某熱源集中供熱工程施工組織設(shè)計(jì)投標(biāo)版

1 3 3 3 4 4 4 5 5 5 6 2 二、施工降水 十三、裝飾工程施工 十六、煙囪工程 第七章工程質(zhì)量保證體系和措施 第七章工程施工中擬采用的新技術(shù) 3第一章編制依據(jù)及說(shuō)明7、同類工程施工經(jīng)驗(yàn)等。4第二章工程概況及特點(diǎn)除灰及除塵設(shè)施、化學(xué)水系統(tǒng)、供熱及輔助(附屬)生產(chǎn)建(構(gòu))筑物等?！糨o屬建(構(gòu))筑物：綜合生產(chǎn)辦公樓、材料庫(kù)等。2)本工程建筑的結(jié)構(gòu)形式為框排架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限503)混凝土：墊層為C10,承臺(tái)基礎(chǔ)、煙囪基礎(chǔ)、現(xiàn)澆梁板、設(shè)備基礎(chǔ)為C5在施工中，隨時(shí)與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及質(zhì)監(jiān)部門(mén)(或單位、公司)等溝通信息，協(xié)調(diào)項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人工程技術(shù)部工程質(zhì)安部施工計(jì)劃部設(shè)備材料部綜合辦公室財(cái)務(wù)部6模模板施工隊(duì)煙囪施工隊(duì)塑鋼窗施工隊(duì)門(mén)工程施工隊(duì)鋼屋面施工隊(duì)外墻涂料施工隊(duì)電氣工程施工隊(duì)給排水施工隊(duì)防水施工隊(duì)抹灰工程施工隊(duì)腳手架施工隊(duì)砌筑施工隊(duì)混凝土施工隊(duì)鋼筋施工隊(duì)1)確定項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)的構(gòu)成并配備人員，制定項(xiàng)目規(guī)章制度，明確項(xiàng)2)確定項(xiàng)目管理總目標(biāo)和階段目標(biāo)，進(jìn)行目標(biāo)分解，進(jìn)行總體控制，確保項(xiàng)目建設(shè)4)協(xié)調(diào)本組織機(jī)構(gòu)與各協(xié)作單位之間的協(xié)作配合及經(jīng)濟(jì)、技術(shù)關(guān)系，代表企業(yè)法人6)向項(xiàng)目人員解釋和說(shuō)明項(xiàng)目合同、項(xiàng)目設(shè)計(jì)、項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃及配套計(jì)劃，協(xié)調(diào)程8)協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，預(yù)見(jiàn)問(wèn)題，處理矛盾。9)建立高效率的通訊指揮系統(tǒng)。組織好項(xiàng)目生產(chǎn)調(diào)度會(huì)、項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析會(huì)等會(huì)2、項(xiàng)目副經(jīng)理職能1)在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理全面展開(kāi)項(xiàng)目施工管理工作，貫徹執(zhí)行國(guó)家2)負(fù)責(zé)指導(dǎo)按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)措施等進(jìn)行質(zhì)3)嚴(yán)格把好材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、質(zhì)量評(píng)定關(guān)、中間檢查關(guān)，組織隱蔽工程自74)組織制定施工生產(chǎn)計(jì)劃，確保項(xiàng)目制定5)組織編制勞動(dòng)力需用計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃和材料需用計(jì)劃，并檢查計(jì)劃落實(shí)6)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理制訂質(zhì)量管理、安全管理、計(jì)劃管理、文明施工管理等制度，并嚴(yán)7)協(xié)調(diào)好與各協(xié)作單位的配合關(guān)系，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決問(wèn)題，確保施工生產(chǎn)8)完成項(xiàng)目經(jīng)理安排的其它工作。3、技術(shù)負(fù)責(zé)人的職能1)負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程技術(shù)和技術(shù)管理工作。2)參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，并做好會(huì)審紀(jì)錄。3)深入施工現(xiàn)場(chǎng)主持處理施工中的技術(shù)問(wèn)題，參加質(zhì)量事故的處理和一般質(zhì)量事故4)主持項(xiàng)目特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編制，并負(fù)責(zé)指導(dǎo)實(shí)施。5)負(fù)責(zé)工程的設(shè)計(jì)變更、材料代用等技術(shù)文件的處理工作。6)組織推廣應(yīng)用“四新”科技成果，并負(fù)責(zé)安排資料的收集、整理、保管工作，指7)負(fù)責(zé)本工程技術(shù)、質(zhì)量安全、試驗(yàn)、測(cè)量等管理工作。