道路下穿地道工程施工方法與技術(shù)措施

道路下穿地道工程施工方法與技術(shù)措施1、工程概況本次地道工程為XX道路下穿XX線的雙向兩車(chē)地道，位于XX市XX旗。本次設(shè)計(jì)地道共兩座，分別為XX道路（北）地道和XX道路（南）地道，XX道路（北）地道長(zhǎng)88.9m，XX道路（南）地道長(zhǎng)86.8m。地道分暗埋段和敞開(kāi)段兩種結(jié)構(gòu)類型，敞開(kāi)段南北兩側(cè)各10m。地道暗埋段和敞開(kāi)段總寬均12.1m。地道主體結(jié)構(gòu)最大埋深為9.4m，泵房處局部落深為13.2m，采用放坡開(kāi)挖施工。1.1、主體結(jié)構(gòu)形式：1）、暗埋段采用單箱單室結(jié)構(gòu)，由底板、側(cè)墻及頂板組成，箱室為車(chē)行通道。2）、敞開(kāi)段由底板、側(cè)墻及撐梁組成帶橫撐的U型槽結(jié)構(gòu)。3）、根據(jù)抗凍脹需要在地道底板以下≥0.7m、側(cè)墻外側(cè)≥2.0m范圍內(nèi)換填中粗砂+碎石（2：1），在底板底下的中粗砂+碎石內(nèi)設(shè)置排水盲溝，以控制地下水位，保證結(jié)構(gòu)搞浮安全。1.2、工程控制特點(diǎn)本工程為改建工程，施工中涉及到已建工程拼接、改造及部分已有管線，施工前需要仔細(xì)核查清楚；此段地下水位在地面以下3.6～4.8m，泵房位置要開(kāi)挖13m（原在建道路以下），一般平均斷面開(kāi)挖深度約8m（原在建道路以下），直接開(kāi)挖會(huì)導(dǎo)致基坑被水浸泡，所以開(kāi)挖至水位線以上0.5m，進(jìn)行提前降水，降水穩(wěn)定后再進(jìn)行剩余基坑的開(kāi)挖，所以能否有效的降水或止水，是地道工程施工的關(guān)鍵；由于開(kāi)挖深度較大，所以開(kāi)挖整體斷面較大，要注意邊開(kāi)挖，邊清埋基坑周邊土方，防止邊坡承載較大失穩(wěn)垮塌。2、暗埋段（暗埋段1-暗埋段4）施工技術(shù)方案2.1工藝流程=1\*GB3①進(jìn)行基坑開(kāi)挖，試探地下水具體層位，直至水位線以上0.5m停止開(kāi)挖，放坡坡度和臺(tái)階根據(jù)土質(zhì)類型確定；=2\*GB3②基坑周邊布點(diǎn)進(jìn)行井點(diǎn)降水，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，此區(qū)段一般采用重型井點(diǎn)降水，井點(diǎn)布置根據(jù)規(guī)范計(jì)算確定；=3\*GB3③等除水持續(xù)約兩周左右，進(jìn)行剩余基坑開(kāi)挖，直至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高。如果期間出現(xiàn)地下水上滲等現(xiàn)象，應(yīng)加密降水井點(diǎn)，同時(shí)進(jìn)行多排井點(diǎn)降水。由于是深大基坑開(kāi)挖，隨時(shí)進(jìn)行基坑監(jiān)測(cè)，必要時(shí)進(jìn)行基坑坡面護(hù)坡，細(xì)石混凝土固化。=4\*GB3④至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高，發(fā)現(xiàn)有軟弱地基XX承載力不滿足施工要求時(shí)，進(jìn)行基礎(chǔ)換填，換填完成后進(jìn)行下道工序。=5\*GB3⑤施工墊層、底板及部分側(cè)墻，施工時(shí)應(yīng)注意防水材料的預(yù)埋；第二節(jié)段暗埋段施工時(shí)要注意連同泵房一起開(kāi)挖，主體結(jié)構(gòu)連同進(jìn)行施工。=6\*GB3⑥搭設(shè)滿堂碗扣支架，進(jìn)行剩余側(cè)墻和頂板施工，待砼達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，拆除模板。施工時(shí)注意防水帶、防水涂料等的預(yù)埋和涂灑。⑦回填土方2.2、基坑的開(kāi)挖將路面及路基部分用挖掘機(jī)挖除外運(yùn)，卸載至原地面標(biāo)高，將整個(gè)開(kāi)挖作業(yè)面進(jìn)行恢復(fù)放樣，定出開(kāi)挖邊界線，進(jìn)行基坑土方的開(kāi)挖，土方挖運(yùn)主要采用“挖掘機(jī)+自卸車(chē)”施工。