《城市軌道交通  接觸網(wǎng)用銅及銅合金導(dǎo)線  第1部分：絞線》

ICS45.040

CCSS82

團體標準

T/CAMETXXXXX.1—XXXX

城市軌道交通接觸網(wǎng)用銅及銅合金導(dǎo)線

第1部分：絞線

Urbanrailtransits—Copperandcopperalloycatenarywiresforoverheadcontactline

system—Part1:Strandedconductors

（征求意見稿）

（本稿完成日期：2023年12月12日）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

中國城市軌道交通協(xié)會發(fā)布

T/CAMETXXXXX.1—XXXX

目次

前言..........................................................................III

引言...........................................................................IV

1范圍................................................................................5

2規(guī)范性引用文件......................................................................5

3術(shù)語和定義..........................................................................5

4產(chǎn)品分類與標記......................................................................5

5技術(shù)要求............................................................................6

5.1規(guī)格及尺寸要求..................................................................6

5.2材料要求........................................................................7

5.3常規(guī)機電性能要求................................................................7

5.4振動、疲勞性能要求..............................................................8

5.5絞線拉斷力要求..................................................................8

5.6絞制要求........................................................................8

5.7接頭要求........................................................................9

5.8表面及卷取要求..................................................................9

5.9絞線的物理參數(shù)..................................................................9

5.10載流量要求....................................................................10

6試驗方法...........................................................................10

6.1外觀質(zhì)量檢查...................................................................10

6.2絞線外徑及絞合節(jié)徑比測量.......................................................10

6.3單線直徑測量...................................................................10

6.4拉斷力試驗.....................................................................10

6.5直流電阻、電阻率及導(dǎo)電率測量...................................................10

6.6單線抗拉強度試驗及伸長率測量...................................................10

6.7單線扭轉(zhuǎn)試驗...................................................................11

6.8反復(fù)彎曲試驗...................................................................11

6.9單線卷繞試驗...................................................................11

6.10化學(xué)成分測定..................................................................11

6.11振動、疲勞試驗................................................................11

6.12載流量試驗....................................................................12

7檢驗規(guī)則...........................................................................12

7.1檢驗分類.......................................................................12

7.2型式試驗.......................................................................12

7.3出廠檢驗.......................................................................13

7.4檢驗項目.......................................................................13

7.5檢驗結(jié)果的判定.................................................................13

8標志、包裝、運輸和貯存.............................................................14

8.1標志...........................................................................14

I

T/CAMETXXXXX.1—XXXX

8.2包裝............................................................................14

8.3運輸............................................................................14

8.4貯存............................................................................14

附錄A（規(guī)范性）絞線載流量值和絞線拉斷力計算值.................................15

A.1絞線載流量室內(nèi)值及室外推薦值....................................................15

A.2絞線拉斷力計算值................................................................17

附錄B（規(guī)范性）絞線斷面結(jié)構(gòu)圖.................................................19

II

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城市軌道交通接觸網(wǎng)用銅及銅合金導(dǎo)線第1部分：絞線

1范圍

本文件規(guī)定了城市軌道交通接觸網(wǎng)用銅及銅合金絞線的產(chǎn)品分類與標記、技術(shù)要求、試驗方法、檢

驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。

本文件適用于城市軌道交通接觸網(wǎng)用銅及銅合金絞線（以下簡稱“絞線”）的設(shè)計、制造和檢驗。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T3048.2—2007電線電纜電性能試驗方法第2部分：金屬材料電阻率試驗

