水閘施工技術(shù)交底與安全交底(水利施工)

施工安全交底記錄（安交003號(hào)）合同名稱：合同編號(hào)：XXSG-02單位工程名稱II標(biāo)段承包人XX工程有限公司XX區(qū)續(xù)建配套與節(jié)水改造項(xiàng)目XX年度工程第II標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部分部工程名稱西一一分干渠新四支節(jié)制閘重建施工內(nèi)容土方開挖回填、砼和金屬結(jié)構(gòu)安裝主持人/交底人時(shí)間/地點(diǎn)1.施工安全交底依據(jù)文件清單：有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文、合同文件、施工組織設(shè)計(jì)及施工措施計(jì)劃中的安全技術(shù)措施、專項(xiàng)施工方案、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電方案等。2.施工安全交底內(nèi)容：安全目標(biāo)、總要求、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理的措施、施工用電、安全防火防爆、場(chǎng)內(nèi)交通、施工機(jī)械、施工測(cè)量、土方施工和混凝土施工等。施工安全交底記錄：施工安全交底記錄：一、安全目標(biāo)杜絕重傷，杜絕重大安全責(zé)任事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)安全、文明施工，創(chuàng)建一個(gè)安全文明的施工環(huán)境。二、總要求（一）思想意識(shí)保證1、全體施工人員特別是管理人員都要樹立“安全第一”、“安全也是效益”、“安全生產(chǎn)、人人有則”、“預(yù)防為主”的思想。2、在施工過程中，采取多種形式，經(jīng)常講、反復(fù)講、天天講，使“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”成為每個(gè)員工的自覺行動(dòng)。（二）組織保證措施1、建立現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)、文明施工責(zé)任體系，并始終保證運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、配合各崗位專兼職安全人員，特別是班組兼職安全人員，做到安全生產(chǎn)有人抓、有人管。3、設(shè)專人及時(shí)清掃施工道路附近施工區(qū)域內(nèi)的垃圾，并及時(shí)清運(yùn)。（三）制度保證措施1、建立健全的安全生產(chǎn)、文明施工崗位責(zé)任制。2、實(shí)行新工人入場(chǎng)安全培訓(xùn)教育制。認(rèn)真貫徹國(guó)家有關(guān)安全法規(guī)，提高安全、文明施工意識(shí)，牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，不斷地對(duì)新入場(chǎng)的新工人進(jìn)行安全教育，堅(jiān)持特殊工種人（剩余部分見附頁(yè)）記錄人：與會(huì)人員簽名：說明：可加附頁(yè)。

施工安全交底記錄附頁(yè)：?jiǎn)T持證上崗，反對(duì)違章指揮、違章作業(yè)，及時(shí)消除不安全因素。定期召開安全會(huì)議，向員工講解安全知識(shí)及杜絕隱患的措施。3、各層次定期和不定期的檢查制度。項(xiàng)目部每周要組織1～2次安全檢查，對(duì)查出的安全隱患必須定措施、定時(shí)間、定人員整改，并做好安全隱患整改消項(xiàng)記錄。4、安全技術(shù)交底制。工程開工前，根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場(chǎng)情況，從項(xiàng)目經(jīng)理到管理人員逐級(jí)進(jìn)行書面交底。5、管理人員和特種作業(yè)人員實(shí)行年審制。每年由公司統(tǒng)一組織進(jìn)行，加強(qiáng)施工管理人員的安全考核，增強(qiáng)安全意識(shí)，避免違章指揮。6、危險(xiǎn)作業(yè)專人安全值班制。7、安全隱患整改通知書制。8、安全文明施工獎(jiǎng)懲制。9、危機(jī)情況停工制。一旦出現(xiàn)危及職工生命財(cái)產(chǎn)安全的險(xiǎn)情，要立即停工；同時(shí)，第一時(shí)間上報(bào)公司，及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。（四）技術(shù)保證措施1、安全封閉措施在施工區(qū)域明顯處設(shè)置安全標(biāo)志.在施工區(qū)域外設(shè)置警戒紅線或標(biāo)示，在施工區(qū)兩端設(shè)置醒目告示牌，提醒過往車輛在施工區(qū)域減速慢行注意安全。2、安全施工措施（1）進(jìn)場(chǎng)后，首先了解地質(zhì)、水文情況，制定安全可靠的施工方案和技術(shù)措施。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)的坑、槽、溝和各種孔洞必須設(shè)置圍欄或蓋板和安全標(biāo)志。