中建群塔布置及群塔作業(yè)專項施工方案

物流二期智能化自動化聯(lián)合工房項目

群塔作業(yè)施工方案

編制單位：中建x局第一建設(shè)有限公司

日期：2023年10月

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目錄

第一章編制依據(jù)..................................................................................................................................................-1-

第二章工程概況..................................................................................................................................................-1-

2.1工程建設(shè)概況表.................................................................................................................................................-1-

2.2塔吊安裝工程概況.............................................................................................................................................-2-

第三章施工安排..................................................................................................................................................-3-

3.1項目管理人員及職責(zé)權(quán)限.................................................................................................................................-3-

3.2項目管理目標(biāo).....................................................................................................................................................-4-

3.3各項資源供應(yīng)方式............................................................................................................................................-4-

3.4施工流水段的劃分及施工工藝流程................................................................................................................-4-

3.5工程施工重點和難點分析及應(yīng)對措施............................................................................................................-5-

第四章施工進(jìn)度計劃..........................................................................................................................................-6-

第五章施工準(zhǔn)備與資源配置計劃.......................................................................................................................-6-

5.1施工準(zhǔn)備計劃.....................................................................................................................................................-6-

5.2資源配置計劃.....................................................................................................................................................-7-

第六章施工方法及工藝要求...............................................................................................................................-7-

6.1方案及技術(shù)參數(shù).................................................................................................................................................-7-

6.2施工工藝流程.....................................................................................................................................................-8-

6.3施工要點.............................................................................................................................................................-8-

6.4塔式起重機的驗收...........................................................................................................................................-11-

6.5塔機基本參數(shù)...................................................................................................................................................-12-

塔機頂升準(zhǔn)備..........................................................................................................................................................-12-

第七章安全管理計劃........................................................................................................................................-17-

7.1組織保障措施..................................................................................................................................................-17-

7.2技術(shù)措施..........................................................................................................................................................-17-

7.3監(jiān)測監(jiān)控措施..................................................................................................................................................-19-

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7.4重大危險源清單及控制措施..........................................................................................................................-19-

7.5物資材料保障措施..........................................................................................................................................-20-

7.6安裝現(xiàn)場的環(huán)境保障措施...............................................................................................................................-20-

第X章環(huán)境管理計劃........................................................................................................................................-20-

8.1環(huán)境管理目標(biāo)...................................................................................................................................................-20-

8.2環(huán)境管理組織機構(gòu)和職責(zé)分工.......................................................................................................................-21-

8.3重大環(huán)境因素清單...........................................................................................................................................-22-

8.4環(huán)境保護資源配置計劃...................................................................................................................................-22-

8.5環(huán)境保護措施...................................................................................................................................................-22-

第九章綠色施工管理計劃.................................................................................................................................-22-

9.1綠色施工組織機構(gòu)和職責(zé)分工.......................................................................................................................-22-

9.2綠色施工實施措施...........................................................................................................................................-23-

9.3綠色施工評價...................................................................................................................................................-24-

第十章成品保護管理計劃.................................................................................................................................-24-

10.1成品保護管理組織和職責(zé)分工.....................................................................................................................-24-

10.2成品保護計劃及保證措施.............................................................................................................................-25-

第十一章應(yīng)急預(yù)案............................................................................................................................................-25-

11.1應(yīng)急預(yù)案的方針與原則.................................................................................................................................-25-

11.2應(yīng)急策劃.........................................................................................................................................................-25-

11.3塔機安裝過程中突發(fā)事件風(fēng)險分析和預(yù)防..................................................................................................-26-

11.4法律法規(guī)要求.................................................................................................................................................-28-

11.5應(yīng)急準(zhǔn)備.........................................................................................................................................................-28-

11.6應(yīng)急響應(yīng)處置措施.........................................................................................................................................-31-

11.7各項應(yīng)急處置.................................................................................................................................................-32-

11.8應(yīng)急預(yù)案救援措施.........................................................................................................................................-35-

11.9現(xiàn)場恢復(fù).........................................................................................................................................................-36-

11.10預(yù)案管理與評審改進(jìn)...................................................................................................................................-36-

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第一章編制依據(jù)

序號類別文件名稱編號

1中華人民共和國建筑法國家主席令第91號

中華人民共和國建設(shè)

