機(jī)械設(shè)備操作作業(yè)規(guī)程

1總則

1.0.1為保障操作人員和機(jī)械設(shè)備安全，預(yù)防事故發(fā)生，充足發(fā)揮機(jī)械設(shè)

備效能，特制訂本規(guī)程。

1.0.2各單位在工作中應(yīng)落實(shí)實(shí)施“安全第一，預(yù)防為主”和堅(jiān)持“管生

產(chǎn)必需管安全”標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)本規(guī)程，各單位可結(jié)合實(shí)際情況，制訂各項(xiàng)細(xì)則。

1.0.3各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員、機(jī)駕人員、生產(chǎn)管理人員，必需熟悉和

遵守本規(guī)程各項(xiàng)要求。并常常檢驗(yàn)操作規(guī)程實(shí)施情況。

1.0.4本規(guī)程適適用于企業(yè)內(nèi)各型機(jī)械設(shè)備。對(duì)本規(guī)程未列出機(jī)械設(shè)備操

作規(guī)程，各單位可依據(jù)具體情況制訂并報(bào)機(jī)械設(shè)備部立案。

1.0.5在實(shí)施中，除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合交通行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家

相關(guān)要求。

2通常要求

2.1基礎(chǔ)要求

2.1.1各單位應(yīng)選要求建立健全機(jī)械設(shè)備管理機(jī)構(gòu)和設(shè)置設(shè)備管理崗位；

落實(shí)實(shí)施各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備管理規(guī)章制度，實(shí)施崗位責(zé)任制。

2.1.2各單位應(yīng)建立健全本單位全部機(jī)械設(shè)備技術(shù)檔案，并對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)

行單機(jī)核實(shí)和動(dòng)態(tài)管理。按時(shí)向機(jī)械設(shè)備部報(bào)送資料報(bào)表。

2.1.3在機(jī)械設(shè)備使用中，嚴(yán)格實(shí)施“三定”制度，即定人、定機(jī)、定操

作規(guī)程。

2.1.4應(yīng)加強(qiáng)對(duì)機(jī)駕人員管理，按月對(duì)機(jī)駕人員進(jìn)行考評(píng)，并向機(jī)械女備

部報(bào)月報(bào)表，對(duì)違反操作規(guī)程者，按“安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲措施”嚴(yán)厲處理。

2.1.5機(jī)械設(shè)備應(yīng)定時(shí)進(jìn)行技術(shù)情況判定，年末制訂出第二年保養(yǎng)計(jì)劃。

各單位應(yīng)按期實(shí)施各級(jí)保養(yǎng)維修計(jì)劃。設(shè)備較集中項(xiàng)目部應(yīng)設(shè)置設(shè)備維修點(diǎn)；設(shè)

備維修點(diǎn)場(chǎng)地和設(shè)備應(yīng)符合安全生產(chǎn)要求。

2.1.6各類機(jī)械設(shè)備通常不得在危險(xiǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行作業(yè)，確實(shí)需要時(shí)，必

需設(shè)顯著安全警告標(biāo)志，并應(yīng)設(shè)專員站在操作人員能看清地方指揮。駕機(jī)人員只

能接收指揮人員發(fā)出要求信號(hào)。進(jìn)行搶險(xiǎn)救災(zāi)時(shí)應(yīng)果斷聽從搶險(xiǎn)救災(zāi)指揮部指揮

和指令。

2.2駕駛員崗位責(zé)任制

2.2.1機(jī)、駕人員應(yīng)服從正常生產(chǎn)管理和工作安排。

2.2.2按要求和要求，認(rèn)真填寫《操作手、駕駛員手冊(cè)》。

2.2.3認(rèn)真做好機(jī)械使用保管和保養(yǎng)工作。做好例保三檢驗(yàn)（工作前、工作

中、下班后檢驗(yàn)），達(dá)成“四懂三會(huì)”（懂機(jī)械原理、結(jié)構(gòu)、性能、用途；會(huì)操作、

保養(yǎng)和排除故障）。

2.2.4嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)制度，嚴(yán)禁酒后操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)，嚴(yán)禁機(jī)械

設(shè)備帶病作業(yè)杜絕和預(yù)防責(zé)任事故發(fā)生。

2.2.5各類機(jī)械設(shè)備機(jī)駕人員對(duì)所操作機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)：班組操作

大型設(shè)備，安全生產(chǎn)由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)。

2.3操作人員基礎(chǔ)要求

2.3.1操作人員必需TT能勝任駕駛機(jī)械身體素質(zhì)，含有所從事崗位標(biāo)準(zhǔn)中

要求文化、技術(shù)知識(shí)技能；經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)相關(guān)部門考評(píng)合格，取得合格證書

后，方準(zhǔn)駕駛操作和合格證書相符合機(jī)械設(shè)備。

2.3.2操作人員在工作中不得擅離崗位，不得操作和操作證不相符合機(jī)械,

不得將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)種操作證人員操作。嚴(yán)禁未經(jīng)同意動(dòng)用非本人操作機(jī)

械設(shè)備利車輛。

2.3.3操作人職員作時(shí)，必需精力集中，不得有妨礙操作行為，嚴(yán)禁酒后

駕駛機(jī)械。

2.3.4操作人員在工作，應(yīng)使機(jī)械設(shè)備隨時(shí)保持完好機(jī)械技術(shù)情況，不準(zhǔn)

帶病運(yùn)行,發(fā)覺故障應(yīng)立即修理。

2.3.5操作人員熟練掌握機(jī)械結(jié)構(gòu)原理、技術(shù)性能、安全操作規(guī)程和保養(yǎng)

修理知識(shí)，懂必需核實(shí)知識(shí)

2.3.6操作人員應(yīng)持證上崗，井能按崗位責(zé)任制要求進(jìn)行工作。

2.3.7操作人員上崗前，必需按要求穿戴防護(hù)用具。

2.3.8對(duì)于從事電氣、起重、建筑登高架設(shè)作業(yè)、鍋爐、壓力容器、焊接、

車輛駕駛、機(jī)動(dòng)船艇駕駛、爆破、瓦斯檢驗(yàn)等特殊工種人員，應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)I,

取得合格證書后，方準(zhǔn)持證上崗。

2.4機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)要求

2.4.1凡投入使用機(jī)械在使用中應(yīng)符合技術(shù)要求，安全可靠，低耗高產(chǎn)。

2.4.2駕駛室或操作室內(nèi)應(yīng)保持整齊，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。機(jī)械外表

整齊，裝備齊全，各部連接緊固可靠。

2.4.3主機(jī)為內(nèi)燃機(jī)應(yīng)動(dòng)力性良好、易起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)正常無異響，不漏油、

