811綜采工作面安裝作業(yè)規(guī)程

----------------------------------------------------------------------------

第一章概況................................................................1

第一節(jié)工作面概況......................................................1

第二節(jié)安裝工程概況....................................................5

第二章安裝前的準備工作....................................................9

第一節(jié)地面準備........................................................9

第二節(jié)井下準備.......................................................11

第三章絞車選型及安裝質(zhì)量要求............................................15

第一節(jié)絞車的選型....................................................15

第二節(jié)絞車的安裝要求................................................21

第四章設備的運輸.........................................................22

第一節(jié)設備運輸順序...................................................22

第二節(jié)設備的運輸路線.................................................22

第五章設備的安裝工序及質(zhì)量要求..........................................22

第一節(jié)刮板輸送機的安裝............................................22

第二節(jié)采煤機的安裝..................................................24

第四節(jié)液壓支架部分..................................................27

第五節(jié)設備列車安裝..................................................34

第六節(jié)回柱絞車安裝...................................................35

第七節(jié)高低壓電纜的敷設...............................................36

第六章設備的單機試運轉(zhuǎn)和聯(lián)合試運轉(zhuǎn)......................................37

第一節(jié)試運轉(zhuǎn)的準備工作...............................................37

第二節(jié)單機試運轉(zhuǎn)順序................................................37

第三節(jié)單機試運轉(zhuǎn)方法................................................37

第四節(jié)設備的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)..............................................43

第七章勞動組織和主要經(jīng)濟技術(shù)指標.........................................44

第一節(jié)勞動組織......................................................44

山能集團蔣莊煤礦

第二節(jié)主要經(jīng)濟技術(shù)指標..............................................45

第八章通風系統(tǒng)..........................................................49

第一節(jié)通風路線.......................................................49

第二節(jié)一通三防管理..................................................51

第九章危險源辨識........................................................55

第十章安全技術(shù)措施......................................................57

第一節(jié)一般規(guī)定......................................................57

第二節(jié)設備運輸......................................................57

第三節(jié)設備安裝......................................................64

第四節(jié)其他安全技術(shù)措施..............................................66

第五節(jié)文明生產(chǎn)管理...................................................74

第十章災害預防及避災路線.................................................75

第一節(jié)煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”...................................75

第二節(jié)應急撤人系統(tǒng)的使用管理........................................75

第三節(jié)生產(chǎn)安全事故現(xiàn)場處置方案.......................................75

第四節(jié)災后恢復.......................................................83

附錄：....................................................................85

附表一：物資..........................................................85

附表二：鋼絲繩插接標準................................................85

附表三：卸扣及連接裝置的使用標準......................................85

附表四：綜采工作面設備注油周期表......................................86

第一章概況

第一節(jié)工作面概況

、工作面位置及井上下關系

表ITT

-320m水平采區(qū)名稱北八采區(qū)

水平名稱

地面標高（m）+41.55m?+42.50m井下標高（m）-226.41m?-265.5m

地面相對位置3下811里面地面位于南荒村西850米左右半閣村以東1050米左右

及建筑物本工作面上方為平坦的基本農(nóng)田，無建筑物。

井下位置及該工作面東面與北翼輔助回風巷毗鄰，其北部為北八軌道上山、北八

回采對地面設回風上山、北八運輸石門三條巷道回采后會造成地面一定程度的沉降，

施影響工作面垮落后地面可能有積水。

鄰近采區(qū)

