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文檔簡介

安裝工程監(jiān)理實施

細則專業(yè)版

安裝工程監(jiān)理實施細則

專業(yè)監(jiān)理工程師:

總監(jiān)理工程師:

資料內(nèi)容僅供參考,如有不當或者侵權(quán),請聯(lián)系本人改正或者刪除。

安裝工程監(jiān)理細則報審表

工程名稱

致總監(jiān)理工程師:

我專業(yè)監(jiān)理工程師已完成了濟南市東城逸家建設(shè)項目一標段工程安裝工程監(jiān)理實施

細則的編制?,F(xiàn)將此工程監(jiān)理實施細則上報,請予以審批。

附:安裝工程監(jiān)理實施細則

編制人:

日期:

總監(jiān)理工程師審批意見:

項目監(jiān)理機構(gòu):

審批人:

審核日期:

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目錄

一、工程概況

二、細則編制依據(jù)

三、監(jiān)理工作流程

四、監(jiān)理工作的控制要點及目的值

五、監(jiān)理工作的方法及措施

六、各專業(yè)監(jiān)理細則

(一)給排水工程

(二)采暖工程

(三)電氣工程

(四)空調(diào)與通風(fēng)工程

(五)消防工程

(六)智能建筑工程

七、安裝工程常見質(zhì)量通病及其防治

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一、監(jiān)理重點

監(jiān)理重點:履行條約條款中工程師應(yīng)履行的所有責(zé)任和義務(wù),并根據(jù)國家實

施工程監(jiān)理的相關(guān)規(guī)定,對本工程質(zhì)量、投資、進度、安全、環(huán)??刂?

并進行工程項目條約管理和信息管理,協(xié)助發(fā)包人進行工程協(xié)調(diào)工作。

二、細則編制依據(jù)

1、給排水、電氣、設(shè)備、智能建筑各相關(guān)專業(yè)圖紙。

2、安裝工程施工組織設(shè)計。

3、各專業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。

4、國家相關(guān)規(guī)范與驗收標準。

一、監(jiān)理工作流程

工程材料質(zhì)量控制基本程序

承包單位填寫

--------?

4丁理籽洌/拓和性/出

方法:

11、審核質(zhì)量保證資

12、到廠家考察

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承包單位另不及去專業(yè)監(jiān)理工程師

合格-----------

承包單位使

安裝工程隱檢、預(yù)檢及分部分項工程驗收程序

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安裝材料驗收程序

N

4

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Y

半成品材料驗收程序

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施工單位試驗

Y

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Y

(一).質(zhì)量控制

由電+走出InAA/Hr

控制可按下表內(nèi)容組織實施詳見監(jiān)理計劃。

(二).進度控制

1、進度控制目的值

總工期為1000天,以業(yè)主與施工單位簽定的工程總承包條約中所確定的總

工期為目的。

2、進度控制要點

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確保工程進度,搞好安裝與土建、裝飾的交叉配合外,協(xié)調(diào)好各相關(guān)單

位之間的關(guān)系,要求各相關(guān)單位認真安排施工作業(yè)計劃,逐層搞好工序間的

交叉與配合。

(三).投資控制

1、投資控制目的值

以業(yè)主與施工單位正式簽定工程承包條約的條約價為目的。

2、投資控制要點及手段

控制內(nèi)容操作方法

.確定投資控制目的,并細分目的值協(xié)商、制表

?審查施工組織設(shè)計和技術(shù)措施費用審核、分析

事前控制.細讀施工條約、招投標文件閱讀、研究

.熟悉工程概況、預(yù)(概)算書熟悉、掌握

?工程風(fēng)險分析,制訂防范索賠措施猜測、分析

?督促協(xié)助建設(shè)單位履行條約義務(wù)建議、提醒

控制內(nèi)容操作方法

?嚴格工程計量,合理支付進度款審核、計算

?嚴格控制工程變更及費用簽證分析、審核、計算

事中控制

.掌握相關(guān)定額及市場材料信息價格市場調(diào)查、提供信息

.做好協(xié)調(diào)工作,力求減少索賠熟悉條約、參加會議

?工程費用超支分析,制訂糾編方案及措施分析、研究

控制內(nèi)容操作方法

?看完工圖對照、分析

事后控制?審核工程總結(jié)算書審核

?確定變更費用及價格調(diào)整計算

?公正處置索賠事項協(xié)商、審核

三、監(jiān)理工作的方法及措施

(一).質(zhì)量控制

“百年大計,質(zhì)量第一”是我國工程建設(shè)的一貫方針,日前,對本工程

我項目監(jiān)理部采納動態(tài)質(zhì)量控制,對工程質(zhì)量實行預(yù)控、檢查、驗評三結(jié)

合,嚴格執(zhí)行事前、事中、事后的質(zhì)量控制措施,確保工程到達預(yù)期的質(zhì)量

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目的。

1、認真參加施工圖紙會審和設(shè)計交底,了解設(shè)計意圖,審查各專業(yè)施工圖

的相互配合,及時發(fā)明存在的問題,盡量避免設(shè)計失誤造成的損失,堅持做

到未經(jīng)會審的施工圖不得投入施工。同時做好技術(shù)文件復(fù)核工作。

2、查承建單位資質(zhì)、質(zhì)量保證體系的同時,注意檢查參加施工的管理人

員,關(guān)鍵工種的操作人員是否具有上崗證書,同時相關(guān)人員必需及時到崗、

到位,不得隨意更換或抽調(diào),如有必需更換的,事先報項目總監(jiān)同意,項目經(jīng)