GB/T3953—2009電工圓銅線

GB/T4909.2—2009裸電線試驗方法第2部分：尺寸測量

TB/T2074—2020電氣化鐵路接觸網(wǎng)零部件試驗方法

GB/T4909.3—2009裸電線試驗方法第3部分：拉力試驗

GB/T4909.4—2009裸電線試驗方法第4部分：扭轉(zhuǎn)試驗

GB/T4909.5—2009裸電線試驗方法第5部分：彎曲試驗反復(fù)彎曲

GB/T4909.7—2009裸電線試驗方法第7部分：卷繞試驗

GB/T5121.2－2008銅及銅合金化學(xué)分析方法第2部分：磷含量的測定

GB/T5121.8－2008銅及銅合金化學(xué)分析方法第8部分：氧含量的測定

GB/T5121.16－2008銅及銅合金化學(xué)分析方法第16部分：鉻含量的測定

GB/T5121.18－2008銅及銅合金化學(xué)分析方法第18部分：鎂含量的測定

GB/T5121.20－2008銅及銅合金化學(xué)分析方法第20部分：鋯含量的測定

JB/T8137—2013電線電纜交貨盤

TB/T3111—2017電氣化鐵路用銅及銅合金絞線

3術(shù)語和定義

TB/T3111—2017界定的術(shù)語和定義適用于本文件。

4產(chǎn)品分類與標記

銅及銅合金絞線按銅及其合金元素類別、抗拉強度及導(dǎo)電率等級、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征分類，各類中按截

面積分又有不同規(guī)格。

產(chǎn)品型號表示方法為：J1234。產(chǎn)品標記由產(chǎn)品型號、絞合結(jié)構(gòu)、單線直徑及本文件號組成，

表示方法為：J1234-1×5/6-T/CAMETXXXXX-1。其中：

J——城市軌道交通接觸網(wǎng)用絞線；

1——絞線材質(zhì)：銅—T、銅鎂合金—TM、銅鉻鋯—TCZ；

5

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2——抗拉強度(MPa)及導(dǎo)電率（%IACS）等級：

（銅鎂合金絞線）520MPa抗拉強度、80%IACS導(dǎo)電率及（銅鉻鋯合金絞線）520MPa抗

拉強度、87%IACS導(dǎo)電率省略；

（銅鎂合金絞線）620MPa抗拉強度、62%IACS導(dǎo)電率—M；

（銅鎂合金絞線）620MPa抗拉強度、75%IACS導(dǎo)電率—H；

（銅鉻鋯合金絞線）620MPa抗拉強度、80%IACS導(dǎo)電率—H。

3——產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征：軟結(jié)構(gòu)—R；其他結(jié)構(gòu)特征省略；

4——規(guī)格：標稱截面積數(shù)值，單位為平方毫米（mm2）；

1×5——絞線的絞合結(jié)構(gòu)對于同心層絞，用“1×構(gòu)成絞線的單線根數(shù)表示”；復(fù)絞，用“1×構(gòu)

成股線的單線根數(shù)”和股數(shù)（股層之間用“+”分開，并用圓括號括起，前者為內(nèi)層，后者為外層）表

示，中間用×分開；

6——單線直徑：單位為毫米（mm）。

示例1：標稱截面積為120mm2、單線總數(shù)19根、單線直徑2.80mm的銅絞線（同芯層絞）表示為JT120－1×19／

2.80T/CAMETXXXXX-1；

示例2：標稱截面積為95mm2、每股單線7根、股線數(shù)37股、單線直徑0.68mm的軟銅絞線表示為JTR95－1×

1×7×(1+6+12+18)／0.68T/CAMETXXXXX-1；

示例3：標稱截面積為10mm2、每股單線7根、股線數(shù)7股、單線直徑0.50mm抗拉強度520MPa、80%IACS導(dǎo)電

率的銅鎂合金絞線（復(fù)絞）表示為JTM10－1×7×(1+6）／0.50T/CAMETXXXXX-1；

示例4：標稱截面積為35mm2、每股單線7根、股線數(shù)19股單線直徑0.60mm的抗拉強度620MPa、62%IACS導(dǎo)電

率的銅鎂合金絞線（復(fù)絞）表示為JTMM35－1×7×(1+6+12)／0.60T/CAMETXXXXX-1；

示例5：標稱截面積為95mm2、單線總數(shù)19根、單線直徑2.50mm抗拉強度620MPa、75%IACS導(dǎo)電率的銅鎂合金

絞線（復(fù)絞）表示為JTMH95－1×19／2.50T/CAMETXXXXX-1；

示例6：標稱截面積為150mm2、單線總數(shù)37根、單線直徑3.15mm的銅鉻鋯合金絞線（同芯層絞）表示為JTCZ150

－1×37／2.25T/CAMETXXXXX-1。

5技術(shù)要求

5.1規(guī)格及尺寸要求

銅及銅合金絞線的規(guī)格、結(jié)構(gòu)、尺寸、單線直徑、絞線外徑及偏差、單位質(zhì)量應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1規(guī)格、結(jié)構(gòu)、尺寸及單位質(zhì)量

