中建可拆底模鋼筋桁架樓承板施工方案

xx項(xiàng)目（地塊二）

可拆卸底模鋼筋桁架樓承板

專項(xiàng)施工方案

編制人：

審核人：

審批人：

中國建筑一局（集團(tuán)）有限公司

編制日期：二〇二一年四月

目錄

1.編制依據(jù).............................................................................................................................3

1.1設(shè)計(jì)圖紙及施工組織設(shè)計(jì)施工方案...................................................................................3

1.2國家、行業(yè)、地方規(guī)范規(guī)程...............................................................................................3

1.3安全管理法律法規(guī)...............................................................................................................3

2.工程概況.............................................................................................................................4

2.1工程簡介...............................................................................................................................4

2.2設(shè)計(jì)概況...............................................................................................................................4

2.3樓板體系選用情況...............................................................................................................5

2.4施工特點(diǎn)及難點(diǎn)分析...........................................................................................................6

3.施工計(jì)劃.............................................................................................................................6

3.1.施工進(jìn)度計(jì)劃.......................................................................................................................6

3.2.設(shè)備與勞動力計(jì)劃...............................................................................................................8

4.施工準(zhǔn)備.............................................................................................................................9

4.1技術(shù)準(zhǔn)備...............................................................................................................................9

4.2材料準(zhǔn)備...............................................................................................................................9

5.施工方法.............................................................................................................................9

5.1可拆卸鋁合金底模鋼筋桁架樓承板系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)............................................................9

5.2可拆卸鋁合金底模鋼筋桁架樓承板設(shè)計(jì)..........................................................................10

5.3特殊部位可拆卸桁架樓承板設(shè)計(jì)處理..............................................................................14

5.4可拆卸鋁合金底模鋼筋桁架樓承板工程施工工藝要求..................................................17

6.質(zhì)量保證措施...................................................................................................................21

6.1驗(yàn)收程序.............................................................................................................................21

6.2主要驗(yàn)收內(nèi)容.....................................................................................................................21

6.3臨時支撐的拆除..................................................................................................................21

6.4底模板的拆除.....................................................................................................................21

6.5底模板與輔材的回收..........................................................................................................22

6.6驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).............................................................................................................................22

1

7.施工安全保證措施............................................................................................................23

7.1一般注意事項(xiàng)......................................................................................................................23

7.2安全保證體系......................................................................................................................23

7.3危險源辨識及防護(hù)措施......................................................................................................25

7.4安全文明保障措施..............................................................................................................26

8.施工應(yīng)急救援預(yù)案............................................................................................................28

8.1適用范圍和啟動條件..........................................................................................................29

8.2.安全事故應(yīng)急救援.............................................................................................................29

8.3.質(zhì)量安全事故應(yīng)急救援指揮系統(tǒng)工作職責(zé).....................................................................30

8.4安全事故報(bào)告和現(xiàn)場保護(hù)..................................................................................................32

8.5事故應(yīng)急處理預(yù)案..............................................................................................................32

8.6.其他事項(xiàng)............................................................................................................................33

9.計(jì)算書..............................................................................................................................35

2

1.編制依據(jù)

1.1設(shè)計(jì)圖紙及施工組織設(shè)計(jì)施工方案

序號名稱編制時間

1海口市國際免稅城項(xiàng)目（地塊二）施工圖紙-結(jié)施2023.12

2?？谑袊H免稅城項(xiàng)目（地塊二）施工組織設(shè)計(jì)

3?？谑袊H免稅城項(xiàng)目（地塊二）模板施工方案

4?？谑袊H免稅城項(xiàng)目（地塊二）混凝土施工方案

1.2國家、行業(yè)、地方規(guī)范規(guī)程

序號類別名稱編號

1混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010

2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015

3國家建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012

4鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50429-2007

5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011

6建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008

7建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011

8行業(yè)高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2010

9建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016

10鋼筋桁架樓承板JG/T368-2012

11組合鋁合金模板CFSA/T04:2016

12企業(yè)組合樓板設(shè)計(jì)與施工規(guī)范CECS273-2010

13可拆底模鋼筋桁架樓承板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程Q/CABR002-2023

1.3安全管理法律法規(guī)

序號名稱編號

1建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國務(wù)院393號令

國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總

2特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定

局令第30號

國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總

3生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法

局令第17號

3

住建部37號令、建辦質(zhì)

4危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定

（2018）31號

2.工程概況

高大模板工程特點(diǎn)、施工平面及立面布置、施工要求和技術(shù)保證條件，具體明確支模

區(qū)域、支模標(biāo)高、高度、支模范圍內(nèi)的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撐的地基情況等。

2.1工程簡介

序號項(xiàng)目內(nèi)容

1工程名稱

2工程地址

3建設(shè)單位

4設(shè)計(jì)單位

5監(jiān)理公司浙江江南工程管理股份有限公司

6質(zhì)量監(jiān)督海口市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站

7施工總包中國建筑一局（集團(tuán)）有限公司

8施工主要分包精裝修、幕墻、消防等

9合同工期636天，開工日期2023年7月30日，竣工日期2023年4月26日

10合同質(zhì)量目標(biāo)合格

2.2設(shè)計(jì)概況

主要說明與高大模板支撐架相關(guān)的概況。

序號項(xiàng)目內(nèi)容

總建筑面積57638.12㎡

計(jì)容41402.67

1建筑面積(m2)14581.48

地下建筑面積地上建筑面積㎡、不計(jì)容

㎡

1653.99㎡

2建筑層數(shù)地下-1層地上12層

2#樓2-12層3.6

3建筑層高（m）

3#樓2-9層5.4

4

樓板厚度

4100mm，120mm，150mm

(mm)

