精裝修施工組織設(shè)計范本

第一章、內(nèi)容完整性和編制水平 3- 第三節(jié)工程概況 第三節(jié)地面工程 39-第四節(jié)門窗工程施工方案和技術(shù)措施 71- 第八節(jié)凈化系統(tǒng)安裝工程 第二節(jié)質(zhì)量保證體系 第三節(jié)質(zhì)量保證措施 95- 第六章、工程進度計劃與措施 第一節(jié)施工進度計劃的編制原則和方法 第四節(jié)工期履約的制度保證措施 第八章、施工進度表或施工進度網(wǎng)絡(luò)圖……128-第十章、節(jié)能減排、綠色施工(含揚塵治理)措施、工藝創(chuàng)新方面針對本工 第五節(jié)節(jié)水與水資源 第六節(jié)節(jié)能與能源利用 第七節(jié)發(fā)展綠色施工的新技術(shù)、新設(shè)備、新材料與新工藝 第八節(jié)節(jié)能減排施工的應(yīng)用 數(shù)據(jù)處理 我公司對能參加本次長葛市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗測試中心建筑裝飾工程項目工組織設(shè)計是我公司對長葛市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗測試中心建筑裝飾工程的投標第二節(jié)編制依據(jù)1)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50201-204)安全防范工程程序與要求GA/T75-947)商用建筑線纜標準EIA/TIA-568A8)商用建筑通信通道和窨標準EIA/TIA-56912)低壓配電設(shè)計規(guī)范GB5054-201117)民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范JGJ/T16-2008第三節(jié)工程概況196872.25元)8、計劃工期：129日歷天；第一節(jié)吊頂天棚工程1)彈頂棚標高水平線2)彈龍骨分格線4)安裝主龍骨。的1/200～1/300)和平直。5)安裝中龍骨(2)吊掛中龍骨：按設(shè)計要求的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件吊掛在(3)安裝邊龍骨。6)安裝鋁單板的吊點距離墻面不得大于300mm。1)工藝流程2)操作工藝(1)彈線面一般為50Omm),從水準線量至吊頂設(shè)計高度加上金屬板的厚度和折邊的高(2)固定吊掛桿件(3)龍骨安裝a安裝邊龍骨管做主龍骨，與吊桿直接焊接或螺栓(鉚接)連接。1)主控項目2)一般項目5)成品保護多層板(作防火處理),板面與龍骨面齊平(多層板須采用08膨脹螺栓固定在結(jié) 4)將硅酸鈣板按設(shè)計要求的規(guī)格切割，陽角處石膏背面用鑼機銑900錐形整張鋪設(shè)(切割成L型),不得在轉(zhuǎn)角部位接縫(應(yīng)于離轉(zhuǎn)角直縫300mm處拼(6)吊頂要求采用成品檢修孔(含檢修孔邊框)。1)主控項目2)一般項目3)允許偏差項目：項次允許偏差mm1表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查2接逢直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查3接逢高低差用鋼直尺和塞尺檢查1)吊頂不平2)龍骨局部節(jié)點構(gòu)造不合理求3)骨架吊固不牢4)罩面板分塊間隙縫不直5)壓縫條、壓邊條不嚴密平直2、施工操作要點1)定位放線先對現(xiàn)場以圖紙為準進行十字線放線，保證十字線水平垂直度后，再以十字線2)吊頂絲桿及龍骨安裝根據(jù)現(xiàn)場放線結(jié)果對吊頂絲桿進行打碼安裝，打碼使用配件(10#頂爆、10#絲桿),每根絲桿間距根據(jù)現(xiàn)場情況可選擇1000mm與1200mm兩種間距，主要以3)方形調(diào)節(jié)器及龍骨安裝堿值應(yīng)小于10%。