腈綸生產(chǎn)企業(yè)基本情況

PAGE16PAGE15項(xiàng)目基本情況Basicinformationoftheproject企業(yè)簡介XXXX腈綸公司主要產(chǎn)品為差別化腈綸纖維polyacrylonitrile，廣泛應(yīng)用于針織、服裝、家紡、工業(yè)等領(lǐng)域。項(xiàng)目引進(jìn)德國拜爾DMAC為溶劑的濕法兩步法腈綸生產(chǎn)技術(shù)，主要設(shè)備裝置全部從德國引進(jìn)，生產(chǎn)控制均采用DCS集散控制系統(tǒng)，自動化程度高，是目前世界上最先進(jìn)的腈綸生產(chǎn)裝置之一，為生產(chǎn)高質(zhì)量的腈綸產(chǎn)品奠定了技術(shù)和物質(zhì)基礎(chǔ)。公司概況見表1。表SEQ表\*ARABIC\s21公司概況主要產(chǎn)品、生產(chǎn)能力及工藝：公司主要生產(chǎn)腈綸絲束，年產(chǎn)量7萬噸。主要生產(chǎn)工藝為：DMAC兩步濕法。關(guān)鍵設(shè)備：聚合釜、汽提塔、轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)、鏈板式干燥劑、紡絲機(jī)等年末職工總數(shù)400人技術(shù)人員總數(shù)40人企業(yè)固定資產(chǎn)總值45000萬元企業(yè)年總產(chǎn)值118319萬元年總利潤-3871.9萬元建廠日期2003年6月投產(chǎn)日期2006年1月公司地理位置圖見圖1。公司所在地公司所在地圖SEQ圖\*ARABIC\s21公司地理位置圖locationmap公司平面布置圖Layoutplan企業(yè)的占地面積13.4萬平方米，總建筑面積15.2萬平方米。企業(yè)的主生產(chǎn)線位于廠區(qū)中心位置，脫鹽水站、空壓站、污水處理站、辦公樓、食堂等位于廠區(qū)的南部，35KV總降站、回收裝置、循環(huán)水站、制冷站及熱力站位于廠區(qū)的北部，成品倉庫位于廠區(qū)的東部。公司平面布置圖詳見下圖2。北聚合工段聚合干燥工段聚合料倉北聚合工段聚合干燥工段聚合料倉原液工段紡絲工段卷曲工段定型工段切斷打包堆放工段成品倉庫成品倉庫成品倉庫辦公樓食堂原料貯罐泡沫消防泵房空壓空分站及脫鹽水站化工庫場污水預(yù)處理站1#警衛(wèi)室2#警衛(wèi)室運(yùn)輸場地35kV總降聚合回收變配電站回收裝置熱力站制冷站循環(huán)水站消防水泵房園區(qū)道路園區(qū)道路園區(qū)道路園區(qū)道路工作制度XXXX腈綸公司現(xiàn)有員工400人，其中技術(shù)人員00人。企業(yè)全年生產(chǎn)天數(shù)為333天，生產(chǎn)實(shí)行四班三倒工作制，每班8小時，辦公人員實(shí)行8小時一班工作制。生產(chǎn)工藝ProductionprocessXXXX腈綸公司的差別化腈綸生產(chǎn)，采用以二甲基乙酰胺（DMAC）為溶劑的濕法二步法工藝路線，系德國拜爾引進(jìn)技術(shù)。其生產(chǎn)工藝是以丙烯腈（AV）和醋酸乙烯（VA）為原料，二甲基乙酰胺（DMAC）為溶劑，以焦鈉為活化劑，過硫酸鈉為氧化劑，在設(shè)計(jì)壓力和溫度條件下，經(jīng)過聚合、原液制備、紡絲等工序生成腈綸。其具體工藝流程如下圖所示。圖3工藝流程圖Processflowdiagram工藝說明：1、原料裝卸丙烯腈（AV）、醋酸乙烯（VA）和二甲基乙酰胺（DMAC）均采用槽車運(yùn)送。AV、VA、DMAC等儲罐采用氮封并配有加熱或冷卻等措施，內(nèi)部輸送則采用泵送。其他化學(xué)品桶裝、袋裝或散裝用汽車或槽車運(yùn)送。2、聚合和聚合物干燥①聚合各種單體、活化劑、助劑、脫鹽水經(jīng)計(jì)量和調(diào)配后連續(xù)進(jìn)入聚合釜。