《淺談石油化工行業(yè)節(jié)能減排發(fā)展趨勢》6200字（論文）

淺談石油化工行業(yè)節(jié)能減排發(fā)展趨勢目錄TOC\o"1-2"\h\u32627引言 190821、石油化工行業(yè)節(jié)能減排生產(chǎn)的重要性 2285762、石油化工行業(yè)節(jié)能減排現(xiàn)狀分析 2191132.1節(jié)能生產(chǎn)技術(shù)層面落后 36532.2節(jié)能生產(chǎn)能源損耗嚴(yán)重 3106462.3節(jié)能生產(chǎn)設(shè)備利用率低 428963、新時期石油化工蒸汽系統(tǒng)的節(jié)能減排設(shè)計 4227423.1蒸汽產(chǎn)生系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計 4293373.2蒸汽輸送系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計 4202263.3蒸汽使用系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計 5272933.4凝結(jié)水回收系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計 5152233.5凝結(jié)水處理系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計 6315834、石油化工泵結(jié)構(gòu)節(jié)能研究 630594.1合理葉輪數(shù)量 6292464.2合適葉輪直徑研究 672884.3減少備用裝置 7222535、工業(yè)爐節(jié)能減排 7191545.1提高熱工檢測與控制水平 7228555.2改進(jìn)燃燒裝置和燃燒技術(shù) 7132305.3先進(jìn)余熱回收裝置和技術(shù)的運(yùn)用 716876、結(jié)束語 819761參考文獻(xiàn) 8摘要：在石油化工行業(yè)飛速發(fā)展的背景下，由此造成的環(huán)境損害問題越來越凸顯，在石油化工行業(yè)中，節(jié)能減排是縮減能源損耗的重要手段、減少污染排放的主要方法，對企業(yè)健康，持續(xù)發(fā)展有著十分重要的意義。鑒于此，文章在對我國石油化工行業(yè)節(jié)能減排工作現(xiàn)狀進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，結(jié)合發(fā)展現(xiàn)狀，本文就化工企業(yè)節(jié)能減排現(xiàn)狀展開論述，其后分別對蒸汽系統(tǒng)進(jìn)行了節(jié)能設(shè)計、化工泵結(jié)構(gòu)的節(jié)能設(shè)計等等，并對節(jié)能設(shè)計思路進(jìn)行了深入探討。關(guān)鍵詞：石油化工；污染減排；清潔生產(chǎn)；綠色發(fā)展引言2020年9月至今，中國領(lǐng)導(dǎo)人出席第七十五屆聯(lián)合國大會、聯(lián)合國生物多樣性峰會上、世界經(jīng)濟(jì)論壇“達(dá)沃斯議程”對話會、《生物多樣性公約》締約方大會第十五屆領(lǐng)導(dǎo)人峰會以及其他主要國際會議都提出或者強(qiáng)調(diào)了“中國二氧化碳排放力爭在2030年前達(dá)到峰值，力爭2060年前實(shí)現(xiàn)碳中和”。這一目標(biāo)的出臺，不僅給我國在能源領(lǐng)域推動綠色化轉(zhuǎn)型指明了道路，還顯示出我國在主動迎接氣候挑戰(zhàn)方面的大國擔(dān)當(dāng)。石油化工行業(yè)是我國重要的支柱產(chǎn)業(yè)，更是污染排放大戶。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，在2015年，整個工業(yè)的廢氣排放量約為6萬億m3，廢水排放量約為40.4億t，固體廢棄物排放量大約3.2億t，其都居工業(yè)部門污染物排放的第一列。