煤化工工藝仿真操作實(shí)訓(xùn)精餾工段操作手冊(cè)

60萬噸煤制甲醇冷態(tài)半實(shí)物仿真培訓(xùn)系統(tǒng)操作手冊(cè)60萬噸煤制甲醇仿真培訓(xùn)系統(tǒng)PAGE2760萬噸煤制甲醇仿真培訓(xùn)系統(tǒng)精餾工段目錄項(xiàng)目七甲醇精餾工段 27.3甲醇精餾工段開車操作手冊(cè) 37.3.1 甲醇精餾工段開車操作員分工概述 37.3.2 甲醇精餾工段開車手冊(cè) 37.4甲醇精餾工段停車操作手冊(cè) 97.4.1 甲醇精餾工段停車操作員分工概述 97.4.2 甲醇精餾工段停車手冊(cè) 97.5甲醇精餾工段故障操作手冊(cè) 137.5.1甲醇精餾工段故障操作員分工概述 137.5.2甲醇精餾工段故障手冊(cè) 13故障1精餾塔塔頂溫度偏高 14故障2預(yù)精餾塔塔頂壓力偏高 14故障3中壓精餾塔塔底部溫度低 15故障4精甲醇初餾點(diǎn)不合格 15故障5精甲醇產(chǎn)品水分不合格 16甲醇精餾工段操作手冊(cè)60萬噸煤制甲醇仿真培訓(xùn)系統(tǒng)精餾工段項(xiàng)目七甲醇精餾工段7.1甲醇精餾工段開車操作手冊(cè)7.1.1甲醇精餾工段開車操作員分工概述甲醇精餾工段開車操作員根據(jù)操作內(nèi)容不同，分為甲醇精餾操作員和現(xiàn)場(chǎng)操作員。甲醇精餾操作員負(fù)責(zé)對(duì)中控室甲醇精餾段DCS界面的自動(dòng)閥和自動(dòng)開關(guān)進(jìn)行操作；現(xiàn)場(chǎng)操作員負(fù)責(zé)對(duì)甲醇精餾工段工藝現(xiàn)場(chǎng)部分的手動(dòng)閥及現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)進(jìn)行操作。7.1.2甲醇精餾工段開車手冊(cè)甲醇精餾工段開車步驟主要分3個(gè)部分，分別對(duì)應(yīng)的就是3個(gè)塔的順利開車，所以在下面開車步驟中，需要分別對(duì)待，而不是照著文檔的順序做下去，一個(gè)塔一旦開始開車，就要時(shí)刻進(jìn)行控制，希望先熟悉下文檔，有個(gè)全局概念后再進(jìn)行操作?？紤]到精餾的復(fù)雜性，精餾開車操作與其他工段不同，各人的操作會(huì)造成各步驟達(dá)到需求的先后順序不同，因此手冊(cè)提供的只是大致操作順序，不在手冊(cè)中羅列出具體的并列步驟。具體操作步驟順序細(xì)節(jié)可參考練習(xí)項(xiàng)。比如：在等待預(yù)塔的塔釜溫度TI-21004達(dá)到78.4℃（第18步）時(shí)，即可同時(shí)操作后面的步驟。 注：甲醇精餾工段開車對(duì)于壓力、溫度、液位的控制都有較高的要求；在開始操作后，需要建立的關(guān)鍵壓力有3個(gè)：T1201壓力PIC-21030在8.60kpa左右，壓力PIC-21094A在5kpa左右，壓力PI-21130在190kpa左右；F2103液位LIC-21130建立耗時(shí)比較久；建立F2103的溫度TI-21139關(guān)鍵在于不可通入過量液體，這會(huì)導(dǎo)致溫度難以上升。具體操作步驟如下：現(xiàn)場(chǎng)操作員在精餾工段現(xiàn)場(chǎng)，開中壓塔塔釜備用脫鹽水閥MV21118，開度設(shè)為20%，向中壓塔塔釜灌液，直到塔釜液位LIC-21130達(dá)到20%后，關(guān)閉脫鹽水閥MV21118；精餾操作員確認(rèn)整個(gè)體系處于微正壓（壓力>0Kpa)并處于氮?dú)獗Ｗo(hù)狀態(tài)，如某塔體系壓力不在微正壓，通知現(xiàn)場(chǎng)操作員在精餾工段現(xiàn)場(chǎng)開啟對(duì)應(yīng)氮?dú)饧恿祥y（F2101氮?dú)饧恿祥yMV-21109，F(xiàn)2102氮?dú)饧恿祥yMV-21110，F(xiàn)2103氮?dú)饧恿祥yMV-21112），使體系壓力達(dá)標(biāo)；（只要保證三塔塔頂壓力PIC21030（甲醇精餾DCS畫面（一））、PI21071甲醇精餾DCS畫面（二）和PI21130甲醇精餾DCS畫面（三）都處于微正壓的狀態(tài)，即可認(rèn)為整個(gè)體系達(dá)到微正壓）注：如果系統(tǒng)已經(jīng)處于微正壓，則無需開相應(yīng)的氮?dú)忾y。