（3）施工臨時(shí)用電管理達(dá)標(biāo)推行三相五線制，設(shè)專業(yè)人員管理，對(duì)建筑工程與高壓線的距離、支線架設(shè)、現(xiàn)場(chǎng)照明、變配電裝置、熔絲、低壓干線架設(shè)等必須達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（4）場(chǎng)內(nèi)電線架空2.5米以上掛設(shè)，不準(zhǔn)拖地，不準(zhǔn)與金屬接觸。（5）庫(kù)房、辦公室、食堂、宿舍配備消防器材，并派人定期檢查以保證有效。（6）庫(kù)房、宿舍、辦公室內(nèi)嚴(yán)禁明火，禁燒電爐，禁用100W以上的大燈泡和大功率電器。3、文明施工措施（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行《建筑工地文明施工暫行標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定加強(qiáng)精神文明建設(shè)和搞好施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工，現(xiàn)場(chǎng)人員必須持證上崗，管理人員和工人所戴安全帽分色以示區(qū)別。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的施工標(biāo)牌（六牌一圖），并且搞好三包工作。（3）施工道路出入口路面應(yīng)做硬化處理，設(shè)排水溝、砼門檔及沖洗車輛設(shè)施，基本做到不灑土、不揚(yáng)塵，保證道路干凈。（4）禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)抽煙、焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革等會(huì)產(chǎn)生明火、有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。嚴(yán)禁往河道內(nèi)亂棄土和廢棄物。（5）建筑渣土運(yùn)輸車輛嚴(yán)格按照建設(shè)方規(guī)定的時(shí)間、路線裝運(yùn)渣土，并卸在建設(shè)方指定地點(diǎn)。（6）現(xiàn)場(chǎng)材料分規(guī)格、品種堆放整齊，做到工完料盡場(chǎng)清，臨時(shí)工棚等設(shè)施規(guī)范搭建，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。（7）搞好施工環(huán)境衛(wèi)生，現(xiàn)場(chǎng)施工垃圾采用層層清理，集中堆放，專人管理，統(tǒng)一搬運(yùn)的方法。（8）與施工無關(guān)的人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，維護(hù)良好的工作秩序和勞動(dòng)紀(jì)律，禁止賭博、打架、斗毆等流氓行為發(fā)生，遵守政府的有關(guān)治安規(guī)定。（9）所有施工人員安全、文明施工。高高興興上班，平平安安回家。4、防火及治安保證措施（1）建立健全的防火及治安保安組織，并與當(dāng)?shù)嘏沙鏊３纸?jīng)常性的聯(lián)系。（2）設(shè)置消防器材，配置專人負(fù)責(zé)防火安全工作。（3）制定防火制度，實(shí)行防火負(fù)責(zé)制。（4）每月安全大檢查時(shí)，特別注意防火工作的檢查，以便發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。5、環(huán)保專項(xiàng)保證措施（1）水、大氣環(huán)境保護(hù)措施①在施工區(qū)和生活區(qū)設(shè)置污水處理系統(tǒng)，不將有害物質(zhì)和未經(jīng)處理的施工廢水直接排放。并備有臨時(shí)的污水匯集沉淀井，以過濾施工、生活排水，然后再排入流經(jīng)施工區(qū)域的小河內(nèi)。②保護(hù)施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，定期清除垃圾，集中運(yùn)至當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定地點(diǎn)掩埋。③在施工區(qū)和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，定期清掃處理。④對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的油料庫(kù)的庫(kù)房地、墻面做防滲漏處理，并指派專人負(fù)責(zé)油料的儲(chǔ)存、使用、保管，防止油料跑、冒、滴、漏污染土質(zhì)、水體。⑤給現(xiàn)場(chǎng)發(fā)電備用柴油發(fā)電機(jī)安裝防漏油設(shè)施，對(duì)機(jī)殼進(jìn)行覆蓋圍護(hù)，避免漏油污染。⑥對(duì)施工便道，定期壓實(shí)地面和灑水，減少灰塵對(duì)周圍環(huán)境的污染。裝卸有粉塵的材料時(shí)，采取灑水濕潤(rùn)或遮蓋，防止沿途撒漏和揚(yáng)塵。⑦建筑施工現(xiàn)場(chǎng)外運(yùn)材料應(yīng)封閉運(yùn)輸，對(duì)于出場(chǎng)外運(yùn)的車輛，均嚴(yán)格沖洗干凈，避免帶泥上路。