結(jié)構(gòu)計算單位質(zhì)

計算截面積單線直徑及偏差絞線外徑及偏差

絞線規(guī)格量

股數(shù)×根數(shù)/單線2

單絲總數(shù)mmmmmm

標稱直徑g/m

10497×7/0.509.620.50±0.024.50±0.0990

16497×7/0.6516.260.65±0.025.85±0.09151

168412×7/0.5016.490.50±0.026.23±0.09154

2571×7/2.1024.252.10±0.026.30±0.06218

3571×7/2.5034.362.50±0.027.50±0.06309

35191×19/1.5334.931.53±0.027.65±0.06316

3513319×7/0.6037.600.60±0.039.00±0.45353

6

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表1（續(xù)）

結(jié)構(gòu)計算單位質(zhì)

計算截面積單線直徑及偏差絞線外徑及偏差

絞線規(guī)格股數(shù)×根數(shù)/單線量

單絲總數(shù)mm2mmmm

標稱直徑g/m

5071×7/3.0049.483.00±0.039.00±0.09446

50191×19/1.8048.351.80±0.029.00±0.10438

70191×19/2.1065.812.10±0.0210.50±0.10596

7018927×7/0.6868.640.68±0.0312.53±0.50653

95191×19/2.5093.272.50±0.0212.50±0.10844

9525937×7/0.6894.060.68±0.0314.28±0.50895

120191×19/2.80116.992.80±0.0314.00±0.141059

120371×37/2.03119.752.03±0.0214.21±0.141092

12032427×12/0.68117.670.68±0.0317.39±0.501119

150191×19/3.15148.073.15±0.0315.80±0.151340

150371×37/2.25147.122.25±0.0215.75±0.151334

5.2材料要求

5.2.1軟銅絞線應(yīng)采用符合GB/T3953—2009規(guī)定的TR型軟圓銅線，銅絞線應(yīng)采用符合GB/T3953—

2009規(guī)定的TXT型特硬圓銅線。

5.2.2銅合金絞線所用銅合金化學(xué)成分范圍應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2銅合金化學(xué)成分

化學(xué)成分（質(zhì)量分數(shù)）

絞線類別%

ω(Cu)ω(Mg)ω(O)ω(P)其他元素總和

JTM余量Mg：0.05～0.25≤0.0020≤0.01≤0.10

JTMM、JTMH余量Mg：0.15～0.60≤0.0020≤0.01≤0.10

Cr：0.2～1.2

JTCZ、JTCZH余量≤0.0020—≤0.10

Zr：0.02～0.2

5.3常規(guī)機電性能要求

5.3.1軟銅絞線及單線常規(guī)機電性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3軟銅絞線機電性能

單線絞線

最小伸長率最小導(dǎo)電率電阻溫

絞線規(guī)格最大電阻率（20℃）最大直流電阻（20℃）

％（20℃）度系數(shù)

Ωmm2/mΩ/km

絞前絞后平均絞后最小%IACS

700.269

952520100.017241000.1960.00393

1200.157

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5.3.2其他銅及銅合金絞線及單線常規(guī)機電性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4機電性能

單線

最小抗拉強度最小伸最小扭轉(zhuǎn)最小反復(fù)彎最大電阻率最小導(dǎo)電率

型號電阻溫度

MPa長率（至斷開）曲（至斷開）卷繞圈數(shù)（20℃）（20℃）

系數(shù)

