2024年中安《金屬冶煉安全》教材強(qiáng)化第二章【打印版】

點(diǎn)亮職業(yè)人生優(yōu)路官方網(wǎng)站:【本章介紹】一、考試情況本章單項(xiàng)選擇題約2分，案例分析題未考察教材內(nèi)容。二、學(xué)習(xí)要求了解：燒結(jié)和球團(tuán)工藝及設(shè)備設(shè)施概述掌握：主要設(shè)備和通用的安全技術(shù)措施三、章節(jié)設(shè)置第一節(jié)燒結(jié)和球團(tuán)工藝及設(shè)備設(shè)施概述第二節(jié)燒結(jié)和球團(tuán)通用安全技術(shù)第三節(jié)儲(chǔ)料安全技術(shù)第四節(jié)燒結(jié)安全技術(shù)第五節(jié)球團(tuán)安全技術(shù)【本節(jié)內(nèi)容】（1）燒結(jié)工藝（2）球團(tuán)工藝燒結(jié)工藝燒結(jié)是利用燒結(jié)機(jī)將添加一定數(shù)量燃料的粉狀物料（如粉礦、精礦、熔劑及綜合利用料）進(jìn)行高溫加熱，在不完全熔化的條件下燒結(jié)成燒結(jié)礦，為煉鐵高爐提供冶煉的原料?，F(xiàn)代燒結(jié)生產(chǎn)大多采用帶式燒結(jié)機(jī)抽風(fēng)燒結(jié)工藝流程連續(xù)作業(yè)方式。優(yōu)路官方網(wǎng)站:點(diǎn)亮職業(yè)人生翻車(chē)機(jī)堆取料機(jī)優(yōu)路官方網(wǎng)站:點(diǎn)亮職業(yè)人生四輥破碎機(jī)圓盤(pán)給料機(jī)+配料秤圓筒混合機(jī)燒結(jié)機(jī)優(yōu)路官方網(wǎng)站:點(diǎn)亮職業(yè)人生燒結(jié)機(jī)尾部單齒輥環(huán)冷機(jī)除塵器球團(tuán)工藝球團(tuán)是將準(zhǔn)備好的原料（細(xì)磨精礦或其他細(xì)磨粉狀物料，添加劑或黏結(jié)劑等按一定的比例經(jīng)過(guò)配料、混勻，在造球機(jī)上經(jīng)滾動(dòng)而制成一定尺寸的生球，然后采用干燥和焙燒或其他方法使其發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化而硬化團(tuán)結(jié)。優(yōu)路官方網(wǎng)站:點(diǎn)亮職業(yè)人生【分值預(yù)測(cè)】0-1分【本節(jié)內(nèi)容】燒結(jié)和球團(tuán)通用的安全技術(shù)措施（1）一般安全要求（2）動(dòng)力設(shè)施安全控制措施（3）廠區(qū)布置與廠房建筑安全技術(shù)措施（4）電氣安全及照明安全技術(shù)措施（5）起重與運(yùn)輸安全技術(shù)措施（6）職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)技術(shù)措施一般安全要求（1）行車(chē)及布料小車(chē)等在軌道上行走的：設(shè)備兩端應(yīng)設(shè)有：緩沖器和清軌器，軌道兩端應(yīng)設(shè)置：電氣限位器和機(jī)械安全擋。優(yōu)路官方網(wǎng)站:點(diǎn)亮職業(yè)人生（2）進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修作業(yè)時(shí)，設(shè)備人孔外部要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，作業(yè)后要對(duì)人員、工具等進(jìn)行清點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)誤后方可撤離。（3）進(jìn)入有限空間作業(yè)時(shí)：1）保持充足的通風(fēng)，并采取降溫措施；2）照明用電電壓≤24V，在潮濕容器或狹小空間電壓應(yīng)≤12V；3）佩戴便攜式氧氣檢測(cè)報(bào)警器，內(nèi)部有煤氣的要佩戴便攜式一氧化碳檢測(cè)報(bào)警器并提前檢測(cè)一氧化碳濃度。（4）人員進(jìn)入料倉(cāng)捅料時(shí)，應(yīng)系安全帶，在作業(yè)平面鋪設(shè)墊板，并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，不應(yīng)單獨(dú)作業(yè)。應(yīng)盡可能采取機(jī)械疏通。（5）在有粉塵、潮濕或有腐蝕性氣體的環(huán)境下工作的儀表，應(yīng)選用密閉式或防護(hù)型的，并安裝在儀表柜（箱）（6）配電室、電纜室（電纜垂直通道應(yīng)：1）設(shè)有煙霧火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警器、監(jiān)視裝置及滅火裝置，火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)宜與強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)鎖；2）采取防火墻、防火門(mén)間隔；3）油庫(kù)、液壓站等區(qū)域應(yīng)設(shè)置專(zhuān)門(mén)的防火設(shè)施。動(dòng)力設(shè)施安全控制措施（1）廠內(nèi)各種氣體管道應(yīng)架空敷設(shè)。易揮發(fā)介質(zhì)的管道及絕緣電纜，不應(yīng)架設(shè)在熱力管道之上。（2）各燃?xì)夤艿涝趶S入口處，應(yīng)設(shè)總管切斷閥。燃?xì)夤艿啦粦?yīng)與電纜同溝敷設(shè)，并應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)及氣密性試驗(yàn)。（3）應(yīng)有蒸汽或氮?dú)獯祾呷細(xì)獾脑O(shè)施，各吹掃管道上，應(yīng)設(shè)防止氣體串通的裝置或采取防止串通的措施。（4）廠內(nèi)使用表壓超過(guò)0.1MPa的油、水、煤氣、蒸汽、空氣和其他氣體的設(shè)備和管道系統(tǒng)，應(yīng)安裝壓力表、安全閥等安全裝置，并應(yīng)采用不同顏色的標(biāo)志，以區(qū)別各種閥門(mén)處于開(kāi)或閉的狀態(tài)。（5）使用煤氣，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝和安全要求，制定高、低壓煤氣報(bào)警限值標(biāo)準(zhǔn)。（6）煤氣管道應(yīng)設(shè)有大于煤氣最大壓力的水封和閘閥；蒸汽、氮?dú)忾l閥前應(yīng)設(shè)放散閥，防止煤氣反竄。（7）廠內(nèi)供水應(yīng)有事故供水設(shè)施。（8）水冷系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定要求經(jīng)試壓合格，方可使用。水冷系統(tǒng)應(yīng)設(shè)流量和水壓監(jiān)控裝置，使用水壓不應(yīng)低優(yōu)路官方網(wǎng)站:點(diǎn)亮職業(yè)人生于0.1MPa，出口水溫應(yīng)低于50℃。（9）最低氣溫在-5℃以下的場(chǎng)所，對(duì)間斷供水的部件應(yīng)采取保溫措施。