尤其適用于高濃度，難降解有機(jī)廢水、高濃度含鹽廢水等、揮發(fā)性有機(jī)廢氣及危廢處理中出現(xiàn)的問題極為嚴(yán)重，具體治理上難度隨之提升。近年來石化行業(yè)面臨著資源承載力逐步接近極限的問題，環(huán)境約束力加強(qiáng)，給石化行業(yè)傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式帶來了全新挑戰(zhàn)，為了更好的滿足現(xiàn)階段社會發(fā)展的需求，減少大氣，水，土壤及其他污染，如何增強(qiáng)防治成效，已迫在眉睫。1、石油化工行業(yè)節(jié)能減排生產(chǎn)的重要性石油化工行業(yè)作為一個行業(yè)類別，其生產(chǎn)中心就是石油化工。石油化工是指石油，天然氣等的生產(chǎn)，制造石油產(chǎn)品及石油化工產(chǎn)品加工行業(yè)。石油化工產(chǎn)業(yè)對我國國民經(jīng)濟(jì)有著舉足輕重的作用。石油化工可以制造石油產(chǎn)品。石油產(chǎn)品也稱油品，包括各種燃料油（汽油、煤油、柴油等）和潤滑油，以及液化石油氣、石油焦碳、石蠟、瀝青等。對中國石油化工行業(yè)而言，由于其在生產(chǎn)過程中涉及到石油產(chǎn)品的產(chǎn)量巨大，而整個生產(chǎn)過程需要更加豐富的能源和資源來支持，因此，實(shí)際生產(chǎn)中，石油化工行業(yè)對節(jié)能減排提出了更高要求，力求以節(jié)約能源為前提，達(dá)到最佳生產(chǎn)效率。在實(shí)踐中，通過對石油化工行業(yè)進(jìn)行節(jié)能生產(chǎn)，不但可以降低能源的損失，同時，也可以給產(chǎn)業(yè)節(jié)省大量的生產(chǎn)成本，而且這些節(jié)省下來的錢可用于后續(xù)生產(chǎn)過程。此外值得關(guān)注，石油化工行業(yè)日常生產(chǎn)活動會釋放出大量廢棄資源，而且這些廢棄資源對環(huán)境造成了不利影響，所以從這一角度出發(fā)，石油化工行業(yè)開展節(jié)能生產(chǎn)，能夠有效緩解環(huán)境污染問題。總之，石油化工行業(yè)的節(jié)能生產(chǎn)可以為該產(chǎn)業(yè)降低能源損耗，節(jié)省了大量的生產(chǎn)成本，使產(chǎn)業(yè)達(dá)到最佳生產(chǎn)效率，與此同時，石油化工行業(yè)的節(jié)能生產(chǎn)可以緩解環(huán)境的壓力，降低環(huán)境污染。2、石油化工行業(yè)節(jié)能減排現(xiàn)狀分析2.1節(jié)能生產(chǎn)技術(shù)層面落后現(xiàn)階段石油化工行業(yè)節(jié)能生產(chǎn)過程中，存在著技術(shù)層面相對滯后的情況。一、前言有些產(chǎn)業(yè)的節(jié)能生產(chǎn)常常僅僅依靠傳統(tǒng)技術(shù)來進(jìn)行。這些傳統(tǒng)技術(shù)無法降低生產(chǎn)過程能源損耗。反之，伴隨著當(dāng)前階段社會對于石油化工行業(yè)能源生產(chǎn)的需求也越來越大，石油化工行業(yè)要提高生產(chǎn)量，只有這樣，才能適應(yīng)社會對能源的利用，但在這個過程當(dāng)中，石油化工行業(yè)也不可避免地要投入較高生產(chǎn)成本。在這一過程中，因采用了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，在石油化工行業(yè)中，能源消耗量將隨石油產(chǎn)品生產(chǎn)量而逐步提高，這與節(jié)能減排的需要是不相適應(yīng)。其次，盡管部分石油化工行業(yè)從西方引進(jìn)先進(jìn)節(jié)能技術(shù)，但他們只是在研究這些科技的表層，而不是去研究技術(shù)最核心的部分。而這些從西方傳入的先進(jìn)節(jié)能技術(shù)，通常要經(jīng)過恰當(dāng)?shù)母倪M(jìn)，才能夠運(yùn)用于不同產(chǎn)業(yè)的制造過程之中，若一味用之，則事與愿違。