一級技術(shù)交底

一級技術(shù)交底一級技術(shù)交底一、工程概況該工程項目位于***，分為三棟單體建筑?？偨ㄖ娣e***M2。其中，***綜合樓建筑面積***M2。結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)加輕鋼結(jié)構(gòu)，地下主體高五層，主體高***M，局部鐘塔高***M。***建筑面積***M2，主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，高四層，建筑高度14.85M。第***建筑面積***M2，主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，高五層，建筑高度19.15M。本工程***棟單體建筑設(shè)計使用年限為50年，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震設(shè)防烈度為6度。二、工程管理目標質(zhì)量目標為:中州杯。安全管理目標為:省級安全文明工地;工程施工現(xiàn)場嚴格杜絕重傷事故，輕傷率控制在2‰以內(nèi)，確保建設(shè)工程的安全投入，現(xiàn)場施工工作人員的投保率100%，施工現(xiàn)場機械設(shè)備的完好率100%;并要求施工現(xiàn)場安全文明施工達標，爭創(chuàng)“市級安全文明工地”。工期目標為:***日歷天。三、項目部人員配備:該項目建筑面積***M2，施工工期較緊，項目部施工技術(shù)、管理人員必須滿足相關(guān)法律、法規(guī)及公司要求，并要確保每棟樓配備2名技術(shù)人員，所有的技術(shù)及管理人員必須持證上崗并要具備相應(yīng)的專業(yè)知識。四、質(zhì)量技術(shù)管理1、項目部要根據(jù)公司ISO質(zhì)量管理體系建立項目部的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量管理制度，加強對進場工人質(zhì)量意識教育培訓(xùn)，提高一線施工人員質(zhì)量意識。2、各分部分項工程施工前做好技術(shù)交底工作，交底中對一些技術(shù)及質(zhì)量上1的要求要明確、具體提出，并加強施工階段中的檢查，做好技術(shù)復(fù)核工作，做好分部分項隱蔽工程的予檢及驗收記錄，作好成品的保護工作。3、本工程的GRC空心樓蓋板施工、預(yù)應(yīng)力砼梁施工我公司施工經(jīng)驗較少，必須結(jié)合設(shè)計及專業(yè)生產(chǎn)廠家編制詳細的專項施工方案，并對方案的可實施性進行討論、完善，經(jīng)公司總工審批后方可按方案進行施工。4、測量放線工作為工程施工的基礎(chǔ)，測量放線儀器、工具必須按要求進行校檢并取得相應(yīng)校檢證書，以確保工程測量儀器、工具的狀態(tài)滿足工程測量使用要求。測及復(fù)核工作、綜合樓圓形部分的鋼筋加工、模板支設(shè)工作，注意技術(shù)資料的及時收集與整理。5、施工原材料必須嚴格控制，每次進場材料必須先向監(jiān)理報送材料進場申報表，進場后要在監(jiān)理或甲方見證下進行取樣送檢，試驗合格后及時向監(jiān)理報送材料使用報審表，待批復(fù)后方可用于工程，對于檢驗不合格的材料必須在監(jiān)理或甲方的見證下退場，并留相關(guān)資料。施工過程中的原料嚴禁先用后試，以避免不合格材料用于工程，造成質(zhì)量問題。6、土方工程:土方工程施工時在挖至距離基底200mm時應(yīng)由人工清底以防止機械超挖?；靥顣r要認真檢查表面高度和平整度。7、鋼筋工程:鋼筋的下料、制作、安裝嚴格按圖紙設(shè)計和施工規(guī)范要求進行。對鋼筋的就位和穿插，應(yīng)合理安排、有序進行。本工程鋼筋接頭根據(jù)圖紙可采用機械連接、焊接或搭接，具體的連接形式應(yīng)與設(shè)計、監(jiān)理單位商定，如采用焊接或機械連接，應(yīng)先做工藝檢驗，檢驗合格后方可批量施焊或連接。8、混凝土工程:本工程砼強度等級主要有三種，墊層砼強度為C25，柱、梁、板強度為C30，QL、GZ、GL砼采用C25。采用商品砼時應(yīng)要求廠家提供完善的質(zhì)量保證資料，自拌混凝土?xí)r，混凝土的配合比應(yīng)先由試驗室進行試配，出具配合比單，然后根據(jù)出具的配合比進行現(xiàn)場配料、攪拌，自拌過程中必須對每2盤原材料的重量進行稱重，嚴格執(zhí)行配合比，如添加外加劑，必須對外加劑進行復(fù)試。