理更換必需經(jīng)業(yè)主同意。

3、在材料、構(gòu)配件訂貨前,由施工單位提出產(chǎn)品資料,經(jīng)各專業(yè)監(jiān)理工程

師審查后才可訂貨進場,材料進場后必需出具出廠及格證,材料試驗單等資

料,并報我單位,經(jīng)項目專業(yè)監(jiān)理工程師審查并抽查復(fù)驗及格后,方可用于

建設(shè)工程。新材料的購置必需有試驗匯報和推廣證書,符合試驗要求。

4、對施工機械及設(shè)備的型號,主要性能參數(shù)和操作要求三方面予以審查,

同時檢查機具數(shù)量以滿足施工要求。

5、對專業(yè)施工方案進行審查,確保方案在技術(shù)上可行,在經(jīng)濟上合理,有利

于提高工程質(zhì)量。

6、預(yù)檢及分部分項工程報驗必需按程序進行。

(二).進度控制

對本工程的進度用計劃、控制和協(xié)調(diào)的方法進行控制。

1、據(jù)工程項目的特點和實際情況,計劃工程項目進度控制目的,并合理

安排各階段人員配合工作。

2、調(diào)動各方人員的主觀積極性,對質(zhì)量實施全程控制,做好安裝在各階

段、場所、部位的協(xié)調(diào)配合工作。以確保工程按期完成。

3、由于本項目工程量大,工作設(shè)備、各工作交叉作業(yè)較多,

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4、要求施工單位編制施工進度計劃,并納入施工進度總網(wǎng)絡(luò)圖中,以便

及時分析問題,解決問題。

(三)、投資控制

1、據(jù)工程項目安裝投資的目的值,在施工過程中進行跟蹤,及時全面

正確的收集、匯總費用支出額的實際值與投資控制目的進行比較,并作好

費用支出的分析和猜測。

2、審核安裝施工組織設(shè)計,積極推廣新技術(shù)、新經(jīng)驗、新工藝及最

佳施工方案,合理建議,節(jié)省開支,提高綜合經(jīng)濟效益。

3、嚴格執(zhí)行工程款計量支付,對照安裝施工圖復(fù)核已完安裝工程的及

格工程量,并以此對施工單位所報工程量清單進行簽認。

4、嚴格審查工程變更,對所有的變更和洽商內(nèi)容進行比較擇優(yōu)選用,

節(jié)省資金,必需經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師簽字蓋章后生效,否則不予受理。

5、認真做好安裝工程資料的收集,整理工作,建立完善的檔案,為以后

能發(fā)生的索賠和反索賠提供可靠、科學(xué)的依據(jù)。

6、搞好與業(yè)主、設(shè)計、施工、材料供給、上級主管部門及相關(guān)單

位的協(xié)作關(guān)系。

四、各專業(yè)監(jiān)理細則

(-)給排水工程監(jiān)理細則

1、鋼管安裝(鍍鋅鋼管、無縫鋼管)

(1)管道、管件和閥門必需有出廠及格證書,其性能應(yīng)符合國家規(guī)定的

標準。

(2)鋼管在安裝前必需進行外觀檢查,鍍鋅鋼管的內(nèi)外表面應(yīng)有完整的

鍍鋅層,不應(yīng)有未鍍鋅的黑斑和氣泡存在。無縫鋼管的內(nèi)外表面不得有裂

縫、折疊、離層、結(jié)疤,注意壁厚負差。

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(3)閥門配件安裝前,應(yīng)做耐壓強度試驗,試驗驗收以每批(同牌號、

同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10%,且不少于1個,如有漏、裂不及格的

再抽查20%,仍有不及格的則須逐個試驗,強度及嚴密性試驗壓力應(yīng)為閥門

出廠規(guī)定的壓力。

(4)管道為螺紋連接時,螺紋應(yīng)規(guī)整,如有斷絲、缺絲,不得大于螺紋

全扣數(shù)的10%,接口材料應(yīng)為麻絲;接口為法蘭連接時,管道與法蘭應(yīng)為雙

面焊,內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭密封面,墊片應(yīng)采納質(zhì)地柔軟,無老化變質(zhì),表

面無折損,皺紋等缺陷的橡膠墊圈。

(5)鍍鋅鋼管嚴禁焊接連接,管材與配件不得“黑、白”混用。

(6)管道支吊架的安裝,在安裝前必需作防腐處置,并根據(jù)圖紙尺寸作

記號打膨脹螺栓或預(yù)埋鋼板,噴灑管吊架的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:吊架與噴

頭的距離,應(yīng)不小于300mm,距末端噴頭的距離不大于750mm,成排噴灑

管道、噴頭及支架應(yīng)成一直線;吊架應(yīng)設(shè)置在相鄰噴頭間的管段上;

