橋架型起重機械用成套開關和控制設備 第1部分：總則DB41-T 1708.1-2018

ICS53.020.20

J80

DB41

河南省地方標準

DB41/T1708.1—2018

橋架型起重機械用成套開關和控制設備

第1部分：總則

2018-11-12發(fā)布2019-02-12實施

河南省質量技術監(jiān)督局發(fā)布

DB41/T1708.1—2018

前言

DB41/T1708《橋架型起重機械用成套開關和控制設備》分為4個部分:

第1部分：總則；

第2部分：電動葫蘆類起重機；

第3部分：通用橋式起重機；

第4部分：通用門式起重機。

本部分為DB41/T1708的第1部分。

本部分按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。

本部分由河南省起重機械標準化技術委員會提出并歸口。

本部分起草單位：河南省產品質量監(jiān)督檢驗院、長垣縣質量技術監(jiān)督局、山東省產品質量監(jiān)督檢驗

院、河南省起重設備配件產品質量監(jiān)督檢驗中心、河南衛(wèi)華機械工程研究院有限公司、紐科倫（新鄉(xiāng)）

起重機有限公司、河南省礦山起重機有限公司、河南省大方重型機器有限公司、河南中科起重電氣有限

公司、河南省晟源起重機械有限公司、長垣縣質量技術監(jiān)督檢驗測試中心。

本部分主要起草人：彭黎迎、莊傳盛、杜文功、許睿、王洪波、蘇士清、李永、馬文波、張書霞、

翟娟、曹侖中、周勢超、王旭、周強、任海濤、于淼、闊建鵬、寧欣欣、何磊、常偉、曾憲勇、李峰、

胡旭。

I

DB41/T1708.1—2018

橋架型起重機械用成套開關和控制設備

第1部分：總則

1范圍

DB41/T1708的本部分規(guī)定了橋架型起重機械用成套開關和控制設備的術語和定義、規(guī)格型號、工

作條件、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則。

本部分適用于交流額定電壓不超過1000V，頻率不超過100Hz的橋架型起重機械用的成套開關和控

制設備（以下簡稱成套設備）。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件

GB/T3811—2008起重機設計規(guī)范

GB/T4025—2010人機界面標志標識的基本和安全規(guī)則指示器和操作器件的編碼規(guī)則

GB/T4208—2017外殼防護等級（IP代碼）

GB/T7251.1—2013低壓成套開關設備和控制設備第1部分：總則

GB/T20138—2006電器設備外殼對外界機械碰撞的防護等級（IK代碼）

GB/T20641—2014低壓成套開關設備和控制設備空殼體的一般要求

JB/T4315起重機電控設備

3術語和定義

GB/T7251.1界定的以及下列術語和定義適用于本文件。

3.1

橋架型起重機械用成套開關和控制設備

起重機械使用的、由一個或多個低壓開關器件和與其相關的控制、測量、信號、保護、調節(jié)等設備，

以及所有內部的電氣和機械的連接及結構部件構成的組合體。

3.2

電動葫蘆類起重機用成套開關和控制設備

控制以電動葫蘆為起升機構的起重機械用的成套開關和控制設備。

3.3

通用橋式類起重機成套開關和控制設備

通過高架軌道上的橋架型起重機械控制以卷揚為起升機構的成套開關和控制設備。

3.4

通用門式類起重機成套開關和控制設備

通過兩側支腿支撐在地面軌道上的橋架型起重機械控制以卷揚為起升機構的成套開關和控制設備。

1

DB41/T1708.1—2018

4型號規(guī)格

在DB41/T1708的第2部分至第4部分作具體規(guī)定。

5工作條件

5.1正常工作條件

5.1.1戶內型成套設備應能在下列條件下正常工作：

a)海拔不超過2000m；

b)周圍環(huán)境溫度不超過+40℃，不低于-5℃，24h周期的平均溫度不超過+35℃；在+40℃時

相對濕度不超過50%，較低溫度下相對濕度不超過90%；

c)供電電網質量合格，進線電壓波動范圍不超過額定電壓值的±10%；

d)安裝傾斜度不超過5°；

e)安裝牢固，在主機工作過程中不會發(fā)生相對于主機的水平移動和垂直跳動；

f)安裝部位最高振動條件為:13Hz及以下時，位移1.5mm；13Hz以上至150Hz時，振動加

速度10m/s2；

g)無酸堿腐蝕性氣體及爆炸性氣體和粉塵。

5.1.2戶外型成套設備應能在下列條件下正常工作：

a)海拔不超過2000m；

b)周圍環(huán)境溫度不超過+40℃，不低于-25℃，24h周期的平均溫度不超過+35℃；

c)供電電網質量合格，進線電壓波動范圍不超過額定電壓值的±10%；

d)垂直安裝，傾斜度不超過5°；

e)安裝牢固，在主機工作過程中不會發(fā)生相對于主機的水平移動和垂直跳動；

f)安裝部位最高振動條件為:13Hz及以下時，位移1.5mm；13Hz以上至150Hz時，振動加

速度10m/s2。

注：如果使用的元器件（如繼電器、電子設備等）不是按上列條件設計的，那么宜采用適當的措施以保證其可以正

常工作。

5.2特殊工作條件

凡超出4.1正常工作條件的均為特殊工作條件，此時制造廠應與用戶協商保證措施。

5.3污染等級

如果沒有其他規(guī)定，成套設備一般在污染等級3環(huán)境中使用，而其他污染等級可以根據特殊用途或

微觀環(huán)境考慮采用。

注：設備微觀環(huán)境的污染等級可能受外殼內安裝方式的影響。

6要求

6.1電氣控制

6.1.1采用交流傳動控制的系統(tǒng)，在使用頻繁或工作條件惡劣的情況下，應設置隔離變壓器。

6.1.2成套電阻器宜采用標準產品，如特殊需要，也可由制造廠自行設計，應符合GB/T3811—2008

中7.5.1.3要求。

2

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6.1.3當有兩種或兩種以上操作方式時，應有聯鎖裝置，保證只能用一種操作方式運行。