建筑結(jié)構(gòu)安

5二級

全等級

抗震設(shè)防烈

68度

度

2.3樓板體系選用情況

根據(jù)海南省裝配式建筑要求，由于當(dāng)?shù)丿B合板產(chǎn)能不足，選用可拆底模鋼筋桁架樓承

板作為本工程的樓板體系，應(yīng)用部位為1#樓、3#樓2-9層，2#樓2-12層，總應(yīng)用面積約

3.3萬㎡。

可拆卸鋁合金底模鋼筋桁架樓承板是新趨勢下發(fā)展成熟的一種樓板技術(shù)體系，是對可

拆卸鋼、竹、木底模鋼筋桁架樓承板體系的優(yōu)化升級。是將鋼筋桁架和模塊化鋁合金底模

板通過專用扣件連接形成的一種底模板可拆卸的新型組合樓板。

樓板布置方向示意圖

5

樓板選用表

2.4施工特點(diǎn)及難點(diǎn)分析

序號重難點(diǎn)分析應(yīng)對措施

可拆鋁模底模鋼筋桁架樓承板因?yàn)?/p>

與樓板鋁模不盡相同，不適用鋁模的

早拆體系，施工過程中，樓承板及其總結(jié)以往經(jīng)驗(yàn)，通過技術(shù)攻關(guān)，通過一定的

支撐需要保留三層，墻柱柱及梁的鋁技術(shù)創(chuàng)新解決可拆鋁模底模鋼筋桁架樓承板

1

模需要靠鋁模的早拆體系提前拆除。與鋁模C槽的銜接問題。

因此如何在樓承板不拆除的情況下，

保證梁鋁模的順利拆除，是為技術(shù)難

點(diǎn)。

可拆鋁模底模鋼筋桁架樓承板在一

定的跨度內(nèi)可以實(shí)現(xiàn)面支撐，在超過

將獨(dú)立線支撐體系與滿堂架相結(jié)合，經(jīng)過計(jì)

免支撐跨度后，設(shè)置獨(dú)立線支撐；單

2算，確定安全合理的支撐方式。

本工程層高達(dá)到5.4m，如何保證獨(dú)立

支撐或線支撐的穩(wěn)定性，是為另一技

術(shù)難點(diǎn)。

本工程弧形結(jié)構(gòu)較多，如何解決弧形

通過鋁木結(jié)合的方式，解決弧形部位銜接問

3梁和可拆樓承板的連接方式，是為本

題。

工程的難點(diǎn)。

3.施工計(jì)劃

3.1.施工進(jìn)度計(jì)劃

本工程進(jìn)度計(jì)劃安排

A、確保主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃，首次安裝的第一層，安裝時間為3-4天，第二層安裝

6

時間2-3天，正?？刹鹦稑浅邪灏惭b為3天一層（樓承板實(shí)際拆裝周期7天）；

B、拆除時間

可拆卸鋁合金底模鋼筋桁架樓承板首次拆模前應(yīng)做同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊，混凝土

試塊滿足以下要求后可按計(jì)劃拆模：

（1）板處混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%后，可于12天后拆除板底（跨中）支撐。

（2）實(shí)際拆模時間根據(jù)本工程支撐方式確定。

3.1.2流水段劃分

根據(jù)施工特色及特點(diǎn)，配置3層可拆卸鋁合金底板，3套跨中臨時支撐。擬由2個安裝

班組組織平行流水施工。本工程結(jié)構(gòu)施工合理劃分是保證工程進(jìn)度和施工質(zhì)量以及高效進(jìn)

行現(xiàn)場組織管理的前提條件。通過合理的流水段劃分，能夠確保勞動力各工種（鋼筋工、

混凝土工、模板工、架子工）的不間斷流水作業(yè)、材料（鋼筋、混凝土、模板、架料）的

合理流水供應(yīng)、機(jī)械設(shè)備（塔吊）的高效使用，模板采用合理的設(shè)計(jì)方式，合理塔吊，提

高了塔吊的周轉(zhuǎn)率。

3.1.3模板配置

序號模板名稱單位

1可拆卸鋁合金底模鋼筋桁架樓承板層3層

2樓承板板底跨中臨時支撐層3層

3.1.4.工期保證措施

（1）本工程嚴(yán)格按照國家項(xiàng)目法施工，建立規(guī)范的項(xiàng)目體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，

成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目部具有對該工程行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督等權(quán)利。

（2）將總合同的條款要求，分解納入相對應(yīng)的勞務(wù)合同中，使勞務(wù)合同對質(zhì)量、工期、

安全、文明施工等完全處于總承包控制狀態(tài)之中，確保工程如期完成。

（3）以總工期為依據(jù)；制定各分部工程工期節(jié)點(diǎn)，編制工程進(jìn)行分階段實(shí)施計(jì)劃（施

工準(zhǔn)備計(jì)劃；勞動力進(jìn)場計(jì)劃；施工材料、設(shè)備、機(jī)具進(jìn)場計(jì)劃；各勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)場計(jì)劃）。

確定各勞務(wù)的進(jìn)場時間，嚴(yán)格控制其節(jié)點(diǎn)工期，以保證項(xiàng)目施工的均衡進(jìn)行。

（4）勞務(wù)隊(duì)施工進(jìn)度計(jì)劃控制措施：各勞務(wù)隊(duì)必須確保本項(xiàng)目勞動力人數(shù)，且技工普

工的人數(shù)的比例滿足施工要求，各勞務(wù)隊(duì)伍對項(xiàng)目部下達(dá)的詳細(xì)施工進(jìn)度計(jì)劃，給予相應(yīng)

