TSG+81-2022+場(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛安全技術(shù)規(guī)程

TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG81—2022場(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛安全技術(shù)規(guī)程2022年8月3日特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG81—2022場為了保障場(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛安全使用,預(yù)防和減少事故,保護(hù)人民生命和財(cái)產(chǎn)安全,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展,根據(jù)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》,制定本規(guī)程。1.2含義和范圍場(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛廠廠區(qū)、旅游景區(qū)、游樂場所等特定區(qū)域使用的專用機(jī)動(dòng)車輛,包括機(jī)動(dòng)工業(yè)車輛和非公路用旅游觀光車輛。鐵路貨場和物流園區(qū)。旅游景區(qū),指有明確管理邊界,納入風(fēng)景游覽區(qū)、公園、動(dòng)物園、植物園范疇管理的區(qū)域。游樂場所,指有明確管理邊界,納入游樂場、主題樂園范疇管理的區(qū)域。1.2.2機(jī)動(dòng)工業(yè)車輛本規(guī)程中機(jī)動(dòng)工業(yè)車輛指叉車。叉車,指可由司機(jī)直接操縱含遙控),通過門架和貨叉將載荷起升到一定高度進(jìn)行作業(yè)的自行式車輛,包括平衡重式叉車、前移式叉車、側(cè)面式叉車、插腿式叉車、托盤堆垛車和三向堆垛式叉車。1.2.3非公路用旅游觀光車輛觀光車和觀光列車。1.3適用范圍本規(guī)程適用于場車的設(shè)計(jì)、制造、改造、修理、使用、檢驗(yàn)等。TSG81—2022特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范本規(guī)程不適用于場車在《中華人民共和國道路交通安全法》所規(guī)定道路上行駛的情形。2設(shè)計(jì)2.1基本要求2.1.1一般要求司機(jī)的正常工作條件;說明應(yīng)當(dāng)設(shè)置在車輛的顯著位置;(4)叉車應(yīng)當(dāng)留有一處安裝車牌的位置,觀光車輛應(yīng)當(dāng)留有前后安裝車牌的位置,該位置的尺寸應(yīng)當(dāng)符合《特種設(shè)備使用管理規(guī)則》中車牌的安裝要求;便于滅火器的取用;2.1.2觀光車輛技術(shù)參數(shù)的特殊要求觀光車輛的技術(shù)參數(shù)應(yīng)當(dāng)符合以下要求:23;不大于1.15m;2.2設(shè)計(jì)文件2.2.1通用要求明書等;(2)設(shè)計(jì)圖樣、設(shè)計(jì)計(jì)算書、使用維護(hù)說明書中主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)當(dāng)一致。2.2.2設(shè)計(jì)圖樣設(shè)計(jì)圖樣應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,滿足制造、修理和檢驗(yàn)需要,且簽署齊全。特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG81—20222.2.3設(shè)計(jì)計(jì)算書應(yīng)當(dāng)對(duì)場車進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算,至少包括以下內(nèi)容:(1)主要受力結(jié)構(gòu)件強(qiáng)度、剛度的設(shè)計(jì)計(jì)算或者測試分析報(bào)告;量的載荷曲線圖或者載荷表;2.2.4使用維護(hù)說明書使用維護(hù)說明書至少包括以下內(nèi)容:注意事項(xiàng)。注意事項(xiàng)。應(yīng)當(dāng)裝設(shè)安全監(jiān)控裝置的,使用維護(hù)說明書中還應(yīng)當(dāng)有其相應(yīng)說明。應(yīng)當(dāng)裝設(shè)安全監(jiān)控裝置的,使用維護(hù)說明書中還應(yīng)當(dāng)有其相應(yīng)說明。2.3主要受力結(jié)構(gòu)件2.3.1叉車叉車的主要受力結(jié)構(gòu)件包括車架、門架、貨叉架、貨叉,應(yīng)當(dāng)符合以下要求:壞,門架之間、貨叉架與門架之間活動(dòng)自如,無阻滯現(xiàn)象及異常響聲;(2)GB/T5182《叉車貨叉技術(shù)要求和試驗(yàn)方法》。2.3.2觀光車輛剛度應(yīng)當(dāng)滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度試驗(yàn)的要求。2.4主要零部件2.4.1一般要求2.4.2叉車叉車起升鏈條的最小安全系數(shù)應(yīng)當(dāng)符合GB/T10827.12014《工業(yè)車輛安全要求和驗(yàn)證第1部分:自行式工業(yè)車輛(除無人駕駛車輛、伸縮臂式叉車和載運(yùn)車)》TSG81—2022特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范中4.6.1的要求。2.4.3觀光車輛(1)風(fēng)窗玻璃應(yīng)當(dāng)符合GB9656《機(jī)動(dòng)車玻璃安全技術(shù)規(guī)范》的要求;(2)前照燈應(yīng)當(dāng)符合GB/T28710《非公路旅游觀光車前照燈》的要求;(3)安全帶應(yīng)當(dāng)符合GB/T28709《非公路旅游觀光車座椅安全帶及其固定器》的要求。2.5系統(tǒng)與裝置2.5.1動(dòng)力系統(tǒng)2.5.1.1一般要求(1)動(dòng)力源為蓄電池的場車,應(yīng)當(dāng)設(shè)置蓄電池固定裝置。對(duì)標(biāo)稱直流電壓超過帶電部分之間應(yīng)當(dāng)有30mm少有10mm2.5.1.2叉車規(guī)定;等性能參數(shù),且滿載最大爬坡度不得小于最大行駛坡度,最大行駛坡度和最大運(yùn)行速規(guī)定;設(shè)備設(shè)備觀光車i≤10≤3010<i≤15≤20觀光列車i≤4≤204<i≤7≤10(2)額定載荷按照額定載客人數(shù)乘85kg計(jì)算(注2-1)。注2-1:每位乘客的總重量按照85kg計(jì),其中,每位乘客本身的重量按照75kg計(jì),每位乘特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG81—20222.5.2叉車的傳動(dòng)系統(tǒng)(1)靜壓傳動(dòng)叉車,只有處于制動(dòng)狀態(tài)時(shí)才能啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī);發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)的裝置。2.5.3轉(zhuǎn)向系統(tǒng)2.5.3.1一般要求部件有干涉;駛性能和轉(zhuǎn)向跟隨性。叉車2.5.3.2叉車使叉車右轉(zhuǎn);2.2.5.3.3最大自由轉(zhuǎn)動(dòng)量從中間位置向2.5.4制動(dòng)系統(tǒng)2.5.4.1一般要求動(dòng)系統(tǒng),動(dòng)系統(tǒng),并且有相應(yīng)的制動(dòng)裝置;行操作;裝置應(yīng)當(dāng)有防止意外釋放的功能,坐駕式車輛的司機(jī)在座位上就可以實(shí)現(xiàn)駐車制動(dòng)。2.5.4.2叉車(1)制動(dòng)器的性能應(yīng)當(dāng)符合GB/T18849《機(jī)動(dòng)工業(yè)車輛制動(dòng)器性能和零件強(qiáng)度》的要求;(2)用踏板操縱運(yùn)行和制動(dòng)控制裝置的叉車,應(yīng)當(dāng)符合GB/T26562《自行式坐駕工業(yè)車輛踏板的結(jié)構(gòu)與布置踏板的結(jié)構(gòu)與布置原則》的要求。2.5.4.3觀光車輛(2)行車制動(dòng)性能應(yīng)當(dāng)保證其制動(dòng)距離和制動(dòng)穩(wěn)定性應(yīng)當(dāng)符合GB/T21268《非公路用旅游觀光車通用技術(shù)條件》中5.5.7的要求;TSG81—2022特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范件下制停;(5)觀光列車采用氣壓制動(dòng)系統(tǒng)時(shí),應(yīng)當(dāng)符合GB72582017《機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件》中7.8.2和7.9.3的要求;動(dòng)仍應(yīng)有效。2.5.5叉車液壓系統(tǒng)免意外的松動(dòng)或者調(diào)節(jié),調(diào)整壓力需要使用工具或者鑰匙;2.5.6電氣和控制系統(tǒng)2.5.6.1一般要求由鑰匙、由鑰匙、密碼或者磁卡等才能啟動(dòng);該裝置安裝位置應(yīng)當(dāng)方便司機(jī)操作;電動(dòng)叉車275442011《工業(yè)車輛電氣要求》中5.1.5的要求27544能通過自身的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)行駛,插接器應(yīng)當(dāng)有定向防護(hù),防止插接器接反。