-91和GB/T12902-91優(yōu)級(jí)技術(shù)指標(biāo)。實(shí)施例2在濕地松松樹樹干選定割面，經(jīng)刮皮開割中溝和側(cè)溝形成采脂切割面后安裝導(dǎo)脂器與受脂器，在割面四周涂抹上膠粘劑后鋪上一層藍(lán)色塑料薄膜，以5天作為割溝周期，30天為收脂周期，所采得松脂的松節(jié)油含量為34.6%，其中α-蒎烯含量比傳統(tǒng)采脂法提高31.8%。用滅菌水密封保存采收回來的松脂50天，將該松脂蒸餾得到松香和松節(jié)油，松香產(chǎn)品符合GB8145-87和GB8146-87特級(jí)技術(shù)指標(biāo)；松節(jié)油產(chǎn)品符合GB/T12901-91和GB/T12902-91優(yōu)級(jí)技術(shù)指標(biāo)。實(shí)施例3在馬尾松松樹樹干選定割面，經(jīng)刮皮開割中溝和側(cè)溝形成采脂切割面后安裝導(dǎo)脂器與受脂器，在割面四周涂抹上膠粘劑后鋪上的二層藍(lán)色塑料薄膜，以4天作為割溝周期，25天為收脂周期，所采得松脂的松節(jié)油含量為29.1%，其中α-蒎烯含量比傳統(tǒng)采脂法提高27.4%。用滅菌水密封保存采收回來的松脂200天，將該松脂蒸餾分離得到松香和松節(jié)油，松香產(chǎn)品符合GB8145-87和GB8146-87特級(jí)技術(shù)指標(biāo)；松節(jié)油產(chǎn)品符合GB/T12901-91和GB/T12902-91優(yōu)級(jí)技術(shù)指標(biāo)。實(shí)施例4在馬尾松松樹樹干選定割面，經(jīng)刮皮開割中溝和側(cè)溝形成采脂切割面后安裝導(dǎo)脂器與受脂器，在割面四周用非金屬鉤固定鋪上的二層黑色塑料薄膜，以3天作為割溝周期，25天為收脂周期，所采得松脂的松節(jié)油含量為30.1%，其中α-蒎烯含量比傳統(tǒng)采脂法提高28.9%。用滅菌水密封保存采回的松脂200天，將該松脂蒸餾分離得到松香和松節(jié)油，松香產(chǎn)品符合GB8145-87和GB8146-87特級(jí)技術(shù)指標(biāo)；松節(jié)油產(chǎn)品符合GB/T12901-91和GB/T12902-91優(yōu)級(jí)技術(shù)指標(biāo)。實(shí)施例5在濕地松松樹樹干選定割面，經(jīng)刮皮開割中溝和側(cè)溝形成采脂切割面后安裝導(dǎo)脂器與受脂器，在割面四周涂抹上膠粘劑后鋪上的二層黑色塑料薄膜，以3天作為割溝周期，25天為收脂周期，所采得松脂的松節(jié)油含量為35.7%，其中α-蒎烯含量比傳統(tǒng)采脂法提高31.7%。用滅菌水密封保存采收回來的松脂200天，將該松脂蒸餾分離得到松香和松節(jié)油，松香產(chǎn)品符合GB8145-87和GB8146-87特級(jí)技術(shù)指標(biāo)；松節(jié)油產(chǎn)品符合GB/T12901-91和GB/T12902-91優(yōu)級(jí)技術(shù)指標(biāo)。實(shí)施例6在馬尾松松樹樹干選定割面，經(jīng)刮皮開割中溝和側(cè)溝形成采脂切割面后安裝導(dǎo)脂器與受脂器，在割面四周用單面透明不干膠固定鋪上的一層透明塑料薄膜和一層黑色塑料薄膜，以3天作為割溝周期，25天為收脂周期，所得松脂的松節(jié)油含量為29.5%，其中α-蒎烯含量比傳統(tǒng)采脂法提高25.1%。用滅菌水密封保存采收回來的松脂400天，將該松脂蒸餾分離得到松香和松節(jié)油，松香產(chǎn)品符合GB8145-87和GB8146-87特級(jí)技術(shù)指標(biāo)；松節(jié)油產(chǎn)品符合GB/T12901-91和GB/T12902-91優(yōu)級(jí)技術(shù)指標(biāo)。實(shí)施例7在馬尾松松樹樹干選定割面，經(jīng)刮皮開割中溝和側(cè)溝形成采脂切割面后安裝導(dǎo)脂器與受脂器，在割面四周涂抹上膠粘劑后鋪上的一層藍(lán)色塑料薄膜和一層黑色塑料薄膜，以4天作為割溝周期，30天為收脂周期，所得松脂的松節(jié)油含量為29.6%，其中α-蒎烯含量比傳統(tǒng)采脂法提高26.0%。用滅菌水密封保存采收回來的松脂300天，將該松脂蒸餾分離得到松香和松節(jié)油，松香產(chǎn)品符合GB8145-87和GB8146-87特級(jí)技術(shù)指標(biāo)；松節(jié)油產(chǎn)品符合GB/T12901-91和GB/T12902-91優(yōu)級(jí)技術(shù)指標(biāo)。