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文檔簡介
青島國際啤酒城改造項(xiàng)目T1T2樓工程
裙房鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案
編號:ALFA-QD-PJC-20231119-01
編制:
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審批:
中國建筑第八工程局有限公司
CHINACONSTRUCTIONEIGHTHENGINEERINGDIVISIONCORP.LTD
2023.11發(fā)布2023.11實(shí)施
目錄
第一章總體概述.......................................................................................1
1.1編制依據(jù)................................................................................................................1
1.2工程概況................................................................................................................2
1.3鋼結(jié)構(gòu)施工重難點(diǎn)分析........................................................................................7
1.4項(xiàng)目管理目標(biāo)........................................................................................................7
第二章施工組織與部署...........................................................................7
2.1項(xiàng)目組織架構(gòu)........................................................................................................8
2.2安裝技術(shù)總體概述................................................................................................8
2.3施工總體平面布置................................................................................................9
第三章施工進(jìn)度計(jì)劃.............................................................................18
3.1施工進(jìn)度計(jì)劃編制說明......................................................................................18
3.2工期保障措施......................................................................................................18
第四章施工準(zhǔn)備及資源投入計(jì)劃..........................................................21
4.1施工準(zhǔn)備計(jì)劃......................................................................................................21
4.2資源投入計(jì)劃......................................................................................................22
第六章鋼結(jié)構(gòu)加工制作及運(yùn)輸..............................................................24
6.1鋼結(jié)構(gòu)制作簡介..................................................................................................24
6.2鋼結(jié)構(gòu)制作管理措施..........................................................................................24
6.3鋼結(jié)構(gòu)制作重難點(diǎn)分析及解決對策..................................................................25
6.4鋼構(gòu)件加工制作準(zhǔn)備..........................................................................................25
6.5鋼結(jié)構(gòu)制作工藝技術(shù)..........................................................................................28
6.6工廠焊縫的質(zhì)量檢測..........................................................................................29
6.7質(zhì)量保障措施......................................................................................................31
第七章桁架施工方案.............................................................................33
