綜合樓泵房及室外管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計

綜合樓泵房及室外管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計本工程為**監(jiān)獄新建犯人綜合樓泵房及室外管網(wǎng)工程，建筑面積為工程外墻為370mm磚墻，外貼50mm擠塑板保溫；內(nèi)墻為240、120mm地面下-0.06m處，垂直防潮層采用在±0.000下墻體兩側(cè)用1:2.5水泥砂樓地面做法：門廳、樓梯間、走廊地面采用理石，其它房間采用防滑內(nèi)墻面和天棚均用白色乳膠漆裝飾，其中衛(wèi)生間、淋浴間墻面為面磚我公司為ISO-9001-2000國際標準認證通過單位，已建立健全質(zhì)量保證體系，經(jīng)多年來的有效運行，已達到強化質(zhì)量過程控制，本工程施工管理將采用我公司認證通過ISO-9001-2000國際標準進行全過程管理，形成橫向由土建、安裝到協(xié)作單位，縱向由項目經(jīng)理到施工人組全面復蓋的質(zhì)施工全過程對施工投入、施工過程及產(chǎn)品全面有效控制以達到質(zhì)量標為了實現(xiàn)質(zhì)量管理的目標，根據(jù)評定標準的要求，將有關(guān)指標分解以指導施工實踐中質(zhì)量控制，以分項工程保分部工程，以分部工程保單位工分部工程確保主體、屋面防水、門窗、裝飾達到合格標準，杜絕衛(wèi)生間、墻面、樓面、屋面、門窗等滲水和滴漏現(xiàn)象，杜絕結(jié)構(gòu)裂縫等質(zhì)量通單位工程做到規(guī)定的技術(shù)資料齊全、標準、裝訂成冊，資料的數(shù)據(jù)經(jīng)工程實施中集中技術(shù)力量、配足施工機具、勞動力、周轉(zhuǎn)材料，科學合理安排施工，充分調(diào)動施工人員的勞動積極因素，并采取相應經(jīng)濟激勵本工程遵守國家、省、市安全勞動法規(guī)及業(yè)主的各項安全規(guī)章制度，本工程要立足于保質(zhì)量、保安全、搶工期的同時科學文明施工。工程施工現(xiàn)場周邊設(shè)臨時圍墻，實行封閉式施工并協(xié)調(diào)好周邊關(guān)系，嚴格提高勞動生產(chǎn)率，加強全面質(zhì)量管理及施工全過程的控制，確保質(zhì)量合格結(jié)構(gòu)及工期目標的實現(xiàn)，創(chuàng)市級文明施工標準化工地，現(xiàn)場管理科技進步1.工程施工采取項目法施工，成立工程項目經(jīng)理部。在項目經(jīng)理領(lǐng)導下，有項目副經(jīng)理、項目工程師、施工員、質(zhì)量員、安全員、材料員、核施工技術(shù)組質(zhì)檢組安全組材料組后勤組機電設(shè)備組瓦工班防水施工基礎(chǔ)班機電班木工班水電安裝鋼筋班施工技術(shù)組質(zhì)檢組安全組材料組后勤組機電設(shè)備組瓦工班防水施工基礎(chǔ)班機電班木工班水電安裝鋼筋班混凝土班“先室內(nèi)后室外”的原則安排各工種、各工序立體交叉施工作業(yè)。投入充地下工程立足一個“搶”字，主體工程立足一個“精”字，裝修工程立足工期緊111天；質(zhì)量要求為合格；工程施工創(chuàng)文明安全施工標準化樣工程施工分為：基礎(chǔ)工程；磚混結(jié)構(gòu)主體；屋面工程；墻體工程；門 砌體工程是本工程的主導工序，應在施工前做好準備，同時應按抗震屋面防水工程待屋面層結(jié)構(gòu)達設(shè)計強度拆模模板后方可進行，屋面防內(nèi)粉及內(nèi)裝修在主體結(jié)構(gòu)完成后由上向下進行，樓梯段內(nèi)粉刷及外裝水電預埋與土建主體同時進行，水電安裝在室內(nèi)進行裝修時即可開始施工作業(yè)準備簽定工程合同施工現(xiàn)場準備施工作業(yè)準備簽定工程合同施工現(xiàn)場準備計劃。由項目經(jīng)理部負責編制并負責實施，施工組織設(shè)計和工程質(zhì)量計劃報公司總工程師審批，勞力計劃報公司勞務辦備案，材料計劃報公司建材施工用水主要考慮墻體砌筑，砼澆筑、養(yǎng)護，裝修時需要，總用水量控制軸線用J2經(jīng)緯儀引測。高程控制在現(xiàn)場埋設(shè)兩個水準點，與城市(1)在房屋四周轉(zhuǎn)角以及中間軸線每隔20M左右設(shè)置沉降始，以后每層一次直至完工，完工后移交建設(shè)單位，當年每3個月測一次共四次，第二年6個月一次，第三年起每年一次直到穩(wěn)定，如施工中途停(2)軸線基準點的技術(shù)要求按其測角精度不大于±20"，測邊精度不大(3)±0.00標高的引測精度和樓層標高的測設(shè)精度往返兩次的高差誤差不超過±20mm，每層不大于±3mm，總高由于工程工期緊、質(zhì)量高、為磚混結(jié)構(gòu)主體，施工材料垂直運輸是本砼運輸也用塔吊來完成。裝修時主要由一臺外本工程選用一臺QT40R36塔吊，具體布置位置見施工現(xiàn)場平面圖。