2建設(shè)工程建筑起重機安全監(jiān)督管理規(guī)定部令第166號質(zhì)量管

國家行政文件理條例

3建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例國務(wù)院令第393號

4危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)[2018]87號

建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安

5JGJ196-2010

全技術(shù)規(guī)程

6國家行業(yè)規(guī)范塔式起重機安全規(guī)程GB5144-2006

7建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016

8建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012

物流二期（智能化自動化聯(lián)合工房）項目

9設(shè)計文件

圖紙

10ST1027型塔吊使用說明書/

11ST7020型塔吊使用說明書/

第二章工程概況

2.1工程建設(shè)概況表

工程名稱xx有限公司物流二期項目（智能化自動工程性質(zhì)多層廠房

化聯(lián)合工房）

建設(shè)規(guī)模約2億元工程地址孫村街道辦事處濟南高新區(qū)世紀(jì)大道

（造價）2966號

總建筑面積69720平方米廠房建筑面積69003平方米

建設(shè)單位xx有限公司項目承包范圍總建筑面積69720平方米。包括智能化自

設(shè)計單位動聯(lián)合工房，建筑面積69003平方米，地

上四層，建筑高度24米，地上一、二、

三層層高均為5.7m，四層層高5.4m。；

消防水池兼消防泵房，建筑面積717平方

米，地上一層、地下一層，建筑高度3.3

米。

勘察單位合同質(zhì)量合格

監(jiān)理單位要求工期計劃開工日期：2023年8月24日；

計劃竣工日期：2023年1月17日；

總工期：510日歷天

總承包單位中建x局第一建設(shè)有限公司安全文明爭創(chuàng)山東省建筑施工安全文明示范工地

項管單位施工目標(biāo)

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2.2塔吊安裝工程概況

1#ST7027B區(qū)北側(cè)

2#ST7020B區(qū)南側(cè)

3#ST7020C區(qū)北側(cè)

塔吊4#ST7020C區(qū)南側(cè)

安裝1#ST7027：塔吊獨立高度48米，最大臂長65米，末端吊重3.15噸

概況2#ST7020：塔吊獨立高度42米，最大臂長65米，末端吊重2.25噸

塔吊性能

3#ST7020：塔吊獨立高度60米，最大臂長60米，末端吊重2.7噸

4#ST7020：塔吊獨立高度54米，最大臂長65米，末端吊重2.25噸

塔吊基礎(chǔ)形樁基承臺基礎(chǔ)（C30混凝土）

式

塔吊具體位置及臂長詳見下圖所示：

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第三章施工安排

3.1項目管理人員及職責(zé)權(quán)限

序號崗位名稱姓名職稱職責(zé)和權(quán)限

明確項目的各項管理目標(biāo)并分解落實；

監(jiān)督檢查項目管理人員履行其職責(zé)；

組織項目管理和產(chǎn)品實現(xiàn)過程的策劃，編制項

目管理策劃書、施工組織設(shè)計等管理文件；

組織進(jìn)行機械設(shè)備、材料、周轉(zhuǎn)工具、勞務(wù)人

1項目經(jīng)理李世鐸工程師

員等資源的配置；

做好與業(yè)主、全過程咨詢單位等的協(xié)調(diào)與溝通

工作；

做好分包的協(xié)調(diào)與管理工作；

項目組織做好項目資金、成本、預(yù)結(jié)算的管理。

領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)圖紙審核、設(shè)計變更、圖紙的深化等工作；

班子參加編制施工方案、項目管理策劃文件的編

制，組織施工方案的編制，審核技術(shù)交底；

2項目總工劉昊工程師組織現(xiàn)場的技術(shù)復(fù)核、分部分項工程的驗收工

作；

主持項目的質(zhì)量管理、施工試驗、計量管理工

作。

負(fù)責(zé)對總包方的工程結(jié)算管理和現(xiàn)場簽證管

理。

3商務(wù)經(jīng)理薛錚工程師

負(fù)責(zé)對分包方的結(jié)算和簽證管理。

按合同約定及時收取工程款。

負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的現(xiàn)場監(jiān)督檢查和分部分項工

程的質(zhì)量驗收；

4質(zhì)量負(fù)責(zé)人趙奇超工程師

對各分包和專業(yè)施工班組提出質(zhì)量獎罰；

質(zhì)量驗收文件的記錄與整理。

參與項目危險源辨識、風(fēng)險評價與控制策劃，

參與環(huán)境因素的識別與評價；

參與項目職業(yè)健康安全與環(huán)境管理規(guī)劃、管理

方案及技術(shù)措施方案的制定，落實相關(guān)責(zé)任；

5監(jiān)督安全負(fù)責(zé)人陳合濤工程師巡回進(jìn)行職業(yè)健康安全/環(huán)境管理檢查，對關(guān)

