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文檔簡(jiǎn)介

第一章機(jī)械安全技術(shù)(1)

一、機(jī)械概述:

1、六類非機(jī)械行業(yè)重要產(chǎn)品:鐵道機(jī)械、建筑機(jī)械、紡織機(jī)械、輕工機(jī)械、船舶機(jī)械;

2、9種危險(xiǎn)部位:

五種旋轉(zhuǎn)的部位:與切線咬合處、與固定部件咬合處、軸、凹凸塊、對(duì)向旋轉(zhuǎn)咬合;

四種運(yùn)動(dòng)的部件:接近類型、通過(guò)類型、單向滑動(dòng)部件、旋轉(zhuǎn)部件與滑動(dòng)部件之間;

3、機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu):齒輪傳動(dòng)、皮帶傳動(dòng)、聯(lián)軸器;

二、防護(hù)措施:

直接安全技術(shù)措施:本質(zhì)安全型;間接安全技術(shù)措施:防護(hù)裝置;指導(dǎo)性安全技術(shù)措施:安全規(guī)定、安全標(biāo)志;

1、齒輪傳動(dòng)防護(hù):齒輪、渦輪、鏈條齒輪必須全封閉防護(hù)裝置;

2、皮帶傳動(dòng)防護(hù):采用金屬架設(shè)防護(hù)網(wǎng),與皮帶距離50mm。

一般離地面2m以下,應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。

兩齒輪中心距超過(guò)3m,皮帶寬度15cm以上,回轉(zhuǎn)速度9m/min,在2m以上也防護(hù);

3、聯(lián)軸器的防護(hù):Q型防護(hù)罩。采用沉頭螺釘?shù)氖前踩?lián)軸器。

三、機(jī)械傷害類型:14種危害因素

物體打擊不涉及機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、坍塌高處墜落不涉及觸電墜落

車輛傷害不涉及起重提高,牽引車輛,車停止時(shí)坍塌不涉及冒頂片幫、起重、爆破引起的

機(jī)械傷害不涉及車輛、起重機(jī)械引起的傷害火藥爆炸火藥、炸藥及制品發(fā)生的爆炸

起重傷害起重作業(yè):安裝、檢修、實(shí)驗(yàn)中化學(xué)爆炸

觸電涉及電工作業(yè)時(shí)雷擊物理爆炸鍋爐爆炸、容器超壓

灼燙不涉及電灼傷、火災(zāi)引起的灼傷中毒窒息

火災(zāi)火災(zāi)引起的燒傷和死亡其他傷害

第一章機(jī)械安全技術(shù)(2)

四、機(jī)械危險(xiǎn)性:

1、機(jī)械裝置在正常工作狀態(tài)、非正常工作狀態(tài)、非工作狀態(tài)都存在危險(xiǎn)性。

2、非工作狀態(tài):機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,由于各種因素引起的意外狀態(tài),涉及故障狀態(tài)和檢修保養(yǎng)狀態(tài);

3、非工作狀態(tài):重要由于環(huán)境條件引起人員碰撞或機(jī)械受外力結(jié)構(gòu)損壞;

五、機(jī)械風(fēng)險(xiǎn)大?。?/p>

1、機(jī)器類型、用途、使用和人員知識(shí)、技能、態(tài)度;

2、人們對(duì)危險(xiǎn)了解限度和避免危險(xiǎn)的措施;

六、本質(zhì)安全:

1、消除產(chǎn)生危險(xiǎn)的因素;2、減少和消除接觸次數(shù);3、使人難以接近;4、提供保護(hù)裝置,個(gè)體防護(hù);

七、保護(hù)操作者和有關(guān)人員安全:

1、培訓(xùn)提高便是危險(xiǎn)能力;2、機(jī)器重新設(shè)計(jì),使危險(xiǎn)部位醒目,警示;

3、培訓(xùn)提高避免傷害能力;4、采用必要行動(dòng)增強(qiáng)避免傷害的自覺(jué)性;

八、通用機(jī)械安全設(shè)施:

1、從安全人機(jī)學(xué)因素出發(fā):

合理布置各種操作裝置;對(duì)的選擇工作平臺(tái)位置、高度;提供座椅;出入作業(yè)地點(diǎn)方便;

2、從設(shè)立安全機(jī)械力學(xué)、機(jī)構(gòu)角度:

強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、耐久性;對(duì)機(jī)器可靠性影響;可視性;對(duì)其他危險(xiǎn)的控制;

九、機(jī)械安全防護(hù)裝置的一般規(guī)定:

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)樸,布局合理;

2、力學(xué)性能:強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性:

3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)鎖;

4、光電式、感應(yīng)式安全防護(hù)裝置設(shè)立自身的故障報(bào)警裝置;

5、緊急停車開(kāi)關(guān)應(yīng)保證瞬時(shí)動(dòng)作能停止;

第一章機(jī)械安全技術(shù)(3)

十、安全防護(hù)罩技術(shù)規(guī)定:

1、聯(lián)鎖:防護(hù)罩沒(méi)閉合,傳動(dòng)就不能運(yùn)轉(zhuǎn);2、固定防護(hù)罩:運(yùn)轉(zhuǎn)部件不能讓人觸及;

3、防護(hù)罩與活動(dòng)部件要有間隙;4、牢固固定設(shè)備或基礎(chǔ);

5、聯(lián)鎖:?jiǎn)?dòng)式防護(hù)罩拆開(kāi)、失靈時(shí),部件停止;6、不帶來(lái)新的危險(xiǎn);

7、不影響操作,正常操作、維護(hù)時(shí),不需要拆卸;8、必須堅(jiān)固可靠;9、不準(zhǔn)腳踏站立;

十一、機(jī)械安全設(shè)計(jì):

1、從零部件材料到形狀、相對(duì)位置、限制操縱力、運(yùn)動(dòng)件的質(zhì)量和速度到減少噪聲、振動(dòng),采用本質(zhì)安全技術(shù):

(1)①避免銳邊尖角和凸出部分;②保證足夠的安全距離;③擬定有關(guān)物理量限值;④使用本質(zhì)安全動(dòng)力源;

(2)限制機(jī)械應(yīng)力;(6)防止氣動(dòng)、液壓系統(tǒng)的危險(xiǎn);(7)防止電氣危害;

(3)提高材料和物質(zhì)的安全性:①材料力學(xué)特性滿足載荷作用規(guī)定;②材料能適應(yīng)預(yù)定環(huán)境條件;③材料應(yīng)具有

均勻性防止產(chǎn)生殘余應(yīng)力;④避免采用有毒材料物質(zhì);

(4)履行安全人機(jī)工程學(xué)原則:①合理分派人機(jī)功能;②適應(yīng)人體特性;③人機(jī)界面設(shè)計(jì);④作業(yè)空間的布置;

(5)設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)的安全原則:各種作業(yè)的操作模式或采用故障顯示裝置;

2、失效安全:機(jī)器發(fā)生故障時(shí)不出危險(xiǎn);①操作限制開(kāi)關(guān);②預(yù)設(shè)制動(dòng)裝置;③設(shè)立把手;④緊急開(kāi)關(guān):

3、定位安全;4、機(jī)器布置;5、機(jī)器安全防護(hù)裝置:

①固定安全防護(hù)裝置(防護(hù)罩)②聯(lián)鎖安全防護(hù)裝置(光電)③控制安全裝置(閉合才干開(kāi)動(dòng))

④自動(dòng)安全裝置(低速運(yùn)動(dòng)機(jī)器)⑤隔離安全裝置(柵欄);

⑥可調(diào)安全裝置⑦自動(dòng)調(diào)節(jié)安全裝置⑧跳閘安全裝置⑨雙手控制安全裝置

十二、機(jī)械制造場(chǎng)合安全技術(shù):

1、采光:廠房跨度12nl以上兩邊應(yīng)有側(cè)窗;車間照明覆蓋長(zhǎng)度大于90%安全通道;

2、通道:雙向行駛>5m;單向>3m;安全通道汽車>3m;電瓶車>1.8m;手推車>1.5m;人行>lm;

3、設(shè)備布局:最大外形尺寸:大型>12m,中型6T2m,小型<6m間距:大22m中》1m小》0.7m

4、材料堆放:功能分區(qū)、定制、限量、限高;