QT-40塔吊固定使用最大起重高度為36m，故本工程采用QT-40塔吊固123456工程施工時井架作為塔吊完成運輸?shù)妮o助，裝修時垂直運輸主要由塔本工程基礎(chǔ)土方大開挖采用機械開挖、人工修整挖土，明溝排水與挖土相結(jié)合的施工方法，挖出土方原則上考慮場地及后期回填就近堆放，多工程土方開挖采用1臺EX-200(0.78m3)反鏟挖掘機坑頂反鏟開挖，挖基礎(chǔ)底部土方須留20cm用人工清底至設(shè)計標高以防止超挖及地基擾土方開挖應采用排水溝、擋水土堤做好地面排水，避免地面水流入基清槽時在基坑邊開挖250×250mm排水溝，在四角挖積水坑φ500×土方開挖后根據(jù)圖紙要求對照地質(zhì)勘察報告，開挖至持力層，基坑開超流態(tài)混凝土灌注樁是利用長螺旋鉆機鉆孔鉆的同時通過設(shè)在內(nèi)管鉆頭上的混凝土孔，壓灌超計樁頂標高后，移開鉆桿將鋼筋籠壓入樁體。在壓平整場地→樁位放樣→組裝設(shè)備→安放鋼護計深度停止鉆進→邊提升鉆桿邊用混凝土泵經(jīng)由內(nèi)鋼筋籠主筋與加勁箍筋必須焊接，用Ⅱ級鋼做然后扶穩(wěn)旋轉(zhuǎn)依靠自重和人工下入孔中，如下沉穩(wěn)固鉆機，通過水平尺及垂球雙向控制螺旋鉆頭鉆機在施工中平正，鉆桿下端距地面10～20cm，2）鉆機成孔施工過程中要求邊旋轉(zhuǎn)鉆桿邊清除孔邊渣土，以）；后方可投入使用，水泥宜選用硅酸鹽水泥和普劑的選用應保證塌落度達到22cm～25cm，拌制性，使石子在混凝土中懸浮，以避免混凝土離4）提鉆壓混凝土泵送施工時，要嚴格控制速度與混凝土澆注速度相協(xié)調(diào)。提鉆桿前，要求鉆），通過混凝土泵送對鉆桿產(chǎn)生的上頂力，調(diào)整提鉆速應綁附鋼管（沿主筋通長布置，間距為1.5米）。下放到調(diào)直、對中；起吊時，要合理布置吊點，吊起鋼筋起鋼筋籠底部，吊直扶穩(wěn)過程中，至少由2名技術(shù)人員控制指揮，嚴禁撞孔壁，確保鋼筋籠保護層為70mm；鋼水泥采用普通硅酸鹽水泥強度等級32.5Mp4、所用的原材料和混凝土強度必須符合設(shè)計要墊層施工每隔1米設(shè)置一個標高控制標志樁，嚴格控制標高，要求墊1)基礎(chǔ)主要有鋼筋混凝土承臺、基礎(chǔ)梁，采用鋼模板、鋼管扣件支架模板加固采用坑邊鋼管扣件支架，并在基坑(槽)邊打入鋼管樁作支撐2)基礎(chǔ)鋼筋由場外加工廠制作后，運至現(xiàn)場并人工搬運至相應的基坑在砼澆筑過程中嚴格把好計量關(guān)，每一工作臺班必須按實做砼試塊，分層夯填回填，每層厚度不大于200mm，每層壓實3—4遍，基槽回填土要a.木楞膠合板模板：工程主體結(jié)構(gòu)除局部采用木模板外其它均采用膠b.每層排架按柱網(wǎng)尺寸、柱截面、梁高，現(xiàn)澆板早拆模要求，統(tǒng)一翻e.排架步距1.6-1.8m，底部設(shè)掃地桿，中間設(shè)架立柱盡可能設(shè)置在同一位置，以利排架荷載傳遞，現(xiàn)澆板砼不致過早受彈線→立排架→扎筋→預埋件→驗收→立柱模→驗收→清理清掃口→b.柱模采用定型十一合膠合板加釘50×100木楞，模板寬度與柱截面管。柱箍與排架間用短鋼管連接，并用以校正、固定柱位置；柱下部1/3f.柱模支立前，先清除柱根處雜物，鑿除砼浮漿浮渣。柱模支立后，彈線→搭設(shè)排架→鋪梁底模及梁→側(cè)模板→驗收→綁扎鋼筋→支立梁間設(shè)一道φ12@600對拉螺栓，用以防止模板側(cè)向變形，梁底模鋼管設(shè)雙扣e.梁高大于600mm時，先立底模及一側(cè)側(cè)模，待梁鋼筋扎好后再立另項次項目名稱允許偏差責任人檢驗方法1軸線位移3木工工長量尺檢查2標高木工工長水準儀3截面尺寸+4、-5木工工長2m托線板4每層垂直度3木工工長2m托線板5相鄰兩板表面底差2木工工長直尺和量尺6表面平整度3木工工長2m靠尺和楔形塞尺a.拆除順序遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部分，后承重部分的b.拆模過程中因故中間停歇時，必須將支撐系統(tǒng)連接牢固，不得單擺浮擱，拆下的模板不得拋扔，以防傷人損壞，并按指定地點堆放，做到及拆模遵循隔一層拆一層的原則，拆模時發(fā)現(xiàn)異常暫停拆模，經(jīng)處理后板梁砼拆模強度占設(shè)計強度的比例(%)硬化時晝夜平均溫度(°C)15承重模板的拆除期限跨度≤2m板普硅97543礦碴8752-8m的梁、板≤2懸臂構(gòu)件普硅9礦碴跨度8m以上的梁板；>2懸臂構(gòu)件普硅45礦碴6040f.承重結(jié)構(gòu)折模除滿足上表要求外，還要滿足施工荷載小于樓面設(shè)計鋼筋：所有鋼筋必須有出廠證明和試驗報告單方可進場，進場時按批號、規(guī)格分批驗收，驗收包括標牌及外觀檢查，并按有關(guān)規(guī)定抽取試樣做鋼筋加工過程中發(fā)現(xiàn)焊接性能不良或力學性能顯著不良時應進行化學鋼筋保護層墊塊：采用50mm見方，厚度同保護層，標號比砼構(gòu)件高一工程所用鋼筋均由公司綜合廠加工制作，鋼筋的加工主要由鋼筋的除銹、調(diào)直、接長、切斷、彎曲、成型等工序，經(jīng)冷拉的鋼筋表面達到光滑、潔凈，油漬、漆污及用錘擊能剝落的浮鋼筋的加工廠接長采用UN1-100閃光焊機閃光焊對接接長，對接接長對焊前應清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。此外，鋼筋端頭有彎曲，應予調(diào)直當調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時，應先制作對焊試件進行焊接參數(shù)及焊接電流應根據(jù)鋼種特性、實際電壓、焊機性能等具體情焊接完畢后，應待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平衡取在同班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的200個同類型接頭作為一接頭處不得有橫向裂紋，與電板接觸處不得有明顯燒傷，接頭處的彎堆放鋼筋時鋼筋下面墊木保證鋼筋離地20cm以上。