中建輕質(zhì)墻板施工方案編制模型（二局）

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

中國建筑集團(tuán)有限公司

CHINASTATECONSTRUCTIONENGRG.CORP.LTD

XXXXX項(xiàng)目

預(yù)制隔墻板施工方案

中建二局

第三建筑工程有限公司

XXX年XX月

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

目錄

一、編制依據(jù)............................................................1

二、工程概況............................................................1

2.1總體概況............................................................1

2.2設(shè)計(jì)概況............................................................2

三、材料要求............................................................3

四、施工部署............................................................5

4.1施工安排................................................................................................................5

4.2勞動(dòng)力計(jì)劃............................................................................................................5

4.3材料準(zhǔn)備及材料要求............................................................................................5

4.4黏結(jié)膠漿的配合比................................................................................................6

4.5主要施工機(jī)具.........................................................................................................6

4.6作業(yè)條件................................................................................................................7

五、施工流程............................................................8

5.1輕質(zhì)墻板安裝施工工藝流程..................................................................................8

5.2墻體砌筑測量放線.................................................................................................9

5.3卸、吊、堆放墻板.................................................................................................9

5.4墻板安裝.................................................................................................................9

5.5門窗洞口安裝.......................................................................................................11

5.6陰陽角安裝............................................................................................................12

5.7節(jié)點(diǎn)安裝處理.......................................................................................................12

5.8墻板搭接安裝.......................................................................................................12

5.9細(xì)部處理...............................................................................................................12

六、輕質(zhì)隔墻板優(yōu)化措施.................................................13

七、質(zhì)量保證措施.......................................................13

八、安全保證措施.......................................................14

九、成品保護(hù)措施.......................................................16

十、文明施工...........................................................16

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

一、編制依據(jù)

序號名稱編號

1XXXXXXX工程施工圖

2XXXXXX工程《施工組織設(shè)計(jì)》

3建筑用輕質(zhì)隔墻條板GB/T23451-2009

4建筑輕質(zhì)條板隔墻技術(shù)規(guī)程JGJ／T157-2008

5建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001

6輕隔墻條板質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)DBJ01-29-2000

二、工程概況

2.1總體概況

本工程場地位于XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。

擬建工程包括7#樓，8#樓，9#樓，10#樓，11#樓，12#樓、13#樓及整體地下車庫。7#

樓地上26層，總高度75.85米；8#樓地上33層，總高度96.15米；9#樓地上33層，總

高度99米，10#樓地上33層，總高度96.15米，11#樓地上33層，總高度96.15米，12#

樓地上33層，總高度96.15米，13#樓地上32層，總高度93.25米；地下車庫為地下2

層，基坑深度約6.3米。本工程主樓部分為剪力墻結(jié)構(gòu)，其余地下室為框架結(jié)構(gòu)。

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

2.2設(shè)計(jì)概況

項(xiàng)目內(nèi)容

建筑特點(diǎn)

建筑用途

1#樓建筑面積

2#樓建筑面積

建筑面積…‥建筑面積

地下車庫

總建筑面積

建筑層數(shù)地上地下

7#地下部分地下二層

建筑層高樓層高地下一層

1~26層

建筑層數(shù)地上地下

8#地下部分地下二層

建筑層高樓層高地下一層

1~33層

±0.00絕對標(biāo)高室內(nèi)外高差

建筑高度基底標(biāo)高

檐口高度（最高）

建筑

結(jié)構(gòu)形式

建筑

耐久年限

建筑

耐火等級

屋面

防水等級

地下

防水等級

回填土

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

三、材料要求

輕集料（陶粒）混凝土隔墻條板采用以水泥、粉煤灰為膠凝材料，以煤渣、陶粒等輕

集料機(jī)制（擠出）成型的輕集料（陶粒）混凝土隔墻條板，包括空心板和實(shí)心板兩種。構(gòu)

件類型分為普通板、門窗框板、過梁板。條板寬度為595mm，長度為2000～3000mm，厚度

100mm、200mm。特殊規(guī)格根據(jù)現(xiàn)場尺寸加工。

輕集料(陶粒)混凝土隔墻條板生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T23451-2009、Q/321112CJK001-2013