6.1.4成套設備控制方案必須包括下列必要的保護環(huán)節(jié)：

a)至少一級短路保護；

b)欠壓、失壓保護；

c)緊急停止開關；

d)超載保護；

e)斷、錯相保護；

f)接地保護。

6.2電氣外殼

6.2.1外殼宜采用金屬外殼，焊接應牢固，焊縫應光滑均勻，無明顯變形及焊穿、裂紋、弧坑、焊瘤

等缺陷。表面應按規(guī)定涂(噴)覆層，顏色應均勻一致，附著牢固，不得有皺紋、流痕、針孔、起泡等現

象。

6.2.2成套設備的門應能在不小于90°的角度內靈活開閉，在開閉過程中不應損壞被覆層。門鎖住后

不應有明顯的晃動現象。

6.2.3外殼尺寸應符合GB/T20641—2014中6.3.2的要求。

6.2.4戶內型用外殼的防護等級應不低于IP30，戶外型用外殼的防護等級應不低于IP44，外部機械撞

擊防護等級應不低于IK05。

6.2.5金屬外殼的防腐性能應符合GB/T20641—2014的要求。

6.2.6絕緣外殼的耐熱、耐異常發(fā)熱和著火性能應符合GB/T20641—2014的要求。

6.2.7金屬外殼上應有接地裝置和標識，且主接地螺釘不小于M6。與接地螺釘(螺母)之間的保護電

路應具有連續(xù)性，其連接電阻不大于0.1Ω。

6.3電氣安裝

6.3.1指示燈和按鈕的顏色應符合GB/T4025—2010的規(guī)定。

6.3.2各個電路及其保護元器件標簽應清晰易讀、經久耐用。

6.3.3保護用操作元件（如緊急開關）應安裝在便于人員操作的位置；各操作機構應靈活、可靠，保

護用顯示元件（如指示燈）應安裝在醒目且事故狀態(tài)下不會被遮蔽的位置。

6.3.4裝設一般電器元件或導線時，應使其與發(fā)熱件間有一定的距離。

6.3.5成套設備的元器件布置合理、整齊美觀、操作維護方便，各種元器件、輔件和導線應按有

關的安裝規(guī)程和工藝文件安裝牢固，保證元器件與成套設備正常工作。

6.3.6主電路母線間、各導電零部件之間的電氣間隙和爬電距離應符合表1的要求。

表1

額定絕緣電壓Ui爬電距離電氣間隙

Vmmmm

Ui≤300106

300＜Ui≤660148

660＜Ui≤8002010

800＜Ui≤15002814

6.3.7按鈕站的結構件耐沖擊和跌落堅固性按附錄A規(guī)定的方法進行試驗后應能正常使用。

3

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6.4溫升

各部位溫升不得超過表2的規(guī)定。

表2

溫升

部位

K

內部安裝的元器件符合元器件各自標準的規(guī)定

與外部絕緣導線相連接的接線端子70a

與一般低壓電器相連接的銅母線接頭

按觸處無防蝕被覆層60

接觸處燙錫65

接觸處鍍銀或鍍鎳70

操作手柄b

金屬制成15

絕緣材料制成25

可觸及的外殼和覆板c

金屬表面30

絕緣表面40

a溫升為70K是根據JB/T4315的溫升試驗確定，由于接線、端子種類及布置等不盡相同，因此端子的溫升會不同，

這是允許的。

b不經常操作的手柄，其溫升極限允許再提高25K。

C在正常工作情況下，可以接近但不需觸及的外殼和覆板，其溫升極限允許再提高10K。

6.5絕緣電阻

成套設備中相間、相導體與裸露導電部件之間的絕緣電阻應不低于2MΩ。

6.6介電強度

6.6.1成套設備的主電路以及與主電路相連接的控制電路應能承受表3規(guī)定的介電試驗，歷時5s（例

行試驗時歷時1s）無擊穿或閃絡現象。

表3

額定絕緣電壓Ui介電試驗電壓（交流有效值）U

VV

Ui≤601000

60<Ui≤3001500

300<Ui≤6601890

660＜Ui≤8002000

800＜Ui≤10002200

6.6.2不直接與主電路相連接的控制電路，應能承受表4規(guī)定的介電試驗，歷時5s（例行試驗時歷

時1s）無擊穿或閃絡現象。

4

DB41/T1708.1—2018

表4

額定絕緣電壓Ui介電試驗電壓（交流有效值）U

VV

Ui≤12250

12<Ui≤60500

Ui>60見表1

6.7沖擊電壓

6.7.1主電路的沖擊耐受電壓應符合下列要求：

a)帶電部分與外露可導電部分之間，不同電位的帶電部分之間應能承受GB/T7251.1—2013表

10給出的對應于額定沖擊耐受電壓的試驗電壓值；

b)對給定額定工作電壓的相應額定沖擊耐受電壓應不低于GB/T7251.1—2013附錄G中給出的成

套設備使用點的電路的電源系統(tǒng)標稱電壓和相應的過電壓類別。

6.7.2輔助電路的沖擊耐受電壓應符合下列要求：

a)連接在主電路上，且以額定工作電壓（沒有任何減少過電壓的措施）運行的輔助電路應符合

6.6.4的要求；

b)不與主電路連接的輔助電路，可以有與主電路不同的過電壓承受能力。這類交流或直流電路

的電氣間隙應可以承受GB/T7251.1—2013附錄G中給出的相應的沖擊耐受電壓。

6.8短路強度

成套設備應能耐受不超過額定值的短路電流所產生的熱應力和電動應力,并滿足GB/T7251.1—

2013中第9章要求。

成套設備屬于下列情況之一的，按GB7251.1—2013中第10.11條規(guī)定的方法進行短路強度試驗應滿

足GB/T7251.1—2013中第9章要求:

a)額定預期短路電流超過10kA；

b)有限流電器保護，在額定分斷能力下的截斷電流超過15kA；

c)由容量超過10kVA，副邊額定電壓超過1l0V的變壓器供電的輔助電器。

7試驗方法

7.1電氣控制

通電模擬操作各控制程序，各電氣控制動作應符合6.1的要求。

7.2電氣外殼

7.2.1外觀檢查：目測外殼無明顯可見變形，表面無破損。

7.2.2手動開門、閉門，應靈活、無卡澀。

7.2.3用刻度尺等長度量具檢查外殼尺寸。

7.2.4防護等級試驗按GB/T4208—2017規(guī)定的方法進行防護等級（IP）驗證，按GB/T20138—2006

規(guī)定的方法進行外部機械撞擊防護等級（IK）驗證。

7.2.5防腐蝕試驗按GB/T20641規(guī)定的方法進行濕熱試驗和鹽霧試驗檢驗。

7.2.6耐熱性試驗、耐非正常發(fā)熱和著火試驗按GB/T20641—2014規(guī)定的方法。

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7.2.7接地檢查：目測檢查接地裝置和標識，按GB7251.1—2013中10.5.2規(guī)定的方法測量各裸露可

導電部位的接地電阻。

7.3電氣安裝

7.3.1一般檢查

成套設備裝配后，檢查內容有:

a)結構選用、零件規(guī)格及安裝是否正確；

b)電器元器件選用、布置、導線和電纜的規(guī)格尺寸、色標、相序和連接是否正確，安裝是否牢固；

c)機械聯鎖是否可靠、靈活；

d)產品標志、隨帶資料是否與產品相符并齊全。

7.3.2電氣間隙和爬電距離驗證

按GB7251.1—2013中10.4規(guī)定的方法。

7.3.3耐沖擊和跌落堅固性試驗

按附錄A規(guī)定的方法進行。

7.4溫升試驗

按GB/T7251.1—2013中10.10規(guī)定的方法。

7.5絕緣電阻

按GB/T7251.1—2013中10.9規(guī)定的方法。

7.6介電強度試驗

按GB/T7251.1—2013中10.9規(guī)定的方法。

7.7沖擊電壓

按GB/T7251.1—2013中10.9規(guī)定的方法。

7.8短路強度試驗

按GB/T7251.1—2013中第10.11條規(guī)定的方法進行。

8檢驗規(guī)則

8.1檢驗分類

檢驗分型式試驗和例行試驗。

8.2檢驗項目

檢驗項目見表5。

6

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表5

序號試驗項目試驗類型試驗方法

1電氣控制T,S7.1

電氣外殼——

1）外觀T,S7.2.1

2）門的檢查T,S7.2.2

3）外形尺寸T,S7.2.3

2

4）防護等級（IP）T7.2.4

5）防腐蝕試驗T7.2.5

6）耐熱性試驗、耐非正常發(fā)熱和著火試驗T7.2.6

7）接地檢查T,S7.2.7

電氣安裝——

1）一般檢查T7.3.1

3

2）電氣間隙爬電距離T,S7.3.2

3）耐沖擊和跌落堅固性T7.3.3

4溫升驗證T7.4

5絕緣電阻T,S7.5

6介電強度T,S7.6

7沖擊電壓T,S7.7

8短路強度T7.8

T：型式試驗

S：例行試驗

7

DB41/T1708.1—2018

A

附錄A

（規(guī)范性附錄）

按鈕裝置的耐沖擊和跌落堅固性試驗

A.1耐沖擊堅固性試驗

A.1.1試驗目的

試驗主要目的是驗證按鈕裝置外殼的強度。

A.1.2設備簡介

如圖A.l所示，該設備為一金屬框架，重錘能沿光桿自由移動，光桿下端頭處安裝沖擊件，沖擊

件內孔與光桿配合松動。被試件固定在一個與水平面45°角的夾緊臺鉗上，底座大小隨被試件決定，

當重錘距沖擊件上平面距離為0.75m時能用扳動手柄固定。

圖A.1

8

DB41/T1708.1—2018

A.1.3試驗方法

將按鈕裝置的外殼夾緊在臺鉗上，使外殼棱角邊對準沖擊件，提起重錘距沖擊件0.75m，松開扳

動手柄使重錘自由落下，打擊外殼。連續(xù)試驗兩次后，檢查外殼不得產生裂紋或破壞。

A.2跌落堅固性試驗

A.2.1試驗目的

按鈕裝置通過試驗后，外殼不得損壞，內部零件不許松動，且不影響正常使用。

A.2.2設備簡介

如圖A.2所示，該設備為一個金屬支架，支架的下端焊上沖擊件，支架上端在距沖擊件1m高度處

安裝個能固定鋼絲繩的固定架，用一根直徑為1.2mm～2mm的鋼絲繩，其一端固定在固定架上，另一