鋼筋的切斷采用GJ40A鋼筋切割機機械切割，該機械能切割Φ40以下鋼筋的斷料應先斷長料、后斷短料，做到長短搭配，減少和縮短鋼筋斷料時避免短尺量長料，防止量料時產(chǎn)生累計誤差，并在工作平臺上下料后的鋼筋按不同的規(guī)格、尺寸、用途進行編號，并注明根數(shù)，分經(jīng)切斷的鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋下料長度誤差不Ⅰ級鋼筋末端作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑(D)不小于鋼筋直徑(徑不小于受力鋼筋的直徑且不小于箍筋鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分堆放鋼筋時鋼筋下面墊木保證鋼筋離地20cm以上。鋼筋綁扎前應熟悉圖紙，鋼筋工長應向鋼筋工交底，核對鋼配料的料鋼筋安裝、綁扎時，鋼筋的級別、直徑、根數(shù)、間距、位置及預埋件鋼筋接頭類型、位置，同截面鋼筋數(shù)量，搭接長度符合規(guī)范要求，鋼柱鋼筋上柱鋼筋配筋比下柱大時，上柱鋼筋按重新插筋留設(shè)，插筋錨柱箍筋應垂直受力鋼筋，箍筋彎鉤疊合處沿受力鋼筋錯開設(shè)置，箍筋與受力鋼筋交叉處均應綁扎扎牢，箍筋轉(zhuǎn)角處與鋼筋交叉處綁扎時相鄰扎梁的接頭位置必須符合設(shè)計的規(guī)范要求，框架結(jié)構(gòu)中上層筋接頭一般同截面受拉鋼筋接頭量不超過25%，受壓鋼筋不超過50%。梁內(nèi)有雙排鋼筋時，雙排筋之間加25鋼筋墊鐵，間距1000?？蚣芄?jié)點鋼筋十分稠密，鋼筋安裝時應保證梁頂面鋼筋凈距不小于(1)砼采用現(xiàn)場攪拌，現(xiàn)場配備兩臺350L砼攪拌機，進行砼作業(yè)時使(2)準備工作:對已完成的模板、鋼筋、予埋件、孔洞、管線等和建設(shè)c.樓層：樓層原則上不留施工縫，特殊情況必須留設(shè)在次梁跨間1/3a.按先澆柱后澆梁、板順序澆筑砼，柱砼分層澆筑，分層厚度不大于50cm。澆筑砼前，柱底部應先澆一層與砼內(nèi)砂漿相同的水泥砂漿以免底部d.要特別重視結(jié)構(gòu)的保護層及雨蓬，樓梯結(jié)構(gòu)的負彎矩部分鋼筋的位勻，做到棒棒相接，不漏振，如在澆搗時發(fā)現(xiàn)預埋件位移、跑模，必須立砼振搗要搗好以下幾個部位，主筋的下面鋼筋密集處，模板陽角處，配備砂漿-樓地面放線-排磚擺底-綁扎構(gòu)造柱鋼筋-先退后進，四退四進為保證構(gòu)造柱馬牙槎處混凝土澆筑密實，如圖所示，嚴格進行選磚，以保證馬牙槎的砌筑質(zhì)量能夠左墻高每500mm高按圖集和規(guī)范要求設(shè)置拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于1m，置一道2φ6拉結(jié)筋，填充墻與框架柱的置關(guān)系放出墻體的控制線，并彈在兩側(cè)框架柱上：按縫，應用不低于C20的細石混凝土灌實。砌體加氣混凝土砌體中的配電箱、消防箱洞口、墻體加氣混凝土填充墻砌體上的管線預埋可在加氣塊槽工作必須待墻體強度穩(wěn)定后再進行施工；同時應打眼開槽等應采用專用工具、設(shè)備進行加工，不得對于施工中預留的臨時施工洞口部位，必須派專人將洞口周圍磚塊清理干凈，并灑水濕潤，用提高一個嚴密，并應注意加強養(yǎng)護。加氣混凝土砌體墻）：）：定在口洞內(nèi)，為保證相鄰的窗框的順平和墻面交圈，在墻上拉小線找直、找平。并用水平尺將水平線引入洞內(nèi)做為立框時的標高。再用線墜校正吊木門每塊木磚釘2個10cm長的釘子，并將釘帽砸扁釘入不外露(木磚先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置。對開的裁口方向，以應量門的兩側(cè)。檢查門口寬度量門口的上、中、下三點，并在扇的相應部將不同型號、規(guī)格的鋁合金門窗搬到相應的洞口旁豎放。當有保護膜安裝時應先采用直徑為Ф3.2的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤端頭自攻螺釘根據(jù)設(shè)計圖紙及窗扇的開啟方向，確定窗框的安裝位置，并把窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應采取防止窗變形的措施。窗的上下框中線與洞口中線對齊后，窗的上下框四角及中橫框的對磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫上。設(shè)有預埋鐵件的洞口應采取焊接的方法固定，也可先在預埋件上按緊固件規(guī)格打鐵抹子、大木杠、中木杠、小木杠、窄手托車、噴壺、橡皮錐子、鑿1.3.2穿過樓地面的豎管已安裝完，套管出地面高度符合設(shè)計要求，1.3.3鋪貼前做好選磚工作，外觀有裂縫、掉角、劃痕及其他缺陷的2.2灑水濕潤：在清理干凈的基層上提前一天用噴壺將地面基層均勻后自查，然后報項目部質(zhì)檢人員及相關(guān)管理人員檢查，在報監(jiān)理驗收，核2.5鋪水泥砂漿：施工前先在基層上用界面劑掃毛一遍，隨即鋪上干硬性水泥砂漿，用木抹子攤平鋪實，小木杠刮平。