的人力資源保證措施，項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理和相關(guān)管理人員在作業(yè)班完成后檢查其完成情況，做

7

到進(jìn)度天天跟蹤，對不能完成的進(jìn)度工事，項(xiàng)目部督促其增加人數(shù)或加班加點(diǎn)，如仍不能

完成進(jìn)度，項(xiàng)目部將按合約規(guī)定外調(diào)人力確保進(jìn)度計(jì)劃按期完成。

（5）經(jīng)濟(jì)保證措施：項(xiàng)目部將專款專用，對各勞務(wù)隊(duì)的工資，按合同實(shí)行定月足額發(fā)

放，不拖欠工人工資。

（6）工作協(xié)調(diào)機(jī)制：每周定期參與總承包單位召開一次協(xié)調(diào)會，解決生產(chǎn)過程中發(fā)生

的問題和存在的困難。按總承包周計(jì)劃要求檢查勞務(wù)隊(duì)每周完成情況及布置下周施工生產(chǎn)

計(jì)劃。

（7）進(jìn)度保證獎懲制度：建立施工進(jìn)度獎罰制度，項(xiàng)目部應(yīng)與勞務(wù)單位密切合作，成

立施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)小組，定期對每一節(jié)點(diǎn)工期進(jìn)度進(jìn)行檢查，根據(jù)其超前或滯后的

實(shí)際情況，項(xiàng)目部落實(shí)獎勵或處罰制度。

（8）根據(jù)氣象情況分析，本地區(qū)春季溫暖少雨多旱，夏季高溫多雨，秋季多臺風(fēng)暴雨，

冬季不冷但寒氣流侵襲時有陣寒。故必須提前進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作和相應(yīng)的技術(shù)措施，避免

因氣候因素使工期受到影響。

3.2.設(shè)備與勞動力計(jì)劃

3.2.1設(shè)備準(zhǔn)備

機(jī)械設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備施工主要機(jī)具列表

序號名稱用途數(shù)量

1軟吊帶桁架樓承板吊運(yùn)10根

2斷線鉗切割鋼筋桁架2把

3切割鋸切割底模板2臺

4鋼尺放線5把

5墨斗放線4個

6正反轉(zhuǎn)手電鉆拆卸底模螺釘5臺

7鋼撬棍拆卸底模板6把

8扳手臨時支撐架設(shè)用6把

3.2.2勞動力計(jì)劃

8

本工程每個流水段需按下表配備操作人員：

每個班組勞動力計(jì)劃表

施工準(zhǔn)備

工種職責(zé)備注

階段

管理人員1人組織協(xié)調(diào)持證上崗

安裝工16人安裝與拆卸持證上崗

起重工3人持證上崗

塔吊指揮、司

6人持證上崗

索

合計(jì)26人

4.施工準(zhǔn)備

4.1技術(shù)準(zhǔn)備

明確施工方案編制、審批及管理人員及勞務(wù)人員交底、培訓(xùn)、教育的具體要求。

本工程質(zhì)量目標(biāo)為“工程質(zhì)量合格”，在本工程的審圖中，要將建筑圖和結(jié)構(gòu)圖緊密結(jié)合

起來，接到施工圖紙后，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)員、質(zhì)量員、現(xiàn)場責(zé)任師、測量員、

勞務(wù)單位技術(shù)骨干等一塊進(jìn)行圖紙自查，對設(shè)計(jì)疑問及存在的問題加以匯總并做好記錄，

請?jiān)O(shè)計(jì)人員進(jìn)一步明確，由甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工四方確認(rèn)（簽字），作為指導(dǎo)施工的

依據(jù)。

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)部編制專項(xiàng)方案，進(jìn)行項(xiàng)目評審，報(bào)公司審批，并組織專家

論證（針對超過一定規(guī)模的危險性較大的混凝土模板支撐工程）。

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織現(xiàn)場責(zé)任師、質(zhì)量員、安全員、測量員、勞務(wù)單位技術(shù)骨干及專

業(yè)管理人員進(jìn)行專項(xiàng)方案交底。

腳手架搭設(shè)前現(xiàn)場責(zé)任師應(yīng)按本專項(xiàng)方案的要求對搭設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底。

4.2材料準(zhǔn)備

本工程在使用可拆卸鋁合金底板鋼筋桁架樓承板施工時，配置3層鋁合金底板，為了

滿足設(shè)計(jì)院無支撐跨度要求，必須保證可拆卸鋁合金底模鋼筋桁架樓承板兩端設(shè)置可靠臨

時支座(距梁邊500mm處)。一層頂和頂層板底支撐采用滿堂撐腳手架，標(biāo)準(zhǔn)層樓承板采用

跨中一道臨時支撐。

9

本工程采用鋁合金底板，主材質(zhì)為鋁合金6061-T6，鋁合金模板面板板厚4mm。

5.施工方法

5.1可拆卸鋁合金底模鋼筋桁架樓承板系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)

技術(shù)特點(diǎn)

（1）模板涂刷特有的模板隔離層，現(xiàn)場施工質(zhì)量更好

（2）材質(zhì)強(qiáng)度超過國標(biāo)要求，模板剛度大、不變形、不起鼓；周轉(zhuǎn)次數(shù)遠(yuǎn)高于同行業(yè)

水平

（3）可拆卸鋁合金底模鋼筋桁架樓承板體系操作輕便快捷、勞動強(qiáng)度低、效率高；

（4）鋁合金模板外觀美觀整潔、品質(zhì)高檔、施工形象好；

（5）配套的現(xiàn)場拆裝運(yùn)輸工具，安全、高效、輕松作業(yè)；

（6）全部采用定型設(shè)計(jì)，工廠生產(chǎn)制作，模板工程質(zhì)量優(yōu)；

（7）安全文明施工，以人為本，科學(xué)發(fā)展；

（8）由于現(xiàn)場幾乎沒有制作加工工序，減少施工噪音，節(jié)能環(huán)保。

4.1.2鋁合金模板構(gòu)配件技術(shù)特點(diǎn)

