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人工挖孔樁遇流砂處理辦法人工挖孔樁是近年來常用的一種多、高層結(jié)構(gòu)樁基礎(chǔ)形式,具有承載力高、施工機具簡單、無噪聲、無振動、施工進度快、造價低、能直接判斷持力層地質(zhì)狀況等有優(yōu)點。但當(dāng)?shù)貙邮欠弁?、粉質(zhì)粘土或細沙組成,水量大時,人工成孔難度大,往往需要針對不同的流砂層采用不同的處理方法。施工過程中采用的處理方法是否恰當(dāng),不僅影響到施工安全和進度,還會影響基礎(chǔ)造價。因此,人工挖孔灌注樁深流砂層施工方法尚需繼續(xù)探討和完善。深流砂層施工新方法介紹磚沉筒新方法采用孔內(nèi)先砌后沉桶開挖、后澆鋼筋混凝土護壁的方法,用磚沉桶代替鋼筋混凝土沉桶,既經(jīng)濟又易于施工,同時還很好地解決了沉桶傾斜不下沉的問題。具體施工過程如下:(1)樁孔挖深接近流砂層時,在上層土層1.5m高范圍內(nèi)把孔徑逐步由d+240mm擴大至d+480mm,澆好鋼筋混凝土護壁。(2)挖去流砂層60mm厚安裝鋼沉筒頭,鋼沉筒頭內(nèi)徑為d,外徑為d+240mm,在鋼沉筒頭內(nèi)配3根直徑8mm的環(huán)形鋼筋并澆搗C30早強混凝土。(3)鋼沉筒頭內(nèi)混凝土終凝后,在其上用Mu7.5機磚,M7.5水泥砂漿砌115mm厚磚沉筒,筒高1200mm,磚沉筒筒身外側(cè)離護壁內(nèi)側(cè)15mm,砌磚沉筒留均勻的小孔隙。(4)磚沉筒的砂漿終凝后,挖鋼沉筒頭內(nèi)的流砂,并用水泵抽水,鋼沉筒頭和磚沉筒筒身能夠平衡均勻下沉,邊挖邊沉,當(dāng)下沉至上層混凝土護壁下口與磚沉筒筒頂接近時,鋼沉筒頭內(nèi)流砂的開挖應(yīng)暫時停下來,使鋼沉筒頭和磚沉筒筒身暫時不下沉。(5)磚沉筒外側(cè)流砂層中的水通過磚沉筒的孔隙流至沉筒內(nèi),經(jīng)抽水后,上部流砂層含水量變少,由軟塑狀態(tài)的流砂轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軤顟B(tài)的砂土,這時開始拆出磚沉筒頂部筒身磚500mm高,修整挖去周圍的砂土層120mm厚,用500mm圓木模支模,圓木模直徑上端為d,下端為d+260mm,在拆出磚沉捅部位裝模,配護壁鋼筋,每300mm間距打1根直徑18mm;長2m的螺紋鋼纖,該鋼釬用于支參承已搗好的混凝土護壁自重,澆搗第一節(jié)C25早強混凝土護壁高500mm,厚120mm,混凝土護壁下端不能壓在磚沉筒的磚上,護壁的內(nèi)側(cè)離磚沉模筒外側(cè)15mm寬,第一節(jié)500mm高混凝土護壁的內(nèi)木模,再向下拆除磚沉筒筒身500mm高,用同樣的方法澆搗第2節(jié)C25早強混凝土護壁500mm,第2節(jié)混凝土護壁終凝后,拆下混凝土護壁內(nèi)木模,在鋼沉筒頭上砌磚沉筒1m高。(6)用同樣的方法可完成第3節(jié),第4節(jié)c25早強混凝土護壁,依此施工下去,一直到穿過流砂層。采用孔內(nèi)先砌磚沉筒開挖,后澆鋼筋混凝土護壁的施工可以在較深流砂層中繼承施工。由于先用磚沉筒降低了樁內(nèi)施工面的水位,軟塑狀態(tài)的流砂轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軤顟B(tài)的砂土,能有效地支模澆掏樁孔混凝土護壁。用磚砌沉筒代替減少了沉筒的筒身高度,使沉筒能夠平穩(wěn)下沉,避免了樁內(nèi)塌方,達到安全;可靠;經(jīng)濟的目的。地下水地下水是深基礎(chǔ)施工中最常見的問題,它給人工挖孔樁施工帶來許多困難。含水層中的水在開挖時破壞了其平衡狀態(tài),使周圍的靜態(tài)水充入樁孔內(nèi),從而影響了人工挖孔樁的正常施工,如果遇到動態(tài)水壓土層施工,不僅開挖困難,連護壁混凝土也易被水壓沖刷穿透,發(fā)生樁身質(zhì)量問題。