開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)遵循分層對(duì)稱開(kāi)挖、分級(jí)放坡、嚴(yán)禁單向開(kāi)挖；挖土應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)高開(kāi)挖，嚴(yán)禁超挖，坑底必須預(yù)留20-30cm基底土用人工鏟除整平。一般開(kāi)挖型式見(jiàn)下圖：2.3、井點(diǎn)降水開(kāi)挖至降水標(biāo)高，進(jìn)行降水井的布置。2.3.1、適用范圍深井井點(diǎn)具有排水量大、降水深(15～50m)、不受土質(zhì)限制等特點(diǎn)，適用于地下水豐富，基坑深(>lOm)，基坑占地面積大的工程地下降水；流砂地區(qū)和重復(fù)挖方地區(qū)使用這種方法，效果佳。2.3.2、施工準(zhǔn)備1）、材料：塢砂管(濾管)、濾網(wǎng)、3～8mm砂礫混合料、潛水鉆機(jī)、泥漿泵、潛水泵等。2）、作業(yè)條件：(1)現(xiàn)場(chǎng)三通一平已完成。(2)地質(zhì)勘測(cè)資料齊全，根據(jù)地下水位埋深、土層分布和基坑放坡系數(shù)，確定井點(diǎn)位置、數(shù)量和降水深度。2.3.3、工藝流程井點(diǎn)測(cè)量定位→挖井口→安護(hù)筒鉆機(jī)就位一鉆孔→回填井底砂墊層→吊放井管→回填井管與孔壁間的礫石過(guò)濾層→洗井→井管內(nèi)下設(shè)水泵、安裝抽水控制電路→試抽水降水井正常工作→降水完畢→封井2.3.4、操作要點(diǎn)1）、定位：根據(jù)設(shè)計(jì)的井位及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，準(zhǔn)確定出各井位置，并做好標(biāo)記。2）、采用潛水鉆機(jī)成孔，孔徑一般為400～600mm，用泥漿護(hù)壁，孔口設(shè)置護(hù)筒，以防孔口塌方，并在一側(cè)設(shè)排泥溝、泥漿坑。3）、成孔后立即清孔，并安裝井管。井管的濾管部分應(yīng)放置在含水層的適當(dāng)范圍內(nèi)，并在井管與孔壁間填充礫石濾料。4）、安裝水泵前，用壓縮空氣洗井法清洗濾井，沖除塵渣，直到井管內(nèi)排出的水由渾變清，達(dá)到正常出水量為止。5）、水泵安裝后，對(duì)水泵本身和控制系統(tǒng)作一次全面細(xì)致的檢查，合格后進(jìn)行試抽水，滿足要求后轉(zhuǎn)入正常工作。6）、觀測(cè)井中地下水位變化，作好詳細(xì)記錄。2.4、基底換填當(dāng)開(kāi)挖至基底標(biāo)高，當(dāng)發(fā)現(xiàn)持力層與勘察報(bào)告有出入或基底存在軟土質(zhì)時(shí)，進(jìn)行基底換換填。換填形式：中粗砂+碎石（2：1），換填深度：1.5米控制。挖除軟基土，將按要求摻配好的砂+碎石進(jìn)行回填，分層夯實(shí)，每層厚度不宜超過(guò)30cm，壓實(shí)度不小于94%。2.5、暗埋段箱體結(jié)構(gòu)施工暗埋段80m，內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用C30防水砼澆筑，抗?jié)B等級(jí)P8，墊層采用C15砼，防水砼的施工配合比應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。暗埋段底板上采用鋼纖維混凝土找坡層（75Kg/m3）。暗埋段底板厚度為0.9m，側(cè)墻寬度為0.8m，頂板厚0.9m。側(cè)墻與底板、頂板結(jié)合部位分別設(shè)0.2×0.2m和0.75×0.25m倒角。在暗埋段2節(jié)段設(shè)有橫截溝，橫截溝通過(guò)縱向Ф300鋼塑軟式透水管接入檢查井，再由橫向Ф400鋼管將水排入泵房。⑴墊層施工墊層施工前對(duì)基底進(jìn)行整平，如有積水，應(yīng)及時(shí)抽干，使基底處于干燥狀態(tài)。墊層采用10cmC15砼，砼罐車(chē)運(yùn)輸泵送澆筑，墊層澆筑過(guò)程注意頂標(biāo)高的控制，墊層厚度需達(dá)到設(shè)計(jì)要求。