最終部分石油化工行業(yè)選擇了自行開發(fā)節(jié)能生產(chǎn)技術(shù)，但在這個過程當(dāng)中，產(chǎn)業(yè)易受資金，人才等因素制約，使它本身節(jié)能生產(chǎn)技術(shù)的研究和開發(fā)進(jìn)度較慢。總之，當(dāng)前階段石油化工行業(yè)節(jié)能生產(chǎn)中存在著技術(shù)落后等問題，部分產(chǎn)業(yè)對傳統(tǒng)技術(shù)依賴性過強(qiáng)，還有一部分產(chǎn)業(yè)并不是以產(chǎn)業(yè)實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)狀為依據(jù)，改進(jìn)西方先進(jìn)技術(shù)，也有部分產(chǎn)業(yè)在獨(dú)立開發(fā)節(jié)能生產(chǎn)技術(shù)時，受資金，人才等因素限制，出現(xiàn)了進(jìn)度緩慢。2.2節(jié)能生產(chǎn)能源損耗嚴(yán)重石油化工行業(yè)現(xiàn)階段節(jié)能生產(chǎn)中，能源損耗比較嚴(yán)重。一是隨著石油化工行業(yè)生產(chǎn)能力的日益提高，產(chǎn)業(yè)所需的能源儲量亦在不斷增加。在實(shí)踐中，有很多石油化工行業(yè)在生產(chǎn)過程中并沒有注重節(jié)能減排，業(yè)內(nèi)未設(shè)立專門領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)檢查分析生產(chǎn)中能源損耗，這樣就使整個石油化工行業(yè)對化工生產(chǎn)的監(jiān)管力度不夠，能源損耗嚴(yán)重。石油化工行業(yè)生產(chǎn)過程中，并未采取相對優(yōu)化能源生產(chǎn)方案。企業(yè)在生產(chǎn)過程中要運(yùn)用許多不同形式的能量，這些供入能源主要包括原油，煤電，蒸汽和水等，耗能工質(zhì)為壓縮空氣，氮?dú)獾?。值得一提的是，在這各種能源形式下，原油是用來做原料的；煤用在燃煤鍋爐上；電用在機(jī)泵，壓縮機(jī)上、風(fēng)機(jī)及其他用電設(shè)備；蒸汽在工藝加熱，換熱，保溫等方面的應(yīng)用較多；壓縮空氣，氮?dú)庠诠に嚥僮骷皟x表控制中應(yīng)用較多，這些形態(tài)各異的能源，就要求推出相應(yīng)的生產(chǎn)方案，以此來適應(yīng)產(chǎn)業(yè)節(jié)能生產(chǎn)需要，但在這一階段，產(chǎn)業(yè)并未對不同能源創(chuàng)造相應(yīng)的生產(chǎn)方案，這樣就使生產(chǎn)全過程中能源損耗更為嚴(yán)重。2.3節(jié)能生產(chǎn)設(shè)備利用率低現(xiàn)階段石油化工行業(yè)節(jié)能生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了設(shè)備利用率不高。一、有些行業(yè)不分析生產(chǎn)設(shè)備耗能情況及生產(chǎn)效率，這樣就使某些耗能較多的裝置易于在實(shí)際生產(chǎn)中使用，與行業(yè)節(jié)能生產(chǎn)需要不相適應(yīng)。二是現(xiàn)階段部分石油化工行業(yè)對設(shè)備維修保養(yǎng)不夠，這樣就使有些設(shè)備全年運(yùn)行后，易發(fā)生老化。設(shè)備老化易影響本身工作質(zhì)量，老化設(shè)備不僅易產(chǎn)生安全隱患，而且還易產(chǎn)生于生產(chǎn)過程，同時，也易產(chǎn)生能耗大的現(xiàn)象，這些均不能滿足石油化工行業(yè)生產(chǎn)節(jié)能化的要求。