19層商住樓施工組織設(shè)計

19層商住樓施工組織設(shè)計 1 1 1 3 3 4 5 8 10 10 13 16 17 19 23 23 24 25 25 27 27 28 30 34 34 35 38 41 60 66 75 75 79 79 81 83 85 88 88 88 94 95 99 102 123 127 127 128 130 131 133以精心組織、精心施工、精心管理為指導(dǎo)思想，按照建筑施工的客觀規(guī)律和工程的實際情況合理組織施工。堅持施工技術(shù)先進性、項目管理科學(xué)性、造價經(jīng)濟合理性、施工措施全面性、重點難點針對性、計劃安排可行性，合理編本施工組織設(shè)計以施工圖為依據(jù)，將著重闡述施工總體部署、施工進度總體安排、施工劃分、各階段工期控制、主要項目的施工方法及質(zhì)量控制措施，重點展示本公司針對質(zhì)量、安全、文明施工和成本控制的一系列制度和保證體系。同時針對該工程特點，盡量采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料，確保工程質(zhì)量、降低工程成本、減輕勞動強度、提為娛樂，1-3層為商業(yè)，4-8層為住宅，其中第18層為躍層，建筑高度為64.65米；B區(qū)商住樓地上12層/地下1層，地下一層為車庫，1、2層為商業(yè)，3-12層為住宅，其中第11層為躍層，建筑高度為39.9米；C區(qū)商務(wù)酒店為地上18結(jié)構(gòu)高層，轉(zhuǎn)換層以下為框架核心筒結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)換層以上為短肢剪立墻——核心七、質(zhì)量要求：達到國家施工質(zhì)量驗收規(guī)范要本工程耐火等級為一級，屋面防水等級Ⅱ及，±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高厚SBS改性瀝青卷材防水層—25厚擠塑板保溫層—40厚C20細(xì)石砼剛性防水本工程結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計基本地震加速度0.05g，設(shè)計地震分組為第一組；建筑抗震設(shè)防類別為丙類；建筑場地類別為Ⅱ上為短肢剪力墻——核心筒體系；B區(qū)為A級高度高層建筑，框架結(jié)構(gòu)；其余本工程地基基礎(chǔ)設(shè)計安全等級為乙級?；A(chǔ)采用柱下擴展基礎(chǔ)，墻下條形基礎(chǔ)，筒體下為筏板基礎(chǔ)?；A(chǔ)持力層為中風(fēng)化泥巖，其承載力特征值為②抗震等級為一、二級框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的抗拉強度實測值于屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25，鋼筋的屈服強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值的比墻柱梁板B②結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層及屋面、露臺的所有梁板砼內(nèi)摻UEA-H膨脹劑，抗?jié)B等級為①地下室：采用M5水泥砂漿砌筑MU10頁巖磚。②填充墻：采用M5混合砂漿砌筑頁巖空心砌塊，平均干容重大于7KN/m3。一、本工程小區(qū)地理位置優(yōu)越，交通便利，周邊配套設(shè)施完善，建成后將形成****區(qū)大型品牌小區(qū)，其施工進度、施工質(zhì)量、細(xì)部處理要求高。該工程源準(zhǔn)備計劃，增大勞動力和技術(shù)裝備的投入；在施工實施階段中嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)建筑面積較小，不劃分施工段，層層施工；工程作到平面分段、立面分層、同制作、機械連接，模板采用輕質(zhì)耐久材料，加快施工進度，降低勞動強度。5、采用總承包管理制度，從總體上進行質(zhì)量、進度、安全、文明施工的管理，合二、本工程施工中應(yīng)注意暴雨雷雨及高溫、陣風(fēng)天氣的施工防護，做好防擋墻滑坡、防水池砼開裂、防樓板裂縫、防滲透、防高溫、防雷擊、防火災(zāi)隱三、本工程對觀感工程的質(zhì)量要求高，對材料選擇、施工工藝及施工過程的控制應(yīng)加強重視，作好細(xì)部處理，滿足工程使用功能外觀美觀，達到設(shè)計及四、本工程施工中將穿插智能化安裝、燃?xì)獍惭b、門窗安裝、電梯安裝、消防系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、外墻保溫等分包工程，施工項目多，調(diào)試測試多，施工工序交叉復(fù)雜，施工組織及協(xié)調(diào)配合要求高，因此各專業(yè)應(yīng)緊密配合、相互協(xié)五、本工程位于重慶市****區(qū)****工業(yè)園區(qū)中心位置，施工工期間應(yīng)嚴(yán)格施工。2、施工入口處內(nèi)側(cè)設(shè)一個30㎡停車庫，停放商品砼罐車，設(shè)置車輛沖程施工場地狹窄，與業(yè)主協(xié)商后利用園區(qū)的綠化空地搭建生活臨時設(shè)施，將本及建筑垃圾外運執(zhí)行重慶市164號文《關(guān)于對主城區(qū)易撒漏物質(zhì)實行密閉運輸本工程實行項目經(jīng)理部責(zé)任制，按照“總部服務(wù)控制、項目授權(quán)管理、專立的質(zhì)量保證體系來運作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，高效地組裝和優(yōu)化企業(yè)及社會生產(chǎn)要素，以此出色地實現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)我公司嚴(yán)格實行“項目法”施工。項目經(jīng)理部時代表企業(yè)履行工程承包合同的主體，負(fù)責(zé)對具體的施工項目在施工進度、技術(shù)、質(zhì)量、安全文明施工進行全方位的管理。項目經(jīng)理部作為項目管理的組織機構(gòu)，是企業(yè)在本工程項目上的管理層，同時對作業(yè)層負(fù)有管理與服務(wù)的雙重職能。項目經(jīng)理代表公司對工程質(zhì)量、進度、安全、文明施工管理、經(jīng)濟效益負(fù)責(zé)，實行自主決策、獨立核算。公司對項目實行宏觀控制和管理，對項目合同承擔(dān)獨立的法律責(zé)任，且在人、機、財、方法等方面提供幫助。同時向業(yè)主承諾：針對次工程項目，我公司推選的項目班子一律持證上崗、押證施工，并且該項目經(jīng)理部僅負(fù)責(zé)此工行政辦公室生產(chǎn)計劃統(tǒng)計技術(shù)施工行政辦公室生產(chǎn)計劃統(tǒng)計技術(shù)施工安全質(zhì)檢財務(wù)后勤勞資預(yù)算機械動力材料供應(yīng)重慶****建設(shè)（集團）有限公司****項目部施工人員一覽表123456789門施工文明施工，負(fù)責(zé)生產(chǎn)平衡調(diào)度（包括勞動力、物資等資源作好施室設(shè)備安裝、外墻保溫等項目為分包項目，本工程需配合的施工項目多，調(diào)試測試多，施工工序交叉復(fù)雜，施工組織及協(xié)調(diào)配合要求高，因此各專業(yè)施工單位件及時提交給監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，以使監(jiān)理工程師對該項設(shè)計的使用性和完備性收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的要求予以整改。隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場檢驗、能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理工程協(xié)調(diào)方法為我方全面履行合同，保證工程按期交付使用，并主動與建設(shè)方協(xié)調(diào)控制工作等內(nèi)容，我方將在工作積極服從業(yè)主的管理，以保證工程質(zhì)量，快速工程施工前，對現(xiàn)場的各種市政管線進行物探、調(diào)查，并與市政公用部門①向各分包單位提供辦公場地、材料設(shè)備堆放場地、施工用電及用水接口②向各分包單位提供所需塔吊、施工電梯、腳手架、臨時照明設(shè)施、施工③在規(guī)定的時間內(nèi)，完成分包單位提出的開孔、開洞、預(yù)留預(yù)埋、洞口封①結(jié)構(gòu)施工時以土建工程進度計劃為核心，各分包單位協(xié)調(diào)配合；收尾工②根據(jù)總包單位的施工進度計劃，編制出各個分包工程的具體施工進度計劃，將各個分包工程作業(yè)時間納入土建總體工期范圍內(nèi)，對特殊情況耽誤的時③與各分包單位合作時，應(yīng)滿足其對土建施工進度、施工作業(yè)面、預(yù)留預(yù)④每周定期召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)碰頭會，快速解決施工中出現(xiàn)的矛盾，作好配合①結(jié)構(gòu)施工中，應(yīng)給安裝隊伍提供預(yù)留、預(yù)埋的時間。在澆筑砼前，必須②安裝隊伍在施工中不得任意割斷梁、板、柱鋼本工程施工應(yīng)充分體現(xiàn)IS09001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所制訂的服務(wù)宗旨和質(zhì)量方針，充分體現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)和業(yè)主的期望和需求，確保我司建立的質(zhì)量體系在本項目持續(xù)有效的運行，以優(yōu)良的工作質(zhì)量、工作程序、資源配置確保每一道工質(zhì)量目標(biāo)為：工程質(zhì)量按國家標(biāo)準(zhǔn)GB50300-200統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》及相關(guān)專業(yè)驗收規(guī)范進行驗收，保證本工程一次性驗收合格，爭創(chuàng)根據(jù)我司的施工工藝及機械配置、勞動隊伍素質(zhì)、資金及資源組織、管理認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部和地方性文明施工標(biāo)準(zhǔn)，并針對工程所處環(huán)境的具體模板；梁柱、電梯井、短肢剪力墻、樓板、樓梯采用新型覆膜膠合板模板；保證砼施工的連續(xù)性，通過鋼管立管及水平軟進行鋼筋半成品的加工制作及堆放。避免各棟工程的鋼筋半成品堆放混亂，影5、砂漿攪拌：各分區(qū)分別設(shè)置一個集中攪拌站，布置1臺J4-4拌機進行構(gòu)造柱等零星砼的拌制，布置2臺UJ325型攪拌機進行砌筑及抹灰砂輸。地下車庫及商業(yè)用房無法覆蓋的死角采用1422324652627282924422846261611111t23柱、墻、梁、板4套56套7個8床9快1臺12臺13臺14把45把16把17把18把19臺1臺1套套3只1只1只1只1只1只1只1對12345678988221檢依據(jù)工程設(shè)計、施工特點及施工條件，本著“合理安排工序、精心組工程施工順序總的原則是先地下后地上、先主體后圍護、先結(jié)構(gòu)后裝飾裝設(shè)備、電梯安裝、外墻精裝修等分包項目由我司及時提供工作面,與土建↓施計施計 工進度為一個施工作業(yè)區(qū)，分別布置塔吊、砼輸送泵、鋼筋加工場、周材堆場等，避免機具周轉(zhuǎn)使用占用工期，避免鋼筋半成品、模板堆放混亂，影響施工效率。由于該工程地下車庫建筑面積較大，劃分為2~4個施工段進行流水施工；住宅部分標(biāo)準(zhǔn)層建筑面積較小，不劃分施工段，層層施工。工程總體做到平面分區(qū)大，為保證工程使用功能及觀感質(zhì)量，項目實施過程中通過施工區(qū)段的劃分、四新技術(shù)運用、加大機械及勞動力的配置等措施，擬將住宅主體工程壓縮到63.本工程A區(qū)施工為工期的關(guān)鍵線路，為提前插入砌筑及抹灰施工，主體構(gòu)驗收后進行屋面防水施工、砌筑及抹灰施工、室內(nèi)裝修工程；隨著整體提升廣場能夠已在實施，場地狹小，通過擬建小商業(yè)用房無法覆蓋的死角采用手推膠輪車或現(xiàn)場布置水泥庫房、砂石堆場、周材堆砌體堆場，避免材料二次轉(zhuǎn)運，影響施為配合分包單位的工程項目施工，按照各專業(yè)分包單位的要求，滿足其工程所沿建筑物四周設(shè)置排水溝，攪拌站處設(shè)沉砂井，將雨水和生產(chǎn)污水引至沉砂井辦公及生活用房利用建筑紅線范圍內(nèi)的綠化用地，采用活動板房統(tǒng)一搭建。生現(xiàn)場用電從業(yè)主指定電源引入施工現(xiàn)場，現(xiàn)場設(shè)集中配電室，現(xiàn)場動力、的設(shè)置數(shù)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場需要而確定。所有三級箱均為“一機一閘、一漏一箱”進行控制。動力和照明在二級箱處分開設(shè)置，三級箱處嚴(yán)禁動力、照明用電混合使用。現(xiàn)場室外照明、塔吊設(shè)專線供電，裝修階段室內(nèi)用電纜通過樓梯，宿施工機械在主體結(jié)構(gòu)施工期間為用電高峰期,基礎(chǔ)施工期間用電量較小,施K1=0.5K2=0.6COSΦ按消防用水規(guī)定：施工現(xiàn)場在25Km2以內(nèi)，同時發(fā)生兩次火警，用水定額本工程現(xiàn)場主供水管徑DN=100，分別用DN50管引至建筑物，在各施工用水點采用DN25支管供水，消防出口管徑取DN75。計劃的順利實施為目的，在工程實施前制定詳細(xì)的機械使用進退場計劃、材料進場計劃以及各工種施工隊伍進退場調(diào)整計劃，對施工平面實行科學(xué)、文明管實施總平面使用調(diào)度會制度，根據(jù)工程進度及施工需要對總平面的施工進行協(xié)制訂出符合實際情況的平面管理實施計劃，同時將計劃輸入電腦，進行動態(tài)周期計劃表，責(zé)任人，執(zhí)行人，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，獎罰標(biāo)準(zhǔn)等。在執(zhí)行中，根據(jù)各分1、基礎(chǔ)施工階段管理重點：基坑開挖防護工作、場區(qū)內(nèi)外防塵、施工車2、主體施工階段管理重點：垂直運輸?shù)跹b的管理、材料及機械進出場的3、裝飾階段管理重點：建筑材料的合理堆放，防止人為損壞和減少二次搬運；合理組織各工序的流動、防止工序錯亂而造成窩工或返工；加強文明施工管理以及檢查和監(jiān)管力度，防止現(xiàn)場文明施工紊亂和工序間交錯施工對成品第六章材料檢驗試驗計劃1、對所有進場材料都必須進行標(biāo)識，材料、半成品和采購的工程設(shè)備可有特殊要求時，由項目部自定方法，標(biāo)識應(yīng)4、對業(yè)主提供的材料應(yīng)另行堆放，并注明“業(yè)主”提供字樣。