人員鍵特性參數(shù)定期進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題下達(dá)整改

通知單，并對整改情況進(jìn)行驗證；

負(fù)責(zé)職業(yè)健康安全/環(huán)境應(yīng)急準(zhǔn)備檢查，按應(yīng)

急預(yù)案進(jìn)行響應(yīng)。

編制施工技術(shù)交底；

監(jiān)督檢查各施工工序；

6專業(yè)工程師王小龍工程師按分工實施施工過程及其產(chǎn)品的監(jiān)視和測量。

負(fù)責(zé)分管專業(yè)的施工生產(chǎn)調(diào)度與協(xié)調(diào)，及時溝

通有關(guān)信息。

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負(fù)責(zé)工程項目的物資控制，包括經(jīng)上級授權(quán)對

物資供應(yīng)商進(jìn)行評價、實施招標(biāo)采購、做好進(jìn)

場物資的驗證和記錄、物資保管、標(biāo)識等；

監(jiān)督檢查分包商自行采購物資的控制，負(fù)責(zé)不

物資物資工合格物資的處置和記錄。

7丁西西工程師

部程師負(fù)責(zé)工程項目的物資控制，包括經(jīng)上級授權(quán)對

物資供應(yīng)商進(jìn)行評價、實施招標(biāo)采購、做好進(jìn)

場物資的驗證和記錄、物資保管、標(biāo)識等；

監(jiān)督檢查分包商自行采購物資的控制。負(fù)責(zé)不

合格物資的處置和記錄。

負(fù)責(zé)對總包方的工程結(jié)算管理和現(xiàn)場簽證管

理；

商務(wù)商務(wù)工及時收集整理現(xiàn)場簽證資料，辦理與發(fā)包方簽

8李寶偉工程師

部程師證；

審核分包簽證，辦理分包結(jié)算；

參與項目經(jīng)濟活動分析，及時溝通相關(guān)信息。

財務(wù)定期檢查成本控制計劃的落實情況，發(fā)現(xiàn)問題

9資金會計//及時協(xié)調(diào)處理；定期進(jìn)行成本分析，提出改進(jìn)

部意見。

3.2項目管理目標(biāo)

項目管理目標(biāo)目標(biāo)值

工期管理目標(biāo)總工期560日歷天

質(zhì)量管理目標(biāo)合格，達(dá)到國家驗收評定規(guī)范的合格標(biāo)準(zhǔn)

安全管理目標(biāo)

綠色施工目標(biāo)符合綠色施工要求

3.3各項資源供應(yīng)方式

3.3.1勞務(wù)資源安排一覽表

施工項資質(zhì)開始施工分包分包商

專業(yè)施工隊名稱建設(shè)工期責(zé)任人

目名稱要求時間方式選擇方式

山東中誠機械租賃有限

塔吊二級2023.117個月租賃公司選定丁西西

公司

3.3.2工程用大宗物資供應(yīng)安排一覽表

要求進(jìn)場時

機械設(shè)備名稱擬選供應(yīng)商提供方式計劃出場時間責(zé)任人

間

山東中誠機械租賃有限

塔吊租賃2023.10.302023.5.30丁西西

公司

3.4施工流水段的劃分及施工工藝流程

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3.4.1施工流水段的劃分

根據(jù)后澆帶劃分12個施工區(qū)，安排2家主體勞務(wù)隊伍。

3.4.2群塔作業(yè)塔吊布置原則

1、塔機在安裝、使用、拆除各環(huán)節(jié)中必須遵守《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》兩塔

存在相交作業(yè)時,應(yīng)保證高塔與低塔重疊部分的高塔最低點與低塔最高點垂直距離在2m以

上。由于相鄰塔吊的作業(yè)面有交叉處，所以低位塔吊起重臂與高位塔吊的起重臂有可能發(fā)