3、新時期石油化工蒸汽系統(tǒng)的節(jié)能減排設(shè)計節(jié)能減排等政策不能得到切實(shí)執(zhí)行，將會有60%以上的產(chǎn)業(yè)認(rèn)為是市場不成熟所致，沒有使產(chǎn)業(yè)真正達(dá)到節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)可見，該產(chǎn)業(yè)正在采用節(jié)能技術(shù)或裝置，滿足這個要求的可能只占8.6%，而未產(chǎn)生效果或?qū)е履芎妮^高的產(chǎn)業(yè)所占比例在43%以上。所以88.6%的產(chǎn)業(yè)都想提高技術(shù)水平和降低能耗，還必須研究和開發(fā)新工藝，新技術(shù)，采用新材料提高管理水平等，篩選出滿足本行業(yè)實(shí)際需求的商品。從長遠(yuǎn)看，以損害環(huán)境質(zhì)量為代價來求得發(fā)展，并不可取，對經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展不利。3.1蒸汽產(chǎn)生系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計該節(jié)能設(shè)計方案關(guān)鍵在于使產(chǎn)業(yè)充分利用低溫余熱，為了降低燃料損失，本實(shí)用新型能夠避免鍋爐自耗氣過多的問題，從而促進(jìn)鍋爐產(chǎn)氣效率提高。對鍋爐結(jié)構(gòu)而言，它主要采用了鍋爐微機(jī)控制系統(tǒng)，完善精密控制。通過本系統(tǒng)，對鍋爐進(jìn)行了自動化控制，維持燃燒高效，優(yōu)質(zhì)，才能達(dá)到節(jié)能降耗的目的。除對鍋爐本身進(jìn)行改造，使其符合節(jié)能減排標(biāo)準(zhǔn)，也可采用提高鍋爐給水溫度的途徑來滿足節(jié)能要求。根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需求，選擇使用余熱回收，確保給水溫度滿足要求，使里面的水分在變成水蒸氣之前，溫度盡量升至鍋爐壓力下沸點(diǎn)。鍋爐水溫上升，內(nèi)部產(chǎn)生蒸汽的時間越短。一般情況下給水溫度會升高6°C左右，鍋爐燃料消耗將降低。3.2蒸汽輸送系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計在這部分設(shè)計中，重點(diǎn)在于避免泄漏嚴(yán)重問題，保證壓力和溫度均滿足要求。蒸汽傳輸由管網(wǎng)完成，若任一部位有泄漏點(diǎn)時，均造成了極大浪費(fèi)。例如，管道內(nèi)出現(xiàn)一個直徑3mm小孔，0.6MPa蒸汽系統(tǒng)，年排出氣體420t以上，與標(biāo)準(zhǔn)煤60t是一致的。所以加強(qiáng)管網(wǎng)維修檢測是非常重要的，預(yù)防出現(xiàn)漏油問題，避免造成能源浪費(fèi)等問題。蒸汽管道的選型工作是極其重要的，若管徑很小，內(nèi)部流動速度將相對較高，壓力損失就更大了，蒸汽質(zhì)量隨之下降，能耗增加。管道直徑太大，蒸汽在管道內(nèi)的流動速度將減小，熱損將增大，有較大量蒸汽產(chǎn)生冷凝水，不能利用。所以選擇適當(dāng)?shù)墓艿乐睆胶苤匾?。管道也?yīng)該加強(qiáng)保溫處理，有效防止因保溫不合理造成輻射熱損失。任何一條蒸汽管道都處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，均有一部分蒸汽由于輻射熱的損耗，產(chǎn)生凝結(jié)水。如不及時排出，不可避免地帶來了出現(xiàn)振動等問題，甚至造成管道破裂等傷害出現(xiàn)。蒸汽帶水也能實(shí)現(xiàn)換熱，在此基礎(chǔ)上，在蒸汽傳輸階段，需適時進(jìn)行疏水處理。根據(jù)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的要求，蒸汽管道需相隔90-240m應(yīng)在低點(diǎn)及末端部位設(shè)分液包疏水。蒸汽主管網(wǎng)中還應(yīng)安裝波動吸收裝置、壓力控制裝置和流量計等等，否則將造成結(jié)構(gòu)運(yùn)行達(dá)不到要求。