該工作面西面為3下809采空區(qū)，南面為3下815工作面尚未開采。

開采情況

、煤層情況表

表1-2-2

煤層厚度1.3?5.6煤層傾角0°?15。

煤層結(jié)構(gòu)（m）復雜

（m）3.8（度）10°

變異系數(shù)（%）30穩(wěn)定程度穩(wěn)定可采指數(shù)1

W(%)A(%)V(%)Q(MJ/kg)c(%)s(%)Y(%)工業(yè)牌號

煤質(zhì)一

1.98152421.41.081/3焦煤

情況

該煤層為低硫、低磷、中灰分、高發(fā)熱量的焦煤

3下811工作面回采的煤層為山西組3下煤層，其煤巖成份黑色、塊狀、薄層狀半亮型煤，

玻璃光澤，條痕褐黑色，斷口為平坦狀、貝殼狀，結(jié)構(gòu)線理狀、條帶狀，以細條帶狀為

煤層主，夾暗煤薄層，含黃鐵礦結(jié)核，局部煤層中含一薄層夾砰，夾肝為泥巖、砂泥質(zhì)，裂

描述隙較發(fā)育；本區(qū)煤層賦存不穩(wěn)定穩(wěn)定，全區(qū)可采，煤層厚度：1.3-5.6m,硬度2.5；煤層

結(jié)構(gòu)較復雜，煤體結(jié)構(gòu)屬于原生結(jié)構(gòu)煤。

1

山能集團蔣莊煤礦

三、工作面地層綜合柱狀示意圖

2

3下811工作面安裝作業(yè)規(guī)程

四、煤層頂?shù)装?/p>

表1-3-3

頂板名稱巖石名稱厚度(m)巖性特征

淺灰色，以石英為主，長石次之，含少量白云母碎

中、細砂61.62?73.45

直接頂片，似水平層理，局部垂直裂隙發(fā)育，方解石充填，

LL4

石66.12

煤中下部夾煤線，與下層明顯接觸。f=6?8

層0?0.40黑灰色、泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，含碳質(zhì)及黃鐵礦，似水平層理，

偽頂泥巖

頂0.20參差狀斷口，松軟，不完整。f=2?3

底

0-5.11含大量植物根部化石及黃鐵礦結(jié)核，含少量炭質(zhì)。

板直接底泥巖

0.6f=2-3

情

況20.90?22.90深灰色，砂泥質(zhì)膠結(jié)，參差狀斷口，含鈣質(zhì)，半堅

基本底砂質(zhì)泥巖硬，較完整，水平層理，上部含植物葉部化石碎屑，

22.40下部含零星點式黃鐵礦，與下層明顯接觸。f=4?5

五、水文地質(zhì)

表1-4-4

工作面特征涌水情況

根據(jù)充水因素分析，影響本工作面的可能水害為頂板砂巖裂預計工作

3下811工作面隙水，主要特點為富水性不均。附近區(qū)域已經(jīng)回采完畢，綜面安裝期間不

合分析認為3下811工作面回采過程中可能出現(xiàn)少量涌水，會出現(xiàn)涌水。

預計該工作面正常涌水量為10m3/h,最大涌水量為30m3/h。

六、影響安裝的其它因素

表1-5-5

瓦斯瓦斯礦井，相對涌出量1.31m7t,絕對涌出量5.77m7mino

煤塵爆炸指數(shù)煤塵具有爆炸危險，爆炸指數(shù)35.17%o

煤的自燃煤層有自燃發(fā)火傾向，最短發(fā)火期為43天。

地溫危害平均地溫梯度約為2.32℃/100m,無地溫危害。

沖擊地壓危害井田為大地靜壓力場型地壓，地壓反映不明顯，無沖擊地壓。

煤層直接頂直接底

普氏硬度(f)

2.533

3

山能集團蔣莊煤礦

七、儲量

表1-6-6

塊走向長(m)傾斜長(m)斜面積煤厚容重地質(zhì)儲量回采率儲量

段(游標值)(常數(shù))(m2)(m)(t/m3)(t)(%)(t)