（2）施工噪聲、振動(dòng)的控制現(xiàn)場(chǎng)的施工噪聲主要來自土石方作業(yè)機(jī)械、混凝土澆筑，故在設(shè)備選型優(yōu)先考慮低噪聲產(chǎn)品。采取措施或改進(jìn)施工方法，使施工噪聲、振動(dòng)達(dá)到施工場(chǎng)界環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。①施工組織若要進(jìn)行加班搶工，需辦理夜間施工許可證，并采用三班制作業(yè)，使工人每個(gè)工作日實(shí)際接觸噪聲的時(shí)間符合國(guó)家衛(wèi)生部和勞動(dòng)總局頒發(fā)的允許工人日接觸噪聲時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。②選擇低噪聲設(shè)備即對(duì)移動(dòng)性設(shè)備噪聲超標(biāo)的一律不用；對(duì)固定式高噪聲設(shè)備，在選型時(shí)嚴(yán)格比較噪聲大小。③改革施工工藝和設(shè)備，機(jī)械盡可能采用液壓設(shè)備或以摩擦壓力代替機(jī)械振動(dòng)。④合理布置各種施工工作區(qū)和生活工作區(qū)，利用距離、隔墻使噪聲大幅度自然衰減。⑤出入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械、車輛做到不鳴笛，不急剎車；加強(qiáng)設(shè)備維修，定時(shí)保養(yǎng)潤(rùn)滑；并對(duì)與施工無關(guān)的人員和車輛加以控制，以避免或減少噪聲。（3）植被與生態(tài)環(huán)境保護(hù)①臨時(shí)占地生態(tài)環(huán)境保護(hù)a、布置大、小臨時(shí)工程時(shí)盡量選用荒地，加強(qiáng)對(duì)臨時(shí)工程用地的生態(tài)環(huán)境保護(hù)。b、做好施工場(chǎng)地周圍的植被保護(hù)，禁止破壞。②取、棄渣場(chǎng)生態(tài)環(huán)境保護(hù)a、在棄渣時(shí)由專人指揮、堆放整齊、邊坡平整，并設(shè)擋墻。b、施工過程中杜絕向業(yè)主指定的棄渣場(chǎng)以外地點(diǎn)傾倒棄渣和棄土。

施工技術(shù)交底記錄（XX技交003號(hào)）合同名稱：合同編號(hào)：XX-SG-02單位工程名稱II標(biāo)段承包人XX華龍工程有限公司XX區(qū)續(xù)建配套與節(jié)水改造項(xiàng)目XX年度工程第II標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部分部工程名稱西一一分干渠新四支節(jié)制閘重建施工內(nèi)容土方開挖回填、砼和金屬結(jié)構(gòu)安裝主持人/交底人時(shí)間/地點(diǎn)1.施工技術(shù)交底依據(jù)文件清單：合同文件、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文、施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、施工措施計(jì)劃等。2.施工技術(shù)交底內(nèi)容：設(shè)計(jì)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底和作業(yè)指導(dǎo)書交底。施工技術(shù)交底記錄：一、施工內(nèi)容：本分部工程包含一個(gè)閘新四支節(jié)制閘，施工內(nèi)容主要包括舊閘拆除、土方開挖、土方回填、底板、閘墩、上部結(jié)構(gòu)、進(jìn)口段、消力池、閘門及啟閉機(jī)工程。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主要采用：1.水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)SL631-2012～SL639-2013；2.水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程SL176-2007；3.水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程SL223-2008；4.工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（水利工程部分）；5.GB50205-2002施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。三、作業(yè)指導(dǎo)1、施工工藝流程施工準(zhǔn)備→舊閘拆除→測(cè)量放線→土方開挖→地基處理→閘底板→消力池→上游鋪蓋底板→閘墩→上游擋墻護(hù)坡護(hù)底→下游擋墻護(hù)坡護(hù)底→土方回填→檢修平臺(tái)、工作橋、閘房→閘門及啟閉機(jī)→完工、現(xiàn)場(chǎng)清理2、舊閘拆除（剩余部分見附頁(yè)）記錄人：與會(huì)人員簽名：說明：可加附頁(yè)。施工技術(shù)交底記錄附頁(yè)：2、舊閘拆除拆除前，制訂拆除方案和安全施工方案。拆除時(shí)，采用機(jī)械為主，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)，設(shè)置警戒線，采取安全防護(hù)措施，保證施工安全。