手工錫焊技術(shù)實(shí)習(xí)報(bào)告

手工錫焊技術(shù)實(shí)習(xí)報(bào)告手工錫焊技術(shù)實(shí)習(xí)報(bào)告錫焊技術(shù)工藝報(bào)告1、實(shí)習(xí)的目的與意義錫焊技術(shù)是電工的基本操作技能之一，通過(guò)本實(shí)習(xí)要求大家在初步掌握這一技術(shù)的同時(shí)，注意培養(yǎng)自己在工作中耐心細(xì)致，一絲不茍的工作作風(fēng)。2.二極管、電容及電阻的認(rèn)識(shí)在安裝前要求每個(gè)學(xué)生學(xué)會(huì)辨別二極管、電容及電阻的不同形狀，并學(xué)會(huì)分辨元件的大小與極性。2.1二極管極性的判斷判斷二極管極性時(shí)可用實(shí)習(xí)室提供的萬(wàn)用表，將紅表棒插在“＋”，黑表棒插在“－”，將二極管搭接在表棒兩端（見(jiàn)圖22），觀察萬(wàn)用表指針的偏轉(zhuǎn)情況，如果指針偏向右邊，顯示阻值很小，圖22用萬(wàn)用表判斷二極管的極性表示二極管與黑表棒連接的為正極，與紅表棒連接的為負(fù)極，與實(shí)物相對(duì)照，黑色的一頭為正極，白色的一頭為負(fù)極，也就是說(shuō)阻值很小時(shí)，與黑表棒搭接的時(shí)二極管的黑頭，反之，如果顯示阻值很大，那么與紅表棒搭接的時(shí)二極管的正極。2.2電解電容極性的判斷注意觀察在電解電容側(cè)面有“－”，是負(fù)極，如果電解電容上沒(méi)有標(biāo)明正負(fù)極，也可以根據(jù)它引腳的長(zhǎng)短來(lái)判斷，長(zhǎng)腳為正極，短腳為負(fù)極（見(jiàn)圖24）。圖24電解電容極性的判斷＋－如果，已經(jīng)把引腳剪短，并且電容上沒(méi)有標(biāo)明正負(fù)極，那么可以用萬(wàn)用表來(lái)判斷，判斷的方法是正接時(shí)漏電流?。ㄗ柚荡螅?，反接時(shí)漏電流大。2.3色環(huán)電阻的認(rèn)識(shí)從材料袋中取出一黃電阻，注意別的東西不要丟失，封好塑料袋的封口。對(duì)照幻燈片觀察，看它有幾條色環(huán)，黃電阻有4條色環(huán)（見(jiàn)圖25），其中有一條色環(huán)與別的色環(huán)間相距較大，且色環(huán)較粗，讀數(shù)時(shí)應(yīng)將其放在右邊。每條色環(huán)表示的意義（見(jiàn)表1），色環(huán)表格左邊第一條色環(huán)表示第一位數(shù)字，第2個(gè)色環(huán)表示第表1電阻的色環(huán)圖25黃電阻的4條色環(huán)，一條與別的相距較大，且較粗，讀數(shù)時(shí)放在右邊。2個(gè)數(shù)字，第3個(gè)色環(huán)表示乘數(shù)，第4個(gè)色環(huán)也就是離開(kāi)較遠(yuǎn)并且較粗的色環(huán)，表示誤差。由此可知，圖25中的色環(huán)為紅、紫、綠、棕，阻值為27×10Ω＝2.7MΩ，其誤差為±0.5%。將所取電阻對(duì)照表格進(jìn)行讀數(shù)，比如說(shuō)，第一個(gè)色環(huán)為綠色，表示5，第2個(gè)色環(huán)為藍(lán)色表示6，第3個(gè)色環(huán)為黑色表示乘10，第4個(gè)色環(huán)為紅色,那么表示它的阻值是56×10=56Ω誤差為±2%，對(duì)照材料配套清單電阻欄目R19＝56Ω。請(qǐng)練習(xí)試讀，對(duì)照材料配套清單，檢查讀出的阻值是否正確。藍(lán)色或綠色的電阻（見(jiàn)圖26），與黃電阻相似，首先找出表示誤差的，比較粗的，而且間距較遠(yuǎn)的色環(huán)將它放在右邊。從左向右，前三條色環(huán)分別表示三個(gè)數(shù)字，第4條色環(huán)表示乘數(shù)，第5條表示誤差。比如：藍(lán)紫綠黃棕表示675×10=6.75MΩ，誤差為±1%。請(qǐng)同學(xué)練習(xí)試讀5環(huán)電阻，對(duì)照材料配套清單，檢查讀出的阻值是否正確。從上可知，金色和銀色只能是乘數(shù)和允許誤差，一定放在右邊；表示允許誤差的色環(huán)比別的色環(huán)稍寬，離別的色環(huán)稍遠(yuǎn)；本次實(shí)習(xí)使用的電阻大多數(shù)允許誤差是±1%的，用棕色色環(huán)表示，因此棕色一般都在最右邊。3.焊接前的準(zhǔn)備工作