端與被試件固定?水平固定角鋼應垂直于支架，角鋼端頭處應設置勾住被試件的掛鉤。

序號7材料：Q235A

1—被試件；2—鋼絲繩；3—掛鉤；4—水平角鋼；5—固定架；6—支架；7—沖擊件。

圖A.2

A.2.3試驗方法

將被試件的鋼絲繩拉直并置于水平位置，然后脫鉤放下被試件，使被試件撞擊在沖擊件的表面上，

連續(xù)試驗兩次后，檢查按鈕裝置應元損壞，內部零件無松動。

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DB41/T1708.1—2018

前言

DB41/T1708《橋架型起重機械用成套開關和控制設備》分為4個部分:

第1部分：總則；

第2部分：電動葫蘆類起重機；

第3部分：通用橋式起重機；

第4部分：通用門式起重機。

本部分為DB41/T1708的第1部分。

本部分按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。

本部分由河南省起重機械標準化技術委員會提出并歸口。

本部分起草單位：河南省產品質量監(jiān)督檢驗院、長垣縣質量技術監(jiān)督局、山東省產品質量監(jiān)督檢驗

院、河南省起重設備配件產品質量監(jiān)督檢驗中心、河南衛(wèi)華機械工程研究院有限公司、紐科倫（新鄉(xiāng)）

起重機有限公司、河南省礦山起重機有限公司、河南省大方重型機器有限公司、河南中科起重電氣有限

公司、河南省晟源起重機械有限公司、長垣縣質量技術監(jiān)督檢驗測試中心。

本部分主要起草人：彭黎迎、莊傳盛、杜文功、許睿、王洪波、蘇士清、李永、馬文波、張書霞、

翟娟、曹侖中、周勢超、王旭、周強、任海濤、于淼、闊建鵬、寧欣欣、何磊、常偉、曾憲勇、李峰、

胡旭。

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橋架型起重機械用成套開關和控制設備

第1部分：總則

1范圍

DB41/T1708的本部分規(guī)定了橋架型起重機械用成套開關和控制設備的術語和定義、規(guī)格型號、工

作條件、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則。

本部分適用于交流額定電壓不超過1000V，頻率不超過100Hz的橋架型起重機械用的成套開關和控

制設備（以下簡稱成套設備）。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件

GB/T3811—2008起重機設計規(guī)范

GB/T4025—2010人機界面標志標識的基本和安全規(guī)則指示器和操作器件的編碼規(guī)則

GB/T4208—2017外殼防護等級（IP代碼）

GB/T7251.1—2013低壓成套開關設備和控制設備第1部分：總則

GB/T20138—2006電器設備外殼對外界機械碰撞的防護等級（IK代碼）

GB/T20641—2014低壓成套開關設備和控制設備空殼體的一般要求

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