8)與公司技術(shù)部門(mén)聯(lián)系，做好工程技術(shù)信息的傳遞工作。9)安排進(jìn)行技術(shù)文函的簽發(fā)、保管和日常處理。1)技術(shù)管理8c.協(xié)助組織定期(月、季)或不定期的安全生產(chǎn)檢查及現(xiàn)場(chǎng)安全檢查。f.參加傷亡事故的調(diào)查處理，對(duì)重大仿亡事故和嚴(yán)重未遂事1)安排制定生產(chǎn)、進(jìn)度計(jì)劃92)材料管理項(xiàng)目部組成主要施工管理人員表序號(hào)姓名身份證號(hào)職務(wù)職稱主要資歷、經(jīng)驗(yàn)及承擔(dān)過(guò)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員安全員預(yù)算員材料員現(xiàn)場(chǎng)五通(水通、電通、道路通、電話通、排水通)一平(場(chǎng)地平整)五落實(shí)(技術(shù)、勞開(kāi)工前準(zhǔn)備工作時(shí)間計(jì)劃和安排表序號(hào)準(zhǔn)備工作內(nèi)容準(zhǔn)備時(shí)間計(jì)劃(天)說(shuō)明11簽合同2報(bào)安檢站3申報(bào)施工許可證4報(bào)質(zhì)檢站5圖紙會(huì)審6施工方案7現(xiàn)場(chǎng)放線點(diǎn)接收8放線9現(xiàn)場(chǎng)水電接收現(xiàn)場(chǎng)水電布置機(jī)械進(jìn)場(chǎng)搭臨設(shè)管理人員進(jìn)場(chǎng)1部分材料進(jìn)場(chǎng)線(桿),將水、電送至各個(gè)用水用電的地點(diǎn)，并做好現(xiàn)場(chǎng)排水工作。本工程施工總工期從2011年月日至年月日，我公司充分考慮到建3、施工進(jìn)度計(jì)劃表(詳見(jiàn)附表)擬需求勞動(dòng)力計(jì)劃表工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況(單位：人)基礎(chǔ)主體屋面裝飾樓地面煙囪鋼結(jié)構(gòu)瓦工模板工鋼筋工砼工機(jī)操工塔吊工電焊工試驗(yàn)工架子起重工水電工抹灰工普工擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率(kw)備注1反鏟挖掘機(jī)2塔式起重機(jī)3砼攪拌機(jī)4卷?yè)P(yáng)機(jī)5自卸汽車6鋼筋切斷機(jī)7鋼筋彎曲機(jī)8鋼筋對(duì)焊機(jī)9鋼筋豎焊機(jī)交流電焊機(jī)木工多用機(jī)械潛水泵裝載機(jī)插入式振動(dòng)器平板振動(dòng)器經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀2)出入現(xiàn)場(chǎng)一律佩戴我公司統(tǒng)一發(fā)放的施工證。第六章主要施工方法放線時(shí)，要根據(jù)總平面圖所給的放線點(diǎn)和建設(shè)單位所指定的紅線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行放2)本工程放線、測(cè)量的組織工作，設(shè)置專人負(fù)責(zé)，并建立自檢、互檢、驗(yàn)收的工作3)為了確保工程的放線質(zhì)量，針對(duì)本工程的特點(diǎn)，放線測(cè)量工具選用①DJ2-2型激澆筑砼不應(yīng)堆土(臨時(shí))。在土方開(kāi)挖過(guò)程中，如出現(xiàn)滑坡(如6)機(jī)械回填采用3臺(tái)25t距為300～400,梁高大于800mm時(shí)，間距為250。縱楞于500mm。楞間距為1000mm。1)基礎(chǔ)承臺(tái)模板b.承臺(tái)模板安裝2)柱模板制安矩形柱模板安裝如下圖：柱子支模平面圖木龍骨槽口木龍骨槽口多層板槽鋼拉繩木錨環(huán)楞的柱模板，每隔50cm加一道柱箍。當(dāng)柱截面大于500時(shí)，用1根中12對(duì)拉螺桿，柱截面大于800時(shí)，用2根中12對(duì)拉螺桿，豎向間距為400-600,下部宜密。為便于拆模，3)墻模板制安山型扣件兩根直徑為48的鋼管@600M12對(duì)拉止水螺栓@400*60040*40*2鐵擋板60*90木方@20080*80*3止水板墻體模板平面示意圖墻體模板組裝圖4)梁板模板制安a.梁模板系由底板加兩側(cè)板組成，梁高在700mm以上，其混凝土的側(cè)壓力隨高度的增加而加大，單用斜撐及夾條用圓釘釘住不易支撐，可在梁的中部用鐵絲絞股穿過(guò)模板對(duì)拉，或用螺栓將兩側(cè)模板拉緊，以防上模板下口向外爆裂及中部膨漲，當(dāng)梁跨度不小于4m時(shí)，模板的底板中部應(yīng)起拱。如設(shè)計(jì)圖紙無(wú)具體規(guī)定時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的0.1-0.3%。b.梁模板支頂之間應(yīng)設(shè)拉桿。掃地桿離地面30cm一道，縱橫水平桿每隔2m設(shè)一道。支柱下均墊楔子和通長(zhǎng)墊板，楔子校正高低后釘牢，通長(zhǎng)墊板尺寸50×200或75×200,墊板下的土面應(yīng)拍平夯實(shí)。如支柱影響施工的交通時(shí)，可采用斜撐、兩邊對(duì)撐或架空支模。上下層模板的支柱，一般應(yīng)安裝在一條豎向中心線上。c.鋪樓板模板時(shí)，只要在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘以便拆模。d.采用頂架支撐時(shí)，應(yīng)根據(jù)載重量確定頂架間距，頂架上弦要放好方木，用鐵絲綁緊，兩端支承處要支楔，在調(diào)整標(biāo)高后釘牢，頂架之間設(shè)拉結(jié)條，保持頂架垂直。