鋼廠改造余熱回收工程施工組織設(shè)計(jì)

鋼廠改造余熱回收工程施工組織設(shè)計(jì)1．中冶****國際工程有限責(zé)任公司編制的《上海****鋼鐵股份有限公司不銹鋼分公司1#本工程屬于改造工程，將1#環(huán)冷機(jī)1#～6#風(fēng)箱范圍排出的熱廢氣（320℃~360℃)從2#與4#風(fēng)箱上的密封罩頂部分別抽出熱廢氣（40×104Nm3/h）,經(jīng)集合管匯合后進(jìn)入沖擊式除塵器除塵后進(jìn)入余熱鍋爐,余熱鍋爐產(chǎn)生的兩種不同壓力的蒸汽分別進(jìn)入不同的管網(wǎng)。余熱的冷卻空氣，廢氣形成循環(huán)系統(tǒng)，余熱鍋爐及除塵器下排出的粉塵，用粉塵輸送裝置送往燒#環(huán)冷風(fēng)機(jī)可不工作，鍋爐循環(huán)風(fēng)機(jī)兼作環(huán)冷鼓風(fēng)之用；當(dāng)余熱回收系統(tǒng)因故不能工作時(shí)，鍋爐本體的給水必須經(jīng)過除氧方可進(jìn)入鍋爐；除氧器和鍋爐裝設(shè)在一起。鍋爐需要的補(bǔ)給水為軟化水,在儲(chǔ)水箱旁布置的兩臺(tái)除氧器補(bǔ)充水泵(一用一備)將儲(chǔ)水箱中的純水打入余由給水泵送入余熱鍋爐的給水首先經(jīng)過省煤器被加熱至190℃左右進(jìn)入汽包，汽包內(nèi)的經(jīng)過汽水分離裝置后成為干蒸汽，然后被管道導(dǎo)入過熱器被加熱為約260℃的過熱蒸汽，再個(gè)雙層卸灰閥。余熱鍋爐收集的鐵礦粉經(jīng)閘閥和雙層卸灰閥卸入刮板輸送機(jī)。除塵器收集的鐵礦粉經(jīng)閘閥和雙層卸灰閥卸入兩條左右旋的螺旋輸送機(jī)再轉(zhuǎn)送給刮板輸送機(jī)，最終由刮板 了 12345m67燒結(jié)機(jī)改造余熱回收工程鋼結(jié)構(gòu)工程實(shí)物量共584t，主要形式為：鋼結(jié)構(gòu)框架約268t鍋爐用于回收燒結(jié)環(huán)冷機(jī)循環(huán)氣體的余熱，生成兩種壓力等級(jí)的蒸汽，高壓蒸汽并入工取樣裝置、擴(kuò)容器、消音器、連接管道及閥門(含安全閥、水位計(jì)、減溫器)等組成。鍋爐本高壓省煤器I、副省煤器、汽包、灰斗、殼體、鋼架、平臺(tái)和欄桿等組成。為了應(yīng)急純水供應(yīng)事故的發(fā)生,特設(shè)置一個(gè)純水的儲(chǔ)水箱，采用不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)鋼板制作，有效容積為其所用的加熱蒸汽接自余熱鍋爐主蒸汽管路,經(jīng)減壓至0.3MPa送入除氧器，為了保證給水泵的正常工作和應(yīng)急一段時(shí)間供水事故,在除氧器下部還配帶一個(gè)儲(chǔ)水箱，處理除氧水能力為鍋爐型號(hào)：Q400/350-34(6)-1.7(0.溫度效率57%2)鍋爐參數(shù):循環(huán)風(fēng)機(jī)由風(fēng)機(jī)本體和配套設(shè)備：電機(jī)、消音器、入口調(diào)節(jié)閥(含電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu))、進(jìn)出口柔性短管、帶測溫測振元件的主軸承箱、聯(lián)軸器、風(fēng)機(jī)底座、電機(jī)底座、連接螺栓、地腳場啟停及信號(hào)端子排)等組成.因從環(huán)冷機(jī)抽出的氣體,溫度較高(約360℃),含塵量較大0.5～1.5g/Nm3,為了減少對(duì)余1℃2345℃6本系統(tǒng)主要供給鍋爐循環(huán)風(fēng)機(jī)潤滑油站、鍋爐循環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)等設(shè)備冷卻用水；冷卻水由本系統(tǒng)主要供給清掃用水及室外消防用水。室外消防由燒結(jié)工程統(tǒng)一考慮，在廠區(qū)內(nèi)形成環(huán)狀管網(wǎng)以滿足生產(chǎn)及室外消防的需要，在環(huán)狀管網(wǎng)上設(shè)置SS100-1.0型室外地上生活給水從燒結(jié)廠總給水管上接一根DN100的管道供余熱利用該系統(tǒng)用于供給余熱回收利用系統(tǒng)的用水。從生活水管道上接水站的生活水水池，經(jīng)一組泵加壓進(jìn)入全自動(dòng)鈉離子交換器進(jìn)行軟化處理，軟化后的水流至設(shè)計(jì)范圍為1#燒結(jié)機(jī)配套的余熱回收系統(tǒng)的供配電設(shè)計(jì)。本設(shè)計(jì)含外部高電纜至設(shè)備以及余熱系統(tǒng)的防雷接地和照明。其燈,高度超過10m，采用混光燈；配電室采用日光燈,并設(shè)置應(yīng)急照明裝置；室外照明采用防在全廠各車間設(shè)有檢修及事故照明(220V/36V)，各車間照明系統(tǒng)采用光控型式，防雷與接地#燒結(jié)機(jī)工程相同標(biāo)準(zhǔn)。行，給施工設(shè)備機(jī)具進(jìn)退場、材料設(shè)備運(yùn)輸、商品砼澆灌以及設(shè)備安裝帶來極大的壓力，在項(xiàng)目實(shí)施過程中，要采取強(qiáng)有力的行政協(xié)調(diào)措施，實(shí)施交通管制、協(xié)調(diào)和疏通并舉的方法，確保交通通暢。前期土建施工穿插于1#燒結(jié)機(jī)改造工程中，給打樁帶來一定限制，必須采取既要保證正常生產(chǎn)，又要快速高效完成施工任務(wù)，施工難度大，安全措施必須到位，安全投入必須加大，安全責(zé)任必須落實(shí)到位，同時(shí)加大協(xié)調(diào)力度，必須加強(qiáng)防火、防爆、防觸電措本標(biāo)段施工堅(jiān)持以余熱鍋爐及除塵器安裝為主線，全面展開各個(gè)子項(xiàng)的施工原則，即全1.施工分三個(gè)階段展開：即土建施工階段、機(jī)電安裝階段、調(diào)試交工階段。抓住各階段的⑴土建專業(yè)：本工程土建建筑相對(duì)簡單，主要以鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備基礎(chǔ)為主，兼有部分混⑵設(shè)備安裝專業(yè)：考慮采用余熱鍋爐及除塵器同步安裝原則，因此在余熱鍋爐及除塵器北側(cè)各設(shè)置一臺(tái)50t履帶吊，同時(shí)由于余熱鍋爐本體設(shè)備中部分構(gòu)件超大、超寬、超重以及現(xiàn)有建筑物阻礙等因素，適時(shí)考慮采用200t汽車吊進(jìn)行吊裝，詳見附圖《不銹鋼分公司鍋爐安裝工程量大，施工難度也較大，是本工程安裝階段的關(guān)鍵，過程總時(shí)間計(jì)劃一個(gè)月。