執(zhí)行。

輕集料(陶粒)混凝土隔墻條板安裝標(biāo)準(zhǔn)按照蘇J/T15-2013（四）執(zhí)行。

輕集料（陶粒）混凝土隔墻條板物理力學(xué)性能和外觀質(zhì)量如下:

輕集料（陶粒）混凝土隔墻條板規(guī)格分類表1

使用部位厚度(mm)寬度(mm)長度(mm)

分室墻100

5952000～3000

分戶墻200(雙排孔)

條板物理力學(xué)性能指標(biāo)表2

項(xiàng)目指標(biāo)

板厚100mm厚200mm厚

面密度≤90kg/㎡≤200kg/㎡

干燥收縮值≤0.6mm/m≤0.6mm/m

空氣隔聲量≥35dB≥45dB

耐火極限≥1.0h≥1.0h

燃燒性能非燃燒體非燃燒體

抗壓強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度≥3.5MPa抗壓強(qiáng)度≥3.5MPa

抗彎破壞荷載不小于板自重的1.5倍不小于板自重的1.5倍

承受30kg砂袋落差0.5m的擺動(dòng)承受30kg砂袋落差0.5m的擺動(dòng)沖擊5次，不

抗沖擊強(qiáng)度

沖擊5次，不出現(xiàn)貫通裂縫出現(xiàn)貫通裂縫

單點(diǎn)吊掛力承受1000N單點(diǎn)吊掛力作用24h，承受1000N單點(diǎn)吊掛力作用24h，吊掛區(qū)周圍

吊掛區(qū)周圍無裂縫無裂縫

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

含水率≤12%≤12%

條板外觀質(zhì)量指標(biāo)表3

項(xiàng)目允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差(mm)

榫頭寬0

長度±5榫頭深-2

0

-2

厚度±1榫槽寬+2

寬度±2

對角線差≤8

板面平整度≤20

榫槽深+2

側(cè)向彎曲≤L/1250

0

輕質(zhì)隔墻板復(fù)試要求（GB/T23451-2009《建筑用輕質(zhì)隔墻板》）：

檢測項(xiàng)目單位技術(shù)指標(biāo)

抗彎承載------≥1.5倍板自重未斷裂破壞

面密度kg/㎡≤90

抗壓強(qiáng)度Mpa≥3.5

干燥收縮值mm/m≤0.6

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

四、施工部署

4.1施工安排

根據(jù)施工進(jìn)度要求，在主體混凝土結(jié)構(gòu)完成后，即可進(jìn)行輕質(zhì)隔墻墻體的施工；已具

備條件的樓層盡量提前插入施工，為后續(xù)分段裝飾施工創(chuàng)造條件。

4.2勞動(dòng)力計(jì)劃

根據(jù)工期進(jìn)度要求及現(xiàn)場實(shí)際情況科學(xué)合理的組織勞動(dòng)力，是保證工程順利進(jìn)行的重

要保證。主要?jiǎng)趧?dòng)力不少于12人，力工5人，其他4人。人員操作滿足最小組合2人的

要求，數(shù)量增減根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)度要求進(jìn)行調(diào)整。

4.3材料準(zhǔn)備及材料要求

安裝材料品種和主要性能

序號規(guī)格型號執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)主要性能注意事項(xiàng)

3d抗壓強(qiáng)度≥5%,28d

強(qiáng)度等級大于32.5級的抗壓強(qiáng)度≥32.5Mpa初凝時(shí)使用前先進(jìn)行抽樣復(fù)