（1）鋁合金模板材質(zhì)成分應(yīng)符合GB/T3190-2008《變形鋁及鋁合金化學(xué)成分》中

6061的要求：

化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%

牌

其他

號SiFeCuMnMgCrZnTiAl

單個合計(jì)

6060.40~0.0.0.15~0.0.10.8~1.0.04~0.0.20.050.15

0.15余量

187452355

（2）鋁合金模板材質(zhì)力學(xué)性能應(yīng)符合GB5237.1-2017《鋁合金建筑型材》中6061-T6

的要求：

抗拉強(qiáng)度規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度

牌號狀態(tài)斷后伸長率/%

(N/mm2)(Rp0.2)/(N/mm2)

6061T6≧265≧245≧8

本工程采用的鋁模底模標(biāo)準(zhǔn)如下，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國家標(biāo)準(zhǔn)：

牌號狀態(tài)抗拉強(qiáng)度規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度斷后伸長率/%

10

(N/mm2)(Rp0.2)/(N/mm2)

6061T6≧290≧260≧10

（3）鋁合金標(biāo)準(zhǔn)模板采用成熟設(shè)計(jì)，模板整體剛度大，安裝拆卸過程不易變形，操作

快捷方便；

（4）可拆卸鋁合金底模鋼筋桁架樓承板體系操作輕便快捷、勞動強(qiáng)度低、效率高；

5.2可拆卸鋁合金底模鋼筋桁架樓承板設(shè)計(jì)

5.2.1.模板分區(qū)

本工程為方便設(shè)計(jì)、安裝以及現(xiàn)場組織施工，根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況將鋁合金模板劃分為

若干作業(yè)區(qū)域，按區(qū)域進(jìn)行設(shè)計(jì)以及勞務(wù)分組施工。

5.2.2模板設(shè)計(jì)

本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，豎向模板體系為：1.首層采用木模體系；2.標(biāo)準(zhǔn)層和頂層采用

鋁模體系，以滿足設(shè)計(jì)要求和保證安全為前提，便于安裝和拆模。設(shè)計(jì)原則如下：

（1）樓面頂板標(biāo)準(zhǔn)尺寸400×1200mm，按實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸配置。樓面頂板鋁型材高

45mm，鋁板材4mm厚。

（2）首層正常開間四周梁邊、墻邊采用專用木質(zhì)連接件。底板范圍為房間凈尺寸。

（3）標(biāo)準(zhǔn)層正常開間四周梁邊、墻邊采用專用易拆連接件。底板范圍為房間凈尺寸。

（4）跨度大于樓承板施工階段最大免支撐跨度時：樓面頂板垂直于樓承板桁架方向跨

中設(shè)置一道臨時支撐（龍骨采用50mm*100mm方鋼管或方木），兩端梁（墻）邊各設(shè)置一道

供樓承板施工階段擱置及傳力的可靠臨時支座（支撐）。兩端縱向臨時支座（支撐）距梁邊

或墻邊500mm。

（5）可拆卸鋁合金底模鋼筋桁架樓承板布置如下圖所示：（平面布置圖）

11

（6）可拆卸鋁合金底模鋼筋桁架樓承板布置如下圖所示：（豎向木模局部布置圖）

（豎向鋁模局部布置圖）

12

(7)由于鋼筋桁架樓承板無早拆體系，而鋁模只配置一套模板，兩種工藝的銜接是此體

系的難點(diǎn)。針對此難點(diǎn)，設(shè)計(jì)專門的易拆件，便于鋁模陰角模（C槽）的拆除。如下圖：

鋁模與鋼筋桁架樓承板銜接部位示意圖

13

易拆件與鋁模C槽連接

鋁模C槽易拆件

(8)開間為非矩形時，底板根據(jù)開間確定，桁架尺寸為單塊樓承樓最短邊。如下圖

14

5.3特殊部位可拆卸桁架樓承板設(shè)計(jì)處理

5.3.1樓面空洞設(shè)計(jì)處理

樓板結(jié)構(gòu)永久洞口（煙道口），預(yù)埋木盒。底板通過木質(zhì)連接件與木模板連接、桁架滿

鋪至梁邊。現(xiàn)場勞務(wù)切割桁架。禁止對桁架進(jìn)行氣割和電焊割。平面布置圖如下：

局部布置圖如下：

使用工具：

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預(yù)留孔洞的處理

樓板臨時洞口（放線口、泵管口、傳料口），預(yù)埋木盒或采購專用鐵盒子。我司底板

預(yù)留洞口、桁架滿鋪至梁邊?，F(xiàn)場切割桁架。禁止對桁架進(jìn)行氣割和電焊割。平面布置圖

如下：

局部布置圖：

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5.3.3后澆帶的處理

后澆帶位置為了合理利用鋁合金底板采用木質(zhì)底板:

5.3.4支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)

（1）本工程在使用可拆卸鋁合金底模桁架樓承板鋪設(shè)施工前，須提前在樓承板兩端設(shè)

