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文檔簡介
XXXXXX化工有限公司
年產(chǎn)15萬噸硫鐵礦制酸項(xiàng)目
安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇
建設(shè)單位:XXXXXX化工有限公司
建設(shè)單位法人代表:XXXX
建設(shè)項(xiàng)目單位:XXXXXX化工有限公司
建設(shè)項(xiàng)目單位主要負(fù)責(zé)人:XXXX
建設(shè)項(xiàng)目單位聯(lián)系人:XXX
建設(shè)項(xiàng)目單位聯(lián)系電話:XXX
2017年11月
目錄
1設(shè)計(jì)依據(jù)................................................................................1
1.1國家有關(guān)法律、法規(guī)...............................................................1
1.2國家各部委、行業(yè)主管部門的有關(guān)規(guī)章和指導(dǎo)性文件.................................2
1.3遼寧省相關(guān)法規(guī)、規(guī)章和指導(dǎo)性文件................................................5
1.4國家、行業(yè)及地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范..................................................6
1.5其他的有關(guān)資料...................................................................9
2建設(shè)項(xiàng)目概況...........................................................................9
2.1建設(shè)項(xiàng)目基本情況.................................................................9
2.1.1項(xiàng)目名稱...................................................................9
2.1.2建設(shè)單位簡介...............................................................9
2.1.3生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案........................................................10
2.1.4建設(shè)性質(zhì)..................................................................10
2.1.5地理位置..................................................................10
2.1.6占地面積...................................................................10
2.1.7設(shè)計(jì)范圍及分工............................................................10
2.1.8建設(shè)項(xiàng)目產(chǎn)業(yè)政策的符合性..................................................11
2.1.9建設(shè)項(xiàng)目的前期工作進(jìn)展情況................................................11
2.1.10與設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告變化情況說明..........................................11
2.2采用的主要工藝技術(shù)及與國內(nèi)或國外同類項(xiàng)目技術(shù)對(duì)比情況..........................12
2.2.1主要工藝技術(shù)..............................................................12
2.2.2與國內(nèi)外同類項(xiàng)目的對(duì)比情況................................................12
2.3主要原輔材料和產(chǎn)品名稱及最大儲(chǔ)量...............................................14
2.4工藝流程、主要裝置和設(shè)施(設(shè)備)的布局及其上下游生產(chǎn)裝置的關(guān)系...............14
2.4.1工藝流程...................................................................14
2.4.2主要裝置和設(shè)施(設(shè)備)的布局.............................................17
243上下游裝置之間的關(guān)系.......................................................17
2.5配套公用和輔助工程或設(shè)施.......................................................18
2.5.1給排水.....................................................................18
2.5.2供電.......................................................................19
2.5.3消防設(shè)施...................................................................19
2.5.4蒸汽......................................................................20
2.5.5采暖通風(fēng)..................................................................21
2.5.6儲(chǔ)存設(shè)施..................................................................21
2.6項(xiàng)目主要設(shè)備表..................................................................21
2.7項(xiàng)目外部依托條件或設(shè)施.........................................................25
2.8建設(shè)項(xiàng)目所在地自然條件.........................................................25
2.8.1水文條件..................................................................25
2.8.2工程地質(zhì)條件..............................................................25
2.8.3氣象條件..................................................................26
2.9項(xiàng)目所在地的周邊情況...........................................................27