水泥砂漿一定要攤鋪密②基層應干凈、干燥，當屋面工程趕在雨期施工，盡量避免或減少在已鋪完的保溫板上踩踏，造成保溫板破碎，影響⑥苯板鋪完后應及時進行上部的爐渣砼層施工，并及時做找平層，以排水口、溝脊的邊緣相連的轉(zhuǎn)角處應抹成光滑的圓弧形，其半徑一般為②基層表面應堅實且具有一定的強度，清潔干凈，表面無浮土、砂粒③伸出屋面的管道、及連接件應安裝牢固，接縫嚴密，若有鐵銹、油用長把刷把稀釋過的氯丁膠或瀝青涂料均勻的涂刷在干凈和干燥的基層表面上，復雜部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均勻。干燥4小時底膠涂布作業(yè)完成后，先在復雜部位鋪貼一層附加層，附加層寬度為③防水層：卷材的配置—應將卷材順長方向進行配置，使卷材長向與基層干燥后，涂刷基層處理劑。用長把排刷把冷底子油涂刷在干凈干燥的基層表面上，復雜部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均勻。干燥在基層上彈出基準線，把卷材試鋪定位。用高壓噴燈于卷材和基層的夾角處均勻加熱，待卷材表面熔化后把成卷的卷材向前滾鋪使其粘結(jié)在基鋪貼平面和立面的卷材防水層。采用外防外貼法施工時，在鋪平面與內(nèi)墻混合砂漿粉刷，平頂水泥砂漿粉刷，外墻白水泥、白屑粉刷。，2.抹灰嚴格執(zhí)行塌餅、沖筋，包護角分層進行的順序，天棚抹灰必須在板下刷素水泥漿一道，(內(nèi)滲水重的3—5%801膠)，板下如有油膩，用水a(chǎn).吊直、套方、打規(guī)矩灰餅：根據(jù)基層表面平整垂直情況，確定抹灰層厚度小于7mm，墻面凹度較大時要分層操作。用線錘、方尺、拉通線等b.墻面沖筋(設(shè)置標筋)：根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的1:3水泥砂漿沖角，用1:3水泥砂漿打底，待砂漿銷干后再用水泥膏砂漿抹成小圓角，其d.窗臺：先將窗臺基層清理干凈，把碰壞的和松動的磚重新修復好。801膠素水泥漿一道，緊跟抹砂漿面層，壓實壓光，澆水養(yǎng)護2-3d，下口1)混凝土墻面：首先將凸出墻面的混凝土鑿平，然后進行清掃沖洗。對用鋼模板施工的光滑混凝土墻面，應進行“毛化處理”：①在拆模后，用斬斧將其表面斬毛，再用硬鋼絲刷滿刷一遍，將其表1：1水泥砂漿，用掃帚均勻甩到墻面上，使光滑的混凝土墻面形成毛面。2)磚墻體：先堵好腳手洞，鑿去凸出墻面的梁、柱混凝土及多余的砂漿，然后把墻面、磚縫中殘存的散狀砂漿、污垢及灰塵等清掃干凈。抹灰線錘吊全高垂直，并在墻面的陰陽角、門窗兩側(cè)以及凸出墻面的柱、垛等50mm×50mm灰餅。橫向根據(jù)垂直線，以門窗口上下標高為標準，拉水平交圈通線，找直套方，貼好門窗口處灰餅。山墻及邊角處，每隔1.2～1.5m遍抹灰厚約6～7mm，用鐵抹子壓實，待稍干后，即可進行第二遍抹灰。第二遍抹灰應按沖筋抹滿，用靠尺刮平，低凹處補足，然后用木抹子搓毛，終凝后注意保養(yǎng)?；鶎幽ɑ覒锤呒壞ɑ屹|(zhì)量標準檢查表面平整、立面垂直、陰陽角方正，不符合要求的應返工修整，發(fā)現(xiàn)空殼裂紋現(xiàn)象，應返工水平線為依據(jù)，根據(jù)瓷磚規(guī)格尺寸，每隔5～10皮彈一道線，有墻裙的應如用壓頂條、陰陽三角條等配件時，應將鑲邊位置預先分配好，然后分尺寸、劃皮數(shù)，進行預排。瓷磚排列方法一般為二種，一種是橫豎都在一直線上，俗稱直線排列；另一種是豎縫錯開半磚，俗稱騎縫排列。瓷磚接縫×200mm，一般為1.5mm。預排時，應注意除排列方同一墻面不得有一排以上非整磚，并將非整磚排在次要部位。如粘貼面內(nèi)1)粘貼控制瓷磚：根據(jù)瓷磚和粘結(jié)層的厚度以及墻面的彈線，在兩端陰角、門邊或陽角以及長墻每隔2m左右先豎向貼一行瓷磚，并用托線板找2)墊底尺板：根據(jù)最下一皮瓷磚下口水平線，墊好底尺板，并應墊實擺穩(wěn)。如不用底尺板，也可按下口水平線釘一木條，使第一皮瓷磚座在木度的砂漿，緊靠底尺板表面貼，垂直以認定瓷磚一側(cè)，對準墻上所彈的垂線。貼上墻的瓷磚，用鋼抹子木柄輕敲磚面，使瓷磚面附線平整，粘結(jié)牢邊做成鋸齒形，使操作既省力又使粘結(jié)砂漿或膠泥厚度抹得均勻。貼上墻的瓷磚應用手輕壓或用橡皮錘輕敲，使瓷磚面附線并與基層粘結(jié)牢固。粘貼順序：一般先貼大面，后貼陰陽角，并由下而上逐排進行，貼至上口必衛(wèi)生設(shè)備的支架等，應用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊粘貼。粘貼瓷磚時，應隨時用托線板檢查平整方直，如有粘貼不實或缺灰情況，應取下瓷磚粘貼完畢，應將瓷磚表面擦洗干凈，然后把毛刷蘸同色水泥漿涂外墻面裝修面施工時整個立面從上到下掛通線貼餅、沖筋，保證整個施工部準備：選磚，剔除外型歪斜、缺凌、缺角、裂縫、顏色不一均按設(shè)計要求挑選規(guī)格，顏色一致的面磚，在清水中浸泡2-3小時陰干根據(jù)設(shè)計要求，統(tǒng)一彈線分格，排磚要求橫縫與旋臉或窗臺一平，陽鋪貼：面層反面鋪一層1:0.5水泥砂漿鋪貼，鋪貼嚴格按照墻面已彈勾縫：面磚鋪貼完養(yǎng)護1-2天即可進行勾縫，用1:1水泥砂漿勾縫，縱橫縫交接良好勻勻。施工中嚴禁用擦縫代替勾縫。