鋼管管道支架的最大距離

鋼管公稱直徑

1520253240506580100125150200250300

DN(mm)

保溫管1.5222.533444.556788.5

支架最大

間距(m)

不保溫管2.533.544.55666.5789.51112

2、給水鋼塑復(fù)合管的安裝。

(1)、進入現(xiàn)場的鋼塑復(fù)合管及配件,必需有質(zhì)保單、及格證,否則一

律不得使用。

(2)、管材應(yīng)明顯標明生產(chǎn)廠家的名稱和規(guī)格,按國家標準在管材上印

有編號要求。

(3)、鋼塑復(fù)合管內(nèi)表面不答應(yīng)有氣泡、裂紋、脫皮,無明顯痕紋、

凹陷、色澤不均及分解變色線。

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(4)、鋼塑復(fù)合管內(nèi)外表面應(yīng)光滑,不答應(yīng)有傷痕或裂紋等。管件外

表面不得有裂縫,不得有鋅層損傷的跡象。

(5)、鋼塑復(fù)合管截管宜采納鋸床,不得采納砂輪切割。當采納手工

鋸截管時,其鋸面應(yīng)垂直于管軸心。

(6)、管端、管螺紋清理加工后,進行防腐、密封處置。

(7)、管道與閥門、給水栓連接采納專用過渡配件。

(8)、鋼塑復(fù)合管給水管道系統(tǒng)的試驗壓力、試壓程序與一般鋼管系

統(tǒng)一致。

3、硬聚氯乙烯(PVC-U)管材安裝

(1)、進入現(xiàn)場的塑料排水管及配件,必需有質(zhì)保單、及格證,否則一

律不得使用。

(2)、管材應(yīng)明顯標明生產(chǎn)廠家的名稱和規(guī)格,包裝上印有批號、數(shù)

量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。

(3)、膠水必需有生產(chǎn)廠家名稱、出廠日期和使用年限,并必需有出廠

及格證和說明書。

(4)、管材同一截面的壁厚相差不得超過14%,管件壁厚不得小于相應(yīng)

管材的壁厚。

(5)、管材與管件顏色應(yīng)一致,無色澤不勻及分界變色線,管材內(nèi)外壁應(yīng)

光滑、平整、無氣泡、無明顯痕紋和凹陷,管端面必需平整垂直于軸線,管

材不得有異向彎曲,直線度公差應(yīng)小于0.3%o

(6)、管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好,溫度不超度40℃的庫房或簡易棚

內(nèi),不得露天存放且距離熱源不小于1米。管材應(yīng)水平堆放在平整的支墊上,

支墊物寬度不宜小于75MMo間距不應(yīng)大于1米,外懸端部不應(yīng)超過0.5

米,堆置高度不得超過L5米,管件應(yīng)逐層碼放,不得疊置過高。

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(7)、埋地敷設(shè)管道的溝底應(yīng)平整,不得存在突出的尖硬物,管子下面的

土充足夯實再鋪砂土100?150mm墊層。且在回填前須作灌水與通水試驗,

經(jīng)監(jiān)理確認才能進行下道工序施工。

(8)、主管、橫管均應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)及支架,管端插入伸縮節(jié)處應(yīng)預(yù)留間隙,

夏季為5-10mm,冬季為15-20mm,橫管設(shè)置伸縮節(jié)間距小于4米。

塑料管道的最大支撐間距

公稱外徑

2025324050637590110

(mm)

水平管

5005506508009501100120013501550

(mm)

立管

9001000120014001600180022002400

(mm)

(9)、安裝立管時,一定要注意將三通口的方向?qū)蕶M管方向,以免在

安裝橫管時由于三通口的偏斜影響安裝質(zhì)量。并且按圖紙要求設(shè)置檢查口,

檢查口中心距地面1米。檢查口的朝向便于檢修的方向。

(10)、順水三通安裝時注意順水方向,便于安裝橫管時自然形成坡

度。

(11)、PVC管穿越樓板之部位,要先涂硬質(zhì)膠合劑與水泥、干砂混合

的粘著劑,樓板孔洞填補,先采納水泥搗漿,再分二次用1:2水泥砂漿填塞密

實。

(12)、最底層排水管出口使用的彎頭,其彎頭底部及外表可打混凝土

墩子,以增加其耐沖擊強度。

4、管道附件及衛(wèi)生器具安裝

(1)、分戶水表和衛(wèi)生器具的型號、規(guī)格、質(zhì)量必需符合設(shè)計要求。

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(2)衛(wèi)生器具應(yīng)有及格證,器具表面應(yīng)光滑、平整無裂縫等機械損傷。

(3)水表前應(yīng)設(shè)閥門,兩邊與管道連接應(yīng)有活接頭,平整牢靠,表前后超

過300mm時,應(yīng)煨彎。

(4)、衛(wèi)生器具的安裝位置應(yīng)正確,答應(yīng)偏差:單獨器具10mm,成排器

具5mm,垂直度不得超過3mm。

衛(wèi)生器具安裝高度的答應(yīng)偏差

項目答應(yīng)偏差(mm)檢驗方法

大便器的高、低水箱角鋼及截止±10尺量檢查

水龍頭±10尺量檢查

淋浴器蓮蓬頭下沿±15尺量檢查

浴盆軟管淋浴器掛鉤±20尺量檢查

(5)、衛(wèi)生器具支、托架的安裝須牢靠,與器具接觸應(yīng)緊密。

(6)、連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度,如設(shè)計無要求時,應(yīng)符規(guī)范