第一章機(jī)械安全技術(shù)(4)一一金屬切削機(jī)床及砂輪機(jī)

一、機(jī)床危險(xiǎn)因素:

靜止部件、旋轉(zhuǎn)部件、內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合、往復(fù)運(yùn)動(dòng)或滑動(dòng)、飛出物;

二、機(jī)床異常:

溫度、旋轉(zhuǎn)、振動(dòng)或噪聲、撞擊聲、輸入?yún)?shù)異常、機(jī)床內(nèi)部缺陷;

三、砂輪機(jī)安全技術(shù)規(guī)定:

1、安裝:正面裝設(shè)防護(hù)擋板1.8m高;

2、平衡:直徑2200mm,平衡調(diào)試;

3、與卡盤(pán)匹配:砂輪法蘭直徑2砂輪直徑三分之一;磨損至接近10mm時(shí)更換;

4、防護(hù)罩:開(kāi)口角度W65°,主軸平面230°設(shè)立擋屑平板;間隙<6mm

5、工件托架:50nm設(shè)立

6、嚴(yán)禁側(cè)面磨削、不準(zhǔn)正面操作、不準(zhǔn)共同操作;

機(jī)械安全技術(shù)(5)一—沖壓機(jī)械安全技術(shù)

一、沖壓作業(yè)危險(xiǎn)因素:

設(shè)備結(jié)構(gòu)的危險(xiǎn)性、動(dòng)作失控、開(kāi)關(guān)失靈、模具的危險(xiǎn);

二、安全技術(shù)措施:

1、使用安全工具:彈性?shī)A鉗、專用夾鉗、磁性吸盤(pán)、真空吸盤(pán)、氣動(dòng)夾盤(pán);

2、模具作業(yè)區(qū)防護(hù)措施:

周邊設(shè)立防護(hù)板、改善模具減少危險(xiǎn)面積,擴(kuò)大安全控件、設(shè)立機(jī)械進(jìn)出料裝置;

主線措施:復(fù)合膜、多工位連續(xù)模代替單工序模;進(jìn)出料機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化;

3、沖壓設(shè)備的安全裝置:

①機(jī)械式:推手式、擺桿護(hù)手、拉手;②按鈕式:雙手按鈕式;

③光電式④感應(yīng)式

第一章機(jī)械安全技術(shù)(6)——剪板機(jī)安全技術(shù)

一、剪板機(jī)的安全技術(shù)措施:

1、剪板機(jī)應(yīng)2-3人協(xié)調(diào)操作,不應(yīng)1人;

2、剪板機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪以及軸必須安裝防護(hù)罩;

3、剪板機(jī)送料手指離刀口距離至少200mm。

機(jī)械安全技術(shù)(7)一—木工機(jī)械安全技術(shù)

一、危害因素:

機(jī)械傷害、火災(zāi)爆炸、木材的生物化學(xué)危害、木粉塵危害、噪聲和振動(dòng)危害:

二、技術(shù)措施:

1、設(shè)計(jì)上,完善安全裝置:安全防護(hù)裝置、安全控制裝置、安全報(bào)警信號(hào)裝置;

2、有輪必有罩、有軸必有套、鋸片有罩、鋸條有套、刨切有擋;

機(jī)械安全技術(shù)(8)一—鑄造安全技術(shù)

一、危險(xiǎn)有害因素:

火災(zāi)爆炸、灼燙、機(jī)械傷害、高處墜落、塵毒傷害、噪聲振動(dòng)、高溫?zé)彷椛洌?/p>

二、技術(shù)措施:

1、澆注作業(yè):烘色、澆注、冷卻。澆包盛鐵水不超過(guò)容積80冊(cè)

2、建筑規(guī)定:不釋放有害物質(zhì)的建筑下風(fēng)側(cè);南北向天窗排風(fēng),屋頂通風(fēng)器;

機(jī)械安全技術(shù)(9)一—鍛造安全技術(shù)

一、危險(xiǎn)有害因素:

事故:機(jī)械傷害、火災(zāi)爆炸、灼燙;職業(yè)危害因素:噪聲振動(dòng)、塵毒危害、熱輻射;

二、安全技術(shù)措施:

1、電動(dòng)啟動(dòng)裝置按鈕盒:標(biāo)“啟動(dòng)”“停車”字樣;停車為紅色,比啟動(dòng)高10T2mm;

2、高壓蒸氣管上必須裝有安全閥和凝結(jié)罐,消除水擊現(xiàn)象:

3、任何類型蓄力器應(yīng)有安全閥。

第一章人機(jī)工程學(xué)

一、人機(jī)工程學(xué)內(nèi)容:

1、可靠性、維修性、安全啟動(dòng)、安全操作;2、人的生理、心理特性;

3、人機(jī)界面信息傳遞問(wèn)題;4、人機(jī)系統(tǒng)可靠性;

二、人機(jī)系統(tǒng)類型:

1、機(jī)械化、半機(jī)械化的人機(jī)系統(tǒng):人:操作者、控制者;

系統(tǒng)的安全性取決于:人機(jī)功能分派的合理性;機(jī)器本質(zhì)安全性;人為失誤狀態(tài);

2、全自動(dòng)化控制的人機(jī)系統(tǒng):人:監(jiān)視者、管理者;

系統(tǒng)的安全性取決于:機(jī)械本質(zhì)安全性、機(jī)器冗余系統(tǒng)失靈、人低負(fù)荷時(shí)的應(yīng)急能力;

三、人機(jī)作業(yè)環(huán)境:

1、光環(huán)境:光的度量:光通量:?jiǎn)挝粫r(shí)間通過(guò)的光量(流明);發(fā)光強(qiáng)度:(坎德拉);亮度;照度(勒克司)

2、照明對(duì)作業(yè)影響:視覺(jué)疲勞可通過(guò)光融合頻率和反映時(shí)間等方法測(cè)定;

3、色彩對(duì)人的影響:視覺(jué)疲勞:藍(lán)紫最甚,紅橙次之,綠藍(lán)綠不宜引起疲勞;

4、色彩對(duì)心理的影響:冷暖感(紅橙黃暖、藍(lán)綠紫冷)、輕重感(明輕暗重)

5、微氣候規(guī)定:空氣溫度、空氣濕度、氣流速度(0.15m/s人感覺(jué)新鮮)、熱輻射;

6、人體熱互換與平衡:?jiǎn)挝粫r(shí)間儲(chǔ)熱量$=單位時(shí)間代謝量M-單位時(shí)間做功W-單位時(shí)間散失H

7、人體對(duì)微氣候的主觀感覺(jué):舒適的溫度、舒適的濕度(30%-70%),舒適的風(fēng)速;

四、人機(jī)系統(tǒng)分派:

1、人的三大功能:傳感功能、信息解決功能、操縱功能;

2、人的優(yōu)點(diǎn):邏輯推理,模糊解決;機(jī)器優(yōu)點(diǎn):反映操作精確度高,耐久力強(qiáng);

3、人機(jī)分派原則:人:研究、發(fā)明、決策、指令、程序編排、檢查、維修、故障解決、應(yīng)對(duì)不測(cè);

機(jī)器:笨重、快速、持久、可靠高、精度高、規(guī)律性、單調(diào)的、高價(jià)運(yùn)算的、操作復(fù)雜的;

4、人機(jī)系統(tǒng)可靠性:

人基本可靠度:R=輸入可靠度X判斷可靠度X輸出可靠度;人作業(yè)可靠度Rh=l-人作業(yè)不可靠度

人機(jī)系統(tǒng)可靠度Rs=RhXRm串聯(lián):各項(xiàng)可靠度的乘積;并聯(lián):1-各元件不可靠度乘積

五、人機(jī)系統(tǒng)可靠性設(shè)計(jì)原則:

1、系統(tǒng)整體可靠性;2、高可靠性單元要素;3、安全系數(shù)設(shè)計(jì);4、高可靠性方式;5、標(biāo)準(zhǔn)化;6、高維修度;