3.1清除元件表面的氧化層元件經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期存放，會(huì)在元件表面形成氧化層，不但使元件難以焊接，而且影響焊接質(zhì)量，因受傷或折斷。刮元件引腳的表面，左手慢慢地轉(zhuǎn)動(dòng)，直到表面氧化層全部去除。為了使電池夾易于焊接要用尖嘴鉗前端的齒口部分將電池夾的焊接點(diǎn)銼毛，去除氧化層。本次實(shí)習(xí)提供的元器件由于放在塑料袋中，比較干燥，一般比較好焊，如果發(fā)現(xiàn)不易焊接，就必須先去除氧化層。3.2元件引腳的彎制成形左手用鑷子緊靠電阻的本體，夾緊元件的引腳（見(jiàn)圖28），使引腳的彎折處，距離元件的本體有兩毫米以上的間隙。左手夾緊鑷子，右手食指將引腳彎成直角。注意：不能用左手捏住元件本體，右手緊貼元件本體進(jìn)行彎制，如果這樣，引腳的根部在彎制過(guò)程中容易受力而損壞，元件彎制后的形狀（見(jiàn)圖29），引腳之間的距離，根據(jù)線路板孔距而定，引腳修剪后的長(zhǎng)度大約為8mm，如果孔圖29元件彎制后的形狀c孔距較小de水平安裝31mmf孔距較大29mmg垂直安裝i距較小，元件較大，應(yīng)將引腳往回彎折成形（見(jiàn)圖29中c、d）。電容的引腳可以彎成直角，將電容水平安裝（見(jiàn)圖29中e），或彎成梯形，將電容垂直安裝（見(jiàn)圖29中h）。二極管可以水平安裝，當(dāng)孔距很小時(shí)應(yīng)垂直安裝（見(jiàn)圖29中i），為了將二極管的引腳彎成美觀的圓形，應(yīng)用螺絲刀輔助彎制（見(jiàn)圖30）。將螺絲刀緊靠二極管引腳的根部，十字交叉，左手捏緊交叉點(diǎn)，右手食指將引腳向下彎，直到兩引腳平行。有的元件圖30用螺絲刀輔助彎制安裝孔距離較大，應(yīng)根據(jù)線路板上對(duì)應(yīng)的孔距彎曲成形（見(jiàn)圖31）。圖31孔距較大時(shí)元件引腳的彎制成形元器件做好后應(yīng)按規(guī)格型號(hào)的標(biāo)注方法進(jìn)行讀數(shù)。將膠帶輕輕貼在紙上，把元器件插入，貼牢，寫(xiě)上元器件規(guī)格型號(hào)值，然后將膠帶貼緊，備用（見(jiàn)圖32）。注意：不要把元器件引腳剪太短。電阻為用色環(huán)表示，而不直接用數(shù)字表示？5圖32元器件制成后標(biāo)注規(guī)格型號(hào)備用電阻的阻值有色標(biāo)法和直標(biāo)法兩種，色標(biāo)法就是用色環(huán)表示阻值，它在元件彎制時(shí)不必考慮阻值所標(biāo)的位置，當(dāng)元件體積很小時(shí)，一般采用色標(biāo)，如果采用直標(biāo)，會(huì)使讀數(shù)發(fā)生困難。一般直標(biāo)法用于體積較大的電阻。用直標(biāo)法標(biāo)注的電阻、二極管等彎制時(shí)應(yīng)注意將標(biāo)注的文字放在能看到的地方，便于今后維修更換。3.3焊接練習(xí)焊接前一定要注意，烙鐵的插頭必須插在右手的插座上，不能插在靠左手的插座上；如果是左撇子就插在左手。烙鐵通電前應(yīng)將烙鐵的電線拉直并檢查電線的絕緣層是否有損壞，不能使電線纏在手上。通電后應(yīng)將電烙鐵插在烙鐵架中，并檢查烙鐵頭是否會(huì)碰到電線、書(shū)包或易燃物品。烙鐵加熱過(guò)程中及加熱后都不能用手觸摸烙鐵的發(fā)熱金屬部分，以免燙傷或觸電。烙鐵架上的海棉要事先加水。