懸臂模板必須撐牢拉緊，防止外倒傾覆e.梁板模板安裝如下圖：5)樓梯模板制安樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝平臺(tái)梁及基礎(chǔ)模板，再裝樓梯斜梁或樓梯底模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)板。外側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫(huà)踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板。梯步高度要均勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓面層粉刷厚度，防止由于面層厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。樓梯模板安裝如下圖：3、泵送砼施工時(shí)要注意的事宜布料設(shè)備不得碰撞或直接擱置在模板上，應(yīng)架設(shè)支架，支架與模板接觸處設(shè)置緩沖墊層，或設(shè)置彈性緩沖支座。4、模板施工技術(shù)要求1)模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，無(wú)松動(dòng)、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉等現(xiàn)象。2)模板拼縫平整嚴(yán)密，并采取措施填縫，保證不漏漿，模內(nèi)必須干凈。模板安裝后及時(shí)報(bào)驗(yàn)及澆檢。3)模板安裝前，必須經(jīng)過(guò)正確放樣，檢查無(wú)誤后才立模安裝。4)梁模先立支架后鋪設(shè)模板，并考慮預(yù)留沉降量。當(dāng)跨度大于4m時(shí)，模板起拱，起拱高度為跨度的1%-3%。以確保梁底成型質(zhì)量。5)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差按下表要求施工。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3中心線位置5外露長(zhǎng)度預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度預(yù)留洞中心線位置尺寸現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸鋼尺檢查柱、墻、梁鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查5、模板及支撐拆除d.便于模板的安拆2)模板與砼的接觸面應(yīng)滿涂隔離劑；3)按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔；4)澆筑砼前用水濕潤(rùn)木模板，但不得有積水；5)墻、柱模板在砼澆筑完后，其模板及支架應(yīng)拆除，砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板梁、拱、殼懸臂構(gòu)件—1)鋼筋必須有質(zhì)保書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。2)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)分批抽樣做物理力學(xué)試驗(yàn)。使用中發(fā)生異常(如脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常時(shí)),要補(bǔ)充化學(xué)成3)鋼筋的類別和直徑如需調(diào)換、替代時(shí)必須征得設(shè)計(jì)5)鋼筋必須平直，無(wú)局部曲折。6)鋼筋的彎鉤或彎折按國(guó)標(biāo)規(guī)定執(zhí)行。7)箍筋末端作成彎鉤，彎鉤形式接設(shè)計(jì)要求。鋼筋加工允許偏差表序號(hào)允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1冷拉率不大于設(shè)計(jì)規(guī)定每根(每一類型且不小1用尺量2受力鋼筋成型長(zhǎng)度13彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置2彎起高度014箍筋尺寸02用尺量，寬、高各9)加工好的鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。調(diào)直鋼筋時(shí)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。鋼筋的加工制4)鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，6)對(duì)有抗震要求的受力鋼筋的接頭，采用焊接。7)縱向鋼筋的接頭，對(duì)一級(jí)抗震等級(jí)，采用焊接接頭。9)鋼筋接頭不設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。