生碰撞，為此，塔吊安裝時高塔起重臂比低塔起重臂高差不小于5.6米（兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)），

高塔起重臂下端距低塔起重臂拉桿上端高差不小于2.5米。如此，能保證低塔起重臂拉桿

上端距大臂下端的距離控制在2米以上，符合《塔式起重機安全規(guī)程》（GB5144－2006）

中的10.5之規(guī)定）。

2、“誰快誰高”原則,既在施工過程中哪個區(qū)域的施工進(jìn)度快,相應(yīng)服務(wù)于此區(qū)域的

塔機也升的高,也保證施工的需要。

3、考慮施工作業(yè)區(qū)域內(nèi)的作業(yè)量、場地情況兼顧各地塊之間的相互關(guān)系，場地內(nèi)鋼

筋加工和模板堆放位置，拆裝場地、條件等因素，保證施工需求，吊裝無死角。

4、保證塔機運動部分任何部件距離現(xiàn)場內(nèi)及周邊建筑物、施工設(shè)施之間的安全操作

距離不小于1m。

5、相鄰兩臺塔機的大臂與對方塔身的安全距離不小于2m。

3.5工程施工重點和難點分析及應(yīng)對措施

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序號重點和難點具體分析應(yīng)對措施責(zé)任人

本工程工期緊，塔吊運轉(zhuǎn)頻

繁，夜間施工較多，塔吊司機加強人員教育交底工作，進(jìn)場

特種作業(yè)人員

1與指揮必須經(jīng)驗豐富，配合密前即對持證情況進(jìn)行檢查。按陳合濤

持證及經(jīng)驗

切，且必須持省級以上建設(shè)主要求配備機械管理員

管部門頒發(fā)的有效證件上崗

本工程架體、木方等大宗工程

班組人員及操

用材料較多且多零星配件較加強人員教育交底工作，加強

2作人員熟悉塔王小龍

多，班組人員及操作人員必須塔吊使用的監(jiān)督及內(nèi)部協(xié)調(diào)

吊使用要求

按章正確使用塔吊調(diào)運

塔吊交叉使用，合理布置確保編制專項施工方案，合理布置

3塔吊防碰撞劉昊

使用安全塔吊，安裝塔吊安全監(jiān)控系統(tǒng)

第四章施工進(jìn)度計劃

塔機編號預(yù)計進(jìn)場時間擬安裝開始時間擬安裝完成時間備注

以實際進(jìn)度

1#-ST70272023年10月25日2023年10月26日2023年10月27日

通知為準(zhǔn)

以實際進(jìn)度

2#-ST70202023年10月25日2023年10月26日2023年10月27日

通知為準(zhǔn)

以實際進(jìn)度

3#-ST70202023年10月25日2023年10月26日2023年10月27日

通知為準(zhǔn)

以實際進(jìn)度

4#-ST70202023年10月25日2023年10月26日2023年10月27日

通知為準(zhǔn)

第五章施工準(zhǔn)備與資源配置計劃

5.1施工準(zhǔn)備計劃

5.1.1技術(shù)準(zhǔn)備

表5.1.1-1技術(shù)文件準(zhǔn)備計劃一覽表

序號文件名稱文件編號配備數(shù)量持有人

物流二期（智能化自動化聯(lián)合工房）項目群塔作業(yè)

1/1份劉昊

施工方案

2塔吊使用說明書/1份劉昊

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表5.1.1-2施工方案編制計劃表

序號施工方案名稱編制單位負(fù)責(zé)人審批完成時間

物流二期（智能化自動化

1群塔作業(yè)方案劉昊公司2023年10月28日

聯(lián)合工房）項目部

表5.1.1-3施工試驗檢驗計劃表

序號工程部位檢驗項目單位檢驗頻率責(zé)任人

1塔吊基礎(chǔ)鋼筋高科技創(chuàng)新園項目部60t/批次王小龍

2塔吊基礎(chǔ)混凝土高科技創(chuàng)新園項目部100m3/一組王小龍

表5.1.1-4技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收計劃表

序號技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收部位復(fù)核和隱蔽內(nèi)容責(zé)任人