7.1桁架預(yù)埋件施工....................................................................................................33
7.2懸挑次桁架安裝方法.............................................................................................34
7.3.主次桁架安裝方法.................................................................................................45
7.4支撐腳手架搭設(shè)....................................................................................................49
7.5支撐腳移動(dòng).............................................................................................................57
7.6主桁架組裝方案.....................................................................................................58
7.7樓承板施工.............................................................................................................60
第八章鋼結(jié)構(gòu)安裝測量方案..................................................................61
8.1測量的依據(jù)..........................................................................................................61
8.2鋼結(jié)構(gòu)測量的主要內(nèi)容......................................................................................61
8.3鋼結(jié)構(gòu)測量前的準(zhǔn)備..........................................................................................61
8.4鋼結(jié)構(gòu)測量施工質(zhì)量控制措施........................................................................63
第九章鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接方案..................................................................63
9.1焊接簡介..............................................................................................................63
9.2鋼結(jié)構(gòu)焊接重點(diǎn)分析..........................................................................................64
9.3焊接質(zhì)量控制與保證措施..................................................................................64
第十章鋼結(jié)構(gòu)安裝檢測與檢驗(yàn)..............................................................65
10.1超聲波檢測........................................................................................................65
10.2相關(guān)試驗(yàn)、檢驗(yàn)................................................................................................71
第十一章質(zhì)量保證措施.........................................................................73
11.1質(zhì)量目標(biāo)............................................................................................................73
11.2關(guān)鍵和特殊過程及其控制措施........................................................................73
11.3材料質(zhì)量保證措施............................................................................................73
11.4技術(shù)保證措施....................................................................................................74
11.5計(jì)量管理措施....................................................................................................75
11.6施工質(zhì)量管理控制措施....................................................................................76
第十二章安全文明施工保障措施..........................................................81
