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文檔簡介
備件退庫管理規(guī)定
1、目的
為規(guī)范服務商備件退庫管理,提高服務滿意度,同時也為了保障AA公司(下稱
公司)及服務商的利益,明確各自職責,特制定本規(guī)定。
2、適用范圍
適合AA集團下屬各服務商針對公司指令性退庫、關愛升級活動退庫、質量問題
件退庫、料號告知錯誤退庫和錯發(fā)件退庫以及實物與料號不符等退庫工作。
3、名詞解釋
3.1公司指令性退庫:是指備件中心由于產品質量、廠家切換或技術改進等原
因向各服務商提出所需備件的退庫指令,指令性退庫包含關愛升級活動退庫。
3.2質量問題件退庫:是指各服務商針對所訂購的備件在收貨入庫環(huán)節(jié)發(fā)現產
品自身存在的外觀質量瑕疵而提出的退庫申請。
3.3料號告知錯誤退庫:是指由于各服務商在訂購備件的時候由于公司原因技
術咨詢錯誤并能提供相應證據的退庫申請。
3.4錯發(fā)件退庫:是指各服務商因備件中心錯發(fā)原因導致備件到貨后無法使用
而提出的退庫申請需求,因代理庫錯發(fā)的應由服務商聯系代理庫處理。
3.5實物與料號不符:是指各服務商針對所訂購的備件在收貨入庫環(huán)節(jié)發(fā)現備
件實物與所貼標簽的物料號不相符而提出的標簽補發(fā)或退庫申請。
4、退庫要求
4.1退庫備件除質量原因以外,必須保證所退備件能符合備件中心相關規(guī)定要
求,并保證能作為二次銷售的合格備件。
4.2所退備件必須保留原廠包裝且外包裝完好,同時外包裝上需貼有原廠標
簽;
4.3所退備件已經使用過或能明顯看出使用痕跡的不允許退庫。
4.4已經申請過修復索賠處理的,不允許再做正常件申請退庫。
4.5服務商須在到貨后的5個工作日內,對檢驗后存有發(fā)錯、實物與料號不符
等問題件向備件中心物流部運輸科反饋(聯系電話0576-略)。
4.6質量問題、錯發(fā)、實物與料號不符等非常規(guī)退庫件退庫申請必須附有相關
依據(外包裝及實物照片,銷售單號,批次號等)。
4.7服務商因自身原因導致的訂錯不允許退庫。因備件公司熱線支持崗人員料
號告知錯誤導致的訂錯,服務商在申請退庫時需提供咨詢人姓名、咨詢日期等
信息,如無法提供充分依據將不予處理。
4.8服務商在接到公司DCS系統的終審后的要求在規(guī)定時間內將備件寄往指定
地點,逾期不予受理,所造成的損失由服務商自行承擔。
4.9服務商在關愛升級活動時間結束后的一個月內可自行向備件銷售部提出退
庫申請,到時不再另行通知,逾期視為放棄,所造成損失由服務商自行承擔。
5、退庫渠道
公司指令性退庫、訂錯件、質量問題件退庫、錯發(fā)件、實物與料號不符退庫,
統一在DCS中上傳退庫訂單進行審核,備件中心終審后服務商把配件退回到指
定地點。
6、退庫件包裝、運輸
經公司終審后,為避免運輸過程中貨損、貨差等問題請嚴格按以下要求進行操
作:
6.1包裝備件時應檢查備件質量,嚴禁對劃傷、損壞、有灰塵的備件進行包
裝發(fā)運。
6.2備件裝箱清單裝于第一箱內,清單內容必須與實物相符,并請在外包裝
箱外及裝箱清單上注明網點名稱,以及聯系電話、聯系人;