3.3蒸汽使用系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計在此設(shè)計方案中，應(yīng)從以下幾點(diǎn)著手：首先，需比較各設(shè)備設(shè)計能耗和實(shí)際能力，找出了實(shí)際能耗和設(shè)計能耗之間存在差異的原因，還需對用汽點(diǎn)疏水。用汽設(shè)備特別間接加熱，主要功能是達(dá)到高效使用蒸汽，起到了潛熱效果，裝置中若有滯留較大凝結(jié)水接觸加熱面，將使加熱面積縮小，使上，下結(jié)構(gòu)加熱滿足均勻性要求，由降低裝置運(yùn)行效率，造成蒸汽損失量太大。所以在使用蒸汽，要進(jìn)行疏水處理。設(shè)計方案確定后的壓力不一樣、不同的裝置不可能采用相同的疏水閥。高壓設(shè)備出口位置處壓力相對較高，當(dāng)疏水閥同時投入使用后，低壓設(shè)備出口部位的壓力亦隨之增大，排水通暢度不夠，還可能使它不能正常工作。所以設(shè)計出滿足實(shí)際使用要求的蒸汽系統(tǒng)勢在必行，還必須對各設(shè)備的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行全面的分析，確保它的應(yīng)用效果達(dá)標(biāo)。在系統(tǒng)整體性的基礎(chǔ)上，對汽平衡，熱平衡及其它參數(shù)進(jìn)行了分析，保證了系統(tǒng)運(yùn)行的質(zhì)量與效果。3.4凝結(jié)水回收系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計本部分設(shè)計應(yīng)從以下幾方面著手：選用最優(yōu)疏水器，凝結(jié)水泵，使凝結(jié)水管網(wǎng)的設(shè)計更合理。疏水閥的布置目的在于阻汽排水，但有不少行業(yè)對疏水閥管理不重視，跑汽問題很難達(dá)到操作要求。并和蒸汽系統(tǒng)進(jìn)行了比較分析，蒸汽疏水閥屬于較小型零件，但這部分內(nèi)容對能源利用有直接影響。疏水閥通常約占總成本7%-10%，但對整個系統(tǒng)的能源控制而言可達(dá)40%以上，因此，搞好疏水閥選型工作就顯得特別關(guān)鍵。在疏水閥的選型上，凝結(jié)水量，蒸汽溫度和壓力的確定都須予以考慮；凝結(jié)水回收系統(tǒng)最高壓力控制良好，蒸汽加熱設(shè)備或管道的運(yùn)行特點(diǎn)等等，結(jié)合實(shí)際情況，選擇了適合蒸汽疏水閥的結(jié)構(gòu)形式，確保性能滿足要求，為了達(dá)到蒸汽系統(tǒng)控制標(biāo)準(zhǔn)及要求，從而滿足了使用要求。在蒸汽系統(tǒng)中，凝結(jié)水形成需通過疏水閥排出管道，但若直接排入自然環(huán)境，極易造成能源浪費(fèi)，由于凝結(jié)水的熱量較高，可回收再利用，在鍋爐給水系統(tǒng)中再循環(huán)使用，實(shí)現(xiàn)能源節(jié)約。凝結(jié)水回收途徑是極其關(guān)鍵的，背壓回水方式以疏水閥余壓為驅(qū)動力，將凝結(jié)水和蒸汽循環(huán)至指定回水點(diǎn)部位，這種行駛應(yīng)用均具有很高的蒸汽壓力、當(dāng)回水背壓比較小時，對疏水閥完好率提出了更高要求。加壓回水采用汽（氣）動凝結(jié)水加壓泵，以達(dá)到輸送凝結(jié)水的目的，主要適用于凝結(jié)水余壓較低的情況、溫度較低，較分散時。3.5凝結(jié)水處理系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計凝結(jié)水循環(huán)使用，理論上是可以直接應(yīng)用的，但在特定化工行業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)實(shí)中，凝結(jié)水內(nèi)通常含有過多的鐵離子或污染物之類，不能直接循環(huán)使用，要搞好凈化處理，以便返回鍋爐利用。