1普通水泥

R型水泥。GB175-1999間≥45min、試、合格后方可使用

≤10h

使用前用篩孔為

Ⅱ類砂漿含泥量≤5%，松散堆積密度

2細(xì)砂1.28mm，篩子過篩。砂

GB/T14684-19931350kg/m3

中不得含有泥塊

連續(xù)級配：針片顆粒>25%，

粒徑：5～

3碎石含泥量<>1.5%，泥塊含量石子必須清潔無雜物

15mmGB/T14685-1993

<0.7%

4黏接劑901固含量>8%經(jīng)測試合格后使用

厚度<0.25mm寬度100±3mm

5嵌縫帶F-10

寬度50-2mm

6射釘φ3.5×30mm固定鋼卡用

7射彈φ6.5×11mm,“H”型

厚度1.5mm,寬度48mm。長度根據(jù)墻板厚度定，

8鋼卡

GB9787-1999使用前作好防銹處理

“U”型鋼

91.5mm厚鍍鋅

卡

10水飲用水JGJ63到當(dāng)?shù)仫嬘盟驘o污

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

染河水

111輕質(zhì)墻板Q/321112CJK001-2013寬度、長度按設(shè)計(jì)規(guī)定

4.4黏結(jié)膠漿的配合比

粘結(jié)膠漿：901建筑環(huán)保用膠、水泥、細(xì)砂等原料配制。配合重量比：水泥:細(xì)砂

=1:2，901膠水:水=1:4，使用時(shí)兌水拌和。

黏結(jié)膠漿稠度視墻板安裝時(shí)的濕度、溫度情況適當(dāng)調(diào)整，以墻板豎起來刮在板側(cè)的膠

漿不往下流淌為佳。

4.5主要施工機(jī)具

輕質(zhì)墻板安裝的機(jī)械工具名稱規(guī)格型號

序

序號工具名稱規(guī)格型號備注工具名稱規(guī)格型號備注

號

放線工具瓦刀

1鋼卷盡5m外購1泥抹子塑料、鋼板制

2雙人梯自制2灰桶

十字型、一

3木工鉛筆外購3螺絲刀

字型

4墨斗4電筆

5墨斗5配電箱

6墨線6插頭、插座

7吊線錘7鑿子

8水平軟管測量門窗高度用卸、吊墻板

9掃把1木方50×100

10安全帽2抬棒φ50×800木或鋼

安裝機(jī)械、工具3麻繩φ25

φ80長

1手提切割鋸C91740W4毛竹杠

1100

φ2.5m㎡兩

2電纜線細(xì)部處理工具

芯或三芯

3鋁合金尺75×45mm1雙人梯

4木楔2射釘器SDQ-301

自制

5撬棒3泥工工具全套

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

6雙人梯4毛刷6寸、4寸

7吊線錘

8鋼卷尺5m

9木工鉛筆

10鐵錘2p

11鐵鍬拌料

12毛刷6寸、4寸

4.6作業(yè)條件

(1)現(xiàn)場安排輕質(zhì)墻板堆放的場地。

(2)垂直運(yùn)輸機(jī)械或提升機(jī)械的運(yùn)輸能力和吊寵尺寸是否能滿足輕質(zhì)墻極安裝進(jìn)度的

要求。

(3)施工層的結(jié)構(gòu)已施工完畢，建筑施工場地面的模板、垃圾等雜物已全部清理。

(4)與輕質(zhì)墻板相接的外墻已砌好，混凝土構(gòu)造柱及衛(wèi)生間止水帶已完成，墻面抹灰

灰餅已完成。

(5)接通施工用水、電。

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

五、施工流程

5.1輕質(zhì)墻板安裝施工工藝流程

放線定位

卸、吊板

選定墻板拌制膠漿

切割下料

抹粘結(jié)膠漿

木鍥檢測調(diào)校

不合格校正

合格

下一次墻板拼裝

下一次墻板拼裝

板下填充砼縫口處理

檢測、靜置

貼嵌縫帶、嵌縫

細(xì)部處理

交工驗(yàn)收

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

5.2墻體砌筑測量放線

(1)控制軸線的測設(shè)