在此階段，同時(shí)進(jìn)行設(shè)備、介質(zhì)管道系2.施工用電源：供電線路采用三相五線制380/220V電源，配電箱開關(guān)容量200一級(jí)電源電纜用VV221000v3×185+2×95截面5芯電纜進(jìn)行連接。其它動(dòng)力電纜為vv-1000v(31臺(tái)12m3臺(tái)34m選拔政策性強(qiáng)、責(zé)任心強(qiáng)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)水平高的項(xiàng)目經(jīng)12223148566474839552461828364254678839246442222341輛42套23套24挖掘機(jī)臺(tái)45臺(tái)26臺(tái)27臺(tái)28臺(tái)29臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)14臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)2臺(tái)1臺(tái)26臺(tái)1臺(tái)2臺(tái)2卷揚(yáng)機(jī)臺(tái)1臺(tái)16臺(tái)2只3臺(tái)2臺(tái)31臺(tái)22臺(tái)13臺(tái)14臺(tái)35輛36臺(tái)87臺(tái)28臺(tái)29臺(tái)6只只8只4千斤頂臺(tái)2千斤頂臺(tái)6空壓機(jī)臺(tái)1空壓機(jī)臺(tái)4臺(tái)3臺(tái)3把4臺(tái)5臺(tái)2臺(tái)5臺(tái)5臺(tái)6把2把5臺(tái)2臺(tái)6臺(tái)5臺(tái)3臺(tái)3套1臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)1數(shù)量1臺(tái)12臺(tái)43臺(tái)4數(shù)量4臺(tái)15件26件17件28件49件件3套4套2臺(tái)3臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)2套2套2臺(tái)2只6只只只6只6付2只2臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)2數(shù)量臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)2對(duì)1.1****不銹鋼分公司1#燒結(jié)機(jī)改造余熱回收工程控制網(wǎng)采用矩形方格控制網(wǎng)，沿新建算點(diǎn)進(jìn)行邊長和角度的檢核，符合規(guī)范要求后，再用極坐標(biāo)法施測矩形控制網(wǎng)主軸線，調(diào)整后定出短軸線，采用直伸導(dǎo)線測定整體網(wǎng)，平差后進(jìn)行點(diǎn)位規(guī)劃。平面控制測量按一級(jí)方格-100X100X6素砼素土夯實(shí)砂石墊層素砼素土夯實(shí)12500002.1****集團(tuán)不銹鋼分公司有五個(gè)深樁基準(zhǔn)點(diǎn)，以距施工區(qū)域最近兩點(diǎn)為起算點(diǎn)，組成2.2水準(zhǔn)基點(diǎn)保留時(shí)間較長，應(yīng)特別注意打樁和土方開挖施工過程的影響，測量技術(shù)人112131425462以上儀器均確保在計(jì)量有效期內(nèi)使用，鋼卷尺必須經(jīng)檢定合格后才可使用，在施工過程4.1控制網(wǎng)測設(shè)完以后，將控制網(wǎng)方向線引測到附近的建筑物或構(gòu)筑物作為永久控制方4.2挖土前由測量人員依據(jù)控制網(wǎng)點(diǎn)與施工圖，測設(shè)基礎(chǔ)定位中心，并相應(yīng)的位置留標(biāo)志，施測中心線，并根據(jù)放坡系數(shù)及操作面，定出挖土線。挖土?xí)r測量工跟班控制標(biāo)高，接4.3鋼結(jié)構(gòu)和設(shè)備安裝期間，將廠房外測量控制轉(zhuǎn)移到鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備框架上，確保鋼結(jié)4.4控制網(wǎng)常規(guī)復(fù)測周期為一個(gè)月。根據(jù)施工實(shí)際情況對(duì)復(fù)測周期進(jìn)行調(diào)整。在進(jìn)行重要工序施工前如測設(shè)螺栓中心線、設(shè)備中心線等應(yīng)對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行全面復(fù)測。5.2沉降觀測依據(jù)業(yè)主提供的廠區(qū)深樁水準(zhǔn)點(diǎn)，采用精密水準(zhǔn)儀按二等水準(zhǔn)精度要求進(jìn)6.6現(xiàn)場控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)原則上一月一檢查，局6.7本工程按照統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級(jí)管理原則，項(xiàng)目經(jīng)理部配備測量專業(yè)人員負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部的測量、管理工作以及同業(yè)主、監(jiān)理公司的業(yè)務(wù)聯(lián)系，負(fù)責(zé)測量施工控制網(wǎng)，匯總、分析和6.8施工區(qū)域內(nèi)的各類測量標(biāo)志由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)保護(hù)，如施工需要遷移測量標(biāo)樁，應(yīng)(1)螺栓安裝采用小型鋼結(jié)構(gòu)固定架方法進(jìn)行施工，底標(biāo)高安裝焊接固定架水平桿，螺栓安裝時(shí)，將螺栓放置于水平桿上，校正中心、標(biāo)高及垂/\螺栓/\螺栓號(hào)料前應(yīng)先確認(rèn)材質(zhì)和熟悉工藝要求，然后根據(jù)排版圖、下料加工單、零件草圖和電腦實(shí)樣圖進(jìn)行號(hào)料。