絞前絞后％圈數(shù)次數(shù)Ωmm2/m%IACS

JT4304100.7201280.01777970.00380

2088

JTM520494—0.02155800.00310

—30a-

2088

JTMM620589—0.02778620.00270

—30a-

2088

JTMH620589—0.02299750.00270

—30*-

JTCZ520494—20880.01982870.00300

JTCZH620589-20880.02155800.00300

a對于35mm2及以下復(fù)絞絞線，該項數(shù)值為絞線反復(fù)彎曲出現(xiàn)斷股時的次數(shù)。

5.4振動、疲勞性能要求

絞線在經(jīng)受6.11規(guī)定的振動、疲勞試驗后應(yīng)無斷裂，且拉斷力值不應(yīng)小于表A.2規(guī)定的絞線拉斷力

計算值的95％。

5.5絞線拉斷力要求

5.5.1做整體拉伸試驗得到的絞線拉斷力不應(yīng)小于表A.2規(guī)定的絞線拉斷力計算值。

5.5.2絞線的拉斷力按從絞線上取下校直后的單線拉斷力乘以該型號絞線單線的總根數(shù)計算得出。

5.6絞制要求

5.6.1絞線各相鄰層的絞向應(yīng)相反，最外層絞向應(yīng)為右向。

5.6.2絞線的絞合節(jié)徑比應(yīng)符合表5的規(guī)定。任一絞層的節(jié)徑比不應(yīng)大于相鄰內(nèi)層的節(jié)徑比。

表5絞合節(jié)徑比

類型節(jié)徑比

股線≤30

軟銅絞線內(nèi)層≤20

復(fù)絞

外層≤15

股線11～14

35平方復(fù)絞銅合金絞線（絞線結(jié)構(gòu)19×7）

復(fù)絞8～11

股線8～10

股線數(shù)76股層8～14

其他銅及銅合金絞線

復(fù)絞3股層10～16

股線數(shù)12

9股層10～14

8

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表5（續(xù)）

類型節(jié)徑比

單線根數(shù)76根層10～13

6根層11～15

單線根數(shù)19

12根層10～12

其他銅及銅合金絞線同心層絞

6根層12～16

單線根數(shù)3712根層11～15

18根層10～12

5.6.3絞制質(zhì)量要求如下：

a)每層單線或股線應(yīng)均勻緊密地絞合在下層中心線芯或內(nèi)絞層上，不應(yīng)有斷股、缺股和跳線。

絞合后所有單線或股線應(yīng)自然地處于各自位置，當切斷時，各單線或股線端部應(yīng)保持在原位，

或剝開單線兩個節(jié)距后容易用手復(fù)位；

b)絞線設(shè)備控制系統(tǒng)應(yīng)具有放線盤張力自動控制功能，確保轉(zhuǎn)速平穩(wěn)，放線均勻。導(dǎo)輪、預(yù)變

形器、束合模、后變形器等與線面接觸的所有工裝不得損傷單線表面，確保絞制緊密均勻。

5.6.4絞線斷面結(jié)構(gòu)圖應(yīng)符合表B.1的要求。

5.7接頭要求

5.7.1單線總數(shù)為7根的絞線，單線不應(yīng)有接頭。

5.7.2同心層絞、單線總數(shù)19根或37根的絞線，外層單線不應(yīng)有接頭。內(nèi)層的同一單線或整根絞線

中，任何兩個接頭間的距離，應(yīng)大于15m，但接頭總數(shù)不應(yīng)超過3個。

5.7.3除軟銅絞線外，絞制過程中，單線的接頭應(yīng)采用冷壓焊。焊后接頭處表面應(yīng)修磨圓整不應(yīng)彎折，

使其直徑等于原單線直徑。

5.7.4軟銅絞線的股線可整股釬焊或熔焊，但任何兩個接頭間的距離，不應(yīng)小于1m，且不應(yīng)影響絞

線的外徑和柔軟性。

5.8表面及卷取要求

5.8.1單線及絞線表面應(yīng)光潔，不應(yīng)有肉眼（或正常矯正視力）可見的缺陷，例如毛刺、明顯的劃痕、

壓痕等，并不應(yīng)有與良好工業(yè)產(chǎn)品不相稱的任何缺陷。

5.8.2成品絞線應(yīng)整齊緊密地卷繞在線盤上，不應(yīng)有交叉、跳線和匝間間隙，絞線兩端頭應(yīng)牢固固定

在線盤側(cè)板上。

5.9絞線的物理參數(shù)

絞線的物理參數(shù)彈性模量、線膨脹系數(shù)、密度應(yīng)符合表6的規(guī)定。

表6銅及銅合金絞線的物理參數(shù)