規(guī)定。

連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度

項次衛(wèi)生器具名稱排水管管徑(mm)管道的最小坡度

1污水盆500.025

2單雙格洗滌盆500.025

3洗手盆、洗臉盆32~500.020

4浴盆500.020

5淋浴器500.020

6大便器1000.012

7小便器40~500.020

8婦女衛(wèi)生盆40~500.200

9飲水器25~500.OPO.02

(6)、衛(wèi)生器具給水配件的安裝,如設(shè)計無要求時,應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

(7)、為保證衛(wèi)生器具安裝位置正確,必需待土建在衛(wèi)生間內(nèi)部初步粉

刷完后,再安裝衛(wèi)生器下部的排水管。

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(8)、衛(wèi)生器具冷、熱水連接管,施工時注意配裝的正確性。

5、建筑給水排水工程施工質(zhì)量驗收細則

本細則包含室內(nèi)給水管道、室內(nèi)給水管道附件衛(wèi)生器具的給水配件安

裝、室內(nèi)給水附件屬設(shè)備安裝和室外給水管道安裝。

1.室內(nèi)給水管道及配件安裝中,質(zhì)量要求符合《建筑給水排水及采暖工程

施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242-)規(guī)定。

項目質(zhì)量要求

1給水管道水壓試驗第4.2.1條

控2給水系統(tǒng)通水試驗第4.2.2條

目3生活給水系統(tǒng)管道沖洗和清毒第4.2.3條

4直埋金屬給水管道防腐第4.2.4條

1給水排水管管設(shè)的平行、垂直凈距第4.2.5條

2金屬給水管道及管件焊接第4.2.6條

3給水不平管道坡度坡向第4.2.7條

4管道支、吊架第4.2.9條

5水表安裝第4.2.10條

每m1mm

鋼管

全長25m以上|>25mm

一水平管道縱、

般每m1.5m

項橫方向彎曲答塑料管復(fù)合管

目全長25m以上|>25mm

應(yīng)偏差

每m2mm

鑄鐵管

6全長5m以下>25mm

每m3mm

鋼管

全長5m以上>8mm

立管垂直度答

塑料管每m2mm

應(yīng)偏差

復(fù)合管全長5m以上>8mm

鑄鐵管每m3mm

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l>10mm

全長5m以上

成排管段和成排閥門在同一平面上間距3mm

2.室內(nèi)給水管道附件及衛(wèi)生間器具給水配件安裝工程,質(zhì)量要求符合《建

筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242-)規(guī)定。

項目質(zhì)量要求

主1排水栓與地漏安裝第7.2.1條

項2衛(wèi)生器具滿水試驗和通水試驗第7.2.2條

3衛(wèi)生器具給水配件第7.2.3條

單獨器具10mm

坐標

成排器具5mm

單獨器具+15mm

1衛(wèi)生器具安裝答應(yīng)偏差標IWJ

成排器具±10mm

器具水平度2mm

器具垂直度3mm

般高、低水箱角閥及

項±10mm

目截止閥、水嘴

2給水配件安裝答應(yīng)偏差

淋浴器噴頭下沿+15mm

浴盆軟管淋浴器持鉤+20mm

第7.2.4條、第7.2.5

3浴盆檢修門、小便槽沖洗管安裝

4衛(wèi)生器具的支、托架第7.2.6條

5浴盆淋浴器掛鉤高度距地1.8m第7.3.3條

3.室內(nèi)熱水管道及配件安裝工程,質(zhì)量要求符合《建筑給水排及采暖工程

施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242-)規(guī)定。

項目質(zhì)量要求

項主1熱水供給系統(tǒng)管道水壓試驗第6.2.1條

目控

2熱水供給系統(tǒng)管道安裝賠償器第6.2.2條

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3熱水供給系統(tǒng)管道沖洗第6.2.3條

1管道安裝坡度設(shè)計規(guī)定

2溫度控制器和閥門安裝第6.2.5條

每m1mm

管鋼管l>25mm

道水平管道縱全長25m以上

裝橫方向彎曲塑料管每m1.5m

允|>25mm

一復(fù)合管

項3mm

3

許全長5m以上>8mm

塑料管每m2mm

J8mm

復(fù)合管全長5m

成排管段和成排閥門在同一平面上的間距3mm

厚度+0.16-0.058

4保溫層允

卷材5mm

許偏差表面平整度

10mm

4.室外給水管道安裝工程,質(zhì)量要求符合《建筑給水排水采暖工程施工質(zhì)

量驗收規(guī)范》(GB50240-)規(guī)定。

項目質(zhì)量要求

1埋地管道覆土深度第9.2.1條

2給水管道不得直接穿越污染源第9.2.2條

控3管道上可拆和易腐件不得埋在土中第9.2.3條

目4管井內(nèi)安裝與井壁的距離第9.2.4條

5管道的水壓試驗第9.2.5條

6埋地管道的防腐第9.2.6條

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7管道的沖洗和清毒第9.2.7條

1管道和支架的涂漆第9.2.9條

2閥門產(chǎn)、水表安裝位置第9.2.10條

3給水與污水管平行鋪設(shè)的最小間距第9.2.11條

4管道連接應(yīng)符合規(guī)范要求9.2.12.13.14.15.16.17.