棄渣堆放在業(yè)主及監(jiān)理指定的棄渣場(chǎng)。閘體清理標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙要求及施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。3、測(cè)量放線項(xiàng)目經(jīng)理部將指定專人負(fù)責(zé)施工測(cè)量，根據(jù)發(fā)包人提供的圖紙及文件，布設(shè)施工水準(zhǔn)控制網(wǎng)。測(cè)量等級(jí)按四等水準(zhǔn)要求高差控制。工地永久水準(zhǔn)基點(diǎn)設(shè)地面明標(biāo)和地下暗標(biāo)各一座，基點(diǎn)的位置設(shè)在不受施工影響、地基堅(jiān)實(shí)、便于保存的地點(diǎn)。施工放線中使用水準(zhǔn)儀確定高程，經(jīng)緯儀配合鋼尺測(cè)量角度及控制線，打好控制樁。4、土方開挖、回填機(jī)械開挖土方時(shí)，實(shí)際施工的邊坡坡度適當(dāng)留有修坡余量，砼、砌石施工前人工修整，應(yīng)滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。土方回填前，首先對(duì)渠底、岸坡進(jìn)行清基，經(jīng)檢查合格后進(jìn)行回填?；靥钔敛捎萌斯C(jī)械相結(jié)合碾壓夯實(shí)。填筑時(shí)按水平分層由低向高逐層填筑。新老渠坡結(jié)合部開成臺(tái)階，寬度不小于30cm，以便新老渠坡結(jié)合。填筑時(shí)，進(jìn)行分段作業(yè)，統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓夯實(shí)，鋪土厚度不超過20-30cm，相鄰施工段的作業(yè)均衡上升，若段與段之間不可避免出現(xiàn)高差時(shí)，以斜坡面相接，確保結(jié)合部位填筑質(zhì)量。渠坡填筑時(shí)，應(yīng)超填30cm，保證護(hù)坡質(zhì)量。5、漿砌石砌石工程在基礎(chǔ)驗(yàn)收及結(jié)合面處理檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。砌筑前，先放樣立標(biāo)，然后拉線砌筑。漿砌塊石所用的石料采用質(zhì)地堅(jiān)硬、新鮮、不易風(fēng)化剝落、沒有裂紋的塊石。其抗水性、抗凍性、抗剪強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度等符合設(shè)計(jì)要求。塊石潔凈無污，表面無污垢和水銹，重量不小于35Kg。外型幾何尺寸塊大、方整、上下兩面平行且大致平整、無尖角、薄邊，中部厚度大于20cm，寬度不小于厚度的兩倍，長(zhǎng)度不小于厚度的2.5倍。砌石所用水泥到業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可的廠家購(gòu)買，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢查，其理化指標(biāo)經(jīng)檢驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)方用于工程。砌石所用砂料采用質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、級(jí)配良好的天然砂。砂的細(xì)度模數(shù)控制在2.4～2.8之間，其質(zhì)量按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)量必須符合規(guī)范要求。砂漿拌制采用機(jī)械拌和，嚴(yán)格按照配合比配料，稠度為3-5cm，砂漿應(yīng)具有良好的保水性和和易性。砌筑前，將石料刷洗干凈，并保持濕潤(rùn)。砌筑時(shí)，采用座漿法砌筑，分層臥砌上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫厚度為2.5cm左右，砂漿飽滿無空隙。漿砌石勾縫時(shí)保持塊石的自然接縫，勾縫沙漿標(biāo)號(hào)高于砌體砂漿標(biāo)號(hào)。勾縫前清除砌體表面粘結(jié)的砂漿、泥漿和雜物，開鑿瞎縫，灑水濕潤(rùn)。干砌石的施工作業(yè)，除遵循漿砌石作業(yè)的有關(guān)規(guī)定外，水平及垂直縫用毛石、碎石墊穩(wěn)，塞堅(jiān)填實(shí)，與周邊石靠緊，嚴(yán)禁架空。嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫、疊砌筆浮塞，不得在外露面用塊石砌筑，而中間以小石塊填心，不得在砌筑層面以小塊石、片石找平。采用砂漿勾縫時(shí)，應(yīng)注意預(yù)留排水孔。砌筑護(hù)底、護(hù)坡、擋土墻、扭面前，按規(guī)范要求進(jìn)行基礎(chǔ)開挖、夯實(shí)，岸坡整修，使基礎(chǔ)、坡面符合設(shè)計(jì)要求。護(hù)坡下的墊層材料按反濾層鋪筑規(guī)定施工，鋪砌塊石或其它面層時(shí)，不得破壞墊層。6、鋼筋工程6.1每一批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單。