2、涂刷工藝等級反堿咬色合格有輕微少量，不超過3處明顯處無優(yōu)良有輕微少量，不超過1處無噴點刷紋合格2m正視，噴點均勻，刷紋通順1.5m正視，噴點均勻，刷紋通順優(yōu)良1m正視，噴點均勻，刷紋通順流墜疙瘩合格有輕微少量，不超過5處明顯處無優(yōu)良有輕微少量，不超過3處無顏色砂眼劃痕合格顏色一致顏色一致，有輕微少量砂眼、優(yōu)良顏色一致，有少量砂眼、劃痕顏色一致，無砂眼劃痕裝飾線分色線平直合格優(yōu)良第二節(jié)墻面工程3)石板加工應(yīng)符合下列規(guī)定2)墻面彈好500mm水平線。1)工藝流程：2)操作工藝(2)龍骨固定和連接(3)石板開槽、打孔4mm)。弧形槽的有效長度不應(yīng)小于80mm。兩掛件間的距離一般不應(yīng)大于倍且不應(yīng)小于85mm,也不應(yīng)大于180mm。(4)掛件安裝：第2、3步進行第2層及各層的石板安裝。按上述方法的第2、3步進行第2層幾個層的石板安裝。(5)打膠、擦縫：5質(zhì)量標準1)主控項目：2)一般項目項次質(zhì)量要求檢驗方法1的輕微劃傷不允許觀察2長度大于100mm的輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查3擦傷總面積用鋼尺檢查項次檢查方法光面1立面垂直度22m垂直檢測尺檢查2表面平整度22m靠尺、塞尺檢查3陰陽角方正2直角檢測尺、塞尺檢查4接縫直線度2鋼直尺檢查5勒角上口直線度2鋼直尺檢查6接縫高低差鋼直尺、塞尺檢查7接縫寬度差1鋼直尺檢查6、成品保護2)合理安排施工順序，專業(yè)工種(水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等)的施工應(yīng)2)龍骨料含水率不大于12%,厚度根據(jù)設(shè)計要求，不得有腐朽、節(jié)疤、劈1)工藝流程2)施工方法(1)彈線(2)打孔及埋木塞(3)木龍骨制安b龍骨間距：一般橫龍骨間距為400mm,豎龍骨間距為500mm,如面板厚(4)裝訂基層板(5)鑲貼飾面板1)一般規(guī)定a預(yù)埋件(或后置埋件)。a室內(nèi)每個檢驗批應(yīng)至少抽查10%,并不得少于3間；不足3間時應(yīng)全數(shù)檢項次允許偏差(mm)檢驗方法1立面垂直度用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度1用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正用直角檢測尺檢查4接縫直線度1拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查6接縫高低差用鋼直尺和塞尺檢查7接縫寬度1用鋼直尺檢查8成品保護4)防火(1)按設(shè)計要求選購木材及各種面板油漆(按消防要求分批進場使用)等1)材料準備2)機具準備3)作業(yè)條件1)工藝流程2)操作工藝(1)基本要求：(2)注意事項敞開門窗通風(fēng)，直至墻紙(布)干透。施工環(huán)境濕度≥90%時暫停施工。1)主控項目：(3)一般項目：第三節(jié)地面工程1)水泥：采用42.5硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，無結(jié)2)砂：中砂或粗砂，最大粒徑不大于5mm,且不含有雜質(zhì)，含泥量不大于3%。2、主要機具1)機械：砂漿攪拌機、運輸車。