每層根據(jù)施工現(xiàn)場提供的基準(zhǔn)控制點(diǎn)和結(jié)構(gòu)施工預(yù)留的放線洞，使用經(jīng)緯儀對各樓層

預(yù)留的基準(zhǔn)點(diǎn)和軸線位置校核合格后，進(jìn)行樓層內(nèi)的細(xì)部控制線的引測。

(2)樓層內(nèi)各位置線的引測

依據(jù)建筑圖中的尺寸要求，自控制軸線(300線)引測出隔墻等位置控制線，門窗洞口、

水電設(shè)備預(yù)留洞口的位置線，并經(jīng)復(fù)核無誤后用紅色油漆在留洞等位置斜對角描出三角控

制標(biāo)志，以防破壞，水電設(shè)備的預(yù)留洞口，控制線測設(shè)完成后經(jīng)各專業(yè)人員復(fù)核后方可施

工。

(3)高程控制線引測

依據(jù)結(jié)構(gòu)施工時(shí)留設(shè)的標(biāo)高控制點(diǎn)，并校核合格后，采用50米鋼卷尺豎向傳遞，每

層必須經(jīng)交圈閉合檢查，誤差不超過5mm，交圈利用水準(zhǔn)儀測放出建筑50cm線，作為各樓

層的標(biāo)高控制線。

(4)細(xì)部墻線測放

先彈長線，后彈短線；先放平行線，后放垂直交叉線；最后確定門洞位置線，再把同

一位置線返到梁底或板底，能放雙線一定要上、下都要放線。所要求的不同厚度的墻板，

放不同寬度的位置安裝線。

墻板與沒有抹灰的墻、梁、柱邊平行相接時(shí)，注意自按照灰餅厚度預(yù)留抹灰層厚度。

結(jié)構(gòu)不同的樓層放線后，必須向監(jiān)理或甲方報(bào)請驗(yàn)收，經(jīng)檢查無誤批準(zhǔn)同意后放可進(jìn)

行下道工序施工。

5.3卸、吊、堆放墻板

(1)在離垂直運(yùn)輸機(jī)械較近的位置處卸板，堆放在指定的區(qū)域，按不同規(guī)格堆放整齊，

利于施工操作。

(2)輕質(zhì)墻板堆放：應(yīng)板下設(shè)兩橫向墊木且在板端的1/4處，凹槽朝下立堆放，且立

放角度不小于75度。

(3)墻板堆放要整齊，露天堆放要用雨布遮蓋，防止日曬雨淋。

(4)吊板時(shí)，兩人各用略小于嵌孔的圓棒插入墻板的第二孔中抬入，墻板在吊置里應(yīng)

放置穩(wěn)固，防止墻扳倒下、斷裂。

5.4墻板安裝

墻板安裝采用下鍥頂板法。

(1)拌制黏結(jié)膠漿：按配合比均勻拌合，稠度適中。

(2)與其他墻、柱接觸處立面抹增強(qiáng)黏結(jié)膠漿，見下圖所示。

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

板與磚墻（或柱）連接

(3)按樓層凈高選用不同長度的墻板，側(cè)立、凹槽向上，用軟毛刷蘸膠液溫潤，抹上

備制好的黏結(jié)膠漿（頂面、凹槽、側(cè)面）。有預(yù)留管線處應(yīng)在墻板上先切割管槽。

(4)墻板安裝：由兩人將墻板扶正就位，一人拿撬棒；就位后由一人在一側(cè)推擠，準(zhǔn)

確對線。一人用撬棒將墻板撬起，邊撬邊擠，并通過撬棒的移動(dòng)，使墻板移在線內(nèi)，使黏

結(jié)膠漿均勻填充接縫（以擠出漿為宜），一人準(zhǔn)備木鍥，拿好鐵錘，待對準(zhǔn)線的時(shí)候，撬

棒撬起墻板不動(dòng)，板下用木鍥固定。

(5)木鍥以兩個(gè)為一組，每塊墻板底打兩組，固定墻板時(shí)用木錘在板底兩邊徐徐打入

木鍥，木鍥位置應(yīng)選擇在墻板實(shí)心肋位處，以免造成墻板破損，為便于調(diào)控應(yīng)盡量打在墻

板兩側(cè)。木鍥緊固后替下撬棒便可松手。

(6)由于墻板對線就位為粗調(diào)校，加上木鍥緊固時(shí)稍有微小錯(cuò)位，一般需重新調(diào)校即

微調(diào)（一般在5mm以內(nèi)的平整度調(diào)整），消除偏差方可填充板下細(xì)石混凝土，然后進(jìn)行下

道工序。

(7)墻板安裝完畢后4h（小時(shí)）內(nèi)，必須用碎石混凝土填充板下，如下圖。

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

(8)板下填充混凝土48h(小時(shí))后，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%以上時(shí)，取出木鍥，并在該

