檢測公司中心試驗室管理制度及工作制度

檢測公司中心試驗室管理制度及工作制度一、試驗室管理制度二、工作程序及管理制度3、檢驗室組長負(fù)責(zé)安排樣品的檢驗，負(fù)責(zé)對檢驗記錄報告的校驗，并簽3不能溯源到國家計量基準(zhǔn)的專用檢驗儀器，各檢驗室組長確定自校標(biāo)采取行之有效的多種內(nèi)部質(zhì)量控制方法確保檢驗質(zhì)量，防止檢驗事故的7質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)組織對上述控制方法進(jìn)行定期評審，并提出質(zhì)量分析報明確獨立法人的檢驗機(jī)構(gòu)在申請計量認(rèn)證時，其組織方式和工作方式要保證固定的，臨時的可移動的設(shè)施和場所與《評審準(zhǔn)則》要求一致。盡量避1檢驗員到現(xiàn)場應(yīng)將所有儀器在現(xiàn)場安裝調(diào)試，調(diào)校符合要求后方能使抽樣作為檢驗內(nèi)容的開始，是公路工程檢驗內(nèi)容的重要組成部分，為保關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書，準(zhǔn)備好記錄表格，調(diào)整好環(huán)境條件并記錄在原始記錄中。按照技術(shù)規(guī)范、相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書要求的方法、步驟進(jìn)行檢測、保證檢測工作的告，看是否有錯，若有錯，即將報告返給辦公室重新制作。若無誤，試驗人驟。若審核無誤，即簽認(rèn)審核。并將審核簽認(rèn)后的報告交辦公室，辦公室將驗報告，字跡工整、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、公正可靠，并對所完成試驗的可靠性、準(zhǔn)確充分做好現(xiàn)場環(huán)境和儀器設(shè)備調(diào)試的準(zhǔn)備工作后，才能開始檢測工作，并做取多種切實可行的措施確保儀器設(shè)備及人員的安全，并保證被檢樣品在檢測10、現(xiàn)場檢測工作完成后，檢測人員了應(yīng)對儀器設(shè)備進(jìn)行檢查，裝入運11、現(xiàn)場檢測結(jié)束后，檢測人員應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)出具檢測快報或通知單12、所有工作完成后，檢測人員應(yīng)將檢測報告、報告副本、原始數(shù)據(jù)，制度》規(guī)定及本程序有關(guān)規(guī)定進(jìn)行監(jiān)控記錄，對危及檢測結(jié)果和安全的環(huán)境本制度旨在確保中心試驗室安全生產(chǎn)，確保試驗檢測人員的人身安全和試驗檢測設(shè)備儀具的正常使用。使全中心員工堅持“安全第一、預(yù)防為主”的安全觀念、增強(qiáng)安全意識，牢固樹立“安全生產(chǎn)人人有責(zé)”的意識，特制1、主任是安全管理的第一責(zé)任人，對中心試驗室的安全管理全面負(fù)效性及完整性進(jìn)行檢查，安全員應(yīng)經(jīng)常檢查上訴情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時上報離酒精桶及附近易燃物品并處于下風(fēng)口位置。點火應(yīng)采長桿一頭纏繞棉紗引燃酒精。再次加注酒精時應(yīng)該仔細(xì)確認(rèn)第一次酒精燃燒已完全熄滅后間隔一段時間再加注酒精。在試驗過程中，嚴(yán)禁吸煙，防止因以外點燃酒精傷人或4、鋼筋切割時，應(yīng)遠(yuǎn)離易燃、易爆物品，防止因三、崗位職責(zé)和試驗檢測人員工作守則本守則旨在調(diào)動中心試驗室全體人員的工作積極性、主動性和創(chuàng)造性，5、巡視工地，檢查監(jiān)理組承包人的試驗室工作情況，審查人員資質(zhì)情況、數(shù)據(jù)處理，正確出具檢測報告。對試驗結(jié)果的“科學(xué)性、準(zhǔn)確性、及時性”三、儀器設(shè)備管理制度和主要儀器設(shè)備操作規(guī)程器設(shè)備名稱、生產(chǎn)廠家、規(guī)格、型號、生產(chǎn)日期、出廠編號以及零配件、性熟悉檢測項目有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)、受過培訓(xùn)考核合格后，才能持證上崗操器設(shè)備使用計劃，在儀器設(shè)備管理員處領(lǐng)取檢定合格的儀器設(shè)備，檢測人員值溯源程序、儀器設(shè)備的維修程序等，填寫《儀器儀器設(shè)備維修申請表》報因，如屬儀器設(shè)備原因，應(yīng)立即停止使用，并對此前造成的影響進(jìn)行追溯，如涉及到客戶要及時書面通知客戶，必要時對樣品重新檢測，出具正確的報功能是否符合要求、有效的檢定證書、使用說明書等進(jìn)行考核確認(rèn)，然后以10、精密、貴重、大型儀器設(shè)備的位置不得隨意變動，事前應(yīng)征主任同意。