鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理細(xì)則

鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理細(xì)則監(jiān)理依據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃與鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件和技術(shù)資料鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205—2001）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ82—91）鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB50221—95）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81—91）低合金鋼焊條（GB/T5118）熔化焊用鋼絲（GB/T14957）氣體保護(hù)焊用鋼絲（GB/T14958）鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、墊圈及技術(shù)條件（GB/T1228—1231-91）二、施工準(zhǔn)備1、審查施工資質(zhì)、施工質(zhì)量管理體系、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度、崗位責(zé)任制、質(zhì)量保證措施。2、審查施工組織設(shè)計(jì)、施工方案是否合理。3、檢查專(zhuān)業(yè)工種是否持證上崗，檢查焊工上崗合格證，其合格證的有效期及認(rèn)可范圍是否包含現(xiàn)場(chǎng)施工內(nèi)容，不得超越范圍施焊。4、技術(shù)交底是否到位。5、熟悉施工圖紙、地質(zhì)報(bào)告，了解工程特點(diǎn)。6、按工程特點(diǎn)（構(gòu)件中有無(wú)縫管件、方形管件、焊接H形構(gòu)件等，連接有焊接、鉚接、螺栓連接等）進(jìn)行工程劃分（鋼結(jié)構(gòu)焊接、緊固件接、鋼零部件加工、鋼結(jié)構(gòu)安裝、鋼結(jié)構(gòu)深裝、鋼結(jié)構(gòu)組裝等）。7、檢查所需檢測(cè)工具、機(jī)械、設(shè)備等是否齊全、檢測(cè)與運(yùn)行是否正常。8、檢查所需材料構(gòu)件準(zhǔn)備與保管情況，是否按品種、規(guī)格、性能等持牌存放。9、檢查進(jìn)場(chǎng)鋼材焊接材料、緊固標(biāo)準(zhǔn)件質(zhì)量（品種、規(guī)格、性能）應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，并提供合格證、中文標(biāo)志、檢驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行抽檢化驗(yàn)。10、對(duì)施工方首次采用的鋼材、焊接材料、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)要求施工方進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定的施工工藝來(lái)進(jìn)行施工。結(jié)構(gòu)施工（一）鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制的重要部位1、柱頭連接（剛接）：（1）工作內(nèi)容：鋼柱與鋼梁的剛接焊接連接。（2）標(biāo)準(zhǔn)與要求：①對(duì)要求全熔透焊及采用引弧板時(shí)，焊縫質(zhì)量要達(dá)到二級(jí)。②對(duì)全焊透一、二級(jí)焊縫的檢查要求采用超聲波探傷或采用射線探傷進(jìn)行內(nèi)容缺陷的檢查，其內(nèi)容缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合國(guó)標(biāo)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法》GB11345或《鋼熔化焊對(duì)接接頭射級(jí)照和質(zhì)量分級(jí)》GB3323的規(guī)定。③T形接頭、角接接頭等要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫，其焊腳尺寸不小于ｔ/4。焊腳尺寸的允許偏差為0-4ｍｍ。④焊縫表面不得有裂紋，焊瘤等缺陷。二級(jí)焊縫外觀不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范GB50205-2001附錄的規(guī)定。⑤焊縫觀感應(yīng)達(dá)到外形均勻，成型較好，焊道與焊道、焊道與金屬間較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。2、H型構(gòu)件制作（1）工作內(nèi)容：翼緣與腹板的拼接（2）標(biāo)準(zhǔn)與要求①焊縫質(zhì)量要求同柱頭連接中的（2）條②翼緣拼接縫的間距不應(yīng)小于200ｍｍ，其與加到肋亦應(yīng)錯(cuò)開(kāi)200ｍｍ。翼緣板拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于2倍板寬，腹板拼接寬度不應(yīng)小于300ｍｍ，長(zhǎng)度不應(yīng)小于600ｍｍ。③焊接H型鋼的允許差應(yīng)符合規(guī)范GB50205-2001附錄C中表C.0.1的規(guī)定。3、柱底連接（鉸接）（1）工作內(nèi)容：鋼柱與鋼筋砼構(gòu)件連接，鋼柱腳交接節(jié)點(diǎn)制作連接，鋼柱腳鉸節(jié)點(diǎn)制作與鋼柱腳安裝。（2）標(biāo)準(zhǔn)與要求：①焊縫要求同柱頭連接中的（2）條。②鋼柱底與鋼筋砼構(gòu)件連接采用膨脹螺栓，其技術(shù)條件和機(jī)械性能應(yīng)符合國(guó)標(biāo)《緊固件機(jī)械性能螺栓，螺釘和螺栓》GB3098的規(guī)定。③螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠，外露絲扣不應(yīng)小于2扣。④膨脹螺栓的埋管應(yīng)符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002與《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001的規(guī)定。⑤鋼柱腳標(biāo)高在澆筑鋼筋砼構(gòu)件時(shí)應(yīng)控制準(zhǔn)確，砼表面應(yīng)認(rèn)真找平。（二）鋼結(jié)構(gòu)施工控制1、原材料及成品進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，并按規(guī)定抽樣復(fù)檢。2、督促施工方各工序按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。3、在完成一個(gè)工序施工后，要求施工方先自行檢驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，當(dāng)驗(yàn)收合格后監(jiān)理人員簽字認(rèn)可。4、嚴(yán)格控制構(gòu)件質(zhì)量：①要求鋼材品種、規(guī)格、性能等符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，要求有產(chǎn)品合格證、中文標(biāo)志、檢驗(yàn)報(bào)告及抽檢報(bào)告。