號

1245—25738-90184465.21.3112565293116856

2135—20489~90148753.01.31584609555537

合Q可=172393噸

計

八、兩巷及工作面支護形式

表1-7-7

巷道

用途斷面形狀凈寬(m)凈高(m)凈面積(m2)支護形式

名稱

進風

材料巷矩形4.03.2~3.812.8-15.2錨網(wǎng)梯索

運料

回風

運輸巷矩形4.03.0~3.812~15.2錨網(wǎng)梯索

運煤

切眼回撤矩形7.83.4~3.825.5—28.5錨網(wǎng)梯索

材料巷內(nèi)布置一路①108X4mm防塵管路，兩路①108X4mm排水管路，一路①108X4mm

供風管路。

運輸巷內(nèi)布置一路中108X4mm供風管路，一路①108X4min排水管路，一路①108X4mm

供水防塵管路，以及束管監(jiān)測等管線。設置橋式轉(zhuǎn)載機、破碎機、膠帶輸送機。

4

3下811工作面安裝作業(yè)規(guī)程

第二節(jié)安裝工程概況

一、施工隊伍

安裝準備工區(qū)成立于1989年，隸屬于棗莊礦業(yè)集團蔣莊煤礦，現(xiàn)有職工149人，其中

黨員21人，團員32人，大專及以上學歷13人，中專15人。共分為三個生產(chǎn)班，一個檢修

班，其中小絞車司機39人、信號把鉤工34人，井下電鉗工14人、電瓶車司機18人，乳化

液泵站工3人。工區(qū)主要擔負著全礦綜采工作面的安裝撤除任務。多年以來，全區(qū)上下在礦

黨政的正確領導下，以全力拼搏、奮發(fā)圖進的態(tài)勢，安全、高效、快捷的完成了上級下達的

各項任務目標。先后榮獲了棗莊市先進集體、優(yōu)秀區(qū)隊和蔣莊煤礦特別貢獻獎等多項榮譽稱

號。

二、安裝任務

表1-8-8

任務序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注

切眼26

1液壓支架ZY6400-25/53架88

材料巷62

2采煤機MG400/930-GWD部1

安

3刮板輸送機SGZ-830/800部1

4橋式轉(zhuǎn)載機SZZ-764/160部1

裝

5回柱絞車JM-14t部12

6JH-8t2

任回柱絞車部

7設備列車部1

務⑴安裝各類電氣設備，敷設高、低壓供電電纜。

⑵材料巷至切眼鋪設軌道及車場，補打防倒單體支柱。

8其它

⑶安裝風動提升機四套。

⑷安裝完畢后，回撤剩余設備及物料。

三、安裝設備主要參數(shù)

（一）ZY6400-25/53型液壓支架技術(shù)參數(shù)

表1-9-9

序號內(nèi)容參數(shù)序號內(nèi)容參數(shù)

1支護高度2500-5300mm6平均支護強度0.82MPa

2中心距1500mm7適應煤層傾角<15°

3寬度1430-1600mm8支架重量22864kg

4初撐力31.5MPa9操作方式本架操作

5工作阻力35.7MPa

5

山能集團蔣莊煤礦

（二）MG400/930-GWD型電牽引采煤機主要技術(shù)參數(shù)

表1T0T0

序號內(nèi)容參數(shù)序號內(nèi)容參數(shù)

1廠家上海創(chuàng)力9牽引速度0?7.35/12.26m/min

2采高范圍2.8?5.0m10外形尺寸13440X2400X2100mm

3適合傾角<35°11裝機功率930KW

4配套滾筒直徑02240mm12電壓等級3300V

5截深800mm13最大不可拆件尺寸2890X1445X1467mni

6臥底量442mm14最大不可拆件重量15t

7搖臂結(jié)構(gòu)形式直搖臂15整機重量71t

8牽引方式電牽引16機面高度2010mm

（三）SGZ-830/800中雙鏈刮板輸送機技術(shù)參數(shù)

表

序號內(nèi)容參數(shù)序號內(nèi)容參數(shù)

1設計長度92m9刮板鏈刮板間距1008mm

2輸送能力1200t/h10中部槽尺寸1500X830X315mm

3結(jié)構(gòu)形式整體鑄焊11中板厚度40mm

4卸載高度800mm12減速器冷卻方式水冷

5刮板鏈速度1.30m/s13聯(lián)接方式啞鈴銷連接

6刮板鏈型式中雙鏈14刮板鏈規(guī)格634X126-C

7裝機功率2X400KW15減速器傳動比1：33.16

8電動機電壓3300V16緊鏈方式閘盤緊鏈器緊鏈

（四）SZZ764/160中雙鏈刮板轉(zhuǎn)載機技術(shù)參數(shù)