號(hào)料的母材須平直無損傷及其他缺陷，否則應(yīng)先矯正或剔除。劃線精度如放樣檢驗(yàn)零件加工劃線后應(yīng)標(biāo)明基準(zhǔn)線、中心線和檢驗(yàn)控制點(diǎn)，作記號(hào)時(shí)不得使用鑿子一類的工具，少量的樣沖標(biāo)記其深度應(yīng)不大于0.5mm，鋼板上不應(yīng)留下任何永久性的劃線痕跡。鋼板下料應(yīng)嚴(yán)放樣檢驗(yàn)零件加工材料驗(yàn)收施工技術(shù)準(zhǔn)備焊接檢驗(yàn)接料焊接下料接料焊接檢接焊接檢驗(yàn)接料焊接下料接料焊接檢接接料矯正涂裝檢查↓涂裝檢查矯正焊接變形!切割前應(yīng)清除母材表面的油污、鐵銹和潮氣，切割后切割面應(yīng)光滑無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱，熔渣和飛濺物應(yīng)除去。零件需要進(jìn)行邊緣加工時(shí)，其刨削量不應(yīng)小于12△△O34△鋼材的矯正，一般應(yīng)在常溫下用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行，但矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹螺栓孔孔距允許偏差：>3000--(1)組裝前先檢查組裝用零件的編號(hào)、材質(zhì)、尺寸、(3)構(gòu)件組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，準(zhǔn)確無誤后取樣裝置、擴(kuò)容器、消音器、連接管道及閥門(含安全閥、水位計(jì)、減溫器)等組成。鍋爐本高壓省煤器I、副省煤器、汽包、灰斗、殼體、鋼架、平臺(tái)和欄桿等組成。為了應(yīng)急純水供應(yīng)事故的發(fā)生,特設(shè)置一個(gè)純水的儲(chǔ)水箱，采用不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)鋼板制作，有效容積為其所用的加熱蒸汽接自余熱鍋爐主蒸汽管路,經(jīng)減壓至0.3MPa送入除氧器，為了保證給水泵的正常工作和應(yīng)急一段時(shí)間供水事故,在除氧器下部還配帶一個(gè)儲(chǔ)水箱，處理除氧水能力為在+12m框架以下布置灰斗及出口煙道，在+12m平臺(tái)布置除氧器設(shè)備，在+12m平臺(tái)以上相應(yīng)平臺(tái)布置高壓及低壓汽包。根據(jù)此設(shè)備布置特點(diǎn)，采用框架與設(shè)備同步安裝，一層平臺(tái)安裝結(jié)束即安裝相應(yīng)的設(shè)備，合理安排設(shè)備進(jìn)場，做到現(xiàn)場設(shè)備不堆壓。由于余熱鍋爐設(shè)備均為1）鍋爐、本體中集箱、連接管及管子表面和連接短管應(yīng)無機(jī)械損傷，各焊縫應(yīng)無裂紋、氣3）鍋筒、集箱兩端水平和垂直中心線的位置是否準(zhǔn)確，必要時(shí)應(yīng)根據(jù)管孔中心線重新標(biāo)定3、找正兩個(gè)下煙箱位置，將兩個(gè)空氣預(yù)熱4、根據(jù)圖樣要求連接煙縫道，各煙風(fēng)道法蘭面之間要嵌石棉繩，看有無滲漏，無滲漏可緩慢升壓，當(dāng)升至0.3—0.4MPa時(shí)進(jìn)行檢查一次，必栓進(jìn)行緊固，但要注意對(duì)稱均勻擰緊，繼續(xù)緩慢升到試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)壓力保壓時(shí)間內(nèi)，其他2）風(fēng)壓表管路伸入爐墻內(nèi)的部分應(yīng)采用鋼4、閥門應(yīng)逐個(gè)用清水進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)4）鍋筒上的安全閥在鍋爐嚴(yán)密性試驗(yàn)后，進(jìn)行最終的調(diào)整，調(diào)整后形拱的砌筑應(yīng)從兩邊拱腳同時(shí)向拱頂中心進(jìn)行，砌拱時(shí)必須使兩邊拱角高相等，拱的跨度保持一致，每道拱采用叉縫砌筑，拱頂?shù)母叨日`差為5mm，砌筑時(shí)，必須對(duì)拱磚緊靠鏈爐上的頭的距離制造廠家考慮到熱膨脹的要求，施工單位不宜隨便變更連接尺寸，以確保鍋爐的正護(hù)的條件下即可達(dá)到所需的強(qiáng)度，其烘爐作業(yè)可省略，即可進(jìn)行煮爐，煮爐有酸洗和堿洗兩筒和下聯(lián)箱取水樣化驗(yàn)，若爐水堿度低于45mol/L補(bǔ)充加藥，煮爐結(jié)束后放掉堿水，用水清鍋爐清洗后打開人孔，手孔進(jìn)行下列檢查， 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(2)在風(fēng)機(jī)縱向中心線埋設(shè)三塊中心標(biāo)板，在兩軸承(2)利用基礎(chǔ)埋件焊制風(fēng)機(jī)找正用線架，掛設(shè)風(fēng)機(jī)縱(4)通過用外徑千分桿檢測軸承座中分面與埋設(shè)標(biāo)高2.4下機(jī)殼組裝就位粗找：利用50t履帶吊將下機(jī)殼在地面組裝成整體吊裝2.5軸承座精找：考慮到風(fēng)機(jī)兩軸承座間距大，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子靜態(tài)下?lián)隙容^大，風(fēng)機(jī)找平時(shí)應(yīng)保證轉(zhuǎn)子和主電機(jī)軸成一條平滑懸鏈?zhǔn)角€如下圖所示。精找時(shí)應(yīng)以風(fēng)機(jī)傳動(dòng)端軸承座為基準(zhǔn)，轉(zhuǎn)子和主電機(jī)軸兩端略為揚(yáng)起。