在聚合釜內(nèi)，反應(yīng)條件控制在約60℃，單體發(fā)生聚合反應(yīng)產(chǎn)生AN-VA共聚物——聚合物淤漿。聚合物淤漿中含有水、共聚物和約15%的未反應(yīng)單體，經(jīng)過一定的停留時間后連續(xù)從聚合釜溢流管線流出進(jìn)入淤漿罐中加入EDTA以終止聚合反應(yīng)。②汽提聚合物淤漿從淤漿罐出來進(jìn)入汽提塔頂部塔板，汽提塔配有40層塔板，塔頂設(shè)冷卻器、單體分離罐，回收單體進(jìn)入回單罐以供聚合利用。汽提塔的塔頂溫度為約50℃，塔底約為80℃。汽提尾氣采用國外引進(jìn)的三級淋洗裝置回收AN和VA后高空排放，干燥產(chǎn)生的廢氣經(jīng)收集后高空排放，廢水則通過污水預(yù)處理站處理后達(dá)標(biāo)排放。③過濾、干燥分離出的聚合物經(jīng)水洗，以洗去聚合物中的鹽類后，再經(jīng)過濾脫水，過濾水送污水處理站處理。從過濾機(jī)來的濕的聚合物，經(jīng)擠壓、造粒、喂入干燥機(jī)內(nèi)用熱空氣進(jìn)行干燥。干的聚合物顆粒儲存在料倉中，并送到原液制備的料倉。聚合物顆粒在輸送過程中粉碎成聚合物粉末。（2）原液制備從原液制備料倉來的聚合物，經(jīng)計(jì)量秤計(jì)量后加熱混合機(jī)，按一定比例與DMAC混合，同時加入配制好的穩(wěn)定劑以及為生產(chǎn)某種差別化纖維所需要的添加劑，形成的淤漿進(jìn)入淤漿罐中，經(jīng)加熱至85℃形成原液，然后冷卻至75℃后進(jìn)入壓濾機(jī)除去雜質(zhì)進(jìn)入原液貯罐。貯罐中的原液用泵送至紡前加熱器，經(jīng)紡前壓濾后送往紡絲工段。在紡絲機(jī)前，生產(chǎn)消光纖維用消光劑或某種差別化品種所需的添加劑，經(jīng)計(jì)量加入原液流中。主要廢棄物有原液制備中的DMAC廢氣、過濾時產(chǎn)生的廢膠、廢濾布等。DMAC廢氣收集后經(jīng)淋洗回收裝置處理高空排放，廢膠、廢濾布等危險廢棄物由寧波大地環(huán)保有限公司回收處理。（3）紡絲紡絲原液通過計(jì)量泵、噴絲頭進(jìn)入由DMAC(40-50%)和水（50-60%）組成、浴溫為42℃的凝固浴中。紡絲原液以液體噴射狀離開噴絲頭，在凝固浴中脫去溶劑，轉(zhuǎn)變成連續(xù)性的初生絲條，被排列成一片連續(xù)的絲束。在生產(chǎn)異型纖維時，所用噴絲板孔形狀要符合生產(chǎn)特殊斷面纖維的需要，此類噴絲板在技術(shù)引進(jìn)時一并引進(jìn)。離開凝固浴的初生纖維引入含有較低濃度的DMAC水溶液中。干燥后，絲束連續(xù)地喂入卷曲機(jī)，使纖維具有持久卷曲，以增加紡織加工所需的抱合力。離開卷曲機(jī)的絲束，被收集在小車中。裝滿卷曲絲束的小車，用電瓶車送入定型鍋，在飽和蒸汽中進(jìn)行熱定型來消除內(nèi)應(yīng)力，提高纖維性能。經(jīng)定型后的絲束小車，從蒸汽定型鍋拉出，用電瓶車送到絲束切斷，打包區(qū)。如生產(chǎn)高收縮、超高收縮纖維則需在定型之后經(jīng)再牽伸、再卷曲處理。主要廢棄物有凝固浴、水洗、纖伸等工序揮發(fā)的DMAC廢氣，紡絲車間DMAC的無組織揮發(fā)等。凝固浴、水洗、牽伸等工序揮發(fā)的DMAC廢氣經(jīng)淋洗回收裝置處理高空排放，紡絲車間DMAC廢氣通過車間排氣系統(tǒng)排放。（4）絲束切斷和打包作為產(chǎn)品出廠的長絲束成品，汽蒸定型后的絲束小車送至切斷、打包區(qū)，把絲束切斷成規(guī)定長度的短纖維，風(fēng)送進(jìn)入打包機(jī)捆扎成包，用電瓶車送入成品倉庫作為短纖維成品出廠。（5）溶劑回收溶劑回收是回收紡絲工段來的DMAC水溶液。從紡絲回來的溶劑（DMAC）的濃度約為40%，由泵送入三效蒸餾裝置中的第三效塔，第三效塔有15層塔板，經(jīng)蒸餾后塔底出料為53%，溫度為70℃，塔頂鎦出物進(jìn)入回收水儲罐供紡絲車間使用。