12.1安全施工保障措施............................................................................................81
12.2現(xiàn)場文明施工保障措施....................................................................................95
第十三章綠色施工措施.........................................................................97
13.1節(jié)能措施............................................................................................................97
13.2節(jié)材措施............................................................................................................98
13.3綠色施工保護(hù)措施..........................................................................................100
第一章總體概述
1.1編制依據(jù)
1.1.1文件依據(jù)
1華東建筑設(shè)計(jì)研究總院提供的青島國際啤酒城改造項(xiàng)目T1T2樓工程結(jié)構(gòu)施工圖;
2國家、青島市有關(guān)工程施工質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)保、水保、文物保護(hù)等
的法律、法規(guī)及相關(guān)文件;
3我單位類似工程積累的施工經(jīng)驗(yàn)、施工技術(shù)總結(jié),工藝及專利等科研成果,擁
有的施工機(jī)械設(shè)備和裝備施工能力。
1.1.2相關(guān)規(guī)范
表1.1.2-1相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)
序號規(guī)范名稱規(guī)范編號
1《建筑工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》GBT50502-2009
2《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013
3《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2023
4《鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》GB50755-2012
5《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2017
6《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB5009-2012
7《建筑變形測量規(guī)范》JGJ8-2016
8《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2011
9《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB11345-2013
10《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ82-2011
11《緊固件螺栓、螺釘、螺柱和螺母通用技術(shù)條件》GB/T16938-2008
12《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》GB/3632-2008
13《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700-2006
14《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-2008
15《建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》GB/T19879-2005
16《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲》GB/T8110-2008
17《熱軋H型鋼和剖分T型鋼》GB/T11263-2010
18《非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條》GB/T5117-2012
19《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011
20《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005
21《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016
22《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012
23《現(xiàn)場施工安全生產(chǎn)管理規(guī)范》青島市DGJ08-903-2010J11761-2010
24《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50278-2010
25《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50621-2010
1
序號規(guī)范名稱規(guī)范編號
26《建筑防腐蝕工程施工規(guī)范》GB50212-2014
1.2工程概況
1.2.1工程簡介
本項(xiàng)目位于青島市嶗山區(qū),北起至苗嶺路,南至香港東路,西至海爾路,東至深
圳路。項(xiàng)目主要由塔樓T1,塔樓T2及裙房組成。T1樓、T2樓地下為2層,地上為42
層,地上主體結(jié)構(gòu)高度分別為182.5米及183.4米。為框架核心筒體系。裙房地下2
層,地上4層,地上主體結(jié)構(gòu)高度23米,為框架及桁架結(jié)構(gòu)。位置圖見圖1.2.1。
T2樓
T1樓
桁架位置
裙房
圖1.2.1工程效果示意圖
2
工程建設(shè)概況
工程工程性
辦公、酒店
名稱質(zhì)
本工程地上由T1、T2及裙房相結(jié)合構(gòu)成
總體平面,其中裙房為地上四層,地下
建設(shè)