10)鋼筋閃光焊接頭機(jī)械性能與允許偏差見(jiàn)下表鋼筋閃光焊接頭的機(jī)械性能與允許偏差表序號(hào)允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1抗拉強(qiáng)度符合材料性能指標(biāo)每件(每批各抽31《GB228-76金屬拉力試驗(yàn)執(zhí)行》2冷彎13接頭彎折不大于4度中0.1d每件(每批抽10%且不少于10件)1用刻槽直尺和木楔塞尺量最大值4接頭處鋼筋軸線的偏移1鋼筋電弧焊接頭的機(jī)械性能與允許偏差表序號(hào)允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1抗拉強(qiáng)度符合材料性能指標(biāo)每個(gè)接頭(每批抽檢3件)2邦條沿接頭中心線的縱偏移每件(每批抽10%且不少于10件)1用焊接工具和尺量3接頭處鋼筋軸線的彎折4度14接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d且中315焊接厚度/寬度26焊接長(zhǎng)度/咬內(nèi)深度27接焊表面上氣孔及夾渣在2d長(zhǎng)度上不大于2個(gè)直徑不大于3個(gè)→裝放焊劑→接通電源(造渣工作電壓40-50V,電渣工作電米1個(gè)，以保證鋼筋位置正確為準(zhǔn)，墻體鋼筋設(shè)焊條(劑)合格證。焊工須持證上崗。4)梁中通長(zhǎng)筋在規(guī)定的任一搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比在受壓區(qū)不得超過(guò)25%,在受拉區(qū)不得超過(guò)25%,梁的上部通長(zhǎng)筋宜在跨積之比不得超過(guò)50%;所有與鋼筋混凝土墻平行連結(jié)的框架梁，梁鋼筋入墻的長(zhǎng)度除另有注明者外，一般均需入墻45d(抗震)且不小于1000mm。在樓墻后不設(shè)箍筋，在頂層梁入墻部分應(yīng)設(shè)與跨中箍筋直徑相同間距為150的鋼合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。柱筋當(dāng)每邊的鋼筋少于4根時(shí)，可在同一截面搭接，多于4證其最小凈距滿足規(guī)范要求(不小于其直徑且不小于25mm),又要保證構(gòu)件的截9)鋼筋的綁扎符合下列規(guī)定：距不小于10倍主筋直徑，也不在最大彎矩處。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)鋼尺檢查寬、高鋼尺檢查受力鋼筋間距鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大值排距保護(hù)層厚度基礎(chǔ)鋼尺檢查柱、梁鋼尺檢查板、墻、殼鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距士20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差鋼尺和塞尺檢查2、砼澆搗后視其收水情況，在砼結(jié)凝前由泥水工抹平(糙面),有助于消除砼表面沉縮裂縫出2)柱砼的澆筑按圖示要求分段澆搗，當(dāng)澆搗高度大于3米，應(yīng)每澆完2米，停1.5先鋪一層5cm厚與砼成分相同的水泥砂漿(即減石砼)。在澆搗豎向結(jié)構(gòu)砼時(shí)(指墻柱),要先在底部鋪以5~10cm厚與砼水灰相同的水泥漿，并細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼緊3)現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)允許偏差如下表：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢全高(H)H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面尺寸鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線鋼尺檢查井筒全高(H)垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺或塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留孔中心線位置鋼尺檢查允許偏差檢驗(yàn)方法坐標(biāo)位置鋼尺檢查不同平面的標(biāo)高水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸鋼尺檢查凸臺(tái)上平面外形尺寸鋼尺檢查凹穴尺寸鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查全長(zhǎng)水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高(頂部)水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心距鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置鋼尺檢查深度鋼尺檢查孔垂直度吊線、鋼尺檢查預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板標(biāo)高水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查帶螺紋孔錨板平整度2鋼尺、塞尺檢查配的碎石，要求吸水率不大于1.5%,含泥量不大于1%,粗骨料的性能應(yīng)符合《普3)砂：選用質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好、細(xì)度模數(shù)接近1.4的中砂，要求含泥量小4、樓梯的澆搗2)樓梯施工縫位置可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。2)為了絕對(duì)保證施工過(guò)程中的級(jí)配正確，澆搗擴(kuò)大柱頭范圍時(shí)利用塔吊進(jìn)行砼的垂3)在砼脫模前后，定期灑水養(yǎng)護(hù)，在脫模后使砼表面始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。