墊層施工完，由監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查簽認(rèn)。⑵底板施工底板為鋼筋砼結(jié)構(gòu)。為了方便側(cè)墻施工且滿足底板與側(cè)墻的整體性，底板砼一次性澆筑至底板以上0.8m位置，第二次施工底板以上0.8m至頂板以下0.8m側(cè)墻，第三次施工剩余側(cè)墻及頂板。且每塊底板（兩個(gè)變形縫之間）澆筑時(shí)保證倒角以上位置水平，以保證后期墻身施工模板豎直平縫的垂直，模板采用竹膠板。在保護(hù)層施工完成后，再根據(jù)控制樁資料測(cè)放出中心樁位。使用前須對(duì)鋼筋進(jìn)行清除銹跡，做到表面清潔、無(wú)油跡抹油、鱗銹等。鋼筋的接頭要求是采用焊接，焊條應(yīng)符合《橋涵施工技術(shù)規(guī)范》要求。綁扎完成后如實(shí)填寫(xiě)有關(guān)的質(zhì)量檢驗(yàn)表，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后方可進(jìn)行立模等工序。鋼筋的接頭一般采用焊接，單面焊的焊接長(zhǎng)度大于10D,雙面焊的焊接長(zhǎng)度大于5D；采用機(jī)械套絲連結(jié)的，螺紋絲扣要完全擰入套內(nèi)，且試?yán)瓘?qiáng)度符合規(guī)范要求。同時(shí)必須注意同一截面斷面接頭率不超過(guò)50%，兩接頭長(zhǎng)度需大于50cm,也應(yīng)避免處于構(gòu)件最大彎矩處，鋼筋的交叉點(diǎn)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)可用點(diǎn)焊焊牢。模板采用優(yōu)質(zhì)竹膠板，模板采用鋼管及方木支撐，模板安裝時(shí)不得與所彈墨線有較大的偏離，同時(shí)做好高程控制工作。在監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行底板砼的澆筑，底板砼澆筑采用插入式振動(dòng)棒振搗，找有經(jīng)驗(yàn)的工人負(fù)責(zé)振搗，振搗做到實(shí)而不過(guò)。砼澆筑完，待強(qiáng)度達(dá)到2.5MPA時(shí)，對(duì)底板與墻身接觸面進(jìn)行鑿毛處理。待底板砼強(qiáng)度達(dá)75%后，進(jìn)行剩余側(cè)墻和頂板支架的搭設(shè)。碗扣支架規(guī)格為φ48×3.5焊管制成的定長(zhǎng)桿配件，橫桿與立桿連接采用獨(dú)特碗扣接頭。由下碗扣承接橫桿插頭，上碗扣鎖緊橫桿插頭。碗扣架的布設(shè)為：底板下腳手架搭設(shè)間距為0.6m×0.6m(縱向×橫向)，步距為1.2m。在底板混凝土面上按照支架施工圖放出排架的位置線，放出排架加密區(qū)和縱橫方向控制軸線，根據(jù)控制軸線和排架加密情況確定排架立桿位置排放底托，用水準(zhǔn)儀測(cè)定排架底托高程，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)高程，調(diào)整排架立桿高度，搭設(shè)排架。當(dāng)立桿間距不能為標(biāo)準(zhǔn)間距時(shí)，利用同直徑的鋼管連接。拼裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查橫桿水平度和立桿垂直度，還應(yīng)該隨時(shí)注意水平框的直角度，不至于支架偏扭，立桿垂直度偏差小于0.5%。搭設(shè)順序是：立桿底座→立桿→橫桿→接頭鎖緊→腳手板→上層立桿→立桿連接銷→橫桿。①立桿安裝為了便于控制標(biāo)高，立桿布置通常以設(shè)計(jì)中心線為準(zhǔn)，左右對(duì)稱布置，放樣時(shí)以縱橫線為控制線，確定立桿縱橫向位置。②安裝立桿、橫桿

根據(jù)立桿及橫桿的設(shè)計(jì)組合，從底部向頂部依次安裝立桿、橫桿。安裝時(shí)應(yīng)保證立桿處于放樣點(diǎn)位中心，一般先全部裝完一個(gè)作業(yè)面的底部立桿及部分橫桿，再逐層往上安裝，同時(shí)進(jìn)行側(cè)墻模板的安裝，側(cè)墻模板與桿件要同步進(jìn)行。