所以精找時(shí)主要是確保風(fēng)機(jī)傳動(dòng)端軸承座的水平度、縱向水平度在轉(zhuǎn)子就位后再作一定調(diào)整，精找結(jié)束轉(zhuǎn)子非傳動(dòng)端軸承座傳動(dòng)端軸承座電機(jī)軸止推軸承非止推軸承風(fēng)機(jī)主電機(jī)2.7下機(jī)殼精找：轉(zhuǎn)子安裝完成，對(duì)下機(jī)殼與兩軸承孔同心度和中心線作調(diào)整，保證符2.9主電機(jī)安裝以風(fēng)機(jī)傳動(dòng)端出軸半聯(lián)軸器為基準(zhǔn)，通過調(diào)整電機(jī)保證聯(lián)軸器軸向、徑造的構(gòu)件進(jìn)行測量驗(yàn)收，如有質(zhì)量問題及時(shí)會(huì)同有關(guān)部門協(xié)調(diào)處理。安裝前對(duì)基礎(chǔ)面的浮漿進(jìn)行敲鏟，隨后按圖紙要求將地腳螺栓定位，并立即進(jìn)行灌漿，達(dá)到保養(yǎng)期后再安裝鋼柱。鋼架可拼裝成門架式吊裝。單榀鋼架吊到位后找準(zhǔn)中心位置，上部以浪風(fēng)繩及手拉葫蘆配合線誤差允許值5mm，擰緊螺栓，根據(jù)圖紙要求進(jìn)行焊接。鋼柱就位后，既安裝各連接梁和支撐件，支撐件安裝先螺栓后焊接，螺栓要緊固防止松動(dòng)而發(fā)生質(zhì)量事故。下部框架安裝定位后，鋼柱的調(diào)整墊鐵外露底板≮25mm，每組墊鐵間要電焊進(jìn)行點(diǎn)焊。地腳螺栓外露≮3牙。后，可將吊耳割除。灰斗拼裝根據(jù)圖紙編號(hào)配對(duì)組裝，先用螺栓固定然后焊接，采用連續(xù)焊＜10mm?；叶匪慕堑闹ёc立柱柱頂?shù)倪B接采用螺栓連結(jié)，支座底板及柱頂板上有橢圓孔，以便溫度漲縮，此處不得焊接，詳見圖紙說明?；叶范ㄎ缓蠼?jīng)復(fù)測符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求，根據(jù)圖紙要求進(jìn)行焊接施工。灰斗、導(dǎo)流板與橫梁運(yùn)到現(xiàn)場，安裝時(shí)由下而上根據(jù)圖紙規(guī)定的順序進(jìn)行。箱體連接采用螺栓和焊接形式，與灰斗連接先裝螺栓定位，箱體間連接先點(diǎn)焊牢固，經(jīng)檢查及監(jiān)理確認(rèn)后，所有焊縫焊接時(shí)不得間斷，以保證各室的密封性。局部必不可少的安裝間隙，安裝校正后，必須給予補(bǔ)封。壁板不能漏氣，確保各室的密封性。各連接點(diǎn)要嚴(yán)格按圖施工，垂直誤差允許值＜H/1000,且<10mm。壁板要求緊貼龍骨，表面平整。進(jìn)出排風(fēng)道的標(biāo)高嚴(yán)格按圖紙尺寸，先底板后蓋板。底板安裝注意與灰倉連接口的中心尺寸。風(fēng)道支撐件也應(yīng)及時(shí)安裝，并注意支撐件的氣流方向。潔凈室安裝，除頂部檢修門暫時(shí)不安裝，其余的構(gòu)件按圖紙及編號(hào)順序安裝。箱體的焊(4)平臺(tái)、欄桿、扶梯安裝：平臺(tái)支架安裝時(shí)注意確鋼柱焊接牢固，鋼平臺(tái)如有變形，應(yīng)進(jìn)行校正后吊裝，平臺(tái)與支架固定牢靠，各連接點(diǎn)焊接要求必須滿足設(shè)計(jì)要求。扶梯、欄桿安裝確保外觀的質(zhì)量要求，欄桿各連接點(diǎn)焊接后打磨光滑。平臺(tái)、扶梯安裝應(yīng)及時(shí)，下部鋼柱安裝結(jié)束即安裝平臺(tái)及扶梯，確保行走方便，以利安組件供貨，各附件的安裝位置、標(biāo)高必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。各種密封填料嚴(yán)密，防止漏風(fēng)、漏閥件時(shí)均進(jìn)行質(zhì)量檢查，其規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求和所有閥門連接的法蘭及管道間連接的法蘭應(yīng)在現(xiàn)場調(diào)整完畢后焊接。檢查連接件的質(zhì)量情況，如有不平整、歪斜必須處理達(dá)到質(zhì)量要求后方能安裝附件。法蘭連接時(shí)，應(yīng)保持同軸、平行，1.5/1000，且不大于2mm，螺栓應(yīng)同規(guī)格同方向連接，對(duì)稱交替緊固螺栓，不得依次單獨(dú)緊固，螺栓外露長度不小于2倍螺距。脈沖裝置安裝：注意噴嘴中心應(yīng)與布袋中心一致，保證噴嘴管中心的標(biāo)高尺寸必須符合圖紙要求。支架安裝牢固，確保噴嘴管不松動(dòng)。差壓管系統(tǒng)安裝管線要橫平豎直，并防止管道堵塞。壓縮空氣管道安裝：不銹鋼管道對(duì)接采用氬弧焊機(jī)焊接，注意鋼管的橫平豎直，管道支架安裝應(yīng)符合規(guī)范要求。閥門及管道連接件，必須具有制造廠的質(zhì)量證明書、檢驗(yàn)質(zhì)保書，并符合設(shè)計(jì)要求。閥門必須按規(guī)范要求進(jìn)行強(qiáng)度、氣密根據(jù)本工程特點(diǎn)，結(jié)合土建施工進(jìn)度及材料到位1.4盡早進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)的施工，基礎(chǔ)砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上方可進(jìn)行設(shè)備2.2施工過程應(yīng)滿足《工業(yè)管道安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范》和《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)金屬管道3.2管道安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)管道法蘭的密封面及密封墊片進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性3.4法蘭連接應(yīng)保持同軸，其螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的5%，并保證螺栓自3.5當(dāng)大口徑的墊片需要拼接時(shí)，應(yīng)采用斜架已預(yù)留足夠的調(diào)整余量，支、吊架的彈簧已按設(shè)計(jì)值壓縮，并臨時(shí)固定，不使彈簧受管道4.1.2管道壓力試驗(yàn)前要求所有管道、設(shè)備及附件全部安裝完畢，安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。