二層。T1酒店及辦公塔樓為地上42層,工程地址
規(guī)模
T2辦公塔樓為地上42層。兩座塔樓建筑
高度均為201.8m。
總占地
3.03萬平方米總建筑面積21.2萬平方米
面積
建設(shè)
結(jié)構(gòu)類型框架-核心筒結(jié)構(gòu)
單位
地基與基礎(chǔ)工程、臨時(shí)工
設(shè)計(jì)程、主體結(jié)構(gòu)及粗裝修工
主要分包工程
單位程、室內(nèi)外裝修工程、安
裝工程等
勘察
質(zhì)量質(zhì)量合格
單位
監(jiān)理
工期371天(鋼結(jié)構(gòu))
單位
青島市標(biāo)準(zhǔn)化示范工地、
總承包
安全山東省安全文明示范工
單位
程、國家AAA級樣板工地
1.2.2鋼結(jié)構(gòu)概況
裙房地下一層共五支鋼柱,分布于T1樓西側(cè),T2樓西側(cè)。地上一層至五層鋼柱
最多層布置23支,用來連接裙房周邊鋼梁、鋼梯及支撐桁架體系。鋼柱全部為H型鋼
柱,鋼柱基礎(chǔ)為錨栓結(jié)構(gòu),鋼柱長度按照塔吊起重量進(jìn)行分節(jié)。
裙房桁架分布于T2樓南側(cè),桁架系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)總用鋼量約450噸,裙房桁架主要由4
榀(14軸~17軸)主桁架及15榀次桁架(5榀懸挑桁架及10榀非懸挑次桁架)組成,主
桁架跨度34.85m。桁架標(biāo)高分布在四層及五層,桁架下弦對應(yīng)四層(20.15m),桁架
上弦對應(yīng)五層(23.3m)。主桁架五層之間除次桁架相連外,還有鋼梁相接。14軸~16軸
3榀主桁架單重50.5噸/榀,17軸主桁架單重31噸/榀。懸挑次桁架單重10.5噸/榀,
其他次桁架單重5.8噸/榀,桁架間鋼梁單重2噸/支。因施工條件及建筑結(jié)構(gòu)形式限
制,無法使用大型汽車吊進(jìn)入裙房內(nèi)部安裝。
3
-1主次桁架及梁布置
圖1.2.2-2主桁架立面圖
4
圖1.2.2-3次桁架立面圖
5
圖1.2.2-4桁架材料結(jié)構(gòu)圖
5裙房鋼柱布置圖
1.3鋼結(jié)構(gòu)施工重難點(diǎn)分析
鋼結(jié)構(gòu)桁架部分施工重難點(diǎn)分析見表1.3.1。
表1.3.1鋼結(jié)構(gòu)施工重難點(diǎn)分析及應(yīng)對措施
序號重難點(diǎn)內(nèi)容應(yīng)對措施
6
序號重難點(diǎn)內(nèi)容應(yīng)對措施
塔吊吊重受限,無法進(jìn)行整體吊裝,且四周不除懸挑次桁架及鋼梁整裝。主次桁架采
1
具備吊車站位點(diǎn),無法使用大型機(jī)械整體吊裝用直發(fā)散件,現(xiàn)場組裝。
由于是高空散拼作業(yè),受環(huán)境影響,質(zhì)量和效
率都將降低,必須提供有效的保護(hù),同時(shí),桁采取合理的焊接施工工藝,加強(qiáng)焊接過
2
架弦桿為H型且多為仰焊,焊接易變形,質(zhì)量程中防護(hù)措施,充分保障焊縫質(zhì)量。
控制難度大。
塔吊作業(yè)繁忙且交叉作業(yè),鋼構(gòu)可利用時(shí)間短,
3協(xié)調(diào)總包,盡量增加塔吊使用時(shí)間。
大大影響組裝進(jìn)度。
青島外在下雨、海邊風(fēng)大氣候?qū)?huì)嚴(yán)重影響焊增加技術(shù)保障措施,惡劣天氣不違規(guī)操
4
接和吊裝作業(yè),安裝過程危險(xiǎn)性大。作。充分保障人員安全。
1.4項(xiàng)目管理目標(biāo)
1.4.1工期目標(biāo)
嚴(yán)格按照施工總計(jì)劃中的節(jié)點(diǎn)目標(biāo)完成每個(gè)工期節(jié)點(diǎn),確保構(gòu)件的加工和安裝節(jié)
點(diǎn)滿足現(xiàn)場工期的實(shí)際需求。本部分工程主要為桁架鋼結(jié)構(gòu),鋼柱及桁架周邊鋼梁在
施工過程中緊密跟進(jìn)土建施工進(jìn)度,在對應(yīng)樓層澆筑混凝土之前安裝完成。桁架結(jié)構(gòu)
在頂層混凝土全部澆筑完成,土建交出工作面后安裝。
1.4.2質(zhì)量目標(biāo)
施工驗(yàn)收達(dá)到國家驗(yàn)收規(guī)范《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502050-2001、《建
筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013要求的合格標(biāo)準(zhǔn),且符合設(shè)計(jì)要求。實(shí)
測實(shí)量一次性驗(yàn)收合格,達(dá)到國家有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。
1.4.3安全文明施工目標(biāo)
確保山東省安全文明示范工地、青島市安全文明示范工地。杜絕重大安全事故,
輕傷事故發(fā)生率小于1.2‰。
第二章施工組織與部署
鋼結(jié)構(gòu)施工確保本工程的工期、質(zhì)量達(dá)到既定目標(biāo),承擔(dān)鋼結(jié)構(gòu)工程的安全、質(zhì)
量、進(jìn)度、計(jì)劃和現(xiàn)場管理等工作。以項(xiàng)目經(jīng)理為主體,部門各司其職,任務(wù)各有側(cè)
重,將管理力量和監(jiān)控手段滲透到圖紙深化、鋼構(gòu)件制作、運(yùn)輸、場地使用、吊裝、
測量、焊接等每一個(gè)專業(yè)每一道工序。過程加強(qiáng)安全管理意識(shí),明確安全管理責(zé)任。
承擔(dān)的施工任務(wù)需統(tǒng)籌兼顧,人員安排合理,施工組織科學(xué)。
2.1項(xiàng)目組織架構(gòu)
7
2.1.1項(xiàng)目組織架構(gòu)
科學(xué)良好的管理體系是保證本工程各項(xiàng)管理指標(biāo)有效實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ),為此我單位將
組織一批具有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的管理人員組建鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)項(xiàng)目部,依托各職責(zé)部門
聯(lián)動(dòng),充分利用各項(xiàng)資源為本工程順利完成提供有力保障。項(xiàng)目具體組織架構(gòu)如圖
2.1.1-1。
1本工程專業(yè)分包項(xiàng)目組織架構(gòu)圖
2.1.2項(xiàng)目架構(gòu)人員崗位職責(zé)