3危險(xiǎn)、有害因素及程度分析..............................................................28
3.1物料危險(xiǎn)性分析..................................................................28
3.1.1建設(shè)項(xiàng)目涉及的化學(xué)品危險(xiǎn)類別及數(shù)據(jù)來源...................................28
3.1.2項(xiàng)目生產(chǎn)過程中涉及具有毒性、腐蝕性的危險(xiǎn)化學(xué)品..........................30
3.1.3建設(shè)項(xiàng)目涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品情況.....................................30
3.2建設(shè)項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)源及危險(xiǎn)和有害因素分析......................................32
3.2.1項(xiàng)目工藝過程中可能導(dǎo)致泄漏、爆炸、火災(zāi)、中毒事故的危險(xiǎn)源................32
3.2.2可能造成人員傷亡的其他危險(xiǎn)和有害因素.....................................37
3.2.3危險(xiǎn)源及危險(xiǎn)和有害因素存在的主要作業(yè)場所................................41
3.3裝置、單元的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類和爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分..................................42
3.3.1裝置的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類......................................................42
3.3.2爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分..........................................................42
3.4重大危險(xiǎn)源辨識(shí)過程及結(jié)果.......................................................43
3.4.1重大危險(xiǎn)源簡介............................................................43
3.4.2重大危險(xiǎn)源辨識(shí)............................................................43
3.5重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝.........................................................45
3.6危險(xiǎn)化學(xué)品長輸管道的路由及穿跨越過程存在的危險(xiǎn)源及危險(xiǎn)和有害因素.............45
3.7設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告的分析結(jié)果.....................................................45
3.7.1固有危險(xiǎn)程度分析結(jié)果......................................................46
3.7.2風(fēng)險(xiǎn)程度分析結(jié)果..........................................................47
3.7.3廠址選擇部分安全檢查表評(píng)價(jià)結(jié)果...........................................48
3.7.4總平面布局部分安全檢查表評(píng)價(jià)結(jié)果.........................................48
3.7.5生產(chǎn)、儲(chǔ)存、職業(yè)衛(wèi)生部分預(yù)先危險(xiǎn)性分析評(píng)價(jià)..............................48
3.8建設(shè)項(xiàng)目相互影響分析...........................................................52
3.8.1生產(chǎn)裝置之間的相互影響....................................................52
3.8.2生產(chǎn)裝置與輔助設(shè)施之間的影響.............................................52
3.8.3與毗鄰在役裝置、設(shè)施之間的相互影響.......................................52
4設(shè)計(jì)采用的安全設(shè)施和措施..............................................................54
4.1總平面布置......................................................................54
4.1.1建設(shè)項(xiàng)目與廠/界外設(shè)施的主要間距、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范符合性及采取的防護(hù)措施.........54
4.1.2全廠及裝置(設(shè)施)平面及豎向布置.........................................54
4.1.3全廠平面布置的主要防火間距及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范符合情況............................56
4.1.4消防道路、安全疏散通道及出口的設(shè)置情況...................................57
4.2工藝系統(tǒng)........................................................................58
421工藝過程采取的防泄漏、防火、防爆、防塵、防毒、防腐蝕等主要措施..........58
4.2.2正常工況和非正常工況下危險(xiǎn)物料的安全控制措施............................60
4.2.3重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝...................................................61
4.3設(shè)備和管道......................................................................62
4.3.1壓力容器、設(shè)備及管道設(shè)計(jì)與國家法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的符合性........................62
4.3.2主要設(shè)備、管道材料的選擇和防護(hù)措施.......................................64
4.3.3采取的其他安全措施........................................................67
4.4電氣及火災(zāi)報(bào)警..................................................................67