1塔身垂直度許世真

2底座標(biāo)高許世真

5.1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備

表5.1.2施工設(shè)施準(zhǔn)備計劃

種數(shù)量（或面規(guī)模（或可存設(shè)施構(gòu)

序號設(shè)施名稱完成時間責(zé)任人

類積）儲量）造

場

1場地20m范圍/平整2023-10-30王小龍

地

2二級電箱電4//2023-10-30王小龍

通

3對講機8//2023-10-30王小龍

訊

5.2資源配置計劃

5.2.1勞動力配置計劃

序號工種數(shù)量（人）主要工作

1塔吊司機4操作塔吊

2塔吊指揮8指揮塔吊

第六章施工方法及工藝要求

6.1方案及技術(shù)參數(shù)

1#ST7027B區(qū)北側(cè)

塔吊2#ST7020B區(qū)南側(cè)

安裝

概況3#ST7020C區(qū)北側(cè)

4#ST7020C區(qū)南側(cè)

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1#ST7027：塔吊獨立高度48米，最大臂長65米，末端吊重3.15噸

2#ST7020：塔吊獨立高度42米，最大臂長65米，末端吊重2.25噸

塔吊性能

3#ST7020：塔吊獨立高度60米，最大臂長60米，末端吊重2.7噸

4#ST7020：塔吊獨立高度54米，最大臂長65米，末端吊重2.25噸

6.2施工工藝流程

檢查各零部件安裝1節(jié)基礎(chǔ)節(jié)、3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝套架安裝回轉(zhuǎn)總

成以及司機室節(jié)安裝平衡臂安裝塔頭安裝最內(nèi)側(cè)1塊配重

整體安裝起重臂安裝剩余配重塊穿繞變幅鋼絲繩和起升鋼絲繩

調(diào)試頂升試驗驗收合格交付并投入使用

6.3施工要點

1、安裝措施

在安裝塔吊時，按規(guī)定調(diào)整各塔吊之間的高度差，相鄰兩塔高度差為至少2個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，

這樣避免了各塔吊大幅度旋轉(zhuǎn)作業(yè)時塔臂發(fā)生碰撞事故的發(fā)生。

2、技術(shù)措施

1）根據(jù)現(xiàn)場實際情況，保證運行中各塔機之間的安全距離、吊裝高度滿足施工高度

的要求，制定切實可行的頂升時序表。

2）主體結(jié)構(gòu)施工階段，不能安裝其高度超過與之相鄰（或可能相碰撞）的塔吊高度

的設(shè)施，這不僅只影響塔吊的工作效率，而且潛在的安全隱患大，容易發(fā)生安全事故。

3）做好對塔吊司機及塔吊指揮工的安全技術(shù)交底工作，在塔吊交叉區(qū)域內(nèi)的吊裝要

嚴(yán)格分開，做好協(xié)調(diào)工作。

3、具體防碰撞措施

1）水平方向低位塔吊的起重臂與高位塔吊塔身之間的碰撞

塔吊在現(xiàn)場的定位布置是關(guān)鍵，通過嚴(yán)格控制各臺塔吊之間的位置關(guān)系，來預(yù)防低位

塔吊的起重臂端部碰撞高位塔吊塔身，在安裝方案中已保證最近的兩塔間距離，大于較低

的塔吊臂長2米以上，符合塔式起重機安全規(guī)程（GB5144-2006）中的10.5之規(guī)定“兩臺

起重機之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的起重機的臂架端部與另一臺起重機的塔身

之間至少有2米的距離”的規(guī)定。在現(xiàn)場的定位保證了塔吊之間不存在低位塔吊的起重臂

與高位塔吊的塔身發(fā)生碰撞的問題。

2）塔吊在垂直方向的碰撞

（1）低位塔吊的起重臂與高位塔吊起重鋼絲繩之間碰撞

因施工需要，塔吊會出現(xiàn)交叉作業(yè)區(qū)，當(dāng)相交的兩臺塔吊在同一區(qū)域施工時，有可能

發(fā)生低位塔吊的起重臂與高位塔吊的起重鋼絲繩的碰撞事故。為杜絕此類事故發(fā)生，項目

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必須對每一臺塔吊的工作區(qū)進(jìn)行合理劃分，盡量避免或減少出現(xiàn)塔吊交叉工作區(qū)。如發(fā)現(xiàn)

