混凝土澆筑控制措施

...wd......wd......wd...目錄一、澆筑混凝土安全措施2二、混凝土施工資源需用量及人員配置4三、特殊部位振搗措施5四、混凝土進場質(zhì)量控制措施6五、混凝土澆筑路線、振搗要求8六、墻柱接茬處砂漿量計算9七、墻柱、梁板分強度等級澆筑質(zhì)量保障措施10八、樓梯間混凝土留茬部位、措施10混凝土澆筑控制措施一、澆筑混凝土安全措施1、混凝土澆筑前馬道的搭設(shè)馬道采用之字型馬道，寬度1m，坡度為1：3。采用鋼管搭設(shè)，拐彎處應(yīng)設(shè)置平臺，其寬度為1m，馬道兩側(cè)及平臺外圍設(shè)置1.2m和0.6m高的雙道防護欄桿及180mm高擋腳板，防護欄桿和擋腳板外表刷黑黃警示色。斜道腳手架采用50mm厚的木腳手板順鋪，接頭采用搭接；下面的板頭壓住上面的板頭。每隔250-300mm設(shè)20-30mm厚的防滑條。平面位置見以下列圖上人馬道搭設(shè)位置2、混凝土澆筑前橋道的搭設(shè)在樓板混凝土澆筑施工時，應(yīng)鋪設(shè)專用橋道，嚴禁施工人員踩踏鋼筋。橋道支撐架采用直徑18鋼筋焊制馬凳，寬度700mm，高度500mm，板上布置間距800mm。在馬凳上鋪兩塊腳手板用扎絲固定，鋪設(shè)腳手板接頭部位搭接設(shè)置，腳手板搭接長度不應(yīng)小于200mm，其伸出長度不應(yīng)小于100mm。橋道鋪設(shè)位置及馬凳圖見以下列圖橋道搭設(shè)平面布置圖橋道下馬凳圖二、混凝土施工資源需用量及人員配置1、混凝土施工資源配置混凝土施工資源需用量序號內(nèi)容數(shù)量備注1人員管理人員3人/班澆筑量大、協(xié)調(diào)難度大時適當(dāng)增加混凝土操作人員10人/泵·班卸料、前臺布料、振搗、抹光人員兩班倒輔助人員4人/班鋼筋、模板維護工，水電維護工塔吊、布料機操作人員每一機械每班2人機械數(shù)量視澆筑情況而定輸送泵操作人員1人/泵·班試驗檢測人員1人/班普工5人/班2設(shè)備機具混凝土攪拌輸送車5輛/泵攪拌站至至現(xiàn)場，數(shù)量視澆筑量大小調(diào)整混凝土輸送泵3臺地泵1臺汽車泵地泵層高較高后使用混凝土布料桿3臺(HG15,R=15m)混凝土布料至澆筑部位〔使用地泵時使用〕泵管150m/泵(?125)插入式振動器10套(?50)混凝土振搗8套(?30)3材料混凝土養(yǎng)護用材料據(jù)養(yǎng)護面積而定塑料薄膜、麻袋等2、人員配置及職責(zé)混凝土施工人員配置序號姓名職務(wù)職責(zé)1季何建工程執(zhí)行經(jīng)理混凝土澆筑前驗收及澆筑質(zhì)量總負責(zé)2符海磊技術(shù)負責(zé)人混凝土澆筑前技術(shù)交底，模板驗收檢查3陳芝林木工工長混凝土澆筑過程中模板情況檢查4張文超技術(shù)員混凝土澆筑過程中頂板水平度測量5王勇生產(chǎn)經(jīng)理負責(zé)混凝土調(diào)度、過程質(zhì)量控制及模板窗下部位混凝土澆筑敲打檢查等6劉志泉保管員負責(zé)混凝土進退場收料及混凝土強度標(biāo)號復(fù)核混凝土班組胡校偉、胡校峰混凝土振搗手7鋼筋班組張云飛負責(zé)混凝土澆筑過程中鋼筋調(diào)整8木工班組李井元胡歡負責(zé)混凝土澆筑過程中模板加固及頂板模板水平度調(diào)整等9水電班組符衛(wèi)衛(wèi)負責(zé)澆筑過程中水電預(yù)埋線盒線管套管加固及位置糾偏等三、特殊部位振搗措施1、墻體抗?jié)B混凝土與普通混凝土澆筑，先澆筑局部抗?jié)B混凝土，再澆筑與之連接部位普通混凝土。2、墻、柱下灰：每次下灰厚度為500mm，下灰遇到門洞口時，應(yīng)從門洞兩側(cè)同時下灰，使洞口兩側(cè)澆筑高度對稱均勻，遇窗洞時先從一邊下灰，待砼穿過窗底從另一側(cè)冒出，且冒出高度超過窗底時再從兩側(cè)對稱下灰。特別注意樓梯間窗洞口處混凝土振搗，窗洞口下有兩道梁，注意混凝土澆筑高度及振搗。鋼筋密集處配備直徑30振搗棒振搗。木工在所有外墻內(nèi)側(cè)窗洞口下開直徑20mm洞口用來檢查混凝土澆筑程度。