漏水、漏電、漏氣，燃潤(rùn)料消耗合符要求。

2.4.4各部機(jī)件裝置應(yīng)符合技術(shù)要求，性能良好，無異響，各潤(rùn)滑部位不

缺油。

2.4.5安全裝置（或部件）靈活可靠、性能良好，制動(dòng)效能應(yīng)符要求；安全

防護(hù)裝置、電氣設(shè)備、燈光信號(hào)、指示儀表等齊全可靠。

2.4.6機(jī)械設(shè)備應(yīng)按要求進(jìn)行例行保養(yǎng)和各級(jí)保養(yǎng)。

2.4.7機(jī)械設(shè)備應(yīng)按要求配置消防設(shè)備，操作人員應(yīng)熟悉消防設(shè)備性能和

使用方法。

2.4.8用手柄開啟機(jī)械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機(jī)械內(nèi)加油時(shí)周圍應(yīng)嚴(yán)禁

煙火。

2.4.9大型機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)查清所經(jīng)過道路、橋梁凈寬和承載力是否足夠,

不然應(yīng)先予拓寬和加固。

2.4.10機(jī)械在邊坡、邊溝作業(yè)時(shí)，應(yīng)和邊緣保持必需安全距離，使輪胎（履

帶）壓在堅(jiān)實(shí)地面上。

2.4.11對(duì)用水冷卻機(jī)械，當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，工作后應(yīng)立即放水，或采取

其它防凍方法，以防凍裂機(jī)體。

2.4.12放置電動(dòng)機(jī)地點(diǎn)必需保持干燥，周圍不得堆放雜物和易燃品。開啟

高壓開關(guān)及高壓電機(jī)時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋。

2.5工作現(xiàn)場(chǎng)及磯械設(shè)備停放

2.5.1工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)利于生產(chǎn)，方便職員生活，符合防洪、防火等安全要求,

含有文明生產(chǎn)、文明施工條件。

2.5.2工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志，并不得私自拆除。工作現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)溝、坑、

水塘邊緣應(yīng)設(shè)安全護(hù)欄。場(chǎng)地狹小，行人和運(yùn)輸繁忙路段應(yīng)設(shè)專員指揮交通。

2.5.3施工中遇有土體不穩(wěn)、發(fā)生坍塌、水位暴漲、山洪暴發(fā)或爆破警戒

區(qū)內(nèi)聽到爆破信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即停工，人機(jī)撤至安全地點(diǎn)。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生交通阻

塞，地面出現(xiàn)陷車（機(jī)），機(jī)械運(yùn)行道路發(fā)生打滑，防護(hù)設(shè)施毀壞失效，或工作面

不足以確保安全作業(yè)時(shí)，亦應(yīng)變暫停施工，待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。

2.5.4配合機(jī)械作業(yè)清底、平地、修坡等輔助工作應(yīng)和機(jī)械作業(yè)交替進(jìn)行。

機(jī)上、機(jī)下人員必需親密配合，協(xié)同作業(yè)。當(dāng)必需在機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)同時(shí)進(jìn)行輔

助工作時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)后，輔助人員方可進(jìn)入。

2.5.5大型電氣設(shè)備，如大裂配電房、變電站等應(yīng)采取必需防護(hù)方法，并

經(jīng)過當(dāng)?shù)仉姌I(yè)部門安全檢驗(yàn)；較高設(shè)備應(yīng)設(shè)置避雷裝置。易燃易爆品倉(cāng)庫(kù)、發(fā)電

機(jī)房、變電所、配電房應(yīng)采取必需安全方法，嚴(yán)禁用易燃材料修建。工地小型臨

時(shí)油庫(kù)應(yīng)遠(yuǎn)離生活區(qū)50nl以外，并外沒圍欄。關(guān)鍵易燃易爆庫(kù)房（如油庫(kù)等）應(yīng)作

好消防工作，并應(yīng)經(jīng)過當(dāng)?shù)叵啦块T安全檢驗(yàn)。

2.5.6工作現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)電線應(yīng)絕緣良好，懸掛高度及線間距必需符合電業(yè)部

門安全要求?，F(xiàn)場(chǎng)架設(shè)臨時(shí)線路必需用絕緣物支持，不得將電線纏繞在鋼筋、樹

木、腳手架、機(jī)械設(shè)條上。

2.5.7多種電器設(shè)備應(yīng)配有專用開關(guān)，插座應(yīng)外裝防水箱并加鎖，在操作

處加設(shè)絕緣墊層。

2.5.8移動(dòng)式電氣機(jī)具設(shè)備應(yīng)用橡膠電纜供電，并常常注意理順；跨越道

路時(shí)，應(yīng)埋入地下或穿管保護(hù)。

2.5.9夜間作業(yè)，工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)安裝臨時(shí)照明，照明設(shè)施和線路應(yīng)符合安全

要求。臨時(shí)照明室內(nèi)線路應(yīng)用瓷夾固定；電線接頭應(yīng)牢靠，并用絕緣膠帶包扎；

保險(xiǎn)絲應(yīng)按用電負(fù)荷量裝設(shè)。

2.5.10能產(chǎn)生大量蒸汽、氣體、粉塵等工作場(chǎng)所，應(yīng)使用密閉式電氣設(shè)備。

有爆炸危險(xiǎn)工作場(chǎng)所應(yīng)使用防爆型電氣設(shè)備。

2.5.11電氣設(shè)備傳動(dòng)帶、轉(zhuǎn)輪、飛輪等外露部位必需安設(shè)防護(hù)罩。

2.5.12施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)常常維護(hù)，保持通暢。載重車輛經(jīng)過較多道路，

其彎道半徑通常大于15m,特殊情況不得小于10no急彎及陡坡地段應(yīng)設(shè)置顯著

交通標(biāo)志。

2.5.13施工單位應(yīng)為進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備提供臨時(shí)機(jī)棚或停機(jī)場(chǎng)地。機(jī)械設(shè)備應(yīng)

選擇干整地方停放，做好防洪、防火等安全工作，并派人看護(hù)。

2.5.14機(jī)械設(shè)備停放時(shí)，要關(guān)閉好駕駛室，拉上駐車制動(dòng)，坡道上停車，

要用三角木或石塊抵住車輪。

2.6機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)修理

2.6.1機(jī)駕人員應(yīng)常常檢驗(yàn)機(jī)械設(shè)備，發(fā)覺故障要立即報(bào)修。

2.6.2機(jī)械設(shè)備在工作現(xiàn)場(chǎng)修理時(shí)，要切斷電源，懸掛警示標(biāo)志，大型設(shè)

備維修要派人巡視，預(yù)防無關(guān)人員進(jìn)入發(fā)生危險(xiǎn)。

2.6.3電氣設(shè)備檢修必需由電工進(jìn)行，她人不得任意操作。

2.6.4機(jī)械設(shè)備修理時(shí)，大型零部件吊裝時(shí)，應(yīng)鉤掛穩(wěn)妥，預(yù)防脫鉤、斷

繩砸傷修理人員。

3推土機(jī)操作規(guī)程

3.1工作前注意事項(xiàng)

3.1.1檢驗(yàn)潤(rùn)油、液壓油、冷卻水是否足夠。

3.1.2檢驗(yàn)緊固外露部位螺栓，有沒有松動(dòng)缺乏。履帶、推土板有沒有損

傷。

3.1.3檢驗(yàn)儀表、燈光信號(hào)等是否齊全。防護(hù)裝置是否可靠。

3.1.4起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，檢驗(yàn)發(fā)動(dòng)機(jī)有沒有異響，待水溫正常后才可