較矮的塔機起重臂進(jìn)入相互覆蓋范圍區(qū)時，較高的塔機回轉(zhuǎn)時小車要停在相互覆蓋范圍區(qū)

外，當(dāng)較高的塔機起重臂對準(zhǔn)裝卸點時，司機要觀察較低的塔機起重臂確認(rèn)不會發(fā)生碰撞

后，才能將小車進(jìn)入覆蓋范圍區(qū)進(jìn)行裝卸，裝卸完成必須將小車開離相互覆蓋范圍區(qū)，

才能回轉(zhuǎn)起重臂。當(dāng)司機及指揮觀察現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)相互覆蓋范圍區(qū)內(nèi)起重臂可能發(fā)生碰撞時，

必須先示警，司機必須要控制起重臂離開相互覆蓋區(qū)范圍，這樣才能最大限度避免發(fā)生碰

撞事故。同時，項目必須配備有操作證的、經(jīng)驗豐富的信號工，塔吊租賃公司要配備操作

熟練、有責(zé)任心的塔司為現(xiàn)場服務(wù)，作業(yè)時，時刻關(guān)注本塔吊及相關(guān)的塔吊，確保低塔的

起重臂不碰撞高塔的起升鋼絲繩；另外，塔吊在每次使用后或在非工作狀態(tài)下，必須將塔

吊的吊鉤升至頂端，同時將起重小車行走到起重臂根部。當(dāng)現(xiàn)場風(fēng)速達(dá)到6級風(fēng)，相當(dāng)風(fēng)

速達(dá)到10.8～13.8m/s時，塔吊必須停止作業(yè)。

群塔交叉示意圖

（2）高位塔吊的起重臂下端與低位塔吊的起重臂上端碰撞

相鄰塔吊的作業(yè)面交叉處，低位塔吊的起重臂與高位塔吊的起重臂有可能發(fā)生碰撞。

項目需綜合考慮各種塔吊的尺寸及各塔吊基礎(chǔ)的高度，排定各塔吊安裝高度，具體高度參

考各塔吊安裝方案，保證高位塔吊的大臂下限與低位塔吊的大臂上限之間的垂直距離不小

于4m。由此，符合塔式起重機安全規(guī)程（GB5144-2）中的10.5之規(guī)定：“兩臺起重機之間

的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于高位起重機的最低位置的部件（吊鉤升至最高點或最高位置的