6、砼養(yǎng)護(hù)行養(yǎng)護(hù)。在炎熱季節(jié)梁板應(yīng)采取復(fù)蓋(采用麻袋等)砼表面，減少水蒸發(fā)，確保砼表1)立柱、對(duì)龍、托底、斜撐、挑柱、增角等使用中48×3.2鋼管其質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)2)運(yùn)橋平臺(tái)、斜擋、斜橋、安全平擋等面板鋪設(shè)使用1000×500定型鋼筋板，綁扎用中1.6鐵線。3)鋼管連接用扣件，其材質(zhì)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》的規(guī)定，腳手架4)卸荷使用φ20吊環(huán)預(yù)埋、懸吊使用中14吊桿及配套桿件。5)附著采用φ14原身出牙勾絲預(yù)埋，拉結(jié)用鋼套拉桿。6)柱頭應(yīng)立在堅(jiān)實(shí)的地面上，可采用C15混凝土預(yù)制墊塊及木枋并配以鋼底座。主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。于該片腳手架總長(zhǎng)度的1/250,且不大于50mm4)運(yùn)橋的橫桿與外墻邊距離的位置不伸出，但要突出扣件外邊緣不少于50mm。1)斜撐(拍身?yè)?跟建筑物外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道斜撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，12米內(nèi)一對(duì)(斜撐斜桿與地面的傾角為45度，斜撐跨越立桿最少根數(shù)為7根);中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道。2)斜撐以對(duì)標(biāo)(45度)為宜，撐頭要頂在有實(shí)力的地方，不得滑動(dòng)。3)斜撐要貼服有力，打到頂，斜撐采用對(duì)駁，加駁心管和對(duì)駁扣，頂駁可采用搭駁，4)斜撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。5)斜撐的折撐、撐頭與原撐咀轉(zhuǎn)折要靠近，并突出扣件的外邊緣不少于100mm,折1)鋼塔卸料平臺(tái)搭設(shè)的平面尺寸由現(xiàn)場(chǎng)確定。2)平臺(tái)搭設(shè)高出樓面100mm。3)平臺(tái)立桿基礎(chǔ)處理搭設(shè)要求與排柵相同，平臺(tái)采用雙柱。4)高層鋼塔中間的大籠口平臺(tái)要在大籠口兩側(cè)的立桿設(shè)一對(duì)挑柱挑至臺(tái)口中間的吊1)吊料平臺(tái)(塔吊用)采用懸空式飄臺(tái)，平臺(tái)的長(zhǎng)度4m,寬度2m。2)吊料平臺(tái)搭設(shè)的位置由現(xiàn)場(chǎng)確定。3)搭設(shè)要選用較好的材料及扣件，挑柱的柱頭、中部，用扣件連接好，挑柱咀與平4)吊料平臺(tái)面板鋪嚴(yán)，每板口要有一條鋼管陣，以上設(shè)兩層水平欄桿(護(hù)欄),臺(tái)底5)吊料平臺(tái)搭完后，搭設(shè)單位必須有專人負(fù)責(zé)檢查，確認(rèn)安全可靠再與工地互檢，合格后才投入使用，并做好檢查記錄和辦理驗(yàn)收手續(xù)。6)吊料平臺(tái)使用時(shí)，只允許堆放一碼材料起吊，其重量不得超過(guò)800kg,隨運(yùn)隨吊，7)在吊料平臺(tái)作業(yè)時(shí)，搬運(yùn)材料要輕放，不許沖撞和拋掉，綁扎料具要穩(wěn)妥，并有9、斜道4)斜道寬度為1m,坡度為1:5—1:3,轉(zhuǎn)換平臺(tái)為1×2m。6)斜道的斜面每隔250～300mm設(shè)一根防滑木條，木條直徑不少于70mm,并綁扎12)柵架安裝的卸荷桿件，任何人員不得擅自改拆。2)統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開(kāi)與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)先告知對(duì)方，以1)在鋪設(shè)腳手板的操作層上必須設(shè)防護(hù)欄桿和踢腳板。欄桿高度1m。外排柵搭設(shè)立面p縱向示意圖地臺(tái)山圖網(wǎng)圖網(wǎng)橫立面示意1)模板支撐系統(tǒng)灌口(即生口),高度不得高于柱腳2M。2)鋼筋工程對(duì)抗震等級(jí)為二級(jí)的框架，其縱向受力鋼筋采用普通鋼筋時(shí)，鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不小于1.25;且鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不大于1.3。學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。*框架柱鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。3)砼工程砼澆筑要按進(jìn)度要求的施工順序施工，并在施工中控制澆筑砼速度，保證砼接合時(shí)間在凝結(jié)時(shí)間之內(nèi)。在澆筑砼前，對(duì)模板的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對(duì)木模板應(yīng)澆水潤(rùn)濕，但不得積水；在獨(dú)立柱結(jié)構(gòu)澆筑砼時(shí)，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽使砼下落。澆筑獨(dú)立柱砼時(shí)，每次的澆筑厚度應(yīng)控制在50CM范圍內(nèi)，且要逐層次成步級(jí)式推進(jìn)，提升連續(xù)澆筑至施工所達(dá)高度。