吹掃口管道支架須加固的應(yīng)進(jìn)行加固，管道上的膨脹節(jié)，流量孔板等已進(jìn)行臨4.2.1管道經(jīng)壓力和泄漏性試驗(yàn)合格后，建設(shè)單位應(yīng)負(fù)責(zé)組織管道吹洗工作，并應(yīng)根據(jù)4.2.6給排水管道經(jīng)沖洗檢查排水口的水色和透明度與入口時(shí)相一致為合格。冬季試壓沖洗應(yīng)采取防凍措施，并盡快排盡管內(nèi)積水，以防管道及設(shè)備凍裂，壓縮空氣吹掃應(yīng)用靶板及配件等安裝→風(fēng)機(jī)安裝→冷卻水管等輔助設(shè)施安裝管道漏風(fēng)試驗(yàn)→設(shè)備試5.4除塵管道安裝位置、標(biāo)高、允許偏差及焊縫質(zhì)量等必須符合現(xiàn)行規(guī)范及設(shè)計(jì)文件要℃,相對(duì)濕度不大于85%。防止由于溫度過低遍油漆應(yīng)在安裝完成后再涂刷。未經(jīng)試壓的大直徑卷焊鋼管在安裝前進(jìn)行涂漆，但應(yīng)留出焊縫部位，其它管道涂漆也參照本規(guī)定執(zhí)行。涂漆方6.1.4管道表面處理：鋼板卷管表面處理及涂漆按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求執(zhí)行。其它焊管集中6.2.2管道保溫工程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般按保溫層、防潮層、保護(hù)層的順序施工。本6.2.3保溫工程主要材料應(yīng)有制造廠合格證明書或分析檢驗(yàn)報(bào)告，其種類、規(guī)格、性能6.2.5非水平管道的保溫工程施工應(yīng)自下而上進(jìn)行。防潮層、保護(hù)層搭接時(shí)，其寬度應(yīng)6.2.6應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置、大小和數(shù)量設(shè)置絕熱膨脹縫，并填塞導(dǎo)熱系數(shù)相近的軟質(zhì)6.2.7巖棉縫氈或預(yù)制管殼應(yīng)錯(cuò)縫，內(nèi)、外層應(yīng)蓋縫，外層的水平接縫應(yīng)在側(cè)面。預(yù)制管殼縫隙一般應(yīng)小于5mm，縫隙應(yīng)用膠泥填充密實(shí)。每個(gè)預(yù)制管殼最少應(yīng)有兩道鍍鋅鐵絲或6.2.8保溫層的環(huán)縫和縱縫接頭間不得有空隙，其捆扎的鍍鋅鐵絲或箍帶間距為150~6.2.9閥門或法蘭處的保溫施工，當(dāng)有熱緊或冷緊要求時(shí)，應(yīng)在管2.1.2鋼管絲扣連接應(yīng)有接地跨接，黑色鋼管采用套管焊接連接，鍍鋅鋼管絲扣連接，2.2.4橋架在連接處用黃綠雙色線作接地跨接線2.3.1變壓器安裝前應(yīng)根據(jù)國家規(guī)范和設(shè)計(jì)要求對(duì)建筑工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收，變壓器基礎(chǔ)2.3.3變壓器安裝前應(yīng)進(jìn)行電氣測試。需吊芯檢2.3.4變壓器采用80t汽車吊吊裝就位。搭設(shè)道木垛2)。2.3.7變壓器就位后，用凈油機(jī)添加入合格的補(bǔ)充油。補(bǔ)充油添加后，變壓器受電前靜2.4.1盤柜的基礎(chǔ)型鋼應(yīng)在地面施工前安裝好，基礎(chǔ)型鋼安裝水平度和頂面標(biāo)高偏差應(yīng)2.4.2盤柜進(jìn)場根據(jù)安裝位置排列順序依次進(jìn)場就位，在運(yùn)輸過程中應(yīng)防止劇烈震動(dòng)，2.4.3盤柜安裝時(shí)成列柜的盤面平整度、垂直度、盤間縫隙等允許偏差控制在國家規(guī)范外殼無變形，各段標(biāo)記清晰，檢查每相對(duì)地絕緣及相間絕緣良好，安全凈距符合國家規(guī)范要2.5.2母線安裝前應(yīng)進(jìn)行平直，將斷面毛刺磨光。檢查母線表面應(yīng)光滑平整，無裂紋、2.5.6插接式母線槽外殼在其首端利用扁綱接地，并在各段之間用黃綠雙色線作接地跨2.5.7母線與設(shè)備連接時(shí)，在接近連接端子處安裝母線支架固定母線，使設(shè)備端子不承2.6.3電纜布放前，先核對(duì)其型號(hào)規(guī)格，并對(duì)電纜進(jìn)2.6.4電纜布放后，及時(shí)進(jìn)行標(biāo)志安裝。一般在電纜兩端、中間交接處、轉(zhuǎn)彎處、電纜2.7.1廠房工廠燈用支架固定在屋架橫梁上，燈具支架及配管支架一般不允許焊接在鋼2.7.3安裝于吊頂上的光帶，應(yīng)配合土建留好燈具安裝孔，吊頂內(nèi)配管穿線工作應(yīng)在土2.7.4開關(guān)、插座安裝高度一致，并緊貼墻面。照明2.7.5照明接線采用專用接頭壓接或搪2.8.1廠房采用屋面避雷網(wǎng)避雷。其他高大金屬2.8.4接地線的安裝、連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。接地體施工時(shí)應(yīng)做好隱蔽工程驗(yàn)收2.9.3基礎(chǔ)檢查包括混凝土強(qiáng)度，基2.9.4設(shè)備出庫至現(xiàn)場擺放應(yīng)有嚴(yán)格的防2.9.5找正安裝步驟為：一次找正，一次灌漿，二次2.9.8電機(jī)基礎(chǔ)板安裝、軸承座安裝、定子安裝與轉(zhuǎn)基礎(chǔ)測量及驗(yàn)收中心標(biāo)板與標(biāo)高樁的埋設(shè)、養(yǎng)護(hù)及打樣 基礎(chǔ)鏟麻面及處理中心標(biāo)板與標(biāo)高樁的埋設(shè)、養(yǎng)護(hù)及打樣↓平墊板座漿及斜墊板的設(shè)置↓電機(jī)進(jìn)場及搬運(yùn)方案準(zhǔn)備包括進(jìn)場道路、吊電機(jī)進(jìn)場及搬運(yùn)方案準(zhǔn)備包括進(jìn)場道路、吊裝平臺(tái)、吊運(yùn)機(jī)械和吊運(yùn)工器具等灌漿準(zhǔn)備電機(jī)進(jìn)場及開箱后臨時(shí)放置電機(jī)就位定位銷裝配母線及外部電纜連接絕緣檢查↓定位銷裝配母線及外部電纜連接絕緣檢查基礎(chǔ)二次灌漿各類配管油漆修補(bǔ)↓油漆修補(bǔ)油管、水管沖洗、送風(fēng)試驗(yàn)最終檢查單體試車無負(fù)荷試車負(fù)荷試車 安裝情況確認(rèn)、設(shè)備元件核對(duì)↓控制單元調(diào)試?yán)^電及微機(jī)保護(hù)裝置調(diào)試控制電源裝置調(diào) 系統(tǒng)校線、接地檢查! 