2.5.6.2叉車位為V設(shè)置水溫、燃油量、電量、機(jī)油壓力、2.5.6.3觀光車輛(1)應(yīng)當(dāng)設(shè)置前照燈、制動(dòng)燈、轉(zhuǎn)向燈等照明和信號(hào)裝置;(2)儀表及信號(hào)裝置應(yīng)當(dāng)符合GB/T212682014中5.4.1和5.4.2的要求;(3)電動(dòng)觀光車輛的電氣部分絕緣電阻應(yīng)當(dāng)符合GB/T212682014中5.10.2的要求。2.5.7叉車載荷裝卸控制裝置時(shí),離司機(jī)最近的操縱桿控制起升和下降,第二近的操縱桿控制傾斜功能,第三近的特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG81—2022操縱桿控制側(cè)移功能,第四近的操縱桿控制輔助功能;在裝有伸縮門架或者貨叉的前移式叉車上使用一組單一功能的操縱桿時(shí),離司機(jī)最近的操縱桿控制起升和下降,第二近的操縱桿控制門架或者貨叉的移動(dòng),第三近的操縱桿控制傾斜功能,第四近的操縱桿控制側(cè)移功能,第五近的操縱桿控制輔助功能;做出清晰的標(biāo)志。每一控制功能被釋放時(shí),都應(yīng)當(dāng)自動(dòng)回到中位,并且停止相應(yīng)的載荷移動(dòng)。2.5.8安全保護(hù)和防護(hù)裝置2.5.8.1一般要求倒車蜂鳴器;應(yīng)當(dāng)設(shè)置一個(gè)或者多個(gè)后視鏡。如果采用攝像顯示裝置代替后視鏡9應(yīng)當(dāng)能滿足后視回初始位置。2.5.8.2叉車單側(cè))應(yīng)當(dāng)配備司機(jī)防護(hù)約束裝置,如配備安全帶,應(yīng)當(dāng)符合GB/T26948.1《工業(yè)車輛駕駛員1800mm的乘駕式叉車應(yīng)當(dāng)安裝符合GB/T5143《工業(yè)車用軟管連接,還應(yīng)當(dāng)有防止爆管裝置;意外脫落;(6)應(yīng)當(dāng)設(shè)置防止貨叉意外側(cè)向滑移或者脫落的裝置;(7)裝有車輪防護(hù)罩、擋貨架的叉車,其車輪防護(hù)罩、擋貨架應(yīng)當(dāng)分別符合GB/T10827.12014《工業(yè)車輛安全要求和驗(yàn)證第1部分:自行式工業(yè)車輛(除無人駕駛車輛、伸縮臂式叉車和載運(yùn)車)》中4.7.5和4.9.2的要求;TSG81—2022特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范方能松動(dòng)輪網(wǎng)螺栓;車輛不能進(jìn)行動(dòng)力運(yùn)行,即使操縱載荷裝卸控制裝置,也不應(yīng)當(dāng)出現(xiàn)門架的傾斜和貨叉架的移動(dòng);當(dāng)司機(jī)回到正常操作位置,但沒有進(jìn)行額外操作時(shí),動(dòng)力運(yùn)行、門架的傾斜和貨叉架的移動(dòng)均不應(yīng)當(dāng)自動(dòng)發(fā)生;(10)應(yīng)當(dāng)設(shè)置司機(jī)權(quán)限信息采集器,通過指紋、虹膜、人臉特征等生物信息或者磁卡等與個(gè)人身份信息唯一綁定的媒介,驗(yàn)證司機(jī)操作權(quán)限,當(dāng)該采集器失效、拆除或者司機(jī)信息不正確時(shí),車輛不能啟動(dòng)。2.5.8.3觀光車輛手距離座椅上表面高度不低于180mm;防護(hù)裝置;,非金屬材料應(yīng)當(dāng)有金屬骨架;司機(jī)雙向溝通的裝置;而使連接脫開的安全裝置;二次保護(hù)裝置。2.5.9叉車防爆性能叉車的防爆性能應(yīng)當(dāng)符合GB/T19854《爆炸性環(huán)境用工業(yè)車輛防爆技術(shù)通則》、GB/T26950.1《防爆工業(yè)車輛第1部分:蓄電池工業(yè)車輛》、GB/T26950.2《防爆工業(yè)車輛第2部分:內(nèi)燃工業(yè)車輛》的要求。特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG81—20223.1義務(wù)和責(zé)任內(nèi)從事相應(yīng)的活動(dòng);(2)生產(chǎn)單位及其主要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)保證場車的設(shè)計(jì)、制造、改造與修理符合法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,并且對(duì)場車的質(zhì)量和安全性能負(fù)責(zé);質(zhì)量和安全性能負(fù)責(zé);者保存至產(chǎn)品報(bào)廢。3.2.1一般要求動(dòng),并且記錄;應(yīng)當(dāng)具有唯一性,并且用鋼印永久性地標(biāo)示在車架的明顯位置;信息。3.2.2主要受力結(jié)構(gòu)件的制作3.2.2.1焊接工藝評(píng)定主要受力結(jié)構(gòu)件施焊前,應(yīng)當(dāng)制定焊接工藝文件。有下列情況之一的,應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評(píng)定:3.2.2.2焊接主要受力結(jié)構(gòu)件的制作應(yīng)當(dāng)符合作業(yè)指導(dǎo)書、焊接工藝文件和相關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)的要求,并且做好記錄。3.2.2.3焊縫質(zhì)量主要受力結(jié)構(gòu)件的焊縫質(zhì)量應(yīng)當(dāng)滿足設(shè)計(jì)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.3產(chǎn)品檢驗(yàn)(1)生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)依照進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書,做好相應(yīng)的檢驗(yàn)記錄;TSG81—2022特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范廠檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書,做好出廠檢驗(yàn)記錄,檢驗(yàn)合格后方可出廠目和要求,做好檢驗(yàn)記錄;3.4隨機(jī)文件及標(biāo)志、銘牌場車出廠時(shí),應(yīng)當(dāng)以中文形式附有包含主要設(shè)計(jì)圖樣、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明書、叉車載荷曲線圖、銘牌、安全標(biāo)志及其說明等相關(guān)技術(shù)資料和文件。3.4.1主要設(shè)計(jì)圖樣主要設(shè)計(jì)圖樣,包括總圖主要受力結(jié)構(gòu)件圖、制動(dòng)原理圖、電氣原理圖、液壓或者氣動(dòng)系統(tǒng)原理圖等。3.4.2產(chǎn)品質(zhì)量合格證明件A)。委托生產(chǎn)的場車,產(chǎn)品合格證由委托方出具,制造單位名稱、許可證編號(hào)和型式試驗(yàn)證書編號(hào)應(yīng)當(dāng)同時(shí)填寫委托方與被委托方信息,制造地址填寫實(shí)際制造地址。制造單位應(yīng)當(dāng)在產(chǎn)品合格證中明示該產(chǎn)品符合本規(guī)程和相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.4.3使用維護(hù)說明書的要求。3.4.4叉車載荷曲線圖在隨機(jī)文件中應(yīng)當(dāng)有標(biāo)示叉車額定起重量和實(shí)際起重量的載荷曲線圖或者載荷表,并且在叉車的明顯位置固定清晰且永久的載荷曲線圖或者載荷表。3.4.5銘牌在場車的明顯位置固定清晰且永久的銘牌。僅填寫牽引車頭的車架號(hào))、制造日期、許可證編號(hào)、設(shè)備代碼、制造地址等信息。委托生產(chǎn)的場車,產(chǎn)品銘牌中制造單位名稱和許可證編號(hào)應(yīng)當(dāng)同時(shí)填寫委托方與被委托方信息,制造地址填寫實(shí)際制造地址。特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG81—20223.4.6安全標(biāo)志站在貨叉上、禁止站在貨叉下、手指或者手被擠壓風(fēng)險(xiǎn)提示,配備安全帶的叉車還應(yīng)當(dāng)包括扣緊安全帶。觀光車輛應(yīng)當(dāng)在醒目的位置以圖形或者文字形式設(shè)置具有下列含義的安全標(biāo)志:系好安全帶、滅火器、車未停穩(wěn)前請(qǐng)勿下車。3.5改造與修理3.5.1改造的告知從事場車改造的單位,在進(jìn)行改造施工前,應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定向設(shè)備所在地的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門告知,告知后方可改造。3.5.2改造后的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明改造后,場車整車安全性能由改造單位改造后,場車整車安全性能由改造單位質(zhì)量合格證明。3.5.3改造后的銘牌和標(biāo)志改造后,原銘牌不變,同時(shí)增加新的場車銘牌,銘牌至少包括從事改造的單位名稱、改造日期、許可證編號(hào)。改造涉及場車主參數(shù)的,在銘牌中增加改造的主參數(shù)信息。的要求重新出具標(biāo)示叉車額定起重量和實(shí)際起重量的載荷曲線圖或者載荷表。3.5.4改造與修理的檢驗(yàn)告和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)當(dāng)移交使用單位存檔;且變更使用登記后方可投入使用。4型式試驗(yàn)與檢驗(yàn)4.1型式試驗(yàn)4.1.1一般要求本規(guī)程所稱的場車型式試驗(yàn)是指在制造單位完成產(chǎn)品全面試驗(yàn)驗(yàn)證的基礎(chǔ)上,由經(jīng)核準(zhǔn)的型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)本規(guī)程的規(guī)定,對(duì)場車產(chǎn)品是否符合安全技術(shù)規(guī)范要求而進(jìn)行的審查、檢查、試驗(yàn),以驗(yàn)證該產(chǎn)品安全性能所進(jìn)行的活動(dòng)。