起動(dòng)。

3.1.5檢驗(yàn)工作現(xiàn)場(chǎng)有沒有異常，在工作中是否會(huì)出現(xiàn)塌陷、塌方等險(xiǎn)情,

推土機(jī)應(yīng)在確保安全情況下才能進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。

3.2工作中注意事項(xiàng)

3.2.1推土機(jī)不得在等級(jí)路面上行駛，必需經(jīng)過路面時(shí)，應(yīng)在履帶下鋪墊

草墊、麻袋等軟物，預(yù)防壓壞路面。在行駛中，隨機(jī)人員不得側(cè)倚在門上或站在

翼板上，更不得在末停穩(wěn)時(shí)上下推土機(jī)。

3.2.2機(jī)手應(yīng)正確使用推土機(jī)，嚴(yán)禁用猛然結(jié)合主離合器方法來克服推土

機(jī)瞬間過我。在陡坡上行駛，應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)坡道行駛操作方法進(jìn)行操作：推土機(jī)上

下坡時(shí)，其坡度不得大于30,下坡時(shí)，宜采取后退下行，嚴(yán)禁空檔滑行，必需

時(shí)可放下推土板作輔助制動(dòng)。在橫坡上作業(yè)，其橫坡度不得大IO。O

3.2.3進(jìn)行推土作業(yè)時(shí)，應(yīng)用低速檔。在高低不平、堅(jiān)硬路面上、和障礙

物較多區(qū)域內(nèi)必需以低速行駛，以免加大推土機(jī)磨損和損壞機(jī)械，發(fā)生事故。

3.2.4施工場(chǎng)地如有大石頭、障礙物和坑穴時(shí)，應(yīng)先清除或填平。清除高

丁機(jī)體建筑物、樹木、電桿、上墻時(shí)，應(yīng)提升著力點(diǎn)，選擇有利位置，以免倒滑

傷人或損壞機(jī)械。

3.2.5向深溝、懸崖邊緣推土?xí)r，事前應(yīng)了解懸崖下有沒有些人員或建筑

物等情況，必需有專員指揮。嚴(yán)禁推土板超出邊坡邊緣；倒車時(shí)，應(yīng)先換檔后再

提推土板倒車，以防早提推土板壓垮邊緣土壤而造成翻車事故。

3.2.6推土機(jī)配合助鏟時(shí)，不準(zhǔn)猛頂，預(yù)防損壞刀片或鏟裝載機(jī)輪胎。

3.2.7用推土板吊掛重物行走時(shí)，應(yīng)用倒檔。

3.2.8發(fā)動(dòng)機(jī)未熄火時(shí).嚴(yán)禁在車下進(jìn)行檢修工作。調(diào)整推土板時(shí)，推土

板下面應(yīng)墊可靠支撐物，預(yù)防推下板下落砸傷人員。

3.2.9用推十機(jī)態(tài)沉陷車輛，要觀察被拖車輛和鋼絲繩，不要猛接合主離

合器起步，以免拉斷鋼絲繩傷人。

3.2.10工作中，機(jī)手應(yīng)隨時(shí)觀察儀表，注意發(fā)動(dòng)機(jī)水溫是否正常，有沒有

異響，運(yùn)動(dòng)部件有沒有松動(dòng)。

3.2.11在垂直邊坡溝槽作業(yè)，其溝槽深度，大型推土機(jī)不得超出2m,小

型推土機(jī)不得超出1.5m。推土機(jī)刀片不得推坡壁上高于機(jī)身孤石或大土塊。

3.2.12多機(jī)在同一作業(yè)面作業(yè)時(shí)，前后兩機(jī)相距不應(yīng)小于8m,左右相距

不應(yīng)小于1.5m。兩臺(tái)或兩臺(tái)以上推土機(jī)并排推土?xí)r，兩推土機(jī)推土板之間應(yīng)保

持20—30cm間距。推土前進(jìn)必需以相同速度直線行駛；后退時(shí)，應(yīng)分前后，預(yù)

防相互碰撞。

3.3工作后注意事項(xiàng)

3.3.1在平整安全地方停放好推土機(jī)，放平掛土鏟。

3.3.2檢驗(yàn)緊固外部螺栓，做好清潔工作，潤(rùn)滑各潤(rùn)滑點(diǎn)，檢驗(yàn)有沒有漏

水、油、氣、電等情況。

3.3.3做好工作臺(tái)班統(tǒng)計(jì)，填寫操作手冊(cè)。

4裝載機(jī)操作規(guī)程

4.1工作前注意事項(xiàng)

4.1.1檢驗(yàn)潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻水是否足夠輪胎氣壓是否充足。

4.1.2檢驗(yàn)緊固外露部位螺栓，有沒有松動(dòng)缺乏。

4.1.3檢驗(yàn)儀表、燈光信號(hào)等是否齊全。防護(hù)裝置是否可靠。

4.1.4起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，檢驗(yàn)發(fā)動(dòng)機(jī)有沒有異響，待達(dá)成要求制動(dòng)氣

壓后方可運(yùn)行。

4.2工作中注意事項(xiàng)

4.2.1裝載機(jī)發(fā)動(dòng)、起步、行車全部要緩踩油門，均勻加速，使發(fā)動(dòng)機(jī)不

冒黑煙，同時(shí)做到緩踩輕抬，不得無故忽踩忽放或連續(xù)扇動(dòng)油門。起步前應(yīng)將鏟

斗提升到離地面0.5m左右。

4.2.2在公路上行駛時(shí)，應(yīng)精力集中，注意車輛和行人動(dòng)態(tài)，預(yù)防發(fā)生交

通事故。要嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，服從交通民警指揮。無駕駛證機(jī)手嚴(yán)禁在公路上

行駛。

4.2.3裝載機(jī)在行駛中，嚴(yán)禁在鏟斗里乘人。用高速檔行駛時(shí)，不得進(jìn)行

升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗。

4.2.4裝載機(jī)行駛道路應(yīng)平坦，不得在傾制度超出要求場(chǎng)地上作業(yè)，運(yùn)輸

距離不宜過大。鏟斗滿載運(yùn)輸時(shí)，鏟斗應(yīng)保持在低位。

4.2.5在松散不平場(chǎng)地作業(yè)，可將鏟臂放在浮動(dòng)位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn)。