2)工具：平鐵鍬、木刮尺、木杠、木抹子、鐵抹子、手推車、角抹子、鋼1)地面或樓面的墊層(基層)已按設(shè)計要求施工完成，混凝土強度已達到2)室內(nèi)門框、預(yù)埋件、各種管道及地漏等項目均應(yīng)施工完畢，檢查合格并4)頂棚、墻面抹灰施工完畢，已彈出或設(shè)置控制面層標高和排水坡度的水5)分格縫已按要求設(shè)置，地漏處以找好泛水及標高，以免屋面漏水損壞室6)地面施工前應(yīng)做好屋面防水層或采取防雨措施。7)夜晚作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置照明以保證操作的需要。4、操作工藝1)工藝流程：3)沖筋貼灰餅；根據(jù)+500mm標高水平線，用1:2干硬性水泥砂漿再基層4)配制砂漿：面層水泥砂漿的配合比宜為1:2(水泥：砂，體積比),投 布小于20mm。1)保證項目：(2)水泥砂漿面層的強度(配合比)和密實度，必須符合設(shè)計要求和施工2)基本項目漏，與地漏(管道)結(jié)合處嚴密平順。5)面層施工溫度不應(yīng)低于5℃,否則應(yīng)按冬期施工要求采取措施。面層抹1)材料：(3)砂子：中、粗砂。2)作業(yè)條件：(1)墻柱飾面、天棚(天花)粉刷吊頂施工完畢。(4)彈好+50cm水平墨線，各開間中心(+字線)及花樣品種分隔線。1)抹結(jié)合層(1)根據(jù)+50cm水平線打灰餅(批墩)及用刮尺(靠尺)推好沖筋(打欄)。(3)根據(jù)沖筋厚度，用1:3干硬性水泥砂漿(以手握成團，不泌水為準抹鋪結(jié)合層。結(jié)合層應(yīng)用刮尺(靠尺)及木抹子((4)對照中心線(十字線)在結(jié)合層面上彈上面塊料控制線(靠墻一行面2)地磚鋪貼(1)根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準行(封路)的塊料，以后根據(jù)基準(2)用水泥膏(約2-3mm)(3)擠出的水泥膏及時清干凈(縫子比磚現(xiàn)3、質(zhì)量標準1)保證項目(1)面層所用板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。(2)面層與基層的結(jié)合(粘結(jié))必須牢固無空鼓。(單塊板料邊角有局部空鼓，且每間不超過抽查總數(shù)的5%者，可不計。)2)基本項目(2)地漏及泛水：觀察和潑水檢查。坡度滿足排水要求不倒泛水、無積水，與地漏(管道)結(jié)合處嚴密牢固，無(3)檢查：觀察或尺量檢查，允許偏差〔mm〕檢驗方法表面平整度2用2m尺和楔形塞尺檢驗縫格平直度3拉5m長線，不足5m拉量尺檢驗接縫高低度用鋼板短尺和楔形塞尺檢驗踢腳線上口平直度3拉5m長線，不足5m拉一和量尺檢驗板塊間隙寬度2用鋼尺檢查3)允許偏差1)避免工程質(zhì)量通病(3)相鄰兩板高低不平(剪口大):由于塊料本身不平正；鋪貼操作不當：2)主要安全技術(shù)措施3)產(chǎn)品保護(3)允許偏差項目項次允許偏差檢驗方法1表面平整用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查3接縫高低差用鋼板短尺和楔形塞尺1)技術(shù)準備(2)砂：中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，其含泥量不應(yīng)大于3%。3)作業(yè)條件：1)工藝流程：安裝踢腳線養(yǎng)護2)操作要求積每增加100m2,應(yīng)增設(shè)接地端子1—2個。(4)鋪貼地磚比為1:0.002。焊接，焊接后再用防銹漆粉刷。防止腐蝕和生銹。合層的水泥砂漿抗壓強度達到要求后，可用清水或5%～10%的草酸或中性洗滌1)表面電阻的測量：應(yīng)將整個防靜電地面分割成2—4抽取30%—50%的測量區(qū)域，將兩電極分別置于貼面板表面，極間距900mm,電極與貼面板的接觸應(yīng)良好。