實(shí)施例8在馬尾松松樹樹干選定割面，經(jīng)刮皮開割中溝和側(cè)溝形成采脂切割面后安裝導(dǎo)脂器與受脂器，將主要成分為苯氧乙酸的增產(chǎn)靈-2號(hào)，稀釋到300ppm后，用噴槍將藥物噴到采脂切割面上，讓藥物流下，均勻覆蓋采脂切割面，然后在割面四周用雙面透明不干膠固定鋪上的一層藍(lán)色塑料薄膜和一層黑色塑料薄膜，以5天作為割溝周期，30天為收脂周期，所得松脂的松節(jié)油含量為30.2%，其中α-蒎烯含量比傳統(tǒng)采脂法提高27.4%。用滅菌水密封保存采收回來的松脂150天，將該松脂蒸餾分離得到松香和松節(jié)油，松香產(chǎn)品符合GB8145-87和GB8146-87特級(jí)技術(shù)指標(biāo)；松節(jié)油產(chǎn)品符合GB/T12901-91和GB/T12902-91優(yōu)級(jí)技術(shù)指標(biāo)。實(shí)施例9在濕地松松樹樹干選定割面，經(jīng)刮皮開割中溝和側(cè)溝形成采脂切割面后安裝導(dǎo)脂器與受脂器，將主要成分為苯氧乙酸的增產(chǎn)靈-2號(hào)，稀釋到200ppm后，用噴槍將藥物噴到采脂切割面上，讓藥物流下，均勻覆蓋采脂切割面，然后在割面四周貼上雙面不干膠后鋪上一層藍(lán)色塑料薄膜，以4天作為割溝周期，30天為收脂周期，所得松脂的松節(jié)油含量為35.7%，其中α-蒎烯含量比傳統(tǒng)采脂法提高32.0%。用滅菌水密封保存采收回來的松脂150天，將該松脂蒸餾分離得到松香和松節(jié)油，松香產(chǎn)品符合GB8145-87和GB8146-87特級(jí)技術(shù)指標(biāo)；松節(jié)油產(chǎn)品符合GB/T12901-91和GB/T12902-91優(yōu)級(jí)技術(shù)指標(biāo)。實(shí)施例10在馬尾松松樹樹干選定割面，經(jīng)刮皮開割中溝和側(cè)溝形成采脂切割面后安裝導(dǎo)脂器與受脂器，將調(diào)配好的尿素藥液用刷子均勻涂于采脂切割面，然后在割面四周用非金屬鉤固定鋪上的二層黑色塑料薄膜，以3天作為割溝周期，27天為收脂周期，所得松脂的松節(jié)油含量為29.7%，其中α-蒎烯含量比傳統(tǒng)采脂法提高29.2%。用滅菌水密封保存采收回來的松脂200天，將該松脂蒸餾分離得到松香和松節(jié)油，松香產(chǎn)品符合GB8145-87和GB8146-87特級(jí)技術(shù)指標(biāo)；松節(jié)油產(chǎn)品符合GB/T12901-91和GB/T12902-91優(yōu)級(jí)技術(shù)指標(biāo)。實(shí)施例11在馬尾松松樹樹干選定割面，經(jīng)刮皮開割中溝和側(cè)溝形成采脂切割面后安裝導(dǎo)脂器與受脂器，將調(diào)配好的乙烯利藥液用小型噴霧器，噴施于采脂切割面上的，然后在割面四周用金屬鉤固定鋪上的二層藍(lán)色塑料薄膜，以4天作為割溝周期，28天為收脂周期，所得松脂的松節(jié)油含量為29.9%，其中α-蒎烯含量比傳統(tǒng)采脂法提高29.8%。用滅菌水密封保存采收回來的松脂200天，將該松脂蒸餾分離得到松香和松節(jié)油，松香產(chǎn)品符合GB8145-87和GB8146-87特級(jí)技術(shù)指標(biāo)；松節(jié)油產(chǎn)品符合GB/T12901-91和GB/T12902-91優(yōu)級(jí)技術(shù)指標(biāo)。實(shí)施例12在濕地松松樹樹干選定割面，經(jīng)刮皮開割中溝和側(cè)溝形成采脂切割面后安裝導(dǎo)脂器與受脂器，將調(diào)配好的乙烯利藥液用小型噴霧器，噴施于采脂切割面上的，然后在割面四周涂抹上膠粘劑后鋪上的二層藍(lán)色塑料薄膜，以4天作為割溝周期，28天為收脂周期，所得松脂的松節(jié)油含量為36.3%，其中α-蒎烯含量比傳統(tǒng)采脂法提高32.1%。用滅菌水密封保存采收回來的松脂200天，將該松脂蒸餾分離得到松香和松節(jié)油，松香產(chǎn)品符合GB8145-87和GB8146-87特級(jí)技術(shù)指標(biāo)；松節(jié)油產(chǎn)品符合GB/T12901-91和GB/T12902-91優(yōu)級(jí)技術(shù)指標(biāo)。由上述實(shí)施例可知，本發(fā)明除對(duì)采脂切割面可直接密封采脂提高松脂質(zhì)量外，對(duì)于采用化學(xué)方法采脂同樣適用；在化學(xué)方法采脂過程中，噴灑藥液后可將薄膜將切割面密封起來，這樣可以減少藥液的揮發(fā)、雨水的沖刷，延長(zhǎng)藥液的使用時(shí)間。本發(fā)明方法減少了在采脂過程中松脂中含有的松節(jié)油揮發(fā)，使松脂中的松節(jié)油組分含量從傳統(tǒng)采脂法的12%~18%提高到30%左右；其中α-蒎烯等輕組分比傳統(tǒng)采