本工程鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)施工管理人員配備及崗位職責(zé)見表2.1.2。
表2.1.2鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目部人員配備及崗位職責(zé)
序號職能崗位崗位職責(zé)配備人數(shù)
1項(xiàng)目經(jīng)理全面管理1
2技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量的管理工作1
3生產(chǎn)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)進(jìn)度的管理及施工協(xié)調(diào)工作1
4安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全工作1
5質(zhì)量員負(fù)責(zé)施工質(zhì)量管理1
6總?cè)藬?shù)5
2.2安裝技術(shù)總體概述
2.2.1拼裝技術(shù)
根據(jù)現(xiàn)場場地環(huán)境建筑結(jié)構(gòu)形式及塔吊型號坐標(biāo),裙房鋼柱鋼梁安裝主要使用2#
及3#塔吊,東北角使用汽車吊安裝。鋼柱根據(jù)起重量分節(jié)拼裝。裙房桁架安裝需要使
用2#塔吊及3#塔吊。因塔吊起重性能有限以及受限建筑形式(裙房2層樓板封閉,建
筑內(nèi)無法進(jìn)入起重機(jī)械),桁架桿件及鋼梁只能以散件(腹桿及鋼梁單發(fā),上下弦桿根
據(jù)塔吊性能分段)形式發(fā)貨至工地,通過2#塔吊和3#塔吊將散件倒運(yùn)至裙房內(nèi)部二層
樓板上施工。在裙房內(nèi)部將桁架散件組裝安裝。
2.2.2測量技術(shù)
采用全站儀建立平面控制基準(zhǔn)網(wǎng),并以天頂準(zhǔn)直儀和全站儀進(jìn)行平面控制基準(zhǔn)點(diǎn)
8
的豎向投遞。為保障測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和有效性,必須在設(shè)計(jì)值的基礎(chǔ)上加上預(yù)變形
值后使用,根據(jù)施工同步監(jiān)測數(shù)據(jù),及時(shí)調(diào)整預(yù)變形值。同時(shí),為避免環(huán)境溫度因素
對測量數(shù)據(jù)的影響,精確定位時(shí)必須監(jiān)測結(jié)構(gòu)溫度的分布規(guī)律,規(guī)避日照效應(yīng),并通
過計(jì)算機(jī)模擬計(jì)算結(jié)構(gòu)變形進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
2.2.3焊接技術(shù)
鋼結(jié)構(gòu)焊接主要采用CO2氣體保護(hù)焊,焊工必須是持有效合格操作證的人員,必
要時(shí)可在現(xiàn)場對其進(jìn)行實(shí)操考試。除仰焊位置和略受環(huán)境影響的工況下采用藥芯焊絲
外均采用實(shí)芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊。焊接工藝以焊接工藝評定為依據(jù),按設(shè)計(jì)采用加
墊板全熔透焊接、角焊。焊接過程要求采用多層多道焊,嚴(yán)格控制焊接線能量與焊道
厚度,并注意接頭的處理,同時(shí)避免惡劣天氣環(huán)境下的焊接作業(yè),必要時(shí)必須采取相
應(yīng)防護(hù)與措施。
2.3施工總體平面布置
2.3.1總平面布置
根據(jù)本工程施工現(xiàn)場實(shí)際需要,結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)施工部署要求,主要塔吊選型及布置
見圖2.3.1-1及表2.3.1-1。
2#塔吊R=54m
3#塔吊R=45m
塔吊布置
塔吊編號使用范圍9塔吊型號參數(shù)/備注
1#裙房以西區(qū)域STT373臂長70米
2#裙房以北區(qū)域STT293臂長54米
3#裙房以南區(qū)域QTZ80(XGT100A-6)臂長45米
表2.3.1-1塔吊選型表
2.3.2施工平面部署流程
2.3.2.1裙房地下一層鋼柱安裝
裙房地下一層共5支H型鋼柱,5支H型鋼柱均在1#2#3#塔吊覆蓋范圍內(nèi),根據(jù)
塔吊型號起重性能考慮鋼柱分段事宜,使用塔吊進(jìn)行安裝。鋼柱布置如圖。
圖2.3.2.1.裙房地下一層鋼柱布置圖
2.3.2.2裙房地上一層鋼柱安裝
10
裙房地上一層鋼柱按位置布置15支鋼柱,長度在11米左右,右側(cè)一支鋼梁,鋼
梁重5噸,需要分節(jié),用1#及3#塔吊安裝。由于鋼梁分節(jié),無法提前整裝,需要一層
腳手架搭設(shè)后,進(jìn)行鋼梁安裝。南側(cè)主桁架鋼柱12軸14軸交G軸及18軸兩支鋼柱在3#
塔吊覆蓋范圍內(nèi),但是重量超出塔吊起重量,需要分節(jié)。鋼柱鋼梁布置及重量如圖。
圖2.3.2.2.裙房地上一層鋼柱鋼梁布置圖
2.3.2.3裙房地上二層鋼柱安裝
根據(jù)塔吊覆蓋坐標(biāo)及鋼柱布置圖,裙房地上二層鋼柱除東北角樓梯間小鋼柱不在
塔吊覆蓋范圍內(nèi),需要用汽車吊在此柱南側(cè)裙房基礎(chǔ)上安裝(T2主樓先施工,此柱安
裝時(shí)南側(cè)裙房基礎(chǔ)還未施工,具備支車條件),其他鋼柱均在2#3#塔吊覆蓋范圍,根
據(jù)裙房地上二層鋼柱重量可知,塔吊覆蓋范圍內(nèi)的鋼柱全部滿足塔吊起重量,無需再
分節(jié)。3#塔吊覆蓋范圍內(nèi)的鋼柱全部運(yùn)輸至3#塔南側(cè)鋼結(jié)構(gòu)堆場,2#塔吊覆蓋鋼柱全
部運(yùn)輸至T2樓西側(cè)鋼結(jié)構(gòu)堆場,待具備條件時(shí)進(jìn)行安裝。裙房地上二層鋼柱布置圖如
下。
11
圖2.3.2.3裙房地上二層鋼柱布置圖
2.3.2.4裙房地上三層至五層鋼柱安裝
裙房地上三層至五層鋼柱全部在2#3#塔吊覆蓋范圍內(nèi),但是鋼柱頂部連接鋼梁及
桁架,鋼柱頂部加大鋼板加厚,同時(shí)帶有牛腿。重量較重,部分鋼柱塔吊在覆蓋范圍
內(nèi)無法起重,需要將鋼柱分節(jié)2節(jié)~3節(jié)。分節(jié)位置鋼柱及重量見下圖。
圖2.3.2.4裙房地上三層至五層鋼柱布置圖
12
2.3.2.4裙房四層鋼梁安裝
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,裙房四層鋼梁全部在2#3#塔吊覆蓋范圍,鋼梁重量滿足塔吊起重
要求,考慮到加快現(xiàn)場進(jìn)度,裙房西側(cè)云線內(nèi)待土建混凝土澆筑完成,交出工作面后,
四層西側(cè)懸挑次桁架用汽車吊整榀安裝后,接著用汽車吊將懸挑次桁架間的鋼梁安裝