廠區(qū)布置與廠房建筑安全技術(shù)措施（1）新建的燒結(jié)、球團(tuán)廠，應(yīng)位于居民區(qū)及工業(yè)廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，廠區(qū)邊緣至居民區(qū)的距離應(yīng)大于1000m。（2）燒結(jié)室和球團(tuán)焙燒室的主廠房的配置，應(yīng)與季節(jié)盛行風(fēng)向相垂直。（3）廠區(qū)辦公、生活設(shè)施宜設(shè)在燒結(jié)機(jī)或球團(tuán)焙燒機(jī)（窯）季節(jié)盛行風(fēng)向上風(fēng)側(cè)100m以外。（4）帶式輸送機(jī)通廊凈空高度，一般不應(yīng)小于2.2m，熱返礦通廊凈空高度一般不應(yīng)小于2.6m。電氣安全及照明安全技術(shù)措施（1）產(chǎn)生大量蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等的場(chǎng)所，應(yīng)采用封閉式電氣設(shè)備；有爆炸危險(xiǎn)的氣體或粉塵的作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)采用防爆型電氣設(shè)備。（2）電氣設(shè)備（特別是手持式電動(dòng)工具）的金屬外殼和電線的金屬保護(hù)管，應(yīng)有良好的保護(hù)接零（或接地）裝置。（3）燒結(jié)機(jī)廠房、煙囪、豎爐等，應(yīng)設(shè)有避雷裝置。（4）重油、煤粉等的金屬罐區(qū)，應(yīng)采取防靜電措施。（5）不應(yīng)帶電作業(yè)。特殊情況下不能停電作業(yè)時(shí)，應(yīng)按有關(guān)帶電作業(yè)的安全規(guī)定執(zhí)行。（6）廠房自然采光和照明，應(yīng)能確保作業(yè)人員工作和行走的安全。（7）車(chē)間工作場(chǎng)所照明的選用，應(yīng)遵守下列規(guī)定：①在有腐蝕性氣體、蒸汽或特別潮濕的場(chǎng)所，應(yīng)采用封閉式燈具或防水燈具。②在易受機(jī)械損傷和振動(dòng)較大的場(chǎng)所，燈具應(yīng)加保護(hù)網(wǎng)和采取防振措施。③有爆炸危險(xiǎn)的氣體或粉塵的工作場(chǎng)所，應(yīng)采用防爆型燈具。（8）需要使用行燈照明的場(chǎng)所，行燈電壓一般不應(yīng)超過(guò)36V，在潮濕的地點(diǎn)和金屬容器內(nèi)，不應(yīng)超過(guò)12V。起重與運(yùn)輸安全技術(shù)措施（1）起重機(jī)械應(yīng)標(biāo)明起重噸位，應(yīng)裝設(shè)卷?yè)P(yáng)限制器、行程限制器和啟動(dòng)、事故、超載的信號(hào)裝置。（2）吊物不應(yīng)從人員或重要設(shè)備上空通過(guò)，運(yùn)行中的吊物距障礙物應(yīng)在0.5m以上。（3）拆裝吊運(yùn)備件時(shí)，不應(yīng)在屋面開(kāi)洞或利用桁架、橫梁懸掛起重設(shè)施。不應(yīng)用煤氣、蒸汽、水管等管道作起重設(shè)備的支架。（4）鐵道運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)入卸料作業(yè)區(qū)域和廠房時(shí)，應(yīng)有燈光信號(hào)及警示標(biāo)志，車(chē)速不應(yīng)超過(guò)5km/h。（5）人員不應(yīng)乘、鉆和跨越帶式輸送機(jī)。職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)技術(shù)措施（1）所有產(chǎn)塵設(shè)備和塵源點(diǎn)，應(yīng)嚴(yán)格密閉，并設(shè)除塵系統(tǒng)。優(yōu)路官方網(wǎng)站:7點(diǎn)亮職業(yè)人生（2）除塵設(shè)施的開(kāi)停，應(yīng)與工藝設(shè)備聯(lián)鎖；收集的粉塵應(yīng)采用密閉運(yùn)輸方式，避免二次揚(yáng)塵。（3）接觸粉塵人員要嚴(yán)格按要求佩戴防塵口罩、眼罩等個(gè)人防護(hù)用品。（4）對(duì)散發(fā)有害物質(zhì)的設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)加密閉。（5）應(yīng)積極采取防止噪聲的措施，消除噪聲危害。達(dá)不到噪聲標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)場(chǎng)所，作業(yè)人員應(yīng)佩戴防護(hù)用具。（6）使用放射性裝置的部位或處所，周?chē)鷳?yīng)劃定禁區(qū)，并設(shè)置放射性危險(xiǎn)標(biāo)志。（7）使用放射性同位素的單位，應(yīng)建立健全放射性同位素保管、領(lǐng)用和消耗登記等制度。放射性同位素應(yīng)存放在專(zhuān)用的安全儲(chǔ)存場(chǎng)所。第二節(jié)燒結(jié)和球團(tuán)通用安全技術(shù)【例題】下列關(guān)于燒結(jié)和球團(tuán)設(shè)備動(dòng)力設(shè)施的安全控制措施，說(shuō)法正確的是。A．廠內(nèi)各種氣體管道應(yīng)埋地敷設(shè)B．動(dòng)力電纜和控制電纜應(yīng)分開(kāi)敷設(shè)，動(dòng)力電纜不應(yīng)敷設(shè)在熱力管道下方C．煤氣管道應(yīng)設(shè)有大于煤氣工作壓力的水封和閘閥D．水冷系統(tǒng)出口水溫應(yīng)低于50℃【答案】D【解析】廠內(nèi)各種氣體管道應(yīng)架空敷設(shè)。易揮發(fā)介質(zhì)的管道及絕緣電纜，不應(yīng)架設(shè)在熱力管道之上。煤氣管道應(yīng)設(shè)有大于煤氣最大壓力的水封和閘閥；蒸汽、氮?dú)忾l閥前應(yīng)設(shè)放散閥，防止煤氣反竄。課程小結(jié)：一、燒結(jié)和球團(tuán)通用的危險(xiǎn)有害因素【分值預(yù)測(cè)】0-1分【本節(jié)內(nèi)容】一、單體設(shè)備安全控制措施（1）翻車(chē)機(jī)（2）堆取料機(jī)（3）錘式破碎機(jī)（4）帶式輸送機(jī)二、儲(chǔ)料安全通用技術(shù)措施【本節(jié)重點(diǎn)】（1）翻車(chē)機(jī)（2）帶式輸送機(jī) 8優(yōu)路官方網(wǎng)站:點(diǎn)亮職業(yè)人生工藝簡(jiǎn)介（一）原料中和（二）溶劑破碎加工（三）燃料破碎加工（四）原料運(yùn)輸翻車(chē)機(jī)安全控制措施（1）翻車(chē)機(jī)區(qū)域嚴(yán)格控制無(wú)關(guān)車(chē)輛、人員進(jìn)入，應(yīng)設(shè)置火車(chē)進(jìn)出的聲光報(bào)警裝置。（2）翻車(chē)前，必須檢查確認(rèn)壓車(chē)、靠車(chē)裝置處于松開(kāi)狀態(tài)，平臺(tái)上下、礦槽內(nèi)及運(yùn)轉(zhuǎn)部位無(wú)人和障礙物；確認(rèn)信號(hào)處于正常狀態(tài)。（3）翻車(chē)機(jī)作業(yè)時(shí)3m以內(nèi)范圍及車(chē)皮內(nèi)不得有人；翻車(chē)時(shí)，二格擋礦墻兩側(cè)入口禁止站人。