在抽取的2—4m2的區(qū)域內(nèi)應(yīng)測出4—8個數(shù)值，并3)質(zhì)量評定方法應(yīng)該按《逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表》GB2828規(guī)定執(zhí)4)電性能指標應(yīng)符合以下要求：(1)要求具有導(dǎo)靜電型的，其表面電阻和系統(tǒng)電阻值低于1.0×1060;(3)系統(tǒng)接地電阻值應(yīng)滿足設(shè)計要求。5)外觀性能應(yīng)符合以下要求：6)允許偏差項目：地磚鋪貼允許偏差：(mm)表6)-1允許誤差1表面平整度22米靠尺和塞尺2縫路平直3拉5米線和鋼尺3接縫高低差直尺塞尺檢查4踢腳線上口平直3拉5米線和鋼尺5板塊間隙寬度2鋼尺和塞尺4)控制空鼓(使用分倉發(fā)或預(yù)留縫發(fā))。5)錯縫(使用控制卡控制)。水)清潔地面。2)作業(yè)人員上崗證3)施工記錄(一)塊料踢腳線施工方案2)按需要數(shù)量將陽角處踢腳板的一端，用五齒鋸切成45°,并將踢腳板用(三)木質(zhì)踢腳線施工方案4)木踢腳板接縫處應(yīng)做陪榫或斜坡壓槎，在900轉(zhuǎn)角處可做成450斜角接5)木踢腳板背面刷水柏油防腐劑。安裝時，木踢腳板要與立墻貼緊，上口并沖人板內(nèi)2～3mm,油漆時用膩于6)油漆涂飾工作待室內(nèi)一切施工完畢后進行。木踢腳板的油漆施工，應(yīng)與2、質(zhì)量要求1)木踢腳板應(yīng)釘牢墻角，表面平直，安裝牢固，不應(yīng)發(fā)生翹曲或呈波浪形2)采用氣動打釘槍固定定木踢腳板，若采用明釘固定時釘帽必須打扁并打入板中2-3mm,釘時不得在板面留下傷痕。板上口應(yīng)平整。拉通線檢查時，偏差不得大于3mm,接槎平整，誤差不得大于Imm。3)木踢腳板接縫處作斜邊壓槎膠粘法，墻面明、陽角處宜做450斜邊平整4)木踢腳板含水率應(yīng)按不同地區(qū)的自然含水率加以控制，一般不應(yīng)大于18%,相互膠粘接縫的木材含水率相差不應(yīng)大于1.5%(三)PVC踢腳線工程本項目在會議室、大會議室等部位均進行了PVC踢腳線工程，我2、墻面平整度復(fù)合3、墻面彈水平線5、平整度局部修整第四節(jié)門窗工程施工方案和技術(shù)措施置線1)主控項目：(2)預(yù)制加工的各類石材窗臺板的強度和剛度應(yīng)符合有關(guān)標準和設(shè)計要2)一般項目：2、調(diào)整腳座上。圖23、隔板間4、立柱1)中間立柱：用螺絲將拉桿固定片，固定于立柱中間頂端上圖4,以L型2)墻邊立柱：在墻面上畫出與地面垂直之直線，以電鉆在線上3外鉆孔，在離地145高處墻壁上。3)終端立柱：固定上緣拉桿固定片及L型邊接片于終端立柱上，再以螺絲1)工藝流程5)固定底托：不銹鋼(或銅)飾面的木底托，可用木楔加釘?shù)姆椒ü潭ㄓ?)安裝固定扇：用玻璃吸盤將玻璃吸緊，然后進行玻璃就位。先把玻璃板7)注膠封口：玻璃門固定部分的玻璃板就位以后，即在頂部限位槽處和底門上固定部分的玻璃板需要對接時，其對接縫應(yīng)有3-5mm的寬度，玻璃板邊都9)活動扇固定：先將門框橫梁上的定位銷本身的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)出橫梁平面簧的轉(zhuǎn)動銷軸，并轉(zhuǎn)動門扇將孔位套入銷軸上。然后把門扇轉(zhuǎn)動90度使之與門2)一般項目三、金屬窗(塑鋼、斷橋)窗1)材料(1)采用標準：并不小于30N。1)避免工程質(zhì)量通病2)主要安全技術(shù)措施(1)安全防護用品及措施(2)施工機具c射槍5)塑鋼窗清潔1)材料要求：(5)LC型壓線帽：具有阻燃性能氧指數(shù)為27%以上，適用于鋁導(dǎo)線(1)標稱電壓為50V以下的回路；a截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線為30m;b截面積為70～95mm2的導(dǎo)線為20m;c截面積在180～240mm2之間的導(dǎo)線為18m。