4.4.1供電電源、電氣負(fù)荷分類、應(yīng)急或備用電源的設(shè)置...............................67
4.4.2電氣設(shè)備的防爆及防護(hù)等級(jí)及防爆、防護(hù)措施..................................68
4.4.3電氣設(shè)備的防腐措施........................................................68
4.4.4防雷、防靜電措施...........................................................68
4.4.5中控室內(nèi)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的設(shè)置...........................................70
4.4.6應(yīng)急及疏散照明............................................................71
4.4.7采取的其他電氣安全措施...................................................71
4.5自控儀表........................................................................73
4.5.1應(yīng)急或備用電源、氣源的設(shè)置...............................................73
4.5.2自動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)置和安全功能.............................................73
4.5.3有毒氣體檢測和報(bào)警設(shè)施的設(shè)置.............................................75
4.5.4控制室的組成及要求........................................................75
4.5.5采取的其他安全措施........................................................76
4.6建構(gòu)筑物........................................................................77
4.6.1建構(gòu)筑物概況..............................................................77
4.6.2建筑做法..................................................................79
4.6.3結(jié)構(gòu)型式..................................................................79
4.6.4防火疏散..................................................................79
4.6.5地基基礎(chǔ)及防腐、防滲......................................................80
4.6.6抗震設(shè)計(jì)..................................................................81
4.6.7其它安全技術(shù)措施..........................................................82
468通風(fēng)、排煙、降塵、降溫措施.................................................82
4.7其他防范措施....................................................................84
4.7.1防洪、防臺(tái)風(fēng)、防地質(zhì)災(zāi)害、抗震等防范自然災(zāi)害的措施......................84
4.7.2防噪聲、防灼燙、防護(hù)欄、安全標(biāo)志、風(fēng)向標(biāo)、個(gè)體防護(hù)裝備的設(shè)置等.........85
4.7.3個(gè)體防護(hù)裝備的配置........................................................86
4.8事故應(yīng)急措施及安全管理機(jī)構(gòu).....................................................87
4.8.1設(shè)計(jì)中采用的主要事故應(yīng)急救援設(shè)施,包括消防站、氣防站、醫(yī)療急救設(shè)施.....87
4.8.2最大污水量及防止排出廠外的事故應(yīng)急措施...................................89
4.8.3安全管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及安全管理人員配備的建議.................................90
4.9《設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告》意見的采納情況..............................................90
4.9.1《設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告》提出的安全對(duì)策與措施..................................90
4.9.2情況匯總.................................................................111
5結(jié)論與建議............................................................................112
5.1結(jié)論............................................................................112
5.1.1工程設(shè)計(jì)階段的安全條件與項(xiàng)目前期安全條件審查階段相關(guān)內(nèi)容的符合性.......112
5.1.2建設(shè)項(xiàng)目選用的工藝技術(shù)安全可靠性........................................113
5.1.3設(shè)計(jì)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范情況.............................................113
5.1.4安全設(shè)施設(shè)計(jì)的預(yù)期效果及結(jié)論............................................113
5.2建議............................................................................114
6附件...................................................................................116
附件6.1危險(xiǎn)化學(xué)品理化特性及安全技術(shù)表.......................................116
附件6.2:主要安全設(shè)施一覽表...................................................122
附件6.3:危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全條件審查意見書................................122