養(yǎng)護：勾縫2天后及時噴水養(yǎng)護。2.室內(nèi)腳手架采用鋼管扣件式滿堂腳手架，滿堂腳手在主體結(jié)構(gòu)排架架子離墻0.3m，選用Φ48×3.5普通建筑用鋼管、普通建筑用鑄鐵扣件搭5.架子設(shè)掃地桿，剪刀撐按9×9m格網(wǎng)通長設(shè)置，斜撐與地面夾欠留在45—60度，縱向剪力撐鋼管應采用對接扣連接，橫向剪力撐每隔15米7.架子設(shè)滿掛安全網(wǎng)，操作面滿鋪腳手板，四周用密眼安全網(wǎng)連續(xù)封9.腳手架使用荷載不大于2KN/m2，施工中嚴禁超栽。拆除順序由上而下，不能上下同時作業(yè)，連墻桿必須與腳手架同步拆補充完善施工組織設(shè)計中腳手架拆除順序和有關(guān)部門人員檢查驗收，拆除前，由技術(shù)負責人、安全員、施工員對拆除架子工進行拆除技術(shù)編制安裝施工計劃→前期施工準備→人員及機具進點→加工件制作→配合土建預埋管道及接地網(wǎng)→給排水系統(tǒng)及電氣設(shè)備安裝→水壓試驗及電給排水安裝工藝流程：材料及設(shè)備檢驗→配合土建預埋、預留→測量定位放線、支吊架制安→管道安裝→管道水壓、灌水通球試驗→衛(wèi)生器具管材要求：安裝前按設(shè)計要求，同現(xiàn)場監(jiān)理工程師一道對管件、閥門室內(nèi)給水管采用PP-R聚丙烯管，熱熔連接。a室內(nèi)排水管道、管件均采用UPVC塑料排水管及其配件，膠接；采用UPVC排水管的管件粘接連接時，產(chǎn)品質(zhì)量要求符合GB/T5836.1-92及據(jù)圖紙要求，配合土建施工進行預埋、預留孔道，主動做好配合工作。凡管道穿梁、墻、板須按管道位置配合土建預留洞或預埋套管，并做好防水處理。預埋前應做外觀檢查，管件不得有折扁和裂縫，清理干凈管內(nèi)的雜2.預埋件按圖擺放后須電焊固定或用鐵絲綁扎牢固，防止在混凝土澆搗過程中位移。在混凝土澆灌前應有專人全面復核，并請甲方代表和現(xiàn)場監(jiān)理人員復驗，確認無誤后通知土建澆灌混凝土，在澆灌過程中也應有專3.為了防止混凝土砂漿流入預埋管件中，應在管口用軟性材料堵塞封4.拆模后應及時查找原預埋件、預留孔洞，并及時進行清理，以確保1.根據(jù)施工圖中管道的走向進行現(xiàn)場測量，確定管道位置走向并確定3.管道支架應在管道安裝前埋設(shè)。室內(nèi)所有給水管道均應用卡箍固定4.管道穿越基礎(chǔ)、墻壁、樓板處，均應根據(jù)其平面位置和標高，配合承插口環(huán)形間隙較大時，允許涂刷兩道，但須等第一道膠結(jié)劑干燥后，再涂刷第二道。若環(huán)形間隙過小時，允許用砂紙綠略加打磨粘面，但應清除后保持靜待2～3min，防止接口滑脫，預制管段節(jié)點間誤差應不大于5mm。3.排水立管穿越樓板時應加設(shè)防水套管，每層設(shè)一伸縮節(jié)。管道安裝電氣安裝流程：電器材料檢查驗收→接地網(wǎng)連接及導線保護管預埋→設(shè)備安裝及其導線連接→燈具安裝→防雷接地安裝→通電試驗及電氣整體用BV-500V-2.5mm2型銅芯導線，插座回路為BV-500V-2×2.5mm2+B接地網(wǎng)及導線保護管預留、預埋:(3)圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6位兩側(cè)進行焊接外，并應焊以由鋼帶彎成弧形(或下角形)卡子或直接由鋼b在預埋導線保護管前，應先進行外觀檢查并做好施工中質(zhì)量通病的預防工作，如管材不得有折扁或裂縫，管內(nèi)無雜物，處理好管口，防止堵件斷面變形、折皺、凹陷等質(zhì)量通病的發(fā)生。管件彎曲時，其半徑不小于埋的管子、卡具及箱盒等應固定牢固，防止?jié)矒v混凝土時受震移位。箱盒e在混凝土中預埋套管時，套管的兩端應伸出模板各50mm。如直接埋短管，其伸出的兩端必須預先套好絲口，裝上管箍保護絲口，以便接管。f管道接續(xù)其管口應平整無毛刺，接入箱盒應帶護口.墻中同一水平面計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督和指揮，全面協(xié)調(diào)工程的生產(chǎn)進度計劃安程進度，質(zhì)量控制，安全生產(chǎn)統(tǒng)籌考慮，抓關(guān)鍵，抓重點，抓主要矛盾，層層分解，充分運用經(jīng)濟杠桿對按期保質(zhì)完成任務的給予獎勵，完不成任務的實行經(jīng)濟處罰，確保每一個分部(項)工程的工期和總進度計劃如期實以總工期為目標，實行長計劃短安排，并將計劃分解到各個工種，施工過程中逐句檢查進度實施情況，問題、分析原因及時采取有效措施，彌合理利用平行、流水施工，充分安排好雨季、夏季、農(nóng)忙施工，根據(jù)4.2.保證各工種具備有足夠的施工人員和充足的技術(shù)工人。工程施工4.3.做好政治思想宣傳工作，使全體參與施工人員操作者明確工期的工程施工中保證施工機具正常運轉(zhuǎn)并有一定備用量，及時檢修保養(yǎng)，工程采用一次性投入足夠模板周轉(zhuǎn)架設(shè)材料，滿足工程搶工需要。本2編制科學的材料采購供應計劃，做好計劃供料，計劃用料。每月編報做好工程所有材料、組織采購、運輸工作，保質(zhì)保量，并指定專人分采取事先聯(lián)系好進貨渠道、現(xiàn)場作適當儲備等措施保證保證節(jié)假日和雨季施工所用大宗地方材料的供應和存貯，保證節(jié)假日和雨天后工程正常7.1.