TCOSHA 022-2023 真空制鹽蒸發(fā)設備安全管理規(guī)范

ICS71.060CCSX96SafetymanagementspecificationsofevaporationequipmentIT/COSHA022—2023前言 2規(guī)范性引用文件 3術語和定義 4一般規(guī)定 5設備設施 26安全管理 2附錄A（資料性）典型蒸發(fā)罐（器）型 4T/COSHA022—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由中中鹽金壇鹽化有限責任公司提出。本文件由中國職業(yè)安全健康協(xié)會歸口。本文件起草單位：中鹽金壇鹽化有限責任公司、南京工業(yè)大學、中鹽鎮(zhèn)江鹽化有限公司。本文件主要起草人：潘勇、蔣軍成、仇海霞、王慶國、丁立、生迎夏、李煥、張鑫、沈伯群、王遠。1T/COSHA022—2023真空制鹽蒸發(fā)設備安全管理規(guī)范本文件提出了真空制鹽蒸發(fā)設備安全管理方面的一般規(guī)定、設備設施、安全管理等要求。本文件適用于使用真空制鹽蒸發(fā)設備的使用單位、生產(chǎn)經(jīng)營單位，其他涉及使用真空蒸發(fā)設備的企業(yè)可參照執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB2894安全標志及其使用導則GB5226.1機械電氣安全機械電氣設備第1部分：通用技術條件QB/T6003真空制鹽工業(yè)設備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB/T29639生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應急預案編制導則GB30871危險化學品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范GB/T33000企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范GB39800個體防護裝備配備規(guī)范GB/T45001職業(yè)健康安全管理體系—要求及使用指南NB/T47013.1承壓設備無損檢測第1部分:通用要求TSG21固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第36號，第77號修訂建設項目安全設施“三同時”監(jiān)督管理辦法3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。真空制鹽蒸發(fā)設備evaporationequipmentinvacuumsaltindustry真空制鹽是指鹵水在不同真空壓力狀態(tài)下的蒸發(fā)罐中進行蒸發(fā)，逐級濃縮、結(jié)晶制鹽的過程。真空制鹽蒸發(fā)設備主要是外加熱式蒸發(fā)罐，包括外熱式強制正循環(huán)切向進料蒸發(fā)罐、外熱式強制正循環(huán)軸向進料蒸發(fā)器、外熱式強制逆循環(huán)徑向出料蒸發(fā)結(jié)晶器、外熱式強制逆循環(huán)軸向出料蒸發(fā)結(jié)晶器等型式（見附錄A）。真空制鹽蒸發(fā)設備主要組成部分包括：加熱室、蒸發(fā)室、循環(huán)泵、下循環(huán)管、上循環(huán)管。設備安全裝置equipmentsafetydevices設備出廠時附帶的和/或企業(yè)增加的、用以進行安全防護或職業(yè)病危害防護的設備組成部分或附屬裝置，通常包括機械防護裝置、電氣安全防護設置、聲光提示裝置等。注1：機械防護裝置指通過物體障礙方式專門用于提注2：電氣安全防護設置指對設備設施的電氣、電子和可編程序電子設備注3：聲光提示裝置指用于提示設備開啟和運安全附件及儀表safetyaccessory用于控制設備和附屬管道溫度、壓力、容量、液位等技術參數(shù)的測量、控制儀表或裝置，通常指安全閥、爆破片、壓力表、液位計、溫度計等及其數(shù)據(jù)采集處理裝置及儀表。4一般規(guī)定234(資料性)典型蒸發(fā)罐(器)型外加熱式蒸發(fā)罐主要有：正循環(huán)切向進料(如圖la)、正循環(huán)軸向進料(如圖1b)、逆循環(huán)徑向出料(如圖1c)及逆循環(huán)軸向出料(如圖1d)等型式。液面5T/COSHA022—2023該種蒸發(fā)罐有較多優(yōu)點，由于被加熱后的料液從蒸發(fā)室中心管進入，并輸至液面附近，蒸發(fā)室中心位置的液面蒸發(fā)強度大，筒壁附近蒸發(fā)強度相對較小，筒壁相對不易結(jié)鹽巴;蒸發(fā)室內(nèi)料液與結(jié)晶體同向軸向流動，固液混合均勻;蒸發(fā)室內(nèi)加裝夾套后，便于固液分離，清液從清液轉(zhuǎn)料口排至下一效，更適用于鹽硝聯(lián)產(chǎn)。該型蒸發(fā)罐缺點是被加熱后料液仍在蒸發(fā)室內(nèi)溶液的最上部沸騰，此處溶液的過飽和度最大，而晶漿密度小且晶粒細小，不利于過飽和度被快速吸收，同時晶體在蒸發(fā)室內(nèi)的停留時間難以被延長，不利于獲得較大晶體;已成形的大晶體被吸入下循環(huán)管，進入強制循環(huán)泵后會被破碎，尤其在為提高加熱室傳熱系數(shù)而提高循環(huán)流速時，這種破碎更加強烈，從而導致過多的二次晶核生成。c型為外熱式強制逆循環(huán)徑向出料蒸發(fā)結(jié)晶罐。該型蒸發(fā)罐基本上克服了b型罐的缺點。在同等的加熱強度、蒸發(fā)室截面積和容積的情況下，該型蒸發(fā)罐的正常周期要長于b型罐;所產(chǎn)生的晶體粒度要高于b型罐。但該型蒸發(fā)罐仍存在自身缺點。為了減少下循環(huán)管內(nèi)流體阻力，循環(huán)管的橫截面積一般約為加熱室內(nèi)加熱管總橫截面積的1.5倍，循環(huán)管管徑較大，與蒸發(fā)室相通的下循環(huán)管口距液面距離較小，導致有部分未經(jīng)充分閃發(fā)的料液直接進入下一循環(huán)，即有部分料液短路，不利于節(jié)能;被加熱后的料液從蒸發(fā)室下錐體底部切向進入，易造成固液偏析;因為蒸發(fā)室液面附近溶液的過飽度最高，故該型蒸發(fā)罐還造成一部分已生成的過飽度的浪費。另外下循環(huán)管進口易吸入氣泡，易引起強制循環(huán)泵氣蝕;長時期運行后，下循環(huán)管口易結(jié)鹽垢。d型為外熱式強制