防止材料5、當(dāng)材料標(biāo)識不清、遺失或未加標(biāo)識，可能導(dǎo)致誤用時，應(yīng)經(jīng)重新檢驗1、搬運時，應(yīng)選用適宜的搬運設(shè)備和工具，防止損壞，特殊產(chǎn)品要防止拆模要求、同條件養(yǎng)護等綜合考慮，需滿足有關(guān)規(guī)范規(guī)定滿足3d、7d、28d等各齡期強度測定的需要，并加強砼試件的保管和養(yǎng)護，按規(guī)定時間送指定檢測2、堅持有見證取樣送樣制度，保證試驗工作客觀、公正，現(xiàn)場試驗員必制防護籠內(nèi)，存放于相應(yīng)樓層面上，并通過鏈子鎖在與結(jié)構(gòu)柱或墻連接，以防下貼在專用氣溫統(tǒng)計表中，并將各日氣溫進行累計，當(dāng)試件達到規(guī)范規(guī)定的累4、在結(jié)構(gòu)進行驗收前，將各檢驗批試件按同一強度進行，匯總統(tǒng)計，應(yīng)材料名稱檢驗標(biāo)準(zhǔn)試驗項目檢驗批的構(gòu)成取樣方法取樣人見證人水GB175-1999GB12958-1999凝結(jié)時間抗壓強度同品種、同等級、同廠家、同批號袋裝且連續(xù)進場的袋從20袋中從不同部位取等試驗員監(jiān)理員泥GB1344-1999抗折強度安定性裝水泥200t，散裝500T為一驗收批分樣品，總重20kg材料員質(zhì)檢員河GB/T14684-2001細(xì)度目數(shù)同種類、規(guī)格、適用等級及日產(chǎn)量每在8個均勻分布的部位，取試驗員監(jiān)理員砂《建筑用砂》含泥量600t為一批等量樣品，總重25kg材料員質(zhì)檢員碎GB/T14685-2001顆粒級配含泥量同品種、規(guī)格、適用等級及日產(chǎn)量每從中、下分布均勻的15個部位，取等量試驗員監(jiān)理員石壓碎指標(biāo)600t為一批樣品，總重25kg材料員質(zhì)檢員頁巖磚強度等級同一廠家、同一等級，3.5-15萬塊為一驗收批試驗員材料員監(jiān)理員質(zhì)檢員空心頁巖磚強度等級體積密度同一廠家、同一等級，3.5-15萬塊為一驗收批試驗員材料員監(jiān)理員質(zhì)檢員家60t為一驗收批焊伸長率個做拉伸、3個批配合比取樣不少一次過250m3砌體的各種件混凝土結(jié)構(gòu)實體檢驗混凝土同條件根據(jù)砼工程量和重要性確定，不度度測量儀器（全站儀、經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺）的檢定、校驗→校測起始依據(jù)→場地控制網(wǎng)測設(shè)→建筑物的定位放線→基礎(chǔ)放線依據(jù)建筑總平面圖，業(yè)主移交的書面資料（坐標(biāo)數(shù)據(jù)）和兩個以上的坐標(biāo)點位，設(shè)置控制網(wǎng)，計算測量數(shù)據(jù)。架設(shè)經(jīng)緯儀測角，采用測量專用鋼卷尺量距，測設(shè)出建筑物的控制主軸線。經(jīng)反復(fù)檢測無誤后的控制軸線均在建筑物四周易于保存的地點設(shè)置三角樁并加以保護，同時要經(jīng)常進行檢查，以防移位或結(jié)構(gòu)垂直度和外墻垂直直度采用經(jīng)緯儀投測控制。垂直度及總高度直度偏差值應(yīng)符合施工驗收規(guī)范要求。對于鋼尺量距過程中拉力的影響，除采用同一根據(jù)總平面和提供的水準(zhǔn)點高程，用水準(zhǔn)儀進行觀測，保證標(biāo)高精度。采傳遞，在樓層現(xiàn)澆砼板上相應(yīng)位置預(yù)留設(shè)傳遞孔200×200四周用磚圍護，將控內(nèi)部裝修的局部平面布置的確定從已經(jīng)在結(jié)構(gòu)施工中確定的結(jié)構(gòu)控制軸線中引出，高程同樣從結(jié)構(gòu)施工高程中用水準(zhǔn)儀轉(zhuǎn)移至各需要處。在轉(zhuǎn)移時盡量遵循儀器使用過程中保持等距離測距的原則，以提高測量精度，從而使裝修工彈出豎向，水平控制線，以便外墻裝修。在軸線點引出后，務(wù)必注意，因施工過程中是逐層實施的，而外墻是從上至下的全長線條，因此需用J2經(jīng)緯儀在外控網(wǎng)點上，從上到下進行一次檢測修正，逐層測量引起的間接微小誤差，使垂直線貫穿于建筑物的整個外墻面，從而達到準(zhǔn)一、工藝流程：基礎(chǔ)放線→基坑土石方開挖→地基驗坑→砼墊層→綁扎鋼成側(cè)板，在側(cè)板內(nèi)表面彈出中線，再將各階的側(cè)板組拼成方框，并校正尺寸及角部方正。安裝時，先把下階模板放在基坑底，兩者中線互相對準(zhǔn)，用水平尺校正其標(biāo)高；在模板周圍釘上木樁，用平撐與斜撐支撐頂牢；然后把上臺階模軸線、標(biāo)高。模板支撐牢固，防止?jié)岔艜r模三、基礎(chǔ)鋼筋：保證上部預(yù)留插筋位置準(zhǔn)確，待基礎(chǔ)澆灌砼前，將預(yù)留插及業(yè)主代表一起對軸線、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等隱蔽工程及模板、支撐是否牢固、嚴(yán)密等進行檢查。當(dāng)檢查無誤后，清除模板及鋼筋上的雜物，及時辦理隱蔽記錄、填寫澆灌許可證，即可澆筑砼。砼應(yīng)分層澆搗，每層厚度不大于而影響地基或基礎(chǔ)工程質(zhì)量。模板的支撐橫桿、立桿和操作平臺的支桿必須支傷時方可拆除。模板應(yīng)及時清理、修理、涂測量定位放線→底板鋼筋制安→底板砼澆筑養(yǎng)護→側(cè)墻鋼筋綁扎→側(cè)墻模板安裝→墻砼澆筑養(yǎng)護→頂層模板安裝→頂層鋼筋綁扎→頂層砼澆筑→墻Φ48鋼管斜撐鋼模@800BW型止水條10號工字鋼BW型止水條 -6*50*50-6*50*50止水鋼片6M12螺桿 -6*50*50-6*50*50止水鋼片止水對拉螺栓圖2、綁扎時先立2-4根豎筋，在其上劃上水平筋間距，然后在下部及中部綁應(yīng)符合設(shè)計好施工規(guī)范的要求。搭接處應(yīng)在位橫筋，在砼澆筑時應(yīng)有專人隨時檢查和修 墻體插筋 定位箍定位箍Φ12@500墻筋地梁主筋與墻筋焊牢定位箍Φ12@500墻筋基礎(chǔ)按照后澆帶位置分段進行澆筑。主筋按原設(shè)計不切斷，經(jīng)60d后，再在預(yù)留的排前進，各組兼顧橫墻左右寬度各半范圍。澆灌墻壁要在內(nèi)膜適當(dāng)高度上留置混凝土澆灌口，設(shè)串筒或溜槽送料。外墻澆筑可采取分層分段循環(huán)澆筑法，即利釋放早、中期溫度應(yīng)力。若只在墻體上留后澆帶，頂板上不留，會在頂板上筑量，確定商品砼運輸能力，配備機械、人員，確保均勻、連續(xù)澆筑，避免出各種預(yù)埋穿墻管道敷設(shè)完畢，模板尺寸正確，支撐牢固安全，經(jīng)全面細(xì)致檢查放線定位→綁扎柱墻鋼筋→安裝豎向結(jié)構(gòu)模板及校正→澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼→④鋼筋加工機械操作前必須進行試運轉(zhuǎn)，確定無劃線切斷，將鋼筋劃線彎曲成型，成型后的鋼閃光對焊、搭接焊或綁扎搭接接頭。鋼筋保護層厚度用塑料定位器控制。筒體在距柱根部一倍柱截面高以上的部位，其接頭位置、數(shù)量、箍筋加密區(qū)、加密筋，并將鋼筋校正后用焊點焊，然后再用鋼管固定夾牢，以保證鋼筋的正確位多排鋼筋時，必須用直徑Φ25的鋼筋作為楞頭鐵將其每排鋼筋隔開，并和其它符合規(guī)范要求，所有梁柱節(jié)點處箍筋、主次梁筋加密區(qū)、主次梁相較處箍筋的排，板面鋼筋短跨鋼筋置上排外側(cè)，長跨鋼筋置下排內(nèi)側(cè)，上下層鋼筋間距用a、可設(shè)置膨脹螺栓的部位：除梁寬范圍外的樓板，梁高中部h/3b、禁止設(shè)置膨脹螺栓的部位：柱、墻內(nèi)暗柱、梁底部、頂部梁高上下h/3筒→加工螺紋→液壓鐓粗→鋼筋調(diào)頭→安裝塑料防護套→作好標(biāo)記→現(xiàn)場安間約為30-40S，每臺班約鐓500-600個。正式加工前應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和油壓機的性能以及鐓粗后的外形效果，經(jīng)試驗確定適當(dāng)?shù)溺叴值膲毫ΑＴ诓僮髦幸⒊霈F(xiàn)與鋼筋軸線垂直的橫向裂縫情況時，應(yīng)及時割除，重新鐓粗，但不允許原為了保證安裝和運輸過程中損壞或操作螺紋，故應(yīng)及時用套筒或塑料帽加以保接鋼筋，利用普通扳手?jǐn)Q緊即可。在操作時應(yīng)注意施緊的程度，一般來說，鋼中經(jīng)的不完整絲扣。螺紋大經(jīng)大于螺紋中經(jīng)而小于標(biāo)準(zhǔn)大經(jīng)的有缺陷絲扣，累試驗，當(dāng)每一個試件單向拉伸試驗均達到強度頭采用定型模板；保證混凝土表面平整度并便于脫模。