表1T2T2

序序

內(nèi)容參數(shù)內(nèi)容參數(shù)

號號

1設備長度65m10減速器型式圓錐圓柱齒輪三級減速器

2輸送量900t/h11減速器速比25.238：1

3出廠長度60m12冷卻形式水冷

4刮板鏈速1.4m/s13刮板鏈型式中雙鏈圓環(huán)鏈規(guī)格：26X92mm

5爬坡角度12°14懸空段中部槽1500X722X609mm

6電動機型號YSB-16015落地段中部槽1750X722X870mm

7電動機功率160KW16電動機電壓1140/660V

8電動機轉(zhuǎn)速1480r/min17緊鏈裝置閘盤緊鏈。鏈條微調(diào)張緊：伸縮機頭

刮板鏈鏈條最鏈條間距120mm

9850KN18刮板鏈條間距

小破斷負荷刮板間距：736mm

6

3下811工作面安裝作業(yè)規(guī)程

（五）WRB-200/31.5A乳化液泵技術(shù)參數(shù)

表1T3T3

序號技術(shù)參數(shù)數(shù)據(jù)

1公稱壓力31.5MPa

2公稱流量200L/min

3曲軸轉(zhuǎn)速561r/min

4柱塞直徑50mm

5柱塞行程66mm

6電機功率125KW

7電機轉(zhuǎn)速1480r/min

8外形尺寸（長X寬X高）2300X980X1040

9總重量2.6t

10安全閥出廠調(diào)定壓力34.7—36.2MPa110%—115%

11卸載閥出廠調(diào)定壓力31.5MPa(卸載閥WXF5)

12卸載閥恢復工作壓力：卸載閥出廠調(diào)定額定壓力的80%?90%

13工作液乳化液（含5%乳化油的中性水混合液）

14連桿螺栓擰緊力矩為160N.M-170N.M(16kg.m?17kg.m)