以防為主，落實防雨及排水措施，使雨季施工順利進行。具體詳充分考慮安排好節(jié)假日、農(nóng)忙期間的施工力量，做好思想工作并嚴格控制節(jié)假日、農(nóng)忙期間施工人員離崗人數(shù)、時間，保證節(jié)假日、農(nóng)忙期間采取事先聯(lián)系好進貨渠道、現(xiàn)場作適當儲備等措施保證節(jié)假日所用施依靠建設(shè)單位，監(jiān)理的支持幫助，貫穿于項目管理的全工程中，定期召開甲乙雙方協(xié)調(diào)會，形成整體協(xié)作，減少中間環(huán)節(jié)滯留的時間消耗，使強化管理，運用現(xiàn)代化管理手段，使工程自始至終處于嚴密控制中，工期考核指標下達至各班組，按期按質(zhì)完成所定指標者獎勵，反之處強化管理，運用標準化、信息化管理手段，使工程自始至終處于嚴密的過程控制中，堅持每天下午召開現(xiàn)場碰頭會，出現(xiàn)問題及時調(diào)整；每周10、工程施工配備一臺75KW柴油發(fā)電機，停電時備用；現(xiàn)場設(shè)10m3為了實現(xiàn)質(zhì)量管理的目標，根據(jù)評定標準的要求，將有關(guān)指標分解以指導施工實踐中質(zhì)量控制，以分項工程保分部工程，以分部工程保單位工程。門窗等為專業(yè)施工工程進行總包質(zhì)量監(jiān)督、控制，使之同樣達到優(yōu)質(zhì)形成橫向由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位、政府部門，縱向由項目經(jīng)理到土建、工程施工按ISO9001-2000《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》國際(2)工程實行項目法施工進行目標管理，運用計算機編制預控程序進行工程質(zhì)量管理，明確項目經(jīng)理對質(zhì)量全面負責，項目總工程師和專職質(zhì)制度，隱蔽工程檢查驗收制，分部分項工程驗收制，砼澆搗開機令，模板拆除拆模令等質(zhì)量控制制度，做好基礎(chǔ)、主體、安裝、防水、裝修等階段工。做到人人重視，層層把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正、整改。對隱蔽工程實水泥、鋼材、防水材料及特殊材料除具有出廠證明和檢測資料外，堅持先復試后使用的原則，堅持市建設(shè)主管部門的準用證明或推薦使用證明底，跟蹤檢查，編底，跟蹤檢查，編原材料質(zhì)保驗收，質(zhì)檢單，安排施工，文參與交底，按交底要求進行跟蹤檢查，驗收原料，搜集木工班鋼筋班瓦工班砼班樁基班油漆班水電安裝機電木工班鋼筋班瓦工班砼班樁基班油漆班水電安裝機電(2)施工組織設(shè)計必須在工程實施前15天報分公司技術(shù)科1)技術(shù)復核應在施工組織設(shè)計中編制技術(shù)復核計劃，明確復核內(nèi)容、(3)凡分項工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均應進行隱蔽工程驗技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理的一項不可缺少的重要工進行認真學習并提請業(yè)主和監(jiān)理組織設(shè)計交底會。施工組織設(shè)計編制完畢送審確認后，由項目經(jīng)理牽頭，項目工程師程師組織全體人員認真學習施工方案，并進行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出監(jiān)(生產(chǎn)經(jīng)理、施工員、翻樣)在安排施工任務的同時，必須對施工班組進行(2)各類建筑材料到現(xiàn)場后必須有項目經(jīng)理和項目工程師組織有關(guān)人場鋼筋除物理試驗外還需進行化學成分分析及可焊性試驗；所有防水材料存放期超過三個月的水泥必須重新取樣進行物理實驗，合格后方可使用。A、樓地面工程1、用水泥砂漿做面層的樓、地面工程在其抹平、抹灰、壓光操作過程中3、外墻砼散水坡與墻交接處，轉(zhuǎn)角處應隔斷，隔斷縫隙用油膏灌縫并與B、門窗工程1、木門易受碰撞的部位，必須采取防護措施，木門用料斷面必須符合設(shè)2、門窗工程的五金規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求，安裝位置正確，使用方便靈活，規(guī)格不符或數(shù)量不足應予以調(diào)換或補充。木螺釘?shù)臄Q緊深度必3、鋁合金的門窗表面嚴禁沾染水泥漿(砂漿)，框與墻(柱)間隙必須填塞用水泥砂漿分層填塞間隙，間隙外表面留5-8mm深槽，撕去外露薄膜，用(1)鏟除預留洞四壁殘漿余渣，清除干凈洞中垃圾和灰塵，充分灑水(2)將一塊隔夜充分濕潤的磚，從長度向中間一斬為二塊，在磚的四側(cè)面抹上10mm左右厚1:3水泥砂漿，分別從外墻內(nèi)側(cè)嵌入預留而是嵌搗C20細石砼（塌落度6-8cm）邊搗連捻實細石砼?；蛉坑肅20細(3)外墻外側(cè)面洞口鑲嵌的磚和細石砼四周縫約10×12毫米。嵌實須先灑縫必須灑水濕潤后用砂漿或細石砼嵌搗實。且對東西山墻砌塊外側(cè)(3)不能用瞎頭縫。凡發(fā)現(xiàn)個別瞎頭縫，必須開鑿出寬大于5mm，深外對稱嵌，分兩次，間隔12小時以上。