9、模板工程:模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，安裝過程中隨時復(fù)查垂直度、中心線、標高和幾何尺寸，使其達到設(shè)計和規(guī)范要求。為保證砼的外觀質(zhì)量，模板應(yīng)作好防漏漿措施，接縫嚴密。對大廳部位及外立面線條(混凝土翻檐)部位的模板支設(shè)要采取可靠措施。本工程模板支設(shè)的重點為二中、三小綜合樓圓形部分，支設(shè)過程中要隨時進行跟班檢查，控制好該部分模板工程的支設(shè)質(zhì)量。10、砌體工程:砌體工程?0以下采用240厚蒸壓養(yǎng)護水泥粉煤灰磚，其它部位除特別注明外，外墻采用250、內(nèi)墻采用200加氣砼砌塊砌筑。砂漿在?0以下及衛(wèi)生間四周采用M5水泥砂漿，其它采用M5混合砂漿。砌筑應(yīng)注意以下幾個方面:加氣混凝土砌塊應(yīng)放置28d才能使用;砌筑前應(yīng)充分濕潤，砌筑過程中嚴格檢查砌體砂漿飽滿度;砌體采用合理的組砌方式。砌筑時設(shè)皮數(shù)桿，并畫好木磚、過梁、門窗洞口的高度。11、裝飾工程:開工前，應(yīng)先定標準，作樣板，經(jīng)有關(guān)人員認可后，方可大面積施工。裝飾施工每進行一道工序，必須對上一道工序進行全面檢查，全部合格方能施工.12、防水工程:本工程屋面防水等級為二級。卷材施工前應(yīng)進行預(yù)熱，鋪設(shè)前應(yīng)檢查基層的強度及含水率和平整度?；鶎雍什坏贸^15%，防止基層含水率大，轉(zhuǎn)入常溫后，水分蒸發(fā)引起卷材鼓泡。13、QC小組項目經(jīng)理部要組織相關(guān)技術(shù)人員成立QC小組，充分分析、研究本工程GRC預(yù)制薄壁箱體現(xiàn)澆砼空心樓蓋、大跨預(yù)應(yīng)力梁施工工藝，解決好施工中的各項技術(shù)難題，確保該工程施工質(zhì)量，并形成QC成果，為公司以后的類似工程積累經(jīng)3驗。五、安全生產(chǎn)方面安全教育:項目經(jīng)理部對進場人員應(yīng)進行場前安全教育或安全培訓(xùn)，增強安全意識，針對本工程施工情況由項目經(jīng)理部對施工員進行二級技術(shù)交底、施工員對工人進行三級技術(shù)交底工作，并履行簽字手續(xù)。遵守各項安全制度和各項操作規(guī)程，做好安全交底，項目部對職工進行安全生產(chǎn)教育，堅持每周召開安全會，提高職工的安全意識。安全防護:鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。腳手架搭設(shè)要編制腳手架搭設(shè)方案并嚴格按照經(jīng)審批的腳手架方案進行搭設(shè)，腳手架安拆人員要持證上崗。建筑物下設(shè)安全通道，安全通道的兩側(cè)和頂部均應(yīng)設(shè)防護，頂部防護板不得少于兩層。施工過程中應(yīng)在二層樓面設(shè)置一道安全平網(wǎng)，同時再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。吊盤要有限位保險裝置和安全門，鋼絲繩有過路保護，門架有避雷設(shè)施。砌筑工程:腳手架上磚存放不得超過三層，樓層上磚存放不得超過四排，每排不超過三層。抹灰工程:抹灰的腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，架子上堆放材料不得過于集中。雨天不準進行室外抹灰，對已經(jīng)施工的墻面，應(yīng)注意防止雨水污染。模板工程:支撐系統(tǒng)必須牢固，拆除模板應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意，不得砸壞電線。鋼筋工程:調(diào)直鋼筋時要卡緊，地錨要結(jié)實牢固。高空綁扎鋼筋和安裝骨架時，必須搭設(shè)腳手架和馬道。混凝土工程:澆搗人員必須穿膠靴、戴絕緣手套，電線不能亂拉亂拖，注意安全用電。使用夯土機械必須按規(guī)定穿戴絕緣用品，應(yīng)有專人調(diào)整電纜，電纜線長度應(yīng)不大于50米嚴禁電纜纏繞、扭繩索和打夯機械跨越，夯土機械的操作扶手必須采取絕緣措施。交流弧焊機變壓器的一次電源長度應(yīng)不大于5米，進線處必須設(shè)4置防護罩。手持式電工具外殼，手柄負荷線、插頭、開關(guān)等必須完好無損，使用前作空載檢查，運轉(zhuǎn)正常方可使用。大型機械設(shè)備必須經(jīng)過安全部門驗收.機械設(shè)備管理:現(xiàn)場施工機械按施工平面布置圖布置，定點安放整齊、穩(wěn)定機身。施工用電:現(xiàn)場施工用電采用TN-S系統(tǒng)，三相五線制，每臺機械應(yīng)有切實可行的接地保護措施，采用“一機、一閘、一箱、一漏”，即每臺用電設(shè)備必須有各自專用的開關(guān)箱，且每臺設(shè)備必須設(shè)置漏電保護器。