（4）翻車(chē)完畢，必須切斷電源開(kāi)關(guān)；需進(jìn)入翻車(chē)機(jī)檢查或處理故障時(shí)必須先停電。（5）進(jìn)行檢尺、取樣時(shí)，必須先聯(lián)系配車(chē)員，經(jīng)允許后再上車(chē)工作，上下車(chē)皮必須確認(rèn)車(chē)皮擱置穩(wěn)當(dāng)，站穩(wěn)扶好，輪架及搖枕復(fù)位時(shí)，必須確認(rèn)手在安全位置；上下車(chē)皮手要握緊爬梯，嚴(yán)禁在車(chē)幫上行走，防止滑跌。（6）進(jìn)行槽口清理作業(yè)時(shí)要對(duì)槽口箅子進(jìn)行檢查確認(rèn)，人員站立位置鋪設(shè)墊板，防止出現(xiàn)滑倒或踩空的危優(yōu)路官方網(wǎng)站:點(diǎn)亮職業(yè)人生（7）捅槽時(shí)，必須戴好防護(hù)鏡，嚴(yán)禁圖省事不搭跳板直接在隔板上作業(yè)，箅板磨損嚴(yán)重或缺失，必須先聯(lián)系處理，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。（8）處理車(chē)皮掉道前，必須確認(rèn)進(jìn)車(chē)口已給紅燈，在車(chē)皮未掉道一端輪下放上鐵鍥。（9）禁止在吊起的車(chē)皮下作業(yè)，“心盤(pán)”銷(xiāo)子應(yīng)使用長(zhǎng)的棍棒撥直復(fù)位。堆取料機(jī)安全控制措施（1）上下機(jī)車(chē)時(shí)，必須走安全通道，同時(shí)抓緊扶牢，嚴(yán)禁跨越帶式輸送機(jī)或從堆取料機(jī)下部通過(guò)。（2）堆取料機(jī)應(yīng)具有以下安全保護(hù)裝置，并應(yīng)保證其有效：①斗輪取料機(jī)構(gòu)的機(jī)械式安全保護(hù)裝置，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的安全聯(lián)軸器。②俯仰機(jī)構(gòu)的防止懸臂超速下降的保護(hù)措施及過(guò)載保護(hù)裝置。③電纜卷筒地過(guò)張力保護(hù)裝置。④在堆取料機(jī)輸送線路“逆物流”前設(shè)置物流量過(guò)載保護(hù)裝置。⑤料斗的堵料報(bào)警裝置。⑥防止臂架與料堆相碰撞的裝置。⑦升降、回轉(zhuǎn)和行走的限位裝置和清軌器。⑧停機(jī)或大風(fēng)緊急情況時(shí)使用的夾軌裝置。⑨行走時(shí)的聲光報(bào)警裝置。（3）堆取料機(jī)的行走軌道兩端必須設(shè)有極限開(kāi)關(guān)和安全裝置，兩車(chē)在同一軌道、同一方向運(yùn)行時(shí)相距不應(yīng)小于5m。（4）在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、仰俯機(jī)構(gòu)及行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行的極限位置應(yīng)設(shè)置兩極終端限位開(kāi)關(guān)。 10優(yōu)路官方網(wǎng)站:點(diǎn)亮職業(yè)人生（5）開(kāi)車(chē)前，首先松開(kāi)夾軌器，確認(rèn)無(wú)誤后送電；下班停機(jī)或長(zhǎng)時(shí)間離開(kāi)堆取料機(jī)時(shí)切斷機(jī)上總電源開(kāi)關(guān)，并夾緊夾軌器。（6）進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)時(shí)要嚴(yán)格遵守以下4點(diǎn)：①點(diǎn)檢懸臂帶式輸送機(jī)運(yùn)行狀況時(shí)，必須在大車(chē)行走靜止情況下進(jìn)行，避免由于懸臂晃動(dòng)造成人員站立不穩(wěn)，造成傷害。②點(diǎn)檢動(dòng)力電纜時(shí)，不得在電纜帶電的狀況下用手摸查電纜是否破損。③點(diǎn)檢鋼絲繩時(shí)，不得靠近卷?yè)P(yáng)傳動(dòng)部位，以免造成卷入傷害。④點(diǎn)檢傳動(dòng)部位油位時(shí)，必須在機(jī)械靜止?fàn)顩r下進(jìn)行。（7）堆取作業(yè)時(shí)懸臂抬升到足夠距離后再啟動(dòng)回轉(zhuǎn)。錘式破碎機(jī)安全控制措施（1）設(shè)備開(kāi)機(jī)前要確認(rèn)機(jī)殼完好無(wú)破損及人孔門(mén)封閉嚴(yán)密。（2）用風(fēng)管處理破碎機(jī)堵料故障時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡；嚴(yán)禁人員在破碎機(jī)下部出口捅料。（3）清理電磁鐵雜物時(shí)，必須先停帶式輸送機(jī)，再停磁鐵電源，嚴(yán)禁直接用手拉拽電磁鐵吸附的鐵器。帶式輸送機(jī)安全控制措施優(yōu)路官方網(wǎng)站:點(diǎn)亮職業(yè)人生（1）帶式輸送機(jī)系統(tǒng)應(yīng)采用具有監(jiān)視、操作、控制和保護(hù)功能的工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。（2）帶式輸送機(jī)應(yīng)安裝下列安全裝置：輸送帶打滑、跑偏及溜槽堵塞的探測(cè)器；機(jī)頭、機(jī)尾自動(dòng)清掃裝置；傾斜帶式輸送機(jī)的防逆轉(zhuǎn)裝置；緊急停機(jī)裝置（兩側(cè)通行時(shí)，兩側(cè)均應(yīng)安裝自動(dòng)調(diào)整跑偏裝置；所有轉(zhuǎn)動(dòng)和活動(dòng)部位安全防護(hù)裝置。（3）帶式輸送機(jī)卸料小車(chē)應(yīng)設(shè)夾軌器，其軌道兩端應(yīng)有限位開(kāi)關(guān)。（4）帶式輸送機(jī)安全防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)專(zhuān)人定期檢查和校驗(yàn)，并應(yīng)在整個(gè)壽命周期內(nèi)保持安全防護(hù)水平不下降。維修時(shí)臨時(shí)拆除或移位的安全防護(hù)裝置在維修完成后應(yīng)及時(shí)復(fù)原。（5）【帶式輸送機(jī)支架高度】應(yīng)使輸送帶最低點(diǎn)距地面不小于0.4m；【人行通道凈寬】通廊兩側(cè)人行通道凈寬：不應(yīng)小于0.8m，單側(cè)人行通道則不應(yīng)小于1.3m?！具^(guò)橋】沿輸送機(jī)走向每隔50-100m應(yīng)設(shè)一個(gè)過(guò)橋，過(guò)橋走臺(tái)平面的凈空高度應(yīng)不小于1.6m。帶式輸送機(jī)的傳動(dòng)裝置、機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)架等與墻壁的距離不應(yīng)小于1m。機(jī)頭、機(jī)尾和拉緊裝置應(yīng)有防護(hù)設(shè)施。帶式輸送機(jī)側(cè)面的人行道傾角大于6°時(shí)，應(yīng)有防滑措施；大于12°時(shí)，應(yīng)設(shè)踏步。