7、預(yù)測(cè)防止;8、事先實(shí)驗(yàn)評(píng)價(jià);9、人機(jī)工程學(xué);10、審查;11、技術(shù)經(jīng)濟(jì)性;12、整體整備資料交流信息;

13、信息反饋;14、設(shè)立相應(yīng)組織機(jī)構(gòu);

第一章人的特性(D

二、人的生理特性:

1、視覺(jué):

(1)視覺(jué)現(xiàn)象:

暗適應(yīng)與明適應(yīng)暗:從亮到暗30min;明:從暗到亮Imin;

刺激或者耀眼的強(qiáng)烈光線

眩光

破壞暗適應(yīng)、產(chǎn)生視覺(jué)后緣、減少視網(wǎng)膜照度、減弱物體與背景對(duì)比度、產(chǎn)生模糊感覺(jué);

形狀:長(zhǎng)短、方向、對(duì)比、大小、遠(yuǎn)近、透視;

視錯(cuò)覺(jué)

色彩:對(duì)比、大小、溫度、距離、疲勞

(2)視覺(jué)損傷和疲勞:損傷:是對(duì)視網(wǎng)膜的損傷;疲勞:是對(duì)睫狀肌的損傷:

(3)視覺(jué)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律:

①水平運(yùn)動(dòng)比垂直快②順時(shí)針?lè)较颍簭淖蟮接?、從上到下③尺寸和比例,水平比垂直輕松準(zhǔn)確

④人眼偏離視中心,觀測(cè)順序:左上、右下、左下、右上④忽然轉(zhuǎn)移時(shí),3%視覺(jué)看清,97%不真實(shí)、

⑤角速度大于1'/s-2'/s,雙眼同時(shí)看清才干鑒定⑥最短注視時(shí)間0.07-0.3s,暫停時(shí)間0.17s,才干看清;

第一章人的特性(2)

2、聽(tīng)覺(jué):

(1)聽(tīng)覺(jué)特性:

①辨認(rèn)最短時(shí)間為20-50ms②絕對(duì)閾值與頻率和聲壓有關(guān)③辨別閾值與頻率和強(qiáng)度有關(guān);

④辨別方向和距離:聲源與兩耳間距離每相差1cm,時(shí)間相差0.029ms;距離增長(zhǎng)一倍,聲壓減少6dB;

(2)屏蔽效應(yīng):一個(gè)被另一個(gè)掩蔽,只有提高強(qiáng)度才干聽(tīng)見(jiàn),被掩蓋的聲音閾值強(qiáng)度提高現(xiàn)象。

(3)感覺(jué)與反映:一般反映時(shí)間是0.1-0.5s;復(fù)雜選擇反映時(shí)間l-3s;復(fù)雜判斷結(jié)識(shí)3-5s;

(4)減少反映時(shí)間途徑:

①合理選擇感知類型;(聽(tīng)覺(jué)反映最短、另一方面觸覺(jué)、再次視覺(jué));②適應(yīng)人的生理、心理規(guī)定;

③操作者技術(shù)純熟限度影響反映速度;④訓(xùn)練提高人的反映速度。

三、人體特性參數(shù):靜態(tài)、動(dòng)態(tài)、生理學(xué)、生物力學(xué)

1、人體勞動(dòng)強(qiáng)度參數(shù):

①人體能量代謝:②人體耗氧量:最大耗氧量:正常人3L,經(jīng)常鍛煉的人4L;

③人體心率;④人勞動(dòng)強(qiáng)度:分為I、II、W、IV四級(jí);

2、疲勞:

①精神疲勞、肌肉疲勞(工作條件因素,作業(yè)者自身因素)

②疲勞測(cè)定方法:主觀感覺(jué)調(diào)查表、分析腦電圖、測(cè)定頻閃值、智能測(cè)驗(yàn)、精神測(cè)驗(yàn)、連續(xù)拍攝人的動(dòng)作變化;

③單調(diào)作業(yè)分類:Z型、Y型、X型;

四、人的心理特性:

1、能力:感覺(jué)、知覺(jué)、觀測(cè)力、注意力、記憶力、思維力、操作能力;

2、性格/氣質(zhì)/需要與動(dòng)機(jī)/情緒與情感/意志

第二章電氣安全技術(shù)(1)

一、電氣危險(xiǎn)因素與事故:

觸電、電氣火災(zāi)爆炸、靜電、雷電、射頻電磁輻射、電氣系統(tǒng)故障;

觸電事故、雷擊事故、靜電事故、電磁輻射事故、電氣裝置事故;

二、觸電:

1、電擊:

(1)電流對(duì)人體的傷害與通過(guò)人體的電流大小、種類、連續(xù)時(shí)間、通過(guò)途徑、人體狀況多種因素;

(2)電流值:感知電流1mA、擺脫電流10mA、室顫電流,與電流連續(xù)時(shí)間有關(guān),超過(guò)心臟周期,50mA;

(3)電流連續(xù)時(shí)間(4)電流途徑:左手-前胸

2、人體阻抗:

(1)皮膚阻抗:決定于接觸電壓、頻率、電流連續(xù)時(shí)間、接觸面積、壓力、皮膚潮濕限度、溫度;

(2)體內(nèi)阻抗:電流途徑,接觸面積干燥1000-3000Q;潮濕500-800Q;

(3)阻抗影響因素:電壓、電流、作用時(shí)間、頻率

三、電擊:

1、直接接觸電擊:正常運(yùn)營(yíng),接觸帶電體;間接接觸電壓:故障狀態(tài),接觸帶電體;

2、人體觸及帶電體方式:?jiǎn)蜗嚯姄?、兩相電擊、跨步電壓電?20m)

3,電傷:熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)、機(jī)械效應(yīng)(大電流)

電燒傷電流灼傷:低壓電氣設(shè)備數(shù)百mA;電弧燒傷:弧光放電導(dǎo)致的燒傷,是最嚴(yán)重的電傷。

皮膚金屬化高溫電弧引起電烙印

電光眼重要是紫外線引起機(jī)械損傷

第二章電氣安全技術(shù)(2)

四、電氣火災(zāi)、爆炸:

1、電氣引燃源種類:

10個(gè)危險(xiǎn)溫度:(工作電火花電弧、事故電火花電?。?/p>

短路過(guò)載、觸電、接觸不良、鐵心過(guò)熱、散熱不良、機(jī)械故障、電壓異常、電熱器具照明器具、電磁輻射能量;

2、電氣裝置及電氣線路燃爆:

(1)油浸式變壓器火災(zāi)爆炸:變壓器油閃點(diǎn)130-140℃

(2)電動(dòng)機(jī)著火:過(guò)載短路

(3)電纜火災(zāi)事故:絕緣損壞、電纜頭故障、接頭隱患、粉塵著火、可燃?xì)怏w串入變配電室、電纜起火

五、雷電危害:

1、雷電種類:直擊雷、閃電感應(yīng)、球雷;

2、雷電危害:雷電流幅值大、雷電流陡度大、沖擊性強(qiáng)、沖擊過(guò)電壓高;

3、雷電性質(zhì):電性質(zhì)破壞、熱性質(zhì)破壞(電弧)、機(jī)械性質(zhì)破壞(縫隙中氣體劇烈膨脹破壞被擊物);

4、雷電危害事故:火災(zāi)爆炸、觸電、設(shè)備設(shè)施損壞、大規(guī)模停電;

5、雷電參數(shù):雷暴日、雷電流幅值(數(shù)千安)、雷電流陡坡、雷電沖擊過(guò)電壓(數(shù)千千伏)

六、靜電危害:

1、危害:靜電放電火花火災(zāi)爆炸、人體靜電刺激,引發(fā)二次事故、靜電物理現(xiàn)象對(duì)生產(chǎn)妨礙;

2、靜電產(chǎn)生:

①靜電起電方式:接觸分離、破斷起電、感應(yīng)起電、電荷遷移;

②固體靜電:(數(shù)萬(wàn)伏)電容變化,雙電層和接觸電位差;

③人體靜電:接觸分離摩擦柯達(dá)1萬(wàn)伏;

④粉體靜電:雙電層;⑤液體靜電;⑥蒸氣、氣體靜電;⑦射頻電磁場(chǎng)(lOOKHz)