實(shí)施制造單位許可的場車產(chǎn)品,其型式試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)在生產(chǎn)單位取得相應(yīng)的生產(chǎn)許可證后進(jìn)行。TSG81—2022特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范4.1.1.1范圍叉車按照平衡重式叉車、前移式叉車、側(cè)面式叉車、插腿式叉車、托盤堆垛車和三向堆垛式叉車分別進(jìn)行型式試驗(yàn)。觀光車輛按照觀光車和觀光列車分別進(jìn)行型式試驗(yàn)。4.1.1.2型式試驗(yàn)的要求凡屬下列情況之一的,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行型式試驗(yàn):(1)制造單位首次制造或者境外制造在境內(nèi)首次投入使用前的;(4)其他影響產(chǎn)品安全性能,市場監(jiān)管總局提出型式試驗(yàn)要求的。4.1.1.3主參數(shù)及其覆蓋范圍4.1.1.3.1叉車主參數(shù)指額定起重量和防爆等級(jí)9各主參數(shù)分別向下覆蓋。防爆等級(jí)由設(shè)備保護(hù)4.1.1.3.2觀光車輛主參數(shù)指額定載客人數(shù)、最大運(yùn)行速度,各主參數(shù)分別向下覆蓋。4.1.1.4主要結(jié)構(gòu)型式4.1.1.4.1叉車……es4.1.1.5試驗(yàn)場地場車型式試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)在申請(qǐng)單位或者型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)場地進(jìn)行。4.1.1.6試驗(yàn)現(xiàn)場條件樣機(jī)試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)條件應(yīng)當(dāng)符合以下要求:特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG81—20224.1.1.7申請(qǐng)單位責(zé)任與義務(wù)(2)對(duì)型式試驗(yàn)樣機(jī)及提供的相關(guān)資料的真實(shí)性負(fù)責(zé);設(shè)計(jì)要求;(4)對(duì)樣機(jī)所選用的安全保護(hù)裝置和部件的匹配性負(fù)責(zé);且對(duì)試驗(yàn)現(xiàn)場的安全負(fù)責(zé);場配合試驗(yàn)工作,參加試驗(yàn)的特種設(shè)備作業(yè)人員,應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)特種設(shè)備作業(yè)人員的規(guī)定。4.1.1.8型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)責(zé)任與義務(wù)至少委派兩名具有相應(yīng)型式試驗(yàn)資格的人員參加型式試驗(yàn);式發(fā)布實(shí)施;以保密或者簽訂保密協(xié)議。4.1.2型式試驗(yàn)程序場車型式試驗(yàn)程序,包括申請(qǐng),技術(shù)資料審查、檢查與試驗(yàn),出具報(bào)告和證書,信息發(fā)布。4.1.2.1申請(qǐng)申請(qǐng)單位向型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)型式試驗(yàn)時(shí),應(yīng)當(dāng)至少提供以下資料:(1)《場(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛型式試驗(yàn)申請(qǐng)單》(格式見附件B);文翻譯件;《場廠動(dòng)車輛型式試驗(yàn)申請(qǐng)單》中簽署意見,并且及時(shí)返回申請(qǐng)單位。TSG81—2022特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范品種及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),確認(rèn)該產(chǎn)品是否在本規(guī)程4.1.1.1的范圍內(nèi)。4.1.2.2技術(shù)資料審查、檢查和試驗(yàn)4.1.2.2.1樣機(jī)見證資料制造單位至少應(yīng)當(dāng)提供以下見證資料:(2)樣機(jī)生產(chǎn)計(jì)劃、過程檢驗(yàn)記錄,主要外購和外協(xié)件的進(jìn)貨證明。4.1.2.2.2樣機(jī)確認(rèn)型式試驗(yàn)人員到達(dá)試驗(yàn)現(xiàn)場后,應(yīng)當(dāng)按照《特種設(shè)備目錄》和本規(guī)程中場車的含義、類別、品種及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)識(shí)別樣機(jī)的品種和規(guī)格,并且檢查樣機(jī)與設(shè)計(jì)文件的一致性;根據(jù)申請(qǐng)單位提供的見證資制造單位所制造。樣機(jī)見證資料和信息經(jīng)過確認(rèn)符合要求后,型式試驗(yàn)方可繼續(xù)進(jìn)行。如果發(fā)現(xiàn)制造單位有提供虛假樣機(jī)等違法行為的,型式試驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)立即終止型式試驗(yàn)。境內(nèi)制造的樣機(jī),型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)在安全監(jiān)察局書面反映情況。4.1.2.2.3技術(shù)資料審查法和要求》的要求,提供樣機(jī)技術(shù)資料,并且對(duì)其正確性進(jìn)行簽字確認(rèn);c和附件D期保存;制造單位留存資料應(yīng)當(dāng)封存,期保存;制造單位留存資料應(yīng)當(dāng)封存,雙方在封條上簽字,制造企業(yè)蓋章。4.1.2.2.4檢查和試驗(yàn)(1)型式試驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)配備和穿戴試驗(yàn)作業(yè)必須的防護(hù)用品,遵守安全作業(yè)規(guī)程;(3)型式試驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程附件c和附件D的要求進(jìn)行檢查和試驗(yàn);4.1.2.3出具報(bào)告與證書4.1.2.3.1記錄型式試驗(yàn)時(shí),型式試驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)記錄型式試驗(yàn)場所的條件、各個(gè)項(xiàng)目的檢查情特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG81—2022況和試驗(yàn)結(jié)果。填寫原始記錄時(shí),有測試數(shù)據(jù)要求的項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)填寫實(shí)測數(shù)據(jù),無量值要求的定性項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)用文字表述試驗(yàn)狀況和結(jié)果。必要時(shí),原始記錄可以附上圖表,保證原始記錄的可追溯性。原始記錄應(yīng)當(dāng)由型式試驗(yàn)人員簽字,并且注明日期。4.1.2.3.2結(jié)論判定型式試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)當(dāng)按照以下要求判定:(1)全部項(xiàng)目符合本規(guī)程要求的,判定為合格;復(fù)檢仍不符合本規(guī)程要求的,判定為"不合格"。4.1.2.3.3不合格處理機(jī)構(gòu)提出申請(qǐng)。4.1.2.3.4報(bào)告與證書4.1.2.3.5資料存檔型式試驗(yàn)工作完成后,型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)將以下資料匯總存檔:型式試驗(yàn)資料應(yīng)當(dāng)長期保存。4.1.2.3.6結(jié)果異議處理申請(qǐng)單位對(duì)型式試驗(yàn)結(jié)果有異議時(shí),應(yīng)當(dāng)在取得型式試驗(yàn)報(bào)告后15個(gè)工作日內(nèi)4.1.2.4信息發(fā)布信息化管理的規(guī)定,及時(shí)將型式試驗(yàn)的有關(guān)數(shù)據(jù)輸入特種設(shè)備信息化管理系統(tǒng),并且對(duì)上傳數(shù)據(jù)的真實(shí)性和正確性負(fù)責(zé)。TSG81—2022特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范4.1.2.5變更境內(nèi)制造單位或者境外制造單位(含代理機(jī)構(gòu))名稱發(fā)生變更時(shí),申請(qǐng)單位應(yīng)當(dāng)及確認(rèn)后,在型式試驗(yàn)報(bào)告的"變更情況頁"上注明名稱變更情況,并且加蓋型式試驗(yàn)息化管理系統(tǒng)。4.2定期(首次)檢驗(yàn)4.2.1一般要求4.4.2.1.1定期(定期檢驗(yàn)是指在場車生產(chǎn)單位或者使用單位進(jìn)特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)依據(jù)本規(guī)程對(duì)場車按照一定的周期進(jìn)行的檢驗(yàn)。場車投入使用前或者改造后進(jìn)行的定期檢驗(yàn)也稱首次檢驗(yàn)。