7附圖...................................................................................122
7.1總平面布置圖...............................................................122
7.2裝置平面布置圖.............................................................122
7.3工藝流程簡圖...............................................................122
7.4火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)圖.............................................................122
7.5有毒氣體檢測報(bào)警儀平面布置圖..............................................122
7.6有毒氣體檢測報(bào)警儀平面布置圖..............................................123
1設(shè)計(jì)依據(jù)
1.1國家有關(guān)法律,法規(guī)
(1)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(中華人民共和國主席令[2014]第13
號(hào))
(2)《中華人民共和國勞動(dòng)法》(中華人民共和國主席令口994]第28號(hào),
中華人民共和國主席令[2009]第18號(hào)修訂)
(3)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》(中華人民共和國主席令[2016]第
48號(hào))
(4)《中華人民共和國消防法》(中華人民共和國主席令[2008]第6號(hào))
(5)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》(中華人民共和國主席令[2014]第9
號(hào))
(6)《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》(中華人民共和國主席令
[1996]第77號(hào))
(7)《中華人民共和國氣象法》(中華人民共和國主席令[1999]第23號(hào),
2014年8月31日第十二屆全國人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第十次會(huì)議修訂)
(8)《全國人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)關(guān)于修改〈中華人民共和國保險(xiǎn)法〉
等五部法律的決定》(中華人民共和國主席令[2014]第14號(hào))
(9)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》(中華人民共和國主席令[2014]
第4號(hào))
(10)《中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對(duì)法》(中華人民共和國主席令[2007]
第69號(hào))
(11)《中華人民共和國防震減災(zāi)法》(中華人民共和國主席令[2008]
第7號(hào))
(12)《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的決定》(國發(fā)[2004]2號(hào))
(13)《國務(wù)院安委會(huì)辦公室關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)工作
的指導(dǎo)意見》(安委辦[2008]26號(hào))
(14)《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》(國發(fā)(2010)
23號(hào))
(15)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》(國務(wù)院令第591號(hào),國務(wù)院令第645
號(hào)修改)
(16)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(國務(wù)院令第549號(hào))
(17)《使用有毒物品作業(yè)場所勞動(dòng)保護(hù)條例》(國務(wù)院令第352號(hào))
(18)《易制毒化學(xué)品管理?xiàng)l例》(國務(wù)院令第445號(hào))
(19)《作業(yè)場所安全使用化學(xué)品公約》(第170號(hào)國際公約(1990年
化學(xué)品公約))
(20)《國務(wù)院關(guān)于修改〈工傷保險(xiǎn)條例〉的決定》(國務(wù)院令第586
號(hào))
(21)《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》(國務(wù)院令第279號(hào))
(22)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》(國務(wù)院令第393號(hào))
1.2國家各部委、行業(yè)主管部門的有關(guān)規(guī)章和指導(dǎo)性文件
(1)《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全監(jiān)督管理辦法》(國家安監(jiān)總局令第45
號(hào))
(2)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于修改〈生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例〉
罰款處罰暫行規(guī)定等四部規(guī)章的決定》(國家安監(jiān)總局令第77號(hào))
(3)《化工(危險(xiǎn)化學(xué)品)企業(yè)保障生產(chǎn)安全十條規(guī)定》(國家安監(jiān)總
局令第64號(hào))
(4)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于修改《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》等11
件規(guī)章的決定》(安監(jiān)總局令第63號(hào))
(5)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于廢止和修改危險(xiǎn)化學(xué)品等領(lǐng)域七部規(guī)章的
決定》(國家安監(jiān)總局令第79號(hào))
(6)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于廢止和修改勞動(dòng)防護(hù)用品和安全培訓(xùn)等領(lǐng)
域十部規(guī)章的決定》(國家安監(jiān)總局令第80號(hào))
(7)《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局
令第88號(hào))
(8)《國家安全監(jiān)督總局關(guān)于印發(fā)〈危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全評(píng)價(jià)細(xì)則
(試行)〉的通知》(安監(jiān)總?;痆2007]255號(hào))
(9)《國家安全監(jiān)管總局住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品
建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)計(jì)管理的通知》(安監(jiān)總管三(2013)76號(hào))
(10)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)安全管理的通知》
(安監(jiān)總管三(2014)68號(hào))
(11)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見》(安
監(jiān)總管三(2014)94號(hào))