（6）采用長(zhǎng)溜槽運(yùn)料，應(yīng)設(shè)防堵振料裝置，需人工清掃的溜槽，上部應(yīng)設(shè)平臺(tái)，以利于操作安全。（7）帶式輸送機(jī)通廊，應(yīng)設(shè)置完整、可靠的通信聯(lián)系設(shè)備和足夠照明，并應(yīng)設(shè)有消防設(shè)施。（8）封閉式帶式輸送機(jī)通廊，應(yīng)根據(jù)物料及揚(yáng)塵情況設(shè)除塵設(shè)備，并保證帶式輸送機(jī)與除塵設(shè)備聯(lián)鎖運(yùn)轉(zhuǎn)。優(yōu)路官方網(wǎng)站:點(diǎn)亮職業(yè)人生（9）帶式輸送機(jī)宜加罩。未加罩的應(yīng)在機(jī)架兩側(cè)的下列地點(diǎn)設(shè)置鋼制擋板：人工挑揀雜物處，除鐵器下需要人工揀出鐵物處，起落輸送帶分流器及清掃溜槽處，人工跑盤(pán)及人工采樣處，其他經(jīng)常有人操作的地方。（10）帶式輸送機(jī)應(yīng)執(zhí)行以下安全操作規(guī)程：①正常情況下應(yīng)采用聯(lián)動(dòng)開(kāi)、停機(jī)操作方式，特殊情況可手動(dòng)操作，但必須嚴(yán)格執(zhí)行下道工序運(yùn)行后方可啟動(dòng)，上道工序停轉(zhuǎn)后方可停機(jī)的制度。②開(kāi)車(chē)前應(yīng)認(rèn)真檢查帶式輸送機(jī)所屬部件是否齊全、完好，轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否有障礙物卡住，電氣設(shè)備接地是否良好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理。發(fā)出聲響信號(hào)后方可開(kāi)車(chē)。（10）帶式輸送機(jī)應(yīng)執(zhí)行以下安全操作規(guī)程：③開(kāi)車(chē)后要按時(shí)檢查電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、滾筒軸承運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，輸送帶是否跑偏、過(guò)載，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)迅速采取措施。④運(yùn)行中無(wú)特殊情況，不允許重負(fù)荷停車(chē)。⑤輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止站在機(jī)架上進(jìn)行鏟料、打水、捅料等作業(yè)。（10）帶式輸送機(jī)應(yīng)執(zhí)行以下安全操作規(guī)程：⑥處理輸送帶壓料、堵料時(shí)，清理、更換托輥、輥筒、機(jī)架等時(shí)，應(yīng)停機(jī)掛檢修指示牌，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。⑦處理輸送帶打滑、倒轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用棍棒、掃把、破布等填塞傳送輪，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。⑧在進(jìn)行機(jī)械、電氣維修時(shí)應(yīng)斷開(kāi)電源，以確保輸送機(jī)無(wú)法啟動(dòng)，并掛檢修指示牌。⑨嚴(yán)禁人員在帶式輸送機(jī)上行走、躺臥或騎坐。在沒(méi)有跨越梯時(shí)，不得跨越帶式輸送機(jī)。儲(chǔ)料安全通用技術(shù)措施（1）原料場(chǎng)應(yīng)有下列設(shè)施：工作照明和事故照明；防揚(yáng)塵設(shè)施；車(chē)輛運(yùn)行的警示標(biāo)志；行走機(jī)械的主電源，采用電纜供電時(shí)應(yīng)設(shè)電纜卷筒；采用滑線供電時(shí)，應(yīng)設(shè)接地良好的裸線防護(hù)網(wǎng)，并懸掛明顯的警示牌或信號(hào)燈；原料場(chǎng)設(shè)備設(shè)施應(yīng)設(shè)置防電擊、雷擊安全裝置。優(yōu)路官方網(wǎng)站:點(diǎn)亮職業(yè)人生（2）原料場(chǎng)卸車(chē)設(shè)施和中和混勻設(shè)施的檢修，應(yīng)遵守下列規(guī)定：①檢修作業(yè)區(qū)域設(shè)明顯的標(biāo)志和燈光信號(hào)。②檢修作業(yè)區(qū)上空有高壓線路時(shí)，應(yīng)架設(shè)防護(hù)網(wǎng)。③檢修期間，相關(guān)的鐵道設(shè)明顯的標(biāo)志和燈光信號(hào)，有關(guān)道岔鎖閉并設(shè)置路擋。（3）原料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)符合下列要求：①堆料高度應(yīng)保證抓斗吊車(chē)有足夠的安全運(yùn)行空間，抓斗處于上限位置時(shí)，其下沿距料面的高度不應(yīng)小于0.5m。②應(yīng)設(shè)置擋礦墻和隔墻。③容易觸及的移動(dòng)式卸料漏礦車(chē)的裸露電源線或滑線，應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，上下漏礦車(chē)處應(yīng)懸掛警示牌或信號(hào)燈。④粉料、濕料礦槽傾角不應(yīng)小于65°,塊礦礦槽不應(yīng)小于50°。采用抓斗上料的礦槽，上部應(yīng)設(shè)安全設(shè)施?！纠}】燒結(jié)廠石灰石和白云石破碎時(shí)所用的破碎機(jī)多為錘式破碎機(jī)，它具有產(chǎn)量高、破碎比大、單位耗電量小和易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。下列關(guān)于錘式破碎機(jī)安全控制措施的說(shuō)法，錯(cuò)誤的是。A．設(shè)備開(kāi)機(jī)前要確認(rèn)機(jī)殼完好無(wú)破損及人孔門(mén)封閉嚴(yán)密B．破碎機(jī)堵料時(shí)，如用風(fēng)管處理，人員應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡C．破碎機(jī)堵料時(shí)，如用人工捅料，應(yīng)在破碎機(jī)下部出口操作D．清理電磁鐵雜物時(shí)，必須先停帶式輸送機(jī)再停磁鐵電源【答案】C【解析】用風(fēng)管處理破碎機(jī)堵料故障時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡；嚴(yán)禁人員在破碎機(jī)下部出口捅料?！纠}】帶式輸送機(jī)皮帶跑偏是一種常見(jiàn)的設(shè)備故障。關(guān)于預(yù)防或處理皮帶跑偏故障的說(shuō)法，錯(cuò)誤的是。A．運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)使用工具進(jìn)行調(diào)整B．處理皮帶跑偏故障應(yīng)停機(jī)C．應(yīng)加裝皮帶跑偏裝置和報(bào)警裝置D．