3、靜電消散:中和、泄漏

4、靜電影響因素:材質(zhì)、雜質(zhì)、工藝設(shè)備、工藝參數(shù);

第二章觸電防護(hù)技術(shù)(1)

一、直接接觸:絕緣、屏護(hù)、間距

1、絕緣:材料電導(dǎo)率(107O-m);電阻測(cè)量(兆歐表);電阻指標(biāo)(1000Q/V);

2、屏護(hù):材料:足夠的機(jī)械強(qiáng)度,良好的耐火性能;足夠的尺寸,與帶電體距離:

遮攔高度>1.7m,下部離地VO.1m柵欄戶內(nèi)戶外>1.5m,間距<0.2m

低壓設(shè)備、遮攔與導(dǎo)體間>0.8m戶外變、配電室圍墻高度>2.5m

3、間距:帶電體與地面,帶電體與其他設(shè)備設(shè)施、帶電體與帶電體

用電設(shè)備間距:起重機(jī)具至線路導(dǎo)線最小距離:<1KV>1.5m;1OKV>2m;

檢修間距:高壓作業(yè),人體及其工具與帶電體之間:1OKVIm;35KV2.5m;低壓操作,人體與帶電體>0.1m

二、間接接觸:IT、TT、TN系統(tǒng)

1、IT系統(tǒng)(保護(hù)接地)I:配電網(wǎng)不接地T:電氣設(shè)備外殼接地;

通過(guò)低電阻接地,把故障電壓限制在安全范圍以內(nèi)。合用于各種不接地配電網(wǎng);380v不接地低壓系統(tǒng)。

2、TT系統(tǒng)T:配電網(wǎng)直接接地T:電氣設(shè)備外殼接地;

電氣設(shè)備接地電阻Re不能將觸電危險(xiǎn)部位減少到安全范圍內(nèi),用于低壓用戶,未裝備配電變壓器;

3、TN系統(tǒng)(保護(hù)接零)T:配電網(wǎng)直接接地N:電氣設(shè)備正常時(shí)接中性線;

能在短路的時(shí)候迅速切斷電源,保護(hù)元件;由3相2零組成,一根工作零線,一根保護(hù)零線;

分為:TN-S(分開(kāi))合用于爆炸危險(xiǎn)、火災(zāi)危險(xiǎn)性大,對(duì)安全規(guī)定高的線路

TN-C-S(合-分)廠內(nèi)低壓配電場(chǎng)合;

TN-C(合)觸電危險(xiǎn)性小,用電設(shè)備簡(jiǎn)樸的線路;

用于裝有配電變壓器的,且低壓中性點(diǎn)直接接地的三相四線的配電網(wǎng)。

4、安全規(guī)定:

①同一接零系統(tǒng)中,不允許部分接地不接零;②反復(fù)接地合格,等效接地電阻<10Q;

③PE線單相短路時(shí)能迅速切斷電源;④工作接地合格:一般<4Q,特殊10Q;

⑤PE線和PEN線上不得安裝單級(jí)開(kāi)關(guān)和熔斷器;⑥保護(hù)導(dǎo)體截面面積合格;銅質(zhì)>10鋁質(zhì)>16

⑦等電位聯(lián)接(跨接)

5、反復(fù)接地的安全作用:

①減輕PE線和PEN線斷開(kāi)或接觸不良的危險(xiǎn)性;②減少漏電設(shè)備對(duì)地電壓;③縮短漏電故障連續(xù)時(shí)間;

④改善架空線路防雷性能;

第二章觸電防護(hù)技術(shù)(2)

三、直接、間接防護(hù):

1、雙重絕緣:

0類設(shè)備基本絕緣工作絕緣>2MQ

絕I類設(shè)備基本絕緣+附加安全措施附加絕緣>5MQ

緣II類設(shè)備雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣(工作絕緣+附加絕緣)雙重絕緣>7MQ

山類設(shè)備安全特低電壓供電

具有雙重絕緣和加強(qiáng)絕緣的設(shè)備屬于II類設(shè)備,無(wú)須再接地、接零;

手持電動(dòng)工具選用II類設(shè)備:潮濕場(chǎng)合,金屬構(gòu)架工作選用I[類;

2、安全電壓:

(1)特低電壓:42V、36V、24V、12V、6V;

(2)選用:特別危險(xiǎn)環(huán)境手持電動(dòng)工具:42V;電擊危險(xiǎn)環(huán)境手持照明燈:36或24V;

金屬容器內(nèi),特別潮濕處手持照明燈:12V;水下作業(yè):6V;

(3)特低電壓安全條件:

安全隔離變壓器、電化電源(蓄電池、柴油發(fā)電機(jī))、故障時(shí)仍能保證輸出端子上的電壓不超過(guò)特低電壓值的電子

裝置電源;

3、剩余電流動(dòng)作保護(hù):額定漏電動(dòng)作電流<30mA;電子式工作年限一般是6年。

(1)組成:檢測(cè)元件、中間環(huán)節(jié)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)三個(gè)基本環(huán)節(jié)及輔助電源、實(shí)驗(yàn)裝置;

(2)重要技術(shù)參數(shù):①額定剩余動(dòng)作電流I:分為13個(gè)等級(jí);0.03A以下高靈敏,防人身觸電;0.03TA中靈敏,

防觸電事故漏電火災(zāi);1A以上,低靈敏,防漏電火災(zāi)。②剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置用于間接接觸事故防護(hù)時(shí),TN-C

必須改導(dǎo)致TN-C-S,TN-S才干安裝;③必須安裝的設(shè)備場(chǎng)合:9類末端保護(hù);線路(總電源端、分支線首端、線路

末端)保護(hù);

第二章電氣防火防爆技術(shù)

一、爆炸危險(xiǎn)物質(zhì):

I類礦井甲烷

n類爆炸性氣體、蒸氣(根據(jù)最大實(shí)驗(yàn)安全間隙、最小引燃電流比分)IIA.IIB.IIC

HI類爆炸性粉塵、纖維、飛絮HIA可燃性飛絮;IIIB非導(dǎo)電粉塵;HIC導(dǎo)電粉塵

II類、III類按引燃溫度分為6組T1-T6(Th<450℃,T6:85-100℃)

二、危險(xiǎn)場(chǎng)合分區(qū):

爆炸性氣體危險(xiǎn)場(chǎng)合分區(qū)火災(zāi)危險(xiǎn)性環(huán)境

0區(qū)連續(xù)、長(zhǎng)時(shí)間出現(xiàn)或短時(shí)間頻繁出現(xiàn);21區(qū)閃點(diǎn)高于環(huán)境溫度的可燃液體

1區(qū)也許出現(xiàn)、偶爾出現(xiàn)、周期性出現(xiàn)22區(qū)懸浮、堆積狀的可燃粉塵

2區(qū)短時(shí)間偶爾出現(xiàn)23區(qū)固體狀的可燃物質(zhì)

爆炸性粉塵環(huán)境分區(qū)通風(fēng)等級(jí)

20區(qū)連續(xù)出現(xiàn)爆炸性粉塵環(huán)境高級(jí)通風(fēng)瞬時(shí)減少濃度使之低于爆炸下限

21區(qū)也許出現(xiàn)中級(jí)通風(fēng)控制濃度,界線外部低于爆炸下限

22區(qū)異常情況下短時(shí)間存在低檔通風(fēng)不能控制氣體濃度

釋放源等級(jí):連續(xù)(0區(qū))、一級(jí)(1區(qū))、二級(jí)(2區(qū))、多級(jí),與爆炸性氣體危險(xiǎn)場(chǎng)合分區(qū)相應(yīng)。

三、防爆電氣設(shè)備選型:

類型保護(hù)等級(jí)EPL相應(yīng)危險(xiǎn)物質(zhì)氣體d/e隔爆/增安;i/m本質(zhì)/澆封;nA/C無(wú)火/護(hù)火

I類Ma、I類型環(huán)境nR/L限呼/限能;o/p/q油浸/正壓/充砂

n類Ga^Gb、Gcn類式粉塵

i/m本質(zhì)/澆封;t/p隔爆/正壓

w類Da、Db>Dem類環(huán)境

防爆電氣設(shè)備標(biāo)志Ex防爆標(biāo)志+防爆結(jié)構(gòu)型式+類別+溫度級(jí)別+保護(hù)等級(jí)+防護(hù)等級(jí)