比相同的水泥砂漿；*澆筑柱宜用串筒或溜槽下料，沿施工段的高度一次澆筑完畢；*澆筑有吊口模的地方，應(yīng)在下部搗實(shí)后，待砼稍凝再下斜繼續(xù)澆筑或在下口加釘水平九、超高支頂及其大梁的施工其支頂及模板安裝如下圖：富樓板樓板模板18厚木夾板剪刀撐51鋼管息4000壓腳板梁上部的主筋接頭要求設(shè)置在跨中1/3座1/3跨長(zhǎng)內(nèi)，且同截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)量不得超過(guò)25%。由于梁內(nèi)主筋多，主筋下筋，用φ8筋制成的“S”鉤在上排面筋上掛起上部第二排縱筋，同樣用“S”鉤在第4、砼澆筑1)支模立柱的要求b.立柱底部應(yīng)鋪設(shè)墊塊，鋼管立柱應(yīng)采用底座構(gòu)件，如用木墊塊的厚度應(yīng)不少于c.立柱間距必須按施工方案搭設(shè)，上下層立柱應(yīng)同在一豎向中心線上，垂直度1/100,絕對(duì)值不得大于100mm。2)水平拉桿與剪力撐的要求面300cm作為掃地桿設(shè)置，然后沿豎向每隔不大于2.0米設(shè)一道。邊設(shè)置剪刀撐，當(dāng)結(jié)構(gòu)跨度大于或等于10米時(shí)，剪刀撐設(shè)置間距不得超過(guò)5米。求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度1/1000-3/1000。4)現(xiàn)澆多層房屋和構(gòu)筑物，應(yīng)采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應(yīng)5)當(dāng)采用分節(jié)脫模時(shí)底模的支點(diǎn)應(yīng)按模板設(shè)計(jì)設(shè)置，各節(jié)模板應(yīng)在同一平面上，高3)支模分段或整體搭設(shè)完畢，經(jīng)企業(yè)安全技術(shù)和安全負(fù)責(zé)人分段或整體驗(yàn)收合格方4)混凝土澆筑時(shí)，必須對(duì)稱進(jìn)行。澆筑時(shí)派安全員專職觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變8)支撐搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)?shù)胤?)底部使用可調(diào)托座時(shí)，要在支模前計(jì)拿好底部和上部的調(diào)節(jié)高度，均應(yīng)在安裝前3)二次頂撐操作，一般應(yīng)分小區(qū)段順次進(jìn)行，區(qū)段要適中不宜太大。操作時(shí)，要使4)上下層立柱應(yīng)對(duì)齊，并在同一軸線上。6)支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐7)支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須釘牢。操作時(shí)要搭設(shè)工作平臺(tái)；不足4米的，9)拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)該順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或12)進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過(guò)猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出15厘米，不得2)每一樓層或250m3砌體的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，應(yīng)不少于一組(每組6塊),砂漿1)原材料檢驗(yàn)2)下料允許偏差(mm)構(gòu)件寬度、長(zhǎng)度切割面平面度0.05t(t為切割面厚度)且不大于2.0割紋深度局部缺口深度3)組立允許偏差：允許偏差(mm)翼板與腹板縫隙對(duì)接間隙腹板偏移翼板中心對(duì)接錯(cuò)位t/10且不大于3.0翼緣板垂直度b/100(且≤3.0)(b為翼板寬度)4)焊接5)變形矯正允許偏差彎曲矢高L/1000且≤5.0(L為構(gòu)件長(zhǎng)度)翼板對(duì)腹板的垂直度b/100≤3.0(b為翼板寬度)h/250且≤5.0(h為腹板高度)6)鋼柱、鋼梁制作允許偏差柱底面到柱端與屋面梁連接最上一個(gè)安裝孔距離(L)士L/15000柱底面到牛腿支承面距離(L1)士L1/2000牛腿面的翅曲柱腳底平面度墻托的直線度與“H”型鋼中心偏差小于2.0mm允許偏差端部有凸緣支座板0其它形式士L/2500端部高度(h)兩端最外側(cè)安裝孔距離(L1)拱度吊車梁上，翼緣板與軌道接角面平面度7)拋丸除銹1)安裝準(zhǔn)備2)定位測(cè)量允許偏差(mm)支承面標(biāo)高水平度L/1000(L為基礎(chǔ)長(zhǎng)度)地腳螺栓螺栓中心偏移螺栓露出長(zhǎng)度螺紋長(zhǎng)度3)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)4)立柱安裝5)屋面梁安裝a.屋面梁安裝過(guò)程為：地面拼裝→檢驗(yàn)→空中吊裝。①梁的直線度②與其它構(gòu)件(例如立柱)聯(lián)接孔的間距尺寸。3、鋼屋架制作1)工藝流程：加工準(zhǔn)備及下料→零件加工→小裝配(小拼)→總裝配(總拼)→屋架焊接→支撐連接板，檁條、支座角鋼裝配、焊接→成品檢驗(yàn)→除銹、油漆、編號(hào)。