支撐體系采用卡口式鋼引出每條軸線，模板放線時應(yīng)先清理現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖，用墨線彈出墻柱兩根端柱的模板，接頭在柱頂拉通線，并校正各柱柱距，然后校正在柱腳和柱50×100木枋鋼管卡空心砼撐棒模板（18厚膠合板）Φ12對拉螺栓@600空心砼撐棒拉墻筋Φ48*3.5鋼管拉墻筋底、側(cè)模尺寸，對準(zhǔn)線平直度拼縫等→底模吊裝就位固定→側(cè)模吊裝就位并與每根梁底模視其長短固定不少于三點。再分別吊兩側(cè)片預(yù)組拼模與底模拼接，并設(shè)斜撐固定，然后按設(shè)計要求起拱，在復(fù)查梁板位置標(biāo)高無誤后，再進行下4、現(xiàn)澆鋼筋砼梁，當(dāng)跨度大于4m時，模板應(yīng)起拱，起拱高度接牢固，支桿間距為0.7-1m，支架搭設(shè)要求立桿垂直，縱橫成行，扣件擰緊適覆膜竹膠板木龍骨對拉鋼片@900膠合板梁夾具@900膠合板橫桿@1200剪刀撐@4800橫桿@1200剪刀撐@4800上口頂緊固牢，竹膠板鋪設(shè)好后，應(yīng)檢查板面標(biāo)高，平整度，以及拼縫寬度， ii ii\ 18厚腹膜竹膠板I、18厚腹膜竹膠板I、洞大小、形狀和位置選擇適當(dāng)?shù)姆椒āA孔可采用塑料管或鋼管，方孔可采用孔模固定支撐孔模固定支撐模模板模板底?？瘴豢啄６啼摻罹旨埽ㄅc鋼筋焊牢）井字架固定園孔模2、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在砼強度符合設(shè)計砼強度等級的要承重部位以及自上而下的原則，拆除跨度較大的梁底模時，應(yīng)先跨中后兩端；拆模時嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬撬、硬砸，拆下的模板等配件、嚴(yán)禁拋扔，要按指輸送混凝土速度快所引起過載及側(cè)壓力以確保模板支撐系統(tǒng)有足夠強度剛度好滑水箱中加足干凈的乳化液，液面不能低于活塞桿。準(zhǔn)備好清洗泵機和管道機具，如空氣壓縮機棉球、清洗管接頭等，為保證空氣壓縮機正常工種，應(yīng)儲備至于摩擦力過大，損壞活塞。檢查液壓油是否干凈，查看真空表上指針，若指⑦準(zhǔn)備好潤滑管道的水泥砂漿，一半是用1：2的水泥砂漿、塌落度為的，然后向料斗內(nèi)加入與砼配合比相同的水泥砂漿（或1：2水泥砂漿潤滑時，采用正常速度進行泵送。泵送期間，料斗內(nèi)的砼量應(yīng)保持不低于缸口上1代進行降溫，以降低混凝土入模溫度。泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)①泵送將結(jié)束時，應(yīng)估算砼管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲存的砼量澆搗現(xiàn)場所欠砼量再起動空壓機，漸進加壓。清洗過程中應(yīng)隨時敲擊輸送管，了解砼是否接近排空，當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10m左右時，應(yīng)將壓縮機緩緩減壓，錨固應(yīng)牢固可靠?；炷帘门c垂直向上管的距離宜大于10m，以抵消反墜沖力和保證泵的振動不直接傳到垂直管，并在垂直管的根部裝設(shè)一個截流閥，防止彎上管道才折向下方，并應(yīng)避免垂直向下裝置方式以防止離析和混入空氣，對壓送不利。凡管道經(jīng)過的位置要平整，管道應(yīng)用支架或木墊枋等墊固，不得直土泵的起始混凝土輸送管宜用新管或磨損較少的管。使用預(yù)拌混凝土?xí)r，如發(fā)凝土水灰比相同的水泥漿，或與混凝土配比相同的水泥砂漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蟛泞拮畛醣贸龅纳皾{均勻分布道較大的工作面理記錄、泵送混凝土量記錄、清洗記錄，檢修時檢修記錄使用預(yù)拌混凝土?xí)r要不得遺漏，做到均勻振實，移動部距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已結(jié)構(gòu)前，先鋪一層比砼高一標(biāo)號的水泥漿打底。澆筑砼時現(xiàn)將振搗棒插入根部澆筑成梯形，當(dāng)達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨時接替形不斷延伸，設(shè)馬登及人行通道和操作平臺，嚴(yán)禁直接蹋踩鋼筋，通道隨打隨拆。大面積樓根據(jù)事先測定在柱筋上的標(biāo)高拉線檢查砼厚度，厚用長木抹子抹平，待砼凝結(jié)留施工縫；單向板施工縫留設(shè)在主筋平行的任意位置，或與受力主筋垂直方向繼續(xù)澆筑前，施工縫砼表面應(yīng)鑿毛，剔除石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護28d抗壓；其次，確定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、施工負(fù)荷等時，每100m3砼制作1-2組試件，與結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件養(yǎng)護7d抗壓。本工程填充墻采用M5水泥砂漿砌筑燒結(jié)頁巖空心磚。以控制墻體細(xì)部（包括門窗洞口、過梁、預(yù)③灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度步大于15m，垂直灰縫不得⑤砌筑時，內(nèi)外墻應(yīng)同時砌筑，不得留槎；本工程A區(qū)四層為結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層，其梁截面尺寸大、配筋量大、節(jié)點鋼筋密性要求嚴(yán)格，不能采用常規(guī)支撐支柱，模板支撐系統(tǒng)必須通過兩層樓蓋進行分程質(zhì)量和施工成本。該轉(zhuǎn)換層大梁施工時其下層樓板不具備承受全部梁底荷載對轉(zhuǎn)換層梁下樓板承載力進行驗算，采用定量的分析來確定大梁下支撐體系的搭設(shè)層數(shù)，即確定共同承擔(dān)施工荷載的層數(shù)。二是優(yōu)選支撐方案，并對支撐系下一層樓板共同承受，采用鋼管支撐及絲桿微調(diào)支撐系統(tǒng)，兩層框架梁連續(xù)支在搭設(shè)鋼管排架體系時，應(yīng)將上、下層立桿對齊，板底或梁底的立桿采用微調(diào)壓扁或裂紋者，均不得使用?？奂谑褂们?，鋼筋骨架就位前搭設(shè)完畢，以保證斜支撐架與C、所有斜撐架要盡量與梁下排架的立桿、橫桿相扣接（用轉(zhuǎn)向扣件以有多層主筋，加上腰筋、柱筋等，眾筋“搶位”現(xiàn)象十分突出。任何一根主筋的就位錯誤，均會造成大量的返工。因此，準(zhǔn)確翻樣與下料，合理安排好鋼筋多，主筋下料時，必須考慮并調(diào)整好每根鋼筋的接頭位置，以保證主筋的接頭⑤梁箍筋大，下料時要注意接頭位置，避免接頭箍筋→放吊筋→拆擱架下橫桿，下縱筋與箍筋綁扎固定→上縱筋與箍筋綁扎固②大梁鋼筋的安放在梁底模板鋪設(shè)結(jié)束后進行。先在大梁上方搭設(shè)間距為1000mm的臨時鋼管擱架，擱架下橫桿高處梁底30-35cm，上橫桿比梁面高擱架立桿扣接并貼緊下層縱筋）鋪設(shè)一排縱筋的原則，鋪設(shè)完后梁下部的全部主筋；在擱架的上橫桿上鋪設(shè)梁最上排面筋，至梁上部縱筋全部逐層掛起；主筋安放完后，套箍筋、放吊筋；由下而上擱架柱箍放置在各層主筋之間，待大梁鋼筋骨架就位后，按由上至下的順序?qū)⒐客吮ＷC鋼筋之間有足夠的間隙，便于下震動澆搗砼，經(jīng)設(shè)計后，梁上下縱筋及緊，使兩根鋼筋對頂緊，使套筒兩端外露絲扣不超過1整絲，隨后作好標(biāo)記，尺寸差、蜂窩、裂縫等現(xiàn)象，因此砼澆筑前應(yīng)注重技術(shù)交底、人員培訓(xùn)、配合前結(jié)合好，不致形成施工縫。施工時從短邊進行，做到第一層全面澆筑完畢回來澆筑第二層時，第一層澆筑的砼還未初凝，如此逐層進行，直至澆筑完畢。