6.3不同類型的備件不能混裝,如鐵件、塑料件、橡膠件、電子電器和玻璃
等不同類型的件不能裝在同一個箱子里。
6.4同一料號的備件不允許分散包裝,如無法在一個箱子內包裝也需在清單
箱號欄內注明。
6.5不允許出現裸包裝現象,除緊固件、卡扣外,件與件之間不能直接接
觸,需有防護隔離措施,且備件表面不能外露。
6.6非打托運輸的單箱備件主要應控制在25公斤以內。
6.7包裝順序應以“先整后散,先大后小”為原則。
6.8備件應直立包裝,以減少件與件之間的堆壓,提高承壓力。
6.9尖角部位應有角襯,以減少壓強,防止戳破包裝。
6.10貴重件及易損件盡量單獨包裝并在外包裝箱注明“勿壓、輕放”等字樣,
同時須在包裝箱內添加氣泡袋或氣泡紙等緩沖物。箱內備件不能松動相撞,填
充物必須飽滿。
6.11將易變形或是易碎件用木條或是硬度較大的紙板來加以保護(如保險杠、
儀表臺等)。
6.12車身外覆蓋件,如側圍、機蓋、頂蓋、車門等易損件請務必妥善包裝(采
用木框進行包裝),不允許出現變形、碰劃傷、凹坑、掉漆等問題。
6.13對發(fā)動機及變速器包裝必須使用木箱,同時需用塑料袋包裹,防止泡沫或
灰塵進入缸體和水道,木箱上、下、四壁都必須填充緩沖物防止磕碰。
6.14裝車過程中應遵循重不壓輕、大不壓小的原則進行,嚴禁踩踏配件。
6.15裝運過程中嚴禁投擲配件,對貼有易損標簽的紙箱應輕拿輕放。
6.16運輸方式不限(建議用郵政物流),但要求送貨上門,備件中心不負責上
門取貨。
7、不合格件處理
服務商退庫件經備件中心鑒定后不符合退庫要求時,針對損壞件可委托備件中
心協助修復處理,備件中心將視損壞情況進行修復處理。若通過修復可作為合
格品入庫的,由備件中心負責修復,修復產生的費用由服務商承擔;若不能修
復或無修復價值的,服務商也可委托備件中心代報廢處理,需提交《不合格件
代處理委托函》(附表一),備件中心將一個月內邀請備件銷售部人員共同監(jiān)
督就地銷毀。
8、返款、運費
8.1原則上批量更換退庫件及非常規(guī)退庫件(指質量原因退庫),在一個月內
處理完畢并提交返款,除此以外的常規(guī)退庫件在七個工作日內處理完畢并提交
返款。
8.2退庫合格備件的返款工作由公司財務統一在備件中心提交返款流程后的次
月進行結算,并將貨款通過代理庫轉賬做為備件款,服務商需及時對返款情況
進行跟蹤(備件中心退庫檢科將按月將退庫處理情況反饋備件銷售部,由備件
銷售部統一發(fā)布),服務商可向所屬代理庫查詢配件款情況。
8.3退回備件所產生的運費需要由服務商先行支付,備件中心按季度向公司財
務提報運費返款流程,為了避免重復開票,運費同備件銷售部半年一次備件銷
售獎勵或每季度一次備件管理考核獎勵一起返給各網點。
8.4由于公司指令性退庫的,包括因AA公司原因導致的質量問題、包裝與實物
不相符、錯發(fā)等問題導致需退庫的運費由公司承擔,退庫運費結算標準:退庫
備件總金額低于500元的,運費按40元結算給服務商;金額高于500元的,按
金額的8%結算給服務商。
8.5不合格件返回服務商所產生的運費,先由公司統一墊付,再按季度統一提
報扣回相應運費,并在需給服務商返回的運費中進行抵扣??刍剡\費標準:按