15潤滑油用68#機械油，不應使用更低粘度的機油，以免影響潤滑

（六）起吊鎖具規(guī)格

表IT4T4

序號起吊索具規(guī)格用途備注

1圓環(huán)鏈①18X64mm鎖車

2開口式連接環(huán)①18X64mm鎖車

3手拉葫蘆HS-3T起吊

4風動提升機PROFI6TI組裝立柱

5風動提升機PROFI10TI組裝支架

6圓環(huán)鏈①22X86mm調(diào)架、起吊

7開口式連接環(huán)O22X86mm調(diào)架、起吊

8起吊帶lot起吊

9插接完好的鋼絲繩頭①12.5mm起吊起吊刮板輸送機中部槽和立柱

7

山能集團蔣莊煤礦

附圖一：工作面安裝設備布置圖

8

3下811工作面安裝作業(yè)規(guī)程

第二章安裝前的準備工作

第一節(jié)地面準備

一、安裝前的驗收

工作面安裝前由采煤專業(yè)負責，包括安監(jiān)處、機電運輸科、通防科、設備租賃管理中心、

地測科、原煤經(jīng)考辦、信息通訊管理中心、安裝準備工區(qū)、物料工區(qū)共同對工作面進行驗收，

經(jīng)驗收合格后，對工作面的設備、電纜、軌道、安全設施、圖牌板、管路、通訊設施等進行

交接，交接后由物料工區(qū)負責辦理交接手續(xù)、三天內(nèi)交原煤經(jīng)考辦存檔。

二、設備的拆解及裝方式

（一）設備的拆解

1、刮板輸送機

解體為：機頭墊架、機頭、傳動部（電機減速箱）、機頭二節(jié)（擋板）、機頭特殊節(jié)、

中部槽（電纜槽）、機尾特殊節(jié)、機尾二節(jié)、機尾墊架、機尾、刮板鏈和附屬小件。

2、設備列車

解體為：電纜車（四輛）、二次負壓降塵泵車（泵箱）、噴霧泵箱車、噴霧泵車（兩輛）、

乳化液泵箱車、乳化液泵車（兩輛）、開關車（3輛）、無功就地補償器車、集控車、組合開

關車、移變車（兩輛）、加油車、拖移千斤頂、各類聯(lián)板、銷軸、電纜等附屬小件。

3^采煤機

解體為：右滾筒、右搖臂、右牽引部（右行走箱、滑靴）、中間框架、左牽引部（左行

走箱、滑靴）、左搖臂、左滾筒和附屬小件。

4、橋式轉(zhuǎn)載機

附屬小件、機頭架、機頭傳動部、懸空段中部槽（6節(jié)）、凸槽、凹槽、破碎機箱體、

破碎機開關、破碎機傳動部、破碎軸組、端蓋（皮帶罩）、輸入槽、落地段中部槽（18節(jié)）、

機尾、拖移千斤頂（2件）、支撐千斤頂（8件）、推移軌道（6根）。

5、液壓支架

解體為：頂梁、底座箱體（立柱）、后掩護梁、兩個連桿梁及附屬小件。

（二）裝封車方式及要求

表2-1-15

裝車

設備名稱封車鎖具裝封車要求備注

方式

刮機頭、機尾平裝1、普通物料1、工件的重心必須和平板車1、地

板機頭（尾）墊（包括連桿）使用的中心吻合，不得偏斜、偏重。工面下井

立裝

輸架、二節(jié)HS-2t手拉葫蘆兩件裝車后距離軌面的高度不得高液壓支

送中部槽斜裝臺，配合①15.5mm于2.4m,寬度不得大于1.4mo架前

9

山能集團蔣莊煤礦

機啞鈴、連扳各插接完好的鋼絲繩2、中部槽每兩節(jié)為一組，進梁、后

裝煤車