如:Exd11BT3Gb表達(dá):隔爆型d,保護(hù)等級(jí)Gb,IIB類T3組

第二章防雷防靜電技術(shù)

一、建筑物防雷分類:

一類建筑。區(qū)、20區(qū)、(1區(qū)、21區(qū)中點(diǎn)火藥易爆物質(zhì))、火藥

二類建筑大型建筑物、1區(qū)、21區(qū)(除一類中以外的)、2區(qū)、22區(qū)

三類建筑省級(jí)大型建筑物

二、防雷技術(shù)分類:

技術(shù)分類防雷種類類別防雷裝置規(guī)定

一類獨(dú)立接閃桿、架空接閃線

外部防雷直擊雷

二類、三類裝設(shè)在建筑物上的接閃網(wǎng)、接閃帶、桿

靜電感應(yīng)與防閃電感應(yīng)的接地裝置相連

電磁感應(yīng)金屬線跨接、間距<30m

內(nèi)部防雷雷電感應(yīng)、雷反擊、電涌侵入

電纜埋地敷設(shè)、入戶處等電位連接、電涌保

電涌侵入

護(hù)器

防電磁脈沖電氣系統(tǒng)、電子系統(tǒng)電磁脈沖

人身防雷減少室外活動(dòng)、不打手機(jī)、遠(yuǎn)離電類設(shè)備、不在空曠、孤立地帶

補(bǔ):沖擊接電電阻小于10歐,跨步電壓距離出入口3m,距離人行道>3m

三、防靜電技術(shù):

1、環(huán)境危險(xiǎn)物控制;2、工藝控制;3、材料速度的選?。撼跏剂魉僮⑷肟诮?00mm后,最大流速<7m/s

4、靜電接地,接地電阻<100毆5、增濕;6、抗靜電添加劑;7、靜電中和器;8、人體防護(hù);

第二章電氣裝置安全技術(shù)

一、重要變配電設(shè)備安全:

1、室內(nèi)安裝油浸變壓器,容器V400KVA

2、10KV變壓器殼體距離門(mén)距離>1M,距離墻體>0.8M;

3、自然通風(fēng)時(shí),變壓器室地面要高出室外地面1.1M;

4、室外變壓器容器V315KVA,可柱上安裝變壓器運(yùn)營(yíng);

5、干式變壓器濕度不超過(guò)70%;

6、高壓斷路器,有強(qiáng)力的滅弧裝置。正常情況下,接通分?jǐn)嘭?fù)荷電流;故障情況下,切斷過(guò)載電流,短路電流。

7、高壓斷路器必須與高壓隔離開(kāi)關(guān)或隔離插頭串聯(lián)使用,由斷路器接通,分?jǐn)嚯娏?,由隔離開(kāi)關(guān)或插頭隔斷電源。

8、嚴(yán)禁帶電操作隔離開(kāi)關(guān)。高壓隔離開(kāi)關(guān),不能用于接通和分?jǐn)嘭?fù)荷電流,不能切斷短路電流。

二、手持電動(dòng)工具、移動(dòng)式電氣設(shè)備:

1、I、n類設(shè)有保護(hù)接地或保護(hù)接零規(guī)定,【類設(shè)備必須采用保護(hù)接地或接零;

2、一般場(chǎng)合,手持電動(dòng)工具應(yīng)采用H類設(shè)備,如使用I類工具,則應(yīng)在電氣線路中采用漏電保護(hù)器。

3、使用I類設(shè)備應(yīng)配用絕緣手套、絕緣鞋、絕緣墊等安全用品。

三、電焊設(shè)備:

1、移動(dòng)式必須停電;

2、弧焊機(jī)電源線上應(yīng)裝設(shè)隔離電器,主開(kāi)關(guān)和短路保護(hù)電器;

3、電焊機(jī)外露導(dǎo)電部分應(yīng)采用保護(hù)接零(或接地)措施;

4、弧焊機(jī)一次絕緣電阻不應(yīng)低于1MC,二次絕緣電阻不應(yīng)低于0.5MQ。

四、低壓保護(hù)電器:

1、熔斷器:額定電流是(1.5-2.5倍)電機(jī)額定電流;無(wú)沖擊負(fù)荷的線路:0.85-1倍;

2、熱繼電器:額定電流是0.85-1倍電機(jī)電流。

第三章特種設(shè)備安全技術(shù)(D一—特種設(shè)備種類

一、特種設(shè)備:三壓起電客游機(jī)

鍋爐30L蒸氣鍋、有機(jī)熱載體鍋、O.IMpa0.1MW熱水鍋

承壓類壓力容器0.1MPaPV2.5;0.2MpaPV1.0;高于標(biāo)沸液容器;低于60液化瓶;氧艙

壓力管道O.IMPa,D25mm

電梯載人載貨電梯、自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道

機(jī)電類

起重機(jī)械0.5T升降機(jī);IT2M起重機(jī);承重電動(dòng)葫蘆

客運(yùn)索道

大型游樂(lè)設(shè)施線速度22m/s;高度距地面22m

場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛

二、壓力容器:

1、壓力:最高工作壓力(頂部也許出現(xiàn)的最高壓力)、設(shè)計(jì)壓力(銘牌上的壓力)

2、溫度:工作溫度、金屬溫度、設(shè)計(jì)溫度(低于-20℃,按照最低選取,其余一律按照最高選取。)

3、分類:按照壓力等級(jí):低壓(0.116)、中壓(1.6-10.0),高壓(10.0-100),超高壓(100以上)

按照制造許可:A(超高壓、高壓)、B(無(wú)縫氣瓶、焊接氣瓶)、C(鐵路槽車、汽車罐車)D四個(gè)級(jí)別

按照檢查檢測(cè):I、II、III類

三、起重機(jī)械:

1、分類:橋架類:橋式、門(mén)式、繩索式;臂架式:流動(dòng)、塔式、門(mén)座式;

2、起重機(jī)械安全工作條件;

金屬結(jié)構(gòu)和機(jī)械零件應(yīng)具有足夠強(qiáng)度、剛性和抗屈曲能力;整機(jī)必須具有必要的抗傾覆穩(wěn)定性;原動(dòng)機(jī)具有滿足作

業(yè)性能規(guī)定的功率,制動(dòng)裝置提供必須的制動(dòng)力矩;

第三章特種設(shè)備安全技術(shù)(2)——特種設(shè)備事故

一、特種設(shè)備事故:

爆炸事故水蒸氣、超壓、缺陷、嚴(yán)重缺水

水位監(jiān)視失誤、水位表故障、報(bào)警器給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器失靈、設(shè)備給水管

超壓/超溫缺水事故路故障、排污未關(guān)、管子爆破

水位過(guò)低/過(guò)高缺水“叫水”:合用于相對(duì)容水量較大的小型鍋爐。

水質(zhì)管理不善水擊事故水流動(dòng)時(shí),速度突變導(dǎo)致壓力突變,形成壓力波在管道傳播

?。?/p>

水循環(huán)被破壞爐膛爆炸正壓:爐膛內(nèi)壓力超過(guò)設(shè)計(jì)允許值;負(fù)壓:送風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn),引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);

違章操作因素:煤的灰渣熔點(diǎn)低

鍋爐結(jié)渣設(shè)計(jì)上控制爐膛燃燒熱負(fù)荷;運(yùn)營(yíng)上避免超負(fù)荷運(yùn)營(yíng),控制火焰中心;

沸騰爐和層燃爐控制送煤量;發(fā)現(xiàn)結(jié)渣及時(shí)清除;

爆炸事故沖擊波破壞、爆破碎片破壞、介質(zhì)傷害、二次爆炸燃燒、快開(kāi)門(mén)傷害

壓力容器事故

泄漏事故

起重物失落脫繩吊載碰撞、沖擊;捆綁方法不妥;重心選擇不妥;

重脫鉤吊鉤缺少護(hù)鉤裝置;護(hù)鉤保護(hù)失效;吊鉤方法不妥;吊鉤變形;