3.3.1烙鐵頭的保護(hù)為了便于使用，烙鐵在每次使用后都要進(jìn)行維修，將烙鐵頭上的'黑色氧化層銼去，露出銅的本色，在烙鐵加熱的過(guò)程中要注意觀察烙鐵頭表面的顏色變化，隨著顏色的變深，烙鐵的溫度漸漸升高，這時(shí)要及時(shí)把焊錫絲點(diǎn)到烙鐵頭上，焊錫絲在一定溫度時(shí)熔化，將烙鐵頭鍍錫，保護(hù)烙鐵頭，鍍錫后的烙鐵頭為白色。3.3.2烙鐵頭上多余錫的處理如果烙鐵頭上掛有很多的錫，不易焊接，可在烙鐵架中帶水的海棉上或者在烙鐵架的鋼絲上抹去多余的錫。不可在工作臺(tái)或者其他地方抹去。3.3.3在練習(xí)板上焊接焊接練習(xí)板是一塊焊盤(pán)排列整齊的線路板，學(xué)生將一根七股多芯電線的線芯剝出，把一股從焊接練習(xí)板的小孔中插入，練習(xí)板放在焊接木架上，從右上角開(kāi)始，排列整齊，進(jìn)行焊接（見(jiàn)圖33）。6圖33焊接練習(xí)練習(xí)時(shí)注意不斷總結(jié)，把握加熱時(shí)間、送錫多少，不可在一個(gè)點(diǎn)加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，否則會(huì)使線路板的焊盤(pán)燙壞。注意應(yīng)盡量排列整齊，以便前后對(duì)比，改進(jìn)不足。焊接時(shí)先將電烙鐵在線路板上加熱，大約兩秒鐘后，送焊錫絲，觀察焊錫量的多少，不能太多，造成堆焊；也不能太少，造成虛焊。當(dāng)焊錫熔化，發(fā)出光澤時(shí)焊接溫度最佳，應(yīng)立即將焊錫絲移開(kāi)，再將電烙鐵移開(kāi)。為了再加熱中使加熱面積最大，要將烙鐵頭的斜面靠在元件引腳上（見(jiàn)圖34），烙鐵頭的頂尖抵在線路板的焊盤(pán)上。焊點(diǎn)高度一般在2毫米左右，直徑應(yīng)與焊盤(pán)相一致，引腳應(yīng)高出焊點(diǎn)大約0.5mm。3.4焊點(diǎn)的正確形狀7圖34焊接時(shí)電烙鐵的正確位置焊點(diǎn)的正確形狀（見(jiàn)圖35），焊點(diǎn)a一般焊接比較牢固；焊點(diǎn)b為理想狀態(tài)，一般不易焊出這樣的形狀；焊點(diǎn)c焊錫較多，當(dāng)焊盤(pán)較小時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)這種情況，但是往往有虛焊的可能；焊點(diǎn)d，焊點(diǎn)d、e焊錫太少；焊點(diǎn)f提烙鐵時(shí)方向不合適，造成焊點(diǎn)形狀不規(guī)則；焊點(diǎn)g烙鐵溫度不夠，焊點(diǎn)呈碎渣狀，這種情況多數(shù)為虛焊；焊點(diǎn)h焊盤(pán)與焊點(diǎn)之間有縫隙為虛焊或接觸不良；焊點(diǎn)I引腳放置歪斜。一般形狀不正確的焊點(diǎn)，元件多數(shù)沒(méi)有焊接牢固，一般為虛焊點(diǎn)，應(yīng)重焊。abcdefghi圖35焊點(diǎn)的正確形狀1焊點(diǎn)的正確形狀俯視（見(jiàn)圖36），焊點(diǎn)a、b形狀圓整，有光澤，焊接正確；焊點(diǎn)c、d溫度不夠，或抬烙鐵時(shí)發(fā)生抖動(dòng)，焊點(diǎn)呈碎渣狀；焊點(diǎn)e、f焊錫太多，將不該連接的地方焊成短路。焊接時(shí)一定要注意盡量把焊點(diǎn)焊得美觀牢固。3.5元器件的插放將彎制成型的元器件對(duì)照?qǐng)D紙插放到線路板上。注意：一定不能插錯(cuò)位置；二極管、電解電容要注意極性；電阻插放時(shí)要求讀數(shù)方向排列整齊，橫排的必須從左向右讀，豎排的從下向上讀，保證讀數(shù)一致（見(jiàn)圖37）。3.6元器件參數(shù)的檢測(cè)橫向排列誤差環(huán)在右縱向排列誤差環(huán)在上圖37電阻色環(huán)的排列方向每個(gè)元器件在焊接前都要用萬(wàn)用表檢測(cè)其參數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。