第二效塔配有20層塔板，塔底配有20層塔板，塔底出料為73%，塔頂鎦出物進(jìn)入閃蒸罐經(jīng)再沸器在高壓蒸汽的作用下形成氣體進(jìn)入一效塔。一效塔塔底溫度為183℃，水由塔頂蒸出，經(jīng)冷凝后進(jìn)入回收水罐，塔底出料進(jìn)入溶劑貯罐供紡絲使用。主要廢棄物是溶劑回收裝置DMAC的無組織揮發(fā)、廢水以及廢高沸物。DMAC廢氣無組織排放，廢水則通過污水預(yù)處理站處理后達(dá)標(biāo)排放，廢高沸物由寧波大地環(huán)保有限公司回收處理。生產(chǎn)設(shè)備ProductionequipmentXXXX腈綸公司的主要生產(chǎn)裝置包括1條聚合釜生產(chǎn)線（3臺聚合釜）、2條原液配置生產(chǎn)線、1條溶劑回收生產(chǎn)線、5條紡絲生產(chǎn)線，包括2臺定型鍋和再牽伸再卷曲線2條。企業(yè)設(shè)備管理工作由保運(yùn)部負(fù)責(zé)，有相應(yīng)的管理制度，設(shè)備維護(hù)管理狀況良好。企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)備如下表：表2公司主要生產(chǎn)設(shè)備表名稱型號/規(guī)格技術(shù)參數(shù)數(shù)量聚合釜1121-R01壓0.15-0.01MPa、設(shè)計(jì)溫度110℃液壓試驗(yàn)壓力0.195MPa、容積10m3質(zhì)量9450kg1聚合釜1121-R021聚合釜1121-R031AN貯罐1011-T01A/B2VA過濾器1012-F01A/B2VA貯罐1012-T011單體靜態(tài)混合器1013-A011單體靜態(tài)混合器1013-A021單體靜態(tài)混合器1013-A031回收單體過濾器1013-F01A/B2回收單體貯罐1013-T01A/B/C3攪拌器1013-T01A/B/C-A01/3亞硫酸氫鈉過濾器1111-F01A/B2.0m3/hr70u2亞硫酸氫鈉冷卻器1111-H012.99㎡1亞硫酸氫鈉配料罐1111-T0124.74m33.0D×3.0H1攪拌器1111-T01-A01105rpm1亞硫酸氫鈉供料罐1111-T0233.67m33.5D×3.5H1硫酸過濾器1112-F01A/B0.3m3/hr70u2硫酸配料罐1112-T013.75m31.6D×1.6H1攪拌器1112-T01-A01145rpm1硫酸供料罐1112-T025.29m31.8D×2.0H1阻聚劑配料罐1113-T018.58m32.0D×2.4H1攪拌器1113-T01-A01145rpm1阻聚劑溶液過濾器1113-F01A/B1.5m3/hr70u1阻聚劑供料罐1113-T0210.26m32.2D×2.6H1MQ配料罐1113-T031.81m31.2D×1.2H1MQ卸料漏斗1113-T040.09m30.46D×0.5H1催化劑配料罐1114-T0136m33.4D×3.4H1催化劑過濾器1114-F01A/B5m3/hr70u2催化劑冷卻器1114-H012.21㎡1催化劑供料罐1114-T0234.61m33.6D×3.4H1硫酸亞鐵溶液過濾器1115-F01A/B0.5m370u2硫酸亞鐵配料罐1115-T013.27m31.5D×1.6H1硫酸亞鐵溶液供料罐1115-T023.8m31.6D×1.6H1攪拌器1115-T01-A01290rpm1硫酸亞鐵溶液過濾器1115-F01A/B0.5m370u2聚合淤漿粗濾器1211-F01A/B2軟水冷卻器1211-H0237.8㎡1夾套水加熱器1211-H034㎡1冷凍水穩(wěn)壓罐1211-T01101m34.5D×6.35H1EDTA應(yīng)急罐1211-T021.4m31.2D×1.0H1汽提塔(ENG＊)1211-T031.6D/1.4D×36H1淤漿加熱器