置供擱置及傳力的可靠臨時支座(距梁邊500mm)；

（2）當(dāng)板跨超過可拆卸樓承板型號規(guī)定的無支撐跨度時，須在板跨跨中設(shè)置一道臨時

支撐，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一工序施工。

（3）支撐立桿采用鋼支撐三腳架輔助鋼支撐保證穩(wěn)定性。

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5.4可拆卸鋁合金底模鋼筋桁架樓承板工程施工工藝要求

施工流程

安裝及調(diào)平總述

鋁木結(jié)合方式：檢查樓面對角線檢查后，開始安裝可拆卸鋁合金底模鋼筋桁架樓承板，

為了安裝快捷，樓面模板要平行逐件排放，先用銷釘臨時固定，最后統(tǒng)一打緊銷釘。

全鋁結(jié)合方式：豎向鋁模樓面C槽銷釘暫時不打銷片。檢查樓面對角線檢查后，開始

安裝可拆卸鋁合金底模鋼筋桁架樓承板，為了安裝快捷，樓面模板要平行逐件排放，安裝

完第一塊樓承板后先打緊C槽銷釘，再打緊樓承板銷釘。

每個單元模板全部安裝完畢后，應(yīng)用水平儀測定其平整度及本層安裝標(biāo)高，如有偏差

通過可調(diào)節(jié)臨時支撐進(jìn)行校正，直至達(dá)到整體平整及相應(yīng)的標(biāo)高。

5.4.1.2鋪設(shè)

(1)安裝前準(zhǔn)備

1）鋪設(shè)施工用臨時通道，搭設(shè)腳手架平臺，保證施工方便及安全。

2）準(zhǔn)備好操作工具及零部件、操作工人勞動保護(hù)用品等。

3）對操作工人進(jìn)行技術(shù)及安全交底，發(fā)給作業(yè)指導(dǎo)書。

(2)可拆底模鋼筋桁架樓承板安裝前檢查

1）豎向構(gòu)件安裝完成并驗(yàn)收合格。

2）臨時支座安裝完成并驗(yàn)收合格。

3）每層樓的樓承板全部由塔吊直接倒運(yùn)至每層。

4）每個區(qū)域的樓板按捆編號吊運(yùn)至相應(yīng)位置，再按照編號散板。

5）可拆卸樓承板鋪設(shè)前，應(yīng)按圖紙所示的起始位置安裝第一塊板，并依次安裝其它板;

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桁架長度方向在梁支座上的搭接長度宜伸到梁邊；搭設(shè)可拆卸樓承板臨時支座，距兩端梁

邊500mm。

6）可拆卸樓承板安裝完成以后，應(yīng)檢查全部模板面的標(biāo)高，如果需要調(diào)整則可轉(zhuǎn)動支

撐鋼管調(diào)整頂板水平度。

(3)樓板支撐設(shè)置

混凝土澆筑之前必須按設(shè)計(jì)要求加設(shè)支撐的在跨中部位設(shè)置臨時支撐，施工階段大于

2.5米跨度的樓承板加設(shè)一道支撐，臨時支撐不得采用孤立的點(diǎn)支撐，應(yīng)設(shè)置方木和方鋼等

帶狀水平支撐，帶狀水平支撐與樓承板接觸面寬度不應(yīng)小于50㎜。

支撐立桿，見下圖：

5.4.1.3檢查驗(yàn)收

所有安裝及內(nèi)部自檢查工作完成后，需要總包、監(jiān)理、施工方人員一起做混凝土澆筑

前的最后檢查驗(yàn)收，并做好書面交接，安排好下一步的守模工作。

施工工藝要求

5.4.2.1混凝土澆筑注意事項(xiàng)

（1）垂直混凝土泵管不能和鋁合金底板硬性接觸。必須在工作面以下的兩層固定泵管，

在樓面上的泵管需要用膠墊防震。

（2）隨澆筑隨振搗

（3）澆筑前需檢查的項(xiàng)目

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1）所有模板應(yīng)清潔且涂有合格脫模劑（采用水性脫模劑，冬季施工使用油性脫模劑）。

2）檢查全部水平模板的水平。

3）保證板底支撐鋼管是垂直的，并且支撐鋼管沒有垂直方向上的松動。

4）檢查對拉螺桿、銷釘、銷片保持原位且牢固。

5）把剩余材料及其它物件清理出澆筑區(qū)。

（4）在混凝土澆筑前，可拆底模鋼筋桁架樓承板安裝及其它工程應(yīng)完成并驗(yàn)收合格；

必須清除樓承板上的雜物及焊渣，灰塵、油脂等,嚴(yán)禁用高壓水槍沖洗。

（5）澆筑混凝土?xí)r，不得對可拆底模鋼筋桁架樓承板進(jìn)行沖擊。傾倒混凝土?xí)r，宜在

正對支撐的部位傾倒，傾倒范圍或傾倒混凝土造成的臨時堆積不得超過支撐左右各1/6板

跨范圍的樓承板上，并應(yīng)迅速向四周攤開，避免堆積過高；嚴(yán)禁在樓承板跨中傾倒混凝土。

錯誤正確

5.4.2.2混凝土澆注期間的維護(hù)

1）混凝土澆注期間至少要有兩名操作工隨時待命于正在澆注的墻兩邊檢查銷釘、銷片

連接情況。

2）銷釘、銷片滑落會導(dǎo)致模板的移位和模板的損壞，受到這些影響的區(qū)域需要在拆除

模板后修補(bǔ)。

5.4.2.3澆筑期間注意事項(xiàng)

1）由于振動可能會引起銷釘、銷片脫落。

2）為防止以上情況發(fā)生，澆筑時必須配置相應(yīng)看模人員，人隨振動棒走，看模人員必

須要有以下工具（在手邊）：銷釘和銷片、可調(diào)整支撐、水泥釘、木工鋸和小錘、一些做附

支撐墊塊的短木條，

澆筑完成后的驗(yàn)收

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混凝土澆注完成后應(yīng)按GB50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的要求，