(12)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工安全儀表系統(tǒng)管理的指導(dǎo)意見》
(安監(jiān)總管三(2014)116號(hào))
(13)《關(guān)于督促化工企業(yè)切實(shí)做好幾項(xiàng)安全環(huán)保重點(diǎn)工作的緊急通知》
(安監(jiān)總危化[2006]10號(hào))
(14)《機(jī)關(guān)、團(tuán)體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定》(公安部令
第61號(hào))
(15)《國家質(zhì)檢總局關(guān)于修訂〈特種設(shè)備目錄〉的公告》(2014年第114
號(hào))
(16)《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全許可證實(shí)施辦法》(國家安監(jiān)總局令
第41號(hào))
(17)《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄(2015年版)》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局等
部門公告2015年5號(hào))
(18)《國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)化學(xué)品目錄(2015版)
實(shí)施指南(試行)的通知》(安監(jiān)總廳管三(2015〕80號(hào))
(19)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令
第17號(hào))
(20)《國家發(fā)展改革委關(guān)于修改〈產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2011年本)〉
關(guān)條款的決定》(國家發(fā)展和改革委員會(huì)令第21號(hào))
(21)《關(guān)于印發(fā)〈特種勞動(dòng)防護(hù)用品安全標(biāo)志實(shí)施細(xì)則〉的通知》(安
監(jiān)總規(guī)劃字[2005]149號(hào))
(22)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)〈危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施目錄
(試行)>和<危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇編制導(dǎo)則>(試行)>的通知》
(安監(jiān)總?;痆2007]225號(hào))
(23)《國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)
施設(shè)計(jì)專篇編制導(dǎo)則的通知》(安監(jiān)總廳管三(2013〕39號(hào))
(24)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄
的通知》(安監(jiān)總管三[2009]116號(hào))
(25)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝目錄
和調(diào)整首批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝中部分典型工藝的通知》(安監(jiān)總管三
[2013)3號(hào))
(26)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄的
通知》(安監(jiān)總管三〔2011〕95號(hào))
(27)《國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于印發(fā)首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品
安全措施和應(yīng)急處置原則的通知》(安監(jiān)總廳管三(2011)142號(hào))
(28)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品名錄的
通知》(安監(jiān)總管三(2013)12號(hào))
(29)《國家安全監(jiān)管總局工業(yè)和信息化部關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)貫徹
落實(shí)〈國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知〉的實(shí)施意見》(安監(jiān)
總管三[2010]186號(hào))
(30)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》(安
監(jiān)總管三(2013)88號(hào))
(31)《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》(安監(jiān)總局令第3號(hào))
(32)《企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和使用管理辦法》(財(cái)企[2012]16號(hào))
(34)《倉庫防火安全管理規(guī)則》(公安部6號(hào)令)
(34)《公安部關(guān)于修改〈建設(shè)工程消防監(jiān)督管理規(guī)定〉的決定》(公
安部令[2012]第119號(hào))
(35)《化工建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)計(jì)管理導(dǎo)則》AQ/T3033-2010
1.3遼寧省相關(guān)法規(guī)、規(guī)章和指導(dǎo)性文件
(1)《遼寧省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》(遼寧省人民政府令第178號(hào)
(2)《遼寧省雷電災(zāi)害防御管理規(guī)定》(遼寧省人民政府令第180號(hào))
(3)《遼寧省安全生產(chǎn)條例》(根據(jù)2014年1月9日遼寧省第十二屆
人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第6次會(huì)議《關(guān)于修改部分地方性法規(guī)的決定》修
正)
(4)《遼寧省企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任規(guī)定》(遼寧省人民政府令第264
號(hào))
(5)《遼寧省突發(fā)事故應(yīng)對(duì)條例》(2009年7月31日遼寧省第十一屆
人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第十次會(huì)議通過)
(6)《遼寧省生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》(遼安委[2009]2號(hào))
(7)《遼寧省生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法實(shí)施細(xì)則》(遼安監(jiān)應(yīng)急
[2010]30號(hào))
(8)《關(guān)于加強(qiáng)全省化工企業(yè)檢維修作業(yè)安全管理的指導(dǎo)意見》(遼安
監(jiān)管三[2013)206號(hào))
(9)《遼寧省危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全監(jiān)督管理實(shí)施細(xì)則》(遼安監(jiān)管
三〔2013〕4號(hào))
1.4國家、行業(yè)及地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范
(1)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2014)
(2)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50187-2012)
(3)《化工企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50489-2009)