上。根據(jù)F軸~G軸及18軸~20軸之間的四層鋼梁結(jié)構(gòu)形式(勁性柱),待四層底部腳
手架起來后,就要提前用3#塔吊安裝此部位鋼梁。主桁架內(nèi)部鋼梁及隅撐同后期主桁
架安裝同步進(jìn)行。四層鋼梁布置圖如下。
圖2.3.2.5裙房四層鋼梁布置安裝圖
2.3.2.6裙房五層鋼梁安裝
根據(jù)裙房五層鋼梁結(jié)構(gòu)布置圖可知,西北角4支鋼梁不在2#及3#塔吊覆蓋范圍內(nèi),
無法塔吊吊裝,采用50噸汽車吊在22軸交T2-A~T2-B軸間進(jìn)行安裝。裙房西側(cè)云線
內(nèi)鋼梁安裝同四層安裝相同,待土建交出工作面,采用100噸汽車吊先安裝懸挑次桁
架,再安裝次桁架間鋼梁。裙房五層G軸以南鋼梁,在土建柱頂澆筑前提前安裝,以
13
便控制其框架結(jié)構(gòu),安裝主要使用3#塔安裝,其中G軸南交12~15軸間有3支鋼梁較
重,超出3#塔吊起重范圍,需用100噸汽車吊在裙房南側(cè)地面安裝。安裝布置見下圖。
圖2.3.2.6裙房五層鋼梁布置安裝圖
2.3.2.7主次桁架鋼梁安裝流程
根據(jù)塔吊平面布置,采用2#塔吊及3#塔吊協(xié)同組裝安裝,散件發(fā)至現(xiàn)場后,重型
上下弦桿通過2#塔吊倒運(yùn)至T2樓西側(cè)鋼結(jié)構(gòu)堆場,其他腹桿及立桿通過3#塔吊倒運(yùn)
至裙房內(nèi)部二層樓面兩臺(tái)塔吊均能覆蓋區(qū)域。桁架北側(cè)部分上下弦桿采用2#塔吊安裝,
南側(cè)部分上下弦桿采用3#塔吊安裝。腹桿、立桿及鋼梁優(yōu)先使用3#塔吊安裝,超出3#
塔吊覆蓋范圍后再采用2#塔吊安裝。塔吊起重性能如下:
14
.7-12#塔吊STT293性能表
.7-23#塔吊TC6012A-6A起重性能
15
.7-3。
.7-3主桁架施工平面布置
2.3.2.8懸挑次桁架安裝流程
懸挑次桁架分布于10軸~12軸交F軸~N軸,共5榀,除北側(cè)懸挑桁架重量為11
噸,其他4榀重量為10.5噸。5榀懸挑次桁架位于裙房西側(cè)邊緣,裙房西臨車庫頂板,
滿足汽車吊吊裝條件,為提高施工效率,加快施工進(jìn)度。此5榀懸挑次桁架在加工廠
進(jìn)行整體拼裝后,使用高低板貨車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。在裙房西側(cè)車庫頂板上采用100
噸汽車吊進(jìn)行整體吊裝安裝。9軸~10軸交F軸~N軸做為汽車吊行走及支車線路,汽
車吊四條腿支在9軸10軸混凝土柱上(通過路基板傳遞)。±0連懸挑桁架安裝完成
16
后,安裝懸挑桁架間鋼梁。桁架布置圖及吊裝圖如下圖所示:
17
.8-1懸挑次桁架吊裝布置圖
第三章施工進(jìn)度計(jì)劃
3.1施工進(jìn)度計(jì)劃編制說明
本工程主要為桁架鋼結(jié)構(gòu),鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度主要為跟進(jìn)土建的施工進(jìn)度,確保不
因鋼結(jié)構(gòu)施工影響結(jié)構(gòu)進(jìn)度,根據(jù)施工合同、業(yè)主進(jìn)度計(jì)劃節(jié)點(diǎn)要求、實(shí)際工程情況,
綜合各項(xiàng)施工資源,并根據(jù)公司自身施工能力,在施工現(xiàn)場具備施工條件的前提下,
編制施工進(jìn)度計(jì)劃。
3.1.1工期進(jìn)度計(jì)劃
本工程鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃見表3.1.1。
表3.1.1進(jìn)度計(jì)劃
時(shí)間(具體以土建交出施工項(xiàng)時(shí)長資源配置需具備條件
18
工作面為準(zhǔn))
第一跨支撐腳手架胎
2023.12.3--2023.12.107天2#3#塔吊土建交出搭設(shè)平面
架搭設(shè)
主次桁架及鋼梁結(jié)構(gòu)土建交出平面,塔
2023.12.11--2023.1.1130天2#3#塔吊
拼裝安裝吊協(xié)調(diào)使用
裙房西懸挑次桁架操
2023.1.9--2023.1.113天2#3#塔吊土建交出工作面
作臺(tái)搭設(shè)(抱柱)
裙房10軸以西10
裙房西懸挑次桁架及
2023.1.12--2023.1.175天100噸汽車吊米內(nèi)具備汽車吊行走
鋼梁安裝
支車條件
與桁架
2023.12.21--2023.1.20鋼樓承板、栓釘施工2#3#塔吊
同時(shí)
2023.1.8--2023.1.25防火涂料及面漆施工2#3#塔吊
3.2工期保障措施
由于施工生產(chǎn)中影響進(jìn)度的因素紛繁復(fù)雜,如設(shè)計(jì)變更、資金、材料、水電供應(yīng)、
工作面移交、塔吊協(xié)調(diào)、氣候、組織協(xié)調(diào)等等,仍不可避免會(huì)出現(xiàn)在某階段暫時(shí)性的
工期滯后,為了防止出現(xiàn)施工推進(jìn)緩慢,保證目標(biāo)總工期的實(shí)現(xiàn),就必須采取各種措
施預(yù)防和克服上述影響進(jìn)度的諸多因素,為此,提出以下具有針對性的趕工措施。
3.2.1技術(shù)措施
本工程擬采用的工期保障技術(shù)措施見表3.2.1-1。
表3.2.1-1工期保障技術(shù)措施
序號技術(shù)措施
組織工程技術(shù)人員和作業(yè)班長熟悉施工圖紙,優(yōu)化施工方案,為快速施工創(chuàng)造條件;
1制定各分部分項(xiàng)工程施工工藝及技術(shù)保障措施,提前做好一切施工技術(shù)準(zhǔn)備工作,從
而保證嚴(yán)格按審定的進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施。
2充分考慮高低溫天氣、雨季對安裝進(jìn)度的影響。
3安裝過程中嚴(yán)格控制桁架安裝誤差,針對桁架的撓度及軸線實(shí)時(shí)跟進(jìn)測量。
3.2.2組織措施
本工程擬采用的工期保障組織措施見表3.2.2。
表3.2.2-工期保障組織措施
19
序號組織措施
設(shè)置工期管理機(jī)構(gòu),以項(xiàng)目經(jīng)理為組長,各級相關(guān)管理人員為組員。明確工期管理機(jī)構(gòu)
1
成員的崗位職責(zé),確保機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)行。
2調(diào)配合格的管理人員組建鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì),充分發(fā)揮本企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢。
