汽車試驗技術(shù) 課件 10.3.3 整車鹽霧試驗評價

項目十整車鹽霧試驗10.3.1整車鹽霧試驗評價1）鹽霧試驗結(jié)果的判定方法?鹽霧試驗結(jié)果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析法。?評級判定是把腐蝕面積與總面積之比的百分?jǐn)?shù)按一定的方法劃分成幾個級別，以某一個級別作為合格判定依據(jù)，它適合平板樣品進(jìn)行評價。?稱重判定是通過對腐蝕試驗前后樣品的重量進(jìn)行稱重的方法，計算出受腐蝕損失的重量來對樣品耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行評判，它特別適用于對某種金屬耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行考核。?腐蝕物出現(xiàn)判定法是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗后，產(chǎn)品是否產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象來對樣品進(jìn)行判定，一般產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中大多采用此方法。?腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析法提供了設(shè)計腐蝕試驗、分析腐蝕數(shù)據(jù)、確定腐蝕數(shù)據(jù)的置信度的方法，它主要用于分析、統(tǒng)計腐蝕情況，而不是具體用于某一具體產(chǎn)品的質(zhì)量判定。2）試驗結(jié)果的評價依據(jù)?試驗后的外觀；?除去表面腐蝕產(chǎn)物后的外觀；?腐蝕缺陷如點蝕、裂紋、氣泡等的分布和數(shù)量和狀態(tài)；?被腐蝕時間；10.3.1整車鹽霧試驗評價3)試驗結(jié)果評級原則：?對鍍件外觀或使用性能起重要作用的部分鍍層表面，即主要表面進(jìn)行外觀和保護(hù)等級評定。?試樣檢查結(jié)果用(/)把兩種等級分別記錄，保護(hù)等級記錄在第一位。?除記錄試樣的級別外，還應(yīng)注明評級的缺陷種類和嚴(yán)重程度。4）試驗結(jié)果缺陷的類型：?保護(hù)缺陷包括凹坑腐蝕、針孔腐蝕、鼓泡、腐蝕產(chǎn)物以及金屬腐蝕產(chǎn)物的其他缺陷；?外觀缺陷除了因底材金屬引起的缺陷外，還包括試樣外觀所有的損壞。典型的缺陷油；表面麻點、“雞爪狀”缺陷、開裂、表面沾污和失去光澤；10.3.1整車鹽霧試驗評價

5）保護(hù)等級(Rp)的評定根據(jù)腐蝕缺陷所覆蓋的面積按以下的計算方法得出保護(hù)等級；像鍍鋅等對底材呈陽性的電鍍層，其表面的外觀變化包括變色、失光，覆蓋層腐蝕和基體金屬腐蝕等；把其產(chǎn)生的各種變化分成A-I等共9個級別，評級可參照表中所列現(xiàn)象進(jìn)行評定。10.3.1整車鹽霧試驗評價10.3.1整車鹽霧試驗評價6）對油漆涂層的鹽霧腐蝕結(jié)果的評級油漆涂層的鹽霧腐蝕結(jié)果的評級與金屬鍍層的評級略有不同。它將評定結(jié)果分成了3個等級。按三塊樣板中級別一致的兩塊為準(zhǔn)，其評判原則如下表。注：①氣泡面積計算：使用百分格板，其中百分之一的面積只要起泡，則算為1%的面積，余此類推，氣泡等級如下：微泡：肉眼僅可看見者；小泡：肉眼明顯可見，直徑在0.5mm以下；中泡：直徑0.6~1mm；大泡：直徑1.1mm以上；

②板的四周邊緣(包括封邊在內(nèi))及孔周圍5mm不考核，對外來因素引起的破壞現(xiàn)象不作計算；

③生白銹面