DB35T 1167-2011 鋁及鋁合金板帶材單位產(chǎn)品能源消耗限額

鋁及鋁合金板帶材單位產(chǎn)品能源消耗限額福建省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布鋁及鋁合金板帶材單位產(chǎn)品能源消耗限額*2011年10月第一版2011年10月第一次印刷I前言 II 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 1 25能耗計算原則、計算方法及計算范圍 26節(jié)能管理與措施 7附錄A(資料性附錄)常用能源品種現(xiàn)行參考折標準煤系數(shù) 8Ⅱ本標準主要起草單位：福建省冶金工業(yè)協(xié)會、中鋁瑞閩鋁板帶有限公司、福建省節(jié)能監(jiān)察(監(jiān)測)本標準參與起草單位：南方鋁業(yè)(中國)有限公司、福建省南鋁板帶加工有限公司。2報告期內(nèi)企業(yè)的主要生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)和附屬生產(chǎn)系統(tǒng)的綜合能耗總和。4.1變形鋁及鋁合金板、帶材現(xiàn)有生產(chǎn)企業(yè)能耗限額值、新建改擴建生產(chǎn)企業(yè)能耗限額值及能耗限額先進值應(yīng)符合表1的要求。限額值能耗限額先進值解鋁液)解鋁液)熱軋帶)#GB/T3880.1中的A類合金。原料中含有電解鋁液時，能耗限額值減去30。冷軋板、帶的生產(chǎn)工藝中若沒有退火工序，則能耗為表中數(shù)值減去97。冷軋板、帶的生產(chǎn)工藝中若沒有退火工序，則能耗為表中數(shù)值減去89。冷軋板、帶的生產(chǎn)工藝中若沒有退火工序，則能耗為表中數(shù)值減去86。4.2企業(yè)產(chǎn)品能耗以報告期內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的各類合格產(chǎn)品的產(chǎn)量與對應(yīng)單位產(chǎn)品能耗限額的乘積之和為限額進行考核評定。5能耗計算原則、計算方法及計算范圍5.1能耗計算原則5.1.1企業(yè)生產(chǎn)的能源消耗企業(yè)實際消耗的各種能源，系指用于生產(chǎn)活動的各種能源。它包括：一次能源(原煤、原油、天然氣等)、二次能源(如電力、熱力、石油制品、焦炭、石油焦、煤氣等)和生產(chǎn)使用的耗能工質(zhì)(水、氧氣、壓縮空氣等)和余熱資源。包括能源及耗能工質(zhì)在企業(yè)內(nèi)部進行儲存、轉(zhuǎn)換及計量供應(yīng)(包括外銷)中的損耗。其主要用于生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)和附屬生產(chǎn)系統(tǒng)，不包括生活用能(宿舍、學(xué)校、文化娛樂、醫(yī)療保健、商業(yè)服務(wù)和托兒幼教)和批準的基建項目用能。5.1.2企業(yè)報告期內(nèi)的燃料實物消耗量企業(yè)報告期內(nèi)的某種燃料實物消耗量按式(1)計算：Eh=Ea?+Ea?-Ea?-Ea?-E?5….....................(1)3E庫存燃料實物增減量(庫存減少為正，庫存增加為負);5.1.3企業(yè)報告期內(nèi)的燃料能源消耗量企業(yè)報告期內(nèi)的能源消耗量按式(2)計算，所消耗的各種能源不得重計或漏計。存在供需關(guān)系E?——庫存能源增減量(庫存減少為正，庫存增加為負);5.1.4能源實物量的計量5.1.5能源的計量單位表2各種能源的計量單位t煤、焦炭、重油、柴油√√√一一電√√√√√√√√水一√√一一 一√√5.1.6能源折算原則5.1.6.1單位產(chǎn)品能耗用千克標準煤(kgce)或噸標準煤(tce)表示，應(yīng)用基低(位)發(fā)熱量等于29.3076兆焦稱為1千克標準煤。