設(shè)斷繩超載;起升限位開(kāi)關(guān)失靈,過(guò)卷拉;斜吊斜拉;達(dá)成或超過(guò)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn);

備斷鉤材質(zhì)缺陷;長(zhǎng)期磨損,斷面減小;報(bào)廢使用

事擠壓五種情形

故墜落事故

觸電事故

機(jī)體毀壞事故

機(jī)動(dòng)車輛事故超速、無(wú)證駕駛、違章載人、違章作業(yè)、設(shè)備故障

第三章特種設(shè)備安全技術(shù)(3)——鍋爐安全技術(shù)

一、鍋爐安全八附件:

①安全閥:每年檢查定壓鉛封;每月自動(dòng)排放實(shí)驗(yàn);每周手動(dòng)排放一次;

②壓力表;半年檢一次;與鍋筒蒸氣空間相連;量程1.5-3倍工作壓力;三部件:壓力表、存水彎管、三通旋塞;

③水位計(jì):蒸汽量大于0.2t/h,需要裝兩只獨(dú)立水位計(jì),高低各一個(gè);

④溫度計(jì);⑥排污放水裝置;⑦防爆門(mén):(爐膛、尾部煙道易爆位置);⑧鍋爐自動(dòng)控制裝置:

⑤保護(hù)裝置:超溫報(bào)警連鎖保護(hù)裝置;高低水位報(bào)警裝置;超壓報(bào)警裝置;鍋爐熄火保護(hù)裝置;

二、鍋爐的使用:

1、啟動(dòng)環(huán)節(jié):檢查準(zhǔn)備、上水(V9(TC,△V50℃)、烘爐、煮爐、點(diǎn)火升壓、暖管與并汽

2、點(diǎn)火升壓注意事項(xiàng):

(1)燃?xì)忮仩t、燃油鍋爐、煤粉鍋爐點(diǎn)火時(shí)易發(fā)生爐膛爆炸:

防止措施:點(diǎn)火前引鳳5-10min,點(diǎn)火時(shí),先送風(fēng)后投火炬最后送入燃料;

(2)控制升溫升壓速度;(3)嚴(yán)密監(jiān)視,調(diào)整儀表;(4)保證強(qiáng)制流動(dòng)受熱面的可靠冷卻。

3、運(yùn)營(yíng)監(jiān)督調(diào)節(jié):(1)水位(±50mm);(2)氣壓(氣壓~蒸發(fā)量)(3)氣溫;(4)燃燒;(5)排污和吹灰;

4、鍋爐停爐:停爐過(guò)程中要防止降壓降溫過(guò)快,降溫在70℃之后才干放水。

(1)正常停爐順序:停燃料,停送風(fēng),減引鳳,減少負(fù)荷,減少上水;

(2)緊急停爐順序:停燃料,停送風(fēng),減引鳳,設(shè)法熄滅燃料;(層燃爐用砂土濕灰滅火)

5、鍋爐檢查檢修:

定期檢查:外部檢查一年一次,運(yùn)營(yíng)時(shí)檢查;內(nèi)部檢查兩年一次,停爐時(shí)檢查;水壓實(shí)驗(yàn)六年一次;

外部移裝投運(yùn)時(shí)、停爐1年以上恢復(fù)時(shí)、燃燒方式改變,系統(tǒng)改動(dòng)后允許運(yùn)營(yíng)/監(jiān)督運(yùn)營(yíng)/停止運(yùn)營(yíng)

移裝投運(yùn)前、新裝運(yùn)營(yíng)1年后,停運(yùn)1年以上恢復(fù)前、元件修理允許運(yùn)營(yíng)/整改后運(yùn)營(yíng)/

內(nèi)部

改造后限制條件運(yùn)營(yíng)/停止運(yùn)營(yíng)

水壓移裝投運(yùn)前、受壓元件修理改造后合格/不合格

第三章特種設(shè)備安全技術(shù)(4)——壓力容器安全技術(shù)(1)

一、壓力容器六附件:

①安全泄放裝置:安全閥、爆破片、安全閥爆破片組合、爆破帽、易熔塞;

②緊急切斷閥③減壓閥④壓力表⑤溫度計(jì)⑥液位計(jì);

安全閥重閉式泄壓裝置

爆破片非重閉式泄壓裝置(一次性)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)樸、泄壓反映快、密封性能好、適應(yīng)性強(qiáng);

爆破帽多用于超高壓,選用熱解決性能穩(wěn)定,隨溫度變化小,高強(qiáng)度材料

易熔塞合用于中、低壓小型,多用于氣瓶。

并聯(lián)泄放壓力調(diào)節(jié),爆破片壓力要高

泄放能力滿足規(guī)定;片泄放面積大于閥進(jìn)口面積;

安全閥容器-爆破片-安全閥爆破片碎片不影響安全閥正常工作;

爆破片串片、閥之間加裝:壓力表、旋塞排氣孔、報(bào)警指示器;

組合聯(lián)介質(zhì)潔凈;安全閥泄放能力滿足規(guī)定;

容器-安全閥-爆破片之間背壓時(shí),閥能準(zhǔn)確啟動(dòng);片泄放面積大于閥進(jìn)口面積;

之間加裝:放氣管、排污管;

二、壓力容器檢查檢修:

1、年度檢查,運(yùn)營(yíng)中;不對(duì)安全狀況等級(jí)進(jìn)行評(píng)估。

2、全面檢查,停機(jī)時(shí),評(píng)估安全狀況等級(jí),出具檢查報(bào)告,報(bào)告包含設(shè)備等級(jí)、允許運(yùn)營(yíng)參數(shù)、下次檢查的日期;

運(yùn)營(yíng)3年時(shí)初次檢查,下次按照等級(jí)擬定:

安全狀況等級(jí),新設(shè)備分為1、2、3;在用的設(shè)備分為:2、3、4、5;

等級(jí)1、2下次檢查時(shí)間6年;等級(jí)3下次檢查3-6年;等級(jí)4,監(jiān)控使用;

3、耐壓實(shí)驗(yàn):焊接受壓元件更換時(shí),補(bǔ)焊深度大于一半厚度,改變使用條件,需更換襯里,停運(yùn)2年后,外來(lái)移

裝,對(duì)氣密性有懷疑時(shí)。

第三章特種設(shè)備安全技術(shù)(5)——壓力容器安全技術(shù)(2)

4、檢查檢修注意事項(xiàng):

(1)通風(fēng)與監(jiān)護(hù);(2)用電安全:照明24V;工具36V;(3)嚴(yán)禁帶壓拆裝連接部件;(4)配合監(jiān)護(hù);

三、檢查檢測(cè)技術(shù):

1、宏觀檢查:直觀檢查、量具檢查(直尺、樣板、卡尺、塞尺);

2、無(wú)損檢測(cè):(7種)

射線檢測(cè)宜體(體積型)不宜面(面積型),宜薄不宜厚;宜對(duì)(對(duì)接焊)不宜角(角焊)

超聲波檢測(cè)宜面不宜體,宜厚不宜薄,宜角不宜對(duì)

磁粉檢測(cè)只能對(duì)鐵磁材料探傷,只能檢測(cè)表面,不能檢測(cè)內(nèi)部

滲透檢測(cè)不能用于疏松多孔性材料,可檢測(cè)表面張口缺陷,對(duì)埋藏缺陷或閉口型表面缺陷無(wú)法檢出;

渦流檢測(cè)集膚效應(yīng),很難發(fā)現(xiàn)工件深處缺陷,類型、位置、形狀不宜估計(jì);不能用于絕緣材料

聲發(fā)射探傷動(dòng)態(tài)無(wú)損檢測(cè),可以檢測(cè)內(nèi)部缺陷的發(fā)展過(guò)程

磁記憶檢測(cè)

3、無(wú)損檢測(cè)的防護(hù):射線檢測(cè)的防護(hù):時(shí)間、屏蔽、距離防護(hù);到射線源距離增長(zhǎng)2倍,強(qiáng)度減少四分之三。

第三章特種設(shè)備安全技術(shù)(6)——起重機(jī)械安全技術(shù)

一、起重機(jī)械十大安全裝置:

位置限制與調(diào)整裝置(4類)上升極限位置限制、運(yùn)營(yíng)極限限制、偏斜調(diào)整顯示、緩沖器

防風(fēng)防爬裝置(3種)夾軌器、錨定裝置、鐵鞋;合用于露天工作軌道上的起重機(jī);

安全鉤(單主梁起重機(jī))、防后傾(柔性鋼絲繩、流動(dòng)起重機(jī)、動(dòng)臂式塔式)

安全鉤、防后傾及回轉(zhuǎn)鎖定裝置

回轉(zhuǎn)鎖定(臂架起重機(jī))

起重量限制器(3種)自動(dòng)停止型、報(bào)警型、綜合型;

力矩限制器起重力矩=起重量X工作幅度合用于臂架式起重機(jī)

防墜安全器施工升降機(jī)

導(dǎo)電滑線防護(hù)裝置橋式起重機(jī)

登機(jī)信號(hào)按鈕

危險(xiǎn)電壓報(bào)警器

二、起重機(jī)械安全技術(shù):

1、起重作業(yè)“十不吊”:

①指揮信號(hào)不明,亂指揮不吊;②物體質(zhì)量不清,超負(fù)荷不吊;③斜拉物體不吊;

④重物上站人或有浮置物不吊;⑤場(chǎng)地灰暗不吊;⑥碰到拉力不清的埋置物不吊;⑦工件捆綁吊掛不牢不吊;

⑧重物棱角與吊繩之間未加襯墊不吊;⑨結(jié)構(gòu)零構(gòu)件缺陷損壞不吊;⑩鋼水、鐵水過(guò)滿不吊;

2、司索工“五不掛”:

①起重吊物質(zhì)量不明不掛;②重心位置不清楚不掛;③尖棱利角和易滑工件無(wú)襯墊物不掛;

④吊具及配套工具不合格或報(bào)廢不掛;⑤包裝松散,捆綁不良不掛;

3、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè):

(1)工作中斷電,應(yīng)將所有控制器置零,關(guān)閉總電源,重新工作前,先檢查確認(rèn)安全;

(2)有主、副兩套起升機(jī)構(gòu)的,不允許同時(shí)作業(yè);(3)多臺(tái)起重機(jī)吊同一重物時(shí),每臺(tái)不得超載;

(4)露天作業(yè),風(fēng)力大于六級(jí)時(shí),停止作業(yè),并錨定起重機(jī);

三、起重機(jī)的檢查檢測(cè):

1、周期:塔式、升降機(jī)、流動(dòng)式、熔融金屬、火熱吊物起重機(jī)械:一年一檢測(cè);其余兩年一次;

第三章特種設(shè)備安全技術(shù)(7)——廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛安全技術(shù)

一、安所有件:

高壓膠管(耐壓實(shí)驗(yàn)、長(zhǎng)度變化實(shí)驗(yàn)、爆破實(shí)驗(yàn)、脈沖實(shí)驗(yàn)、泄漏實(shí)驗(yàn);)

貨叉、鏈條、轉(zhuǎn)向器、制動(dòng)器、輪胎、安全閥、護(hù)頂架、其他;

其他(擋貨架、貨品穩(wěn)定器、翻料斗鎖定裝置、前傾自鎖閥、下降限速閥、穩(wěn)定支腿;)

二、技術(shù)檔案:

車輛出廠技術(shù)文獻(xiàn)、安裝修理記錄,驗(yàn)收資料、使用維護(hù)保養(yǎng)檢查記錄、安全技術(shù)監(jiān)督檢查報(bào)告、車輛及人身事故

記錄、車輛問(wèn)題分析,評(píng)價(jià)記錄;

三、蓄電池車輛:(案例中出現(xiàn)需辨識(shí)出這是危險(xiǎn)源)

1、殼體是否有裂紋,板極是否提起,電解質(zhì)是否滲漏,密度是否合適;

2、電解質(zhì)為硫酸與水溶液,需要注意個(gè)體防護(hù);

3、蓄電池不能暴露在火花和明火中。

4、蓄電池車輛,蓄電池金屬蓋板和蓄電池帶電部分必須有15mm以上空間,如蓋板和帶電部分之間有絕緣層時(shí),

間隙至少10mm。

四、車輛檢查檢測(cè):

1、投入前驗(yàn)收檢查,定期檢查一年一次。2,工作裝置檢查:防止貨叉架升最高時(shí)脫出的限位裝置;屬具固定必須

可靠,能防止脫落和橫向移動(dòng);下降速度W600mm/s,自然下滑量不大于100mm,傾角自然變化量不大于2°貨叉

不得有裂紋,兩叉尖等高,高度差不得超過(guò)水平段長(zhǎng)度3%貨叉由于磨損,水平段與垂直的厚度不得小于厚度的90%

及以下。

第四章防火防爆安全技術(shù)——基礎(chǔ)知識(shí)(D

一、燃燒基礎(chǔ)知識(shí):

1、燃燒:物質(zhì)與氧化劑的放熱反映;2、火災(zāi):時(shí)間、空間失去控制的燃燒;3、火的三要素:氧化劑、點(diǎn)火源、

可燃物;4、液體:蒸發(fā)-氧化分解-燃燒;5、三種方式:熱傳導(dǎo)、熱輻射、熱對(duì)流;6、燃燒四種方式:擴(kuò)散燃燒、

混合燃燒、蒸發(fā)燃燒、分解燃燒;7、火災(zāi)分類:A(固體)、B(液體)、C(氣體)、D(金屬)、E(電氣)、F(烹飪);

8、閃燃:一閃即滅的現(xiàn)象;9、陰燃:無(wú)火焰、可見(jiàn)光的燃燒;10、自燃:自熱自燃、受熱自燃;11、閃點(diǎn):可燃

液體蒸發(fā)氣與空氣混合物,碰到火源出現(xiàn)火焰的溫度;12、燃點(diǎn):產(chǎn)生自燃現(xiàn)象的最低溫度;13、自燃點(diǎn):自燃的

最低溫度;14、最小點(diǎn)火能:觸發(fā)初始燃燒的化學(xué)反映能量;15、著火延滯期:混合物從開(kāi)始暴露到起火的時(shí)間:

16、火災(zāi)規(guī)律:初起期(冒煙陰燃)、發(fā)展期(轟然)、最盛期、減弱期、熄滅期;17、燃燒機(jī)理:活化能理論:分

子間化學(xué)反映,活化分子碰撞;過(guò)氧化物理論:氧分子活化、氧化成過(guò)氧化物;鏈反映理論:支鏈反映、直鏈反映;

第四章防火防爆安全技術(shù)——基礎(chǔ)知識(shí)(2)

二、爆炸基礎(chǔ)知識(shí):

1、爆炸分類:物理爆炸、化學(xué)爆炸、核爆炸/氣相爆炸、液相爆炸、固相爆炸;

氣相爆炸:可燃?xì)夂椭嘉锉?、氣體分解爆炸、液體噴霧爆炸、可燃粉塵爆炸;

液相爆炸:聚合爆炸、蒸發(fā)爆炸、液體混合爆炸、水過(guò)熱引發(fā)蒸發(fā)爆炸;

固相爆炸:爆炸性混合物、導(dǎo)線電流過(guò)載、金屬氧化分解;

2、可燃?xì)怏w爆炸:

分解爆炸性氣體:乙烯、乙快、環(huán)氧乙烷;

可燃性混合氣爆炸:燃燒反映三階段:擴(kuò)散、感應(yīng)、化學(xué)反映階段自由基與反映物分子作用;

燃燒反映歷程:熱反映歷程、鏈?zhǔn)椒从硽v程;

3、物質(zhì)爆炸濃度極限:是個(gè)濃度范圍,可燃蒸氣體積分?jǐn)?shù)、可燃粉塵質(zhì)量分?jǐn)?shù);

爆炸極限不是物理常數(shù),五個(gè)影響因素:

(1)溫度:溫度越高,極限越寬;上限越高、下限越低;

(2)壓力:一般初始?jí)毫ι?,極限變寬;0.l-2MPa,對(duì)上限影響大;大于2Mpa,下限變小,上限變大:

壓力減少,范圍變窄,到上限和下限重合時(shí),為爆炸臨界壓力;