進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

5.4.2.5鋁合金底板的拆除

（1）拆模前的注意事項(xiàng)

鋁合金模板底模拆除前，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到下表的要求：

達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體

構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)

抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)

≤2≥50

板＞2，≤8≥75

＞8≥100

梁、拱、≤8≥75

殼＞8≥100

懸臂構(gòu)件――≥100

注：為保證混凝土質(zhì)量，混凝澆筑施工時需增加三組同條養(yǎng)護(hù)立方體試塊，拆除底模

前需先進(jìn)行此試塊試壓檢測，或者現(xiàn)場進(jìn)行回彈儀檢測，強(qiáng)度滿足上表要求后報(bào)監(jiān)理工程

師批準(zhǔn)方可進(jìn)行拆除。

(2)模板拆除過程中嚴(yán)禁擾動保留的養(yǎng)護(hù)支撐，養(yǎng)護(hù)支撐應(yīng)始終處于承受荷載狀態(tài)，

支撐體系與結(jié)構(gòu)荷載傳遞的轉(zhuǎn)換應(yīng)可靠。

(3)拆除后的臨時支撐應(yīng)平放樓面，并及時轉(zhuǎn)運(yùn)到上層施工。暫時不用的臨時支撐應(yīng)

碼放整齊。工程結(jié)束后拆除的獨(dú)立支撐應(yīng)及時回收入庫，進(jìn)行清理維修。

6.質(zhì)量保證措施

6.1驗(yàn)收程序

施工過程中嚴(yán)格按順序進(jìn)行，逐步進(jìn)行質(zhì)量檢查，安裝結(jié)束后，進(jìn)行隱蔽、交接驗(yàn)收。

6.2主要驗(yàn)收內(nèi)容

6.2.1可拆卸鋁合金底模鋼筋桁架樓承板的外形尺寸是否滿足要求；

6.2.2各施工區(qū)域桁架樓承板的型號是否與圖紙相符；

6.2.3跨中臨時支撐及外懸挑支撐設(shè)置是否滿足設(shè)計(jì)要求；

6.2.4預(yù)留洞口位置是否在允許偏差范圍內(nèi)。

6.3臨時支撐的拆除

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6.3.1跨度小于6米的樓板，樓板的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%前，不得拆除臨時支撐；

對于懸挑部位，臨時支撐應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后方可拆除。

6.3.2支撐的拆除，應(yīng)采用活動腳手架先將U型托卸載調(diào)低，再將水平支撐拆除，最后拆除

架體。

6.4底模板的拆除

6.4.1拆模人員用活動腳手架做為作業(yè)平臺，使用帶套頭的手電鉆逐個拆除底模金屬自攻釘

及輔材，并將輔材放入隨身攜帶的工具袋內(nèi)。

6.4.2拆模人員使用專用扁頭鋼撬棍拆除底模板，每塊底模拆除時應(yīng)隨拆自攻釘隨拆底模板，

防止自攻釘全部拆除后底模板大面積同時脫落，對拆模人員造成傷害；每拆除一塊底模板，

樓地面上應(yīng)有作業(yè)人員接應(yīng)，禁止將底模板拆除后隨意向樓地面拋扔丟棄。

6.4.3樓地面的作業(yè)人員將底模板傳遞到樓面后，應(yīng)按照長度歸類，并將底模板碼放整齊。

6.5底模板與輔材的回收

拆除后的底模板需要進(jìn)行打包，并吊運(yùn)至地面指定存放處整齊堆放，金屬自攻釘、銷

釘、銷片、螺栓等輔材拆除后需要及時收集，生產(chǎn)廠家對以上物品進(jìn)行回收.保證回收率90%

以上。

6.6驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

6.6.1鋼筋桁架、模板、扣件的型號、尺寸、數(shù)量應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙一致

檢査數(shù)量:進(jìn)場時全數(shù)檢査

檢驗(yàn)方法:檢査鋼筋桁架、模板、扣件的產(chǎn)品標(biāo)識和數(shù)量

6.6.2鋼筋桁架外觀質(zhì)量檢驗(yàn):鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片

狀老銹;焊點(diǎn)處熔化金屬應(yīng)均勻;每件制品的焊點(diǎn)脫落、漏焊數(shù)量不得超過焊點(diǎn)總數(shù)的4％，

且相鄰兩焊點(diǎn)不得有漏焊及脫落;焊點(diǎn)應(yīng)無裂紋、多孔性缺陷及明顯燒傷現(xiàn)象。鋼筋桁架應(yīng)

無影響裝配的較大變形。

檢査數(shù)量:進(jìn)場時抽檢檢査，每種規(guī)格作為一批，每批抽査2％，且不得少于3件。

檢驗(yàn)方法:觀察

6.6.3模板檢驗(yàn):表面應(yīng)平整、光滑，不允許有明顯裂紋或其它表面缺陷存在，鋁模板不得

有明顯的脫落。

檢査數(shù)量:進(jìn)場時抽檢檢査，以每800件作為一批，不足800件的亦應(yīng)按一批計(jì)算;每批抽

査2％，且不得少于3件

檢驗(yàn)方法:觀察

22

6.6.4裝配時，每塊樓承板鋼筋桁架的型號和長度、標(biāo)準(zhǔn)模板規(guī)格與設(shè)計(jì)圖紙。

檢査數(shù)量:同一規(guī)格的樓承板抽檢不少于5％，且不少于兩塊。

檢査方法:鋼尺檢査。

6.6.5每塊樓承板的標(biāo)準(zhǔn)模板在鋼筋桁架上的定位應(yīng)與圖紙一致。

檢査數(shù)量:全數(shù)檢查

檢査方法:鋼尺檢査

6.6.6裝配完成后，應(yīng)檢査扣件連接的牢固程度、樓承板上的標(biāo)識應(yīng)與圖紙一致。

檢査數(shù)量:全數(shù)檢査。

檢査方法:觀察;扣件扣緊手工輕輕上提檢査;對照圖紙核對

6.6.7裝配完成的樓承板堆放和包裝。

檢査數(shù)量:全數(shù)檢査

檢驗(yàn)方法:觀察

6.6.8嚴(yán)禁切割鋁合金模板，預(yù)埋線盒時必須保證定位尺寸嚴(yán)禁重復(fù)定位。

7.施工安全保證措施

7.1一般注意事項(xiàng)