安裝場所的用途線芯最小截面MM2銅芯軟線銅線鋁線照明用燈頭線民用建筑室內(nèi)工業(yè)建筑室內(nèi)室外移動式用電設(shè)生活用生產(chǎn)用1)保證項目：2)基本項目： (1)燈具的安裝(2)導(dǎo)線與燈具的邊接(3)允許偏差項目(1)清理(2)結(jié)線不大于2mm。2)操作要點3)檢驗檢測4)質(zhì)量控制第七節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)工程(一)制作材料及質(zhì)量(二)風(fēng)管、部件、風(fēng)閥的施工工藝過程及質(zhì)量關(guān)鍵1、風(fēng)管制作口連接類型應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，要根據(jù)板厚咬口開線和加工方法不同，正確留出2、風(fēng)管加強矩形風(fēng)管邊長大于400mm,管段長度大于1250mm應(yīng)采取加強筋加固措施。1)安裝工藝及質(zhì)量標準：(1)安裝工序：(6)風(fēng)管安裝內(nèi)部分應(yīng)與室內(nèi)線條或頂棚平行。風(fēng)口安裝后應(yīng)排列整齊，不水平度應(yīng)小于(4)與機組連接出墻面50-100mmo不應(yīng)大于3mm,總偏差不應(yīng)大于20mm。(三)風(fēng)機安裝活性炭比表面積達700-1500m2/g,孔徑分布廣(2~20nm),吸附容量大，吸附速第八節(jié)凈化系統(tǒng)安裝工程圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長(mm)鋼板厚度(mm)一般風(fēng)管除塵風(fēng)管3)板材及風(fēng)管的清洗2)板材應(yīng)減少拼接，矩形風(fēng)管底過小于或等于900mm時，不應(yīng)有拼縫，4、部件制作不透氣、不產(chǎn)生靜電的光面人造革或軟橡膠制作，或用金屬軟接頭，加工最好用粘結(jié)，不要用縫合，縫合的針孔一定要用密封膠堵嚴，其長度比一般的空調(diào)時，宜在適當位置設(shè)盲板清掃口，以便對風(fēng)管內(nèi)的積塵進行清掃，清掃口的框架必須平整，安裝前要清除油污、塵土、安裝要嚴密不漏風(fēng)，清掃孔密封蓋板2)風(fēng)管上應(yīng)設(shè)風(fēng)量、風(fēng)壓測定孔，過濾器前后應(yīng)設(shè)測塵、測壓孔、測孔在3)單體高效過濾器風(fēng)口安裝的過濾風(fēng)管：高效過濾器是潔凈空調(diào)的核心部濾風(fēng)口)尚未安裝，因此風(fēng)管與室內(nèi)風(fēng)口間是隔斷開的，為此必須制作一段與4)消聲器只能用不易積塵的微穿孔消聲器。5)法蘭的密封墊應(yīng)選用彈性好、閉孔不透氣的橡膠制品等不產(chǎn)塵材料，不6)靜壓箱的制作應(yīng)采用不易銹蝕的材料，成型應(yīng)采用咬接或焊接，接縫宜1)支架形式的確定支架是風(fēng)管部件安裝固定的主要手段，支架有吊架、托2)風(fēng)管及附件的安裝(1)風(fēng)管的組裝：經(jīng)封口后的風(fēng)管及部件運至現(xiàn)場后，安裝前不得拆封，安裝時應(yīng)隨時拆開端口封薄膜，立即組裝，組裝一個口打開一個封閉薄膜，不要(2)風(fēng)閥、消聲器等配件安裝前必須消除內(nèi)表面的油污及塵土。