4.2.1.2定期檢驗(yàn)周期逾期檢驗(yàn)而變動(dòng)。使用單位確有需要且與檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)協(xié)商一致的情況下,可適當(dāng)調(diào)整下次檢驗(yàn)日期,但不得延長檢驗(yàn)周期。4.2.1.3檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)及人員從事場車定期首次應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)的檢驗(yàn)資質(zhì)和人員資格,方可從事相應(yīng)的檢驗(yàn)活動(dòng)?，F(xiàn)場檢驗(yàn)至少應(yīng)當(dāng)有兩名具有相應(yīng)資格的檢驗(yàn)人員參加。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)依據(jù)本規(guī)程,制定包括檢驗(yàn)程序、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法和要求、檢檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的檢驗(yàn)方案進(jìn)行檢驗(yàn)工作。4.2.2檢驗(yàn)程序檢驗(yàn)工作的一般程序,包括檢驗(yàn)申請(qǐng)的受理、現(xiàn)場檢驗(yàn)和檢驗(yàn)報(bào)告出具等。4.2.2.1檢驗(yàn)申請(qǐng)的受理首次檢驗(yàn)的場車,其使用單位應(yīng)當(dāng)在使用前及時(shí)向檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)檢驗(yàn)。定期檢驗(yàn)期檢驗(yàn)申請(qǐng)。使用單位對(duì)申請(qǐng)時(shí)所提供資料的真實(shí)性負(fù)責(zé)。申請(qǐng)首次檢驗(yàn)的,使用單位應(yīng)當(dāng)提供以下資料的原件或者復(fù)印件:(1)產(chǎn)品質(zhì)量合格證明(包括出廠檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品合格證,出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目不少于本特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG81—2022規(guī)程附件c和附件D中首次檢驗(yàn)的項(xiàng)目);申請(qǐng)定期檢驗(yàn)的,使用單位應(yīng)當(dāng)提供經(jīng)本單位安全管理人員簽署意見的自行檢查和附件日內(nèi)確定檢驗(yàn)時(shí)間,并且按照確定的時(shí)間派出檢驗(yàn)人員實(shí)施檢驗(yàn)。對(duì)于使用單位在下次檢驗(yàn)日期前一個(gè)月提出定期檢驗(yàn)申請(qǐng)的,檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)在下次檢驗(yàn)日期前實(shí)施檢驗(yàn)。4.2.2.2現(xiàn)場檢驗(yàn)4.2.2.2.1現(xiàn)場檢驗(yàn)條件準(zhǔn)備現(xiàn)場檢驗(yàn)時(shí),使用單位應(yīng)當(dāng)做好以下工作:監(jiān)護(hù);者報(bào)告;和部件清理干凈;沒有影響檢驗(yàn)的物品、設(shè)施等,并且設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)志;檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)現(xiàn)場,應(yīng)當(dāng)認(rèn)真執(zhí)行使用單位有關(guān)動(dòng)火、用電、高空作業(yè)、安全防護(hù)、安全監(jiān)護(hù)等規(guī)定,配備和穿戴檢驗(yàn)必需的個(gè)體防護(hù)用品,確保檢驗(yàn)工作安全。4.2.2.2.2現(xiàn)場檢驗(yàn)條件確認(rèn)檢驗(yàn)人員到達(dá)檢驗(yàn)現(xiàn)場,應(yīng)當(dāng)首先確認(rèn)使用單位的檢驗(yàn)準(zhǔn)備工作。對(duì)于檢驗(yàn)前準(zhǔn)備工作不足,實(shí)施檢驗(yàn)不能得出完整結(jié)論、現(xiàn)場不具備安全檢驗(yàn)條件、開展檢驗(yàn)可能危及檢驗(yàn)人員或者他人安全和健康的,檢驗(yàn)人員可以中止檢驗(yàn),但是必須書面向使用單位說明原因。4.2.2.2.3檢驗(yàn)儀器設(shè)備與器具檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)用的儀器設(shè)備和計(jì)量器具,應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定經(jīng)過檢定、校準(zhǔn)。4.2.2.2.4檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求場車定期(首次)檢驗(yàn)項(xiàng)目主要包括技術(shù)資料審查、檢查和試驗(yàn)。檢驗(yàn)的項(xiàng)目和要TSG81—2022特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范求見附件c和附件D。4.2.2.2.5檢驗(yàn)記錄現(xiàn)場檢驗(yàn)時(shí),檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)進(jìn)行記錄。檢驗(yàn)記錄應(yīng)當(dāng)具有可追溯性。有具體數(shù)據(jù)要求的定量項(xiàng)目,記錄實(shí)際測量數(shù)據(jù);無量值要求的定性項(xiàng)目,用文字或者符號(hào)描述檢驗(yàn)結(jié)果;需要列表或者附圖的,另列表或者附圖。4.2.2.3檢驗(yàn)結(jié)論判定檢驗(yàn)結(jié)論綜合判定原則如下:(1)本規(guī)程規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格,判定為"合格";(2)本規(guī)程規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目存在不合格項(xiàng)的,判定為"不合格";檢驗(yàn)。4.2.2.4檢驗(yàn)意見書出具(1)(1);檢驗(yàn)報(bào)告中檢驗(yàn)項(xiàng)目的"檢驗(yàn)結(jié)果"和"檢驗(yàn)結(jié)論"按照如下要求填寫:填寫數(shù)據(jù),定性項(xiàng)目作簡要描述;格""不合格"或者"無此項(xiàng)"。4.2.2.6檢驗(yàn)報(bào)告報(bào)送在使用登記地的場車,檢驗(yàn)結(jié)論為不合格的,檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)將檢驗(yàn)報(bào)告及時(shí)報(bào)送該場車的使用登記機(jī)關(guān)。在非使用登記地的場車,使用單位應(yīng)當(dāng)在收到檢驗(yàn)報(bào)告之日起30日內(nèi)將檢驗(yàn)報(bào)告(復(fù)印件)報(bào)送使用登記機(jī)關(guān);檢驗(yàn)結(jié)論為不合格的,檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)還應(yīng)當(dāng)將檢驗(yàn)意見書或者不合格報(bào)告及時(shí)報(bào)送設(shè)備的使用登記機(jī)關(guān)。4.2.2.7檢驗(yàn)資料匯總存檔檢驗(yàn)工作完成后,檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)將以下檢驗(yàn)資料匯總存檔:;特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG81—2022印件。4.2.2.8檢驗(yàn)結(jié)果異議處理使用單位對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果有異議,應(yīng)當(dāng)在接到檢驗(yàn)報(bào)告或者檢驗(yàn)意見書后15個(gè)工作日內(nèi)書面向檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出申訴意見。5使用管理5.1基本要求5.1.1使用單位的基本要求使用單位應(yīng)當(dāng)遵守《特種設(shè)備使用管理規(guī)則》的規(guī)定,同時(shí)還應(yīng)當(dāng)符合以下要求:中的最大坡度的要求,并且在銷售合同中明確;特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)首次檢驗(yàn);(6)在檢驗(yàn)合格有效期屆滿的個(gè)月以前,向特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)申請(qǐng),接受檢驗(yàn),并且做好定期檢驗(yàn)相關(guān)的配合工作;由使用登記地以外特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行定期檢驗(yàn)的場車,使用單位應(yīng)當(dāng)在收到報(bào)告之日起30日內(nèi)將檢驗(yàn)報(bào)告(復(fù)印人員證》,持證上崗,并且保證每臺(tái)場車在作業(yè)時(shí)均由司機(jī)隨車操縱;(9)按照本規(guī)程要求,進(jìn)行場車的經(jīng)常性維護(hù)保養(yǎng)、定期自行檢查;(12)在爆炸性環(huán)境使用叉車時(shí),遵守有關(guān)部門對(duì)防爆安全的管理規(guī)定;5.1.2作業(yè)環(huán)境TSG81—2022特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范作業(yè)環(huán)境不符合要求的,場車不得進(jìn)入該區(qū)域作業(yè);駛坡度;內(nèi)有懸崖、深谷、深溝或水域的路段,應(yīng)當(dāng)設(shè)置防護(hù)能力與車輛相匹配的路側(cè)護(hù)欄。