埋地100mm

管鑄鐵管

道敷設(shè)在溝槽內(nèi)50mm

5安坐標鋼管、塑料

管、埋地100mm

般復(fù)合管

目鋼管、塑料

坐標敷設(shè)在溝槽內(nèi)或架空40mm

管、復(fù)合管

埋地+50mm

鑄鐵管

敷設(shè)在地溝內(nèi)+30mm

答鋼管、塑料+50mm

高埋地

應(yīng)

偏管、

5

差敷設(shè)在溝槽內(nèi)或架空+30mm

復(fù)合管

直段(25m以上)

鑄鐵管40mm

起占一終占

水平管縱

鋼管、塑料

橫向彎曲直段(25m以上)

管、30mm

起占一終占

復(fù)合管

(二)、采暖工程監(jiān)理細則

1、建筑采暖安裝施工監(jiān)理的預(yù)控內(nèi)容:

1)、審核設(shè)計圖紙和組織施工圖紙的設(shè)計交底會議:

審核和熟悉施工圖紙,了解工程特點和工程質(zhì)量的要求。將設(shè)計圖紙

中的差錯和影響工程質(zhì)量等問題匯總成文件,送建設(shè)單位,及時組織設(shè)計交

底會議,并做好設(shè)計變更和工程洽商等圖紙預(yù)控工作。

資料內(nèi)容僅供參考,如有不當或者侵權(quán),請聯(lián)系本人改正或者刪除。

2)、審核施工單位提交的施工方案及技術(shù)交底單:

施工單位編制的施工方案必需經(jīng)監(jiān)理工程師審核認定后方可進行施工。施

工方案一經(jīng)批準,施工方必需認真執(zhí)行,不得擅自改動。必要時進行樣板試

驗引路。

3)、對工程分包單位的資質(zhì)、施工管理人員、技術(shù)人員的資格、特殊技

術(shù)工種的上崗證要進行審核;

4)、安裝開始之前,應(yīng)對主體工程的基面進行驗收,對基面的外形尺寸、

標高、坐標、坡度以及預(yù)留洞、預(yù)埋件要對照圖紙進行校驗;

2、工程使用的各種材料、配件及設(shè)備應(yīng)通過監(jiān)理工程師的認定,使用的

管材、設(shè)備必需符合設(shè)計要求:

(1)管材:碳素鋼、無縫鋼管、鍍鋅碳素鋼管應(yīng)有產(chǎn)品出廠及格證,管材不

得彎曲、銹蝕、有飛刺及凹凸不平,以及鍍層不均勻等缺陷;

(2)管件要符合國家標準,應(yīng)有產(chǎn)品出廠及格證,無偏扣、舌L扣、方扣、

斷絲和角度不正等缺陷;

(3)各類閥門應(yīng)有產(chǎn)品出廠及格證,規(guī)格、型號、強度和嚴密性試驗符合

設(shè)計要求。絲扣無損傷,鑄造無毛刺、無裂紋,開關(guān)靈活嚴密,手輪無損傷;

⑷隸屬裝置:減壓器、疏水器、過濾器、賠償器、法蘭等應(yīng)符合設(shè)計要

求,應(yīng)有產(chǎn)品出廠及格證及說明書;

⑸散熱器(鑄鐵、鋼制):散熱器的型號、規(guī)格、使用壓力必需符合設(shè)計

要求,并有產(chǎn)品出廠及格證;散熱器不得有砂眼,對口面不得有偏口、裂縫

和上下口中心距不一致等現(xiàn)象。翼型散熱器翼片完好,整組爐片不翹楞;

⑹散熱器的組對零件和管件要配套,要符合質(zhì)量要求,無偏扣、舌L扣、方

扣、和斷扣,絲扣端正,松緊適宜。石棉橡膠墊以1mm厚為宜(不超過

1.5mm厚),符合使用壓力要求。

資料內(nèi)容僅供參考,如有不當或者侵權(quán),請聯(lián)系本人改正或者刪除。

(7)太陽能熱水器的類型符合設(shè)計要求,成品應(yīng)有產(chǎn)品出廠及格證,集熱器

的材料符合要求:透明罩要求用對短波太陽輻射的透過率高,對長波熱輻射

的反射和吸收率高,氣候適應(yīng)性強,耐熱性能好,質(zhì)輕、強度好、含鐵量少

的鋼化玻璃,其厚度宜采納3-5mm厚。集熱管、集熱板,要求用導(dǎo)熱系

數(shù)高,不易腐蝕,不污染水質(zhì),強度高,易加工,耐久性好的材料,管材宜采納

平直、內(nèi)外壁光滑的銅管和不銹鋼管:板材宜采納鋁合金板、鋁板、不銹

鋼板或經(jīng)防腐處置的鋼板。保溫層注意選用保溫性能優(yōu)良的保溫材料和強

度高的外殼殼體材料。

3、在土建主體結(jié)構(gòu)施工過程中,注意本專業(yè)須做的預(yù)埋件、預(yù)留洞的施

工配合與預(yù)控工作。

建筑采暖和熱水供給管道安裝施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點:

監(jiān)理工程師針對采暖和熱水供給管道安裝過程中的質(zhì)量通病,監(jiān)督承包

單位嚴格遵守施工工藝規(guī)程,消除通病。

1、施工作業(yè)條件的控制要點

(1)管道作業(yè):位于地溝內(nèi)的干管,在地溝基面符合設(shè)計要求,安裝好托吊卡

架,未蓋溝蓋板之前進行安裝:位于頂層或樓板下的干管,應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂或

結(jié)構(gòu)土建施工進入安裝層的1-2層以后進行安裝;立管安裝必需先確定正

確的各層地面標高后進行;支管安裝必需在墻面抹灰后進行。

⑵散熱器安裝須在室內(nèi)墻面和地面抹完,采暖干、立管安裝完畢,查對接

往各散熱器支管預(yù)留口的位置正確,標高符合要求后進行。

(3)屋頂?shù)奶柲軣崴黜氃谖菝孀鐾瓯Wo層后安裝;陽臺上安裝的太陽能

熱水器應(yīng)在陽臺欄板安裝后有安全防護措施時,方可進行。安裝時要注意

土建成品保護工作。

(4)室外供熱管道安裝的作業(yè)條件

資料內(nèi)容僅供參考,如有不當或者侵權(quán),請聯(lián)系本人改正或者刪除。

無地溝管道,必需在溝底找平、夯實,沿鋪設(shè)位置無雜物,對溝寬、溝

底標高、坡度查對后進行安裝;管溝內(nèi)干管安裝,應(yīng)在管溝砌完,未蓋溝蓋

板之前,托吊架裝好后進行;安裝架空干管,須待管架或支墩施工完成,到達

設(shè)計強度后進行。

2、采暖管道安裝質(zhì)量控制要點

(1)管道安裝的坐標、標高、預(yù)留口和變徑的位置要正確,管道要平直,坡

度要符合規(guī)定,吊卡螺栓松緊適度;安裝卡架、托架的間距符合設(shè)計要求,

干管穿墻過溝處的安裝符合規(guī)定要求;分路閥門離分路點不宜過遠,鋼管焊

接嚴守操作規(guī)程,焊后保證管道平直。

⑵鋼管水平安裝的支架間距,不得大于下表的規(guī)定;

工程直徑

1520253240507080100125150200250300

(mm)

保溫管1.5222.533444.556788.5

不保溫管2.533.544.55666.5789.51112

采暖、給水及熱水供給立管管卡安裝,層高小于或等于5m,每層須安

裝一個;層高大于5m,每層不得少于2個。管卡安裝高度,距地面為1.5-

1.8m,2m以上管卡可均勻安裝。

(3)立管安裝前,要查對各層預(yù)留洞位置是否垂直;立管預(yù)留口標高、方

向、半圓彎等應(yīng)正確、平正。

(4)支管安裝前,要查對散熱器的位置與立管留口是否正確無誤,管子距墻

尺寸應(yīng)符合規(guī)定。

(5)安裝伸縮器,應(yīng)做預(yù)拉。如設(shè)計無要求,套管伸縮器預(yù)拉長度,應(yīng)符合

下表的規(guī)定:方形伸縮器預(yù)拉長度等于△*/2o

預(yù)拉長度答應(yīng)偏差:套管+5mm,方型+10mm,要做好預(yù)拉伸記錄。

套管伸縮節(jié)與拉長度表

資料內(nèi)容僅供參考,如有不當或者侵權(quán),請聯(lián)系本人改正或者刪除。

伸縮器規(guī)格152025324050657580100125150

拉出長度202030304040565659595963

(6)安裝管道,應(yīng)有坡度。如無設(shè)計要求,其坡度應(yīng)符合下列規(guī)定:

A、熱水采暖和熱水供給管道及汽水同向流動的蒸汽和凝結(jié)水管道,坡度

一般為0.0003,但不得小于0.002o

B、汽水逆向流動的蒸汽管道,坡度不得小于0.005,連接散熱器的支管應(yīng)有

坡度。當支管全長小于或等于500mm,坡度值為51nm,大于500mm

為10mm。當一根立管接往兩跟支管,任其一根超過500mm,其坡度

值均為10mm。

(7)所有管道安裝前應(yīng)注意清膛,各種型號接口符合操作規(guī)程,絲扣外露,麻

頭清理潔凈。

3、散熱器的安裝

(1)各種型號的鑄鐵柱型散熱器的對組工作,應(yīng)拉條安裝和散熱器水壓試驗

施工應(yīng)嚴格根據(jù)操作工藝規(guī)程進行。

⑵根據(jù)設(shè)計圖紙要將對組好并做好水壓試驗及格的散熱器送到房間進行

安裝;散熱器的托鉤和固定卡要根據(jù)設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求進行施工;依