如推進(jìn)阻力過大，可稍稍提升鏟臂，裝料時(shí)鏟斗應(yīng)從正面低速插入，預(yù)防鏟斗單

邊受力。

4.2.6鏟裝貨物時(shí)，應(yīng)正常使用鏟斗，鏟斗以平為好，進(jìn)車、收鏟及油門

操縱要相適應(yīng)。如遇過大阻力或障礙物應(yīng)放松油門，不準(zhǔn)硬鏟。裝車時(shí)，動(dòng)臂要

提升到超出車廂200毫米為佳。裝載機(jī)應(yīng)和運(yùn)輸車呈“丁”字型，同時(shí)，要尤其

注意距離，避免碰壞車廂、檔板等。

4.2.7貨物要裝溝勻、裝正，要熟悉裝載機(jī)載重量和多種貨物比重，盡可

能做到即不少裝、也不超載。

4.2.8裝車間斷時(shí)，不許可重鏟或長(zhǎng)時(shí)間懸空等候。左石轉(zhuǎn)彎時(shí)，鏟斗不

要過高，要保持裝載機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)。

4.2.9在軟地面裝車時(shí)，車速要合適，不要猛沖、愣倒。在距建筑物很近

作業(yè)時(shí)，要防上建筑物坍毀。在坡度較大地點(diǎn)作業(yè)時(shí)，操作人員要掌握好裝卸行

進(jìn)方向，防上裝載機(jī)翻覆。嚴(yán)禁將裝載機(jī)駛?cè)霙]有安全保障施工場(chǎng)地進(jìn)行作業(yè)。

4.2.10裝載機(jī)在工作中，操作人員應(yīng)常常觀察儀表工作情況，注意發(fā)動(dòng)機(jī)

有沒有異響和運(yùn)動(dòng)部件有沒有松動(dòng)。發(fā)覺故障應(yīng)立即排除。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)需

要牽引時(shí)，應(yīng)使各轉(zhuǎn)向油缸能自由動(dòng)作。

4.3工作后注意事項(xiàng)

4.3.1在平整安全地方停放好裝載機(jī)并放下鏟斗。

4.3.2檢驗(yàn)緊固外部螺栓，做好清潔工作，潤(rùn)滑各潤(rùn)滑點(diǎn)，檢驗(yàn)有沒有漏

水、油、氣、電等情況。

4.3.3做好工作臺(tái)班統(tǒng)計(jì)，填寫操作手冊(cè)。

5挖掘機(jī)操作規(guī)程

5.1作業(yè)前注意事項(xiàng)

5.1.1機(jī)手應(yīng)熟知所駕駛挖掘機(jī)性能。

5.1.2檢驗(yàn)外露部位聯(lián)接件、緊固件。檢驗(yàn)潤(rùn)滑油，液壓油及冷卻水。

5.1.3檢驗(yàn)儀表及燈光信號(hào)是否齊全完好。

5.1.4預(yù)熱發(fā)動(dòng)機(jī)并檢驗(yàn)有沒有異響，嚴(yán)禁帶病行駛。

5.2作業(yè)中注意事項(xiàng)

5.2.1作業(yè)時(shí)應(yīng)觀察工作場(chǎng)地，預(yù)防挖掘機(jī)因土地松軟，坡度過大出現(xiàn)翻

車事故，在山地作業(yè)時(shí)，應(yīng)預(yù)防塌方被砸。

5.1.2在坡道行駛時(shí)，要采取正確操作方法操作，嚴(yán)禁空檔下坡。行駛時(shí),

挖斗、臂桿、履帶、機(jī)棚上嚴(yán)禁站人。

5.2.3挖掘機(jī)工作位置必需平坦穩(wěn)固。工作前履帶應(yīng)制動(dòng)，輪胎式挖掘機(jī)

應(yīng)頂好支腿，車身方向應(yīng)和挖掘工作面延伸方向一致，操作時(shí)進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提

斗不得過猛。

5.2.4在高陡工作面上挖掘夾有石塊土方時(shí)，應(yīng)將較大石塊和雜物除掉。

假如土體挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時(shí)?，則需用人工處理，嚴(yán)禁用鏟斗將懸空

土方砸下。

5.2.5進(jìn)行裝載蚱業(yè)時(shí)，要將挖斗升高于載重車300皿n以上進(jìn)行裝載，嚴(yán)

禁挖斗從載重車駕駛室頂上越過，卸土?xí)r應(yīng)降低挖斗高度，預(yù)防偏載或砸壞車廂,

并注意挖斗旋轉(zhuǎn)范圍是否碰到障礙物，挖斗旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。

5.2.6用碎石器作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意被粉碎建筑物坍塌方向，預(yù)防挖掘機(jī)被砸。

5.2.7作業(yè)中應(yīng)常常檢驗(yàn)發(fā)動(dòng)機(jī)工作情況，如溫度是否正常，各液壓油缸

有沒有泄漏。

5.2.8進(jìn)行保養(yǎng)維修時(shí)，應(yīng)將鏟斗放落地上，然后再進(jìn)行保養(yǎng)維修。

5.3作業(yè)后注意事項(xiàng)

5.3.1作業(yè)完成后，應(yīng)將挖掘機(jī)停在較平安全場(chǎng)地，使挖斗著地，解除工

作部件負(fù)荷。

5.3.2清潔外部，檢驗(yàn)潤(rùn)滑油、液壓油，對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑，檢驗(yàn)外露部

位聯(lián)接件，緊固件。

5.3.3填寫操作手冊(cè)

6壓路機(jī)操作規(guī)程

6.1作業(yè)前注意事項(xiàng)

6.1.1檢驗(yàn)發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油、冷卻水是否足夠，檢驗(yàn)液壓油是否足夠，有沒

有漏油情況。檢驗(yàn)外部螺栓緊固情況。

6.1.2檢驗(yàn)儀表、燈光信號(hào)工作是否正常。

6.1.3起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，觀察發(fā)動(dòng)機(jī)有沒有異響，工作是否正常。

6.2作業(yè)中注意事項(xiàng)

6.2.1必需在壓路機(jī)前后左右無障礙物和人員時(shí)才能開啟。壓路機(jī)應(yīng)緩慢

起動(dòng)，平穩(wěn)變速，勻速運(yùn)行。

6.2.2壓路機(jī)急劇轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)注意安全，盡可能不要變速。上、下坡時(shí)，

必需慢速行進(jìn)，不得在坡道上急劇轉(zhuǎn)彎，預(yù)防壓路機(jī)翻覆。

6.2.3壓路機(jī)成縱隊(duì)作業(yè)時(shí)，前后兩車距離應(yīng)保持在3m以上；在坡道上縱

隊(duì)行駛時(shí)，其間距不得小于20m。壓路機(jī)靠近路堤邊緣作業(yè)時(shí)，應(yīng)依據(jù)路堤高度

留有必需安全距離。碾壓傍山道路時(shí)，必需由里側(cè)向外側(cè)碾壓。上坡時(shí)變速應(yīng)在

制動(dòng)后進(jìn)行，下坡時(shí)嚴(yán)禁脫檔滑行。

6.2.4壓路機(jī)在夜間或霧大工作時(shí)，工作場(chǎng)所應(yīng)有照明設(shè)備。

6.2.5壓路機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁駕駛員放棄操縱離開壓路機(jī)。

6.2.6振動(dòng)壓路機(jī)起振和停振必需在壓路機(jī)行走時(shí)進(jìn)行；在堅(jiān)實(shí)路面行走,

嚴(yán)禁振動(dòng)。

6.2.7碾壓松軟路基，應(yīng)先在不振動(dòng)情況下碾壓1—2遍，然后再振動(dòng)碾壓。

6.2.8換向離合錯(cuò)、起振離合器和制動(dòng)器調(diào)整，必需在主離合器脫開后進(jìn)