(3)惰性介質(zhì):增長(zhǎng),范圍變小。上限時(shí),可燃?xì)怏w濃度大,空氣少,惰性氣體影響大,使上限減少;

同理:氧含量增長(zhǎng),使爆炸上限提高很多;

(4)爆炸容器:臨界直徑,最大滅火間距,一般采用50nlm爆炸管或球形爆炸容器;

(5)點(diǎn)火源:

4、爆炸極限的計(jì)算:

多種可燃?xì)怏w混合物爆炸極限的計(jì)算:

第四章防火防爆安全技術(shù)——基礎(chǔ)知識(shí)(3)

三、粉塵爆炸:

粒子表面分子與氧分子發(fā)生化學(xué)反映。

1、形成條件:

可燃粉末,粒度足夠細(xì),懸浮空中,達(dá)成一定濃度,相對(duì)密閉空間,碰到足夠點(diǎn)火源;

瞬時(shí)連鎖反映,屬于不穩(wěn)定氣固二相流反映,過(guò)程復(fù)雜;

2、特點(diǎn):

①速度壓力上升比氣體小,時(shí)間長(zhǎng),能量大,破壞限度大;②感應(yīng)期長(zhǎng);③有二次爆炸也許性;

3、過(guò)程:

供能,穩(wěn)定上升一一分子熱分解,干儲(chǔ)生成氣體一一爆混物遇火反映一一加速分解;

4、區(qū)別:

①粉塵所需點(diǎn)火能多;②粉塵傳熱方式為熱輻射,氣體為熱傳導(dǎo);

5、粉塵爆炸特性:

特性參數(shù),爆炸極限、最小點(diǎn)火能、最低著火溫度、粉塵爆炸壓力、壓力上升速率;

6、粉塵影響因素:粉塵粒度、分散度、濕度、點(diǎn)火源性質(zhì)、可燃?xì)夂?、氧含量、惰性灰分含量?/p>

粒度越細(xì),分散度越高、濕度越低、點(diǎn)火源強(qiáng)度越大、可燃?xì)?、氧氣含量越高、惰性灰分物質(zhì)含量越少,粉塵爆炸

的威力越大;

7、燃燒、爆炸的轉(zhuǎn)化:

爆炸特性壓力急劇上升,并不一定著火;燃燒一定有發(fā)生放熱反映,與壓力無(wú)關(guān)。

第四章防火防爆安全技術(shù)一一消防設(shè)施、器材

一、消防設(shè)施:

1、組成:自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)滅火、消火栓、可提式滅火器、滅火器防煙排煙、應(yīng)急廣播、應(yīng)急照明、安全疏散;

2、控制方式:自動(dòng)控制、手動(dòng)控制、聯(lián)動(dòng)控制;

3、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng):合用于工業(yè)與民用建筑和場(chǎng)合,不合用于生產(chǎn)和儲(chǔ)存火藥、炸藥、彈藥、火工品場(chǎng)合;

4、自動(dòng)滅火系統(tǒng):水、氣體、泡沫(20倍以下,低倍;20-200中倍;200-1000高倍;)

二、消防器材:滅火器、火災(zāi)探測(cè)器;

1、滅火劑:窒息、冷卻、輻射及化學(xué)克制作用(滅火四大方法)

①密度小于水,不溶于水的易燃液體;

水和水系水汽化1700倍②遇水燃燒;③硫酸、鹽酸、硝酸;

④電氣火災(zāi)未斷電前;⑤高'溫化工設(shè)備;

二氧化碳不適宜金屬鉀鈉鋁及金屬過(guò)氧

氣體滅火劑二氧化碳滅火劑

化物和鹽類氧化劑火災(zāi);

泡沫滅火劑空氣、化學(xué)

干粉滅火劑替代鹵代烷的最佳滅火劑不能用于金屬火災(zāi)

鹵代烷1211,1301對(duì)臭氧層破壞;可用于易燃、可燃液體、氣體;

鹵代烷滅火劑

七氟丙烷FM-200,對(duì)大氣無(wú)污染;帶電設(shè)備

2、火災(zāi)探測(cè)器:感光式、感煙式、感溫式、復(fù)合式、可燃?xì)怏w;

感光式紫外、紅外感光式;有機(jī)化合物燃燒場(chǎng)合;

感煙式點(diǎn)型(離子、光電)、線型(紅外光束)

感溫式定溫、差溫、差-定溫;

可燃?xì)怏w

復(fù)合式

第四章防火防爆安全技術(shù)——防火防爆技術(shù)(1)

一、防火九項(xiàng)基本原則:

(1)以不燃熔劑代替可燃熔劑;(2)密閉和負(fù)壓操作:(3)通風(fēng)除塵;

(4)惰性氣體保護(hù);(5)耐火建筑材料;(6)嚴(yán)格控制火源;

(7)阻止火焰蔓延;(8)克制火災(zāi)也許發(fā)生規(guī)模;(9)組織訓(xùn)練消防隊(duì)伍,配備器材;

二、防爆六項(xiàng)基本原則:

(1)防止爆炸混合物形成;(2)嚴(yán)格控制火源;(3)及時(shí)泄出燃爆開(kāi)始時(shí)壓力;

(4)切斷爆炸傳播途徑;(5)減弱爆炸壓力和沖擊波;(6)檢測(cè)報(bào)警;

三、點(diǎn)火源及其控制:

1、點(diǎn)火源:明火、摩擦撞擊、電氣設(shè)備、靜電放電、化學(xué)能和太陽(yáng)能;

2、防爆設(shè)備:充油型:危險(xiǎn)部位浸在絕緣油中;

通風(fēng)充氣型:向設(shè)備內(nèi)通入新鮮空氣或惰性氣體,正壓;

本質(zhì)安全型:正常產(chǎn)生的電火花電流值小于最小引爆電流;

有粉塵或纖維爆炸性混合物場(chǎng)合內(nèi),電氣設(shè)備外殼溫度表面溫度下不超過(guò)125℃,如必須超過(guò)時(shí),溫度低于粉塵自

燃點(diǎn),即低于75℃或低于自燃點(diǎn)三分之二,防爆設(shè)備外殼最高不超過(guò)200℃。

工廠用防爆電氣設(shè)備環(huán)境溫度為40℃,煤礦35℃。

3、靜電放電:

①控制流速:易燃液體流速4-5n/s;可燃?xì)怏w流速6-8m/s;②保持良好接地;③采用靜電消散技術(shù);

④人體靜電防護(hù);⑤其他:增濕65270%;

四、爆炸控制:

1、原則:①可燃物含量爆炸極限以外;②惰性氣體取代空氣;③氧氣濃度處在極限值以下;

2、方法:①惰性氣體防護(hù);②系統(tǒng)密閉和正壓操作;③廠房通風(fēng);④以不燃熔劑代替可燃熔劑;

⑤危險(xiǎn)物品儲(chǔ)存;⑥防止容器、室內(nèi)爆炸措施(抗爆容器、爆炸卸壓、房間泄壓)⑦爆炸克制;

第四章防火防爆安全技術(shù)一一防火防爆技術(shù)(2)

五、危險(xiǎn)物品的儲(chǔ)存:

1、氧化劑和還原劑不能共同儲(chǔ)存;2、過(guò)氧化物一律單獨(dú)存放;

3、起爆藥、雷管與炸藥必須隔離儲(chǔ)存;4、爆炸物品不準(zhǔn)與其他物品共儲(chǔ);

5、易燃液體不準(zhǔn)與其他種類物品共儲(chǔ);6、易燃?xì)怏w不準(zhǔn)與其他物品共儲(chǔ);(除惰性氣體外)

7、惰性氣體除易燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w、氧化劑、有毒物外,不準(zhǔn)共儲(chǔ);

8、助燃?xì)怏w除惰性氣體,有毒物品外,不準(zhǔn)共儲(chǔ);

9、遇水或空氣自燃的鉀、鈉、電石,磷化鈣、鋅、鋁、磷不準(zhǔn)共儲(chǔ);

10、易燃固體不準(zhǔn)與其他共儲(chǔ);11、氧化劑除惰性氣體外,不能與其他共

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