處再填塞混凝土，然后將墻板腳收光，做到無八字腳，填充的混凝土密實(shí)平直。

(9)輕質(zhì)墻板應(yīng)安排版圖安裝：要從一端向另一端按順序安裝；有門洞時(shí)，可從門邊

向兩邊安裝。

(10)條板與頂部連接采用U型鋼板卡，厚度為1.5mm，所有外露鐵件均需做防腐處理，

其連接如下圖。

5.5門窗洞口安裝

(1)在門、窗處按圖紙尺寸標(biāo)出洞口的位置。

(2)輕質(zhì)墻體安裝順序：先安裝門、窗板，也可用標(biāo)準(zhǔn)板替代，但其第一個(gè)孔必須用C20

細(xì)石混凝土（商品混凝土）灌實(shí)，在施工中一般在門邊板安裝后，在門頭板安裝前進(jìn)行灌

孔作業(yè)。鋸出門頭板擱放位置即L型處，擱放距離不小于120mm。

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

(3)門頭板架立在門框板上，坐漿且四周膠漿擠壓密實(shí)，灰縫為10mm并在表面黏貼一

道防裂抗堿玻璃纖維網(wǎng)格布。

(4)門窗安裝時(shí)用釘子直接固定在墻板上(因機(jī)制高性能輕質(zhì)墻板的強(qiáng)度允許釘釘子，

不需埋木磚)，門窗框四周用膨脹混凝土或砂漿擠緊，填充密實(shí)并壓光。

5.6陰陽角安裝

(1)對于應(yīng)力集中的陽角：容易出現(xiàn)開裂情形。安裝時(shí)從陽角開始，采取內(nèi)包角或外

包角，內(nèi)包角即安裝時(shí)把墻板鋸成坡口，兩塊相交的墻板剛好各有半個(gè)孔互相連道，連通

的孔內(nèi)用C20細(xì)石凝土（商品混凝土）或成品水泥砂漿灌實(shí)，使之成為內(nèi)包柱，拉結(jié)兩塊

相交的陽角板；外包角即在安裝時(shí)在外部留有約2cm～3cm厚，用水泥砂漿與安裝墻板同

時(shí)抹上，使之成為外包柱，不管哪種方法都能確保陽角非常牢固且不開裂，見圖8-③所示。

(2)陰角安裝必須保證粘結(jié)膠漿飽滿，外面再粘貼玻纖網(wǎng)格布一道可保證既牢固又不

開裂。

(3)對于小于200mm寬的門垛、窄門邊板，一般方法是把窄門邊通過粘結(jié)膠漿靠在墻

板上，待膠漿固化穩(wěn)定后進(jìn)行下一道工序施工。

5.7節(jié)點(diǎn)安裝處理

節(jié)點(diǎn)安裝：墻板（簡稱條板）一字連接參照下圖有關(guān)要求。

5.8墻板搭接安裝

根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定和有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，90mm厚墻板的接板高度一般不超過4.0m，120mm

厚墻板的接板高度不超過5.0m。單板長度一般不宜超過3m，超過此長度則墻板的抗折強(qiáng)

度低，墻板在搬運(yùn)、裝卸、安裝過程中容易斷裂。超過此長度，墻板太重，不方便兩人操

作安裝，容易出現(xiàn)安全事故。常因垂直運(yùn)輸設(shè)備原因超長的整塊墻板無法運(yùn)至作業(yè)面等原

因一般采取現(xiàn)場搭接方式安裝：

墻板搭接位置按設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)按照排扳設(shè)計(jì)方案規(guī)定的位置搭接，

選定墻板長度差大于300mm的兩種不同長度的墻板。

5.9細(xì)部處理

(1)對于墻板局部凹陷，平整度達(dá)不到要求時(shí)(深約3～5mm)，可在墻板凹陷處用專用

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

膠漿抹平，其做法如下：先用配好的膠液(配比1:1)在需抹平處用毛刷涂刷數(shù)遍直至溫潤，

用膠漿（砂為篩好的特細(xì)砂）抹平，并且時(shí)壓光。

(2)墻板面局部凸起（超過驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)），其超出板面部分用利斧砍平或用角磨機(jī)磨平，