類螺栓等小件繩頭封車，封車兩行斜裝，使用方木（規(guī)格為600mm掩護梁

和

橋破碎軸組立裝道。X140mmX150mm800mmX140mm梁裝車

式附屬小件、支2、液壓支架、X150mm）進行墊實。每組之間啞方式為

搖臂、行走部、中間鈴銷、擋板、各類螺栓應齊全。

轉(zhuǎn)腿千斤頂、刮裝煤車立裝。

載板鏈框架使用HS-3t手3、頂梁、后掩護梁裝車后，2、米

拉葫蘆兩臺，配合①在工件的的兩側(cè)使用規(guī)格為84mm煤機滾

機其它工件平裝

15.5mm插接完好的X40mmX40mm鐵板焊接在平板車筒使用

頂梁平裝

液鋼絲繩繩頭封車，封上，進行限位。專用車

后掩護梁立裝

壓車兩道。4、各類管頭必須進行封堵，輛進行

連桿平裝

支3、立柱使用一防止進入異物。裝。

底座箱平裝

架臺HS-2t手拉葫蘆，5、各減速箱的外齒輪、機頭

液壓支架裝整架

配合中15.5mm插接（尾）鏈輪齒輪等易造成損傷的部

滾筒立裝

完好的鋼絲繩繩頭位要用軟質(zhì)材料妥善保護。

采搖臂、牽引部

平裝直接封在底座箱體6、裝運單體支柱不大于40棵，

煤中間框架

Jbo4寸鋼管不大于60根、軌道不大于

機花鍵軸、液壓

裝煤車4、電纜使用電50根、工字鋼不大于60根，要用

螺栓等小件纜專用車。串桿分層碼放整齊進行。

電纜5、油脂、開關

油脂、開關使用礦專用車輛。

其

它單體、鋼管、

分層裝

軌道、工字鋼

10

3下811工作面安裝作業(yè)規(guī)程

第二節(jié)井下準備

一、組裝桐室的準備

1、在材料巷2#點前20米位置，安裝兩臺規(guī)格為PROFI6Tl風動提升機用于組裝立柱。

兩臺風動提升機中心距為900mm,風動提升機前后3米區(qū)域頂板高度不低于3.2m。

2、在材料巷13#點前10米位置，鋪設車場一處，車場長度不小于25米，車場鋪設雙股

軌道，軌道中心距不低于1.4m,煤壁側(cè)軌道中心線距煤壁1.3m。

3、組裝整架起吊區(qū)域（起吊盤前后10米）頂板高度不低于4.2m,施工兩個起吊盤，中

心距為3.5米，用于安裝兩臺規(guī)格為PROFI10TI風動提升機，進行組裝液壓支架，安裝時風

動提升機必須垂直于軌道中心線，并且在風動提升機下方安裝一節(jié)規(guī)格為30Kg/m-4m霸王道。

4、組裝胴室兩側(cè)各設一個規(guī)格為：寬X深X高=1.8mXl.8mx2.0m操作胴室。

5、在材料巷13*點前2米位置安裝一部JII-8t回柱絞車，在13#點前30米位置安裝一部

JMT4t回柱絞車，作為牽移工件用。

6、組裝洞室按要求布置照明設施，管路、電纜吊掛及巷道的最突出部分要保證足夠的安

全間隙（2500mm）。（見附圖二）

二、臨時乳化泵站的安裝

1、臨時乳化液泵站包括兩臺BRW-200/31.5乳化液泵站和一臺RX200/16A型乳化液箱，

安裝在材料巷距12*點位置。

2、安裝順序為：乳化液泵一乳化液泵一液箱。

3、安裝方法

⑴首先使用風鉆在設備預安裝位置的上方施工起吊生根，錨桿外露100?200mm，錨桿規(guī)