處理故障時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有監(jiān)護(hù)人【答案】A【解析】處理輸送帶打滑、倒轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用棍棒、掃把、破布等填塞傳送輪，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。課程小結(jié)：【分值預(yù)測(cè)】1-2分【本節(jié)內(nèi)容】 14優(yōu)路官方網(wǎng)站:點(diǎn)亮職業(yè)人生一、設(shè)備安全控制措施（1）混合機(jī)（2）燒結(jié)機(jī)（3）環(huán)冷機(jī)（4）抽風(fēng)機(jī)（5）成品振動(dòng)篩（6）除塵器二、燒結(jié)安全通用技術(shù)措施【本節(jié)重點(diǎn)】（1）燒結(jié)機(jī)（2）抽風(fēng)機(jī)（3）燒結(jié)安全通用技術(shù)措施工藝簡(jiǎn)介混合機(jī)設(shè)備安全控制措施優(yōu)路官方網(wǎng)站:點(diǎn)亮職業(yè)人生（1）對(duì)混合機(jī)托輥點(diǎn)巡檢時(shí)應(yīng)注意區(qū)域地面油污，對(duì)接油盒定期進(jìn)行清理。（2）進(jìn)入筒體內(nèi)部作業(yè)要確認(rèn)周邊環(huán)境安全狀態(tài)，采取有效安全措施：①注意觀察筒體粘料情況，將頂部不牢固的粘料先捅下來(lái)。清理筒體頂部不牢固粘料及筒體內(nèi)部粘料，必須采取可靠的安全措施。②注意確認(rèn)筒體內(nèi)壁的濕滑、積水情況，行走時(shí)要踩穩(wěn)。（2）進(jìn)入筒體內(nèi)部作業(yè)要確認(rèn)周邊環(huán)境安全狀態(tài)，采取有效安全措施：③注意確認(rèn)加水裝置、蒸汽預(yù)熱裝置的位置，防止磕碰、燙傷。④筒體內(nèi)使用電焊、電動(dòng)工具等要保證絕緣措施到位。⑤進(jìn)入筒體前要戴好防塵面罩及防護(hù)眼鏡，防止粉塵對(duì)身體的傷害。⑥在筒體內(nèi)作業(yè)時(shí)執(zhí)行有限空間安全措施。⑦清理筒體內(nèi)部粘料措施：a）照明、通風(fēng)設(shè)備要到位。b）先清理浮料、松散料。c）人員站在粘料的側(cè)面清理，嚴(yán)禁人員站在頂部粘料的正下方。d）安排人員互保，隨時(shí)注意筒體上部粘料的狀態(tài)，做到及時(shí)提醒。e）清理一部分粘料后需要微動(dòng)轉(zhuǎn)車(chē)時(shí)，人員、工具必須撤出，轉(zhuǎn)車(chē)后等筒體停穩(wěn)人員才可進(jìn)入繼續(xù)作業(yè)，同時(shí)在混合機(jī)托圈與托輥之間打木楔以防止筒體溜車(chē)。燒結(jié)機(jī)安全控制措施優(yōu)路官方網(wǎng)站:點(diǎn)亮職業(yè)人生（1）煤氣區(qū)域①煤氣加壓站和煤氣區(qū)域的崗位，應(yīng)設(shè)置監(jiān)測(cè)煤氣、泄漏顯示、報(bào)警、處理應(yīng)急和防護(hù)裝置。②進(jìn)入煤氣區(qū)域要攜帶便攜式一氧化碳檢測(cè)報(bào)警器，確認(rèn)一氧化碳含量在安全狀態(tài)下才允許進(jìn)入作業(yè)。③燒結(jié)機(jī)煤氣總管設(shè)置煤氣切斷閥及眼鏡閥，并應(yīng)安裝在進(jìn)入燒結(jié)機(jī)主廠房前的露天區(qū)域。優(yōu)路官方網(wǎng)站:點(diǎn)亮職業(yè)人生④定期對(duì)煤氣排水器工作情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。⑤點(diǎn)火器操作與檢修應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）點(diǎn)火器應(yīng)設(shè)置空氣、煤氣比例調(diào)節(jié)裝置和煤氣低壓報(bào)警及自動(dòng)切斷裝置；2）燒嘴的空氣支管應(yīng)采取防爆措施；3）點(diǎn)火器檢修應(yīng)先切斷煤氣，打開(kāi)放散閥，用蒸汽或氮?dú)獯祾邭堄嗝簹猓?）燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火之前，應(yīng)進(jìn)行煤氣爆發(fā)試驗(yàn)，點(diǎn)火時(shí)附近禁止明火，在燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火器的燒嘴前應(yīng)安裝煤氣緊急事故切斷閥；5）清理火嘴時(shí)，必須站在火嘴上風(fēng)向，以防煤氣中毒；6）檢查維護(hù)點(diǎn)火器必須兩人以上配合操作，確認(rèn)煤氣閥門(mén)已關(guān)閉，爐內(nèi)溫度降至60℃以下時(shí)才能進(jìn)入爐膛，指定一人監(jiān)護(hù)并確保與外部有有效的聯(lián)系信號(hào)。⑥煤氣泄漏應(yīng)急處置：1）發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏者第一時(shí)間必須向中控室報(bào)告；2）中控室立即將煤氣、空氣閥門(mén)遠(yuǎn)程關(guān)閉，并向上級(jí)報(bào)告；3）由專(zhuān)人組織該區(qū)域相關(guān)人員撤離并疏散到警戒線以外安全地帶；4）組織人員戴好空氣呼吸器，佩戴便攜式一氧化碳檢測(cè)報(bào)警器，備好滅火器，搜尋現(xiàn)場(chǎng)未疏散人員，并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒線；5）如有人中毒應(yīng)將人員搬至安全區(qū)域救治，等待醫(yī)護(hù)人員救援。優(yōu)路官方網(wǎng)站:點(diǎn)亮職業(yè)人生（2）圓輥區(qū)域①處理礦槽蓬料、卡料時(shí)要關(guān)閉蒸汽閥門(mén)，戴好防護(hù)面罩、眼鏡等工具，防止?fàn)C傷或眼睛傷害。②處理礦槽倉(cāng)壁粘料時(shí)，要先在倉(cāng)內(nèi)灌一部分返礦，在返礦料面與粘料平齊或稍低于粘料后，人員才能進(jìn)入礦槽內(nèi)部清理，做到清理一部分后排出一部分，再清理再排出，直至清理完畢，每次排料前人員要從礦槽內(nèi)撤出。（3）燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)區(qū)域①臺(tái)車(chē)運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)禁踩踏或接觸燒結(jié)機(jī)軌道軌面。②盡量避免在線補(bǔ)充箅條，采用更換臺(tái)車(chē)的方式解決料面窟窿問(wèn)題。③更換臺(tái)車(chē)應(yīng)采用專(zhuān)用吊具，并有專(zhuān)人指揮，更換欄板，添補(bǔ)爐箅條等作業(yè)，應(yīng)停機(jī)、停電進(jìn)行。④生產(chǎn)過(guò)程中短暫停機(jī)更換臺(tái)車(chē)時(shí)要避免直接接觸臺(tái)車(chē)，防止?fàn)C傷。⑤檢修處理箅條或隔熱件時(shí)要關(guān)閉風(fēng)箱翻板閥，并確認(rèn)翻板關(guān)嚴(yán)，解決上下交叉作業(yè)的安全隱患。