平衡重）與低位置起重機中處于最高位置的部件之間的垂直距離不得小于2m”。

（3）起重臂及下垂鋼絲繩同待建結(jié)構(gòu)及腳手架等的碰撞

塔吊應(yīng)有足夠的施工高度，充分考慮到吊鉤高度、吊索長度、吊物高度及安全高度余

量，確保吊裝鋼筋、模板、腳手架等物料進(jìn)行水平運輸期間，物料不同結(jié)構(gòu)及腳手架等較

高實體發(fā)生碰撞。

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4、群塔施工中應(yīng)遵循的原則

1）低塔讓高塔原則

一般情況下，主要位置的塔吊、施工繁忙的塔吊應(yīng)安裝的較高，次要位置的塔吊安裝

的較低，施工中，低位塔吊應(yīng)關(guān)注相關(guān)的高位塔吊運行情況，在查明情況后再進(jìn)行動作。

2）后塔讓先塔原則

塔吊同時在交叉作業(yè)區(qū)運行時，后進(jìn)入該區(qū)域的塔吊應(yīng)避讓先進(jìn)入該區(qū)域的塔吊。

3）動塔讓靜塔原則

塔吊在交叉作業(yè)區(qū)施工時，有動作的塔吊應(yīng)避讓正停在某位置施工的塔吊。

4）荷重先行原則

兩塔同時施工在交叉作業(yè)區(qū)時，無吊載的塔吊應(yīng)避讓有吊載的塔吊，吊載較輕或所吊

構(gòu)件較小的塔吊應(yīng)避讓吊載較重或吊物尺寸較大的塔吊。

5）客塔讓主塔原則

在明確劃分施工區(qū)域后，闖入非本塔吊施工區(qū)域的塔吊應(yīng)主動避讓該區(qū)域塔吊。

5、塔吊過程使用安全控制

1）建立機械使用、操作、保養(yǎng)、維修的崗位責(zé)任制，崗位責(zé)任制內(nèi)容：崗位專責(zé)制、

交接班制、維護保養(yǎng)制。質(zhì)量負(fù)責(zé)制、安全生產(chǎn)制。

2）嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機、定崗位三定制度。

3）未實行專機人的機械設(shè)備一律不準(zhǔn)使用。

4）

5）各種起重機械設(shè)備都應(yīng)有安全操作規(guī)程，操作人員必須認(rèn)真遵守。

6）必須有專人對起重機械設(shè)備的安全保護裝置及安全批示裝置定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)

問題及時處理。

7）實行專機專人的起重機械設(shè)備調(diào)動時，操作人員原則上隨機調(diào)動。

8）安全部及工程部應(yīng)積極做好各項安全工作，保證機械機械設(shè)備安全生產(chǎn)。

6、塔式起重機的合理使用

1）根據(jù)施工任務(wù)的具體要求，配備合理的起重機械設(shè)備。

2）促進(jìn)起重機械設(shè)備的成龍配套，提高機械使用效率，發(fā)揮機械化施工的優(yōu)越性。

3）按規(guī)定的性能要求使用起重機械設(shè)備，杜絕超負(fù)荷使用。

4）使用中要留出必要的保養(yǎng)時間，起重機械設(shè)備發(fā)生損壞要及時修復(fù)，嚴(yán)禁帶病運

轉(zhuǎn)和只用不養(yǎng)、不修。

5）起重機械設(shè)備使用的燃油、潤滑油、齒輪油必須符合規(guī)定，電壓等級必須符合機

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械性能要求。

6）不許任意拆卸配屬于機械設(shè)備上的附屬設(shè)備及零部件，不許任意變更機械設(shè)備的

結(jié)構(gòu)。

7）施工現(xiàn)場使用的機械設(shè)備必須實行三相五線制，一機一閘一漏電保護裝置。設(shè)備

保護接地電阻應(yīng)不大于4歐姆；現(xiàn)場的配電箱應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化,二級配電箱要有接地線，配電箱

要有專人管理并配鎖。

7、塔式起重機的安全檢查及違章處理

1）每月必須對塔吊進(jìn)行一次安全檢查，并作詳細(xì)記錄。

2）對于檢查中存在的問題，安全部必須以書面形式下達(dá)限期整改書；租賃單位應(yīng)根

據(jù)整改內(nèi)容在規(guī)定的時間內(nèi)完成，整改完成后通知復(fù)查。

3）檢查中對違章作業(yè)人員應(yīng)責(zé)令其停止使用，并給予處罰。

8、塔式起重機的保養(yǎng)和維修

1）塔機維修保養(yǎng)的具體工作有如下幾個方面：

（1）各傳動件的潤滑：各傳動形式的潤滑周期按一般建筑機械的維修保養(yǎng)常規(guī)進(jìn)行。

（2）各傳動部件和液壓系統(tǒng)中的密封件嚴(yán)格按說明書中的規(guī)格型號更換。

（3）電氣系統(tǒng)的保養(yǎng)。

（4）經(jīng)常檢查所有電纜、電線，有無損壞，要及時包扎和更換已損傷部分。

（5）遇到電動機或變壓器在過熱現(xiàn)象要及時停車，排除故障后再繼續(xù)運行，電機軸

承潤滑要良好。

（6）各控制箱要經(jīng)常保持清潔，及時清掃電器設(shè)備上的灰塵。

（7）各安全裝置的行程開關(guān)觸點頭開閉必須可靠，觸頭弧坑應(yīng)及時磨光。

（8）每個檢測保護接地電阻兩次，保證應(yīng)不大于4歐姆。

2）其它方面的保養(yǎng)：

（1）所有傳動部位的齒輪等傳動件，如沾有沙子，灰漿等雜物，必須清除干凈。

（2）各電器控制箱，聯(lián)動臺等必須經(jīng)常保持清潔，及時清除灰塵和污垢。

（3）檢查各部位鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立刻更換。

（4）運輸、安裝過程中，應(yīng)盡量防止金屬結(jié)構(gòu)碰撞損壞，變形，如有損壞、變形，

必須經(jīng)過修復(fù)、調(diào)整合格后，方可安裝使用，尤其是對標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架。