存在陡坡、連續(xù)下坡、急彎、窄道、交岔口等特殊情況的路段,使用單位應(yīng)當(dāng)評(píng)估風(fēng)險(xiǎn),根據(jù)需要設(shè)置相應(yīng)的標(biāo)志、標(biāo)線、避險(xiǎn)車道、減速丘、凸面鏡等安全設(shè)施,或者采取限速、分流等管理措施。5.1.3觀光車輛的行駛路線使用單位對(duì)觀光車輛行駛路線的安全負(fù)責(zé)。使用單位應(yīng)當(dāng)制定車輛運(yùn)營時(shí)的行駛路線圖,并且按照路線圖在行駛路線上設(shè)置醒目的行駛路線標(biāo)志,明確行駛速度等安5.1.4安全操作規(guī)程使用單位應(yīng)當(dāng)制定安全操作規(guī)程,并且在本單位貫徹實(shí)施。安全操作規(guī)程至少包括以下內(nèi)容:此時(shí)搭載人數(shù)不得超);貨叉起升載有人員的裝置;5.2維護(hù)保養(yǎng)和檢查5.2.1一般要求當(dāng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范和產(chǎn)品使用維護(hù)說明的要求,定期自行檢查分為月度檢查和年度檢查;對(duì)維護(hù)保養(yǎng)和檢查中發(fā)現(xiàn)的異常情況應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理,消除事故隱患,并且記錄,記錄存入安全技術(shù)檔案;維護(hù)保養(yǎng)、定期自行檢查記錄至少保存5年;查,在使用過程中還應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)場車的巡檢,并且形成使用記錄;特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG81—2022檢查,消除事故隱患,并且記錄,記錄存入安全技術(shù)檔案;用單位的場車安全管理人員負(fù)責(zé)組織實(shí)施;低于原部件,并且對(duì)整車防爆性能的有效性負(fù)責(zé),更換記錄、部件防爆合格證等技術(shù)資料應(yīng)當(dāng)存入安全技術(shù)檔案。5.2.2維護(hù)保養(yǎng)、月度檢查和年度檢查使用單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)叉車和觀光車輛具體型式,按照有關(guān)法律法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、使用維護(hù)保養(yǎng)說明的要求,選擇維護(hù)保養(yǎng)、月度檢查、年度檢查的項(xiàng)目。使用單位可以根據(jù)場車的使用繁重程度、環(huán)境條件狀況,確定高于本規(guī)程規(guī)定的維護(hù)保養(yǎng)、月度檢查、年度檢查的周期和內(nèi)容。有關(guān)項(xiàng)目和內(nèi)容的基本要求如下:至少包括主要受力結(jié)構(gòu)件、安全保護(hù)裝置、工作機(jī)構(gòu)、失效的零部件;系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、制動(dòng)功能、安全保護(hù)和防護(hù)裝置、載荷搬運(yùn)裝置、載荷裝卸控制裝置、車輪緊固件、充氣輪胎的氣壓、警示裝置、燈光、儀表顯示、安全監(jiān)控裝置等,c和附件D受力結(jié)構(gòu)件的變形、裂紋、腐蝕,實(shí)心截面貨叉的厚度磨損量,以及其焊縫、鉚釘、螺栓等的連接,主要零部件的變形、裂紋、磨損,指示裝置的可靠性和精度,電氣和控制系統(tǒng)功能的檢查,必要時(shí)還需要進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)。此外,在爆炸性環(huán)境使用的叉車,其年度檢查還包括隔爆型電氣部件隔爆面及隔爆箱蓋的可靠性,澆封型電氣部件澆封面的完整性,蓄電池及電源裝置安裝及連接的符合性,電路連接及其性能的可靠性,電纜引入裝置的密封性,外殼多余孔的封堵及金屬部件與整車的等電位要求。5.3報(bào)廢場車存在嚴(yán)重事故隱患,無改造、修理價(jià)值的,或者達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定報(bào)廢條件的,使用單位應(yīng)當(dāng)依法履行報(bào)廢義務(wù),采取必要措施消除該場車的使用功能,并且注銷使用登記。TSG81—2022特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范6.1用語的含義車輛的動(dòng)力方式、傳動(dòng)方式,或者改變場車原主參數(shù)或者載荷曲線的活動(dòng)。門架構(gòu)件,觀光車輛的動(dòng)力裝置、車身構(gòu)件、傳動(dòng)裝置,但是不改變場車原主參數(shù)或者載荷曲線的活動(dòng)。6.2解釋權(quán)限本規(guī)程由國家市場監(jiān)督管理總局負(fù)責(zé)解釋。6.3施行時(shí)間本規(guī)程自2022年12月1號(hào))程》(號(hào))同時(shí)廢止。特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG81—2022附件A場編號(hào):制造單位名稱制造地址生產(chǎn)許可證編號(hào)型式試驗(yàn)證書編號(hào)設(shè)備類別產(chǎn)品名稱產(chǎn)品編號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)(行走電機(jī))編號(hào)車架編號(hào):日期:::日期::TSG81—2022特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范附錄aa叉車產(chǎn)品數(shù)據(jù)表編號(hào):主要參數(shù)及結(jié)構(gòu)型式額定起重量kg動(dòng)力方式傳動(dòng)方式駕駛方式車架結(jié)構(gòu)kg標(biāo)準(zhǔn)載荷中心距蓄電池組額定電壓V額定功率kw最大運(yùn)行速度空載km/h防防爆v8v8額定起重量km/h溫度組別門架形式 mm(全)自由起升高度mm叉傾角前后最大起升速度空載mm/s最大下降速度空載mm/smm/s額定起重量mm/s主要零部件序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格制造單位特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG81—2022附錄ab非公路用旅游觀光車輛產(chǎn)品數(shù)據(jù)表人最大運(yùn)行速度編號(hào):人最大運(yùn)行速度主要參數(shù)及結(jié)構(gòu)型式額定載客人數(shù)km/h最大行駛坡度%動(dòng)力方式傳動(dòng)方式滿載最大爬坡度%全長mm全寬mm全高mmkg最小外側(cè)轉(zhuǎn)彎半徑mm軸距蓄電池組額定電壓Vkw觀光列車牽引車頭座位數(shù)觀光列車每節(jié)車廂座位數(shù)個(gè)觀光列車車廂數(shù)節(jié)主要零部件序號(hào)型號(hào)規(guī)格制造單位注:本表中的額定載客人數(shù)包括司機(jī)、乘客和安全員。TSG81—2022特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范附錄aa和附錄ab表格填寫說明1.叉車的產(chǎn)品名稱包括:平衡重式叉車、前移式叉車、側(cè)面式叉車、插腿式叉車、托盤堆垛車和三向堆垛式叉車。觀光車輛的產(chǎn)品名稱包括:觀光車、觀光列車。成,共XXXXXXXXXXXXXXXXXX特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG81—2022附件B場編號(hào):制造單位名稱制造單位住所制造單位制造地址生產(chǎn)許可證編號(hào)發(fā)證機(jī)關(guān)設(shè)備種類場(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛設(shè)備類別設(shè)備品種制造單位聯(lián)系人ii郵箱申請(qǐng)單位名稱申請(qǐng)單位通訊地址申請(qǐng)單位聯(lián)系人電話郵箱傳真擬定的現(xiàn)場技術(shù)文件審查、樣機(jī)檢查和試聲明:規(guī)定和要求;2.本單位提供的型式試驗(yàn)樣機(jī)及相關(guān)資料真實(shí)有效,樣機(jī)已經(jīng)本單位自檢合格,型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)意見:型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)受理人:TSG81—2022特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范附件CC1技術(shù)資料審查依據(jù)本規(guī)程相關(guān)規(guī)定,審查資料是否齊全并且符合以下要求。c1.1設(shè)計(jì)資料審查環(huán)境條件等內(nèi)容;;制造資料審查;箱、蓄電池、箱、蓄電池、接線盒、燈具、電氣聲響警示裝置等部件的防爆合格證,其防爆級(jí)別不低于整機(jī)的防爆要求。改造資料審查C1.4使用資料審查(3)場車使用記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄、運(yùn)行故障和事故記錄;特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG81—2022C2檢查c2.1結(jié)構(gòu)型式檢查檢查車輛的主參數(shù)、主要結(jié)構(gòu)型式與技術(shù)資料的描述是否一致。