系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)↓ ↓ ↓(1)檢查手車絲桿螺母推進(jìn)機(jī)構(gòu)，手車應(yīng)能可靠地鎖移動(dòng)配置檢驗(yàn)位置和進(jìn)至工作位置到位時(shí)，應(yīng)使操作(1)開關(guān)分合閘各三次，操作應(yīng)可靠動(dòng)作，另外模擬(2)在大電流發(fā)生裝置許可的情況下，使保護(hù)回路動(dòng)3.4.3將電壓互感器一次回路試投入電網(wǎng)，檢測二次側(cè)三相相電壓和線電壓指示是否正3.4.4測量開口三角形的開口電壓，正常時(shí)，用高內(nèi)阻電壓表所測量的不平衡電壓，不得大于電壓繼電器的動(dòng)作整定的80%。(2)在操動(dòng)電源電壓為額定電壓的85%及以上時(shí)，其全過程的切換應(yīng)正確可靠動(dòng)作。3.6.2測量繞組的直流電阻，6kv及100kW以上交流電動(dòng)機(jī)各相繞組直流電阻的相互差3.6.7100kW以上電動(dòng)機(jī)應(yīng)測量軸承的絕緣電阻，當(dāng)有油管路連接時(shí)，應(yīng)在油管安裝后3.7.2直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測量，試3.8.1基本性能試驗(yàn)：包括元件定值試驗(yàn)、元件動(dòng)作時(shí)特性試驗(yàn)、邏輯回路及其聯(lián)鎖動(dòng)3.8.2其他性能試驗(yàn)：包括硬件系統(tǒng)自檢、時(shí)鐘試驗(yàn)、通信及信息輸出功能試驗(yàn)、開關(guān)(1)裝置應(yīng)具有獨(dú)立性、完整性、成套性，一套裝置(4)裝置的實(shí)時(shí)時(shí)鐘信號(hào)及其他主要?jiǎng)幼餍盘?hào)在失去變頻調(diào)速系統(tǒng)調(diào)試時(shí)按先空載，再輕載，繼而增加負(fù)載的方(2)按說明書進(jìn)行控制功能預(yù)置，進(jìn)行控制功能如升上述試驗(yàn)完畢，接上電機(jī)電源線，進(jìn)行帶電機(jī)的空載試驗(yàn)（此時(shí)電動(dòng)機(jī)盡可能與負(fù)載脫溫度取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)溫度變化靈敏或具有代表性的地方。不宜選在閥門等阻力部件的附近、介質(zhì)流速呈死角處以及振動(dòng)較大的地方。熱電偶取源部件的安裝位置宜遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場。溫度取源部件與工藝管道垂直安裝時(shí)其軸線應(yīng)與工藝管道軸線垂直相交，在工藝管道的拐彎處安裝時(shí)宜逆著介質(zhì)流向，溫度取源部件軸線與工藝管道軸線相重合且與工藝管道傾斜安裝時(shí)，宜逆介質(zhì)流向安裝，取源部件軸線壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)流速穩(wěn)定的地方，壓力取源部件與溫度取源部件在凝性氣體的壓力時(shí)，就地安裝的壓力表的取源部件應(yīng)帶有環(huán)形或U型冷凝彎。壓力取源部件在水平和傾斜的工藝管道上安裝時(shí)，取壓口的方向應(yīng)符合下列規(guī)定：被測介質(zhì)為氣體時(shí)部件處于工藝管道的上部，被測介質(zhì)為液體時(shí)部件處于工藝管道的下半部，與工藝管道的水平中4.3.1流量孔板安裝位置上下游側(cè)直管段的最小長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，且管段內(nèi)4.3.2夾緊節(jié)流件的法蘭應(yīng)符合下列規(guī)定：法蘭與工藝管道焊接后管口與法蘭密封面應(yīng)工藝管道內(nèi)徑，B為工藝狀態(tài)下節(jié)流件的內(nèi)徑與工藝管道內(nèi)徑之比。采用對(duì)焊時(shí)，法蘭內(nèi)徑4.3.3節(jié)流件在水平或傾斜的工藝管道上用于測量氣體和液體流量時(shí)，安裝要求與壓力取源部件相同。用于測量蒸汽流量時(shí)安裝在工藝管道的上半部且與工藝管道水平中心線成4.3.4孔板安裝前應(yīng)進(jìn)行清洗，核查孔板的內(nèi)外徑應(yīng)與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)一致，環(huán)室上有“+”號(hào)的一側(cè)應(yīng)與被測介質(zhì)的流入方向一致。差壓計(jì)或差壓變送器正、負(fù)壓室與測量管路的連接閥門上箭頭的指向應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)的方向一致。閥門操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)固定牢固，操作手輪應(yīng)處在便于操作的位置，執(zhí)行機(jī)構(gòu)連桿的長度應(yīng)可調(diào)節(jié)，并應(yīng)保證調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在全開至全關(guān)的儀表壓力導(dǎo)管和流量導(dǎo)管在滿足測量要求的情況下，應(yīng)按最短路徑敷設(shè)，水平敷設(shè)時(shí)，冷凝液。管路上的排氣裝置和集液裝置應(yīng)符合要求。鋼管管路支架4.6.1儀表的調(diào)校點(diǎn)應(yīng)在全刻度范圍內(nèi)均勻選取，其數(shù)量為單體調(diào)校不應(yīng)符合制造廠規(guī)定，還應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行量程4.6.3對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行輸入輸出特性試驗(yàn)、全程動(dòng)作時(shí)間及不靈敏區(qū)測試和膜盒缸體對(duì)傳感器、數(shù)據(jù)處理器、電源等進(jìn)行單試。料斗稱、臺(tái)車稱采用單個(gè)測力傳感器的稱量裝置應(yīng)進(jìn)行各支點(diǎn)檢查和預(yù)受力調(diào)整。