質(zhì)量直流電阻密度（20℃）

單線總數(shù)

gΩg/cm3

77.0910.14470

1919.3400.053578.89

3737.7400.02757

9

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表6（續(xù)）

質(zhì)量直流電阻密度（20℃）

單線總數(shù)

gΩg/cm3

4951.3520.02139

8488.4940.012548.89

其他－－

5.10載流量要求

載流量試驗應(yīng)包括持續(xù)載流量試驗和20min過載載流量試驗，絞線室內(nèi)載流量值應(yīng)符合表A.1的要

求，室外載流量值宜參照表A.1。

6試驗方法

6.1外觀質(zhì)量檢查

以目力檢查為主，必要時使用10倍放大鏡檢查。

6.2絞線外徑及絞合節(jié)徑比測量

分別在自然狀態(tài)、工作張力或按用戶要求確定的試驗張力下測量絞線的外徑，并在同一截面內(nèi)測量

相互垂直的兩個直徑，取平均值。按照GB/T4909.2—2009中的紙帶法測量節(jié)徑比。

6.3單線直徑測量

絞前單線可用外徑千分尺測量直徑。絞后單線由于已經(jīng)變形，只能用刃口型千分尺或?qū)⒅坪玫暮穸?/p>

為1mm切片在萬能工具顯微鏡上測量其直徑，并在同一截面內(nèi)測量相互垂直的兩個數(shù)據(jù)，取平均值。

6.4拉斷力試驗

絞線拉斷力及振動試驗、疲勞試驗后拉斷力試驗按照TB/T2074—2020的規(guī)定進行，將標距為5m

的絞線兩端各壓接長度為200mm的無縫鋼管，然后將試樣裝夾在臥式拉力機上，以不大于20mm/min的

速度勻速加載，當有單絲斷裂或完全拉斷時停止加載，記錄最大力值。若試樣斷在壓接管內(nèi)或距管口不

足20mm處，且試驗力值小于標準值時試驗無效，應(yīng)重新進行試驗。

6.5直流電阻、電阻率及導(dǎo)電率測量

直流電阻、電阻率及導(dǎo)電率試驗按照GB/T3048.2—2007進行，測量前應(yīng)將試樣在20℃恒溫室靜置

24小時，采用雙臂電橋四端法接線且倒換電源極性取平均值的方法測量。測量絞線直流電阻施加8A電

流，測量單線電阻率施加4A電流，若環(huán)境溫度不滿足20℃（但是環(huán)境溫度需在20±5℃范圍內(nèi)），應(yīng)