配電箱要符合安全規(guī)程，并要有安全防護和接地、接零裝置。生產(chǎn)照明用電設(shè)專人管理并定期檢查，認真做出記錄待查。雨后應(yīng)仔細對腳手架及用電線路進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時進行整改。塔吊安拆均要求具有相應(yīng)資質(zhì)單位進行施工作業(yè)。塔吊要有專用線路，并采取避雷措施，以免遭受雷擊。配電室應(yīng)靠近電源，自然通風(fēng)，配電室門向外開，配鎖，配電裝置上端距天棚不得小于0.5米，配電盤應(yīng)裝設(shè)短路，過負荷保護裝置和漏電保護器，盤上各配電線路應(yīng)編號并標明用途、標記，維修時應(yīng)掛停電標志牌，停、送電需有專人負責(zé)。動力配電箱與照明配電箱應(yīng)分別設(shè)置，總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源處，分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備相對集中的區(qū)域，分配箱與開關(guān)箱的距離不得超過30米。并應(yīng)安裝在的干燥、通風(fēng)及常溫場所。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采用冷軋鋼板或阻燃絕緣材料制作，并安裝端正、牢固，開關(guān)箱的中心點與地面的垂直距離應(yīng)為1.4—1.6m。移動式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在堅固、穩(wěn)定的支架上。其中心點與地面的垂直距離宜為0.8—1.6m。箱內(nèi)連接線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，接頭不得松動，不得有外露帶電體，配電箱應(yīng)有防雨防水裝置。總、分配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)，總?cè)跀嗥骱头致啡跀嗥?且總配電箱和開關(guān)箱必須設(shè)置漏電保器。配電箱開關(guān)中導(dǎo)線的進線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱底，嚴禁設(shè)在箱頂、側(cè)面、后面。所有配電箱均應(yīng)標明名稱、用途，并作出分路標記，箱門應(yīng)配鎖，配電箱與開關(guān)箱應(yīng)設(shè)專人負責(zé)，并每月進行檢查和維修一次。六、文明施工方面現(xiàn)場標志:大門口門頭上的企業(yè)標志要嚴格按照公司規(guī)定制作，施工現(xiàn)場，在明顯位置掛尺寸統(tǒng)一、外形美觀的工程概況標牌、施工進度標牌、現(xiàn)場文明施工制度標牌、防火安全保衛(wèi)標牌和施工平面布置圖。標牌要求做到醒目、平整、垂直、規(guī)范。在施工現(xiàn)場危險部位懸掛安全警示標牌，提醒施工人員及外來人員注意安全。防護措施:進入樓層的安全通道及現(xiàn)場所有機械防護棚的搭設(shè)要以公司下發(fā)的標準圖集為標準進行搭設(shè)。且搭設(shè)要牢固，防止倒塌漏雨，機電設(shè)備要采取防雨、防淹措施，安裝接地安全裝置。施工場區(qū)內(nèi)道路按照公司下發(fā)的標準進行硬化與美化。原材料存放:1、水泥具有時效性應(yīng)放在倉庫內(nèi)保管，短期露天存放應(yīng)有蓋墊措施，做到防雨、防潮，對水泥品種、規(guī)格分別堆放，破袋落地灰要及時裝袋，保持庫內(nèi)整潔、干燥，并堅持先進先出。2、鋼筋:型材存放應(yīng)按品種、規(guī)格、型號堆放，要掛牌標記，建立明細臺帳，專人管理。3、磚、石子、灰膏按進度計劃進廠，堆放位置合理、整齊。鋼管、模板等周轉(zhuǎn)材料規(guī)格型號、長短堆放整齊，不準用模板鋪路。衣著穿戴:進入施工現(xiàn)場人員應(yīng)配戴安全帽，衣著整潔，禁止穿拖鞋、高跟鞋、短褲、背心進入施工現(xiàn)場，應(yīng)配戴工作牌上崗;車輛進入施工現(xiàn)場，必須清潔干凈，現(xiàn)場要有管理，禁止亂放;材料、機械設(shè)備出入施工現(xiàn)場，要有專用出6入證明單等。工程施工前，要有經(jīng)公司審核的施工現(xiàn)場整體平面布置圖，規(guī)定大宗原材料、成品、半成品及設(shè)備的安放位置，周轉(zhuǎn)材料的臨時堆放位置