施工中嚴(yán)防漏振、過振現(xiàn)象的發(fā)生，及時清除表面積水、浮漿，砼初凝后、終凝前用鐵滾壓實、提將、收光，提高砼密實度和抗拉粗骨料、水平鋼筋下部生成的水份和空隙，提高砼與鋼筋的握裹力，防止因砼沉落而出現(xiàn)的裂縫，減少內(nèi)部微裂，增加砼密實度，從而提高抗裂性。砼二次振搗的時間是砼經(jīng)振搗后尚能恢復(fù)到塑性狀態(tài)的時間，實際操作時是將運轉(zhuǎn)著的振動棒以其自身的重力逐漸插入混凝土中進行振搗，砼仍可恢復(fù)塑性的程度是指振動棒提出時砼仍能自行閉合，而不會在砼中留下孔洞。施工時應(yīng)嚴(yán)格控制二次振搗的時間，滿足分層澆筑、循環(huán)周期的安排，同時在操作時間上留有標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)識塊→抹墻面標(biāo)志塊→陰陽角找平→內(nèi)墻、柱及門洞口做護角→鋪釘鐵準(zhǔn)線，經(jīng)檢查墻面基層平整度、方正度和垂直度后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)3、抹陰陽角標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志塊：按地面上彈出的十字線，先將房間規(guī)方，在2m為依據(jù)，再用托線板靠吊垂直，確定墻壁下部對應(yīng)的兩個標(biāo)志塊厚度，其位置釘金屬板網(wǎng)，網(wǎng)上涂刷水泥漿一道，再抹底灰。墻面所鑿電線管埋設(shè)管槽，待電線管接線盒、配電箱等安裝檢驗合格后，用金屬網(wǎng)鋪釘，刷水泥漿一道，再即用中短刮板按標(biāo)筋刮平，局部凹陷處應(yīng)補抹砂漿，然后再刮，直至普遍平直為止，緊接著用木抹子搓磨一遍，使表面平整密實，墻面陰角先用方尺上下核對方正，然后用陰角器上下抽動搓平，使室內(nèi)各角方正，然后全面檢查抹灰層是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接以及抹灰面接搓影響平整度，太干易使面層脫水太快而影響粘結(jié)，造成面層空鼓、脫皮（如底2、抹灰前灑水3-5遍均勻濕潤，澆水宜在抹面前一小時進行，澆水后道安裝前進行。抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板填嵌密實，抹底灰后修抹1234校整齊，盡量利薄，不得漏刮，接頭不得留搓。待膩子干透后，用粗砂打磨平整，磨后用棕掃帚清掃干凈；第二遍膩子，刮抹方向與前遍相垂直，然后用細(xì)右。一般用排筆（羊毛）涂刷，使用新排筆時，注意將活動的筆毛理掉。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況，可加10%水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補膩子，待復(fù)補膩子干透后以防露底。漆膜干后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后用布擦干凈。由于乳膠漆干燥較快，應(yīng)迅速操作，涂刷時從左端開始，逐漸涂刷向另一端，一定要注意上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)彈頂棚標(biāo)高水平線→劃龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝①根據(jù)房間+50cm水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚分檔位置使吊掛件穿相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母。裝連接件，連接大龍骨，拉龍骨上。當(dāng)中龍骨長度需要對根連續(xù)長時，用中龍骨連接件在吊掛中龍骨的同板的規(guī)格、拉縫間隙進行分塊彈線，從頂棚中間順中龍骨方向開始先安裝一行罩面板作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)延伸分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為對縫平正，進行壓條位置彈線后，依線安裝壓條，然后用自攻螺釘固定間距為③罩面板的接縫寬窄一致、整齊；壓條寬窄①將基層上的泥土、浮灰漿皮、灰渣清理干凈；如有油污，應(yīng)用10%火堿②基層上凹洼處應(yīng)認(rèn)真將凹坑內(nèi)的污物剔干凈，時，可截半塊磚用于邊角處。尺寸相差較小時，可在允許范圍內(nèi)調(diào)整縫寬。根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線，縱橫方格一般按3~4塊磚控到澆好水泥砂漿的底灰上，并使上楞跟線，磚鋪好后應(yīng)用木板墊好，按鋪磚先壞磚，及時更換。地磚的縫寬應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫提前一天用清水擦干凈基層，保持濕潤；影響面層厚度的凸出部位要鑿平并清勻灑水濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃（把）帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控②打灰餅、沖筋：根據(jù)+50cm水平線，在地面中周做灰餅，然后拉線打中要求的地面，按設(shè)計要求做泛水和坡度。對于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀水分為準(zhǔn)。操作時應(yīng)在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮時，即可用鐵抹子抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹加強養(yǎng)護，必要時可蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。泥砂漿攪拌不均勻，砂子過細(xì)或含泥量過大，水灰比過大，壓光遍數(shù)不夠及壓光過早或過遲，養(yǎng)護不當(dāng)?shù)?。因此，原材料一定要?jīng)試驗合格才可使用，嚴(yán)格控制水灰比，用于地面面層的砂漿稠度不宜大于3.5cm（以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度隨進行，第二遍壓光應(yīng)在初凝后、終凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和閉塞干凈，基層表面不夠濕潤或表面積水，未做到素水泥隨掃隨做面層砂漿。因此①墻面應(yīng)清理干凈，無油漬、浮塵等。表面凸起部分≥10mm應(yīng)鏟平?？?，按設(shè)計厚度用聚苯顆粒保溫漿料作標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅。施工時應(yīng)采用保溫漿料控制線，用配置好的保溫砂漿貼餅、沖筋，然后將保溫砂漿涂抹在界面層上約③抹第二遍保溫砂漿：抹第二遍保溫砂漿時時以上，涂抹厚度可按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)抹平。待保溫層固化干燥后方可進行下一步施②保溫層與墻體及各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固，③保溫漿料隨用隨攪拌，攪拌好的漿料需在2小時內(nèi)用完，不得在40℃以布將墻面粉擦凈。用寬排筆涂刷，使用新排筆時，應(yīng)將活動的筆毛整理掉；涂料使用前應(yīng)精心攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍施涂時拉吧開筆。干燥后很稠，盡量不加水或少加水，以防露底。