以防系統(tǒng)壓力過高，精餾開車失敗?，F(xiàn)場(chǎng)操作員在精餾工段現(xiàn)場(chǎng)，啟動(dòng)離心泵P2301，輸入粗甲醇；精餾操作員打開甲醇精餾DCS畫面（一），打開進(jìn)料閥FV-21001，開度設(shè)為20%，對(duì)預(yù)塔進(jìn)料；精餾操作員打開甲醇精餾DCS畫面（一），待預(yù)塔塔釜LIC-21004有40%液位后，打開熱蒸汽自調(diào)閥FV-21002-1，設(shè)置開度為20%；現(xiàn)場(chǎng)操作員在精餾工段現(xiàn)場(chǎng)，打開堿液出口閥MV-21102，開度設(shè)為20%,再開啟堿液泵P2109注堿；現(xiàn)場(chǎng)操作員在精餾工段現(xiàn)場(chǎng)，開啟預(yù)塔塔頂空冷器E2102開關(guān)，進(jìn)行降溫；現(xiàn)場(chǎng)操作員在精餾工段現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置空冷機(jī)E2102的負(fù)荷為44.72%；現(xiàn)場(chǎng)操作員在精餾工段現(xiàn)場(chǎng)，打開預(yù)塔塔頂冷凝水調(diào)節(jié)閥MV21113，開度設(shè)為20%；精餾操作員打開甲醇精餾DCS畫面（一），在塔頂壓力控制器PIC-21030壓力達(dá)到8.6KPa后，通過控制火炬放空閥PV-21030B，來維持壓力在8.6KPa；注：壓力沒到8.6Kpa時(shí)無需做此操作，等壓力達(dá)到再進(jìn)行操作。壓力控制在開車過程中很重要，之后也有類似的操作，必須時(shí)刻注意控制壓力?，F(xiàn)場(chǎng)操作員在精餾工段現(xiàn)場(chǎng)，開啟精餾水泵P2107；精餾操作員打開甲醇精餾DCS畫面（一），開啟閥門FV-21031，設(shè)置開度為0.2%，觀察預(yù)后甲醇的水含量AI-21001，使其為6～10%；精餾操作員打開甲醇精餾DCS畫面（一），在預(yù)塔塔釜LIC-21004有50%液位時(shí)，打開閥LV-21004，開度設(shè)為20%；注：在之后的操作中，控制LV-21004的開度來維持液位LIC-21004在50%左右。現(xiàn)場(chǎng)操作員在精餾工段現(xiàn)場(chǎng)，啟動(dòng)低壓塔進(jìn)料泵P2102，開始向低壓塔進(jìn)料；精餾操作員打開甲醇精餾DCS畫面（一），在預(yù)塔回流槽B2101液位LIC-21032達(dá)到30%后，打開閥LV-21032，設(shè)置開度為5%；注：在此后的操作中，通過控制LV-21032的開度，維持回流罐B2101的液位LIC-21032來維持在30%左右?，F(xiàn)場(chǎng)操作員在精餾工段現(xiàn)場(chǎng)，開啟預(yù)塔回流泵P2101，預(yù)塔建立回流；精餾操作員打開甲醇精餾DCS畫面（一），待預(yù)塔系統(tǒng)穩(wěn)定，溫度TI-21011在66.4℃左右，甲醇含量AI-21006達(dá)到95%后，打開閥門FV-21035，開度設(shè)為20%，預(yù)塔開始排出甲醇油；精餾操作員打開甲醇精餾DCS畫面（一），等待預(yù)塔的塔釜溫度TI-21004達(dá)到78.4℃；注：在此后的操作中，調(diào)節(jié)閥FV-21002-1開度，控制預(yù)塔再沸器加熱蒸汽的加入量，使得預(yù)塔的塔釜溫度TI-21004為78.4℃左右。現(xiàn)場(chǎng)操作員在精餾工段現(xiàn)場(chǎng)，調(diào)整空冷機(jī)E2102負(fù)荷，控制預(yù)塔塔頂回流液溫度TI-21032(甲醇精餾DCS畫面（一）)為58.5℃左右；注：在之后的操作中，調(diào)節(jié)E2102負(fù)荷，維持TI-21032溫度在58.5℃左右，直到系統(tǒng)穩(wěn)定時(shí)，負(fù)荷為44.72%。