嚴(yán)格遵守國家及省、市的各項(xiàng)安全生產(chǎn)、文明施工法規(guī)、條例。

吊裝模板時應(yīng)使模板穩(wěn)定后，操作人員方可協(xié)助就位，禁止在擺動中硬拉硬扯。

安裝工人應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。

嚴(yán)禁安裝工人順手拆除或搬運(yùn)搭設(shè)外架的專用鋼管、扣件。

7.2安全保證體系

健全安全組織，強(qiáng)化安全機(jī)構(gòu)，充實(shí)安全檢查人員，完善工作制度。在本工程施工中，

我公司根據(jù)本工程的工程特點(diǎn)和現(xiàn)場實(shí)際情況建立健全安全生產(chǎn)保證體系，落實(shí)安全生產(chǎn)

責(zé)任制。本工程施工安全保證體系納入OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系，并建立健全職

業(yè)健康安全管理監(jiān)督體系，強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理保證體系，實(shí)行安全生產(chǎn)管理，使各項(xiàng)工程

施工均符合國家有關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)規(guī)范及業(yè)主的要求。

（1）本工程將建立的安全生產(chǎn)保證體系見下圖。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)

導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。

安全生產(chǎn)管理體系框圖：

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（2）本項(xiàng)目實(shí)行安全生產(chǎn)三級管理，即一級管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目施

工安全管理第一責(zé)任人，二級管理由項(xiàng)目部專職安全員直接負(fù)責(zé)，三級管理由各專業(yè)班組

長負(fù)責(zé)班組安全生產(chǎn)。

（3）按照國家的安全工作規(guī)程和安全工作規(guī)程要求，落實(shí)各級管理人員和操作人員的

安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到縱向到底，橫向到邊，一環(huán)不漏，人人做好本崗位的安全工作。

（4）開工前項(xiàng)目部組織有關(guān)人員找出所有的危險源，并對其進(jìn)行風(fēng)險評價，針對重要

的危險源編制實(shí)施性控制措施，對各作業(yè)項(xiàng)目編制和實(shí)施專項(xiàng)安全措施策劃，確保施工安

全。

（5）實(shí)行逐級安全技術(shù)交底制，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技

術(shù)交底，凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù)，做好安全技術(shù)交底記錄并保存資料，

24

項(xiàng)目部安全員對安全技術(shù)的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并做好記錄。

（6）加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全教育，針對本工程特點(diǎn)對所有從事管理和生產(chǎn)的人員，施工前

進(jìn)行較全面的安全教育，特種作業(yè)人員的安全教育、考核、復(fù)驗(yàn)，嚴(yán)格按照《特種作業(yè)人

員技術(shù)考核管理規(guī)定》管理。

（7）認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度，加強(qiáng)對危險作業(yè)的安全檢查。項(xiàng)目部每周進(jìn)行一次全面

檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題，嚴(yán)格按照“四不放過”的原則立即制定整改措施，定人

限期進(jìn)行整改，保證“管生產(chǎn)必須管安全”的原則落實(shí)。

7.3危險源辨識及防護(hù)措施

作業(yè)項(xiàng)

危險源對策傷害類型

目

新增操作人員未進(jìn)行安全培現(xiàn)場隨機(jī)抽查，詢問受

訓(xùn)和交底，不了解模板加工、堆放、訓(xùn)情況和掌握情況，記錄姓

綜合事故

運(yùn)輸、吊裝、拆除等作業(yè)過程安全名工種等信息，查找相關(guān)教

管理要求；育、培訓(xùn)、交底等書面資料

模板加工人員對新型模板體觀察工人操作方法，查

人員機(jī)具傷害

系的加工機(jī)械的性能應(yīng)熟悉；詢上崗證等材料

對高空作業(yè)人員身體狀況進(jìn)

現(xiàn)場抽查和詢問高處墜落

行檢查或測試；

分包作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)有；分包架子工檢查隊(duì)伍資質(zhì)和人員高處墜落/

未持有效安全上崗證作業(yè)；上崗證，證、人同一、有效坍塌

對材料進(jìn)行表象檢查

背楞、插銷拉片等連接件從非

和使用情況調(diào)查，并檢查進(jìn)坍塌

正規(guī)廠家進(jìn)貨未檢驗(yàn)合格就使用；

貨單和相關(guān)檢驗(yàn)材料

模板支撐架料鋼管壁薄、插銷現(xiàn)場檢查及查廠家提

材料含碳量高仍用作承重結(jié)構(gòu)支撐未供和現(xiàn)場抽樣送檢的檢驗(yàn)坍塌

制止；報(bào)告

鋁模板板面強(qiáng)度不夠仍用作現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資

坍塌

承重結(jié)構(gòu)底模未制止、未糾正；料

吊裝模板用的鋼絲繩斷股未現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資物體打擊

25

更換；料

刮六級以上大風(fēng)未暫停模板

現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資物體打擊/

環(huán)境吊裝，下大雨后未對作業(yè)面上積水

料高處墜落

進(jìn)行處理干后再作業(yè)；

下雨后鋁模板的存放場地下

坍塌/物體

沉未將存放的模板轉(zhuǎn)移至安全區(qū)現(xiàn)場檢查

打擊

域；

鋁模板臨時堆放在非承重結(jié)