待涂膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙互相銜接，后一排筆接前一排筆，使排筆運行均勻，避免出現(xiàn)干燥后再處理的負(fù)責(zé)的人來操作，以保證分格條（縫）深度、寬度均勻一致，平整光滑，楞角鉤及其他露出物應(yīng)清除掉，鏟留的痕跡應(yīng)鏟平，抹入灰漿層內(nèi)，屋面應(yīng)清理干散、開裂、起鼓等情況，并按設(shè)計要求和施工板塊應(yīng)緊密鋪設(shè)、鋪平、墊穩(wěn)。各層板塊間的縫隙，應(yīng)用同類材料的碎屑嵌填末含量比例應(yīng)均勻，加強保管和處理，以保證保溫隔熱層質(zhì)量。不符合規(guī)定要是移動堆積，找坡不勻，或壓實時擠壓了保溫層，而造成鋪設(shè)厚度不勻，影響2、基層與凸出屋面結(jié)構(gòu)連接處及基層轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成直徑大于100mm的圓露底或凝聚膠塊存在。當(dāng)粘膠基本干燥后手感不粘時，用原來卷材用的紙筒再卷起來，卷時要求端平，兩頭齊整，不得卷成竹筍狀，并防止帶入砂粒、塵土邊對線、邊鋪貼；或?qū)⒁淹亢媚z的卷材，按上述要求推著向另一端鋪貼；無論粘貼好的搭接處，不允許有皺折、氣泡等缺陷，然后用鐵輥滾壓一遍。凡遇有閉。當(dāng)封閉材料固化后，在收頭處刷聚氨酯涂膜防水材料一層，趁涂膜未固化干凈，并用干凈的濕布擦一次，經(jīng)檢查基層無不平、空裂、起砂等缺陷，方可①附加層：穿過墻、頂、地的管根部，地漏、排水口、陰陽角、變形縫等②涂刷第一道涂料：在前一道涂料加固層的材料固化并干燥后，應(yīng)先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，即可涂刷第一層涂料；如有氣孔或氣泡，則應(yīng)用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂料，然后進行③涂刷第二道涂料：第一道涂料固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道涂料，涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道與第一道相間隔的時⑥涂料保護層：最后一道涂料固化干燥后，即可根據(jù)建筑設(shè)計要求的適宜眼、涂刷壓接不嚴(yán)密的缺陷。涂料防水層表面不應(yīng)有積水和滲水的現(xiàn)象。保護處理、清理基層→鋪貼附加層→涂刷隔離劑→綁扎鋼絲→設(shè)置分格縫木條→澆筑細(xì)石混凝土→二次壓光→覆蓋養(yǎng)護→取出分格縫木條→清縫→嵌縫→鋪(1)鋼絲網(wǎng)在平面上按常規(guī)方法鋪設(shè)。在立墻轉(zhuǎn)角處亦宜設(shè)置鋼絲網(wǎng)。鋼絲進行施工。運輸宜搭設(shè)腳手馬道，手推膠輪車不得直接在找平層、隔離層和已綁扎好的鋼絲網(wǎng)片上行走，混凝土應(yīng)先倒在鐵板上，再用鐵鍬鋪設(shè);如用吊斗澆工程質(zhì)量達到《重慶工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，竣工一次交驗合我公司將以先進的技術(shù)，程序化，標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化的管理，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯魉枷?。在施工過程中，通過各種形式，加強對參建職工的教育，不斷提高工作責(zé)任心和質(zhì)量意識，對質(zhì)量問題堅決執(zhí)行“三不放過”和一票否決制度，精心建立質(zhì)量管理體系，全面控制施工項目的工程質(zhì)量。為了充分發(fā)揮質(zhì)量管理體系的作用，協(xié)調(diào)公司部門與項目部經(jīng)理部的關(guān)系，成立公司領(lǐng)導(dǎo)、項目有質(zhì)安技術(shù)質(zhì)量安全生產(chǎn)技術(shù)專職質(zhì)安員班組質(zhì)安員質(zhì)安技術(shù)質(zhì)量安全生產(chǎn)技術(shù)專職質(zhì)安員班組質(zhì)安員布中間交工驗收過程抽樣試驗質(zhì)檢跟蹤監(jiān)理隱蔽工程檢驗工序交接檢工序自檢樣板試制驗收入場教育交底試配試驗工藝設(shè)計技術(shù)學(xué)習(xí)材料抽樣檢查入場驗收軸線控制標(biāo)高控制施工質(zhì)量管理體系的協(xié)調(diào)及運轉(zhuǎn)均圍繞質(zhì)量管理職責(zé)、質(zhì)量控制來進行，只有當(dāng)職責(zé)明確、控制嚴(yán)格的前提下，才能使質(zhì)量管理體系落到實處。本工程施工保證體系是運用科學(xué)的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達到要求的循環(huán)系統(tǒng)，質(zhì)量保證體系的設(shè)置可使施工過程中有法可依，但關(guān)鍵是在于運轉(zhuǎn)正常，只有正常運轉(zhuǎn)的質(zhì)保體系，才能真正達到控制質(zhì)量的目的。而施工質(zhì)量控制體系是按科學(xué)的程序運轉(zhuǎn)，其運轉(zhuǎn)的基本方式PDCA的循環(huán)管理活動，它是通過計劃，實施，檢查，處置四各階段把經(jīng)營和生產(chǎn)過程的質(zhì)量有機地聯(lián)系起來，而形成一個高效的體系來保證施工質(zhì)量達到工程質(zhì)量的保以我們提出的質(zhì)量目標(biāo)為依據(jù)，編制相應(yīng)的分項工程質(zhì)量目標(biāo)計劃，這個①在目標(biāo)計劃指定后，各施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)編制相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)在施工班組實施，在施工過程中進行方式、方法的調(diào)②在實施過程中，無論是施工員還使質(zhì)檢人員均要加強檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時解決，以使所有質(zhì)量問題解決于施工之中，并同時對這些問題進行③在實施完成后，對成型的建筑新產(chǎn)品進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，追查原因，對不同問題進行不同處理方式，從人、機、料、法、環(huán)等方面進行討論，①項目領(lǐng)導(dǎo)班子成員應(yīng)充分重視施工質(zhì)量體系運轉(zhuǎn)的正常，支持有關(guān)人員③提供必要的資金，添置必要的設(shè)備，以確⑤每周召開一次質(zhì)量分析會，以使在質(zhì)保體系運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題進行⑥全面開展質(zhì)量管理活動，使本工程的施工施工質(zhì)量控制體系主要使圍繞“人、機、料、法、環(huán)”五大要素進行，在質(zhì)量保證計劃中，對這施工過程中的五大要素的質(zhì)量保證措施必須予以明確地質(zhì)量控制的重要任務(wù)之一，就是要建立健全有效的質(zhì)量控制程序來確保工程質(zhì)量達到合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量目標(biāo)。施工質(zhì)量控制管理使施工質(zhì)量控制管理體系的具體落實，其主要是對施工各階段及施工中的各控制要素進行量上的①事前控制階段是在正式施工活動開始前進行的質(zhì)量控制，事前控制是先現(xiàn)場的各種管理制度，完善計量及質(zhì)量檢查②進行技術(shù)交底，圖紙會審等工作，并根據(jù)本工程特點確定施工流程、工藝和方法。