精餾操作員打開甲醇精餾DCS畫面（一），在加熱蒸氣罐內(nèi)的壓力PI-21015升到98KPa后，控制FV-21002-1的開度來維持壓力穩(wěn)定；精餾操作員打開甲醇精餾DCS畫面（一），在蒸汽凝液罐B2104液位LIC-21016達(dá)到30%后，打開LV-21016，開度設(shè)為20%；注：在之后的操作中，調(diào)節(jié)閥LV-21016開度，控制B2104液位在30%左右。現(xiàn)場(chǎng)操作員在精餾工段現(xiàn)場(chǎng)，啟動(dòng)泵P2108，將冷凝液外送；精餾操作員在進(jìn)行上述操作中，要時(shí)刻注意在甲醇精餾DCS畫面（二）中的低壓塔液位，低壓塔塔釜的液位LIC-21071達(dá)到25%后，打開閥LV-21071，開度設(shè)為20%，向中壓塔F2103進(jìn)料；注：在之后的操作中，控制LV-21071的開度來維持液位LIC-21071在25%左右?，F(xiàn)場(chǎng)操作員在精餾工段現(xiàn)場(chǎng)，啟動(dòng)泵P2105；精餾操作員打開甲醇精餾DCS畫面（三），觀察中壓塔液位LIC-21130，等待液位LIC-21130達(dá)到45%，再打開蒸汽自調(diào)閥FV-21144，設(shè)置開度為10%，對(duì)中壓塔開始升溫；注：在之后的操作中，調(diào)節(jié)F2101進(jìn)料閥FV21001的開度，來維持F2103液位LIC-21130在45%左右；相應(yīng)的在調(diào)節(jié)閥FV21001開度時(shí)，F(xiàn)2101液位控制閥LV21004、F2102液位控制LV21071也要做調(diào)節(jié)。建議先建立F2103液位，再建立F2103溫度TI-21139。現(xiàn)場(chǎng)操作員在精餾工段現(xiàn)場(chǎng)，開啟低壓塔塔頂空冷器E2104開關(guān)；現(xiàn)場(chǎng)操作員在精餾工段現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置空冷機(jī)E2104負(fù)荷為44.72%；精餾操作員打開甲醇精餾DCS畫面（三），等待中壓塔回流槽B2103液位LI-21150達(dá)到30%，打開LV-21150,開度設(shè)為20%；注：在之后的操作中，調(diào)節(jié)閥LV-21150的開度來維持回流罐B2103的液位LIC-21150在30%左右?，F(xiàn)場(chǎng)操作員在精餾工段現(xiàn)場(chǎng)，開啟中壓塔回流泵P2106，中壓塔建立回流；精餾操作員打開甲醇精餾DCS畫面（四），打開中壓塔采出自調(diào)FV-21153，開度設(shè)為20%，采出進(jìn)粗醇槽V2301；現(xiàn)場(chǎng)操作員在精餾工段現(xiàn)場(chǎng)，在中壓塔塔壓PI-21130達(dá)到100Kpa時(shí)，打開閥MV-21650,開度約為10%，排放塔內(nèi)惰性氣體到火矩中；精餾操作員打開甲醇精餾DCS畫面（三），等待AI-21003小于5%，惰性氣體置換降低，通知現(xiàn)場(chǎng)操作員關(guān)閉閥MV-21650；現(xiàn)場(chǎng)操作員在精餾工段現(xiàn)場(chǎng)，等待中壓塔塔壓PI-21130達(dá)到190Kpa，可打開閥MV-21650,開度為5%；注意：在之后的操作中，調(diào)節(jié)閥MV-21650的開度，來維持PI-21130在190Kpa左右；精餾操作員打開甲醇精餾DCS畫面（三），開大FV-21144到20%,等待F2103塔釜溫度TI-21139達(dá)到138℃；注：在此后的操作中，調(diào)節(jié)閥FV-21144開度，控制加熱蒸汽的加入量，使得塔F2103溫度TI-21139為138℃左右。建立溫度時(shí)，F(xiàn)2103進(jìn)料不能過多，原料閥FV21001開度建議不超過20%。精餾操作員打開甲醇精餾DCS畫面（二），通過控制PV-21094A的開度來維持壓力PIC-21094A在5Kpa左右；精餾操作員打開甲醇精餾DCS畫面（三），等待蒸汽凝液罐B2105液位達(dá)到37%后，打開LV-21143,開度設(shè)為20%，冷凝液外送；注：在之后的操作中，調(diào)節(jié)閥LV-21143的開度，來維持蒸汽凝液罐B2105的液位LIC-21143在30%左右。