再用(1)法抹平、壓光。

(3)對于墻板安裝時(shí)出現(xiàn)的缺楞掉角、破損、鼓起，其突出板面部分用鑿子消除，并

用膠漿式碎石混凝土補(bǔ)起，至少兩遍成型，底層應(yīng)凹進(jìn)板面約3～5mm，第二遍用膠漿壓平

收光。

(4)對于應(yīng)力集中的陽角，采取外包粘結(jié)砂漿做法，在陰角處黏貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格

布做抗裂處理。

(5)門邊板側(cè)向?qū)挾仍?0cm以內(nèi)的，改用在廠內(nèi)特制的帶筋預(yù)制小立柱。

其立柱外形尺寸為：側(cè)向?qū)挾痊F(xiàn)場按實(shí)際量測，厚度同輕質(zhì)墻板厚度，高度與門洞高

度相同。

立柱混凝土強(qiáng)度等級為XX。立柱內(nèi)配XXX，分布筋為XXX。

立柱制作后按規(guī)定養(yǎng)護(hù)至28天方可使用。

立柱安裝時(shí)，先在將要安裝部位及立柱側(cè)面清理干凈，帶上膠漿，注意布滿。將立柱

就位，校正位置后，側(cè)向擠壓至膠漿被擠出為止。立柱兩邊收漿使接縫處形成一個(gè)小凹槽。

養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，再用膠漿卡縫，貼網(wǎng)格布，批面層。

立柱安裝時(shí)，應(yīng)注意其與原有結(jié)構(gòu)基層的接合牢靠。立柱上部與過門板的連接按常規(guī)

要求處理到位。

六、輕質(zhì)隔墻板優(yōu)化措施

6.1為指導(dǎo)現(xiàn)場工人操作，避免板材浪費(fèi)，節(jié)約項(xiàng)目成本，便于商務(wù)部門工程量結(jié)算，

本方案結(jié)合XXXXXX施工圖紙、工程變更、鋁模板深化圖紙及二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱反坎布置圖。

針對輕質(zhì)隔墻在施的每面墻體單獨(dú)繪制排版圖，并在施工樓層進(jìn)行張掛。（見附圖一、二、

三）

6.2要求輕質(zhì)隔墻施工班組應(yīng)嚴(yán)格按照項(xiàng)目繪制的排版圖進(jìn)行施工，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)未按照

排版圖施工造成的質(zhì)量問題及板材浪費(fèi)，項(xiàng)目將給予相關(guān)責(zé)任人嚴(yán)肅處理。

七、質(zhì)量保證措施

7.1作好技術(shù)交底，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)

行施工，對施工中不符合方案要求的要立刻進(jìn)行整改。

7.2墻板、膠漿符合施工方案、設(shè)計(jì)圖紙要求及相關(guān)規(guī)范要求，有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證、

檢驗(yàn)報(bào)告及復(fù)驗(yàn)報(bào)告，各種資料齊全；條板的養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)滿足28天，當(dāng)采用速凝特種水

泥制作的板條時(shí)，其養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)大于14天。

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

7.3在施工中采取流水作業(yè)施工：項(xiàng)目經(jīng)理對施工質(zhì)量、進(jìn)度、文明施工全面負(fù)責(zé)。

質(zhì)檢員對每一道工序都進(jìn)行檢查，并對每一檢查結(jié)果進(jìn)行獎(jiǎng)懲，做到各工序間層層把關(guān)，

如上道工序檢查不合格或違返操作規(guī)程將嚴(yán)禁下道工序施工。所需監(jiān)控程序如下：

二次搬運(yùn)

配板→運(yùn)輸→卸板→安裝前人力工具材料準(zhǔn)備→清洗安裝接觸面→

放線復(fù)核

調(diào)制膠漿→涂抹膠漿→拼裝條板→初檢→填細(xì)石混凝土→勾天縫及中縫→抽取木鍥

→復(fù)檢→貼網(wǎng)帶→抹平縫→終檢→驗(yàn)收辦理竣工資料→申報(bào)辦理決算；

7.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)墻(條)板的品種、規(guī)格、尺寸符合《工業(yè)灰渣條板的設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中的