對本工程將要采用的新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料均要審核其技術(shù)審定①完善工序質(zhì)量控制，把影響工序質(zhì)量的因素都納入管理范圍。及進行檢查和審核質(zhì)量統(tǒng)計資料和質(zhì)量控制圖表，抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵問題進行處理和③對完成的分部分項工程，按相應(yīng)的質(zhì)理標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計了30個質(zhì)量控制點，編制了質(zhì)量控制點一覽表，進行重點控制?？刂齐A段控制環(huán)節(jié)控制要點主要控制內(nèi)容主要控制人工作依據(jù)工作見證施工準(zhǔn)備階段11圖紙會審圖紙完整性、合理性技術(shù)負(fù)責(zé)人施工圖技術(shù)文件會審記錄2制定施工工藝文件2施工組織設(shè)計期、質(zhì)量有保證內(nèi)業(yè)技術(shù)組企業(yè)施工能力、技術(shù)水平、圖紙、規(guī)范、文件等施工組織設(shè)計文件3分項施工工藝分部分項工程要有可行、先進的工藝文件技術(shù)組施工組織設(shè)計、圖紙等工藝文件3技術(shù)交底4每項工程均有內(nèi)容齊全有交接人簽字施工員圖紙、工藝文件等交底書4機具5收量合格方可進場物資組項目經(jīng)理材料預(yù)算進度計劃質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格證書材料6保管與發(fā)放按要求保管按定額發(fā)料庫房員用料計劃領(lǐng)料單5人員資質(zhì)7驗等特殊工種資質(zhì)特殊工種持證上崗項目經(jīng)理相關(guān)文件操作許可證6材料檢測試驗8材料檢驗試配進行復(fù)驗試驗檢測組材料試驗標(biāo)準(zhǔn)復(fù)驗試驗報告7開工報告9確認(rèn)施工條件工作情況、手續(xù)等項目經(jīng)理相關(guān)文件開工報告施工階段8軸線標(biāo)高垂直度基礎(chǔ)及各樓層定位放線，標(biāo)高引測人、施工員圖紙控制點線放線記錄9基礎(chǔ)工程模板控制尺寸準(zhǔn)確剛度好木工工長技術(shù)交底技術(shù)復(fù)核單鋼筋制作綁扎準(zhǔn)確、布筋鋼筋工長技術(shù)交底隱蔽驗收記錄砼配制與澆筑控制其凝結(jié)時間和澆筑順序砼工長技術(shù)交底試驗報告主體結(jié)構(gòu)施工模板控制尺寸準(zhǔn)確、剛度好、施工縫準(zhǔn)確木工工長技術(shù)交底技術(shù)復(fù)核門窗空口標(biāo)高、位置、方位木工工長技術(shù)交底技術(shù)復(fù)核鋼筋制綁焊接原材料和綁扎質(zhì)量鋼筋工長隱蔽驗收砼配制與澆筑序、澆筑方式砼工長圖紙技術(shù)交底試驗報告控制階段控制環(huán)節(jié)控制要點主要控制內(nèi)容主要控制人工作依據(jù)工作見證施工階段屋面防水防水層施工合要求防水專業(yè)隊伍技術(shù)交底試驗檢查報告樓地面樓地面面層平整、光滑裝飾專業(yè)隊伍技術(shù)交底質(zhì)檢單裝飾工程20裝飾面層粘結(jié)牢固、線條順直、顏色協(xié)調(diào)裝飾專業(yè)隊伍技術(shù)交底質(zhì)檢單水電安裝21水電安裝安全靈活裝飾專業(yè)隊伍技術(shù)交底質(zhì)檢單合格證水管試驗22上下管試壓下水管通球試驗合格技術(shù)負(fù)責(zé)人規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)實驗報告調(diào)試檢驗階段調(diào)試23電氣與電梯等調(diào)試試驗合格技術(shù)負(fù)責(zé)人規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)實驗報告屋面樓地面試驗24樓地面潑水滲水試驗試驗合格技術(shù)負(fù)責(zé)人規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)實驗報告驗收階段隱蔽驗收25分項隱蔽驗收各項隱蔽工程必須驗收合格技術(shù)負(fù)責(zé)人規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)隱蔽記錄26分項隱蔽驗收地勘、設(shè)計等驗收技術(shù)負(fù)責(zé)人隱蔽記錄工程質(zhì)量27分項分部單位工程單位工程質(zhì)量由企業(yè)質(zhì)檢科評定內(nèi)業(yè)技術(shù)組質(zhì)量檢查記錄20資料驗收28工程技術(shù)檔案資料由企業(yè)技術(shù)處及城建檔案館驗收內(nèi)業(yè)技術(shù)組整套技術(shù)資料21工程竣工驗收29驗收簽證由監(jiān)理核定質(zhì)量等級技術(shù)負(fù)責(zé)人驗收證明書22用戶回訪30質(zhì)量及使用功能回訪由企業(yè)工程部回訪工程部企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)回訪單采購物資必須在合格的材料供應(yīng)商范圍內(nèi)采購，如所需材料在合格的材料供應(yīng)商范圍內(nèi)不能滿足，就要進行對其他廠家的評品牌。鋼筋進場必須有材質(zhì)證明、準(zhǔn)用證、復(fù)試合格報告。原材必須有規(guī)格、①讓砼墻縱向應(yīng)力得到釋放，沿墻縱向每30m設(shè)置豎向澆帶。WG-HEA抗裂防水劑，抗?jié)B等級提高一級配④確保砼在砼一截面應(yīng)力發(fā)展均勻一致，加強砼在澆筑過程中鋼筋的位移和變形控制，使砼在同以截面的約束一致，起到砼應(yīng)力在同一截面發(fā)展均勻一①砼澆筑前應(yīng)鑿掉施工縫處的浮漿，用水充分濕潤，將模板被雜物清理干③班組長、施工員、質(zhì)檢員應(yīng)隨時對支模進④完工后，質(zhì)檢員組織施工員、班組長進行檢查驗收，合格后再轉(zhuǎn)入下道③模板的平整度、垂直度、截面尺寸、標(biāo)高、接縫嚴(yán)密情況以及預(yù)埋件、②加強對施工人員的技術(shù)交底，使其執(zhí)行施④樓板鋼筋施工前，應(yīng)預(yù)先彈線并檢查基層的上道工序質(zhì)量，加強工序的⑥焊接人員必須持證上崗，正式施焊前必須按規(guī)定進行焊接工藝試驗，同⑦焊接鋼筋端頭不整齊應(yīng)切除，根據(jù)鋼筋直徑③澆筑前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護層厚度，注意固定塑料定位器，塑料定位⑥為防止鋼筋移位，振搗時嚴(yán)禁搗棒撞擊鋼筋，操作不得踩踏鋼筋，以免⑦砼澆筑后12小時內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護，在砼強度1.2Mpa后方可①最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面②泵送工程，要做好開泵記錄、機械運行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及證磚塊含水率達到10%-15%后再吊入施工層使用，磚體砌筑采用鋪灰擠漿法操所有接搓應(yīng)作到衡平豎直，上下順直，殘留④在作防水層時，基層必須保證干燥、干凈。泛水高度、收頭處理、附加⑥節(jié)點構(gòu)造增強處理：在防水材料大面積施工前，對屋面分氣孔，泛水及落水口等處較為薄弱的部位進行節(jié)點構(gòu)造增強，作密封處理，加鋪各胎體增強⑦防水施工前應(yīng)先安裝雨水口下彎頭，結(jié)構(gòu)基層先鋪卷材一層，與彎頭搭接不少于5cm，再澆混凝土，并注意填實彎頭下空隙，彎頭連接要順暢，抹壓密實不出現(xiàn)施工縫，并盡量選用雨水斗，雨水斗與防水層間的縫隙宜用聚氯乙細(xì)石砼，砼標(biāo)號為C30.