3、墻、柱振搗：每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使砼外表呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，插入式振搗器移動間距以400mm為一振點，振搗棒下落時從墻板中間下落，柱從四角及周邊下落，再由中心下落。振搗器插入下層砼內(nèi)50mm左右〔以垂直標(biāo)桿尺和振動棒上記號控制〕。在內(nèi)外墻交界處、轉(zhuǎn)角處應(yīng)加強振搗，保證密實，在門洞口振動棒距洞邊300mm處下振，門洞兩側(cè)暗柱要振搗密實，不得漏振。4、由于墻體上的暗柱、暗梁鋼筋很密，混凝土澆筑難度很大，因此，澆筑時應(yīng)配備鋼釬，將局部較密的鋼筋的間距適當(dāng)擴大，并配備一定數(shù)量的Φ30振動棒，進展細部振搗并輔以人工搗固配合。同時應(yīng)配備專人，在模板的外側(cè)進展補振，以確保混凝土的整體密實。5、洞口進展?jié)仓r，洞口兩側(cè)澆筑高度應(yīng)均勻?qū)ΨQ，振搗棒距洞邊≥30cm，從兩側(cè)同時振搗，以防洞口變形。6、墻柱砼澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，并清洗干凈。用木抹子按預(yù)定標(biāo)高線，將外表找平。四、混凝土進場質(zhì)量控制措施1、商品混凝土進場檢查環(huán)節(jié)〔1〕混凝土澆筑前必須進展開盤鑒定。對于本批次混凝土必須符合現(xiàn)場施工需要的配合比，設(shè)計強度，澆筑部位應(yīng)和商品混凝土供用單相符合。工程部必須提前24小時將商品混凝土需用量和設(shè)計強度報商品混凝土站，提前1小時通知其開盤。運至現(xiàn)場商品混凝土不得長時間積壓，商品混凝土運輸車要始終保持運轉(zhuǎn)?！?〕重點把控：對于進場商品混凝土應(yīng)逐車對其坍落度檢測，對于塌落度不合格的商品混凝土堅決退回。商品混凝土出場超過3小時的不得進場，配合比和強度等級與開盤報告不符的不得進場。泵車或地泵安放位置應(yīng)合理，泵送管道布設(shè)科學(xué)并對其提前做好測試。在現(xiàn)場等待的運輸車輛必須保持滾動。隨機抽取運輸泵送車泵送至澆筑點的混凝土進展試塊制作和養(yǎng)護。對不同強度，不同部位的混凝土應(yīng)分別澆筑。工程部做好交底工作，防止無組織，無交底造成質(zhì)量事故。2、混凝土進場后坍落度控制混凝土進場后第一車、第三車安排試驗人員進展坍落度試驗?！?〕混凝土坍落度試驗坍落度的測試方法：用一個上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭狀的塌落度桶，灌入混凝土分三次填裝，每次填裝后用搗錘沿桶壁均勻由外向內(nèi)擊25下，搗實后抹平。然后拔起桶，混凝土因自重產(chǎn)生塌落現(xiàn)象，用桶高(300mm)減去塌落后混凝土最高點的高度，稱為塌落度。如果差值為10mm，則塌落度為10。混凝土坍落度試驗3、試塊留置混凝土試塊應(yīng)在混凝土澆筑地點隨機取樣?！惨弧硺?biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊取樣與留置原則〔1〕每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；〔2〕每工作班拌制的同一配合比的混凝土缺乏100盤時，取樣不得少于一次；〔3〕當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；〔4〕每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；〔5〕每次取樣應(yīng)至少留置一組〔一組為3個立方體試塊〕標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊?！