1211-T03-G031過濾機(jī)供料罐1211-T0495.4m34.7D×5.5H1攪拌器1211-T04-A0157rpm1淤漿罐1211-T054.5D×3.85H1攪拌器1211-T05-A0169rpm1溢流罐1211-T07A/B/C0.5D×1.0H20L3緊急淤漿罐1211-T0837.7m33.5D×3.97H1攪拌器1211-T08-A69rp1熱水罐1211-T091造粒機(jī)1212-C019000kg/hr1真空轉(zhuǎn)鼓濾機(jī)1212-F0127.87㎡1母液過濾器1212-F020.5m3/hr70μ1干燥機(jī)空氣過濾器1212-F03A/B/C/D4聚合物輸送器1212-K019000kg/hr1聚合物布料器1212-K029000kg/hr1干燥機(jī)出料器1212-K031母液罐1212-T0110.3m31.9D×3.0H1汽液分離罐1212-T023.35m31.2D×2.6H1聚合物干燥機(jī)1212-X019000kg/hr1脫鹽水預(yù)熱器1213-H01457308kcal/hr115.6㎡1單體傾析罐1213-T021.64m30.8D×3.4H1傾析水罐1213-T0326.15m33.0D×3.7H1第一淋洗塔1214-S013m30.9D×6.791H1第二淋洗塔1214-S022.6m30.7D×6.5H1第三淋洗塔1214-S037.5m30.9D×10.668H1聚合物料倉1311-T01A/B1047m38.5D×16H2聚合物緩沖罐1311-T051m31.27D×1.0H1TiO2球磨機(jī)1121-S0216-PE(REDHEAD)1消光劑配料罐1121-T022.07m31.0D×2.2H1消光劑供料罐1121-T033.95m31.4D×2.05H1排出液罐1121-T040.05m30.4×0.4×0.4H1EDTA球磨機(jī)1122-S011EDTA/檸檬酸配料罐1122-T022.94m31.3D×2.0H1EDTA/檸檬酸供料罐1122-T033.62m31.3D×2.25H1消光劑靜態(tài)混合器1321-A01A/B/C/D4消光劑靜態(tài)混合器1321-A02A/B/C/D4原液過濾機(jī)(紡前)1321-F03A/B/C/D/E21㎡操作壓力1600KP(A)5原液過濾機(jī)(頭道)1321-F02A/AS/B/BS91㎡操作壓力1600KP(A)4聚合物計(jì)量稱1321-K02A/B2靜態(tài)混合器1321-S01A/BMIXINGTURRET2聚合物料倉1321-T01A/B136.8m34.5D×7.3H2原液脫泡罐1321-T03A/B49.71m33.5D×3.92H2廢絲溶解罐1350-T0125.22m32.2D×5.9H1廢膠貯罐1350-T0237.46m33.0D×4.3H1稀廢膠罐1350-T033.8m31.4D×2.0H1油劑配料罐1123-T0117m32.6D×2.8H1油劑供料罐1123-T0222m32.6D×3.7H1化油槽1123-T040.5m3155%溶液循環(huán)罐1331-T01A--E1.75m31.0D×1.9L540%溶液儲罐1331-T0211.5m31.8D*3.9L1冷卻輥循環(huán)水罐1331-T0312m32.2D×2.2H1紡絲機(jī)1331-Y01A--E40位/臺5噴絲板1331-Y02A0.0635dpf/60000孔5.25"96噴絲板1331-Y02B0.0762dpf/58000孔5.25"228噴絲板1331-Y02C2.0dpf/58000孔5.25"88噴絲板1331-Y02D3.0dpf/58000孔5.25"140噴絲板1331-Y02E5.0δ6.odpf/30000孔4.5"50噴絲板1331-Y02F8.0dpf/30000孔4.5"30噴絲板1331-Y02I5.0dpf/27