規(guī)定墻板無開裂現(xiàn)象，表面平整，接縫牢靠；

(2)預(yù)埋件、固定卡無遺漏，在膠漿強(qiáng)度未到養(yǎng)護(hù)期時(shí)。禁止用鐵錘重?fù)魜y打；

(3)條板出廠的平整度2mm、厚度±1mm、對角線誤差控制在8mm以內(nèi)；

(4)安裝條板工程達(dá)中級抹灰標(biāo)準(zhǔn)。大面墻平整度≤3mm，垂直度≤4mm，陰陽角方正≤

3mm，陰陽角垂直度≤3mm，接縫高低≤2mm。

7.5建立質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格質(zhì)量管理

實(shí)行安裝班自檢、綜合班復(fù)檢、項(xiàng)目部終檢約“三檢”制度，嚴(yán)格按國家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)

施工，及時(shí)組織、檢查、填寫質(zhì)量檢查評定表，對不符合要求的下達(dá)整改通知書，直到整

改檢查合格。

7.6．特殊構(gòu)造面技術(shù)質(zhì)量保證

(1)板與板接縫、嵌平縫以及回陽角處理：

條板與條板采用膠凝材料連接，先在已經(jīng)裝好板的凹槽中打滿膠漿，再拼裝下一塊板，

連接必須滿漿滿縫、牢靠穩(wěn)定，嵌平縫先貼網(wǎng)格帶，陰陽角先用接縫膠漿打底，再貼網(wǎng)帶，

然后用膠凝材料封抹縫面，保證縫面不產(chǎn)生干縮裂縫。

(2)頂縫、地縫處理：

在條板與天棚的接觸面上打滿膠漿，用木鍥緊固條板，使板與開棚連接牢固。

地縫采用細(xì)石混凝土、砂漿填塞。

八、安全保證措施

8.1安全管理方針：安全管理方針是“安全第一、預(yù)防為主”。

8.2安全組織保證體系：

以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由現(xiàn)場經(jīng)理、安全員、工長等各方面的管理人員組成安全保證體系。

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

8.3安全管理制度

(1)安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實(shí)際情況，各級管理人員需親自逐級進(jìn)

行書面交底；

(2)班前檢查制：工長班前必須檢查安全防護(hù)措施是否到位；

(3)外腳手架、垂直運(yùn)輸電梯等大中型機(jī)械設(shè)備安裝實(shí)行驗(yàn)收制，凡不經(jīng)驗(yàn)收的一律不

得投入使用；

(4)安全活動(dòng)制，經(jīng)理部每周要組織題進(jìn)行總結(jié)，對本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)作必要

的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識上時(shí)刻繃緊安全這根弦；

(5)定期檢查與隱患整改制；經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查出的安全隱

患必須定措施、定時(shí)間、定人員整改，并作好安全隱患整改消項(xiàng)記錄；

(6)管理人員和特種作業(yè)人員實(shí)行年審制，每年由公司統(tǒng)一組織進(jìn)行，加強(qiáng)施工管理

人員的安全考核，增強(qiáng)安全意識，避免違章指揮；

全體工人進(jìn)行安全教育，對上一周安全方面存在的問

(7)實(shí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制與事故報(bào)告制；

(8)危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命財(cái)產(chǎn)安全險(xiǎn)情，要立即停工，同時(shí)即刻

報(bào)告公司，及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情；

(9)持證上崗制：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證操作。

8.4安全管理工作

(1)項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)整個(gè)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作，嚴(yán)格遵照施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)措施

規(guī)定的有關(guān)安全措施組織施工；

(2)接受項(xiàng)目部的檢查監(jiān)督，認(rèn)真做好分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)書面交底工作，被交底

人要簽字認(rèn)可；

(3)在施工過程中對薄弱部位、環(huán)節(jié)要予以重點(diǎn)控制，從設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)、安裝及日常