(4)《危險(xiǎn)場所電氣防爆安全規(guī)范》(AQ3009-2007)
(5)《防止靜電事故通用導(dǎo)則》(GB12158-2006)
(6)《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程》(HG/T20675-1990)
(7)《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》(GB15603-1995)
(8)《危險(xiǎn)貨物分類和品名編號(hào)》(GB6944-2012)
(9)《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件》(GB12463-2012)
(10)《化學(xué)品分類和危險(xiǎn)性公示通則》(GB13690-2009)
(11)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》(GBZ230-2010)
(12)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218-2009)
(13)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50140-2005)
(14)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50057-2010)
(15)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1-2010)
(16)《工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分:化學(xué)有害因素》
(GBZ2.1-2007)
(17)《工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分:物理因素》
(GBZ2.2-2007)
(18)《安全色》(GB2893-2008)
(19)《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》(GB2894-2008)
(20)《固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第2部分:鋼斜梯》(GB4053.2-2009)
(21)《固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第1部分:鋼直梯》(GB4053.1-2009)
(22)《固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第3部分:工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺(tái)》
(GB4053.3-2009)
(23)《機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造一般
要求》(GB/T8196-2003)
(24)《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50052-2009)
(25)《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50055-2011)
(26)《用電安全導(dǎo)則》(GB/T13869-2008)
(27)《工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)》(GBZ158-2003)
(28)《剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置安裝和運(yùn)行》(GB13955-2005)
(29)《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50034-2013)
(30)《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程》(GB4387-2008)
(31)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011-2010)
(32)《構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50191-2012)
(33)《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB50223-2008)
(34)《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》(GB50974-2014)
(35)《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50054-2011)
(36)《建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50033-2013)
(37)《化工裝置管道布置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》(HG/T20549.5-1998)
(38)《化工設(shè)備、管道外防腐設(shè)計(jì)規(guī)定》(HG/T20679-2014)
(39)《化工采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)定》(HG/T20698-2009)
(40)《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》(GB
/T29639-2013)
(41)《儀表供電設(shè)計(jì)規(guī)范》(HG/T20509-2014)
(42)《信號(hào)報(bào)警及聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(HG/T20511-2014)
(43)《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》(GB7231-2003)
(44)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB/T5087-2013)
(45)《化工企業(yè)勞動(dòng)防護(hù)用品選用及配備》(AQ/T3048-2013)
(46)《化學(xué)品作業(yè)場所安全警示標(biāo)識(shí)規(guī)范》(AQ3047-2013)
(47)《危險(xiǎn)化學(xué)品單位應(yīng)急救援物資配備要求》(GB30077-2013)
(48)《酸類物質(zhì)泄漏的處理處置方法第2部分:硫酸》(HG/T
4335.2-2012)
(49)《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》(HG20571-2014)
(50)《化學(xué)品作業(yè)場所安全警示標(biāo)志規(guī)范》(AQ/T3047-2013)
(51)《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGZF001-2006)
(52)《腐蝕性商品儲(chǔ)存養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》(GB17915-2013)
(53)《工業(yè)建筑防腐設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50046-2008)
(54)《硫酸生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施指南》(AQ3037-2010)
(55)《破碎設(shè)備安全要求》(GB18452-2001)
(56)《帶式輸送機(jī)安全規(guī)范》(GB14784-2013)
(57)《起重機(jī)械安全規(guī)程第1部分:總則》(GB6067.1-2010)
(58)《起重機(jī)械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-橋式起重機(jī)》(TSGQ0002—2008)