重新安裝后，應(yīng)對安裝位置、安裝環(huán)境、安裝方式進(jìn)行檢查，并重新進(jìn)2、儀器設(shè)備管理號編號規(guī)則：儀器設(shè)備管理號用X-XXX表示，X表示各4、每臺儀器設(shè)備均加以唯一性標(biāo)識，如儀器設(shè)備編號、狀態(tài)標(biāo)簽＜紅經(jīng)計量檢定合格者；檢測儀器設(shè)備某一量程精度不合格，但檢測工作所用量合格者；檢測儀器設(shè)備性能無法確定者；檢測儀器設(shè)備超過檢定、校驗周期遵守儀器設(shè)備管理規(guī)定，避免受到顛簸、碰撞、跌落，防止損壞或丟失。如備應(yīng)立即停止使用，貼停用證標(biāo)志，隔離存放，做出明顯標(biāo)記，防止與合格確定其實際情況提出適用范圍的建議，經(jīng)中心試驗室主任批準(zhǔn)后實施。降級加熱管，并自傳感器盒內(nèi)繭型塑料盒內(nèi)回蒸餾水，將砂布一頭度控制是應(yīng)用干濕球法，當(dāng)干球溫度恒定后，相對溫度即可由給定濕球溫度拆模，并將鋼絲刷將試件上、下面水泥漿刷去，然后按部標(biāo)或國標(biāo)的規(guī)定養(yǎng)蠟加熱到完全融化，然后將試件四周在融化的蠟中滾動一周（試件兩端嚴(yán)禁5試驗時，水壓從0.2Mpa開始，以后每隔8h增加水壓0.1Mpa，并隨時2、調(diào)整平衡砣，便于杠桿完全平衡；3、將試樣放入抗折夾具；4、轉(zhuǎn)動手柄，使大杠桿有一定揚角；5、按起動按鈕，游標(biāo)砝碼移動，直到試樣斷裂；6、游標(biāo)刻度線，所對應(yīng)抗折強(qiáng)度值；7、卸下試件，將游標(biāo)砝碼復(fù)零位；3、將裝有膠砂物試模放在振動臺上；4、轉(zhuǎn)動手柄，將試?？ňo，固定在振動臺上；5、按下控制器的啟動開關(guān)，開始振動，60次扣自動停6、取下試樣，用水泥刮平刀，刮平表面，將試樣置養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)生；2、往箱內(nèi)放水，當(dāng)水溫為20℃時，使水面距箱底保持180mm；一組電熱器自動停止工作，再煮3h沸煮箱內(nèi)全部自動停止；2、接通電源，檢查攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向；3、將鍋放在鍋座上，按順時針方向轉(zhuǎn)動扣緊，用手柄提升至工作位置；4、將水泥，標(biāo)準(zhǔn)砂和水按規(guī)定加入鍋內(nèi)；5、按下控制器上的啟動開關(guān)，整個運行自動完成；6、抬起攪拌葉，取攪拌鍋，將已拌好的膠砂倒入試模內(nèi)，振動成型；7、將攪拌鍋，攪拌葉潔凈，擦干；3、當(dāng)一次自動程序結(jié)束后，1k開關(guān)2、調(diào)整緩沖閥到相應(yīng)測力范圍；3、接通電源，紅色指示燈亮；4、按下啟動按鈕，電機(jī)啟動，油泵及測力活塞轉(zhuǎn)動；7、試件壓碎，關(guān)閉送油閥，打開回油閥，按下停止按鈕，使電機(jī)停機(jī)；8、記錄試驗數(shù)據(jù)按回從動指針，清除碎屑；3、根據(jù)試樣形狀及尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)；4、擰開動油泵，按開送油閥，使臺板上升10mm，然后關(guān)5、將試樣的一端夾于上鉗口中；6、開動油泵，調(diào)整指針，對準(zhǔn)度盤零點；7、啟動升降電機(jī)，高速拉伸試驗空間，將試樣垂直夾持好；9、打開回油閥卸力后，將從動針拔回零點；3、每次測定等，應(yīng)將儀器垂直放穩(wěn)，不應(yīng)在振動的環(huán)境中操作；2、振動臺在振實過程中，試件應(yīng)平穩(wěn)地放在振動臺面上，并注意安全；3、試件放置要與臺面相對稱，使其平衡；5、每次振動完畢后，應(yīng)關(guān)掉電源將振動臺面清理干凈；3、啟動前將筒體限位裝置鎖緊，然后再啟動；5、將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi)，合上筒蓋；6、根據(jù)攪拌時間調(diào)節(jié)時間繼電器的定時，注意在斷電情況下調(diào)整；7、按動啟動按鈕，主軸使帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)；1、開機(jī)前，擰出上螺塞，加足潤滑油（用油以淀子油為宜）4、每隔3~6個月更換油