照設(shè)計圖紙裝好各類型散熱器上的冷風(fēng)門。

4、太陽能熱水設(shè)備及管道安裝的質(zhì)量控制要點(一般運用于一般平板直管

式太陽能熱水器及管道安裝)

(1)開箱查對熱水器的規(guī)格是否符合設(shè)計要求。

⑵根據(jù)圖紙進行支座或支架的安裝。

(3)集熱器的安裝方位和傾角應(yīng)嚴格按設(shè)計圖紙施工,或按下述原則進行:

在北半球集熱器的最佳方位是朝向正南,最大偏移角度不得大于15度;安

裝傾角,當僅在夏季使用時,傾角小于當?shù)鼐暥?0度;夏、春、秋三季使

用傾角與當?shù)鼐暥认嗤?;整年或僅在冬季使用時,傾角比當?shù)鼐暥却?0

資料內(nèi)容僅供參考,如有不當或者侵權(quán),請聯(lián)系本人改正或者刪除。

度。

(4)儲熱水箱,配線管路(自然循環(huán)、機械循環(huán))的安裝要符合設(shè)計圖紙要

求,管路系統(tǒng)試壓應(yīng)在未做保溫前進行水壓試驗,其試驗壓力值應(yīng)為管道系

統(tǒng)工作壓力的L5倍,最小不低于0.5MpQ,系統(tǒng)試壓后要認真做好管路沖

洗,根據(jù)設(shè)計要求做好防腐,保溫施工,于交工前按設(shè)計要求安裝溫控儀表,

而后進行調(diào)試運行。通過集熱器的水溫,一般溫升在3-5℃即可認為符合

要求,而后辦理完工驗收手續(xù)。

5、室外供熱管道安裝質(zhì)量控制要點

(1)直埋管道安裝,查對管道的坐標、標高、管破、管基要符合設(shè)計要求,

防止因沉陷不均造成管子彎曲損壞。

⑵焊接管道分段施工焊接,每段長度25-35m,管溝槽邊堆土應(yīng)距槽邊

0.6-1.0m,管道焊接必需先清理管膛,找平調(diào)直,閥門、配件、賠償器支架

等應(yīng)在管道充水試壓前裝好,管道試壓應(yīng)按設(shè)計要求和規(guī)范進行。辦理隱

蔽檢查試壓手續(xù)后,應(yīng)把管道內(nèi)的水泄凈。

(3)管道試壓及格后,方準許按設(shè)計要求進行管道防腐和保溫或補做保溫。

6、成品保護

(1)安裝好的管道不答應(yīng)用做吊拉負荷,不準蹬踩攀爬或做腳手架的支撐。

(2)管道裝好后應(yīng)把閥門手輪、表針卸下保管好,完工時統(tǒng)一安裝好。

(3)管道配件和設(shè)備防止裝修時污染毀壞。

(4)防止散熱器組對、試壓后在搬運堆放中受損壞,生銹、未刷油前應(yīng)防

雨防銹。

(5)鋼串片型散熱器裝好后不答應(yīng)蹬踩損傷葉片。

(6)室內(nèi)裝修中要防止采暖設(shè)備、管道受污染;蓋溝蓋時防溝蓋碰撞損壞

管道、閥門及其它設(shè)備。

資料內(nèi)容僅供參考,如有不當或者侵權(quán),請聯(lián)系本人改正或者刪除。

(7)要按設(shè)計或施工規(guī)范要求進行直埋管的回填,以防止管道受損。

建筑采暖和熱水供給管道安裝質(zhì)量通病

1、專業(yè)及工種間配合不妥的通病

(1)由于地面標高超偏或調(diào)整,相關(guān)項目未進行相應(yīng)調(diào)整造成管道預(yù)留口、

器具、設(shè)備等標高超偏。

(2)由于磚、柱、垛尺寸調(diào)整或偏差,造成管道移位。管道吃墻或影響

口、窗啟閉。

(3)暖氣片后,墻不抹灰、粉刷或裝修即安裝影響裝飾工程質(zhì)量。

(4)由于水、電專業(yè)設(shè)計配合不妥,施工審圖不細,造成管道、設(shè)備與電氣

開關(guān)插座等設(shè)施距離過近或重疊,影響安全和使用。

(5)管道穿墻樓板處,沒用與樓板同標號的碎按正式工序進行堵洞,切斷主

筋后,未采納有用措施處置,有防水層的地面,管道周圍防水處置不好,造成

滲露。

(6)豎向管道井無分層隔斷,不符合消防要求。

(7)防水層做完后,又剔槽打洞,埋設(shè)管道及排水管。

⑻地漏埋設(shè)未考慮廁所間與走廊地面高差,未考慮地面坡度,未考慮面層

厚度,造成地面流水倒坡,不入地漏。

2、水、暖、衛(wèi)生間的共性通病

(1)固定支架的位置,構(gòu)造及固定做法不符合要求。

(2)支、托、吊架規(guī)格、間距、標高不符合要求;固定不牢,不平不正,與

固定接觸不好,制作粗糙。

(3)管道或支墩鋪設(shè)在凍土或松土上,支墩砌筑不符合要求。

(4)管道支、托、吊金屬設(shè)備等未經(jīng)除銹、防腐即進行安裝;或除銹、防

腐、清理灰漿不徹底,防腐漆面的便數(shù)不夠,及局部漏刷。

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(5)給排水、采暖、煤氣等管道的相互位置或間距不符合規(guī)范要求。