現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資坍塌/物體

構(gòu)上，在承重結(jié)構(gòu)上堆放的模板超

料打擊

重；

沒有支腿的定型模板，安裝時

現(xiàn)場檢查物體打擊

未放穩(wěn)就受力；

鋁模板

模板吊裝經(jīng)過區(qū)域下面有其現(xiàn)場檢查及查交底書、

物體打擊

它人員在作業(yè)且無人指揮吊裝教育培訓(xùn)等相關(guān)資料

作業(yè)人員未系安全帶，且臨邊現(xiàn)場檢查及查培訓(xùn)教物體打擊/

防護(hù)不到位；育記錄等相關(guān)資料高處墜落

現(xiàn)場檢查及查交底書、高處墜落/

夜間照明燈光不足；

教育培訓(xùn)等相關(guān)資料物體打擊

堆放在卸料平臺上的模板超現(xiàn)場檢查及查交底書、

坍塌

重；教育培訓(xùn)等相關(guān)資料

7.4安全文明保障措施

管理制度

（1）執(zhí)行安全生產(chǎn)交底制度。施工作業(yè)前，由工長向施工班組作書面的安全交底，施

工班組長簽字，并及時向全體操作人員交底。

（2）執(zhí)行施工前安全檢查制。各班組在施工前對所施工的部位，進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)

隱患，經(jīng)有關(guān)人員處理解決后，方可進(jìn)行施工操作。

（3）加強(qiáng)對施工人員的安全意識教育，提高自我防護(hù)意識，進(jìn)場前對職工進(jìn)行安全生

產(chǎn)教育，以后定期不定期地進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，加強(qiáng)安全生產(chǎn)、文明施工的意識。

（4）建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。定期組織安全生產(chǎn)檢查，并建立安全生產(chǎn)評定制度。根據(jù)

安全生產(chǎn)責(zé)任制的規(guī)定，進(jìn)行評比，對安全生產(chǎn)優(yōu)良的班組和個人給予獎勵，對于不注意

26

安全生產(chǎn)的班組和個人給予處罰。

8.4.2施工措施

（1）對參加模板工程施工的人員，必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，使其了解本工程模

板施工特點(diǎn)、熟悉規(guī)范的有關(guān)條文和本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程，并通過考核合格后方能

上崗工作。主要施工人員應(yīng)相對固定

（2）嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工作業(yè)。

（3）模板施工人員應(yīng)定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病及

其他不適應(yīng)高空作業(yè)疾病的，不得上操作平臺工作。

（4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠，是否松動。澆筑混凝土?xí)r必須由專人看模，

隨時檢查支撐、拉片是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。

（5）安裝模板時至少要兩人一組進(jìn)行安裝，嚴(yán)禁模板非順序安裝,防止模板偏倒傷人。

（6）嚴(yán)禁將梁頂撐與梁模板一起拆除，模板拆除時應(yīng)分片，分區(qū)拆除，從一端往另一

端拆除，嚴(yán)禁整片一起拆除。

（7）模板在拆除時應(yīng)輕放，堆疊整齊，防止模板變形。

（8）在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時，必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺。

（9）環(huán)保與文明施工?，F(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完

場清。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低

能耗的整體效果。

7.4.3預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施

（1）模板作業(yè)前，按設(shè)計(jì)單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方

案，單位負(fù)責(zé)人審批簽字，項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。

（2）模板作業(yè)時，對模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變

形、斷裂、脫焊、松動的鋼支撐材料和竹材作立柱。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并加設(shè)滿足支

撐承載力要求的墊板后，方可用以支撐立柱。斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接，形成整體。

（3）模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人

員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。

（4）樓面、屋面堆放模板時，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，應(yīng)

進(jìn)行荷載計(jì)算，并對樓面、屋面進(jìn)行加固。

（5）裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥

堆放，以防坍塌事故發(fā)生。

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（6）安裝外圍柱模板、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)高

度要高施工作業(yè)面至少1.2m。

（7）拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉片、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌

傷人。

7.4.4預(yù)防防雷、觸電事故的技術(shù)措施

所有用電必須嚴(yán)格按三級配電二級保護(hù)來配電，并定期檢查空氣開關(guān)、漏電斷路器完

好及靈敏度，及時更換不符合規(guī)范要求的元器件，同時定期檢查保護(hù)接電可靠性，確保漏

電保護(hù)系統(tǒng)正常工作。

根據(jù)水電班組設(shè)置的防雷接地設(shè)施，利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)或剪力墻內(nèi)主鋼筋作為引下線，采

用直徑大于16毫米的導(dǎo)線，與主鋼筋可靠連接。

（1）主要的施工方法

將建筑外大角在鋁模板安裝施工編號圖上標(biāo)識，在鋁模板鉆孔用螺釘緊固導(dǎo)電墊片，

并根據(jù)水電班組設(shè)置的防雷接地設(shè)施位置，采用直徑大于16毫米的銅導(dǎo)線將導(dǎo)電墊片與建

筑外角處主筋連接。

配電箱、鋁焊機(jī)、切割機(jī)等用電設(shè)備、插座的接地孔，均應(yīng)以專用接地（PE線）支線

可靠相連，PE線應(yīng)與接地裝置連通并作重復(fù)接地。

當(dāng)保護(hù)線（PE線）所用材