③斜桿安裝

為了保證碗扣件支架的穩(wěn)定性，必須按設(shè)計(jì)要求安裝斜撐桿，安裝時(shí)盡量布置在節(jié)點(diǎn)上，且用扣件連接牢固。立桿拼接至橫向鋼支撐處即完成側(cè)墻的桿件支撐。⑷側(cè)墻施工側(cè)墻鋼筋通過(guò)搭設(shè)鋼管支架固定，側(cè)墻鋼筋綁扎到頂板位置。鋼筋的接頭一般采用焊接，單面焊的焊接長(zhǎng)度大于10D,雙面焊的焊接長(zhǎng)度大于5D，缺乏焊接條件采用綁扎接頭，所用焊材及綁扎方法必須滿足施工規(guī)范的要求。同時(shí)必須注意同一截面斷面接頭率不超過(guò)50%，兩接頭長(zhǎng)度需大于50cm,也應(yīng)避免處于構(gòu)件最大彎矩處，鋼筋的交叉點(diǎn)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)可用點(diǎn)焊焊牢。側(cè)墻鋼筋綁扎過(guò)程注意整體線形的控制，偏位符合設(shè)計(jì)要求。內(nèi)側(cè)模板繼續(xù)使用優(yōu)質(zhì)竹膠板，支護(hù)高度到達(dá)冠梁下，為了保證墻面的平整度和外觀質(zhì)量，接縫處用雙面膠帶粘結(jié)，側(cè)墻內(nèi)側(cè)采用搭設(shè)整體鋼管支架固定。地腳通過(guò)在底板預(yù)埋鋼筋（鋼管）作為支撐點(diǎn)。對(duì)拉螺栓布設(shè)間距800mm×800mm，底部3m范圍間距800mm×600mm，最底部一排螺栓距離底部10cm距離。模板帶線支立，保證垂直且在一水平面，模板拼縫間不能有錯(cuò)臺(tái)，模板間用定位栓定位連接。模板底部采用砂漿找平，避免底部漏漿，模板端頭采用雙面膠等避免端部漏漿，拉條孔位置采用在鋼模外側(cè)加墊圈，并用螺母固定，拉條上套的PVC端頭頂住墊圈的方法來(lái)防止拉條孔漏漿。澆筑砼前應(yīng)在模板與混凝土的結(jié)合面涂刷脫模劑，經(jīng)監(jiān)理工程師對(duì)模板的平面位置、頂部高程、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系、模板縫隙及縱橫向穩(wěn)定性等進(jìn)行檢查，監(jiān)理認(rèn)可后方可澆筑混凝土。砼澆筑完，待強(qiáng)度達(dá)到2.5MPA時(shí)，對(duì)墻身接觸面進(jìn)行鑿毛處理，對(duì)最后一段側(cè)墻和頂板一次性綁扎澆筑。砼分層澆筑，每層澆筑厚度為30cm,必須連續(xù)澆筑，達(dá)到施工縫隔板為止。砼采用泵送澆筑，砼的供應(yīng)量應(yīng)保證砼的連續(xù)澆筑，以免出現(xiàn)冷縫。泵送前用適量的與砼內(nèi)成分相同的水泥漿潤(rùn)滑管內(nèi)壁，砼出現(xiàn)離析時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘余的混凝土，泵送間歇時(shí)間不超過(guò)15min。在泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止空氣吸入引起阻塞?；炷恋膿v實(shí)采用插入式振動(dòng)棒實(shí)施，合理掌握振搗時(shí)間，防止過(guò)振或振搗不足，特別在拐角鋼筋較密處，振搗是應(yīng)當(dāng)避免振搗棒與預(yù)埋件接觸。插入式振動(dòng)器應(yīng)離開(kāi)側(cè)模50-100mm的距離，移動(dòng)間距不超過(guò)1.5倍的振動(dòng)器作用半徑。對(duì)每一部位的混凝土密實(shí)檢驗(yàn)應(yīng)以將插入式振動(dòng)器插入同5-10cm范圍內(nèi)，混凝土不再下沉及不再冒氣泡，表面呈平坦?fàn)顬闇?zhǔn)。砼澆筑期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板、鋼筋預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)移動(dòng)、變位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。頂面砼應(yīng)進(jìn)行兩次抹面，以防松頂，并壓光和拉毛。