認(rèn)真仔細(xì)，搗固密實，待澆灌砼干硬后進行關(guān)水養(yǎng)護三天，同時檢查板底補洞3、待第一次澆灌的砼不滲不漏后（檢查方法用板縫砼一樣才能進行第二次澆灌填補砼，第二次澆灌的砼寬度比第一次澆灌的砼四周大80～10情，施工時，必須采用專人操作，落實責(zé)任，并派專人檢查監(jiān)督每道工序，水①鋼筋下料切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部②鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)②保護層厚度應(yīng)準(zhǔn)確，塑料定位器間距應(yīng)適宜，否則③鋼筋骨架綁扎完后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線④柱箍筋接頭無錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完⑥同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前表面燒傷、接頭軸線偏移和彎折，接頭結(jié)合不良、燒缺陷、熱影響區(qū)淬火脆裂以及接頭區(qū)域有裂紋等現(xiàn)象，如若發(fā)現(xiàn)及時糾正，①在整個焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時間使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。在預(yù)壓鋼筋以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形，鋼筋焊接結(jié)當(dāng)采用其他品種、規(guī)格的鋼筋進行焊接時，其④焊接工作電壓和焊接時間是兩個重要的參數(shù)，在施⑤接頭偏心和傾斜：主要原因是鋼筋端部歪扭不直，傾斜；焊后夾具過早放松，接頭未冷卻使上鋼筋傾⑥咬邊：發(fā)生于鋼筋。主要原因是焊接時電流太大，⑦未溶合：主要原因是在焊接過程中上鋼筋提升過大筋端部融化不良或形成斷??；焊接電流過小或通得到適宜的熔化量，焊接過程中設(shè)備發(fā)生故障⑧焊包不勻：焊包有兩種情況，一種是被擠出的熔化厚薄不均。主要原因時鋼筋端頭傾斜過大而熔化量又接四周分布不勻或采用鐵絲引弧時，鐵絲球⑨氣孔：主要原因時焊劑受潮，焊接過程中產(chǎn)生大量⑩鋼筋表面燒傷：主要原因時鋼筋端部銹蝕嚴(yán)重，焊如頂壓時用力過大，上鋼筋端頭壓入熔池較多，擠出通病現(xiàn)象：墩粗頭與鋼筋軸線有4度的偏斜；機，墩粗壓力應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑經(jīng)試驗確定；套絲機的削冷卻液，鋼筋絲紋與連接套的絲紋應(yīng)完好無損，如通病現(xiàn)象:套筒有裂紋；長度及外徑尺寸不符合護，避免雨淋、沾污、遭受機械受損等；采用量①通病現(xiàn)象：梁身不平直，梁底不平及下?lián)?，梁?cè)②防治措施：樓板模板厚度要一致，格柵木料要有足夠的強度和剛度，格產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動振動器。中途圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模產(chǎn)生原因：主筋保護層定位器布置不足，導(dǎo)致預(yù)防措施：塑料定位器要符合設(shè)計規(guī)定的保筋直徑較小時定位器間距宜密些，使鋼筋自重?fù)隙葴p預(yù)防措施：對鋼筋較密的部位（梁柱接頭）產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進行清理和澆產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板產(chǎn)生原因：振搗后沒有用拖板、刮尺抹平，踏步產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時，濕潤不足，預(yù)防措施：混凝土終凝后立即進行淋水保養(yǎng)袋等覆蓋，保持構(gòu)件有效久的濕潤時間。厚大構(gòu)件預(yù)防措施：拆模應(yīng)在混凝土強度能保證其表本工程為公司重點工程，公司對項目部實行人在節(jié)假日和農(nóng)忙季節(jié)，對所有上班民工發(fā)放農(nóng)忙、每天晚上定時召開現(xiàn)場碰頭會，檢查計劃執(zhí)行情題，訂出第二天形象進度目標(biāo)，協(xié)調(diào)各工序和豎向根據(jù)與業(yè)主簽訂合同所確定的開竣工時間，編制施工部門必須嚴(yán)格按計劃施工，項目施工負(fù)責(zé)人每施工隊長開碰頭會，布置第二天的生產(chǎn)。項目經(jīng)理及檢查并考核班組的完成情況，根據(jù)情況調(diào)整并確定下為了確?？刂泣c的實現(xiàn)，結(jié)合施工中不斷發(fā)及總工期的原則，實行平行和豎向綜合流水作業(yè)，充排工序的施工。在二級網(wǎng)絡(luò)計劃節(jié)點控制下，編制處把下一期工作計劃作一設(shè)想，超前布局，本期工作計把設(shè)想的第二期計劃提前來作，制定第二期工作計劃控制點的獎罰標(biāo)準(zhǔn)。如某一控制點沒能按計劃實現(xiàn)，做好施工交底工作，提前進行質(zhì)量、安全、文明計院保持聯(lián)系，將圖紙的疑點、難點解決在施工之前，徹會，調(diào)整各工序間的穿插配合，解決影響工工作實施難點，及時解決。每天檢查進度計計劃管理是項目管理最為重要的手段，我們將建召開有各施工班組長共同參加的生產(chǎn)例會，總結(jié)日計以項目局域計算機網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)，建立項目管我公司將根據(jù)工程實際情況設(shè)計現(xiàn)場平面布地?，F(xiàn)場平面布置圖和物資采購、設(shè)備訂貨、資源我公司將從工程大局出發(fā)，積極協(xié)助為業(yè)主建立起穩(wěn)定、和諧、高效和健康的合作關(guān)系，現(xiàn)場發(fā)生的任何問題能夠及時快捷地解決，2、工程從開工起就執(zhí)行二班工作制，深夜11點后安排噪音較小的工種施工，不擾民。夜班施工的各分部分項工程都要設(shè)置值班施工員，做到有操作者質(zhì)量上采取優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，每月由現(xiàn)場質(zhì)檢員考核，完不成任務(wù)的必須受罰，水平年人有干勁、有沖動、能吃苦耐勞的精神，確保關(guān)鍵線路的工期，滿足總進度家貨源，采用“貨比三家”——比質(zhì)、比價、比服務(wù)的原則進行動作，特別是本工程款項建立?？顚Ｓ弥贫?，確保資金用于本工程。充分發(fā)揮公司資金一、成立以項目經(jīng)理為首，項目副經(jīng)理、現(xiàn)場安全組組成的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)三、項目部安全控制必須堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真貫徹四、建立安全生產(chǎn)教育制度。采取多種形式，開展日常安全宣傳教育，反對違章指揮，反對違章操作，及時消除不安全的因素，未經(jīng)施工安全生產(chǎn)教育七、堅持公司和項目部定期安全檢查制度，實行隱患整改通知書和逗硬的八、建立安全值班制度，現(xiàn)場安全組必須派駐安全員在現(xiàn)場值班，不得空班組安全員專職安全員專業(yè)施工員安全組設(shè)備組質(zhì)安部門安全監(jiān)察班組安全員專職安全員專業(yè)施工員安全組設(shè)備組質(zhì)安部門安全監(jiān)察技術(shù)組閘，并設(shè)漏電保護開關(guān)。機械運動的外露部分必須設(shè)有安全防護罩，在停止工需要，應(yīng)在鋼筋上假設(shè)橫擔(dān)木，把電線在橫擔(dān)木上，如采用行燈時，電壓不得在腳手架上，嚴(yán)禁拋擲踩撞，若中涂停歇，必4、裝拆模板，必須有穩(wěn)固