表面要壓實、打毛、比樘子兩側(cè)和灰塵、下帽頭下邊和窗盤角先充分灑水濕潤后用細石砼嵌窩頭，尤其要砂漿，面層用1:1:5水泥砂少用中砂，每皮操作前要認真灑水濕潤。園檔屋面泛水處等防水層必須水鋪貼，且必須做泛水底，還要用水泥砂漿b.鑿除洞四壁松動物，清除干凈垃圾和灰塵，支好底模，充分灑水濕g.做屋面防水層時，務必從落水口開始，先涂刷防水粘結(jié)材料后，后1、用灌在陽臺地面兩短邊和廁所地面四邊陰角睡清除干凈垃圾，灰(2)本工程交付給業(yè)主使用后(若分階段交付，分別以分階段交付日算建方負責維修、不留隱患，一切費用由承建方負責。在回訪維修期間進行砼澆筑前檢查位置是否正確，鋼筋保護層按規(guī)定設(shè)置綁扎在鋼筋骨架翻樣、配料前吃透圖紙，考慮保護層、外包尺寸，內(nèi)凈尺寸，箍筋直施工時禁止人員，車輛在鋼筋上直接行走，施工時采用腳手跑道，雙由于模板濕潤不夠，不嚴密，產(chǎn)生漏漿，振搗不足，氣泡未排出以及澆筑砼前模板濕潤透，模板拼縫嚴密，砼振搗密實，振至砼不再冒氣澆筑砼時保護層墊塊位移或漏放使鋼筋緊貼模板，鋼筋保護層不夠所鋼筋保護層墊塊按規(guī)范要求綁扎在鋼筋上，牢固可靠，砼振搗密實，防治措施：澆筑砼前澆水使模板充分濕潤，砼終凝后及時澆水養(yǎng)護，施工縫后澆時清除原砼基層雜物，浮碴，并用同砼配比的砂漿接漿處理。砼內(nèi)不得夾有冰磚、雜物。鋼筋較密處精心振搗，振搗密實，前后兩先采用插入式振搗器振搗密實，然后用平板式振動器復振，表面用括尺括壓平整，模板與支撐牢固可靠，未達規(guī)由于模板變形、模板支撐下沉或由于砼澆搗不按規(guī)程造成跑模而引砼構(gòu)件模板、支架必須具有足夠的強度剛度，支架、支撐間距經(jīng)計算確定，支承在基土上支架基礎(chǔ)有良好排水措施，設(shè)墊木、掃地桿防止支架模板支架有足夠剛度，固定牢靠，測量放線經(jīng)復核無誤后彈線，立模砼配合比由試配確定，砼攪拌計量，投料準確，攪拌時間充分，砼澆筑時振搗密實，振搗至砼不再下沉，不再冒氣泡為止。砼產(chǎn)生離析時重新攪拌后及時使用，砼攪拌后必須在2小時內(nèi)用完，砼終凝后及時澆水養(yǎng)護鋼筋保護層用砂漿墊塊綁扎在鋼筋骨架上，砼振搗時不碰撞鋼筋，采用前面所述防止表面缺陷措施盡可能防止出現(xiàn)表面缺陷。砼原材料、外加控制模板支架剛度，防止產(chǎn)生位移、下沉，控制砼單方水泥用量，用水量防止砼收縮、干縮，砼終凝后及時養(yǎng)護，高溫施工采用遮檔、覆蓋遮墻體采用“三一”法砌筑，砌筑時灰縫飽滿，豎向縫采用擠漿及添漿改善砂漿和易性確保灰縫砂漿飽滿度和提高粘結(jié)強度，選用水泥標號防治措施：墻體采用“三一”法砌筑，砌筑時灰縫飽滿，豎向縫采用外墻砌塊洞口與門窗連接可靠，連接處用紅磚砌筑，縫隙用麻刀砂漿建筑地面質(zhì)量通病主要有空鼓、開裂及有用水功能的房間積水、倒泛防治措施：基層結(jié)構(gòu)強度符合設(shè)計要求，表面堅實，如有酥松處徹底清除修補，基層表面灰漿、殘碴、雜物認真清理干凈，用水沖洗干凈晾干后刷摻加劑20％801膠的水泥素漿。2、有用水功能的房間積水、倒泛水、滲漏:要求做好防水層；地面上管道采用預埋套管，地漏及環(huán)口與地面接口處用較光滑砼表面鑿毛，抹灰層(前后層)材料強度較接處刷摻801膠水泥水泥強度，安定性符合標準，砂采用中砂、含泥量不大于3%，基層分層抹灰，一次抹灰厚度不大于8mm，視氣溫間隔合理?；鶎硬牧喜煌痈鞑课唬捎觅N膠帶紙，布條，或釘鋼絲網(wǎng)，留嵌縫防治措施：屋面找平層強度、配比、坡度符合設(shè)計要求，基層與突出原材料質(zhì)量、基層含水率，基層表面處理，防水層細部節(jié)點，施工部位嚴現(xiàn)象：管道支架安裝間距過大，標高不準，接觸不緊密不牢固，管道原因分析：管道支架間距不符合規(guī)定，管道使用后，重量增加；彎曲的管道安裝前未調(diào)直；支架安裝前所定坡度、標高不準，安裝時未糾正。高、彈好線，根據(jù)管徑、管道保溫情況，按“墻不作架、托穩(wěn)轉(zhuǎn)角，中間原因分析：安裝前未徹底清除排水管及零件內(nèi)部的雜物和砂粒；排水橫管坡度不均或倒坡；排水管甩口封堵不嚴或不及時，或沖洗地面時有泥排水橫管必須按照設(shè)計坡度施工，嚴禁倒坡；橫管與橫管、橫管與立立管檢查口、橫管清掃口和排水地漏的位置、數(shù)量、標高設(shè)置要符合金屬盒子生銹腐蝕，插座盒內(nèi)不干凈有灰渣，盒子口抹灰不齊整；安裝圓木或蓋板后，四周墻面仍有損壞殘缺；暗開關(guān)、插座芯安裝不牢固；安裝好的暗開關(guān)板、插座蓋板被噴漿弄臟；插座接線孔的排列順序不符合抹灰時，只注意大面積的平直，忽視盒子口的修整，抹罩面的白石灰膏時仍未加以修正，待噴漿時再修補，由于墻面已干結(jié)造成粘接不牢并脫沒有噴漿先安裝電氣燈具，工序顛倒使開關(guān)板、插座板、電器具被噴各種箱、盒的口邊最好用水泥砂漿抹口。如箱子進墻較深時，可在箱在土建進行到墻面、頂板噴漿完畢后，才能安裝電氣設(shè)備，工序絕不能顛倒。如因工期緊，又不受噴漿時間限制，可以在開關(guān)、插座裝好后，先臨時蓋上一自制鐵蓋，其規(guī)格應比正式膠木蓋板小一圈，直到土建裝修安全生產(chǎn)目標：工程施工實現(xiàn)安全生產(chǎn)、無重大傷亡，火災及重大設(shè)備事故，輕傷事故頻率不超過6‰。創(chuàng)市級工程施工安全標化工地。