行，不得在急轉(zhuǎn)彎時(shí)用快速檔。嚴(yán)禁在還未起振情況下凋節(jié)振動(dòng)頻率。

6.2.9工作中，駕駛員應(yīng)常常觀察儀表，注意發(fā)動(dòng)機(jī)水溫是否正常，有沒

有異響，運(yùn)動(dòng)部件有沒有松動(dòng)。

6.2.10隨時(shí)注意水箱水夠不夠，噴頭有沒有阻塞。

6.2.11壓路機(jī)在運(yùn)行和工作中，嚴(yán)禁在震動(dòng)輪支撐架上坐人或進(jìn)行清掃工

作，防上意外事故發(fā)生。

6.3工作后注意事項(xiàng)

6.3.1在平整安全地方停放好壓路機(jī)。

6.3.2檢驗(yàn)緊固外部螺栓，做好清潔工作，潤(rùn)滑各潤(rùn)滑點(diǎn)，檢驗(yàn)有沒有漏

水、油、氣、電等情況。

6.3.3做好工作臺(tái)班統(tǒng)計(jì)，填寫操作手冊(cè)。

7平地機(jī)操作規(guī)程

7.1工作前注意事項(xiàng)

7.1.1檢驗(yàn)潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻水是否足夠。

7.1.2檢驗(yàn)緊固外露部位螺栓，有沒有松動(dòng)缺乏，檢驗(yàn)輪胎氣壓是否足夠。

7.1.3檢驗(yàn)儀表、燈光信號(hào)等是否齊全。防護(hù)裝置是否可靠。

7.1.4起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，檢驗(yàn)發(fā)動(dòng)機(jī)有沒有異響，待達(dá)成要求制動(dòng)氣

壓后方可運(yùn)行。

7.2工作中注意事項(xiàng)

7.2.1平地機(jī)行駛必需將刮刀和齒耙升到最高位置，并講道德刮刀斜置，

刮刀兩端不得超出輪胎外側(cè)。

7.2.2平地機(jī)在公路上行駛時(shí)，應(yīng)遵守交通規(guī)則，行駛速度不得超出

20km/h,下坡時(shí)嚴(yán)禁空當(dāng)滑行，平地機(jī)夜間不宜作業(yè)。

7.2.3刮刀回轉(zhuǎn)和鏟上角調(diào)整和向機(jī)外傾斜全部必需在停機(jī)時(shí)進(jìn)行。作業(yè)

中刮刀升降量不得過大。

7.2.4碰到堅(jiān)硬土質(zhì)需要齒耙翻松時(shí)，應(yīng)緩慢下齒。不宜使用齒耙翻松堅(jiān)

硬舊路面。

7.2.5平地機(jī)后橋沒有差速器，轉(zhuǎn)彎時(shí)阻力很大，輕易造成前轉(zhuǎn)拖滑現(xiàn)象,

在雨、雪和泥濘道路上行駛時(shí)，要尤其注意。平地機(jī)調(diào)頭時(shí)，應(yīng)用最低速度。高

速或在公路上行駛時(shí)，嚴(yán)禁使用后輪轉(zhuǎn)向，以免發(fā)生事故。

7.2.6工作時(shí)，應(yīng)常常觀察儀表，注意機(jī)械有沒有異常。

7.3工作后注意事項(xiàng)

7.3.1在平整地方停好平地機(jī)，將刮刀放平在地上。坡道上停車時(shí)，車頭

應(yīng)向下坡方向。

7.3.2做好清潔工作，檢驗(yàn)緊固外部螺栓，潤(rùn)滑各潤(rùn)滑點(diǎn)。檢驗(yàn)有沒有漏

水、油、氣、電等情況。

7.3.3做好臺(tái)班統(tǒng)計(jì)，填寫操作手冊(cè)。

8自卸車操作規(guī)程

8.1新車使用注意事項(xiàng)

8.1.1新車使用前，駕駛員應(yīng)熟知所駕駛車型使用說明，檢驗(yàn)全部外部聯(lián)

接件和緊固件。清點(diǎn)隨車工具及附件，配置滅火器。

8.1.2檢驗(yàn)燃潤(rùn)油及液壓油油面高度，檢驗(yàn)儀表及燈光信號(hào)是否齊全完好。

8.1.3新車走合期為公里，走合期內(nèi)限載標(biāo)準(zhǔn)裝載量70%,走合期滿后應(yīng)

按使用說明進(jìn)行走合保養(yǎng)。

8.2駕駛車輛注意事項(xiàng)

8.2.1駕駛員應(yīng)待所駕車型駕駛證，并熟知自卸車裝卸操作方法。

8.2.2必需按要求噸位裝載，不得超載、超高，不得人貨混載，駕駛室內(nèi)

不得超額坐人。

8.2.3按要求做好車輛例行保養(yǎng)，一級(jí)保養(yǎng)，行駛里程或工作時(shí)間間隔達(dá)

要求后，按期進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)。在公路上行駛必需遵守交通規(guī)則；運(yùn)載易燃易爆等

危險(xiǎn)物品時(shí)，應(yīng)遵守相關(guān)要求，除必需隨車人員外，不得搭乘其它人員。翻斗內(nèi)

嚴(yán)禁載人。

8.2.4常常檢驗(yàn)車輛技術(shù)情況，尤其要檢驗(yàn)起翻裝置，確保良好。嚴(yán)禁車

輛帶病行駛。每個(gè)臺(tái)班完成后，應(yīng)填寫駕駛員手冊(cè)。

8.3裝載安全方法

8.3.1駕駛室應(yīng)安裝車箱起升報(bào)警器或指示燈。

8.3.2車輛裝土場(chǎng)地必需平整堅(jiān)實(shí)，當(dāng)用機(jī)械裝土?xí)r，汽車就位后應(yīng)過緊

手閘，裝載均勻，不得偏載。裝載大、重貨物時(shí)，貨物不準(zhǔn)卡在車箱欄板上

8.3.3當(dāng)裝載高度超出車廂欄板時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)行駛，不得猛力加速，也不得

緊急制動(dòng)；車廂起升前應(yīng)注意空中有沒有障礙物，嚴(yán)禁邊走邊起，邊走邊落。

8.3.4傾卸貨物時(shí)，應(yīng)注意選擇平場(chǎng)地，向坑內(nèi)卸貨時(shí)，應(yīng)和坑邊緣保持

安全距離，或設(shè)安全檔塊。

8.3.5駕駛員卸貨時(shí)應(yīng)注意自卸車和周圍人員及設(shè)施安全距離，預(yù)防出現(xiàn)