000孔5.25"36卷曲機(jī)1331-Y11A--E-1--525定型鍋1411-Y01A/B每批10車雙門2再卷曲機(jī)1421-Y08A~C3絲束小車1421-Y1050切斷機(jī)1431-Z02A~F6短纖打包機(jī)1431-Z04A/B20000kg/臺2絲束打包機(jī)1441-Z01A/B25000kg/臺2高壓蒸汽冷凝閃蒸罐1811-T0110.3m31.8D×3.5H1中壓蒸汽冷凝閃蒸罐1811-T0210.3m31.8D×3.5H1低壓蒸汽冷凝閃蒸罐1811-T0310.3m31.8D×3.45H1蒸汽冷凝水罐1811-T0410.3m31.8D×3.45H1稀溶劑過濾器1911-F01A/B40目2濃溶劑冷卻器1911-H020.6D*3L41.9㎡1三效塔再沸器1911-H031.8D×7.44L1243㎡1回收水加熱器1911-H04650×460×107530㎡1三效塔冷卻器1911-H051.7D×6L961.7㎡1三效塔后冷卻器1911-H060.6D*3L52.5㎡1二效塔再沸器1911-H071.7D×6L1077㎡1一效塔再沸器1911-H081.2D×4L321㎡1HPV再沸器1911-H091.1D×4L261㎡1回收溶劑冷卻器1911-H10A/B1.1D×6L402.5㎡2回收溶劑后冷卻器1911-H110.8D×3.5L131.3㎡1閃蒸再沸器1911-H120.9D×3L150㎡1底液蒸發(fā)器再沸器1911-H13A/B0.15D×9.76L22.1㎡2除固蒸發(fā)液冷卻器1911-H140.406D×3L28m31三效塔抽真空系統(tǒng)1911-J01150m3/hr1二效塔抽真空系統(tǒng)1911-J02190kg/hr1盤式干燥機(jī)抽真空系統(tǒng)1911-J03150kg/hr1三效蒸餾塔1911-S013.1D*14.78L內(nèi)共15層1二效蒸餾塔1911-S023D×16.58L內(nèi)共18層1一效蒸餾塔1911-S032.8D×22.49L內(nèi)共26層1稀溶劑儲罐1911-T011794m313.80D×11.7H1二效塔回流罐1911-T021.2D×2.1H2.83m31三效塔回流罐1911-T031.2D×2.1H2.83m31一效塔回流罐1911-T041.2D×2.1H2.83m31回收溶劑霧沫分離器1911-T052.1D×3.2H13.51m31高壓蒸汽汽化器(HPV)1911-T062.7D×5.3H35.65m31回收溶劑貯罐1911-T071.3D×2.6H4.03m31回收水儲罐1911-T0811D×11.6H1118m31底液蒸發(fā)器1911-T091.8D×3.6H11m31盤式干燥機(jī)1911-T102D×1.837H5m31除固干燥器攪拌器1911-T10-A011除固蒸發(fā)液冷凝貯罐1911-T111.5D×1.2H2.92m31稀溶劑淋洗塔1911-T11-S010.3D×2.2L1水淋洗塔1911-T11-S020.3D×2.6L1溶劑儲罐1911-T129D×12H772m31廢DMAC溶液貯罐1911-T133.8D×4.5H53m31醋酸供料貯罐1911-T142.1D×3.2HPPR11.41m31堿液貯罐1911-T201.5D×1.7HPVC3m31堿液供料罐1911-T211.5D×1.7HPVC3m31公用工程Utilities公用工程說明企業(yè)公用工程包括給排水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、脫鹽水站、循環(huán)水站、制冷站、空壓空分站、污水處理系統(tǒng)以及蒸汽冷凝液回收系統(tǒng)。