鋼筋在使用之前必須進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格方可使用。6.2鋼筋加工在鋼筋加工廠進(jìn)行，尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。6.3鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀鐵銹的鋼筋不得使用。6.4鋼筋焊接和鋼筋綁扎應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。6.5按不同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格分批驗(yàn)收后，在加工場(chǎng)內(nèi)分別堆碼整齊并立牌以資識(shí)別，因在露天堆放，采用下支墊板，要求離開地面30厘米以上，上蓋塑料彩布條的方法進(jìn)行保護(hù)，以防銹蝕和污染。6.6鋼筋制作安裝6.6.1加工時(shí)，首先對(duì)表面的油漬、漆皮、鱗銹清除干凈，爾后進(jìn)行調(diào)直，達(dá)到表面潔凈、無局部彎折，成盤鋼筋采用冷拉方法調(diào)直，冷拉率控制在2%以內(nèi)，軸心受拉、小偏心受拉鋼筋全部采用雙面電弧焊接，接頭長(zhǎng)度控制在5d以上，且保證焊接軸線一致。6.6.2鋼筋安裝時(shí)，為嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，鋼筋下面、鋼筋與模板之間互相錯(cuò)開，分散布置混凝土墊塊，側(cè)面墊塊埋鐵絲并予扎緊，鐵絲不得伸入保護(hù)層內(nèi)。鋼筋根數(shù)，規(guī)格和間距符合設(shè)計(jì)規(guī)定，在雙層、多層之間用短鋼筋支撐，保證位置準(zhǔn)確。6.6.3鋼筋綁扎接頭在綁扎接頭區(qū)段1.3倍搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，接頭數(shù)量不應(yīng)超過25%，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足規(guī)范要求。7、模板工程7.1模板制作模板的設(shè)計(jì)、制作和安裝應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動(dòng)力，防止產(chǎn)生移位，確?；炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并應(yīng)有足夠的密封性，以避免漏漿。模板和支架材料優(yōu)先選用鋼材、鋼筋混凝土或混凝土等材料。木材的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到III等以上的材料標(biāo)準(zhǔn)。腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用。鋼模面板厚度應(yīng)不小于3mm，鋼板面應(yīng)盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折或其他表面缺陷。模板的制作應(yīng)滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形，其制作允許偏差不應(yīng)超過水工規(guī)范要求的規(guī)定。7.2安裝應(yīng)按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測(cè)量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制點(diǎn)，以便檢查校正。模板安裝過程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆。模板安裝的允許偏差:結(jié)構(gòu)混凝土和鋼筋混凝土的模板允許偏差，應(yīng)遵守水工規(guī)范的要求。7.3模板的清洗和安裝鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量，若檢查發(fā)現(xiàn)在已澆筑的混凝土面沾染污跡，應(yīng)采取有效措施予以清除。木模板面應(yīng)采用烤涂石蠟或其他保護(hù)涂料。為保證澆筑后混凝土結(jié)構(gòu)形狀、尺寸和相互位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定，模板應(yīng)保證足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。7.4拆除模板拆除時(shí)限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定；不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模損傷時(shí)，方可拆除，在墩、墻等部位在其強(qiáng)度不低于3.5MPa時(shí)，方可拆除；底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度后，方可拆除。鋼筋混凝土或混凝土結(jié)構(gòu)承重模板的拆除應(yīng)符合施工圖紙要求，并應(yīng)遵守水工混凝土模板制作與拆除的規(guī)定。