對(duì)采用多個(gè)測力傳感器的稱量裝置首先調(diào)整水平度，然后進(jìn)行整套裝置偏載、靈敏度的調(diào)整和砝碼的標(biāo)定。對(duì)電子皮帶稱進(jìn)行靜態(tài)調(diào)試、動(dòng)態(tài)零4.6.5對(duì)電動(dòng)調(diào)節(jié)器應(yīng)進(jìn)行手動(dòng)和自動(dòng)操作的雙向切換試驗(yàn)，對(duì)具有軟手動(dòng)功能的電動(dòng)(1)在信號(hào)發(fā)生端（即變送器或檢測元件處）輸入模(1)系統(tǒng)內(nèi)的報(bào)警給定器及儀表、電氣設(shè)備內(nèi)的報(bào)警(2)報(bào)警器應(yīng)進(jìn)行報(bào)警動(dòng)作性能試驗(yàn)。在信號(hào)發(fā)生端5.6.2檢查工藝軟件符合性，在輸入接口加模擬信號(hào)，檢查對(duì)應(yīng)的輸出接口的指示是否5.8與現(xiàn)場設(shè)備聯(lián)機(jī)調(diào)試，逐一連上現(xiàn)場設(shè)備控制線路，并模擬條件信號(hào)，逐臺(tái)進(jìn)行試驗(yàn)，直到系統(tǒng)控制的所有對(duì)象動(dòng)作正確可靠，具備6.1.3在設(shè)有空調(diào)系統(tǒng)的房間內(nèi)，探測器的安裝位置至空調(diào)送風(fēng)口邊的距離不應(yīng)小于6.1.4探測器的底座安裝應(yīng)牢靠，外露式底座必須固定在預(yù)埋好的接線盒上，嵌入式底座必須用安裝條輔助固定。連接導(dǎo)線必須可靠壓接或焊接，采用焊接時(shí)不得使用帶腐蝕性的至至6.1.8每安裝完一只底座和手動(dòng)報(bào)警按鈕應(yīng)即時(shí)在施工圖上正確登記編碼號(hào)，并確認(rèn)與(3)輸入模塊及終端模塊安裝時(shí)，應(yīng)把密封墊安裝好6.2.2引入控制器的導(dǎo)線配線要整齊美觀、避免交叉，應(yīng)固定牢靠，接線端子板不應(yīng)承6.2.5消防控制室內(nèi)土建施工結(jié)束，滿足消防控制設(shè)備進(jìn)場安裝條件并驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行消防控制設(shè)備安裝。消防控制設(shè)備盤內(nèi)不同電壓等級(jí)、不同電流類別的端子，應(yīng)分開，6.3.1火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)有專用接地干線。當(dāng)采用專用接地系統(tǒng)時(shí)，接地電阻不應(yīng)大于46.3.4系統(tǒng)為控制器端單點(diǎn)接地方式。施工中應(yīng)將監(jiān)控器的接地點(diǎn)連接在同一點(diǎn)，由這一點(diǎn)接至屏蔽地線連接端。除此之外，其它不6.4火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)絕緣電線應(yīng)穿金屬管、不燃/難燃硬質(zhì)、半硬質(zhì)塑料管或封閉式6.6不同電壓、不同電流類別、不同系統(tǒng)的線路，不可6.7從線槽、接線盒引至探測器、控制設(shè)備、揚(yáng)聲器6.8暗配管管徑不宜大于Φ25，天棚內(nèi)和墻6.11.1檢查強(qiáng)電、弱電是否到位，是否存在6.11.3檢查纜式探測器的芯線外絕緣層是否損壞功能、火災(zāi)優(yōu)先功能、報(bào)警記憶功能、電源自動(dòng)切換及備用電源6.11.10系統(tǒng)功能正常后，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行不斷 7.3.1傳輸線路的敷設(shè)路由應(yīng)短捷、安全、可靠150N。線路中間不應(yīng)有接頭；需接頭時(shí)可采用熔接接續(xù)并加保護(hù)，或采用專用接插件連接。室外攝像機(jī)調(diào)整角鋼管立柱300300室外攝像機(jī)調(diào)整角鋼管立柱300300 300 3-5mM18預(yù)埋螺栓400320 320400度是否均勻；啟、?？刂剖欠耢`敏、平穩(wěn)、準(zhǔn)——旋轉(zhuǎn)角度不能滿足要求時(shí)，應(yīng)重新整——依次開通控制器、監(jiān)視器、攝像機(jī)電源，圈能否隨光線的變化自動(dòng)調(diào)節(jié)。當(dāng)畫面過暗或過亮?xí)r可仔細(xì)調(diào)整攝像機(jī)靈敏度旋鈕，使其達(dá)焦調(diào)整環(huán)螺絲放松，然后逆時(shí)針慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)鏡頭將——遙控云臺(tái)旋轉(zhuǎn)，觀察在靜止和旋轉(zhuǎn)過程中圖像的——數(shù)字監(jiān)控系統(tǒng)服務(wù)器調(diào)試，應(yīng)參照產(chǎn)(1)對(duì)全部攝像機(jī)逐個(gè)進(jìn)行電動(dòng)云臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)、鏡頭、像切換、切換時(shí)間、對(duì)前端設(shè)備的控制功能、通訊接口功能、LAN數(shù)據(jù)傳輸測試、聯(lián)網(wǎng)功能7.4.4系統(tǒng)的質(zhì)量檢測：應(yīng)對(duì)全部設(shè)備在攝像機(jī)處于標(biāo)準(zhǔn)照度情況下進(jìn)行，監(jiān)測器圖像的清晰度和抗干擾能力、圖像紀(jì)錄保存時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和合同規(guī)定。