②建議主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用型鋼，采用板件焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。③鋼材表面銹蝕等級(jí)應(yīng)符合國(guó)標(biāo)GB8923規(guī)定的乙級(jí)及其以上要求。5、嚴(yán)格控制焊接材料質(zhì)量①要求焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國(guó)標(biāo)和設(shè)計(jì)要求。②重要鋼結(jié)構(gòu)的焊接材料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)檢，且符合國(guó)標(biāo)與設(shè)計(jì)要求方可使用。6、連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件質(zhì)量控制①要求高強(qiáng)大六角頭螺栓連接副、自攻釘、錨栓、地腳錨栓等固緊標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國(guó)標(biāo)和設(shè)計(jì)要求。②對(duì)大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)提供栓驗(yàn)報(bào)告，且應(yīng)按規(guī)范附錄B的規(guī)定檢驗(yàn)其扭矩與予拉應(yīng)力，并應(yīng)滿足附錄B的規(guī)定要求。③高強(qiáng)度螺檢連接副應(yīng)按包裝箱配套供貨，箱上應(yīng)標(biāo)明批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物，螺紋不應(yīng)損傷。7、焊接施工質(zhì)量控制①焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書(shū)。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。②施工方對(duì)首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝，施工按照工藝進(jìn)行施焊。③對(duì)設(shè)計(jì)要求二級(jí)焊縫應(yīng)采用超波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，其不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，同時(shí)對(duì)焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合規(guī)范要求。④對(duì)T形、十字形、角接接頭等要求熔透的對(duì)接和角接組合焊縫，要求其焊腳尺寸不應(yīng)小于ｔ/4。⑤對(duì)焊縫表面要求不得有裂紋、焊瘤等缺陷對(duì)二級(jí)焊縫要求不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋，電弧擦傷等缺陷。⑥對(duì)二、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范附錄A中表的規(guī)定，三級(jí)應(yīng)按二級(jí)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。⑦焊縫尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范附錄A中表的規(guī)定。⑧焊縫觀感要求應(yīng)為外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過(guò)渡要平滑，同時(shí)焊渣與飛濺物應(yīng)基本清除干凈。8、普通緊固件連接質(zhì)量控制①對(duì)連接鋼板所采用的自攻釘?shù)?，要求求?guī)格尺寸應(yīng)與被連接鋼板相匹配，其邊距間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。②對(duì)永久性普通螺檢緊固應(yīng)要求牢固、可靠，外露絲扣不應(yīng)小于2扣。對(duì)自攻螺釘與連接鋼板應(yīng)要求緊固密貼，外觀排外整齊。9、鋼構(gòu)件組裝質(zhì)量控制①要求焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于20ｍｍ，與加肋也應(yīng)錯(cuò)開(kāi)200。翼緣拼接長(zhǎng)度為兩們板寬。②要求焊接H型鋼的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范附錄C中表C.0.1的規(guī)定。三、鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收：1、檢查鋼材、焊接材料、緊固標(biāo)準(zhǔn)件等質(zhì)量證明文件、試驗(yàn)報(bào)告、抽檢報(bào)告、驗(yàn)收記錄。2、審核并檢查分部、分項(xiàng)工程及隱蔽驗(yàn)收記錄。3、總監(jiān)組織專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)施工單位報(bào)送的驗(yàn)收資料進(jìn)行審查，并對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行初驗(yàn)，對(duì)存在問(wèn)題督促施工方及時(shí)整改。整改完畢，總監(jiān)簽署工程報(bào)驗(yàn)單，并在此基礎(chǔ)上提出工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告?？⒐べY料目錄1、（子分部）工程施工組織設(shè)計(jì)（方案）及其報(bào)審表2、（鋼結(jié)構(gòu)）設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審、變更及洽商記錄3、鋼結(jié)構(gòu)工程軸線標(biāo)高復(fù)核記錄4、鋼結(jié)構(gòu)子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收申請(qǐng)表5、首次采用的鋼材和焊接接頭材料出廠前的焊接接頭工藝評(píng)定報(bào)告6、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件匯總表7、構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)及性能檢驗(yàn)報(bào)告8、鋼材質(zhì)量證明資料9、焊接材料質(zhì)量證明資料10、連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)11、金屬壓型板進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)12、涂裝材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，13、高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告14、高強(qiáng)螺栓連接副摩擦面抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)報(bào)告15、防火、防腐涂料質(zhì)量證明文件16、高強(qiáng)螺栓安裝連接檢查記錄17、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制