格為①18X2200mm螺紋錨桿。

⑵將618X64mm圓環(huán)鏈固定在錨桿上。使用HS-3t手拉葫蘆配合615.5鋼絲繩繩頭與乳

化泵站（液箱）相連，將乳化泵站（液箱）放置在預定位置。

⑶聯(lián)接各類管路，并敷設一路①25高壓膠管至切眼刮板輸送機機頭位置。

⑷完好開關、乳化泵站接地裝置并進行供電。

4、安裝要求

⑴乳化泵站和液箱使用規(guī)格為1200mmX140mmX150mm的方木進行墊平。

⑵消防器材必須齊全（沙箱、完好滅火器2件、滅火鏟2把，沙袋10袋，沙箱內(nèi)沙容量

不小于0.2m'）、完好。

⑶乳化泵站位置安裝照明燈，照明燈使用吊掛鉤固定在頂板上，確保吊掛牢固、美觀，

線路敷設平直。

⑷沿途每隔50米使用異徑三通和①10截止閥設置高壓液接口。

三、運輸設備路線要求

（一）軌道

1、軌道接頭處的軌枕要采用懸接，材質(zhì)要一致，懸接處的軌枕中心距24kg/m軌道為

480mm、30kg/m軌道為540mm,其余軌枕間距不大于1m,并均勻擺設。軌枕中心線要與軌道

中心線垂直，軌枕下面要墊實。

11

山能集團蔣莊煤礦

2、接頭連接零件、魚尾板、螺栓、彈簧墊與軌型配套，數(shù)量齊全、密貼、堅固有效，螺

栓外露為1?3絲。

3、直線段的軌道要采用對接，其對接錯距不大于50mm,曲線段的軌道采用錯接，相對

錯距不大于2m,軌道接頭間隙不得大于5mm,左右錯差、高低差不得大于2mm。直線段兩條

鋼軌頂面的高低差，以及曲線段外軌按要求加高后與內(nèi)軌頂面的高低偏差，都不得大于5mm。

4、直線段軌距為600mm,曲線段軌距為610mm,外軌抬高后寬、窄、水平誤差不大于土

5mmo

5、道釘數(shù)量齊全，浮高不大于2mm,釘?shù)罆r要注意不準出現(xiàn)“八害”道釘，即：俯、仰、

歪、扭斜、浮、離、磨、彎。

6、軌道嚴格按照標準施工，消滅“無眼道”、“陰陽道”，并派專人負責軌道維修，確

保軌道質(zhì)量動態(tài)達到優(yōu)良品。

（二）車場

1、使用標準道岔，道岔及軌道鋪設要符合標準要求，上下變坡點必須使用整體彎道。

2、道岔尖軌尖端與基本軌密貼，間隙不大于2nim,無跳動，魚尾板、螺栓、彈簧墊與軌

型配套，數(shù)量齊全，堅固有效。

3、尖軌開程為80?nOmm。

4、尖軌根部軌縫不大于8mm，心軌至護軌工作邊間距為572mm,護軌零部件齊全，無松

動、失效現(xiàn)象，滑床板應與軌底面貼合，其間隙不超過2nim。

5、岔枕按要求布道，轉(zhuǎn)轍器拉桿零件齊全，連接牢固，動作靈敏可靠，道床整潔，道硝

不埋設軌枕面，搗固堅實，無空板、無吊板現(xiàn)象。

6、上下車場變坡點上方醒目位置處各懸掛一塊型式統(tǒng)一的“行車不行人”牌板。嚴格執(zhí)

行“行車不行人”制度。

（三）安全設施

1、運輸斜巷在上車場距變坡點1m處設置一套不倒翁、變坡點以下略大于一列車長度處

裝設一套常防擋車裝置，并與不倒翁實現(xiàn)閉鎖聯(lián)動，其操作裝置安設在信號胴室處。

2、在車場兩端距道岔尾1.5m處設置一套擋車棍。

3、上車場變坡點1.5m處必須設置一處擋車棍，擋車棍必須使用厚壁3寸鋼管制作，長

度為1.2m。擋車棍窩預埋4寸鋼管作套管，套管垂直于底板，凈深不小于0.5m。套管須打混

凝土基礎，其基礎規(guī)格為長X寬X厚：800義500X500mm?；A上面與軌道底面平，套管上口

應在基礎面以上20mm。擋車棍距下端500mm處加直徑150mm的擋圈。

4、常防擋車裝置的安裝應保證落下后位置處于軌道中心，左右偏差W50mm。常防擋車裝

置拉起后的高度，確保沿途散件路線的巷道內(nèi)應22.8m（整架區(qū)域N3.0m）。

5、躲避胴口上下3m范圍內(nèi)不能安設常防擋車裝置。

（四）其它

1、水平巷道的托繩輪按20米/組進行布置，數(shù)量齊全，轉(zhuǎn)動靈活，安裝后鋼絲繩不磨

鋼軌、底板和軌枕。

2、在每個凸變坡處要根據(jù)相應巷道起伏變化增加托繩輪的密度。

3、無極繩絞車根據(jù)巷道起伏條件，在凹變坡點處安裝的壓繩輪；要求主繩距軌面不得超

過200mm。

12

3下811工作面安裝作業(yè)規(guī)程

4、沿途的物品存放必須閃開軌道，距軌道的安全距離必須2500mm。

5、運輸液壓支架的巷道內(nèi)，距軌中線0.85m范圍內(nèi)，軌面上高度不得小于2.8m。

13

山能集團蔣莊煤礦

附圖二：胴室布置示意圖

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3型I工作面安裝作業(yè)規(guī)程

第三章絞車選型及安裝質(zhì)量要求

第一節(jié)絞車的選型

一、絞車選型及驗算：

表3-1-17

提升長度最大坡度實際最大

序繩徑安全

絞車型號(m)(°)提升重量使用地點

號(mm)系數(shù)

(t)