并檢查質(zhì)量(3)組裝后應(yīng)用密封膠對接縫進行涂抹，封堵，未安裝完的敞口應(yīng)及時用薄塵濃度基準本來較高且室內(nèi)氣流的混合稀釋性能好，不致于形成局部地點含塵濃度超標，但單向流潔凈室由于室內(nèi)濃度基準低，氣流平行性又強，若有些滲1)高效過濾器風(fēng)口安裝前的檢查(1)高效過濾器風(fēng)口的搬運與存放應(yīng)按生產(chǎn)廠標志的方向擱置，搬運過程(2)高效過濾器風(fēng)口必須在現(xiàn)場拆包開箱：拆箱應(yīng)平直向下抖出過濾器于(3)高效過濾器風(fēng)口取出后應(yīng)進行外觀檢查，檢查濾紙密封膠和框架有無(4)高效過濾器風(fēng)口的檢漏，外觀檢查后應(yīng)用掃描法對高效過濾器風(fēng)口的(5)高效過濾器風(fēng)口阻力差異的調(diào)配，單向流潔凈室安裝前，在同一送風(fēng)濾器風(fēng)口的平均阻力之差不大于5%,阻力差別太大的放在一起，會引起通過各2)高效過濾器風(fēng)口的安裝構(gòu)造和它與框架間接觸面縫隙的密封。1)機組拆包前后應(yīng)把安裝機房打掃干凈，拆包后按裝箱單進行清點，查看2)外觀檢查：外表涂料有無碰傷損壞，設(shè)備檢查門、門框是否平整；密封條應(yīng)符合規(guī)定要求，拼接縫是否嚴密，內(nèi)部配件有無損傷，損壞的應(yīng)修復(fù)或更換。3)隨機風(fēng)機、閥件、儀表應(yīng)進行檢查，在可能的情況下應(yīng)再次對風(fēng)機性能4)外觀檢查及主要部件測試合格后，應(yīng)對壁板、表面、風(fēng)機內(nèi)部過濾器框2)設(shè)備安裝的時機及保護淋室、氣閘室等)或其排風(fēng)、排水(如排風(fēng)潔凈工作臺、生物安全柜、潔凈工3)凈化設(shè)備的安裝與調(diào)試(2)帶轉(zhuǎn)動和振動的設(shè)備(如帶風(fēng)機的氣閘室、風(fēng)淋室、潔凈工作臺等)1)試車前檢查(6)風(fēng)管系統(tǒng)已清理干凈。(7)風(fēng)機轉(zhuǎn)向正確。(8)防火及調(diào)風(fēng)風(fēng)門已安裝定位，并已開啟。(9)出風(fēng)口已安裝連接完成。(10)空調(diào)水系統(tǒng)管路已清洗完畢，灌滿空調(diào)水并排盡管內(nèi)空氣。(11)泵轉(zhuǎn)動方向正確。2)試車3)空氣系統(tǒng)測試(1)調(diào)整空調(diào)箱系統(tǒng)及出風(fēng)分布系統(tǒng)，以提供所需的送風(fēng)、回風(fēng)及排風(fēng)量。(2)在空氣入口及出口測量風(fēng)量。(3)調(diào)整空氣分布系統(tǒng)，以保證室內(nèi)溫度的均衡，(4)用風(fēng)量控制裝置調(diào)整空氣量，但不應(yīng)引起不良氣流及噪音。(5)調(diào)整風(fēng)機速度以改變系統(tǒng)總風(fēng)量。調(diào)整風(fēng)閥以高速支管風(fēng)量。(6)測量風(fēng)機組的靜壓狀況，包括過濾器凈壓損失。(7)調(diào)整系統(tǒng)新風(fēng)風(fēng)閥，調(diào)整新風(fēng)、回風(fēng)及排風(fēng)風(fēng)閥至設(shè)計條件。第一節(jié)施工質(zhì)量目標第二節(jié)質(zhì)量保證體系動態(tài)管理。公司技術(shù)質(zhì)量部每月對項目質(zhì)量工作組工作及現(xiàn)場質(zhì)量情況進行檢1)工程施工質(zhì)量重點、難關(guān)控制程序：2)技術(shù)管理預(yù)控程序：3)質(zhì)量控制及驗收程序(1)施工項目質(zhì)量控制(2)質(zhì)量因素控制(3)質(zhì)量檢查驗收控制第三節(jié)質(zhì)量保證措施1)施工準備過程的保證措施(2)編制施工組織設(shè)計前，認真分析本企業(yè)在施工中存在的主要問題和薄(4)嚴格材料、構(gòu)配件和其它半成品的檢驗工作。從原材料、構(gòu)配件、半(5)施工機械設(shè)備的檢查檢修工作。施工前要搞好施工機械設(shè)備的檢修工(1)加強施工工藝管理。