(6)管道坡度超偏差,甚至倒坡,預(yù)留口不準,局部塌落或壓彎。

(7)管道連接存在的質(zhì)量問題不答應(yīng)焊接而采納焊接,焊口不平直,加強面

不足,有燒穿、裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。

絲接接頭不規(guī)整,斷絲多,絲扣外露超差,麻頭不清;鍍鋅鋼管的鍍鋅層

被破壞。

法蘭接頭不平齊,墊料材質(zhì)規(guī)格不符合要求,有時雙層或多層墊。

承插口或套管接頭填料不符合要求,灰口不豐滿密實,間隙偏差過大,

甚至用水泥抹口。

(8)水壓試驗、耐壓強度試驗、嚴密性試驗、閉水和灌水試驗問題:

程序和方法不符合要求,結(jié)論不確切,簽證不全;試驗部位不全,有漏試

區(qū)段或系統(tǒng),對要求進行嚴密性試驗的閥門等,要進行水壓試驗的暖風(fēng)機、

輻射板等及爐片安裝前的產(chǎn)品質(zhì)量、組對質(zhì)量未按規(guī)定取樣或全數(shù)試驗,

有缺項。

(9)主要材料、設(shè)備無產(chǎn)品出廠及格證;無進場檢驗手續(xù)。

3、采暖安裝通病:

(1)管道連接方法不妥

不應(yīng)采納焊接接頭的采納了焊接,要求可裝卸部位而沒裝可拆卸部位,

高溫?zé)崴膳艿揽刹鸺瞄L絲或油任(應(yīng)采納法蘭),水平管變徑合理,不

用偏心管箍,甚至反向焊接變徑處,不符合偏心焊接要求,變徑位置不對,管

道坡向不利于泄水和排氣。在對口焊縫及管道轉(zhuǎn)彎的部位焊接支管,焊口

距起彎點或支架距離小于50mm。

⑵設(shè)備組對和安裝不合理

散熱片組對采納橡膠墊,墊片外露,組對不嚴不平,甚至用雙層墊;片數(shù)

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超過規(guī)定時不加拉條,不按規(guī)定進行打壓試驗;進出水(汽)管標高不對,坡

度不符合要求。

(3)閥門型號、規(guī)格及試驗結(jié)果不符合要求,安裝位置及方向不對。

(4)集氣管制作安裝不符合要求;安裝位置不利于泄水及排氣。

(5)吊頂內(nèi)安裝自動跑風(fēng),不采納引出措施。

⑹套管材質(zhì)及安裝不妥,立管穿越有防水層的樓板處沒設(shè)鋼質(zhì)套管;套管

位置固定不好,下端伸出樓板底面;上端伸出地面不足20mm;要求填塞縫

隙者不填塞;過墻套管過短或過長,與墻面不平齊。

(7)伸縮器安裝位置不妥,不按要求預(yù)拉伸。

(8)管道設(shè)備(膨脹水箱、集氣管等)不按規(guī)定保溫,保溫材質(zhì)和方法不符

合規(guī)范規(guī)定,時間和程序不符合要求,不做滿水和水壓試驗。

⑼鋼管彎曲半徑,橢圓率及褶皺不平度超出規(guī)定。

(io)鑄鐵散熱器安裝不牢靠或漏水。

di)采暖干管甩口不準,坡度不適當,支托架失效或管道堵塞。

(12)管道除銹防腐不良及管道保溫不良。

(-)建筑采暖與熱水供給管道安裝工程施工質(zhì)量驗收要求

本細則包含:室內(nèi)采暖和熱水供給管道安裝、散熱器及太陽能熱水器

安裝、室內(nèi)采暖和熱水供給工程隸屬設(shè)備安裝、室外熱水管道工程。

1、室內(nèi)采暖管道及配件安裝工程、質(zhì)量要求符合《建筑給水排水及采暖

工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242-)規(guī)定。

項目質(zhì)量要求

主1管道安裝坡度第8.2.1條

控2采暖系統(tǒng)水壓試驗第8.6.1條

項3采暖系統(tǒng)沖洗、試運行和調(diào)試第8.6.2條、第8.6.3條

目4賠償器的制作、安裝及預(yù)拉伸第822條、第825條

5平衡閥、調(diào)節(jié)閥、減壓閥安裝第8.2.3條、第8.2.4條

1熱量表、疏水器、除污器等安裝第8.2.7條

2鋼管焊接第8.2.8條

般3采暖入口及分戶計量入戶裝置安裝第&2.9條

資料內(nèi)容僅供參考,如有不當或者侵權(quán),請聯(lián)系本人改正或者刪除。

第8.2.10-11-12-13-14-

4管道連接及散熱器

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