6.4塔式起重機的驗收

1、塔吊基礎(chǔ)底標(biāo)高要低于或等于建筑物基礎(chǔ)底標(biāo)高；隱蔽工程（釬探、鋼筋驗收）

資料齊全；采取C30砼，砼強度達(dá)到強度的100%以上方可安裝塔吊。

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2、部件、附件、聯(lián)結(jié)件安裝齊全，位置正確；螺栓擰緊力矩達(dá)到技術(shù)要求，開口銷

完全撬開；結(jié)構(gòu)無變形、開焊、疲勞裂紋；壓重、配重重量、位置達(dá)到說明書要求。

3、繩、輪、鉤系統(tǒng)。鋼絲繩在卷筒上面纏繞正確、潤滑良好；鋼絲繩規(guī)格正確、無

斷絲和磨損；鋼絲繩固定和編插符合國家標(biāo)準(zhǔn)；各部位滑輪轉(zhuǎn)動靈活、可靠，無卡塞現(xiàn)象；

吊鉤磨損達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的允許范圍、保險裝置靈敏、可靠。

4、各機構(gòu)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、無異常響聲；各潤滑點潤滑良好、潤滑油牌號正確；制動器、

離合器動作靈活可靠。

5、電纜供電系統(tǒng)供電充分、正常工作、電壓380±5%；炭刷、接觸器、繼電器觸點良

好；儀表、照明、報警系統(tǒng)完好、可靠；控制、操縱裝置動作靈敏、可靠；電氣各種安全

保護裝置齊全、可靠；電氣系統(tǒng)對塔吊的絕緣電阻不大于0.5兆歐。

6、力矩限制器靈敏、可靠，其綜合誤差不大于額定值的8%；重量限制器靈敏、可靠，

其誤差不大于額定值的5%；回轉(zhuǎn)限位器靈敏可靠；行走限位器靈敏可靠；變幅限位器靈敏

可靠；超高限位器靈敏可靠；吊鉤保險靈活、可靠；卷筒保險靈活可靠。

7、試運行要檢查各傳動機構(gòu)工作準(zhǔn)確、平穩(wěn)，無異常聲音，液壓系統(tǒng)無滲漏，操縱

和控制系統(tǒng)靈敏可靠，鋼結(jié)構(gòu)無變形和開焊，制動器可靠；調(diào)整安全裝置并進(jìn)行不少于3

次的檢測。

8、低位的塔式起重機臂架端部與相鄰塔式起重機塔身之間至少有2米的距離。同時，

兩臺塔式起重機在同一軌道上或兩條相平行的或相互垂直的軌道上進(jìn)行作業(yè)時，應(yīng)保持兩

機之間任何部位的安全距離，最小不得低于5米。

9、塔機安裝完畢后，要經(jīng)安裝單位驗收；總包組織出租方和使用方相關(guān)人員驗收，

并發(fā)出正式啟用通知，方可投入正式使用。

6.5塔機基本參數(shù)

6.5.1塔機頂升準(zhǔn)備

塔機基礎(chǔ)制作完畢之后，塔機安裝之前，項目部必須提供可靠塔機基礎(chǔ)底標(biāo)高及塔機

中心軸網(wǎng)坐標(biāo)，才能實現(xiàn)群塔錯位準(zhǔn)確。由于提供標(biāo)高和軸網(wǎng)坐標(biāo)不準(zhǔn)確導(dǎo)致后期的群塔

附著問題由項目部承擔(dān)責(zé)任。

頂升前的準(zhǔn)備

按液壓泵站要求給其油箱加油。確認(rèn)電動機接線正確，風(fēng)扇旋向右旋，手動閥操縱桿

操縱自如，無卡滯。

清理好各個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷孔內(nèi)涂上黃油，將待頂升加高用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)排成一

排，放在頂升位置時起重臂的正下方，這樣能使塔機在整個頂升加節(jié)過程中不用回轉(zhuǎn)機構(gòu)，

能使頂升加節(jié)過程所用時間最短。

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放松電纜長度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜。

頂升時需要使用二倍率副吊鉤吊裝。

將起重臂旋轉(zhuǎn)至爬升架前方，平衡臂處于爬升架的后方(頂