嚴格按照設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計、施工驗收規(guī)1)質(zhì)量管理制度2)技術(shù)質(zhì)量崗位責(zé)任制度(1)實行主管施工質(zhì)量的公司領(lǐng)導(dǎo)、對工程質(zhì)量具體負責(zé)，各工程項目部(3)各級質(zhì)檢員，協(xié)助該級領(lǐng)導(dǎo)人，進行日常質(zhì)量管(5)深入施工現(xiàn)場進行中間檢查和調(diào)查研究，掌握工程施工質(zhì)量情況，對(6)參加質(zhì)量檢查驗收工作和評級工作、參加質(zhì)量事故調(diào)查，提出事故處(7)研究質(zhì)量工作動向，總結(jié)質(zhì)量管理經(jīng)驗教訓(xùn)并組織交流。督促有關(guān)人(8)施工人員應(yīng)認真做好質(zhì)量自檢、互檢及工序交接檢查，做好施工崗位(9)各級領(lǐng)導(dǎo)必須堅持參加工程質(zhì)量的驗收工作，在檢查中發(fā)現(xiàn)的違反施3)技術(shù)質(zhì)量交底制度(1)當項目部接到設(shè)計圖紙后，項目經(jīng)理必須組織項目部全體人員對圖紙(2)施工組織設(shè)計編制完畢并送審確認后，由項目經(jīng)理牽頭，技術(shù)負責(zé)人(3)本著誰施工誰負責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則，各施工員4)樣板先行制度5)隱蔽工程驗收制度(2)隱蔽工程中上道工序未經(jīng)檢查驗收后，下道工序不得施工，隱蔽工程6)工序交接驗收及質(zhì)量評定7)工程質(zhì)量獎罰制度(1)檢驗試驗范圍：(2)試驗檢驗分工(3)檢測設(shè)備管理工作2)材料措施(2)裝飾材料質(zhì)量控制第一節(jié)安全管理目標輕傷頻率控制在0%。第二節(jié)安全管理體系第三節(jié)安全管理制度6)嚴格控制架上荷載。2)臨邊防護(4)臨邊防護必須設(shè)置1.2m高的雙層圍欄并搭設(shè)安全網(wǎng)。3)洞口防護措施過科學(xué)管理和技術(shù)進步，最大限度地節(jié)約資源第一節(jié)環(huán)保管理體系與措施(1)人為的噪聲控制措施：盡量減少人為的大聲喧嘩，增強全體施工人員(2)減少作業(yè)時間：嚴格控制作業(yè)時間，由于不能影響其他樓層的正常工(1)倉庫(2)易燃易爆材料管理第二節(jié)環(huán)境管理措施1)人為噪聲的控制措施2)強噪聲作業(yè)時間的控制3)強噪聲機械的降噪措施第一節(jié)主要物資計劃1)編制供應(yīng)計劃2)各類資源組織3)進場材料的驗收確認)。4)倉庫管理制度5)材料的領(lǐng)用制度第二節(jié)主要施工機械計劃(1)機械設(shè)備構(gòu)。本。(2)機械設(shè)備管理序號工作名稱81測量放線2吊頂龍骨架安裝3吊頂基層板安裝4吊頂工程施工5吊頂乳膠漆涂劇67墻面石材鋪貼8墻面飾面板安裝9墻面乳膠漆涂刷地面地磚鋪貼踢腳線工程安裝工程凈化工程電氣工程各工程自檢、互檢食堂浴室(水房)衛(wèi)生間垃圾回變電房第二節(jié)生產(chǎn)生活設(shè)施布置5)符合安全施工的要求，利于創(chuàng)造一個整潔文明的施工6)遵循節(jié)約原則，降低施工生產(chǎn)的成本。擋，圍擋的高度不小于2m。第三節(jié)施工總平面管理4)施工現(xiàn)場切實做到工完清場，施工垃圾要集中堆放，及時清運，以保持第十章、節(jié)能減排、綠色施工(含揚塵治理)措施第二節(jié)節(jié)能減排施工要點第三節(jié)環(huán)境保護技術(shù)第四節(jié)節(jié)材施工措施第五節(jié)節(jié)水與水資源第六節(jié)節(jié)能與能源利用2)大面積輕鋼龍骨石膏板吊頂設(shè)置適當?shù)纳炜s縫3)全螺吊桿作為吊頂承重