⑥檢修過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)車(chē)前要確保臺(tái)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域人員撤離。優(yōu)路官方網(wǎng)站:點(diǎn)亮職業(yè)人生（4）在單輥區(qū)域處理故障及檢修過(guò)程要采取以下措施：①接觸單輥密封罩或進(jìn)入密封罩內(nèi)作業(yè)要采取隔熱措施，避免皮膚直接接觸設(shè)備造成燙傷。②進(jìn)入密封罩內(nèi)之前要確認(rèn)燒結(jié)機(jī)尾星輪上的臺(tái)車(chē)上沒(méi)有懸料，如有懸料，必須將懸料處理掉，確保不會(huì)塌落。③清理內(nèi)部積料時(shí)，口罩、眼鏡、防塵帽等防護(hù)用品要齊全，領(lǐng)口、袖口要系好，防止物料接觸身體造成燙傷，通風(fēng)、照明設(shè)備要到位，腳下要墊好隔熱木板。④檢修進(jìn)行箅板小車(chē)?yán)?、拉出作業(yè)時(shí)，人員要撤離卷?yè)P(yáng)鋼絲繩區(qū)域，避免鋼絲繩斷開(kāi)時(shí)造成甩傷事故。（5）煙道區(qū)域①生產(chǎn)中處理灰斗堵料或懸料時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)灰斗卸灰閥上側(cè)的人孔直接捅料，可以將兩層卸灰閥中間的小門(mén)打開(kāi)，打開(kāi)上閥，用長(zhǎng)釬子向上逐步捅料。②檢修進(jìn)入煙道內(nèi)作業(yè)執(zhí)行有限空間安全措施。③檢修過(guò)程嚴(yán)禁單人進(jìn)入煙道內(nèi)部。④煙道內(nèi)部檢修作業(yè)要確認(rèn)上方風(fēng)箱翻板閥關(guān)閉，盡量避免燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)添補(bǔ)箅條作業(yè)與煙道作業(yè)同時(shí)進(jìn)行。環(huán)冷機(jī)安全控制措施優(yōu)路官方網(wǎng)站:www優(yōu)路官方網(wǎng)站:點(diǎn)亮職業(yè)人生（1）生產(chǎn)中在環(huán)冷機(jī)內(nèi)外環(huán)作業(yè)時(shí)要將風(fēng)帽、領(lǐng)口、衣袖及褲腳等系緊，戴好防護(hù)眼鏡，防止吹過(guò)來(lái)的料渣燙傷。（2）巡檢觀察時(shí)，嚴(yán)禁腳踏設(shè)備軌道。（3）檢修進(jìn)入給料斗、卸料斗內(nèi)或區(qū)域范圍內(nèi)的臺(tái)車(chē)內(nèi)部時(shí)采取有效的防燙措施。（4）向環(huán)冷機(jī)內(nèi)環(huán)吊運(yùn)備件時(shí)，要采用對(duì)講機(jī)溝通指令，人員撤離吊運(yùn)區(qū)域。（5）進(jìn)入給料斗內(nèi)檢修作業(yè)要確認(rèn)料斗上部無(wú)懸料，上下交叉作業(yè)時(shí)作業(yè)面之間要有封閉隔離措施。抽風(fēng)機(jī)安全控制措施（1）在風(fēng)機(jī)廠房作業(yè)應(yīng)戴防噪耳塞及便攜式一氧化碳檢測(cè)報(bào)警器。（2）主抽風(fēng)機(jī)室應(yīng)設(shè)有一氧化碳等有毒氣體濃度的檢測(cè)報(bào)警裝置。（3）檢修進(jìn)入風(fēng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)部必須佩戴便攜式一氧化碳檢測(cè)報(bào)警器和氧氣報(bào)警器。（4）進(jìn)入風(fēng)機(jī)機(jī)殼及進(jìn)出口風(fēng)道內(nèi)作業(yè)要先確認(rèn)機(jī)殼溫度降到允許范圍內(nèi)。（5）主抽風(fēng)機(jī)室高壓帶電體的周?chē)鷳?yīng)設(shè)圍欄，地面應(yīng)敷設(shè)絕緣墊板。成品振動(dòng)篩安全控制措施優(yōu)路官方網(wǎng)站:點(diǎn)亮職業(yè)人生（1）在成品振動(dòng)篩區(qū)域作業(yè)要采取防高溫燙傷措施。（2）檢查篩面布料情況時(shí)嚴(yán)禁將身體的任何部分探入密封罩內(nèi)。（3）成品振動(dòng)篩篩板面為斜面，檢修進(jìn)入篩箱內(nèi)作業(yè)時(shí)要采取有效的防滑措施，篩箱內(nèi)空間狹小，更換篩板、激振器等備件時(shí)要防止磕碰。（4）處理料庫(kù)堵料時(shí)可采取振打或是用長(zhǎng)釬子捅料等方式，禁止身體探入料庫(kù)內(nèi)或在篩箱內(nèi)料庫(kù)下方直接捅料。除塵器安全控制措施（1）運(yùn)行中處理灰斗堵料身體不要靠近灰斗，應(yīng)使用長(zhǎng)釬子或風(fēng)管捅料，并戴好防護(hù)眼鏡。（2）在燒結(jié)機(jī)機(jī)頭電除塵器、燒結(jié)機(jī)機(jī)尾布袋除塵器及脫硫布袋除塵器等高溫除塵器區(qū)域作業(yè)要采取防高溫燙傷措施。（3）在燒結(jié)機(jī)機(jī)頭電除塵器、脫硫布袋除塵器頂部及內(nèi)部作業(yè)前，先檢查確認(rèn)設(shè)備本體及內(nèi)部結(jié)構(gòu)的腐蝕情況，在強(qiáng)度滿足要求的前提下才允許作業(yè)。（4）除塵器箱體內(nèi)作業(yè)執(zhí)行有限空間安全措施。（5）電除塵器檢修前要確認(rèn)停電并將高壓發(fā)生器對(duì)地完全放電。（6）電除塵器正常生產(chǎn)中，嚴(yán)禁進(jìn)入高壓隔離柜、保溫箱等危險(xiǎn)區(qū)域，嚴(yán)禁擅自開(kāi)門(mén)。（7）進(jìn)入電除塵器保溫箱進(jìn)行絕緣套管、瓷瓶清掃作業(yè)時(shí)，要做好現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)和監(jiān)護(hù)。（8）燒結(jié)機(jī)機(jī)頭電除塵器和脫硫布袋除塵器應(yīng)設(shè)有防火防爆裝置。燒結(jié)安全通用技術(shù)措施（1）燒結(jié)平臺(tái)上不應(yīng)亂堆亂放雜物和備品備件，每個(gè)燒結(jié)廠房燒結(jié)平臺(tái)上存放的備用臺(tái)車(chē)，應(yīng)根據(jù)建筑物承重范圍內(nèi)準(zhǔn)許5-10塊存放。載人電梯不應(yīng)用作檢修起重工具，不應(yīng)有易燃和爆炸物品。（2）燒結(jié)工藝中的燃料加工系統(tǒng)，其除塵設(shè)施不應(yīng)使用電除塵器，應(yīng)使用布袋除塵器。優(yōu)路官方網(wǎng)站:點(diǎn)亮職業(yè)人生（3）燒結(jié)面積50㎡以上的燒結(jié)機(jī)應(yīng)設(shè)置中間過(guò)橋，燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)旁應(yīng)設(shè)觀察平臺(tái)。（4）燒結(jié)機(jī)雙煙道煙囪底部應(yīng)設(shè)隔墻，防止竄煙。第四節(jié)燒結(jié)安全技術(shù)【例題】下列不屬于環(huán)冷機(jī)危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)結(jié)果的是。