選用技術(shù)過硬的工人組成專業(yè)作業(yè)班組。對參建人員提前進(jìn)行有針對性的技術(shù)再培訓(xùn)及
3
各項(xiàng)工藝的試驗(yàn)、交底工作。
4方案先行,以方案指導(dǎo)施工。制定切實(shí)可行的施工方案及技術(shù)交底并嚴(yán)格執(zhí)行。
3.2.3加工制作因素控制措施
本工程擬采用的加工制作工期保障措施見表3.2.3。
表3.2.3工期保障加工制作因素控制
序號加工制作因素控制
制作廠的原材料貨源應(yīng)充足,鋼材采購應(yīng)及時(shí)、構(gòu)件制作計(jì)劃詳細(xì)、周密,確保日、周、
1
月的生產(chǎn)進(jìn)度滿足總體工期計(jì)劃要求。
桁架材料必須按照現(xiàn)場的進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行配套制作。制作精度應(yīng)滿足要求,盡量減少構(gòu)件
2
返修和報(bào)廢,縮短制作時(shí)間為總工期實(shí)現(xiàn)提供保證。
構(gòu)件運(yùn)輸必須做到時(shí)間及時(shí)、數(shù)量充足、規(guī)格配套。根據(jù)本工程所處地理位置應(yīng)有構(gòu)件
3
運(yùn)輸應(yīng)急預(yù)案。
4運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場的桁架構(gòu)件遇到質(zhì)量問題,制作廠必須及時(shí)協(xié)同業(yè)主、監(jiān)理及施工單位處理。
3.2.4施工協(xié)調(diào)與配合措施
1與業(yè)主、總包的配合
具體措施見表3.2.4-1。
表3.2.4-1工期保障與業(yè)主、總包的配合內(nèi)容
序號與業(yè)主的配合內(nèi)容
為保證項(xiàng)目的順利施工,積極與業(yè)主交流匯報(bào)?!跋霕I(yè)主所想,急業(yè)主所急”以專業(yè)
1
精神解決專業(yè)問題,替業(yè)主排憂解難為總工期的實(shí)現(xiàn)創(chuàng)造條件。
根據(jù)合同約定定期向業(yè)主提供工程進(jìn)度報(bào)告,對于合同允許條件下的工程進(jìn)度延誤或超
2
合同條件下施工,必須及時(shí)請業(yè)主或監(jiān)理書面認(rèn)可。
保持暢通的文件往來渠道,對于業(yè)主指令、設(shè)計(jì)變更等文件及時(shí)辦理相關(guān)手續(xù)并組織實(shí)
3
施。為保證工期實(shí)現(xiàn)敢于提出合理建議。
2與設(shè)計(jì)單位的配合
具體措施見表3.2.4-2。
表3.2.4-2工期保障與設(shè)計(jì)單位的配合內(nèi)容
序號與設(shè)計(jì)的配合內(nèi)容
1開工前認(rèn)真聽取設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)交底領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,熟悉消化圖紙。
2作好圖紙會(huì)審工作,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工。若發(fā)現(xiàn)圖紙問題應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)院聯(lián)系并解決。
3根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際條件編制的鋼結(jié)構(gòu)桁架施工方案應(yīng)送交設(shè)計(jì)院審閱,征求意見,使施工方
20
案更符合設(shè)計(jì)意圖。
在施工期間采取的臨時(shí)施工措施的計(jì)算書要及時(shí)送交設(shè)計(jì)院審核,在設(shè)計(jì)院批準(zhǔn)后方可
4
執(zhí)行。
對設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)變更,應(yīng)認(rèn)真落實(shí)及時(shí)組織施工。對影響到現(xiàn)場施工的應(yīng)及時(shí)反映情況,
5
并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際提出合理建議。
3與監(jiān)理的配合
具體措施見表3.2.4-3。
表3.2.4-3工期保障與監(jiān)理的配合內(nèi)容
序號與監(jiān)理的配合內(nèi)容
1鋼結(jié)構(gòu)桁架施工方案及時(shí)報(bào)送監(jiān)理工程師。監(jiān)理工程師獲得審批后方可執(zhí)行。
根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行材料、工序等的相關(guān)報(bào)驗(yàn)和現(xiàn)場取樣,上述工作在經(jīng)監(jiān)理工程師書面
2
審核批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。
積極配合監(jiān)理工作。對監(jiān)理工程師提出的復(fù)測等要求,積極提供檢測儀器、人員等方面
3
的配合。
及時(shí)向監(jiān)理報(bào)送工程資料,并配合監(jiān)理工作加快工程資料流轉(zhuǎn)批復(fù)速度,保證工程施工
4
與資料批復(fù)同步進(jìn)行。
5與監(jiān)理保持良好溝通,分項(xiàng)、分部工程和整體工程完成后及時(shí)組織驗(yàn)收。
4與其它專業(yè)施工的配合
具體措施見表3.2.4-4。
表3.2.4-4工期保障與其他專業(yè)施工的配合內(nèi)容
序號與其他專業(yè)施工的配合內(nèi)容
1鋼結(jié)構(gòu)的施工計(jì)劃要充分考慮其它相關(guān)專業(yè)施工的工序交叉作業(yè)。
在吊機(jī)作業(yè)、構(gòu)件運(yùn)輸行駛范圍內(nèi)不應(yīng)設(shè)置其它專業(yè)的堆場。若對鋼結(jié)構(gòu)施工有影響,
2
其它專業(yè)需配合清理場地障礙物。
3鋼結(jié)構(gòu)施工完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行交接、驗(yàn)收。
3.2.5夜間加班措施
本工程擬采用的夜間加班工期保障措施見表3.2.5。
表3.2.5工期保障夜間加班措施
序號夜間加班措施內(nèi)容
做好夜間施工安排,在施工前針對夜間施工的特殊性進(jìn)行安全,生產(chǎn)交底,保證夜間施
1