捕惩瑮l件養(yǎng)護試塊取樣與留置原則〔1〕構(gòu)造實體同條件試塊〔混凝土構(gòu)造驗收的重要依據(jù)〕：同條件養(yǎng)護試件所對應(yīng)的構(gòu)造構(gòu)件或構(gòu)造部位，應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))、施工等各方共同選定；根據(jù)既表達構(gòu)造重要部位又適度控制實體檢驗數(shù)量的原則，重要部位建議如下：豎向構(gòu)件中的墻、柱，水平構(gòu)件中跨度≥8m的梁、跨度≥5m的單向板、跨度≥6m的雙向板、預(yù)應(yīng)力混凝土梁、跨度≥2m的懸挑梁板，假設(shè)有工程不滿足上述條件，則應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)“同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組〞，工程在具體實施中可以此為依據(jù)與監(jiān)理協(xié)商確定?！?〕拆模同條件試塊〔判定混凝土是否到達設(shè)計要求或標(biāo)準(zhǔn)要求的強度〕，按每一施工流水段至少留置一組同條件試塊；〔3〕到達受凍臨界強度同條件試塊〔控制冬季施工豎向構(gòu)造模板撤除〕，按每一施工流水段至少留置一組同條件試塊；〔4〕摻加防凍劑混凝土同條件試塊〔檢驗摻加防凍劑混凝土質(zhì)量〕，按每一樓層、同一配合比的混凝土至少留置一組同條件試塊；〔三〕抗?jié)B混凝土試塊留置原則〔1〕抗?jié)B混凝土的標(biāo)養(yǎng)、同條件養(yǎng)護試塊留置原則見前〔一〕、〔二〕條；〔2〕抗?jié)B試塊留置原則：連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試塊〔一組為6個抗?jié)B試塊〕，且每項工程不得少于兩組。配合比調(diào)整時，應(yīng)相應(yīng)增加試塊的留置組數(shù)。五、混凝土澆筑路線、振搗要求1、混凝土澆筑路線墻根部鋪砂漿→墻下灰→墻振搗→頂板下灰→頂板振搗2、振搗要求〔1〕內(nèi)部振搗1〕內(nèi)部振動器又稱插入式振動器。適用于振搗梁、柱、墻等構(gòu)件和大體積混凝土。2〕插入式振動器操作要點：

①插入式振動器的振搗方法有兩種：一是垂直振搗，即振動棒與混凝土外表垂直；二是斜向振搗，即振動棒與混凝土外表成約為40°～45°。②振搗器的操作要做到快插慢拔，插點要均勻，逐點移動，順序進展，不得遺漏，到達均勻振實。振動棒的移動，可采用行列式或交織式，如圖2－1所示。③混凝土分層澆筑時，應(yīng)將振動棒上下來回抽動50～100mm；同時，還應(yīng)將振動棒深入下層混凝土中50mm左右，如圖2－2所示。

④每一振搗點的振搗時間一般為20～30s。

⑤使用振動器時，不允許將其支承在構(gòu)造鋼筋上或碰撞鋼筋，不宜緊靠模板振搗。圖2-1振搗點的布置行列式；(b)交織式R-振動棒有效作用半徑圖2-2插入式振動器的插入深度新澆筑的混凝土；2-下層已振搗但尚未初凝的混凝土；3-模板R-有效作用半徑；L-振動棒長度〔2〕外部振動器1〕外部的振動器又稱附著式振動器，它是直接安裝在模板上進展振搗，利用偏心塊旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動力通過模板傳給混凝土，到達振實的目的。2〕適用于振搗斷面較小或鋼筋較密的柱子、梁、板等構(gòu)件。六、墻柱接茬處砂漿量計算墻底部填50mm厚與砼成分一樣的水泥砂漿，計算量如下：樓號單棟量〔m3〕合計量〔m3〕1#、20#、21#、28#樓282#、15#、16#、27#樓2.068.2517#、18#、19#、29#、30#、31#樓1.559.3總量25.55七、墻柱、梁板分強度等級澆筑質(zhì)量保障措施1、地下室墻體采用混凝土強度等級C40、抗?jié)B等級P8。地下室頂板、梁、樓梯采用強度等級C35混凝土。2、地下室墻柱與梁、板的混凝土強度等級不同時，應(yīng)先澆筑墻柱高標(biāo)號混凝土于樓