具體說明如下：1）給排水Watersupplyanddrainage給水：生產(chǎn)工業(yè)用水由鎮(zhèn)海區(qū)蟹浦鎮(zhèn)化工區(qū)寧波碧海供水有限公司通過工業(yè)用水管網(wǎng)，以DN200的管徑接入，供水壓力為0.3MPa；生活用水由寧波市鎮(zhèn)海區(qū)蟹浦鎮(zhèn)自來水廠供給，通過DN50的管道接入。排水：企業(yè)排水采用雨污分流制。為了滿足污水處理的需要，公司建有廢水處理設(shè)施，污水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排入東海；雨水通過廠區(qū)內(nèi)雨水管網(wǎng)收集后引入化工區(qū)雨水管網(wǎng)。2）供電powersupply公司用電由鎮(zhèn)海供電局供給，總?cè)萘?2600kVA，用35kV高壓引至廠區(qū)變電站降壓至10kV，再用二級變壓器轉(zhuǎn)換成0.4kV供廠區(qū)使用。公司高壓電機(jī)采用10kV電源供電，其他電機(jī)設(shè)備采用0.4kV電源供電，照明等辦公設(shè)施采用220V電源供電。3）供熱supplyofheat公司生產(chǎn)用蒸汽由寧波化工區(qū)久豐熱電提供，輸入蒸汽分為（2.2MPa、270℃）過熱蒸汽和（1.3MPa、250℃）過熱蒸汽。企業(yè)自備熱力站一座，2.2MPa過熱蒸汽經(jīng)穩(wěn)壓減溫后直接送往用汽單元，控制該蒸汽的減溫減壓裝置只減溫不減壓，其用汽單元的蒸汽壓力為2.2MPa，其使用溫度由減溫裝置將270℃過熱蒸汽減至240℃左右；1.3MPa過熱蒸汽供兩路使用，其中一路經(jīng)減溫后供給1.3MPa的蒸汽供用汽單元使用，另一路通過減溫減壓后供給0.4MPa用汽單元使用。4）脫鹽水站Desaltedwaterstation企業(yè)主工藝及熱力補(bǔ)水、冷凍水補(bǔ)水都需要用使用脫鹽水。企業(yè)設(shè)有脫鹽水站一座，處理流程如下圖所示。企業(yè)脫鹽水站采用反滲透處理工藝，具有高效、節(jié)能的特點(diǎn)。其原理是在高于溶液滲透壓的壓力下，借助于只允許水分子透過的反滲透膜的選擇截留作用，將溶液中的溶質(zhì)與溶劑分離，從而達(dá)到純凈水的目的。反滲透膜是由具有高度有序矩陣結(jié)構(gòu)的聚合纖維素組成的，它的孔徑為0.1納米-1納米。脫鹽水站主要設(shè)備有纖維過濾器、活性炭過濾器、陰陽離子交換器、離心泵等，消耗的化學(xué)藥劑有鹽酸、液堿、次氯酸氫鈉等。圖4脫鹽水工藝流程圖5）循環(huán)水站Circulatingwaterstation企業(yè)冷卻水主要用于制冷機(jī)、空壓機(jī)、回收H05換熱器等設(shè)備冷卻使用。其供水溫度為32℃，回水溫度42℃，配置3000m3/h冷卻塔2臺，5臺高壓循環(huán)水泵，其中3臺供制冷機(jī)循環(huán)水，2臺供主工藝循環(huán)用水。循環(huán)水工藝流程如下圖所示。圖5循環(huán)水站工藝流程圖6）制冷站Refrigerationstation企業(yè)冷凍水主要用于聚合釜、罐區(qū)、紡絲凝固浴和回收H06換熱器等設(shè)備冷卻使用。其出水溫度4℃，配置ASCK-LD003型制冷機(jī)3臺，送水泵5臺，回水泵5臺。冷凍水工藝流程如下圖所示。圖6制冷站工藝流程圖7）空壓空分站Aircompressorandseparationstation企業(yè)壓縮空氣主要用于工藝（0.75MPa）和儀表（0.7MPa）。企業(yè)設(shè)置空壓站一座，選用4臺GA110W-8.5型螺桿空壓機(jī)（3用1備），額定排氣量313L/S，額定排氣壓力0.8MPa。企業(yè)氮?dú)庵饕糜谫A罐氮封，壓力≥0.6MPa，平均用量為135Nm3/h,純度99.9%，配有2套制氮設(shè)備（1用1備）。8）污水處理系統(tǒng)Sewagetreatmentsystem企業(yè)設(shè)有污水預(yù)處理站一座，用于處理企業(yè)生產(chǎn)廢水以及生活辦公廢水。