如遇到了細砂、粉砂土層,在壓力水的作用下,也極易發(fā)生流砂和井漏現(xiàn)象。1地下水量不大時可選用潛水泵抽水,邊抽水邊開挖,成孔后及時澆筑相應(yīng)段的混凝土護壁,然后繼續(xù)下一段的施工。2水量較大時當(dāng)用施工孔自身水泵抽水,也不易開挖時,應(yīng)從施工順序考慮,采取對周圍樁孔同時抽水,以減少開挖孔內(nèi)的涌水量,并采取交替循環(huán)施工的方法,組織安排合理,能達到很好的效果。3對不太深的挖孔樁可在場地四周合理布置統(tǒng)一的輕型管井降水分流,對基礎(chǔ)平面占地較大時,也可增加降水管井的排數(shù),一般即可解決。4抽水時環(huán)境影響有時施工周圍環(huán)境特殊,一是抽出地下水進出時周圍環(huán)境,基礎(chǔ)設(shè)施等影響較多,不允許無限制抽水;二是周圍有江沙、湖泊、沼澤等,不可能無限制達到抽水目的。因此在抽水前均要采取可靠的措施。處理這類問題最有效的方法是截斷水源,封閉水路。樁孔較淺時,可用板樁封閉;樁孔較深時,用鉆孔壓力灌漿形成帷幕擋水,以保證在正常抽水時,達到正常開挖。三:流砂人工挖孔在開挖時,如遇細砂,粉砂層地質(zhì)時,再加上地下水的作用,極易形成流砂,嚴重時會發(fā)生井漏,造成質(zhì)量事故,因此要采取有效可靠的措施。1流砂情況較輕時有效的方法是縮短這一循環(huán)的開挖深度,將正常的1m左右一段,縮短為0.5m,以減少挖層孔壁的暴露時間,及時進行護壁混凝土灌注。當(dāng)孔壁塌落,有泥砂流入而不能形成樁孔時,可用紡織袋土逐漸堆堵,形成樁孔的外壁,并控制保證內(nèi)壁滿足設(shè)計要求。2流砂情況較嚴重時常用的辦法是下鋼套筒,鋼套筒與護壁用的鋼膜板相似,以孔外徑為直徑,可分成4-6段圓弧,再加上適當(dāng)?shù)睦邨l,相互用螺栓或鋼筋環(huán)扣連接,在開挖0.5m左右,即可分片將套筒裝入,深入孔底不少于0.2m,插入上部混凝土護壁外側(cè)不小于0.5m,裝后即支模澆注護壁混凝土,若放入套筒后流砂仍上涌,可采取突出挖出后即用混凝土封閉孔底的方法,待混凝土凝結(jié)后,將孔心部位的混凝土清鑿以形成樁孔。也可用此種方法,應(yīng)用到已完成的混凝土護壁的最下段鉆大,使孔位傾斜至下層護壁以外,打入漿管,壓力澆注水泥漿,使下部土壤硬些,提高周圍及底部土壤的不透水性,以解決流砂現(xiàn)象。四:淤泥質(zhì)土層在遇到淤泥質(zhì)土層等軟弱土層時,一般可用木方、木板模板等支擋,并要縮短這一段的開挖深度,并及時澆注混凝土護壁,這次支擋的木方可板要沿周邊打入底部不少于0.2m深,上部嵌入上段已澆好的混凝土護壁后面,可斜向放置,雙排布置互相反向交叉,能達到很好的支擋效果。五:樁身混凝土的澆筑1消除水的影響1.1孔底積水澆筑樁身混凝土主要應(yīng)保證其符合設(shè)計強度,要保證混凝土的均勻性、密實性,因此防止孔內(nèi)積水影響混凝土的配合比和密實性。澆筑前要抽干孔內(nèi)積水,抽水的潛水泵要裝設(shè)逆流閥,保證提出水泵時,不致使抽水管中殘留水又流入樁孔內(nèi)。如果孔內(nèi)的水抽不干,提出水泵后,可用部分干拌混凝土混合料或干水泥鋪入孔底,然后再澆注混凝土。如果孔底水量大,確實無法采取抽水的方法解決,樁身混凝土的施工就應(yīng)當(dāng)采取水下澆筑施工工藝了。1.2孔壁滲水對孔壁滲水,不容忽視,因樁身混凝土澆筑時間較長,如果滲水過多,將會影響混凝土質(zhì)量,降低樁身混凝土強度,可在樁身混凝土澆筑前采用防水材料封閉滲漏部位。對于出水量較大的孔可用木楔打入,周圍再用防水材料封閉,或在集中漏水部分嵌入泄水管,裝上閥門,在施工樁孔時打開閥門讓水流出,澆筑樁身混凝土?xí)r,再關(guān)閉,這樣也可解決其影響樁身混凝土質(zhì)量的問題。2保證樁身混凝土的密實性樁身混凝土的密實性,是保證混凝土達到設(shè)

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