退庫備件總金額低于500元的,運費按40元扣回;金額高于500元的,按金額
的8%扣回。
8.6批量更換的不合格件,服務商除承擔不合格件退庫運費外還將承擔不合格
件返回的運費。
9、退庫管理規(guī)定細則
9.1公司指令性退庫
9.1.1服務商在接到公司指令性退庫的通知后,按通知要求將符合退庫要求的
備件進行統計,并在DCS中上傳退庫訂單,經備件銷售部及備件中心審核后,
發(fā)放退庫地址。
9.1.2服務商在DCS系統中查詢審核進度,經備件中心終審后按包裝、運輸等
要求在七個工作內將備件寄往指定地點,如不按規(guī)定要求進行退庫或逾期的直
接將備件返還,運費由服務商承擔。
9.1.3退庫備件的隨貨清單內容需包含服務商名稱、電話、備件名稱、物料編
碼、退庫數量等信息,因沒有隨貨清單導致無法返款的損失由該服務商自行承
擔。
9.1.4備件中心退庫檢驗崗人員在接收貨物后按清單內容進行核實,凡與申請
內容不相符或不經申請直接將貨物退回的一概不予受理,同時將貨物做返還處
理,運費由服務商承擔。
9.1.5備件中心退庫管理崗在接到服務商退回的貨物后,需在一個工作日內給
各服務商回復到貨信息,并從接到備件的七個工作日內處理完畢將處理結果告
知服務商,如屬批量退庫件在通知下發(fā)后的一個月內處理完畢。因物流原因導
致延誤處理周期的,各服務商應找相應物流公司承擔損失。
9.2質量問題件退庫
9.2.1服務商在接收到有質量問題件時,需在收到貨的五個工作日內在DCS中
提出申請,逾期不予受理,提出申請的同時需詳細說明原因,另提供包裝照
片、實物照片和訂貨單號等依據。
9.2.2退回件原因必須是與實物相符的,如不相符將備件退回處理,運費由服
務商自行承擔。
9.3料號告知錯誤退庫
9.3.1服務商因自身原因導致的備件訂錯不允許退庫。因備件公司熱線支持崗
人員料號告知錯誤導致的退庫,服務商需在接收貨物后的五個工作日內向備件
銷售部提出退庫申請,申請同時需提供咨詢人姓名、咨詢日期等信息,如無法
提供充分依據將不予處理。
9.3.2退回件原因必須是與實物相符的,如不相符將備件退回處理,運費由服
務商自行承擔。
9.4錯發(fā)件、實物與料號不符退庫
9.4.1服務商在接收到有錯發(fā)、實物與料號不符的備件時,需在到貨的五個工
作日內向備件中心物流部運輸科提出申請(走倉庫信息調查表),待審批完畢
后在DCS中上傳退庫申請并且備注已走《倉庫信息調查表》,逾期不予受理,
因此產生的損失由服務商自行承擔。提出申請同時需詳細說明原因,另提供實
物照片和訂貨單號及《備件發(fā)運單》等依據。
9.4.2訂購料號與實物相同,而與外包裝標簽料號不相符的,可向備件中心物
流部運輸科申請補發(fā)標簽。
9.4.3針對錯發(fā)、實物與料號不相符原因申請退庫的,由備件中心對此原因展
開調查,調查結果確屬公司責任的,運費由公司承擔,但服務商需保證退回件
實物完好、附件齊全、與申請原因相符。
10、附表
附表一《不合格件代處理委托函》
附表一
不合格件代處理委托函
AA備件中心:
經貴公司檢驗完畢后,以下是屬于檢驗不合格的備件,考慮到該
批不合格件已沒有實際使用價值,如退回還將產生額外的費用,特
委托AA備件中心退庫檢驗科代為報廢處理,特此證明!