7.4.5詳細(xì)施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《閉路電視監(jiān)視系統(tǒng)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》#燒結(jié)機(jī)改造余熱回收工程項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、安全經(jīng)理、項(xiàng)目總工 ↓電氣↓電氣調(diào)試作業(yè)處↓土建工程作業(yè)處↓金屬結(jié)構(gòu)加工廠電氣安電氣安裝作業(yè)處鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)處設(shè)備安裝作業(yè)處管道安裝作業(yè)處123456789為做好****鋼鐵股份有限公司不銹鋼分公司1#燒結(jié)機(jī)改造工程(1標(biāo)段)的施工安全，保證工程施工的順利進(jìn)行，項(xiàng)目經(jīng)理部在公司有效運(yùn)行《GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體建設(shè)公司總經(jīng)理建設(shè)公司副總經(jīng)理建設(shè)公司副總經(jīng)理建設(shè)公司總工程師公司安全環(huán)保部安全經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理安全經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師經(jīng)營部物資供應(yīng)部質(zhì)量部工程技術(shù)部辦公室安全保衛(wèi)部經(jīng)營部物資供應(yīng)部質(zhì)量部工程技術(shù)部辦公室安全保衛(wèi)部設(shè)備管理部金屬結(jié)構(gòu)加工廠安全員土建工程作業(yè)處安全員鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)處安全員設(shè)備安裝作業(yè)處安全員管道安裝作業(yè)處安全員電氣調(diào)試作業(yè)處安全員電氣安裝作業(yè)處安全員金屬結(jié)構(gòu)加工廠安全員土建工程作業(yè)處安全員鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)處安全員設(shè)備安裝作業(yè)處安全員管道安裝作業(yè)處安全員電氣調(diào)試作業(yè)處安全員電氣安裝作業(yè)處安全員樁基施工作業(yè)處安全員為做好****鋼鐵股份有限公司不銹鋼分公司1#燒結(jié)機(jī)改造工程(1標(biāo)段)的施工質(zhì)量，項(xiàng)建設(shè)公司總經(jīng)理建設(shè)公司副總經(jīng)理建設(shè)公司副總經(jīng)理建設(shè)公司總工程師 建設(shè)公司機(jī)關(guān)各職能部門項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師↓↓金屬結(jié)構(gòu)加工廠質(zhì)檢員 工程技術(shù)部↓金屬結(jié)構(gòu)加工廠質(zhì)檢員經(jīng)營部物資供應(yīng)部土建工程作業(yè)處質(zhì)檢員鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)處質(zhì)檢員土建工程作業(yè)處質(zhì)檢員鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)處質(zhì)檢員↓ 設(shè)備管理部設(shè)備安裝作業(yè)處質(zhì)檢員設(shè)備安裝作業(yè)處質(zhì)檢員電氣安裝作業(yè)處質(zhì)檢員 質(zhì)量部電氣安裝作業(yè)處質(zhì)檢員電氣調(diào)試作業(yè)處質(zhì)檢員 安全保衛(wèi)部電氣調(diào)試作業(yè)處質(zhì)檢員辦公室管道安裝作業(yè)處質(zhì)檢員樁基施工作業(yè)處質(zhì)檢員管道安裝作業(yè)處質(zhì)檢員樁基施工作業(yè)處質(zhì)檢員3.2建設(shè)公司總工程師在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)全公司的質(zhì)量管理工作，同時(shí)作為每年對(duì)項(xiàng)目經(jīng)部理、各勞務(wù)公司、總部各部門的質(zhì)量管理體系工作進(jìn)行內(nèi)部審核一次，中間3.4建設(shè)公司項(xiàng)目管理部具體負(fù)責(zé)公司的工程實(shí)體質(zhì)量管理工作。每年對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部的 下停工令施工前控制全過程監(jiān)控Y N檢查結(jié)果 下停工令施工前控制全過程監(jiān)控Y 人機(jī)物技術(shù)資料金通知下整改通知下整改 檢驗(yàn)批隱蔽工程檢查工序交接檢查檢查驗(yàn)收N檢查結(jié)果Y進(jìn)行下道工序施工實(shí)物交接驗(yàn)收單位工程完成單位工程自評(píng)N交工驗(yàn)收收尾N單位工程質(zhì)量核定 檢驗(yàn)批隱蔽工程檢查工序交接檢查檢查驗(yàn)收N檢查結(jié)果Y進(jìn)行下道工序施工實(shí)物交接驗(yàn)收單位工程完成單位工程自評(píng)N交工驗(yàn)收收尾N單位工程質(zhì)量核定整改方案提出處理工程技術(shù)部程師審批項(xiàng)目總工分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量驗(yàn)收整改檢查驗(yàn)收檢查驗(yàn)收Y檢查結(jié)果Y檢查結(jié)果Y竣工驗(yàn)收檢查結(jié)果Y竣工驗(yàn)收檢查結(jié)果工程質(zhì)量控制流程圖2.2編制1#燒結(jié)機(jī)改造工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，進(jìn)行質(zhì)量職責(zé)分配，確保項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)2.4各合格分供方必須建立本項(xiàng)目質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，其質(zhì)量管理工作納入項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量2.5堅(jiān)持質(zhì)量教育制度，做到對(duì)所有進(jìn)場人員的質(zhì)量教育交底工作，受