操作要嚴(yán)加控制與監(jiān)督。凡設(shè)備性能不符合安全要求的一律不準(zhǔn)使用；

(4)防護(hù)設(shè)備的變動(dòng)必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部安全總監(jiān)批準(zhǔn)，變動(dòng)后要有相應(yīng)有效的防護(hù)措

施，作業(yè)完后按原標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù)，所有書面資料由經(jīng)理部安全總監(jiān)保管；

(5)對安全生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行必要的、合理的投入。重要?jiǎng)趧?dòng)防護(hù)用品必須購買定點(diǎn)廠家

的認(rèn)定產(chǎn)品。

8.5安全技術(shù)措施

(1)操作前進(jìn)行安全檢查，現(xiàn)場操作環(huán)境、安全措施和防護(hù)用品及機(jī)具符合要求后方

可施工；特別是高處臨邊作業(yè)，無防護(hù)設(shè)施不得進(jìn)行施工。

(1)安裝墻體時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架，墻體高度超過4m時(shí)腳手架必須支搭安全網(wǎng)；

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

(2)腳手架上同一塊腳手板上操作人員不得超過二人；

(3)在樓層施工時(shí)，堆放機(jī)具不得超過使用荷載；

(4)施工電梯運(yùn)載墻板時(shí)不得超載；

(5)運(yùn)輸車輛水平運(yùn)輸兩車前后距離不得小于2m；

(6)卸吊墻板時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行施工機(jī)械吊裝要求；

(7)在安裝好的墻板上不得吊掛重物，也不宜作為其它臨時(shí)施工設(shè)施、支撐的支承點(diǎn)；

(8)嚴(yán)禁私自拆除現(xiàn)場作業(yè)面防護(hù)，如是施工需要必須申報(bào)，由專業(yè)班組拆除，待施

工完畢后進(jìn)行恢復(fù)。

(9)核心筒、風(fēng)井內(nèi)隔墻施工搭設(shè)腳手架，并按要求設(shè)置防護(hù)后方可進(jìn)行安裝作業(yè)。

九、成品保護(hù)措施

9.1．膠漿稠度應(yīng)適宜，安裝時(shí)應(yīng)避免砂漿濺臟墻面。

9.2．其他工種操作時(shí)，應(yīng)避免碰撞已砌墻體。

9.3．在砼塞縫時(shí)，及時(shí)清除條板及散落地面的混凝土，保持墻面、地面清潔。

9.4．條板在裝運(yùn)過程中，應(yīng)輕裝輕放，算出各房間的用量，按用量分別碼放整齊。

9.5．搭拆腳手架時(shí)不要碰壞已砌墻體和已裝墻體的門窗口角。

9.6．及時(shí)清理落地膠漿，以免與地面黏結(jié)，影響下道工序施工。

9.7．樓層成品墻體、衛(wèi)生間止水帶、各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，

不得任意拆改或損壞。

十、文明施工

10.1．文明施工是一個(gè)系統(tǒng)工程，貫穿于項(xiàng)目施工管理的始終。它是施工現(xiàn)場綜合管

理水平的體現(xiàn)，涉及項(xiàng)目每一個(gè)人員的生產(chǎn)、生活及工作環(huán)境，加強(qiáng)項(xiàng)目管理人員的文明

施工意識。

10.2．施工現(xiàn)場垃圾按指定的地點(diǎn)集中收集，并及時(shí)運(yùn)出現(xiàn)場，時(shí)刻保持現(xiàn)場的文明。

10.3．

10.4．制定文明施工制度，劃分環(huán)衛(wèi)包干區(qū)，做到責(zé)任到人。

10.5．膠漿、填縫混凝土在現(xiàn)場內(nèi)的遺灑應(yīng)及時(shí)清理干凈。

10.6．現(xiàn)場廢棄的條板碎塊應(yīng)及時(shí)歸堆清理，不得有無人過問的現(xiàn)象。

10.7．施工班組長必須對班組作業(yè)區(qū)的文明現(xiàn)場負(fù)責(zé)。堅(jiān)持誰施工，誰清理，做到工

完場清，下班前必須清理干凈。

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

附圖1(8#、11#樓輕質(zhì)隔墻排版圖)：

11001000

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77

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220,01800300

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0

8

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