按照電阻溫度系數(shù)換算至20℃時的電阻或電阻率。

6.6單線抗拉強度試驗及伸長率測量

6.6.1軟銅絞線單線伸長率測量按照GB/T4909.3—2009的規(guī)定進行。

6.6.2其他銅和銅合金絞線單線試樣標距長度為250mm，先測量單線直徑，再以不大于20mm/min的

速度均勻加載直至拉斷，記錄最大力值，然后計算出抗拉強度。將斷后單線兩斷口對齊后用游標卡尺測

量斷后長度，然后計算伸長率。

10

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6.7單線扭轉(zhuǎn)試驗

按照GB/T4909.4—2009進行試驗，試樣長度為標稱直徑的100倍，試驗過程中需加額定拉斷力的

1.0%～1.5%的張力，以不大于60r/min的速度單方向扭轉(zhuǎn)，直至達到規(guī)定的圈數(shù)或試樣扭斷為止，記

錄扭轉(zhuǎn)圈數(shù)。

6.8反復(fù)彎曲試驗

6.8.1單線反復(fù)彎曲試驗

按照GB/T4909.5—2009進行試驗，試樣長度100mm，試驗時以試樣彎曲180°計為1次，試驗速度

不大于60次/min。

反復(fù)彎曲半徑：單線直徑1.8mm及以下反復(fù)彎曲半徑為5.0mm；其他規(guī)格反復(fù)彎曲半徑為7.5mm。

記錄試樣斷開的次數(shù)。

6.8.2絞線反復(fù)彎曲試驗

對于標稱截面積10mm2、16mm2、35mm2的復(fù)絞絞線需進行絞線反復(fù)彎曲試驗，反復(fù)彎試樣長度100mm，

試驗時以試樣彎曲180°計為1次，試驗速度不大于60次/分鐘。

反復(fù)彎曲半徑：標稱截面積35mm2，絞線反復(fù)彎曲半徑為10mm；其他規(guī)格如標稱截面積10mm2與16

mm2復(fù)絞絞線，反復(fù)彎曲半徑為7.5mm。記錄試樣出現(xiàn)斷絲與斷股的次數(shù)。

6.9單線卷繞試驗

按照GB/T4909.7—2009，試樣長度600mm，以不大于10r/min的試驗速度，繞與試樣等直徑的芯

棒緊密卷繞。卷繞后試樣應(yīng)無裂紋、起皮或開裂。

6.10化學(xué)成分測定

鎂含量的測定按照GB/T5121.18－2008進行；氧含量的測定按照GB/T5121.8－2008進行；磷含量

的測定按照GB/T5121.2－2008進行；鉻含量的測定按照GB/T5121.16－2008進行；鋯含量的測定按照

GB/T5121.20－2008進行。

6.11振動、疲勞試驗

按照TB/T2074—2020中5.8和5.9的規(guī)定進行試驗，振動試驗與疲勞試驗采用同一試樣長度6m，

試驗順序不分先后。

將長度為6m的試樣通過終端錨固線夾安裝在振動試驗場、疲勞試驗臺，根據(jù)絞線工作張力F（工

作張力或供需雙方協(xié)商確定的工作張力）確定試驗張力。試驗參數(shù)如下：

——振動試驗參數(shù)：

試驗荷載：當工作張力不大于15kN時施加的試驗張力為1.10F，當張力大于20kN時施加

的試驗張力為1.05F，也可采用用戶推薦值；

波形：振幅A為35mm、頻率f為2Hz～4Hz的正弦波；

試驗次數(shù)：2×106次。

——疲勞試驗參數(shù)：

試驗荷載和幅值：動態(tài)試驗張力為F±30%F；

波形：頻率f為1Hz～3Hz的正弦波；

試驗次數(shù)：5×105次。

試驗過程中定期巡視，發(fā)現(xiàn)有斷絲、斷股以及表面出現(xiàn)開裂等異常情況時立即停止試驗。

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6.12載流量試驗

試驗在無風(fēng)、無日照的室內(nèi)進行，周圍無影響散熱的物體。

持續(xù)載流量I∞：將長度為6m的試樣安裝在試驗架上，施加10kN張力，采用帶補償?shù)臒犭娕甲鳒y溫

傳感器，將熱電偶（不少于5只）均勻敷設(shè)在接觸線上,施加試驗電流，每隔30min測量一次溫度，連續(xù)

3次測量的溫度與最高允許工作溫度T之差不大于1℃時，此時電流值即為該環(huán)境溫度下持續(xù)載流量I∞s。

若測量接觸線上溫度與最高允許工作溫度T相差較大時，應(yīng)降至室溫并調(diào)整電流后重新再做試驗。

20min過載載流量I20：對試樣先施加60%的持續(xù)載流量電流值，經(jīng)0.5h后按照約1.13倍持續(xù)載流量

電流施加過載電流，待20min后，且溫度達到最高允許工作溫度T，此時電流值即為該環(huán)境溫度下20min

過載載流量I20s。若測量接觸線上溫度與最高允許工作溫度T相差較大時，需降至室溫并調(diào)整電流后重新

再做試驗。

將測量結(jié)果換算為環(huán)境溫度40℃下的相應(yīng)值I∞、I20。換算按公式（1）～公式（3）進行。

IkIs?????????????（1）

式中：

I∞——環(huán)境溫度（40℃）下的持續(xù)載流量，單位為安培（A）；

I∞s——室溫（T0）條件下測定的持續(xù)載流量，單位為安培（A）；

k——溫度換算系數(shù)。

I20kI20S???????????????（2）

式中：

I20——環(huán)境溫度（40℃）下的過載載流量，單位為安培（A）；

I20s——室溫（T0）條件下測定的過載載流量，單位為安培（A）；

k——溫度換算系數(shù)。

按公式（3）計算溫度換算系數(shù)k的值。

T40

k??????????????（3）

TT0

式中：

k——溫度換算系數(shù)的數(shù)值；

T——最高允許工作溫度的數(shù)值，單位為攝氏度（℃）；

T0——室溫的數(shù)值，單位為攝氏度（℃）。

7檢驗規(guī)則

7.1檢驗分類

檢驗分為型式檢驗和出廠檢驗。

7.2型式試驗

有下列情形之一時，應(yīng)進行型式檢驗：

a)產(chǎn)品定型時；

b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝等有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時；