C2.2主要參數(shù)測定對(duì)照設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),測量其起升高度、長度、寬度、高度及軸距、輪距、前懸距等主要尺寸,檢查其結(jié)果是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。額定起重量按照GB/T10827.12014《工業(yè)車輛安全要求和驗(yàn)證第1部分:自C2.3整車外觀檢查該位置的尺寸應(yīng)當(dāng)符合《特種設(shè)備使用管理規(guī)則》該位置的尺寸應(yīng)當(dāng)符合《特種設(shè)備使用管理規(guī)則》的規(guī)定;車架易見部位應(yīng)當(dāng)有清晰的永久編號(hào),且與有關(guān)資料一致EX"標(biāo)志和使用說明牌;C2.4主要受力結(jié)構(gòu)件檢查準(zhǔn)的要求;貨叉技《叉車GB/T5182貨叉技《叉車術(shù)要求和試驗(yàn)方法》相關(guān)要求;重咬邊等缺陷;松動(dòng)。C2.5主要零部件檢查(2)查閱有關(guān)證明,叉車起升鏈條的安全系數(shù)應(yīng)當(dāng)符合GB/T10827.12014《工業(yè)車輛安全要求和驗(yàn)證第1部分:自行式工業(yè)車輛(除無人駕駛車輛、伸縮臂式叉車和載運(yùn)車)》中4.6.1的要求。TSG81—2022特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范c2.6銘牌和安全標(biāo)志檢查(1)銘牌、載荷曲線、安全標(biāo)志應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程的要求;(2)銘牌、載荷曲線、安全標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于叉車的顯著位置,并且保持清晰。C2.7車輛自重測定依據(jù)以下相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行車輛自重測定試驗(yàn),檢查其結(jié)果是否符合對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求:JB/T3300《平衡重式叉車JB/T33006.2的規(guī)定;JB/T3244JB/T3244JB/T3340《插腿式叉車》中5.3.2的規(guī)定;JB/T3340的規(guī)定;JB/T9012《側(cè)面式叉車》中的規(guī)定;JB/T9012JB/T3341《托盤堆垛車》中5.3.2JB/T3341C2.8動(dòng)力系統(tǒng)檢查C2.84.5.2GB/T10827.14.5.2的有關(guān)要求當(dāng)涵蓋車輛上所使用的氣瓶;;電部分之間應(yīng)當(dāng)有30mm以上的間隙;若蓋板和帶電部分被有效絕緣,則其間隙至少有;設(shè)置防止意外關(guān)閉的裝置,并且永久地固定在車輛上或者安裝在車);(5)發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異響,能正常啟動(dòng)、熄火關(guān)閉);分無松動(dòng)、脫落、損壞;動(dòng)力系統(tǒng)線路應(yīng)當(dāng)無漏電現(xiàn)象,管路應(yīng)當(dāng)無漏水、漏油現(xiàn)象;(7)發(fā)動(dòng)機(jī)行走電機(jī)的安裝應(yīng)當(dāng)牢固可靠,分無松動(dòng)、脫落、損壞;應(yīng)當(dāng)在檢驗(yàn)有效期內(nèi)。c2.9傳動(dòng)系統(tǒng)檢查動(dòng)狀態(tài)時(shí)才能啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī);動(dòng)狀態(tài)時(shí)才能啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī);防止發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)的裝置;(3)傳動(dòng)系統(tǒng)及其零部件運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),不應(yīng)當(dāng)有異常聲響;(4)變速箱不應(yīng)當(dāng)有自動(dòng)脫擋、串擋現(xiàn)象,運(yùn)行正常,倒擋可靠;特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG81—2022C2.10行駛系統(tǒng)檢查膠層松脫等缺陷。C2.11轉(zhuǎn)向系統(tǒng)檢查松曠,轉(zhuǎn)向油缸不應(yīng)當(dāng)有泄漏油現(xiàn)象。C2.12液壓系統(tǒng)檢查運(yùn)動(dòng)接口應(yīng)當(dāng)無漏油,各部位應(yīng)當(dāng)無泄漏現(xiàn)象。C2.13制動(dòng)系統(tǒng)檢查C2.13統(tǒng),并且設(shè)置相應(yīng)的制動(dòng)裝置;統(tǒng)應(yīng)當(dāng)由獨(dú)立的裝置進(jìn)行操縱;司機(jī)釋放;制裝置應(yīng)當(dāng)有防止意外釋放的功能;(5)用踏板操縱運(yùn)行和制動(dòng)控制裝置的叉車,應(yīng)當(dāng)符合GB/T26562《自行式坐駕工業(yè)車輛踏板的結(jié)構(gòu)與布置踏板的結(jié)構(gòu)與布置原則》。TSG81—2022特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范C2.14電氣和控制系統(tǒng)檢查叉車根據(jù)使用工況設(shè)置照明和信號(hào)裝置,照明和信號(hào)裝置應(yīng)當(dāng)功能完好;能通過自身的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)行駛;插接器應(yīng)當(dāng)有定向防護(hù),防止插接器接反;不得因使用損耗或者老化而裸露。C2.15工作裝置檢查C2.15時(shí),離司機(jī)最近的操縱桿控制起升和下降,第二近的操縱桿控制傾斜功能,第三近的操縱桿控制側(cè)移功能,第四近的操縱桿控制輔助功能;在裝有伸縮門架或者貨叉的前移式叉車上使用一組單一功能的操縱桿時(shí),離司機(jī)最近的操縱桿控制起升和下降,第二近的操縱桿控制門架或者貨叉的移動(dòng),第三近的操縱桿控制傾斜功能,第四近的操縱桿控制側(cè)移功能,第五近的操縱桿控制輔助功能;做出清晰的標(biāo)志;,應(yīng)當(dāng)自動(dòng)回到中位,并且停止相應(yīng)的載荷移動(dòng);滑移或者脫落的裝置;無異響,運(yùn)動(dòng)無阻滯現(xiàn)象;連接配合良好,工作靈敏可靠。C2.C2.16GB/T5143《工業(yè)車輛護(hù)頂架技術(shù)要求和試驗(yàn)方法》的要求;方能松動(dòng)輪擁螺栓;的叉車應(yīng)當(dāng)裝有護(hù)頂架或者司機(jī)室;特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG81—2022定起重量大于10000kg的坐駕式平衡重式叉車后方還應(yīng)當(dāng)設(shè)置視頻監(jiān)視裝置;(6)額定起重量不大于10000kg的坐駕式平衡重式叉車和側(cè)面式叉車(單側(cè))應(yīng)當(dāng)自動(dòng)返回至初始位置;用軟管連接,還應(yīng)當(dāng)有防止爆管裝置;意外脫落;置;對(duì)于轉(zhuǎn)向輪,只需對(duì)其直線行駛狀態(tài)進(jìn)行防護(hù);當(dāng)其側(cè)面防護(hù)裝置處于保護(hù)舵柄應(yīng)當(dāng)配備一種裝置,除或者實(shí)施制動(dòng)使車輛停下,且該裝置應(yīng)當(dāng)可靠有效;懸掛在車架上的站板應(yīng)當(dāng)能自動(dòng)折疊或者回轉(zhuǎn)到懸掛在車架上的站板應(yīng)當(dāng)能自動(dòng)折疊或者回轉(zhuǎn)到直立位置;無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)折疊站板的應(yīng)當(dāng)有保護(hù)裝置,防止司機(jī)未站立在站板上或者站板未處于折起位置時(shí)叉車移動(dòng)或者運(yùn)行;當(dāng)站板保護(hù)裝置和司機(jī)側(cè)面圍護(hù)裝置處于保護(hù)位頂糊垂直方向應(yīng)當(dāng)無明顯的永久變形。C2.17安全監(jiān)控裝置檢查車輛不能進(jìn)行動(dòng)力運(yùn)行,即使操縱載荷裝卸控制裝置,也不應(yīng)當(dāng)出現(xiàn)門架的傾斜和貨叉架的移動(dòng);當(dāng)司機(jī)回到正常操作位置,但沒有進(jìn)行額外操作時(shí),動(dòng)力運(yùn)行、門架的傾斜和貨叉架的移動(dòng)均不應(yīng)當(dāng)自動(dòng)發(fā)生;有效,當(dāng)該采集器失效、拆除或者司機(jī)信息不正確時(shí),車輛不能啟動(dòng)。