參與安全交原材料按交底底按交底單半成品單進行及操作規(guī)程質(zhì)量保生產(chǎn)交驗收檢查驗證書提底安排收原材料集落實安作 ↓建立、健全各級各部門的安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人。施工現(xiàn)場設(shè)置專職安全員，對現(xiàn)場進行巡視檢查。各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標施工組織設(shè)計應有針對性的安全技術(shù)措施，應分部分項工程安全技術(shù)交底。進行全面的針對性的安全技術(shù)交底，受必須建立定期安全檢查制度，有時間、有要求，明確重點部位，危險安全檢查有記錄，對查出的隱患應及時整改，做到定人、定時間、定措施。塔吊、井架和腳手架，認真做好驗收合格掛牌制度(即“四驗收)。接受監(jiān)理工程師對進入現(xiàn)場的設(shè)備進行必要的檢查，避免因設(shè)備原因引起建立事故檔案，按調(diào)查分析規(guī)則、規(guī)定進行處理報告，認真做好“三施工現(xiàn)場必須有“五牌一圖”：即施工單位及工地名稱牌；安全生產(chǎn)六大紀律宣傳牌；防火須知牌；安全無重大事故計數(shù)牌；工地主要管理人(2)腳手架整體基礎(chǔ)應澆搗混凝土，否則應深埋于土中(不小于30cm)隨地拖拉或綁在腳手架上，照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回(3)架空電線一般應離地4m以上，機動車道為(6)配電箱的開關(guān)電器應與配電線或開關(guān)箱一一對應配合，作人路設(shè)置，以確保專路?？兀豢傞_關(guān)電器與分路開關(guān)電器的額定值、動作整定值(1)接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于48mm2，一組2極接地體之間間距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地(2)橡皮線中黑色或綠/黃雙色線作為接地線，與電氣設(shè)備相連接或拉零線截面最小不能低于2.5mm2多股芯線；手持式電動設(shè)備就采用不小于3、在路軌兩側(cè)或兩端處堆物，必須距塔吊回轉(zhuǎn)臺尾50cm以上。塔吊4、各類吊、索具要配套齊全、使用合理，戴好安全帽，上操作崗位禁止穿高跟鞋、拖鞋或赤腳，施工部位無防護措腳手架、塔吊、井架等安裝好后經(jīng)施工員、工長、專職安全員會同公樓面各種洞口設(shè)置蓋或圍欄防護，大洞口安裝安全網(wǎng)、樓梯拆摸后用強火種管理。施工現(xiàn)場設(shè)置消防通訊、消防水源、配備消防設(shè)施和消防器職責，現(xiàn)場配制滅火器，加強對電、火、氣焊、油漆等少數(shù)工種消防安全教育，加強對施工期間用火、用電以及易燃易燒物品的管理，嚴格控制用1)做好現(xiàn)場排水通暢，水泥庫、電氣材料庫防止受潮進水，做好防雨2)所有機械配電箱防護嚴密，防止漏雨，機電設(shè)備采取防雨、防淹措4)砼施工前了解近2～3天天氣預報，砼連續(xù)澆筑施工作業(yè)避開中雨大也要根據(jù)施工縫的位置，突擊搶工，并動用備用的防雨設(shè)施及遮蓋，留好5)在施工中遇有霧雨時，鋼管腳手架上的操作人員應離開，并做好雨員，施工員，材料員，各工種工長均為管理機構(gòu)成員，進場所有管理、施工人員實行掛牌施工。嚴格遵守國家、地方環(huán)境保護法、規(guī)范及規(guī)定，減少施工現(xiàn)場粉塵、廢氣、廢水、噪音、擾民現(xiàn)象，我方將承擔已因施工造↓全部分項工程↓施工機械噪音超標應報有關(guān)部門施工機械保持清員生活設(shè)備、居住環(huán)境符合國家及當?shù)爻鞘协h(huán)保及衛(wèi)生防疫條件的標準。利用工地周邊原有廁所，設(shè)置廁所采用輕鋼結(jié)構(gòu)拼裝活動房或砌磚，不采作，設(shè)置專職保安人員24小時值班，防偷盜、防竊，保安全施工。問題和矛盾要加強協(xié)調(diào)解決，對各方領(lǐng)導，同時檢查等有關(guān)人員要熱情接10、施工現(xiàn)場布置必須根據(jù)場實際合理地進行布置，設(shè)施設(shè)備按現(xiàn)場布置圖規(guī)定設(shè)置堆放，并隨施工基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)，裝飾等不同階段進行場地布道路暢通，平坦，整潔，不亂堆亂放，無散落物；全部采用砼硬地坪施工，建筑物周圍應澆搗散水坡，四周保持清潔；場地平整不積水，無散施工運料不使用拋、冒、灑、滴、漏、滲的車輛，這樣對道路造成污班組必須做好操作落手清，隨作隨清，工完料清。在施工作業(yè)時，應有防止塵飛揚，泥漿灑漏，污水外流，車輛沾帶泥土運行等措施。有考核砂石分類，集成堆放成方，底腳邊周邊清。砌體料歸類成垛，堆放整施工設(shè)施設(shè)備，大模，磚夾等，集中堆放整齊，大模板成放穩(wěn)，角度正確。鋼模板及零配件，腳手扣件分類分規(guī)格，集中存放。竹木雜料，分袋裝，散裝不混放，分清標號，堆放整齊，目能成數(shù)。有制度，有規(guī)砼構(gòu)件分類、分型、分規(guī)格堆和整齊，楞木墊頭上下對齊穩(wěn)定，堆放不超高。鋼材、成型鋼筋，分類集中堆放，整齊成線。鋼木門窗框扇、木現(xiàn)場使用的機械設(shè)備按施工總平面布置圖布置，遵守機械安全規(guī)