c)停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時；

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d)連續(xù)生產(chǎn)5年時；

e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時。

7.3出廠檢驗

同一生產(chǎn)條件下交貨的同一型號、同一規(guī)格的產(chǎn)品為一批，應(yīng)全部檢驗合格方可出廠。

7.4檢驗項目

檢驗項目應(yīng)符合表7的規(guī)定。

表7檢驗項目

檢驗類型技術(shù)要求試驗方法

序號檢驗項目項點類別

型式試驗出廠檢驗對應(yīng)條款對應(yīng)條款

表面及卷取B√√5.8、5.7

絞制質(zhì)量B√√5.6

1外觀質(zhì)量檢查6.1

絞合結(jié)構(gòu)B√√5.6

絞合絞向B√√5.6

2絞線外徑及絞合絞合節(jié)徑比B√√5.6

6.2

3節(jié)徑比測量絞線外徑aB√√5.1

4單線直徑測量B√√5.16.3

a

5單線抗拉強度試單線抗拉強度A√√5.3

6.6

6驗及伸長率測量單線伸長率A√√5.3

7直流電阻、電阻率及導(dǎo)電率測量A√√5.36.5

8絞線拉斷力A√-5.5

a

拉斷力試驗振動、疲勞試驗后6.4

9A√-5.4

的拉斷力

10振動、疲勞試驗aA√-5.46.11

11單線扭轉(zhuǎn)aA√√5.36.7

12反復(fù)彎曲aA√√5.36.8

13單線卷繞aA√-5.36.9

14化學(xué)成分A√-5.26.10

15室內(nèi)載流量aB√-5.106.12

注：“√”表示此項需要檢驗，“—”表示此項不需要檢驗。

a軟銅絞線不涉及該檢驗項目。

7.5檢驗結(jié)果的判定

A類不合格項點判定數(shù)組數(shù)為[0,1]；B類不合格項點判定數(shù)組數(shù)為[3,4]。

在A類、B類分別判定的基礎(chǔ)上進行綜合判定，判定方案為[0,1]。

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8標志、包裝、運輸和貯存

8.1標志

每盤絞線線盤上應(yīng)有便于查找的牢固的標志，應(yīng)標明以下內(nèi)容：

——產(chǎn)品名稱；

——產(chǎn)品型號；

——制造標準代號；

——長度（如有一根以上絞線時應(yīng)按9.2.3的要求進行說明）；

——毛重及凈重（kg）；

——出廠編號及生產(chǎn)日期（年、月、日）；

——制造廠名、地址、電話；

——產(chǎn)品錨段號（如合同有要求）；

——線盤外側(cè)應(yīng)標有絞線放出的箭頭。

8.2包裝

8.2.1用于交貨的線盤應(yīng)為木盤或鋼木盤，其技術(shù)性能應(yīng)符合JB/T8137—2013的要求，并應(yīng)保證絞

線裝盤后在正常的吊裝、運輸及張力架線過程中不發(fā)生變形。對于截面積50mm2及以上規(guī)格的絞線線

盤的外徑d1不應(yīng)大于1800mm，外寬L1不應(yīng)大于1400mm，軸孔直徑d4應(yīng)為80mm。筒體直徑d2不應(yīng)

小于700mm(例如Φ1400/Φ700×950)。對于截面積35mm2及以下規(guī)格的絞線應(yīng)使用木線盤，可使用較

小的規(guī)格（例如Φ710/Φ400×560），但應(yīng)符合JB/T8137—2013的規(guī)定。絞線應(yīng)卷繞規(guī)定的線盤上交

貨。

8.2.2絞線的里端應(yīng)伸出線盤側(cè)板，并固