一次，使用時注意避免蓋板上的7根導(dǎo)桿的變形；2、調(diào)整錐架使標(biāo)準(zhǔn)錐體的錐夾與砂漿表面接觸，并緊固好；4、松開螺釘標(biāo)準(zhǔn)錐體使其自身重量沉入砂漿中；6、擊實完后，卸下試筒，削除試筒兩端多余的土樣，稱重；7、用脫模器推出試樣，從試樣中心取出少許試樣測基含水量；2、放上試樣，向左轉(zhuǎn)動開關(guān)，絲桿盤上升，開始加荷；3、待試樣變形后，向右轉(zhuǎn)動開關(guān)，絲桿盤下降，并取出試樣；使用電動脫模器時，將搖把推入前面板孔中搖3、將電源開關(guān)放在下降位置，此時脫模器下降；注意：脫模絲桿下降極限為：上端離傳動體上端30mm，應(yīng)立即停車以防回車5、讀數(shù)后，要按復(fù)位按鈕，以使下次進(jìn)行試驗；2、校準(zhǔn)天平，清除秤盤上的物品，按下去按鍵，天平顯示為“0”時，按3、將待稱物品放在秤盤中，當(dāng)穩(wěn)標(biāo)志“g”出現(xiàn)時表示讀數(shù)已穩(wěn)定，此時5、稱量完畢后，將稱量上的物品全部拿掉；5、試樣烘至恒重時，關(guān)閉加熱，鼓風(fēng)和電源；6、取出烘樣，置于干燥箱內(nèi)冷卻至室溫；五、樣品、資料、檔案管理制度檢查樣品及其配件、樣品的完整性和對應(yīng)于檢測要求的適應(yīng)性，同時應(yīng)與客品狀況是否與抽樣單或流轉(zhuǎn)卡相符，對以封裝方式送達(dá)的樣品，應(yīng)檢查封簽符合有關(guān)規(guī)定要求、有異常情況(包括包裝和封簽)等情況時，應(yīng)與委托方聯(lián)標(biāo)簽上應(yīng)有樣品識別號，識別號由辦公室編排，樣品在不同試驗狀態(tài)或樣品損壞和丟失，應(yīng)在原始記錄中說明，并向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報，并立即與客戶聯(lián)1、試畢樣品留樣期不得少于報告申訴期，留樣期一般不超過異議”之后方可辦理，對于不取回的樣品，由辦公室按要求進(jìn)待檢樣品的代表性、有效性和完整性將直接影響檢測結(jié)果的準(zhǔn)確度，因此必須對樣品的接收、流轉(zhuǎn)、貯存、處置以及樣品的識別等各個環(huán)節(jié)實施有適用于本中心各試驗室檢驗樣品的接受、流轉(zhuǎn)、貯存、處置、識別等項轉(zhuǎn)。處置過程中的質(zhì)量控制。檢驗室檢驗人員應(yīng)對制備、測試、傳遞過程中需求，查看樣品狀況，并清點樣品，檢查樣品的性質(zhì)和狀態(tài)是否符合檢驗要1檢驗應(yīng)有專門適宜的樣品貯存場所，樣品由組長負(fù)責(zé)2對要求在特定環(huán)境條件下貯存的樣品，應(yīng)嚴(yán)格控制環(huán)境條件、環(huán)境條件嚴(yán)格執(zhí)行《保密和保護(hù)專利權(quán)的規(guī)定》程序，對客戶的樣品、附件及有關(guān)信對標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)進(jìn)行編號、登記臺帳并建檔，納入《儀器設(shè)備管理檔案》統(tǒng)一管責(zé)人組織審批各種記錄表格格式。如果啟用新記錄表格格式，由技術(shù)負(fù)責(zé)人1、已存檔的記錄需修改時，技術(shù)負(fù)責(zé)人必須簽字,并得到質(zhì)保負(fù)責(zé)人同意;2、辦公室在沒有主任允許的情況下，不得將存檔記錄借給他人,如果外記錄保存到期，經(jīng)過評審和中心試驗室主任簽字同意后，在有監(jiān)督的情況下照規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，編制報告格式。技術(shù)負(fù)責(zé)人對各種報告的格式進(jìn)行審XXXX號XX字XXX號，XXXXXXXX前四位為年號，后四位為連續(xù)的查所用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是否合適、測試方法是否正確、檢驗報告的數(shù)據(jù)、圖表、曲線與原始記錄是否相符合，檢驗結(jié)論是否準(zhǔn)確恰當(dāng)，然后親筆全稱簽名，以心試驗室的規(guī)定處理。如果報告發(fā)出后存在不足時，應(yīng)及時就該報告進(jìn)行補(bǔ)充說明；如果報告發(fā)出后存在錯誤時，應(yīng)立即回收該報告，修改無誤后重新2、更改報告時，中心發(fā)出題為《對————（XXXX-XXXX-XXX）號試驗報告更改》的文件，報告由原試驗員填寫，經(jīng)質(zhì)保負(fù)責(zé)人校核，技術(shù)負(fù)責(zé)人對檢驗報告的原始數(shù)據(jù)應(yīng)進(jìn)行