A．煤氣中毒B．高溫粉塵C．熱風(fēng)燙傷D．車(chē)輪碾壓【答案】A【解析】環(huán)冷機(jī)危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)：（1）生產(chǎn)中在環(huán)冷機(jī)內(nèi)外環(huán)作業(yè)時(shí)存在高溫粉塵及熱風(fēng)灼燙的危險(xiǎn)；（2）環(huán)冷機(jī)運(yùn)行中存在車(chē)輪碾壓傷害危險(xiǎn)；（3）檢修進(jìn)入給料斗、卸料斗內(nèi)或區(qū)域范圍內(nèi)的臺(tái)車(chē)內(nèi)部存在高溫燙傷危險(xiǎn)；（4）向內(nèi)環(huán)吊運(yùn)備件時(shí)存在撞擊傷害危險(xiǎn)?！纠}】某鋼鐵公司燒結(jié)廠計(jì)劃對(duì)燒結(jié)機(jī)機(jī)頭電除塵器進(jìn)行檢修，主要任務(wù)是進(jìn)入電除塵器內(nèi)部更換陰極線等項(xiàng)目，計(jì)劃6時(shí)30分停機(jī)，檢修時(shí)間為8時(shí)至16時(shí)。7時(shí)30分，首次對(duì)除塵器內(nèi)氣體取樣檢測(cè)，結(jié)果合格。關(guān)于此次檢修安全控制措施的說(shuō)法，正確的是。A．6時(shí)15分，檢查確認(rèn)除塵器本體及內(nèi)部結(jié)構(gòu)腐蝕情況B．7時(shí)20分，除塵器通風(fēng)置換完畢，停止通風(fēng)置換C．8時(shí)前，確認(rèn)停電并將高壓發(fā)生器對(duì)地完全放電D．10時(shí)30分，第二次從除塵器內(nèi)取樣檢測(cè)，若結(jié)果不合格，立即停止檢修【答案】C【解析】A選項(xiàng)錯(cuò)誤，在燒結(jié)機(jī)機(jī)頭電除塵器、脫硫布袋除塵器頂部及內(nèi)部作業(yè)前，先檢查確認(rèn)設(shè)備本體及內(nèi)部結(jié)構(gòu)的腐蝕情況，在強(qiáng)度滿足要求的前提下才允許作業(yè)。故應(yīng)在停機(jī)之后即6時(shí)30分之后再進(jìn)行檢查。B選項(xiàng)錯(cuò)誤，進(jìn)入電除塵器保溫箱進(jìn)行絕緣套管、瓷瓶清掃作業(yè)時(shí)，要做好現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)和監(jiān)護(hù)，因此在作業(yè)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)也要通風(fēng)。D選項(xiàng)錯(cuò)誤，此次檢修屬于有限空間作業(yè)，原規(guī)定作業(yè)期間至少每隔2h復(fù)測(cè)一次，即至少應(yīng)在9時(shí)30分前進(jìn)行第二次取樣檢測(cè)，若結(jié)果不合格，應(yīng)立即停止作業(yè)。GB30871-2022規(guī)定連續(xù)檢測(cè)，每2h記錄一次。課程小結(jié)：優(yōu)路官方網(wǎng)站:點(diǎn)亮職業(yè)人生【分值預(yù)測(cè)】1-2分【本節(jié)內(nèi)容】一、設(shè)備安全控制措施（1）立式磨煤系統(tǒng)（2）造球機(jī)（3）鏈篦機(jī)（4）回轉(zhuǎn)窯二、球團(tuán)安全通用技術(shù)措施【本節(jié)重點(diǎn)】（1）立式磨煤系統(tǒng)（2）回轉(zhuǎn)窯（3）球團(tuán)安全通用技術(shù)措施工藝簡(jiǎn)介立式磨煤系統(tǒng)安全控制措施優(yōu)路官方網(wǎng)站:點(diǎn)亮職業(yè)人生（1）煤氣區(qū)域：立式磨煤系統(tǒng)燃?xì)鉅t使用焦?fàn)t煤氣或高爐煤氣作為點(diǎn)火燃料，在生產(chǎn)或檢修過(guò)程中易造成煤氣泄漏事故。煤氣設(shè)備的檢修和動(dòng)火、煤氣點(diǎn)火和停火、煤氣事故處理和新工程投產(chǎn)驗(yàn)收，應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222）的相關(guān)規(guī)定，煤氣設(shè)備生產(chǎn)應(yīng)執(zhí)行煤氣區(qū)域安全控制措施。（2）進(jìn)入磨煤機(jī)檢修時(shí)，應(yīng)確定磨煤機(jī)上方是否有粘料，防止垮塌傷人，并與上下崗位聯(lián)系好，停電并掛上“禁止啟動(dòng)”的標(biāo)志牌，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。（3）立式磨煤系統(tǒng)燃?xì)鉅t溫度低于60℃時(shí)，檢修人員方可進(jìn)入；檢查煤粉噴吹設(shè)備時(shí)，應(yīng)使用銅質(zhì)工具。（4）立式磨煤系統(tǒng)燃?xì)鉅t點(diǎn)火，操作人員嚴(yán)禁面對(duì)爐門(mén)、泄爆口或補(bǔ)風(fēng)閥，以免爆燃噴火傷人。（5）立式磨煤系統(tǒng)燃?xì)鉅t周邊溫度高，該區(qū)域生產(chǎn)應(yīng)采取防火措施。（6）立式磨煤機(jī)生產(chǎn)的煤粉易燃易爆，生產(chǎn)中應(yīng)采取有效安全措施：①如果煤粉由于偶然原因外溢或取樣帶出時(shí)，要立即清掃，車(chē)間內(nèi)禁止有煤或煤粉堆積。②立式磨煤機(jī)開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查煤粉倉(cāng)、袋式收塵器易堵塞部位及輸送設(shè)備內(nèi)部有無(wú)煤粉及雜物；開(kāi)機(jī)前應(yīng)先啟動(dòng)排風(fēng)機(jī)，將袋式收塵器及管道中可能產(chǎn)生的易燃易爆氣體全部排出。③立式磨煤機(jī)生產(chǎn)中，磨煤機(jī)出口氣體溫度應(yīng)保持在合適溫度范圍內(nèi)，不能過(guò)高，注意煤粉細(xì)度及水分，減少過(guò)粉磨或過(guò)烘干現(xiàn)象，當(dāng)喂煤量過(guò)高或過(guò)低時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視各點(diǎn)工藝操作參數(shù)，防止磨煤機(jī)出口溫度過(guò)高等現(xiàn)象發(fā)生。④立式磨煤機(jī)停機(jī)后，應(yīng)把磨煤機(jī)、袋式收塵器及輸送設(shè)備的煤粉全部排空；磨煤機(jī)停車(chē)后，應(yīng)立即停主排風(fēng)機(jī)，關(guān)閉袋式收塵器入口調(diào)節(jié)閥及風(fēng)機(jī)（主排風(fēng)機(jī)）入口閥門(mén)。長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，原煤倉(cāng)、煤粉倉(cāng)要排空。