精餾操作員 打開甲醇精餾DCS畫面（二），等待低壓塔回流槽B2102液位LIC-21090達(dá)到30%后，打開回流自調(diào)閥LV-21090，開度設(shè)為20%；注：在之后的操作中，通過控制LV-21090的開度，來維持回流罐B2102的液位LIC-21090在30%左右?，F(xiàn)場(chǎng)操作員在精餾工段現(xiàn)場(chǎng)，開啟低壓塔回流泵P2104，低壓塔建立回流；精餾操作員打開甲醇精餾DCS畫面（四），打開低壓塔采出自調(diào)閥FV-21154，開度設(shè)為20%，采出液體引至粗甲醇貯槽V2301；精餾操作員打開甲醇精餾DCS畫面（二），打開輕組分采出自調(diào)閥FV-21093，開度設(shè)為2%,將輕組分流入B2101；精餾操作員等待AI-21002（畫面二中）、AI-21004（畫面三中）取樣分析合格，即甲醇含量＞99.5%；現(xiàn)場(chǎng)操作員在精餾工段現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉MV23001，打開MV23002，開度設(shè)為20%，采出切換至精甲醇中間槽V2302；精餾操作員打開甲醇精餾DCS畫面（三），觀察AI-21637/638/639采樣并分析確定采出高級(jí)醇的最優(yōu)塔板（選濃度最高者采出）后，開啟對(duì)應(yīng)的采出開關(guān)閥；精餾操作員打開甲醇精餾DCS畫面（四），打開FV-21171,開度設(shè)為21.2%，甲醇油采出至V2307；精餾操作員打開甲醇精餾DCS畫面（三），待中壓塔塔釜溫度TI-21139達(dá)標(biāo)（138℃左右），分析廢水中甲醇含量AI-21005達(dá)標(biāo)(小于1.42%)；精餾操作員打開甲醇精餾DCS畫面（四），打開泵出口流量自調(diào)閥FV-21170，開度設(shè)為20%，排出廢水；控制FV-21170的開度來維持中壓塔塔釜液位LIC21130在50%左右；三塔進(jìn)行操作調(diào)整，將溫度、壓力、液位、流量穩(wěn)定在正常指標(biāo)內(nèi)，待各塔溫度、液位、壓力指標(biāo)穩(wěn)定后，各控制系統(tǒng)投自動(dòng)；7.2甲醇精餾工段停車操作手冊(cè)7.2.1甲醇精餾工段停車操作員分工概述甲醇精餾工段停車操作員根據(jù)操作內(nèi)容不同，分為甲醇精餾操作員和現(xiàn)場(chǎng)操作員。甲醇精餾操作員負(fù)責(zé)對(duì)中控室甲醇精餾段DCS界面的自動(dòng)閥和自動(dòng)開關(guān)進(jìn)行操作；現(xiàn)場(chǎng)操作員負(fù)責(zé)對(duì)甲醇精餾工段工藝現(xiàn)場(chǎng)部分的手動(dòng)閥及現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)進(jìn)行操作。7.2.2甲醇精餾工段停車手冊(cè)甲醇精餾的三塔停車順序依次是預(yù)塔、低壓塔、中壓塔。具體操作步驟如下：現(xiàn)場(chǎng)操作員在精餾工段現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉加堿閥MV-21102，關(guān)閉堿液泵P2109，停止堿液進(jìn)料；精餾操作員打開甲醇精餾DCS畫面（一），將FIC-21001打手動(dòng)，關(guān)閉閥FV-21001，停止原料供應(yīng)；現(xiàn)場(chǎng)操作員在精餾工段現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉加料泵P2301，停止輸送原料；精餾操作員打開甲醇精餾DCS畫面（一），將FIC-21031打手動(dòng)，關(guān)閉閥FV-21031，停止預(yù)塔回流槽進(jìn)液；現(xiàn)場(chǎng)操作員在精餾工段現(xiàn)場(chǎng)，打開閥MV23001