在這一階段，節(jié)能關(guān)鍵在于減少凈化成本，選用適當(dāng)凝結(jié)水裝置，滿足凈化要求，才能創(chuàng)造出更高經(jīng)濟(jì)效益。4、石油化工泵結(jié)構(gòu)節(jié)能研究4.1合理葉輪數(shù)量泵的揚(yáng)程及水泵流量調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)，應(yīng)根據(jù)具體情況，應(yīng)根據(jù)所需計劃葉輪數(shù)量，確保間距滿足要求，但在出口部位，要對葉輪進(jìn)行很好地保護(hù)處理，避免了氣蝕問題。4.2合適葉輪直徑研究經(jīng)調(diào)研分析，知道化工石油泵的揚(yáng)程和葉輪的大小，它的直徑尺寸將給出揚(yáng)程、流量的影響。葉輪切割量確保在合理范圍，出口只有在安裝交和流動狀的固定后，才可進(jìn)行研究。通過對實(shí)際經(jīng)驗的分析表明，當(dāng)比轉(zhuǎn)速低于60時，葉輪切割率最大，并隨轉(zhuǎn)速增加而增大，最大切割量將逐漸降低，比速達(dá)300或更高的情況下切割率低于原要求。所以當(dāng)比轉(zhuǎn)速超過300，不選此類泵。在切割研究方面，需確定適當(dāng)葉輪類型，依據(jù)切割與否，決定特定切割量參數(shù)。對導(dǎo)葉泵，蝸殼泵及其它輪葉片車削進(jìn)行了分析和研究，清晰的特性曲線，提高了運(yùn)行效率，如揚(yáng)程較大，按需要采用小型葉輪，能減輕損耗，推動功能提升。4.3減少備用裝置石油化工泵設(shè)計環(huán)節(jié)做好分析和研究，盡量不要使用備用裝置，減少能源消耗，且能夠提高泵體的運(yùn)行效率。5、工業(yè)爐節(jié)能減排5.1提高熱工檢測與控制水平對于燃料爐來說，對各熱工參數(shù)進(jìn)行測試和控制，是改善燃燒，降低能耗的需要、確保工藝要求、改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)量等重要舉措?？茖W(xué)地計量和對比測試方法對節(jié)能至關(guān)重要。當(dāng)前，企業(yè)應(yīng)用較廣泛的試驗方法為熱平衡試驗。企業(yè)在工業(yè)爐熱工測定中發(fā)現(xiàn)，能夠?qū)I(yè)爐熱工過程有較全面的認(rèn)識，再經(jīng)過分析、對加熱爐缺陷部位進(jìn)行診斷，找出了它能耗大的原因，針對存在的缺陷，開展了節(jié)能技術(shù)改造，以達(dá)到提高加熱爐熱效率和減少能耗，并得出了加熱爐操作經(jīng)濟(jì)技術(shù)性能指標(biāo)參數(shù)，對于所得各參數(shù)，對工業(yè)爐操作進(jìn)行了仔細(xì)分析，對爐工況進(jìn)行實(shí)時調(diào)節(jié)。5.2改進(jìn)燃燒裝置和燃燒技術(shù)燃燒裝置作為爐子的核心部位，其工作情況如何，直接關(guān)系著能源消耗量。目前企業(yè)上較常用的燃燒器主要有調(diào)焰燒嘴，平焰燒嘴和高速噴嘴等、本身預(yù)熱燒嘴、低氧化氮燒嘴等等。一般來說，適當(dāng)?shù)夭捎孟冗M(jìn)燃燒器，能降低能耗至少5%以上。此外，適當(dāng)?shù)娜紵夹g(shù)是實(shí)現(xiàn)節(jié)能的關(guān)鍵。5.3先進(jìn)余熱回收裝置和技術(shù)的運(yùn)用計算表明：工業(yè)爐燃燒時，煙氣最終排出帶走的熱量應(yīng)占燃燒爐供熱量總量的30%~70%，因此，若能盡可能地回收排放煙氣的熱量，亦不失為一種重要的節(jié)能方式。目前回收這類余熱的方法如下：一。增加預(yù)熱器利用排出煙氣中的熱對助燃空氣及燃料進(jìn)行加熱。2，加熱水，以滿足居民的生活。目前，市面上對煙氣余熱回收效果最好，使用最廣泛的當(dāng)屬換熱器。6、結(jié)束語總之，石油化工是我國國民經(jīng)濟(jì)增長中的重要支柱產(chǎn)業(yè)，能源的利用率和產(chǎn)業(yè)的發(fā)展是分不開的，石油化工行業(yè)唯有