工正常有序的進(jìn)行。
夜間巡查小組成員必須堅(jiān)守崗位,認(rèn)真做好夜間施工巡查工作,并對現(xiàn)場夜間施工提出
2
建議和整改方案。
施工前,有專職電工布置和檢查現(xiàn)場照明情況,保證照明達(dá)到施工要求,對不符合施工
3
要求的照明設(shè)施立即進(jìn)行整改,直到達(dá)到施工要求為止。
4制定夜間施工作業(yè)制度及安全制度,規(guī)范夜間作業(yè),保證安全生產(chǎn)。
21
第四章施工準(zhǔn)備及資源投入計(jì)劃
4.1施工準(zhǔn)備計(jì)劃
4.1.1技術(shù)準(zhǔn)備
技術(shù)工作直接關(guān)系到工程質(zhì)量的好壞,在施工過程中我們將著重抓好技術(shù)方面的
工作。技術(shù)準(zhǔn)備主要有:
1組織現(xiàn)場施工人員熟悉和審查施工圖紙及有關(guān)技術(shù)措施,編制詳細(xì)的實(shí)施方案,
在施工審定的基礎(chǔ)上,技術(shù)人員要將工程概況、施工方案、技術(shù)措施及特殊部位的施
工要點(diǎn)、注意事項(xiàng)等向全體施工人員作詳細(xì)的技術(shù)交底,做到按設(shè)計(jì)施工圖、規(guī)范和
施工方案施工。
2認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙,會(huì)同設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位及監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會(huì)審,做好圖
紙會(huì)審記錄,作為施工依據(jù)。
3培訓(xùn)施工人員掌握新工藝、新技術(shù),重要工種和特殊工種施工人員需經(jīng)培訓(xùn)考
核合格后方可上崗。
4加強(qiáng)材料檢驗(yàn)和管理,保證施工質(zhì)量。
5進(jìn)行工程測量及有關(guān)施工技術(shù)資料交接、審核、確認(rèn)。
4.1.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備
1根據(jù)總包施工總體規(guī)劃,合理做好現(xiàn)場平面的規(guī)劃布置。
2做好現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)堆場的規(guī)劃。
3根據(jù)當(dāng)?shù)氐南嚓P(guān)要求和工程概況,配置合理的人機(jī)料等施工要素。
4收集當(dāng)?shù)氐南嚓P(guān)配套資源,為現(xiàn)場的施工提供有力的保證。
4.2資源投入計(jì)劃
4.2.1勞動(dòng)力投入計(jì)劃
本工程現(xiàn)場組裝安裝,工作量大,因此準(zhǔn)備充足的勞動(dòng)力是本工程順利完成施工節(jié)
點(diǎn)進(jìn)度的保證。
根據(jù)本工程的總體進(jìn)度計(jì)劃安排,具體勞動(dòng)力計(jì)劃如表4.2.1所示:
表4.2.裙房樓桁架勞動(dòng)力計(jì)劃用表
工種吊裝測量
普工電工焊工鉚工合計(jì)
月份指揮員
2023年12月51412215
22
工種吊裝測量
普工電工焊工鉚工合計(jì)
月份指揮員
2023年1月51412215
人員進(jìn)場后,首先組織集中培訓(xùn),學(xué)習(xí)相關(guān)管理規(guī)定、施工工藝和施工方法,讓
所有施工人員掌握施工管理制度、施工技術(shù)等內(nèi)容,施工人員須經(jīng)考核通過后才能正
式上崗。項(xiàng)目部管理人員再對其管轄范圍內(nèi)的作業(yè)層進(jìn)行書面交底,特別是吊裝、高
空作業(yè)、焊接專業(yè)等工種,讓班組人員都能熟悉掌握圖紙、操作工藝等。
4.2.2主要設(shè)備投入計(jì)劃
主要焊接設(shè)備投入計(jì)劃見表4.2.2。
表4.2.2主要焊接設(shè)備投入計(jì)劃表
序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量額定功率(kw)施工用途
1CO2氣體保護(hù)焊機(jī)NB-500612鋼結(jié)構(gòu)焊接
2手工電弧焊機(jī)ZX7-50028鋼結(jié)構(gòu)焊接
3焊條烘干箱XZYH-10014.8焊條烘干
4電動(dòng)角向磨光機(jī)Φ18040.75焊口打磨
4.2.3主要檢驗(yàn)測量儀器投入計(jì)劃
主要檢驗(yàn)測量儀器投入計(jì)劃見表4.2.3。
表4.2.3主要測量設(shè)備投入計(jì)劃表
序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地精度施工用途
Leica平面控制網(wǎng)布設(shè)、
1全站儀1瑞士萊卡1″
TCR1201+鋼柱桁架校正
2水準(zhǔn)儀DSZ31蘇州一光S3高程控制測量
3經(jīng)緯儀J2-11蘇州一光2″軸線、垂直度
長度測量、
4鋼卷尺50m2寧波長城1mm
標(biāo)高豎向傳遞
5鋼卷尺5m5寧波長城1mm長度測量
6焊縫檢驗(yàn)尺HJC401江蘇常州0.5mm焊縫測量
7風(fēng)速儀AR8261上海0~45m/s風(fēng)速測量
螺栓孔、
8游標(biāo)卡尺125mm1上海量具0.1mm
鋼材測量
焊縫內(nèi)部
9超聲波探測儀HY281南通/
缺陷測量
4.2.4主要技措材料投入計(jì)劃
23
主要技措用料投入計(jì)劃見表4.2.4。
表4.2.4技措材料計(jì)劃表
序號項(xiàng)目名稱規(guī)格(mm)單位施工用途
1方木100*50*1000根20構(gòu)件堆放
3700(6米,4
2腳手架管φ48×3.6根腳手架搭設(shè)
米,3.5米)
3防風(fēng)布/m2200焊接防護(hù)
4移動(dòng)輪15噸個(gè)32腳手架底部移動(dòng)輪
5可調(diào)底座φ36×500個(gè)515底座調(diào)節(jié)
4.2.5主要安全技措材料投入計(jì)劃
主要安全技措用料投入計(jì)劃見表4.2.5。
表4.2.5安全技措材料計(jì)劃表
序號項(xiàng)目名稱規(guī)格(mm)單位施工用途
1滅火器/個(gè)12施工安全
2鋼絲繩6*19米60構(gòu)件吊裝
3安全繩Φ10米50施工安全
4安全帶/套15施工安全
5防墜器/套5施工安全
7繩夾/個(gè)10施工安全
第六章鋼結(jié)構(gòu)加工制作及運(yùn)輸
6.1鋼結(jié)構(gòu)制作簡介
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