(59)《化工企業(yè)腐蝕環(huán)境電力設(shè)計(jì)規(guī)程》(HG-T20666-1999)
(60)《個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范》(GB/T11651-2008)
(61)《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程》(GB4387-2008)
(62)《工業(yè)硫酸》(GB/T534-2014)
(63)《石油化工安全儀表系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB/T50770-2013)
(64)其它未列入但是和本項(xiàng)目有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
1.5其他的有關(guān)資料
(1)xxxxxx化工有限公司年產(chǎn)15萬噸硫鐵礦制酸項(xiàng)目設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)
告。
(2)xxxxxx化工有限公司年產(chǎn)15萬噸硫鐵礦制酸項(xiàng)目設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)
告審查意見書。
(3)xxxxxx化工有限公司年產(chǎn)15萬噸硫鐵礦制酸項(xiàng)目可行性研究報(bào)告。
(4)xxxxxx化工有限公司年產(chǎn)15萬噸硫鐵礦制酸項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)專
篇的設(shè)計(jì)合同。
(5)xxxxxx化工有限公司提供的其他有關(guān)資料。
2建設(shè)項(xiàng)目概況
2.1建設(shè)項(xiàng)目基本情況
2.1.1項(xiàng)目名稱
項(xiàng)目名稱:xxxxxx化工有限公司年產(chǎn)15萬噸硫鐵礦制酸項(xiàng)目
建設(shè)單位:xxxxxx化工有限公司
企業(yè)性質(zhì):有限責(zé)任公司
法人代表:XXXX
2.1.2建設(shè)單位簡介
xxxxxx化工有限公司是一家私營獨(dú)資企業(yè),依托自有礦山進(jìn)行礦產(chǎn)品深
加工,形成現(xiàn)代化的產(chǎn)業(yè)鏈條,達(dá)到資源的綜合利用。公司堅(jiān)持走品質(zhì)第一,
自主創(chuàng)新的道路,近幾年來在自主研發(fā)和自主創(chuàng)新的工藝上不斷探索,取得
了較好成果。所生產(chǎn)的產(chǎn)品在同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位,市場前景十分可觀。
xxxxxx化工有限公司坐落于xxxx凌北產(chǎn)業(yè)園,購地54畝,總投資2800
萬元人民幣,主要產(chǎn)品有98%硫酸、土壤改良劑和球團(tuán)。
2.1.3生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案
xxxxxx化工有限公司年產(chǎn)15萬噸硫鐵礦制酸項(xiàng)目生產(chǎn)規(guī)模:98%工業(yè)級(jí)
硫酸15萬噸/年。開工方案:全年生產(chǎn)330天,4班3運(yùn)轉(zhuǎn),每班8小時(shí)。
2.1.4建設(shè)性質(zhì)
xxxxxx化工有限公司年產(chǎn)15萬噸硫鐵礦制酸項(xiàng)目屬于新建項(xiàng)目。
2.1.5地理位置
XXXXXX化工有限公司位于錦州市XXXX凌北產(chǎn)業(yè)園區(qū),公司所在區(qū)域?yàn)殄\
州市XXXX九道嶺產(chǎn)業(yè)區(qū)精細(xì)化工園區(qū),廠區(qū)外東側(cè)及南側(cè)為道路,西側(cè)及北
側(cè)為園區(qū)規(guī)劃用地。本項(xiàng)目位于化工園區(qū)內(nèi),周圍500米范圍內(nèi)無居民區(qū)等
人口密集區(qū),無學(xué)校、醫(yī)院等公共設(shè)施,無水源保護(hù)區(qū),無火車站和交通干
線,無基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)、自然保護(hù)區(qū)和軍事禁區(qū),場地平坦。
2.1.6占地面積
xxxxxx化工有限公司占地54畝,面積約300000?。
2.1.7設(shè)計(jì)范圍及分工
年產(chǎn)15萬噸硫鐵礦制酸項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇內(nèi)容由沈陽石油化工設(shè)計(jì)
院編制。
廠區(qū)主要建筑物有:土壤改良劑生產(chǎn)車間(不在本次設(shè)計(jì)范圍內(nèi))、磨礦
車間(不在本次設(shè)計(jì)范圍內(nèi))、原料烘干車間(不在本次設(shè)計(jì)范圍內(nèi))、加工
車間(不在本次設(shè)計(jì)范圍內(nèi))、硫酸裝置區(qū)、原料庫房、1#綜合樓、2#綜合樓
及硫酸裝置配套配電室、控制室等輔助生產(chǎn)設(shè)施。
具體設(shè)計(jì)范圍詳細(xì)情況見表2.1-le
表2.1-1本項(xiàng)目設(shè)計(jì)范圍
序建構(gòu)筑物占地面積建筑面層數(shù)層高火災(zāi)危險(xiǎn)耐火結(jié)構(gòu)
號(hào)名稱(m2)積(m2)(m)類別等級(jí)選型
11#綜合樓3961188三層3民建二級(jí)框架
2門衛(wèi)10.0010.00單層民建二級(jí)磚混
3原料庫房918918單層10戊類:級(jí)框架
局部框
4硫酸裝置區(qū)40004000單層露天乙類二級(jí)
架
52#綜合樓160320二層3民建:級(jí)框架
2.1.8建設(shè)項(xiàng)目產(chǎn)業(yè)政策的符合性
本項(xiàng)目采用的工藝技術(shù)為現(xiàn)有、成熟、先進(jìn)、安全可靠的已運(yùn)行多年的
化工技術(shù),原料來源穩(wěn)定。經(jīng)查閱《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2011年本)》(2013
年修正),該項(xiàng)目生產(chǎn)工藝不屬于國家明令禁止的淘汰落后工藝技術(shù),選用的
設(shè)備也不屬于淘汰落后設(shè)備。本項(xiàng)屬于化工原料礦產(chǎn)資源勘探,符合國家產(chǎn)
業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2011年本)(2013年修正)鼓勵(lì)類產(chǎn)業(yè)環(huán)境保護(hù)與資
源節(jié)約綜合利用“三廢”綜合利用及治理工程。
2.1.9建設(shè)項(xiàng)目的前期工作進(jìn)展情況
(1)xxxxxx化工有限公司年產(chǎn)15萬噸硫鐵礦制酸項(xiàng)目《可行性研究報(bào)
告》通過審查。
(2)2016年7月,遼寧賽福特安全評(píng)價(jià)有限公司編制完成xxxxxx化工
有限公司年產(chǎn)15萬噸硫鐵礦制酸項(xiàng)目《設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告》。
(3)2016年9月,xxxxxx化工有限公司年產(chǎn)15萬噸硫鐵礦制酸項(xiàng)目設(shè)
立安全評(píng)價(jià)報(bào)告通過審查,取得安全條件審查意見書。
2.1.10與設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告變化情況說明
根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全監(jiān)督管理辦法》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理
總局令第45號(hào))第十五條的規(guī)定,本項(xiàng)目與安全條件審查階段相比較,滿足
以下要求:
1)建設(shè)項(xiàng)目周邊條件未發(fā)生變化;
2)未變更建設(shè)地址;
3)建設(shè)項(xiàng)目主要技術(shù)、工藝路線、產(chǎn)品方案和裝置規(guī)模未發(fā)生變化;