序號備件料號備件名稱數量備注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
委托方:網點名稱(需蓋章)
日期:
受委托方:備件中心退庫檢驗科
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標準化工作管理制度
一.總則:
標準化是組織現代化生產的重要手段,是科學管理的重要組成部分,推行標準化是一
項重要的技術經濟政策,對于合理利用資源,提高產品質量,發(fā)展品種,擴大產品銷
售,提高經濟效益等都有重要作用,全公司各部門都必須嚴格遵守本公司的各類技術
標準及管理標準。
二.本公司貫徹的標準包括國家標準,部頒標準和企業(yè)內控標準。企業(yè)內控標準不得低于國
家標準和部頒標準的有關規(guī)定。
三.本公司生產的產品,精度標準和“制造與驗收技術標準”都應遵照有關的國家標準,部
頒標準嚴格執(zhí)行,尚無國家標準和部頒標準的,在產品正式投產前,必須由工程部組
織制訂產品企業(yè)標準,經標準化人員審核,并報上級主管部門批準備案后執(zhí)行。
四.本公司標準化工作實行統一歸口,分級管理的原則。全公司標準化工作由管理者代表領
導,在工程部設專職標準化管理員,統一歸口管理全公司標準化工作。
五.部門根據需要可配置一名兼職標準化管理員。
六.標準化管理員職責:
1.宣傳貫徹上級的標準化工作方針政策。根據本公司生產技術的發(fā)展要求,收集國家
標準、國際標準和國內外先進標準資料。負責編制本公司標準化工作年度計劃,經管
理者代表批準后組織實施和進行檢查。
2.宣傳貫徹上級頒發(fā)的各類有關標準,隨時掌握上級有關標準的新增、修訂、換版、
廢止等動態(tài),檢查、總結有關標準的貫徹情況,對標準中不夠明確的內容,經咨詢后
用“彪福標解”的文件形式作出補充規(guī)定?!氨敫私狻北仨毥浌芾碚叽砼鷾?。
3.組織制訂或修訂企業(yè)內控標準及指導性技術資料,轉發(fā)上級頒發(fā)的各類標準,頒發(fā)
產品的編號辦法,負責組織制訂產品的技術要求及產品質量分等規(guī)定。
4.負責編制公司的產品標準化審查報告。
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5.檢查公司各部門標準化工作實施情況。
6.對產品的標準化程度進行統計,分析標準化經濟效果,督促各有關部門提高產品標
準化、通用化、系列化程度。
7.對產品圖紙及技術文件進行標準化審查,對違反標準的圖紙及技術文件有權拒簽。
未經標準化審查和簽署的產品圖紙和技術文件,技術資料管理員不得接受存擋,及用
于生產。標準化檢查的內容包括:
a.圖紙及技術文件的齊全、統一、正確、清晰;
b.型式檢驗或試驗標準;
c.制造與驗收標準;
d.產品型號、名稱、規(guī)格、設計參數;
e.圖紙及技術文件的格式、幅面及編號符合有關標準的規(guī)定;
f.機械制圖、公差配合、形位公差、符號、代號、計量單位等符合有關標
g.準規(guī)定;
h.結構要素符合有關標準規(guī)定;
i.材料牌號、標準零件、通用部件等的規(guī)格檢查;
j.技術名詞、術語的統一。
七.上級標準的貫徹:
1.上級標準可以采取以下兩種形式進行貫徹:
a.直接轉發(fā)上級標準,加蓋“受控”章由工程部統一發(fā)放,并由工程部注冊,
編號做好記錄工作。
b.結合我公司實際情況,將上級標準簡化、或對質量及技術要求等進行補充提
高,以企業(yè)標準形式頒發(fā)。
A.企業(yè)標準的制訂:
1.制訂標準的原則:
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a.質量標準不得低于相應的國家標準或行業(yè)標準;
b.根據現有生產技術水平、結合用戶要求制訂;
c.了解行業(yè)情況、力求先進,要提高技術經濟效果;
d.隨著質量的提高及技術的發(fā)展,應對標準不斷更新,避免標準落后于技術的
發(fā)展水平。
2.制訂標準的方法:
a.進行調查研究、充分掌握本公司生產實踐經驗,收集和分析國家標準、國際
標準、國外工業(yè)先進國家標準和國內其他企業(yè)的同類標準,有關產品驗收標
準還應征求用戶意見,屬于外購外協件的,還應了解供應或協作單位的生產
技術和質量管理情況。
b.進行必要的科學試驗,掌握標準的理論基礎、
溫馨提示
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