TSG81—2022特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范C2.18防爆性能檢查件應(yīng)當(dāng)無銹蝕、缺損;(3)車輛上所有大于100cm2的金屬部件應(yīng)當(dāng)?shù)入娢坏剡B接到車架上,并且最終通過非火花導(dǎo)電帶、導(dǎo)電輪胎等方式與大地良好導(dǎo)通;樣的警告牌,箱體和箱蓋應(yīng)當(dāng)設(shè)置用專用工具才能打開的鎖緊機(jī)構(gòu);氣管道、排氣管道不應(yīng)當(dāng)有裂紋;進(jìn)氣系統(tǒng)還應(yīng)當(dāng)設(shè)置進(jìn)氣截止閥,進(jìn)氣截止閥應(yīng)當(dāng)能手動(dòng)操作,手動(dòng)操作時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)當(dāng)能可靠停機(jī);C3試驗(yàn)項(xiàng)目c3.1裝卸性能試驗(yàn)C3.1.1最大起升速度測定依據(jù)以下相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的試驗(yàn)方法在標(biāo)準(zhǔn)無載狀態(tài)和標(biāo)準(zhǔn)載荷狀態(tài)時(shí),分別測取空、滿載最大起升速度,檢查其結(jié)果是否符合對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求:(1)JB/T33002010《平衡重式叉車整機(jī)試驗(yàn)方法》中8.2.2的規(guī)定;(2)JB/T32442005《蓄電池前移式叉車》中5.3.4.2的規(guī)定;(3)JB/T33402005《插腿式叉車》中5.3.4.2的規(guī)定;(4)側(cè)面式叉車,按照J(rèn)B/T90122011《側(cè)面式叉車》中5.6.2.1和5.6.2.4的規(guī)定;(5)托盤堆垛車,按照J(rèn)B/T33412005《托盤堆垛車》中5.3.4.2的規(guī)定。C3.1.2最大下降速度測定依據(jù)以下相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的試驗(yàn)方法在標(biāo)準(zhǔn)無載狀態(tài)和標(biāo)準(zhǔn)載荷狀態(tài)時(shí),分別測(1)平衡重式叉車、三向堆垛式叉車,按照J(rèn)B/T33002010中8.2.3的規(guī)定;(2)前移式叉車,按照J(rèn)B/T32442005中5.3.4.3的規(guī)定;(3)插腿式叉車,按照J(rèn)B/T33402005中5.3.4.3的規(guī)定;(4)側(cè)面式叉車,按照J(rèn)B/T90122011中5.6.2.2和5.6.2.5的規(guī)定—34—特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG81—2022(5)托盤堆垛車,按照J(rèn)B/T33412005中5.3.4.3的規(guī)定。C3.1.3貨叉自然下滑量、門架或者叉架傾角的自然變化量測定依據(jù)以下相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的試驗(yàn)方法在標(biāo)準(zhǔn)載荷狀態(tài)時(shí),測量貨叉自然下滑量和門架或者叉架傾角的自然變化量,檢查其結(jié)果是否符合對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求:(1)平衡重式叉車、三向堆垛式叉車,按照J(rèn)B/T33002010中8.2.6的規(guī)定;(2)前移式叉車,按照J(rèn)B/T32442005中5.3.4.7的規(guī)定;(3)插腿式叉車,按照J(rèn)B/T33402005中5.3.4.4的規(guī)定;(4)側(cè)面式叉車,按照J(rèn)B/T90122011中5.6.2.7的規(guī)定;(5)托盤堆垛車,按照J(rèn)B/T33412005中5.3.4.4的規(guī)定。C3.1.4依據(jù)JB/T3300依據(jù)JB/T3300C3.1.5門架或者貨叉架偏載試驗(yàn)2010中8.2.4,大于額定起重量小于或者等于10000kg的車輛依據(jù)JB/T2010中8.2.4,大于 10000kg的車輛依據(jù)JB/T 貨叉有無永久性變形,內(nèi)門架和貨叉架有無阻滯現(xiàn)象。貨叉有無永久性變形,內(nèi)門架和貨叉架有無阻滯現(xiàn)象。C3.1.6依據(jù)以下相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)方法,在標(biāo)準(zhǔn)無載及標(biāo)準(zhǔn)載荷狀態(tài)時(shí),測量液壓分配閥全開時(shí)門架或者貨叉架最大前移速度9檢查其結(jié)果是否符合對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求:的規(guī)定中5.6.2.3和5.6.2.6的規(guī)定中5.6.2.3和5.6.2.6JB/T9012JB/T32442005中JB/T3244C3.2轉(zhuǎn)向性能試驗(yàn)C3.2.1最小轉(zhuǎn)彎半徑測定在標(biāo)準(zhǔn)無載運(yùn)行狀態(tài)下,按照以下相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)條款規(guī)定的工況、試驗(yàn)方法和要求進(jìn)行試驗(yàn),檢查其結(jié)果是否符合對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求:(1)平衡重式叉車、三向堆垛式叉車,按照J(rèn)B/T33002010中9.5的規(guī)定;(2)前移式叉車,按照J(rèn)B/T32442005中5.3.5.2的規(guī)定;(3)插腿式叉車,按照J(rèn)B/T33402005中5.3.5.2的規(guī)定;(4)側(cè)面式叉車,按照J(rèn)B/T90122011中5.7的規(guī)定(5)托盤堆垛車,按照J(rèn)B/T33412005中5.3.5.2的規(guī)定。TSG81—2022特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范C3.2.2轉(zhuǎn)向操作力測定在標(biāo)準(zhǔn)無載運(yùn)行狀態(tài)下,按照以下相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的工況、試驗(yàn)方法和要求進(jìn)行試,方向盤操作驗(yàn),,方向盤操作5N的要求:9.4的規(guī)定;JB/T9.4的規(guī)定;JB/T3300JB/T3244中5.3.5.1JB/T3244JB/T3340中5.3.5.1JB/T3340中5.7JB/T9012中5.7JB/T9012JB/T3341中JB/T3341C3.3運(yùn)行性能試驗(yàn)分別在標(biāo)準(zhǔn)無載和標(biāo)準(zhǔn)載荷運(yùn)行狀態(tài)下,按照以下相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的工況、試驗(yàn)方法和要求進(jìn)行試驗(yàn),檢查其結(jié)果是否符合對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求:的規(guī)定JB/T3300的規(guī)定的規(guī)定;JB/T3244中5.3.6的規(guī)定;JB/T3244的規(guī)定;JB/T3340中5.3.6的規(guī)定;JB/T3340的規(guī)定JB/T9012中5.8的規(guī)定JB/T9012JB/T3341中5.3.6JB/T3341C3.4動(dòng)力性能試驗(yàn)C3.4.1爬坡試驗(yàn)按照以下相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的工況、試驗(yàn)方法和要求進(jìn)行試驗(yàn),檢查其結(jié)果是否符合對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求:s(2》JB/T3244200S中5.3.8的規(guī)定;(3)插腿式叉車,按照J(rèn)B/T33402005中5.3.8的規(guī)定;(4)側(cè)面式叉車,按照J(rèn)B/T90122011中5.9的規(guī)定(5)托盤堆垛車,按照J(rèn)B/T33412005中5.3.8的規(guī)定。如果前款所列標(biāo)準(zhǔn)中試驗(yàn)條件不滿足時(shí),也可以按照其他相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的工況、試驗(yàn)方法和要求進(jìn)行試驗(yàn),測定車輛的最大牽引力,并且通過最大牽引力折算最大爬的車輛在最小穩(wěn)定車速下測定的牽引力為其最大牽引力。特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG81—2022C3.4.2最大掛鉤牽引力測定(僅適用于坐駕式平衡重式叉車、側(cè)面式叉車)按照J(rèn)B/T33002010中11.4.2規(guī)定的工況、試驗(yàn)方法和要求進(jìn)行試驗(yàn),測定車輛的最大掛鉤牽引力。檢查其結(jié)果是否滿足設(shè)計(jì)文件要求。C3.5制動(dòng)性能試驗(yàn)C3.5.1坡道駐車制動(dòng)試驗(yàn)按照GB/T188492011中6.1規(guī)定的工況、試驗(yàn)方法和要求進(jìn)行試驗(yàn),檢查其上進(jìn)行試驗(yàn)。C3.5.2牽引桿拉力測定按照GB/T188492011中6.2.2結(jié)果是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。C3.5.3制動(dòng)距離測定按照GB/T188492011中6.2.1的最大車速進(jìn)行試驗(yàn)。C3.5.4熱衰減試驗(yàn)按照GB/T18849中6.4進(jìn)行試驗(yàn),檢查其結(jié)果是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。注:C3.5.2和穩(wěn)定性試驗(yàn)穩(wěn)定性試驗(yàn)依據(jù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的試驗(yàn)方法,驗(yàn)證車輛的穩(wěn)定性是否滿足其要求。