二極管、電解電容要檢查它們的極性，電阻要測(cè)量阻值。測(cè)量阻值時(shí)應(yīng)將萬(wàn)用表的檔位開(kāi)關(guān)旋鈕調(diào)整到電阻檔，預(yù)讀被測(cè)電阻的阻值，估計(jì)量程，將檔位開(kāi)關(guān)旋鈕打到合適的量程，短接紅黑表棒，調(diào)整電位器旋鈕，將萬(wàn)用表調(diào)零（見(jiàn)圖38）。注意電阻檔調(diào)零電位器在表的右側(cè)，不能調(diào)表頭中間的小旋鈕，該旋鈕用于表頭本身的調(diào)零。調(diào)零后，用圖38萬(wàn)用表調(diào)零萬(wàn)用表測(cè)量每個(gè)插放好的電阻的阻值。測(cè)量不同阻值的電阻時(shí)要使用不同的檔位，每次換檔后都要調(diào)零。為了保證測(cè)量的精度，要使測(cè)出的阻值在滿刻度的2/3左右，過(guò)大或過(guò)小都會(huì)影響讀數(shù)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整量程。要注意一定要先插放電阻，后測(cè)阻值，這樣不但檢查了電阻的阻值是否準(zhǔn)確，而且同時(shí)還檢查了元件的插放是否正確，如果插放前測(cè)量電阻，只能檢查元件的阻值，而不能檢查插放是否正確。4元器件的焊接4.1元器件的焊接在焊接練習(xí)板上練習(xí)合格，對(duì)照?qǐng)D紙插放元器件，用萬(wàn)用表校驗(yàn)，檢查每個(gè)元器件插放是否正確、整齊，二極管、電解電容極性是否正確，電阻讀數(shù)的方向是否一致，全部合格后方可進(jìn)行元器件的焊接。焊接完后的元器件，要求排列整齊，高度一致（見(jiàn)圖39）。為了保證焊接的整齊美觀，焊接時(shí)應(yīng)將線路板板架在焊接木架上焊接，兩邊架空的高度要一致，元件插好后，要調(diào)整位置，使它與桌面相接觸，保證每個(gè)元件焊接高度一致。焊接時(shí)，電阻不能離開(kāi)線路板太遠(yuǎn)，也不能緊貼線路板焊接，以免影響電阻的散熱。焊接時(shí)如果線路板未放水平（見(jiàn)圖40），應(yīng)重新加熱調(diào)整。圖中線路板未放水平，使二極管兩端引腳長(zhǎng)度不同，離開(kāi)線路板太遠(yuǎn)；藍(lán)電阻放置歪斜；電解電容折彎角度大于90?，易將引腳彎斷。圖40元器件的排列應(yīng)先焊水平放置的元器件，后焊垂直放置的或體積較大的元器件，如分流器、可調(diào)電阻等（見(jiàn)圖41）。焊接時(shí)不允許用電烙鐵運(yùn)載焊錫絲，因?yàn)槔予F頭的溫度很高，焊錫在高溫下會(huì)使助焊劑分解揮發(fā)，易造成虛焊等焊接缺陷。4.2錯(cuò)焊元件的拔除當(dāng)元件焊錯(cuò)時(shí)，要將錯(cuò)焊元件的拔除。先檢查焊錯(cuò)的元件應(yīng)該焊在什么位置，正確位置的引腳長(zhǎng)度是多少，如果引腳較短，為了便于拔出，應(yīng)先將引腳剪短。在烙鐵架上清除烙鐵頭上的焊錫，將線路板綠色的焊接面朝下，用烙鐵將元件腳上的錫盡量刮除，然后將線路板豎直放置，用鑷子在黃色的面將元件引腳輕輕夾住，在綠色面，用烙鐵輕輕燙，同時(shí)用鑷子將元件向相反方向拔除。拔除后，焊盤(pán)孔容易堵塞，有兩種方法可以解決這一問(wèn)題。烙鐵稍燙焊盤(pán)，用鑷子夾住一根廢元件腳，將堵塞的孔通開(kāi)；將元件做成正確的形狀，并將引腳剪到合適的長(zhǎng)度，鑷子夾住元件，放在被堵塞孔的背面，用烙鐵在焊盤(pán)上加熱，將元件推入焊盤(pán)孔中。注意用力要輕，不能將焊盤(pán)推離線路板，使焊盤(pán)與線路板間形成間隙或者使焊盤(pán)與線路板脫開(kāi)。4.3焊接時(shí)的要求及注意事項(xiàng)衣冠整潔、大方；遵守勞動(dòng)紀(jì)律，注意培養(yǎng)一絲不茍的敬業(yè)精神；注意用電，短時(shí)不用請(qǐng)把烙鐵拔下，以延長(zhǎng)烙鐵頭的使用壽命；烙鐵不能碰