，開度為20%，同時(shí)關(guān)閉閥MV23002，停止粗甲醇補(bǔ)充進(jìn)儲(chǔ)罐；精餾操作員打開甲醇精餾DCS畫面（一），將FIC-21035打手動(dòng)，關(guān)閉閥FV-21035，停止預(yù)塔回流；精餾操作員打開甲醇精餾DCS畫面（四），將FIC-21171打手動(dòng)，關(guān)閉閥FV-21171，停止中壓塔去甲醇油存儲(chǔ)槽；精餾操作員打開甲醇精餾DCS畫面（三），確定側(cè)線采出閥XV-21637、XV-21638和XV-21639全部關(guān)閉，停止側(cè)線采出；精餾操作員打開甲醇精餾DCS畫面（二），將FIC-21093打手動(dòng)，關(guān)閉閥FV-21093，停止低壓塔回流；精餾操作員打開甲醇精餾DCS畫面（四），F(xiàn)IC-21170打手動(dòng)，關(guān)閉閥FV-21170，停止去廢水去氣化工段；現(xiàn)場(chǎng)操作員在精餾工段現(xiàn)場(chǎng)，開啟閥MV-21172，設(shè)置開度為2%，停止出料去粗甲醇儲(chǔ)槽；精餾操作員打開甲醇精餾DCS畫面（一），將FIC-21002-1打手動(dòng)，關(guān)閉閥FV-21002-1，停止對(duì)預(yù)塔加熱；精餾操作員打開甲醇精餾DCS畫面（一），將LIC-21032打手動(dòng)，設(shè)置閥LV-21032的開度為20%，待預(yù)塔回流槽B2101液位LIC-21032低于20%時(shí)，關(guān)閉預(yù)塔回流閥LV-21032；現(xiàn)場(chǎng)操作員在精餾工段現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉預(yù)塔回流泵P2101；現(xiàn)場(chǎng)操作員在精餾工段現(xiàn)場(chǎng)，在預(yù)塔F2101塔頂壓力PIC-21030小于2kpa時(shí)，微開氮?dú)猬F(xiàn)場(chǎng)閥MV-21109設(shè)置開度為5%，保持塔內(nèi)正壓；當(dāng)壓力大于8kpa后，再關(guān)閉氮?dú)猬F(xiàn)場(chǎng)閥MV-21109；精餾操作員打開甲醇精餾DCS畫面（一），將LIC-21004打手動(dòng)，設(shè)置閥LV-21004的開度為20%，待預(yù)塔塔釜液位LIC-21004低于20%時(shí)，關(guān)閉閥門LV-21004，停止塔F2101出料；現(xiàn)場(chǎng)操作員在精餾工段現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉預(yù)塔甲醇泵P2102，停止輸送預(yù)塔甲醇；精餾操作員打開甲醇精餾DCS畫面（三），將FIC-21144打手動(dòng)，關(guān)閉甲醇采出閥FV-21144；精餾操作員打開甲醇精餾DCS畫面（四），將FIC-21154打手動(dòng)，關(guān)閉甲醇采出閥FV-21154；現(xiàn)場(chǎng)操作員在精餾工段現(xiàn)場(chǎng)，在低壓塔塔頂壓力PI-21071小于2kpa時(shí)，微開氮?dú)猬F(xiàn)場(chǎng)閥MV-21110設(shè)置開度為5%，保持塔內(nèi)正壓；當(dāng)壓力大于8kpa后，再關(guān)閉氮?dú)猬F(xiàn)場(chǎng)閥MV-21110；現(xiàn)場(chǎng)操作員在精餾工段現(xiàn)場(chǎng)，在中壓塔塔頂壓力PI-21130小于2kpa時(shí)，微開氮?dú)猬F(xiàn)場(chǎng)閥MV-21112設(shè)置開度為5%，保持塔內(nèi)正壓；當(dāng)壓力大于8kpa后，再關(guān)閉氮?dú)猬F(xiàn)場(chǎng)閥MV-21112；精餾操作員打開甲醇精餾DCS畫面（三），將LIC-21150打手動(dòng)，設(shè)置中壓塔回流槽出口閥LV-21150開度為20%；精餾操作員打開甲醇精餾DCS畫面（四），將FIC-21153打手動(dòng)，關(guān)閉中壓塔回流槽回流調(diào)節(jié)閥FV-21153；現(xiàn)場(chǎng)操作員在中壓塔塔釜液位LIC-21130有上升趨勢(shì)后，在精餾工段現(xiàn)場(chǎng)，逐漸將閥MV-21172開大，維持液位在50%；精餾操作員打開甲醇精餾DCS畫面（二），將LIC-21090打手動(dòng)，設(shè)置LV-21090的開度為20%，待低壓塔回流槽B2102液位LIC-21090低于20%時(shí)，關(guān)閉低壓塔回流閥LV-21090；現(xiàn)場(chǎng)操作員在精餾工段現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉回流泵P2104；精餾操作員打開甲醇精餾DCS畫面（三），在中壓塔回流槽B2103液位LIC-21150低于15%時(shí)，關(guān)閉中壓塔回流閥LV-21150；現(xiàn)場(chǎng)操作員在精餾工段現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉回流泵P2106；精餾操作員打開甲醇精餾DCS畫面（二），將LIC-21071打手動(dòng)，設(shè)置LV-21071的開度為20%，待低壓塔塔釜液位LIC-21071低于15%時(shí)，關(guān)閉閥LV-21071；現(xiàn)場(chǎng)操作員在精餾工段現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉中壓塔進(jìn)料泵P2105；現(xiàn)場(chǎng)操作員在精餾工段現(xiàn)場(chǎng)，開大MV-21172，對(duì)中壓塔進(jìn)行卸液，待中壓塔塔釜液位LIC-21130低于20%時(shí)，關(guān)閉閥MV-21172；現(xiàn)場(chǎng)操作員在精餾工段現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉精餾水泵P2107；注：中壓塔與低壓塔的回流槽液位下降速度相仿，應(yīng)該同時(shí)觀察，避免液位過低，來不及操作！精餾操作員打開甲醇精餾DCS畫面（三），將LIC-21143打手動(dòng)，設(shè)置LV-21143開度為80%，在中壓塔塔釜加熱蒸汽的液位LIC-21143低于5%時(shí)，關(guān)閉出料閥LV-21143；精餾操作員打開甲醇精餾DCS畫面（一），將LIC-21016打手動(dòng)，設(shè)置LV-21016開度為80%，在預(yù)塔塔釜加熱蒸汽的液位LIC-21016低于5%時(shí)，關(guān)閉出料閥LV-21016；現(xiàn)場(chǎng)操作員在精餾工段現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉泵P2108；現(xiàn)場(chǎng)操作員在精餾工段現(xiàn)場(chǎng)，待系統(tǒng)降至常溫時(shí)（即三塔塔頂溫度接近25℃），關(guān)閉預(yù)塔塔頂空冷器E2102及低壓塔塔頂空冷器E2104，停止對(duì)體系降溫；注：如果溫度難以下降，則在精餾工段現(xiàn)場(chǎng)打開相應(yīng)塔的氮?dú)忾y，用來加速降溫?，F(xiàn)場(chǎng)操作員待系統(tǒng)降至常溫后，在精餾工段現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉預(yù)塔塔頂冷凝器E2109冷卻水閥MV21113；關(guān)閉E2106冷卻水閥MV21114，關(guān)閉E2107冷卻水閥MV21115，關(guān)閉E2108冷卻水閥MV21116，關(guān)閉E2110冷卻水閥MV21117；現(xiàn)場(chǎng)操作員在精餾工段現(xiàn)場(chǎng)，打開B2101導(dǎo)淋閥MV-21103,設(shè)置開度為20%，待B2101液位LIC-21032降到0%后，關(guān)閉MV-21103；現(xiàn)場(chǎng)操作員在精餾工段現(xiàn)場(chǎng)，打開F2101導(dǎo)淋閥MV-21104,設(shè)置開度為20%，待F2101液位LIC-21004降到0%后，關(guān