4)建設(shè)項(xiàng)目的安全條件審查意見書在有效期內(nèi)。
2.2采用的主要工藝技術(shù)及與國內(nèi)或國外同類項(xiàng)目技術(shù)對(duì)比情況
2.2.1主要工藝技術(shù)
該項(xiàng)目采用的技術(shù)方案為:氧化焙燒、酸洗凈化、93%酸干燥、“3+2”兩
次轉(zhuǎn)化等工藝,技術(shù)成熟可靠,安全穩(wěn)定,為目前世界上常用的硫酸生產(chǎn)工
藝。
2.2.2與國內(nèi)外同類項(xiàng)目的對(duì)比情況
目前世界硫酸生產(chǎn)技術(shù)基本上都是采用接觸法工藝,即以含硫原料制取
二氧化硫氣體,二氧化硫氣體在催化劑的催化作用下氧化成為三氧化硫,再
將三氧化硫吸收而生成硫酸。當(dāng)今硫酸生產(chǎn)技術(shù)的主要特點(diǎn)如下:
(1)生產(chǎn)裝置向大型化發(fā)展
由于單體設(shè)備生產(chǎn)效率的不斷提高,為裝置的大型化創(chuàng)造了條件,其結(jié)
果是提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低了單位產(chǎn)品的投資和生產(chǎn)成本。目前,以硫磺
為原料的單系列硫酸裝置,最大生產(chǎn)能力為4400t/d(160萬t/a)硫酸。
在國內(nèi)因受資金來源、原料供應(yīng)、產(chǎn)品及原料運(yùn)輸、設(shè)備制造、生產(chǎn)管
理等因素的影響,生產(chǎn)規(guī)模以中小型為主。近十年來,我國硫酸工業(yè)技術(shù)和
裝備都有了較大的進(jìn)步,大型硫酸生產(chǎn)裝置能力由1988年的15萬t/a增長到
近幾年的40-80萬t/a。
(2)提高總轉(zhuǎn)化率,嚴(yán)格控制尾氣二氧化硫的排放量
為了降低原料的消耗和減輕尾氣對(duì)環(huán)境的污染,國內(nèi)外已普遍采用兩次
轉(zhuǎn)化、兩次吸收制酸工藝,使二氧化硫的轉(zhuǎn)化率達(dá)到99.7%以上,放空尾氣中
二氧化硫的含量控制在300ppm以下。國外有的裝置甚至能使二氧化硫的總轉(zhuǎn)
化率高達(dá)99.9%,放空尾氣中的二氧化硫的含量在lOOppm以下。提高總轉(zhuǎn)化
率的方法,國外主要是使用了起燃溫度低、低溫活性高的催化劑。如含鈉催
化劑便是如此,它能使二氧化硫轉(zhuǎn)化的起燃溫度降低30?40C,使各段的分段
轉(zhuǎn)化率均有較大提高,從而提高總轉(zhuǎn)化率。
我國六十年代以來開發(fā)的兩轉(zhuǎn)兩吸技術(shù),采用國產(chǎn)催化劑,能使總轉(zhuǎn)化
率達(dá)到99.5%,排放尾氣中的二氧化硫濃度小于500ppm,基本滿足環(huán)保要求。
近年來開發(fā)的“3+2”兩次轉(zhuǎn)化技術(shù),可使總轉(zhuǎn)化率達(dá)到99.7%以上,排放尾
氣中二氧化硫小于300ppm,達(dá)到我國目前新的環(huán)保要求。
(3)熱能利用效率提高
國際上,隨著能源價(jià)格的提高,越來越重視硫酸裝置的熱能利用效率,
不僅注重硫酸生產(chǎn)過程中的高溫位余熱的回收利用,而且關(guān)注低溫位余熱的
回收。近年來開發(fā)的熱量回收裝置,利用吸收酸的低溫位熱量產(chǎn)生的
0.5?LOMPa蒸汽,每噸酸可產(chǎn)低壓蒸汽06左右。一般僅回收了焙燒、轉(zhuǎn)化
的中、高溫?zé)崃?,即使回收了部分酸熱,也是加熱鍋爐給水或產(chǎn)生90℃以下
的熱水。
我國自60年代開始使用中壓廢熱鍋爐,目前在生產(chǎn)規(guī)模大于或等于4萬
t/a硫酸裝置中,基本都能回收高溫位余熱,低溫位余熱的回收也已經(jīng)起步
(4)技術(shù)和裝備水平不斷提高
硫酸工業(yè)作為基礎(chǔ)工業(yè)行業(yè),加之它所處理介質(zhì)的高溫、強(qiáng)腐蝕性等特
點(diǎn),被科技界、工業(yè)界廣泛關(guān)注。在國際上,硫酸工業(yè)的技術(shù)和裝備水平已
經(jīng)處在了較高水準(zhǔn)上,新技術(shù)、新材料的運(yùn)用層出不窮。如低溫位余熱回收
工藝的不斷更新等。
總體而言,我國硫酸工業(yè)的技術(shù)和裝備與國際水平相比仍有一定的差距,
但近十年來,國內(nèi)硫酸技術(shù)已有很大的提高。
2.3主要原輔材料和產(chǎn)品名稱及最大儲(chǔ)量
本項(xiàng)目生產(chǎn)的原料為含硫35%的磁硫鐵礦(每噸產(chǎn)品消耗量1.17t),產(chǎn)品
為98%工業(yè)級(jí)硫酸,屬易制毒類化學(xué)品,制酸過程中使用的催化劑為五氧化
二《凡,五氧化二銳使用周期為五年左右,企業(yè)不進(jìn)行儲(chǔ)存。
本項(xiàng)目生產(chǎn)原料硫鐵礦儲(chǔ)存于通風(fēng)條件良好的原料庫房內(nèi),產(chǎn)品硫酸因
其腐蝕性、吸潮性,采用儲(chǔ)罐儲(chǔ)存,項(xiàng)目生產(chǎn)涉及原輔材料和產(chǎn)品情況見表
2.3-1,按著GB/T534-2014工業(yè)濃硫酸的指標(biāo)見表2.3-2。
表2.3T主要原輔材料、產(chǎn)品一覽表
序號(hào)原料儲(chǔ)存量(t)年耗(產(chǎn))量(t)儲(chǔ)存天數(shù)儲(chǔ)存地點(diǎn)生產(chǎn)中作用
1磁硫鐵礦1.06423.4萬15天原料庫房原料
298.0%工業(yè)硫酸170015萬3天儲(chǔ)罐區(qū)產(chǎn)品
表2.3-298.0%工業(yè)硫酸的指標(biāo)表
指標(biāo)名稱優(yōu)等品一等品
H2so描29898
灰分%W0.020.03
Fe%W0.0050.010
As%<0.00010.001
Pb%W0.0050.02
Hg%W0.0010.01
透明度mm28050
色度不深于標(biāo)準(zhǔn)色度不深于標(biāo)準(zhǔn)色度
2.4工藝流程、主要裝置和設(shè)施(設(shè)備)的布局及其上下游生產(chǎn)裝置
的關(guān)系
2.4.1工藝流程
(1)原料工段
含硫35%的磁硫鐵礦,從礦山運(yùn)來后進(jìn)入原料堆場。用橋式抓斗行車轉(zhuǎn)
堆、拌料。然后經(jīng)破碎、篩分,粒度為W3mm的合格礦送往焙燒工段使用。
篩分后篩上料返回錘式破碎機(jī)重復(fù)破碎。
(2)焙燒工段
原料工段皮帶機(jī)送來的合格礦送入擋邊皮帶運(yùn)輸機(jī)送入加料貯斗內(nèi),落
入調(diào)整速電機(jī)帶動(dòng)的皮帶加料機(jī),加料口送入沸騰爐,用爐前風(fēng)機(jī)送來的空
氣沸騰焙燒(沸騰爐點(diǎn)火用木柴),控制沸騰爐溫度860-920C。
沸騰爐出口高溫爐氣經(jīng)頂部進(jìn)入余熱鍋爐、電除塵器、旋風(fēng)除塵器,使
其爐氣含塵量降至S2mg/Nm3,溫度降至280c進(jìn)入凈化工段。
沸騰爐排出的高溫礦渣用中和后污水沖入渣池;旋風(fēng)除塵器、收集下來
的礦塵,用中和污水沖入塵池,渣池中含鐵低外銷水泥廠,塵池中含鐵高焙
燒成球團(tuán)外銷煉鐵廠。
(3)凈化工段
爐氣凈化采用空一填一電封閉酸洗凈化工藝,用板式稀酸換熱器或工業(yè)
涼水塔冷卻循環(huán)液稀酸。
來自焙燒工段的爐氣進(jìn)入空塔,用填料塔底部洗滌液經(jīng)稀酸泵噴入空塔,
經(jīng)絕熱增濕洗滌,爐氣溫度由280℃降溫至60℃,爐氣中大部分礦塵被洗滌
進(jìn)入污水中。然后爐氣進(jìn)入填料塔,被渣塵池底流清水洗滌,進(jìn)一步除去爐
氣中塵、As、F等雜質(zhì),為了保證硫酸質(zhì)量,爐氣再經(jīng)兩級(jí)電除霧器凈化后去
干燥塔。
空塔出口的洗滌稀酸去斜管沉淀器,沉淀泥漿,清液回循環(huán)槽。經(jīng)空塔
循環(huán)泵送入空塔,循環(huán)洗滌。為降低循環(huán)槽稀酸酸濃和溶解的As、F等有害
雜質(zhì),補(bǔ)充水從循環(huán)槽頂部進(jìn)入。從斜管沉淀器底部排出少量帶泥漿的稀酸
送至污水處理系統(tǒng)處理。
空塔及填料塔出口污水進(jìn)入脫吸塔脫除二氧化硫,再用石灰乳中和槽在
攪拌狀態(tài)下PH調(diào)整為6-9,經(jīng)污泥泵送去沖渣。
(4)干吸工段
經(jīng)凈化后的爐氣進(jìn)入干燥塔,用93%-94%硫酸經(jīng)管式分
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