人員傷亡及設(shè)施毀壞。嚴(yán)禁在車廂后部有些人情況下起升貨廂卸貨。

8.3.6數(shù)車同時(shí)卸料應(yīng)設(shè)專員指揮，兩車間距不得小于211),其間嚴(yán)禁站人。

8.3.7在陡坡、高坡、坑邊或填方邊坡卸土?xí)r，停卸地點(diǎn)必需平整堅(jiān)實(shí)，

地面宜有反坡，和邊緣必需保持安全距離；在危險(xiǎn)地段卸貨時(shí)，應(yīng)有專員指揮。

8.3.8卸料起斗時(shí)，應(yīng)檢視上空有沒有電線，預(yù)防刮斷。

9穩(wěn)定土廠拌設(shè)備操作規(guī)程

9.1作業(yè)前注意事項(xiàng)

9.1.1檢驗(yàn)料斗是否穩(wěn)固，各部件是否正常，連接是否可靠。

9.1.2檢驗(yàn)控制臺(tái)儀表是否工作正常，各電機(jī)有沒有異常。

9.1.3檢驗(yàn)輸送帶是否完好，有沒有損傷。攪拌機(jī)構(gòu)是否正常。

9.1.4檢驗(yàn)水池水位及水質(zhì)是否符合要求。

9.2作業(yè)中注意事項(xiàng)

9.2.1作業(yè)時(shí)應(yīng)常常檢驗(yàn)輸送帶工作情況，如有跑偏應(yīng)立即調(diào)正。

9.2.2檢驗(yàn)電機(jī)溫度是否正常，減速器有沒有異響。

9.2.3檢驗(yàn)水池中水位改變情況。

9.2.4人工填裝水泥時(shí)，應(yīng)注意安全，預(yù)防滑倒發(fā)生事故。

9.2.5攪拌機(jī)運(yùn)行中，不得使用工具伸入攪拌鍋內(nèi)掏挖或清理。需要清理

時(shí)必需停機(jī)。如需人員進(jìn)入攪拌鍋內(nèi)工作時(shí)，外面要有些人監(jiān)護(hù)。

9.3作業(yè)后注意事項(xiàng)

9.3.1關(guān)閉控制臺(tái)電源。

9.3.2每臺(tái)班作業(yè)完成后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔，尤其是攪拌機(jī)內(nèi)部必需進(jìn)

行沖洗并打掉粘結(jié)水泥塊。清潔時(shí)應(yīng)掛警示牌，派人巡視，以免她人起動(dòng)發(fā)生事

故。

9.3.3對(duì)攪拌機(jī)潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑，對(duì)連接鏈進(jìn)行潤(rùn)滑。

9.3.4填寫操作手冊(cè)。

10瀝青混凝土攤鋪機(jī)操作規(guī)程

10.1作業(yè)前注意事項(xiàng)

10.1.1起動(dòng)前應(yīng)按發(fā)動(dòng)機(jī)保養(yǎng)要求進(jìn)行例行保養(yǎng)。檢驗(yàn)鏈條刮板固定情

況，檢驗(yàn)刮料板離合器內(nèi)齒片是否松動(dòng)，天天按要求向刮料板托輪加注潤(rùn)滑油。

10.1.2因?yàn)閿備仚C(jī)采取液壓轉(zhuǎn)向、氣壓制動(dòng)系統(tǒng)，發(fā)動(dòng)機(jī)未運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，沒有

轉(zhuǎn)向、制動(dòng)（當(dāng)采取拖帶方法起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，要尤其注意這一點(diǎn)）。

10.1.3作、也前，應(yīng)檢驗(yàn)攤鋪機(jī)各油管連接情況，以免在攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)將油料

漏在瀝青路面上，影響路面質(zhì)量。

10.1.4攤鋪前，首先在料斗和平板上涂抹柴油，以防粘料（注意不得將柴

油漏在路面上）。

10.1.5起動(dòng)后試和運(yùn)轉(zhuǎn)，檢驗(yàn)各部零件是否靈活，料斗和平板起落是否正

常。

10.2作業(yè)中注意事項(xiàng)

10.2.1攤鋪機(jī)在公路上行駛時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則。換檔必需在攤鋪機(jī)

完全停止時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行。

10.2.2駕駛臺(tái)及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開闊，清除一切有礙工作障礙物。在施工

現(xiàn)場(chǎng)行駛和作業(yè)時(shí)，料斗和平板上嚴(yán)禁坐人，以免發(fā)生事故。不準(zhǔn)在運(yùn)行中上、

下車。

10.2.3擲鋪機(jī)駕駛努力爭(zhēng)取平穩(wěn)，不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時(shí)，熨平裝置

端頭和路緣石間距不得小于10cm,以免發(fā)生碰撞。

L0.2.4熨平板預(yù)熱時(shí)，應(yīng)控制熱量，預(yù)防區(qū)局部過熱而變形。加熱過程中，

必需有專員看管。

10.2.5料斗上料時(shí)，應(yīng)依據(jù)機(jī)械性能,一次上料不得超出攤鋪機(jī)額定容量,

以免攤鋪機(jī)超載損壞機(jī)件。假如運(yùn)料車載重量大于攤鋪機(jī)額定容量，應(yīng)分為數(shù)次

均勻上料。運(yùn)料車向推鋪機(jī)卸料時(shí)，應(yīng)協(xié)調(diào)動(dòng)作，同時(shí)進(jìn)行，預(yù)防互撞。

10.2.6攤鋪上料時(shí)，配合人員應(yīng)在料斗兩側(cè)操作，不得在料斗前面操作，

以免被汽車撞倒發(fā)生事故。

10.2.7攤鋪機(jī)工作時(shí)，應(yīng)常常觀察儀表工作情況是否正常，發(fā)動(dòng)機(jī)有沒有

異響，各運(yùn)動(dòng)部件有沒有卡滯。

10.3交接班注意事項(xiàng)

10.3.1假如攤鋪機(jī)分班連續(xù)工作，應(yīng)辦理交接手續(xù)，工作完成班組應(yīng)向下

一個(gè)接替班組交代清楚攤鋪機(jī)運(yùn)行情況。

10.3.2填寫操作手冊(cè)，待接替班組工作正常后方可離開。

10.4作業(yè)后注意事項(xiàng)

10.4.1在施工現(xiàn)場(chǎng)停放，應(yīng)停在平坦安全地帶，不得在斜地、高壓輸電線

路、交通要道、路基不穩(wěn)固等處停放。在坡道停機(jī)，要用三角木等將攤鋪機(jī)塞住，

防治攤鋪機(jī)自行滑行。

10.4.2工作完成停機(jī)后，應(yīng)立即清除料斗、平板、鏈條、履帶等處瀝青、

混凝土等污物，并用柴油或清潔劑刷潔凈，以免瀝青、混凝土粘牢損壞機(jī)件。用

柴油清洗攤鋪機(jī)時(shí)，不得靠近明火。

10.4.3檢驗(yàn)緊固外部螺栓，灌I滑各潤(rùn)滑點(diǎn)。

10.4.4填寫操作手冊(cè)。

11混凝土輸送泵操作規(guī)程

11.1作業(yè)前注意事仰

11.1.1作業(yè)前認(rèn)真檢驗(yàn)歌部件是否正常，連接是否可靠，輸送泵及輸送管

是否固定牢靠，工作環(huán)境必需安全可靠。

11.1.2檢驗(yàn)柴油嘰灌|滑油、冷卻水，不足時(shí)按使用說明書要求牌號(hào)加足潤(rùn)