3)零件加工：4)小裝配(小拼):屋架端部T形基座、天窗架支承板預(yù)先拼焊組成部件，經(jīng)矯正5)總裝配(總拼):4、鋼屋架安裝1)安裝工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→屋架組拼→屋架安裝→連接與固定→檢查、驗(yàn)收→除銹、刷涂料3)屋架組拼：4)屋架安裝：5)構(gòu)件連接與固定：長(zhǎng)度不少于2～3扣。6)檢查驗(yàn)收：7)除銹、涂料：1)屋面、墻面檁條制作e.編號(hào)2)其它附件制作3)彩板的選型、加工1)屋面檁條、墻檁條安裝2)其它附件安裝3)復(fù)檢調(diào)整、焊接、補(bǔ)漆4)彩板進(jìn)場(chǎng)5)屋面板安裝制鋼架固定在梁上高約1.5米。用6根中8鋼絲繩一頭固定在鋼架上，另一頭固定b.屋面板固定6)墻面板安裝1)防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)施工。2)防水施工人員必須持證上崗。3)做防水層時(shí)基層含水率不得大于9%。4)防水材料應(yīng)選購(gòu)北京市建委認(rèn)證的材料，產(chǎn)5)屋面防水工程施工完后，按規(guī)定進(jìn)行2h以上1)基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗(yàn)收，平整、干燥，含水率不得大于9%,含水率可用以下簡(jiǎn)單測(cè)法：用一塊1×1m的卷材平鋪在找平層表面上，靜置3-43)出屋面的管根、雨水口處均應(yīng)增鋪卷材一層，并做好泛水。1)地面找平2)塊料鋪貼根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2水泥砂漿分層抹應(yīng)先刷108膠：水=1:5溶液一道，抹混合砂漿時(shí)，應(yīng)先刷108膠(摻量為水泥重量的10%～15%)水泥漿一道。1)塑鋼窗：彈線找規(guī)矩→門(mén)窗洞處理→連接件安裝→窗框安裝固定→窗扇安裝→門(mén)窗口四周密封嵌縫→安裝五金配件→安裝紗窗密封條。1)涂飾施工技術(shù)★基層的空鼓必須剔除，連同蜂窩、孔洞等提前2~3天用聚合物水泥膩?zhàn)有扪a(bǔ)完★新抹水泥砂漿濕度、堿度均高，對(duì)涂膜質(zhì)量有影響。因此，抹灰后需間隔3天★如稠度過(guò)大不易施工確需稀釋時(shí)，可采用自來(lái)水調(diào)至合適粘度，一般加水量c.施工操作要求★施工后4~8小時(shí)內(nèi)避免淋雨，預(yù)計(jì)有雨時(shí)停止施工?！镲L(fēng)力4級(jí)以上時(shí)不宜施工。2)質(zhì)量控制措施★混凝土或抹灰基層涂刷乳液涂料時(shí)，含水率不得大于10%。f.外墻涂料涂飾工程施工的環(huán)境溫度應(yīng)在5~35℃之間。a.立管安裝裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、b.支管安裝2)消火栓安裝3)采暖管道及散熱器安裝4)排水管道安裝5)衛(wèi)生器具安裝1)強(qiáng)度試驗(yàn)裝完后應(yīng)有系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)。d.注明試驗(yàn)日期并簽字齊全。2)灌水試驗(yàn)室內(nèi)污水管道灌水試驗(yàn)注水高度以一層樓高為標(biāo)準(zhǔn)，滿水15分鐘再灌滿水，延續(xù)5分鐘，液面不下降、不滲漏為合格。3)沖洗試驗(yàn)給水管道在交付使用前須進(jìn)行沖洗，沖洗應(yīng)以1.5m/s的流速進(jìn)行，直到出水口4)通水試驗(yàn)5)通球試驗(yàn)從透氣口投入皮球或膠球，通球球徑不小于排水管徑的2/3,并用水直沖到球2)必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及有關(guān)的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及圖集施工。5)開(kāi)關(guān)必須控制相線，零線嚴(yán)禁設(shè)保險(xiǎn)。6)所有箱盒安裝均不得采用電氣焊開(kāi)孔，必須采用專用開(kāi)孔器開(kāi)孔洞，箱盒內(nèi)外應(yīng)7)在安裝燈具、開(kāi)關(guān)、插座時(shí)應(yīng)注意安裝高度一致，防止高低不一。8)所有電氣鋼管均應(yīng)接地可靠，并且做好管與箱間的跨接。9)防雷焊接，圓鋼與圓鋼、圓鋼與扁鋼間焊接搭接長(zhǎng)度不小于圓鋼直徑的6倍，且10)保護(hù)線(PE線)與中性線(N線),在室內(nèi)布線時(shí)應(yīng)嚴(yán)格分開(kāi)，不允許混用。1)材料要求：其它管材需預(yù)先除銹，管內(nèi)刷防腐銹。鍍鋅管和刷過(guò)防銹漆的鋼管外表完整無(wú)落、2)管路敷設(shè)與連接：5)基礎(chǔ)型鋼頂部高出地面10cm,并用扁鋼連通接地。每臺(tái)札柜(盤(pán))單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼2)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：值應(yīng)不小于0.5MQ,動(dòng)力線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于1MQ。接地(接零)線截面3)箱(盤(pán))上配線排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)兩端固定，盤(pán)面引出(進(jìn))6)箱(盤(pán))全部電器安裝完畢后用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣測(cè)試，測(cè)試項(xiàng)目包7)箱(盤(pán))安裝允許誤差a.箱(盤(pán))體高50cm以下允許偏差1.5mm。