目前污水處理采用：冷卻——中和混凝沉淀——高級氧化——好氧生化——膜技術(shù)分離的工藝路線。生產(chǎn)廢水經(jīng)架空管道排放至污水處理站，首先提升至冷卻塔降低水溫，冷卻后的廢水靠重力自流中和沉淀池，在此加入氫氧化鈉、PAC、PAM中和混凝，調(diào)節(jié)pH，去除懸浮物后流入好氧生化池。中和沉淀池去除部分COD（約15%-20%）。預(yù)處理后的生產(chǎn)廢水與生活廢水一并進(jìn)入好氧生化池，通過射流和鼓風(fēng)曝氣的強(qiáng)烈混合與供氧，廢水和活性污泥充分接觸，在好氧微生物的作用下使能夠生化分解的有機(jī)污染物得到有效降解，反應(yīng)后的混合液經(jīng)二沉池泥水分離后，污泥回流至好氧池，出水進(jìn)入機(jī)械過濾器。機(jī)械過濾器出水進(jìn)入MBR池改造而成的過濾池進(jìn)一步分離，保證出水達(dá)到超濾/反滲透的進(jìn)水要求。廢水進(jìn)入超濾和反滲透裝置，反滲透裝置出水COD在150mg/l以下。RO分離的高濃度難降解廢水通過四套CLO2化學(xué)氧化系統(tǒng)處理后達(dá)標(biāo)排放。系統(tǒng)剩余污泥排放入污泥濃縮池濃縮后，經(jīng)脫水機(jī)脫水處理，定期外運(yùn)處置。濃縮池上清液、污泥脫水機(jī)壓濾液回流至生化池進(jìn)行二次處理。企業(yè)污水處理工藝流程如下圖所示。圖7污水處理工藝流程圖9）蒸汽冷凝液回收系統(tǒng)Steamcondensaterecoverysystem為了充分利用蒸汽的熱量，企業(yè)設(shè)計(jì)了一套蒸汽冷凝液回收系統(tǒng)，以提高能源利用效率。2.2MPa用汽設(shè)備產(chǎn)生的高溫冷凝水全部收集至1811-T01高壓閃蒸罐，閃蒸蒸汽并入1.3MPa蒸汽管網(wǎng)，通過閃蒸后的冷凝水送至1811-T02閃蒸罐；1.3MPa用汽設(shè)備產(chǎn)生的冷凝水收集至1811-T02閃蒸罐，1811-T02產(chǎn)生的二次蒸汽并入0.4MPa蒸汽管網(wǎng)，閃蒸后的冷凝水送至1811-T03；0.4MPa用汽設(shè)備產(chǎn)生的冷凝水收集至1811-T03，1811-T03產(chǎn)生的二次蒸汽供0.1MPa的設(shè)備使用，冷凝水通過熱水泵送至1811-T04。企業(yè)蒸汽冷凝液回收工藝流程如下圖所示。圖8企業(yè)蒸汽冷凝液回收工藝流程圖從上圖可以看出，不同壓力的蒸汽冷凝水通過梯級利用后，最終作為脫鹽水補(bǔ)水回收利用，對蒸汽的熱量進(jìn)行了充公利用。公用工程主要設(shè)備Mainequipmentofutilities公司公用工程主要設(shè)備有變壓器、空壓機(jī)、循環(huán)水泵等設(shè)備，除變壓器外，其余已列入相應(yīng)車間的設(shè)備清單里，在這里僅對變壓器的配置情況進(jìn)行了匯總統(tǒng)計(jì)，如下表所示。表3公用工程變壓器配置一覽表變壓器編號型號規(guī)格額定容量(kVA)輸入、輸出電壓比(kV)安裝位置設(shè)備制造商1#主變SZ9-6300/35630035/10.535kV總降浙江三變科技股份有限公司2#主變SZ9-6300/35630035/10.535kV總降所用變S9-50/355035/0.435kV總降紡變105S9-M-1600/10160010/0.4紡絲工段上海德力西集團(tuán)有限公司紡所106S9-M-1600/10160010/0.4紡絲工段原變107S9-M-1600/10160010/0.4原液工段原所108S9-M-1600/10160010/0.4原液工段聚合109S9-M-1250/10125010/0.4聚合工段回收110S9-M-1250/10125010/0.4回收工段制冷111S9-M-1250/10125010/0.4