2.6、防水施工=1\*GB3①防水原則地道工程采用明挖法施工，結(jié)構(gòu)防水設(shè)計(jì)應(yīng)遵循“以防為主、放排堵截相結(jié)合、因地制宜、綜合治理”的原則，并根據(jù)不同施工方法、結(jié)構(gòu)形式、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)等因素，采取與其相適應(yīng)的防水措施。以結(jié)構(gòu)自防水作為根本措施；變形縫、施工縫等接縫防水為重點(diǎn)；并通過(guò)相應(yīng)的輔助防水措施使其構(gòu)成一個(gè)完整的防水體系。=2\*GB3②防水等級(jí)下穿的結(jié)構(gòu)防水等級(jí)為二級(jí)。不允許出現(xiàn)滲漏水，結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬，總濕漬面積不應(yīng)大于總防水面積的0.2%；任意100㎡防水面積上的濕漬不超過(guò)3處，單個(gè)濕漬的最大面積不大于0.2㎡=3\*GB3③結(jié)構(gòu)自防水a(chǎn)、下穿主體結(jié)構(gòu)頂、底板及側(cè)墻均采用抗?jié)B等級(jí)P8防水混凝土。b、混凝土澆筑時(shí)在室外氣溫較低時(shí)進(jìn)行，以混凝土入倉(cāng)溫度不超過(guò)30℃。夏季氣溫高時(shí)，采用適當(dāng)?shù)慕禍卮胧?。拆模后即保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，混凝土表面保濕養(yǎng)護(hù)根據(jù)天氣條件采用控制措施，使混凝土內(nèi)外溫差不超過(guò)25℃，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。以保證將混凝土裂縫控制在最小范圍內(nèi)。c、防水混凝土結(jié)構(gòu)底板澆筑10cm厚的C10混凝土墊層。=4\*GB3④附加防水措施a、縱向水平施工縫部位采用鍍鋅鋼板止水帶止水，鋼板止水帶的寬度為300mm,厚度為2mm，鋼板止水帶需經(jīng)鍍鋅處理。電鍍鋅處理涂層厚度10um。鋼板采用Q235剛。鋼板止水帶焊接連接，施工時(shí)確保止水帶位置準(zhǔn)確，焊接牢靠。b、變形縫：暗埋段變形縫設(shè)置兜繞成封閉環(huán)的中埋式止水帶和鋪設(shè)于底板墊層上并沿側(cè)墻上翻至頂板的外貼式止水帶，中埋式、外貼式止水帶與頂、底板及側(cè)墻嵌縫的密封膠構(gòu)成另一個(gè)封閉環(huán)。敞開(kāi)段變形縫設(shè)置中埋式、外貼式止水帶與頂、底板及側(cè)墻嵌縫的密封膠構(gòu)成另一個(gè)封閉環(huán)。c、水平施工縫澆灌混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清理干凈，先鋪凈漿或涂刷混凝土界面劑、水泥基滲透結(jié)晶防水涂料，再鋪30～50mm厚的1：1水泥砂漿并及時(shí)澆灌混凝土。d、暗埋段頂板鋪?zhàn)哉呈礁男詾r青防水卷材形成柔性防水層，與防水混凝土組合為剛?cè)嵯酀?jì)的兩道防水線。具體施工標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)及方法詳見(jiàn)施工設(shè)計(jì)圖說(shuō)明。⑤螺栓防水：防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋和綁扎鐵絲，不得觸及模板，固定模板用的螺栓穿過(guò)混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)采用下列措施：螺栓或套管應(yīng)加焊金屬止水環(huán)，且焊縫必須滿焊水密或在螺栓套管上兜繞裹緊遇水膨脹橡膠止水圈或水膨脹膩?zhàn)又顾畻l；螺栓應(yīng)加堵頭。=6\*GB3⑥穿墻管防水：各種穿外墻及頂板的穿墻管，采用穿墻套管防水措施。⑦內(nèi)防水層：地道內(nèi)表面和側(cè)墻外表面，以及人行道、排水橫截溝和泵房表面涂水泥基防水層，用量不得小于1.5Kg/m2，且厚度不應(yīng)小于1.0mm。2.