額定起(1)(1)GB/T26949.2《工業(yè)車輛穩(wěn)定性驗(yàn)證第2部分:平衡重式叉車》和GB/T26949.15《工業(yè)車輛穩(wěn)定性驗(yàn)證第15部分:帶鉸接轉(zhuǎn)向的平衡重式叉車》的規(guī)定;(2)前移式叉車、插腿式叉車,按照GB/T26949.3《工業(yè)車輛穩(wěn)定性驗(yàn)證第(3)側(cè)面式叉車,按照GB/T26949.5《工業(yè)車輛穩(wěn)定性驗(yàn)證第5部分:側(cè)面(4)托盤堆垛車,按照GB/T26949.4《工業(yè)車輛穩(wěn)定性驗(yàn)證第4部分:托盤堆垛車、雙層堆垛車和操作者位置起升高度不大于1200mm的揀選車》的規(guī)定;(5)三向堆垛式叉車,按照GB/T26949.22《工業(yè)車輛穩(wěn)定性驗(yàn)證第22部分:操作者位置可或不可起升的三向堆垛式叉車》的規(guī)定?！?7—TSG81—2022特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范C3.7電氣安全試驗(yàn)(僅適用于蓄電池叉車)(1)按照GB/T275442011中6.1規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行絕緣電阻測試,蓄電池絕緣電阻應(yīng)當(dāng)不小于50乘蓄電池組額定電壓值;其余電氣設(shè)備的絕緣電阻應(yīng)當(dāng)不小于IK乘蓄電池額定電壓值;(2)按照C3.4.1的要求進(jìn)行爬坡試驗(yàn)時(shí),坡道上起步行駛電機(jī)應(yīng)當(dāng)無異常。C3.8安全保護(hù)和防護(hù)裝置試驗(yàn)保護(hù)和防護(hù)裝置試驗(yàn)包括護(hù)頂架試驗(yàn)和超載保護(hù)試驗(yàn)。C3.8.1護(hù)頂架(司機(jī)室)試驗(yàn)對(duì)裝有護(hù)頂架或者司機(jī)室的高起升車輛,應(yīng)當(dāng)按照GB/T5143規(guī)定的試驗(yàn)工況、試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn),檢查其結(jié)果是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。C3.8.2超載保護(hù)試驗(yàn)在叉車工作油泵出口處聯(lián)接三通裝置,接壓力表或者油壓傳感器,分別測試溢流狀態(tài)下油泵出口壓力以及標(biāo)準(zhǔn)載荷最大起升速度狀態(tài)下油泵出口壓力,額定起重量小狀態(tài)下油泵出口壓力以及標(biāo)準(zhǔn)載荷最大起升速度狀態(tài)下油泵出口壓力,額定起重量小ste.c3.9主要受力結(jié)構(gòu)件強(qiáng)度試驗(yàn).c3.9主要受力結(jié)構(gòu)件強(qiáng)度試驗(yàn)按照GB/T10827.12014C3.10強(qiáng)化試驗(yàn)C3.10.110000kg的叉車)池叉車200h(1)平衡重式叉車,按照J(rèn)B/T33002010中第19章,檢查其結(jié)果是否符合JB/T23912017中4.4.4的規(guī)定;(2)前移式叉車、三向堆垛式叉車,按照J(rèn)B/T32442005中5.3.16,檢查其結(jié)果是否符合該標(biāo)準(zhǔn)中4.4.3和4.4.4的規(guī)定JB/T33402005中4.4.3和4.4.4的規(guī)定;JB/T901220114.3.3和4.3.4的規(guī)定;特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG81—2022(5)托盤堆垛車,按照J(rèn)B/T33412005中5.3.16,檢查其結(jié)果是否符合該標(biāo)準(zhǔn)中4.4.3和4.4.4的規(guī)定。C3.10.2強(qiáng)化試驗(yàn)(適用于額定起重量大于10000kg且小于或者等于25000kg在滿足試驗(yàn)要求的場地內(nèi)進(jìn)行100h試驗(yàn),試驗(yàn)路線和方法按照J(rèn)B/T110372010中5.6,循環(huán)次數(shù)為每小時(shí)10次,檢查其結(jié)果是否符合以下要求:25000kg工具在較短時(shí)間內(nèi)排除的故障。C3.10.325000kg試驗(yàn),試驗(yàn)路線和方法按照J(rèn)B/T11037C3.10.4性能復(fù)測強(qiáng)化試驗(yàn)結(jié)束后,進(jìn)行整機(jī)性能復(fù)測,檢查其結(jié)果是否滿足以下要求:(3)貨叉自然下滑量變化值≤15mm;(4)門架(或者貨叉)前傾角變化值≤1。C3.11防爆性能試驗(yàn)(適用于具有防爆功能的叉車)C3.11.1溫度試驗(yàn)制動(dòng)器、離合器、液壓系統(tǒng)、行走電機(jī)及發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)當(dāng)按照GB/T198542018中5.2規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行溫度試驗(yàn),測得的最高表面溫度不應(yīng)當(dāng)超過車輛的設(shè)計(jì)最高表面溫度。TSG81—2022特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范C3.11.2接地電阻測量按照GB/T198542018中5.3規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行車輛接地電阻測量,測得的電阻應(yīng)當(dāng)不超過10Ω。C4其他型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)或者檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)叉車的特點(diǎn),對(duì)于本規(guī)程不能涵蓋的安全技術(shù)要求,可以增加相應(yīng)檢驗(yàn)項(xiàng)目,并且經(jīng)機(jī)構(gòu)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。TSG81—2022特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范附件DD1技術(shù)資料審查依據(jù)本規(guī)程相關(guān)規(guī)定,審查資料是否齊全并且符合以下要求。D1.1設(shè)計(jì)資料審查條件等內(nèi)容;D1.2制造資料審查;D1.D1.3改造資料審查D1.4使用資料審查特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG81—2022D2檢查D2.1結(jié)構(gòu)型式檢查檢查車輛的主參數(shù)、主要結(jié)構(gòu)型式與相關(guān)技術(shù)資料的描述是否一致。D2.2整車外觀檢查規(guī)則》的規(guī)定;(2)車架易見部位應(yīng)當(dāng)有清晰的永久編號(hào),且與有關(guān)資料一致rrrr-ts)ts)各部分機(jī)件齊全、完整;D2.4主要零部件檢查D2.5銘牌和安全標(biāo)志檢查(1)產(chǎn)品銘牌應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程3.4.5的要求;(2)警示標(biāo)志應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程3.4.6的要求(3)銘牌、安全標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于車輛的顯著位置,并且保持清晰。特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG81—2022D2.11行駛系統(tǒng)檢查的破裂和割傷;耗量不得超出標(biāo)志要求;D2.12轉(zhuǎn)向系統(tǒng)檢查部件有干涉;松曠,轉(zhuǎn)向油缸不應(yīng)當(dāng)有泄漏油現(xiàn)象;15km/h(5)15km/h方向盤保持不動(dòng),不得有明顯的蛇行現(xiàn)象,應(yīng)當(dāng)具有良好的直線行駛性能。D2.13制動(dòng)系統(tǒng)檢查中7.8.2和7.9.3的規(guī)定;統(tǒng),并且設(shè)置相應(yīng)的制動(dòng)裝置(5)所有車輪上均應(yīng)當(dāng)設(shè)置行車制動(dòng)裝置,并且由司機(jī)直接操縱;車制動(dòng);動(dòng)仍應(yīng)當(dāng)有效;動(dòng)系統(tǒng)不應(yīng)當(dāng)漏油或者漏氣。TSG81—2022特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范D2.14電氣和控制系統(tǒng)檢查失控時(shí)方便地切斷所有驅(qū)動(dòng)部件的電源;(2)應(yīng)當(dāng)設(shè)置前照燈、制動(dòng)燈和轉(zhuǎn)向燈,且功能完好;(3)應(yīng)當(dāng)設(shè)置開關(guān)裝置,需要由鑰匙、密碼或者磁卡等才能啟動(dòng);自身的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)行駛;插接器應(yīng)當(dāng)有定向防護(hù),防止插接器接反。D2.15安全保護(hù)和防護(hù)裝置檢查手距離座椅上表面高度不低于180mm;側(cè)圍或者護(hù)鏈等安全防護(hù)裝置;防護(hù)裝置;后視鏡應(yīng)當(dāng)固定牢靠,完整無損;自動(dòng)返回至初始位置;司機(jī)雙向溝通的裝置。D2.16觀光列車上應(yīng)當(dāng)設(shè)置視頻監(jiān)控裝置,能清晰監(jiān)測到車內(nèi)乘客、道路及周邊環(huán)境,D2.17作業(yè)環(huán)境檢查(1)車輛的行駛路線中,任意連續(xù)20m路段的平均坡度不應(yīng)當(dāng)超過最大行駛坡度;(2)車輛的行駛路線中不得存在爆炸性環(huán)境,路面邊沿3m(彎道處為4.5m)內(nèi)有懸崖