b.箱(盤(pán))體高50cm以上允許偏差3.0cm。(2)同一場(chǎng)所安裝誤差5mm(3)面板垂直允許偏差0.5mm4)天面避雷線應(yīng)平直、牢固、彎曲處不得少于90度，彎曲半徑不少于圓鋼直徑的10倍。6)防雷施工過(guò)程，應(yīng)逐段進(jìn)對(duì)地電阻測(cè)試(分6次)確保最后地電阻低于10設(shè)計(jì)吊籠、卷?yè)P(yáng)機(jī)等構(gòu)成垂直運(yùn)輸系統(tǒng)。1)滑升裝置的組成e.液壓提升系統(tǒng)：由36L/S液壓控制臺(tái)2臺(tái)(備用1臺(tái))、6T千斤頂、o48×3.5支2)滑升裝置組裝3)液壓滑模裝置4)滑升以后每層200mrn,第二層混凝土交圈后，提觀測(cè)，同時(shí)每提升3～5個(gè)行程，要根據(jù)滑痕進(jìn)行目測(cè)(可用線錘垂吊),發(fā)現(xiàn)扭轉(zhuǎn)長(zhǎng)。豎筋首排按圖示尺寸依次錯(cuò)開(kāi)1250mn綁扎，接頭率25%,其上均按4.5m長(zhǎng)2)筒體滑升至牛腿部位時(shí)，綁扎鋼筋，牛腿鋼筋彎至筒壁內(nèi)側(cè)，繼續(xù)滑升，待砌筑3)混凝土的配合比和坍落度、外加劑的摻量是否正確，混凝土養(yǎng)護(hù)情況是否良好，4)結(jié)構(gòu)各部位的截面尺寸、標(biāo)高.筒徑是否符合設(shè)計(jì)要求。8)砼出模強(qiáng)度檢查。★航空色標(biāo)：的2根鋼絲繩上(另外設(shè)1根保險(xiǎn)鋼絲繩),用手扳葫蘆升降?？諛?biāo)志涂料應(yīng)在混凝土筒壁表面干透的條件下施工.涂料總厚度為250um,分三層1、隔熱層采用耐酸磚，導(dǎo)熱系數(shù)1<0.45+2、內(nèi)襯砌筑，施工環(huán)形懸臂時(shí)，先用1:2水泥砂漿把環(huán)形懸臂表面找平，使誤差不超過(guò)10mm,再用耐酸膠泥砌筑一層耐酸磚。1)本段內(nèi)襯的施工采用頂磚砌筑，磚縫必須飽滿密實(shí)(磚縫厚度4mm),各皮磚錯(cuò)2)施工時(shí)要防止泥漿和磚屑掉入筒壁與內(nèi)襯的空隙內(nèi)，應(yīng)在內(nèi)襯每砌好10層磚后填3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：灰縫厚度偏差：±3mm(5m2不超過(guò)5處)。灰漿飽滿度：≥90%1、信號(hào)平臺(tái)的安裝2)在安裝信號(hào)平臺(tái)時(shí)，待外提升單元全部升過(guò)平臺(tái)的所在標(biāo)高后按附圖形式搭設(shè)腳2)鋼爬梯從2.5m開(kāi)始向上安裝，每段爬梯按2.5m制作。下部四節(jié)利用外腳手架安3)安裝時(shí)應(yīng)先與下部梯段連接。再用螺栓把梯段最上兩個(gè)梯腳固定。調(diào)整垂直后整4)爬梯及其它煙囪附件的螺栓應(yīng)擰緊。不得遺漏，爬梯及其圍欄2)安裝煙囪鑄鐵壓頂溝蓋瓦時(shí)，筒首頂面應(yīng)先用水泥砂漿找平.并使其粘結(jié)牢固。3)金屬結(jié)構(gòu)的制作和安裝工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法執(zhí)行《國(guó)家施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)8⑩⑩?6?0⑤②⑧0⑦④??31、吊腳手架32、1t卷?yè)P(yáng)機(jī)33、限位卡第七章工程質(zhì)量保證體系和措施1、組長(zhǎng)：公司總工程師組員：公司質(zhì)安部長(zhǎng)、工程部長(zhǎng)、材設(shè)部部長(zhǎng)、租賃部長(zhǎng)組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理組員：施工員、安全員、測(cè)量員、內(nèi)業(yè)技術(shù)員、材料員二、質(zhì)量管理目標(biāo)2、單位工程優(yōu)良率80%以上，單位工程一次交驗(yàn)合格率90%。4、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范覆蓋率100%,選擇、使用正確率100%。5、計(jì)量配備率、檢測(cè)率及正確率100%,在用合格率100%。況反饋給項(xiàng)目工程師。要求工藝卡中的質(zhì)量管理點(diǎn)合格率達(dá)100%,班組自檢點(diǎn)合格率大于90%,對(duì)于檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題由工長(zhǎng)組織整改。四、現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系公司總經(jīng)理質(zhì)量保證責(zé)任制公司總經(jīng)理質(zhì)量保證責(zé)任制工程負(fù)責(zé)人質(zhì)量保證責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量保證責(zé)任制工程技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)保責(zé)任制質(zhì)量保證工長(zhǎng)質(zhì)量保證責(zé)任制質(zhì)量保證五、施工質(zhì)量控制措施1)人的因素控制2)機(jī)具設(shè)備控制3)材料控制c.進(jìn)貨物資檢驗(yàn)和試驗(yàn)4)施工方法控制5)施工環(huán)境控制2、質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制1)施工班組實(shí)行“三檢”制度。2)工序質(zhì)量檢驗(yàn)控制