)閉MV-21104；現(xiàn)場(chǎng)操作員在精餾工段現(xiàn)場(chǎng)，打開B2102導(dǎo)淋閥MV-21105,設(shè)置開度為20%，待B2102液位LIC-21090降到0%后，關(guān)閉MV-21105；現(xiàn)場(chǎng)操作員在精餾工段現(xiàn)場(chǎng)，打開F2102導(dǎo)淋閥MV-21106,設(shè)置開度為20%，待F2102液位LIC-21071降到0%后，關(guān)閉MV-21106；現(xiàn)場(chǎng)操作員在精餾工段現(xiàn)場(chǎng)，打開B2103導(dǎo)淋閥MV-21107,設(shè)置開度為20%，待B2103液位LIC-21150降到0%后，關(guān)閉MV-21107；現(xiàn)場(chǎng)操作員在精餾工段現(xiàn)場(chǎng)，打開F2103導(dǎo)淋閥MV-21108,設(shè)置開度為20%，待F2103液位LIC-21130降到0%后，關(guān)閉MV-21108。7.3甲醇精餾工段故障操作手冊(cè)7.3.1甲醇精餾工段故障操作員分工概述甲醇精餾工段故障操作員根據(jù)操作內(nèi)容不同，分為甲醇精餾操作員和現(xiàn)場(chǎng)操作員。甲醇精餾操作員負(fù)責(zé)對(duì)中控室甲醇精餾段DCS界面的自動(dòng)閥和自動(dòng)開關(guān)進(jìn)行操作；現(xiàn)場(chǎng)操作員負(fù)責(zé)對(duì)甲醇精餾工段工藝現(xiàn)場(chǎng)部分的手動(dòng)閥及現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)進(jìn)行操作。7.3.2甲醇精餾工段故障手冊(cè)精餾工段在故障部分主要包括：精餾塔塔頂溫度偏高、預(yù)精餾塔塔頂壓力偏高、中壓精餾塔塔底部溫度低、精甲醇初餾點(diǎn)不合格、精甲醇產(chǎn)品水分不合格，以及一些其他故障等。系統(tǒng)出現(xiàn)故障后可以自己嘗試尋找故障點(diǎn)和故障原因。以下簡(jiǎn)單介紹幾種故障的處理方法。故障1精餾塔塔頂溫度偏高 精餾塔塔頂溫度偏高是由于回流比小，重組分上移，應(yīng)加大回流比，控制好溫度指標(biāo)。該處理均由精餾操作員在精餾工段DCS流程畫面(一)上進(jìn)行操作。精餾操作員調(diào)節(jié)空冷風(fēng)機(jī)負(fù)荷，設(shè)為80；精餾操作員將泄壓閥PV21030B投手動(dòng)，設(shè)開度為40%；注：如果溫度、壓力下降較慢，手動(dòng)增加閥PV21030B的開度。等待F2101塔頂溫度TI21011降為67℃，精餾操作員調(diào)節(jié)空冷風(fēng)機(jī)負(fù)荷，設(shè)為44.72；等待F2101塔頂壓力PI21030到8.736kPa，精餾操作員調(diào)節(jié)閥PV21030B開度，設(shè)為20%；(此步驟與上步并列)；監(jiān)視5分鐘，調(diào)節(jié)空冷風(fēng)機(jī)負(fù)荷，使F2101塔頂溫度TI21011維持在66~67℃之間；監(jiān)視5分鐘，調(diào)節(jié)PV21030B開度，使F2101塔頂壓力PI21030維持在8.736kPa左右； 故障2預(yù)精餾塔塔頂壓力偏高 預(yù)精餾塔塔頂壓力偏高是由于放空閥開度小造成的，應(yīng)增加泄壓閥開度。均該故障處理均由精餾操作員在精餾工段DCS流程畫面(一)上進(jìn)行操作。精餾操作員將泄壓閥PV21030B投手動(dòng)，設(shè)開度為40%；等待F2101塔頂壓力PI21030回到8.736kPa，精餾操作員調(diào)節(jié)閥PV21030開度，設(shè)為20%。故障3中壓精餾塔塔底部溫度低中壓精餾塔塔底部溫度低是由再沸器蒸汽加入量少造成的，應(yīng)加大再沸器加熱蒸汽量。除特殊說明，該故障處理均由精餾操作員在精餾工段DCS流程畫面(三)精餾操作員將FV21144投手動(dòng)，逐漸增加開度到20%；將回流閥LV21150投手動(dòng)，設(shè)開度為20%觀察B2103液位LI-211