滑油及冷卻水。

11.1.3在確定輸送泵及輸送管安全可靠無故障后方可開機(jī)。

11.2作業(yè)中注意事項(xiàng)

11.2.1嚴(yán)格按輸送泵坍落度范圍進(jìn)行作業(yè)，不得作它用。

11.2.2泵送前，應(yīng)檢驗(yàn)管路、管節(jié)、管卡及密封圈完好程度，不得使用有

破損、裂縫、變形和密封不合格管件。

11.2.3管路布設(shè)要平順。在高處、轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢靠，預(yù)防竄動(dòng)、位移。

11.2.4作業(yè)中操作人員不得隨意離機(jī)，應(yīng)常常檢驗(yàn)柴油機(jī)溫度是否正常，

有沒有異響。如發(fā)覺輸送泵故障應(yīng)停機(jī)進(jìn)行檢驗(yàn)報(bào)修，未經(jīng)許可不得隨意拆卸輸

送泵。

11.2.5作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)輸送管及工作環(huán)境是否安全可靠，遇有變形、破

裂時(shí)，應(yīng)立即更換，預(yù)防崩裂。拆卸管路接頭前\應(yīng)把管內(nèi)剩下壓力排除潔凈，

預(yù)防管內(nèi)存在壓力而引發(fā)事故。

11.3作業(yè)后注意事項(xiàng)

11.3.1每次作業(yè)完成后，操作人員應(yīng)做工作臺(tái)班統(tǒng)計(jì)，填寫操作手冊(cè)。

11.3.2必需立即清除料斗、輸送缸、閘板閥及丫字管內(nèi)殘留混凝土，檢驗(yàn)

各部螺栓有沒有松動(dòng)。作業(yè)結(jié)束采取空氣清潔管道時(shí)，操作人員不得靠近管道端

部。

11.3.3清潔輸送泵外部，檢驗(yàn)潤(rùn)滑油、冷卻水。

11.3.4檢驗(yàn)輸送泵及輸送管固定是否牢靠。

11.3.5按使用說明書對(duì)輸送泵進(jìn)行各級(jí)保養(yǎng)。

11.3.6填寫操作手冊(cè)。

12HZXZ系列組合方法混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程

12.1作業(yè)前注意事項(xiàng)

12.1.1作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)各部件、組件是否正常，連接是否可靠，機(jī)器是

否完好，各功效是否正常，各手控開關(guān)是否處于正確位置。

12.1.2天天均應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)構(gòu)壓緊螺栓進(jìn)行檢驗(yàn)，如有松動(dòng)應(yīng)擰緊。

12.1.3檢驗(yàn)空壓機(jī)空氣壓縮機(jī)油是否至油標(biāo)上線，必需加注純正空氣壓縮

機(jī)油，冬季使用HS—13號(hào),夏季使用HS—19號(hào)壓縮機(jī)油，嚴(yán)禁壓縮機(jī)缺油運(yùn)載。

12.1.4檢驗(yàn)氣動(dòng)系統(tǒng)油霧器，觀察20號(hào)機(jī)械油是否加滿。

12.1.5檢驗(yàn)水池水位是否在要求下限以上，水質(zhì)應(yīng)為清水，不應(yīng)有纖維和

固體顆粒。

12.1.6定時(shí)在工作前檢驗(yàn)TDY75型油輪式電動(dòng)滾筒內(nèi)油面高度，依據(jù)損耗

情況進(jìn)行補(bǔ)充。

12.2作業(yè)中注煮事項(xiàng)

12.2.1開啟電源，微機(jī)上電預(yù)熱，調(diào)出所需配方號(hào)，輸入和檢驗(yàn)配方。

12.2.2檢驗(yàn)配方無誤后，將自動(dòng)一手動(dòng)按鈕轉(zhuǎn)到自動(dòng)位置，首先起動(dòng)空壓

機(jī)，待壓力達(dá)成工作壓力后，依次起動(dòng)攪拌機(jī)和瑜送皮帶機(jī)。

12.2.3電動(dòng)滾筒應(yīng)在空載時(shí)起動(dòng)。

12.2.4常常觀察皮帶機(jī)運(yùn)行，如有跑偏應(yīng)調(diào)正。

12.2.5注意水池中水位改變，嚴(yán)禁sG管道泵缺水運(yùn)轉(zhuǎn)。

12.2.6如出現(xiàn)機(jī)械故障立即停機(jī)，切斷電源，通知修理人員進(jìn)行檢修。

12.2.7拌合機(jī)運(yùn)行中，不得使用工具伸入滾筒內(nèi)掏挖或清理。需要清理時(shí)

必需停機(jī)。如需人員進(jìn)入攪拌筒內(nèi)工作時(shí)，鼓外要有些人監(jiān)護(hù)。

12.3作業(yè)后注意事項(xiàng)

12.3.1每班工作完后應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行清潔工作，尤其是攪拌機(jī)內(nèi)部必需沖洗

并用人工打掉粘結(jié)水泥塊。人員進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)部清洗時(shí)，必需懸掛警示牌.，并派

人巡視。

12.3.2DJX750行星減速箱每工作八小時(shí)后，要注油一次，用3號(hào)鋰基脂

注滿箱體、行星架、齒輪各處。

12.3.3對(duì)通常部件按機(jī)械常規(guī)進(jìn)行保養(yǎng)。

12.3.4做好臺(tái)班統(tǒng)計(jì)，填寫操作手冊(cè)。

13架橋機(jī)操作規(guī)程

13.1作業(yè)前注意事項(xiàng)

13.1.1架橋機(jī)系高空起重作業(yè)，作業(yè)中必需分工明確，統(tǒng)一指揮，全部操

作人員均需持證上崗，定位作業(yè)并服從指令，不得各行其是，擅離職守。

13.1.2作業(yè)前應(yīng)嚴(yán)格制訂施工方案及安全防范方法，并通達(dá)各操作員。

13.1.3操作人員應(yīng)熟練掌握本崗位操作程序，熟知相關(guān)各鹵位操作程序和

應(yīng)急方法，能夠相互協(xié)調(diào)默契配合。

13.1.4操作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必需身著工作服，戴安全帽，系安全帶，

嚴(yán)禁穿拖鞋。

13.1.5施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁非工作人員及車輛設(shè)備入內(nèi)，并設(shè)置警示標(biāo)志。

13.1.6架橋機(jī)軌道鋪設(shè)應(yīng)符合使用說明書要求，全部枕木應(yīng)處于受力狀

態(tài)，嚴(yán)禁使用報(bào)廢枕木。

13.1.7架橋機(jī)拼裝完成后，必需檢驗(yàn)全部銷軸聯(lián)接是否牢靠，開口銷是否

齊全，全部螺栓是否緊固可靠。

13.1.8檢驗(yàn)電纜有沒有損傷，電器是否工作正常。

13.1.9檢驗(yàn)液壓系統(tǒng)是舌漏油，油泵工作情況，閥體動(dòng)作是否靈活。

13.1.10檢驗(yàn)鋼也繩技術(shù)情況，有沒有斷絲，繩夾是否齊全，每個(gè)繩頭繩

夾應(yīng)不少于4個(gè)，繩夾距120-150mmo

13.1.11架橋機(jī)在有縱向坡度橋梁作業(yè)時(shí)，架橋機(jī)縱移時(shí)必需用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽

引保護(hù)，預(yù)防溜車。運(yùn)梁平車行走處要有楔鐵作保護(hù)。

13.1.12在雷雨季節(jié)，依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，視情設(shè)置避雷裝置。

13.1.13枕木垛搭設(shè)必需穩(wěn)固，枕木間距小于300rnm。

13.1.14架橋機(jī)必需安裝軌道兩頭攔塊和限位開關(guān)，并隨時(shí)檢驗(yàn)限位開關(guān)

是否正常，架橋機(jī)行走時(shí)應(yīng)用塞鐵保護(hù)。

13.2作業(yè)中注意事項(xiàng)

13.2.1架橋機(jī)拼裝完成后必需進(jìn)行吊重試吊運(yùn)行，可用混凝土梁試吊后,

再運(yùn)行到位進(jìn)行安裝作業(yè)。

13.2.2起吊天車提升作業(yè)和攜梁行走嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行，提升結(jié)束后必需使混

凝土梁穩(wěn)定后，再開啟起吊天車行走機(jī)械使天車攜梁平穩(wěn)前移。

13.2.3安裝作業(yè)不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行，不得斜吊提升作業(yè)。

13.2.4邊梁拄架下斤頂頂起吊邊梁時(shí)，承壓裝置必需頂在鋼軌上。

13.2.5運(yùn)梁平車不許可在運(yùn)行時(shí)變速。

13.2.6凸輪控制器一、二檔〈正、反向）連續(xù)時(shí)間可合適延長(zhǎng)（V10秒），

其它三檔（三、四、五）應(yīng)很快打過，連續(xù)時(shí)間約為2、1、0.5秒，以取得良好開

啟特征，延長(zhǎng)開啟電阻壽命。

13.2.7架橋機(jī)縱向移動(dòng)要做好一切準(zhǔn)備工作，要求一次到位，不許可中途

停頓。架橋機(jī)主梁空載縱向前移時(shí)最大縱坡＜3%,不滿足時(shí)應(yīng)調(diào)整軌道。

13.2.8若橋過高或其它原因無法事先鋪設(shè)前支腿橫移軌道，可用前支腿運(yùn)

輸，前支腿攜帶重物不得超出1000kg。

13.2.9架橋機(jī)兩起吊天車攜帶混凝土梁縱向運(yùn)行時(shí)，前支腿上部必需和主

望下弦錨固，中支腿上部和主梁下弦錨固。

13.2.10架橋機(jī)工作前，應(yīng)調(diào)整前、中支腿高度，使架橋機(jī)主梁水平或上

撓50—lOOmnb若結(jié)構(gòu)無法確保，在架梁過程中，混凝土梁后部應(yīng)掛卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引，

以預(yù)防混凝土梁下滑。

13.2.11五級(jí)風(fēng)以上嚴(yán)禁作業(yè)，必需用纜繩穩(wěn)固架橋機(jī)和起吊天車、架橋

機(jī)停止工作時(shí)要切斷電源，以防發(fā)生意外。

13.2.12屬于同一液壓缸上兩個(gè)球型截止閥，必需同時(shí)開關(guān)，切不可一開

一關(guān)，不然會(huì)造成事故甚至使軟管爆裂或液壓缸7員壞。

13.2.13應(yīng)依據(jù)不一樣工況確定溢流閥整定值，最大不超出31Mpa。整定

后即用螺帽鎖緊。不可任意改動(dòng)整定壓力，過小則工作中常常溢流，造成油溫升

高甚至不能工作，過大則不起保險(xiǎn)作用，使元件損壞。具體整定數(shù)值由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)

人員確定。

13.2.14液壓系統(tǒng)各部元件、管路發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)報(bào)修，操作人

員不可私自拆卸。

13.2.15架橋機(jī)行走輪處配置有楔鐵，若因?yàn)闄C(jī)械、電氣或誤操作引發(fā)架

橋機(jī)滑行時(shí)，應(yīng)立即將楔鐵塞行走輪和輪道之間，使架橋機(jī)不能繼續(xù)滑移。

13.2.16架橋機(jī)安裝作業(yè)時(shí)，要常常進(jìn)行安全檢驗(yàn)，每安裝一孔必需進(jìn)行

全方面檢驗(yàn)，發(fā)覺隱患要立即處理，不許可機(jī)械及電器帶病工作。

13.3作業(yè)后注意事項(xiàng)

13.3.1天天作業(yè)結(jié)束后，必需夾緊軌器，并用手葫蘆把架橋機(jī)固定，在有

縱坡情況下；起吊天車應(yīng)用木楔塞住。

13.3.2切斷架橋機(jī)電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。

13.3.3按使用說明書進(jìn)行各級(jí)保養(yǎng)。

13.3.4鋼絲繩和各類銷軸應(yīng)定時(shí)檢驗(yàn)更換，更換鋼絲繩和銷軸質(zhì)量必需符

合技術(shù)要求。

14大型瀝青拌合機(jī)操作規(guī)程

14.1作業(yè)前注意事項(xiàng)

14.1.1操作人員及輔助工作人員應(yīng)熟悉攪拌設(shè)備安全設(shè)施，熟悉說明書所

列全部?jī)?nèi)容。

14.1.2起動(dòng)前必需認(rèn)真檢驗(yàn)以下內(nèi)容：

14.1.2.1全部安全護(hù)罩是否牢靠可靠。

14.1.2.2潤(rùn)滑油是否達(dá)成要求。

14.1.2.3礦粉、石料、瀝青溫度、燃料是否符合要求。

14.1.2.4各崗位人員是否到齊，有沒有些人員在危險(xiǎn)區(qū)域走動(dòng)。

14.1.2.5運(yùn)輸車輛、上料車、裝載機(jī)是否到位。

14.1.2.6設(shè)備上不得堆放工具及其它物品，以免引發(fā)事故.

14.1.2.7作業(yè)前，熱料提升斗、攪拌器及多種不一樣類型稱斗內(nèi)不得有存

料。

14.1.3大型瀝青拌合機(jī)多種機(jī)電（包含使用微電腦控制進(jìn)料）設(shè)備，在運(yùn)轉(zhuǎn)

前均需由操作手、電工、電腦操作人員進(jìn)行具體檢驗(yàn)，確定正常完好后才能合間

運(yùn)轉(zhuǎn)。

14.1.4控制室操作人員作奸起動(dòng)準(zhǔn)備,

14.2起動(dòng)

14.2.1大型瀝青拌合機(jī)起動(dòng)、停機(jī)，必需忒要求程序進(jìn)行

14.2.2起動(dòng)前必需鳴鈴警示。

14.