⑤生產(chǎn)中，當(dāng)袋式收塵器出口氣溫迅速上升，判斷袋式收塵器內(nèi)著火，應(yīng)立即緊急停止立式磨煤系統(tǒng)，停止主排風(fēng)機(jī)，關(guān)閉袋式收塵器進(jìn)、出口調(diào)節(jié)閥，向袋式收塵器內(nèi)噴入氮?dú)猓荒ッ簷C(jī)內(nèi)著火，立式磨煤系統(tǒng)應(yīng)緊急停車(chē)，嚴(yán)禁打開(kāi)倉(cāng)頂各人孔門(mén)、觀察孔等進(jìn)行滅火，向倉(cāng)內(nèi)噴入氮?dú)鈨?yōu)路官方網(wǎng)站:點(diǎn)亮職業(yè)人生或生料粉，直到控制火情，嚴(yán)禁在未采取任何措施情況下輕易將燃燒的煤粉排出倉(cāng)外。⑥煤在罐內(nèi)貯存的時(shí)間：煙煤不應(yīng)超過(guò)5h，其他煤種不應(yīng)超過(guò)8h。罐體結(jié)構(gòu)應(yīng)能保證煤粉從罐內(nèi)完全自動(dòng)流出。貯煤罐中的煤塵溫度應(yīng)低于70℃,并應(yīng)有溫度記錄和超溫、超壓警報(bào)裝置。煤粉倉(cāng)罐應(yīng)設(shè)充惰氣設(shè)施。⑦煤粉倉(cāng)應(yīng)設(shè)溫度計(jì)、一氧化碳檢測(cè)器、氧氣含量檢測(cè)器；噴煤系統(tǒng)中所有設(shè)備、容器、管道上的防靜電接地保護(hù)裝置應(yīng)保持良好狀態(tài)；煤粉燃燒器和煤粉輸送管道之間，應(yīng)設(shè)有逆止閥和自動(dòng)切斷閥；煤粉罐及輸送煤粉的管道，應(yīng)有泄爆孔，泄爆孔的朝向應(yīng)考慮泄瀑時(shí)不致危及人員和設(shè)備。造球機(jī)安全控制措施（1）清溜料板粘料時(shí)，嚴(yán)禁觸及轉(zhuǎn)動(dòng)部位，嚴(yán)禁逆球盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向鏟料。（2）清理造球盤(pán)下方積料時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)用耙子，嚴(yán)禁進(jìn)入球盤(pán)下方清料。（3）清理球盤(pán)積料時(shí)，應(yīng)保證球盤(pán)傳動(dòng)部位區(qū)域內(nèi)無(wú)人作業(yè)，防止因物料在盤(pán)內(nèi)偏重帶動(dòng)球盤(pán)，造成傳動(dòng)部分突然動(dòng)作而傷人。（4）更換造球機(jī)刮刀前，應(yīng)先將跳板搭好，扎牢。拆卸或安裝刮刀棒時(shí)，應(yīng)由兩人以上相互配合作業(yè)，應(yīng)保證站位牢靠，同時(shí)應(yīng)防止工具、刮刀棒掉落傷人。（5）操作人員進(jìn)入造球區(qū)域工作，應(yīng)戴防護(hù)耳塞，應(yīng)禁止人員長(zhǎng)期在噪聲及振動(dòng)區(qū)域工作。鏈篦機(jī)安全控制措施（1）煤氣區(qū)域：鏈篦機(jī)燒嘴使用焦?fàn)t煤氣或高爐煤氣作為點(diǎn)火燃料，在生產(chǎn)或檢修過(guò)程中易造成煤氣泄漏事故。煤氣設(shè)備的檢修和動(dòng)火、煤氣點(diǎn)火和停火、煤氣事故處理和新工程投產(chǎn)驗(yàn)收，應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222）的相關(guān)規(guī)定，煤氣設(shè)備生產(chǎn)應(yīng)執(zhí)行煤氣區(qū)域安全控制措施。優(yōu)路官方網(wǎng)站:點(diǎn)亮職業(yè)人生（2）鏈篦機(jī)單個(gè)燒嘴的煤氣管道應(yīng)裝有快速切斷閥；突然停電、停風(fēng)，燒嘴的煤氣管道與氮?dú)夤艿缿?yīng)有可靠的程序安全聯(lián)鎖。（3）鏈篦機(jī)預(yù)熱段觀察孔、人孔應(yīng)有封堵煤氣措施。（4）鏈篦機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傳動(dòng)部位嚴(yán)禁有人靠近，嚴(yán)禁進(jìn)入圍欄內(nèi)，用于直接撿篦床上的雜物；盡量避免在線更換篦條。（5）鏈篦機(jī)為高溫作業(yè)區(qū)域，該區(qū)域作業(yè)應(yīng)采取以下措施：①鏈篦機(jī)各段溫度低于60℃時(shí)，檢修人員方可進(jìn)入，進(jìn)入前先確認(rèn)側(cè)墻、頂無(wú)坍塌跡象。②卸灰或處理下料口堵料時(shí)，防止?fàn)C傷，禁止在脫落高溫球的下方作業(yè)。③處理異常情況時(shí)，嚴(yán)禁面對(duì)蒸汽管、高溫水管、有熱源的孔、口，檢查或處理頂部故障時(shí)，嚴(yán)禁踩踏耐火材料頂部。④生產(chǎn)中各檢查孔要關(guān)閉，防止火焰燒傷。⑤生產(chǎn)中嚴(yán)禁篦板沾水，防止蒸汽傷人。⑥鏈篦機(jī)廠房應(yīng)保證通風(fēng)良好，廠房?jī)?nèi)禁止堆放易燃易爆物品。⑦定期檢查鏈篦機(jī)周?chē)邷貐^(qū)域的設(shè)備設(shè)施，防止過(guò)熱發(fā)生火災(zāi)，潤(rùn)滑系統(tǒng)發(fā)生泄漏及時(shí)處理，防止油遇熱著火。（6）鏈篦機(jī)生產(chǎn)中發(fā)生異常正壓噴煙氣時(shí)，禁止在該區(qū)域長(zhǎng)期停留，防止吸入過(guò)量二氧化硫。（7）檢修過(guò)程嚴(yán)禁單人進(jìn)入煙道內(nèi)部，檢修進(jìn)入煙道內(nèi)作業(yè)執(zhí)行有限空間安全措施。（8）鏈篦機(jī)放射源使用中應(yīng)嚴(yán)格密閉，設(shè)置有效隔離設(shè)施；放射源周?chē)鷳?yīng)掛警示牌，禁止人員靠近放射源。放射源按職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)要求管理?；剞D(zhuǎn)窯安全控制措施（1）煤氣區(qū)域：部分廠礦回轉(zhuǎn)窯中央燒嘴使用焦?fàn)t煤氣點(diǎn)火，在生產(chǎn)或檢修過(guò)程中易造成煤氣泄漏或事故。煤氣設(shè)備的檢修和動(dòng)火、煤氣點(diǎn)火和?；稹⒚簹馐鹿侍幚砗托鹿こ掏懂a(chǎn)驗(yàn)收，應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222）的相關(guān)規(guī)定，煤氣設(shè)備生產(chǎn)應(yīng)執(zhí)行煤氣區(qū)域安全控制措施。優(yōu)路官方網(wǎng)站:27點(diǎn)亮職業(yè)人生（2）回轉(zhuǎn)窯托輪抹油和打楔時(shí)，要使用專(zhuān)用工具，嚴(yán)禁手扶托輪。（3）液壓系統(tǒng)發(fā)生泄漏，嚴(yán)禁用手觸摸或封堵；在檢修液壓系統(tǒng)時(shí)，必須停泵，并需放泄壓力至零，才能進(jìn)行檢修，以免發(fā)生事故。（4）進(jìn)入筒體內(nèi)部作業(yè)要確認(rèn)周邊環(huán)境安全狀態(tài)，采取以下安全控制措施：①清理回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈，按規(guī)定采取安全防護(hù)措施，操作人員應(yīng)從頂部向下清理結(jié)圈，避免造成結(jié)圈坍塌。②筒體內(nèi)使用電焊、電動(dòng)工具等要保證絕緣措施到位。③進(jìn)入筒體前要戴好防塵面罩及防護(hù)眼鏡，防止粉塵對(duì)身體的傷害。④在筒體內(nèi)作業(yè)時(shí)執(zhí)行有限空