1JD-55KW28018①21.510.1526.5北八正向

2JD-40KW26015①21.510.1526.5北八軌道上山

3SQ-90-U0P45015①2416.1526.53下811材料巷

4JM-14t508①2423.91426.5組裝胴室

5JM-14t8012①2423.91426.5切眼

ZY6400-25/53型液壓支架總重22.8t,散件最重為底座箱9t(含兩棵立柱)。

MG400/930-GWD采煤機總重71t,散件最重為行走部15t0

(一)北八正向JD-55KW調(diào)度絞車提升能力計算：

最大提升運輸最重底座箱Q=9t,平板車的重量0=1.15t=1150Kg

1、其它附加阻力(含礦車滾動磨擦阻力、車輪過接頭時阻力、串車之間撞擊帶來的阻力、

鋼絲繩在運行中的磨擦阻力)，取為0.06倍車重。

礦車最大載重為1800公斤，自重為592公斤，總重量

G=(1800+592)X9.8=23441.6N-23450N

EF阻=6+0.06G=24857-25000N

2、配用鋼絲繩

使用①21.5mm鋼絲繩，繩自重為174kg/百米，絞車纏繩為310m,故繩總重量為G繩=174

X3.1X9.8^5286.1N

3、提升車數(shù)n

絞車額定拉力Fe=39.2KN,鋼絲繩總破斷拉力為266KN。

266/39.2=6.8>6,5,故應按絞車額定拉力來計算提升車數(shù)。

巷道坡度為18°,

Fe—G繩Xsinl8°39200-5286.lXsinl8°

n===4.85

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山能集團蔣莊煤礦

EF阻Xsinl8°25000Xsinl8°

故55KW絞車在18。時，最大提升重量為12.1噸。所選絞車符合巷道提升運輸要求。

(二)北八軌道上山JD-40KW調(diào)度絞車提升能力計算：

最大提升運輸最重底座箱Q=9t,平板車的重量0=1.15t=1150Kg

1、其它附加阻力(含礦車滾動磨擦阻力、車輪過接頭時阻力、串車之間撞擊帶來的阻力、

鋼絲繩在運行中的磨擦阻力)，取為0.06倍車重，系數(shù)選擇依據(jù)來自原煤炭部《窄軌電機車

司機培訓讀本》。

礦車最大載重為1800公斤，自重為592公斤，總重量

G=(1800+592)X9.8=23441.6N-23450N

EF阻=6+0.06G=24857-25000N

2、配用鋼絲繩

使用①21.5鋼絲繩，繩自重為174kg/百米，絞車容繩為150米，故繩總重量為G繩=174

XI.5X9.8—2600N

3、提升車數(shù)n

絞車額定拉力Fe=29.4KN,鋼絲繩總破斷拉力為266KN。

266/29.4=9.05>6,5。故應按絞車額定拉力來計算提升車數(shù)。

巷道坡度為15°,

Fe—G繩Xsinl5°29400-2600Xsinl5°

n=------------------=---------------------=4.44

EF阻Xsinl5°25000Xsinl50

故15°時可提升車數(shù)為4輛，最大提升重量為10.4t。

所選絞車符合巷道提升運輸要求。

(三)3下811材料巷無極繩連續(xù)牽引車鋼絲繩提升重量所承受的拉力計算：

⑴絞車牽引力計算；根據(jù)實際工作需要，按一次運載最大重量1輛平板車，

G=15T(采煤機右行走部)Go=l.15T(平板)

按實際工況計算：

F=(G+Go)(0.02cosBmax+sinBmax)g+2uqRgL

式中：G一運人(貨)時車列的重量；

Bmax一運行線路最大坡度；

口一鋼絲繩摩擦阻力系數(shù)；

qR一單位長度鋼絲繩的重量；

L一運輸距離；

g—重力加速度；

F=(15+1.15)X1000X9.8X(0.02cosl2°+sinl20)+2X0.25X2.165X9.8X350

=45.03(kN)

⑵絞車使用功率驗算：

N=F最大載荷?V/n

=45.03X1.5/0.85=79.46(kw)<90(kw)

說明：V——牽引速度1.5m/s

16

3下811工作面安裝作業(yè)規(guī)程

n——絞車傳動效率為0.85

⑶鋼絲繩安全系數(shù)驗算：

選用纖維芯鋼絲繩6X19一①24

鋼絲繩每米重量q=2.165kg/m

鋼絲繩破斷拉力總合F總=320500(N)

A=F總/F最大載荷=320.5/45.03=7.1>Am=3.5(煤礦安全規(guī)程規(guī)定的安