經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)復(fù)核，混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)際強(qiáng)度已能承受自重及其他實(shí)際荷載時(shí)，方能提前拆模。8、混凝土工程8.1原材料各種水泥均應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5號(hào)。每批水泥發(fā)貨時(shí)均應(yīng)附有出廠合格證并進(jìn)行復(fù)檢。砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，清潔，級(jí)配良好。細(xì)度模數(shù)應(yīng)符合砼用砂的要求。粗骨料采用礫石，最大粒徑不應(yīng)超過鋼筋最小間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的1/4，素混凝土板厚的1/2，對(duì)少筋或無筋結(jié)構(gòu)，選用較大粒徑的粗骨料。8.2砼拌制本標(biāo)段采用商品混凝土。8.3運(yùn)輸混凝土出拌和機(jī)后，須迅速運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸中不應(yīng)有分離、漏漿或嚴(yán)重泌水現(xiàn)象?；炷猎谶\(yùn)輸過程中，要保持均勻性。當(dāng)氣溫高于25℃，運(yùn)輸時(shí)間不得超過90分鐘，氣溫低于25℃，運(yùn)輸時(shí)間不得超過120分鐘?；炷寥雮}(cāng)垂直高度大于2m的混凝土熟料采取掛設(shè)漏斗管導(dǎo)料入倉(cāng)，以防落差大引起混凝土分散。8.4砼澆筑8.4.1任何部位混凝土開始澆筑前8h（隱蔽工程為12h）必須通知監(jiān)理工程師對(duì)澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容包括:地基處理、已澆筑混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋、預(yù)埋件、止水片和觀測(cè)儀器等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。8.4.2基礎(chǔ)面處理:土基上的澆筑基面表面應(yīng)保持潮濕、密實(shí)、清潔無浮土、積水或流水；砼基面清潔干凈，表面無松散的雜物、碎片及有害物質(zhì)和積水?；A(chǔ)面必須待監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑工作。8.4.3施工縫處理:新老砼接合施工縫處理符合規(guī)范規(guī)定的要求。施工縫處理采取人工鑿毛處理，鑿毛處理后的施工縫表面無灰漿及松動(dòng)浮碴，然后采用水清洗干凈，注意不需挖除表面的粗骨料。砼澆筑前，表面灑水濕潤(rùn)，水平縫在鋪設(shè)砼熟料前表面鋪20-30mm與砼同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿一層；垂直縫涂刷水灰比0.45左右的水泥凈漿一層；以利新老砼的接合。泵房水下混凝土澆筑的施工縫應(yīng)設(shè)鍵槽并進(jìn)行表面處理，并采取鍍鋅鐵片或銅片止水。已澆好的混凝土強(qiáng)度達(dá)不到2.5MPa時(shí),不得進(jìn)行上一層混凝土澆筑準(zhǔn)備工作。8.4.4對(duì)墩墻、底板等大體積混凝土部位，采取從一端開始分層同步澆筑方法，每層厚度不超過30厘米，且上下層前后澆筑距離保持在1.5米以上。用插入式振搗器振搗，隨澆隨抹，保持混凝土澆筑連續(xù)作業(yè)。底板斜坡段混凝土澆筑從低處開始，逐層上升并保持水平分層。8.4.5混凝土澆筑過程中，隨時(shí)檢查模板，支架等穩(wěn)固情況，相應(yīng)檢查鋼筋、止水、鋼板及預(yù)埋件位置，發(fā)現(xiàn)移動(dòng)及時(shí)校正。做到及時(shí)清除粘附在模板、止水和預(yù)埋件表面灰漿，澆筑到頂時(shí)，立即抹平、排除泌水，待定漿再抹壓一遍，保證不松頂，表面無干縮裂縫?；炷琳駬v采用插入式振動(dòng)器，按一定順序振搗，做到不漏振，不重振，移動(dòng)間距不大于其有效半徑1.5倍；分層澆筑混凝土?xí)r棒頭垂直插入下層混凝土5—10cm，振搗至混凝土過顯著下沉，無氣泡、表面泛漿、不離析時(shí)徐徐提起，不留孔洞，振動(dòng)器頭至模板距離保證在5—10厘米，并不觸動(dòng)鋼筋、止水片、預(yù)埋件等。混凝土分層澆筑作業(yè):應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的澆筑程序分層分塊進(jìn)行施工。在豎井周邊澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)使混凝土均勻上升，在斜面上澆筑混凝土?xí)r應(yīng)從最低處開始，直至達(dá)到水平面。不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉(cāng)，已入倉(cāng)的不合格混凝土必須予以清除，并按規(guī)定棄置在指定地點(diǎn)。澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)混凝土的和易性較差，應(yīng)采取加強(qiáng)振搗等措施，以保證質(zhì)量。8.4.6澆筑的間歇時(shí)間:混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間歇時(shí)間應(yīng)按試驗(yàn)確定，或按規(guī)定執(zhí)行，若超過允許間歇時(shí)間，則應(yīng)按工作縫處理。相鄰兩塊澆筑間歇時(shí)間不得大于72h。8.4.7澆筑層厚度:混凝土澆筑層厚度，應(yīng)根據(jù)攪拌、運(yùn)輸和澆筑能力，振搗器性能及氣溫因素確定，一般情況下，不應(yīng)超過規(guī)范的規(guī)定。8.4.8混凝土平倉(cāng):底板混凝土澆筑時(shí)為滿足分坯層之間的間隙時(shí)間要求而采用斜層澆筑法，墩身身等混凝土澆筑則采用分層澆筑法。混凝土澆筑層厚度，根據(jù)攪拌、運(yùn)輸和澆筑能力、振搗性能及氣溫因素確定。在豎井、廊道周邊澆筑混凝土?xí)r，混凝土要均勻上升，在斜面上澆筑混凝土從最低處開始，直至保持水平面。不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉(cāng)，已入倉(cāng)的不合格混凝土必須予以清除。澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水。若發(fā)現(xiàn)混凝土的和易性較差，則采取加強(qiáng)振搗，以保證澆筑質(zhì)量。8.4.9混凝土振搗、抹面：混凝土澆筑采取人工平倉(cāng)，插入式振搗器振搗，垂直、快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，移動(dòng)間距30～40cm，振動(dòng)上層時(shí)應(yīng)插入下層約5cm，每一振點(diǎn)的振動(dòng)持續(xù)時(shí)間應(yīng)能保證混凝土獲得足夠的搗實(shí)，振搗時(shí)間以取得良好搗固效果并不分離為度。在前一批混凝土尚末振搗密實(shí)之前，不得在上部增加新的混凝土。對(duì)某些特殊部位，如基礎(chǔ)面、水平及垂直施工縫、模板附近混凝土，須特別仔細(xì)地進(jìn)行操作；對(duì)止水及埋件周圍混凝土，采取人工選料，剔除較大骨料顆粒，同時(shí)仔細(xì)振搗。振搗捧應(yīng)不觸及鋼筋、埋件且與模板應(yīng)有一定間隙。無法使用振搗器的部位，輔以人工搗實(shí)。振搗作業(yè)依序進(jìn)行、插入方向、角度一致，防止漏振。振搗中泌水及時(shí)刮除，不得在模板上開洞引水自流。振搗時(shí)間：以混凝土不再顯著下沉、氣泡不再冒出、開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。對(duì)稱結(jié)構(gòu)混凝土澆筑須均勻兩側(cè)對(duì)稱上升，以確保受力均勻，斷面面積小的結(jié)構(gòu)混凝土澆筑需控制混凝土入倉(cāng)速度，以防混凝土斷面小，進(jìn)料速度過快造成振搗強(qiáng)度不足引起外露面出現(xiàn)麻面現(xiàn)象?；炷翝仓^程中安排鋼筋工、模板工、止水預(yù)埋工種值班，各負(fù)其責(zé)。輸送泵管道拆裝、移動(dòng)選用熟練技工以保證用最短的時(shí)間完成相鄰澆筑點(diǎn)泵管的布設(shè)。澆筑完成后表面采用平板式振搗器復(fù)振，木抹壓光表面，在混凝土終凝前應(yīng)多次人工鐵抹抹光，以防混凝土水化收縮形成表面龜裂。8.4.10混凝土中預(yù)埋件埋設(shè)：水閘內(nèi)設(shè)置的附屬設(shè)施及埋件較多，施工時(shí)必須嚴(yán)加注意有關(guān)設(shè)施的預(yù)埋及固定，閘門門槽等附屬設(shè)施均采取一次埋設(shè)預(yù)埋件的施工方法。施工前先嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的尺寸，采用木模將預(yù)埋件固定成一個(gè)牢固的整體后，再牢固固定于模板上，混凝土平面層的單個(gè)較小埋件，如欄桿埋件，待混凝土澆筑結(jié)束后，初凝前再埋入混凝土中。啟閉機(jī)埋件采取預(yù)留孔二次澆筑混凝土施工工藝，首先應(yīng)進(jìn)行預(yù)留孔壁鑿毛并清洗干凈，保持濕潤(rùn)，以利新老混凝土的良好結(jié)合。在完成預(yù)埋件埋設(shè)和安裝作業(yè)后，采用混凝土或砂漿回填密實(shí)，回填孔洞用的混凝土或砂漿，應(yīng)與周圍建筑物的材質(zhì)相一致?；靥罨炷粱蛏皾{過程中應(yīng)仔細(xì)振實(shí)，以保證埋件黏結(jié)牢固，新老混凝土或砂漿充分黏結(jié)，外露的表面抹平，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。8.4.11養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，等其充分硬化即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以保護(hù)澆筑成型后的混凝土不受日曬、冰凍、流水、污染或機(jī)械損傷的影響。