45.1.6.2外購能源可取實測的低位發(fā)熱值或供貨單位提供的實測值為計算基礎(chǔ)，沒有實測值的，可按國家統(tǒng)計部門規(guī)定的折算系數(shù)(參見附錄A)折算為標準煤。5.1.6.3二次能源及耗能工質(zhì)采用國家統(tǒng)計部門規(guī)定的折算系數(shù)(參見附錄A)折算為標準煤。5.1.6.5由集中生產(chǎn)單位外銷供應(yīng)時，均按國家統(tǒng)計部門規(guī)定的折算系數(shù)(參見附錄A)折算標準煤。5.1.6.6企業(yè)內(nèi)回收的余熱按熱力的折算系數(shù)，余熱發(fā)電，統(tǒng)一按電力的折算系數(shù)。5.1.7.2企業(yè)回收的余熱能源自用部分，計入自用工序；轉(zhuǎn)供其他工序時，在所用工序以正常消耗計5.1.8其他5.2計算范圍熱熱加銑鋸鑄靜置熔煉鑄軋錠面軋切熱包包裝冷軋退火冷軋退火冷軋5能耗分類能耗計算范圍實物單耗能源單耗代號CZE熱軋帶P冷軋板、帶S65.3計算方法5.3.1工序能耗5.3.1.1實物單耗實物單耗按式(3)計算：i——工序代號(1、2、3、4);5.3.1.2工藝能源單耗工藝能源單耗按式(4)計算： 熱時，按5.1.7條規(guī)定；5.3.1.3綜合能源單耗綜合能源單耗按式(5)計算：Ez=Ec?+EF.....................................(5)75.3.2產(chǎn)品生產(chǎn)能耗5.3.2.1實物單耗實物單耗按式(6)計算：Esi——報告期內(nèi)，I產(chǎn)品生產(chǎn)過程中發(fā)生的實物單耗；Msi——報告期內(nèi)，I產(chǎn)品生產(chǎn)過程直接消耗的某種能源實物總量；Pz?——報告期內(nèi)產(chǎn)出的I合格產(chǎn)品總量。5.3.2.2工藝能源單耗工藝能源單耗按式(7)計算：Em——報告期內(nèi)，I產(chǎn)品生產(chǎn)過程中直接消耗的各種能源實物量折標煤之和，當含回收余熱時，按第5.1.7條規(guī)定；Pz?——報告期內(nèi)產(chǎn)出的I合格產(chǎn)品總量。5.3.2.3綜合能源單耗綜合能源單耗按式(8)計算：Ez=Ec?+Ep?....................Ez?——報告期內(nèi)，I產(chǎn)品生產(chǎn)過程中發(fā)生的綜合能源單耗；Eg?——報告期內(nèi)，I產(chǎn)品生產(chǎn)過程中發(fā)生的工藝能源單耗；6節(jié)能管理與措施6.1節(jié)能基礎(chǔ)管理86.1.1企業(yè)應(yīng)定期對各主要工序能耗情況進行考核，把考核指標分解落實到各基層單位，建立用能責(zé)6.1.2企業(yè)應(yīng)根據(jù)GB17167的要求配備能源計量器具并建立能源計量管理制度。6.1.3通過制定本標準，推動鋁板帶生產(chǎn)企業(yè)開展科學(xué)用能的管理機制，達到行業(yè)節(jié)能的目的。6.2節(jié)能技術(shù)措施6.2.1提高工業(yè)爐窯熱能利用率，加強爐窯保溫、密封，減少熱能損失。6.2.2大力推行節(jié)能燃燒技術(shù)和余熱回收技術(shù)，最大限度地提高熱效率。6.2.3優(yōu)化改進生產(chǎn)工藝，推廣電解鋁液直接鑄造，減少鋁錠重熔工序，縮短工藝流程實現(xiàn)節(jié)能。6.2.4引進節(jié)能新技術(shù)，鼓勵企業(yè)使用變頻節(jié)能裝置、使用節(jié)能型變壓器和節(jié)能型電機。6.2.5推廣使用綠色節(jié)能環(huán)保照明，搞好無功功率補償。6.2.6加強能源轉(zhuǎn)換管理，提高能源轉(zhuǎn)換效率，通過減少轉(zhuǎn)換損失實現(xiàn)系統(tǒng)節(jié)能。9ttt重油t柴油t汽油tt液化石油氣t電力(當量值)熱力煤氣(熱值為1250