混凝土濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，根據(jù)施工塊件水泥品種、氣溫高低、結(jié)構(gòu)型式及構(gòu)件的尺寸等綜合確定，在常溫下，正常養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天?；炷琉B(yǎng)護(hù)采用采用灑水養(yǎng)護(hù)或覆蓋濕潤(rùn)草袋，應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12～18h內(nèi)開始進(jìn)行，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間14d，在干燥、炎熱氣候條件下，應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，至少養(yǎng)護(hù)時(shí)間達(dá)到28d以上。冬季采用覆蓋塑料薄膜上覆蓋雙層草袋保溫養(yǎng)護(hù)，豎直面混凝土采用噴淋養(yǎng)護(hù)。各種預(yù)制構(gòu)件采取覆蓋草袋養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)記錄，包括每日澆水次數(shù)、氣溫等。針對(duì)本工程建筑物的不同情況，選用灑水養(yǎng)護(hù)或覆蓋薄膜、草袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。8.4.12混凝土面的修整混凝土表面對(duì)銷螺栓孔、凹陷或其它損壞的混凝土缺陷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，并做好記錄。修補(bǔ)前用鋼絲刷或壓力水沖刷清除缺陷部分，或鑿除薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，采用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砂漿、混凝土或其它填料填補(bǔ)缺陷處，并予抹平，修整部位應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)材料牢固黏結(jié)，色澤一致，無明顯痕跡。8.4.13混凝土止水混凝土止水形式、結(jié)構(gòu)尺寸及材料的品種規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。止水帶要避免接觸油污和長(zhǎng)期曝曬,防止坡壞和老化。澆筑混凝土?xí)r不得沖撞止水帶，當(dāng)混凝土將要淹沒止水帶時(shí)，應(yīng)再次清除其表面的污垢。振搗混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)避免觸及止水帶，嵌固止水帶的模板要推遲拆模時(shí)間。止水片的安裝要防止變形和撕裂，并切忌與油污接觸。安裝好的止水應(yīng)加以固定和保護(hù)；對(duì)止水附近的混凝土要確保澆筑質(zhì)量，防止形成滲漏通道止水設(shè)施的型式、尺寸、埋件位置和材料的品種規(guī)格應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。金屬止水片應(yīng)平整、干凈、無砂眼和釘孔，其搭接長(zhǎng)度不得小于20mm。塑料止水片的安裝應(yīng)防止變形和撕裂。9、房屋建筑工程房屋建筑工程的施工須遵照《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》和《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》等規(guī)范施工。10、閘門及啟閉機(jī)安裝10.1一般要求10.1.1閘門及啟閉機(jī)安裝前應(yīng)具備的資料10.1.1.1設(shè)備總圖、部件總圖、重要的零件圖等施工安裝圖紙及安裝技術(shù)說明書；10.1.1.2設(shè)備出廠合格證和技術(shù)說明書；10.1.1.3制造驗(yàn)收資料和質(zhì)量證書；10.1.1.4安裝用控制點(diǎn)位置圖。10.1.2安裝使用的基準(zhǔn)線，應(yīng)能控制門槽的總尺寸、埋件各部位構(gòu)件的安裝尺寸和安裝精度。為設(shè)置安裝基準(zhǔn)線用的基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)牢固、可靠、便于使用，并必須保留到安裝驗(yàn)收合格后方能拆除。10.1.3安裝檢測(cè)必須選用滿足精度要求，并經(jīng)國(guó)家批準(zhǔn)的計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定合格的儀器設(shè)備。10.1.4安裝工作中使用的所有材料，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并必須符合施工圖紙和國(guó)家有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。10.2設(shè)備起吊和運(yùn)輸按招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)設(shè)備總成及零部件的不同情況和要求，制定詳細(xì)的吊裝和運(yùn)輸方案，其內(nèi)容包