旋轉(zhuǎn)霧化干法煙氣脫硫驗收規(guī)范（框架指導(dǎo)）

旋轉(zhuǎn)霧化干法煙氣脫硫驗收規(guī)范【框架指導(dǎo)】一、前言本規(guī)范旨在確保旋轉(zhuǎn)霧化干法煙氣脫硫設(shè)備的安裝質(zhì)量和性能符合設(shè)計要求，并滿足國家相關(guān)環(huán)保標準和規(guī)定。通過本規(guī)范的實施，可以有效評估脫硫設(shè)備的性能，保障其安全、穩(wěn)定運行，同時減少煙氣中的二氧化硫排放，保護環(huán)境。二、適用范圍本規(guī)范適用于采用旋轉(zhuǎn)霧化干法技術(shù)的煙氣脫硫設(shè)備的安裝及驗收工作，包括但不限于鋼鐵、電力、石化等行業(yè)中的煙氣脫硫系統(tǒng)。三、驗收依據(jù)1.國家相關(guān)標準：包括但不限于《煙氣脫硫機械設(shè)備工程安裝及驗收規(guī)范》（GB50895-2013）、《火電廠煙氣脫硫工程調(diào)整試運及質(zhì)量驗收評定規(guī)程》（DL/T5403-2007）等。2.合同和技術(shù)要求：根據(jù)設(shè)備采購合同、技術(shù)協(xié)議及設(shè)計要求進行驗收。3.設(shè)計圖紙：設(shè)備設(shè)計圖紙、施工圖紙及變更文件。四、驗收準備1.制定驗收方案：明確驗收內(nèi)容、標準、方法和步驟，制定詳細的驗收計劃。2.確定驗收人員：成立由專業(yè)技術(shù)人員組成的驗收小組，負責(zé)驗收工作的具體實施。3.準備驗收工具：準備必要的檢測儀器、測量工具和記錄表格等。五、驗收內(nèi)容1.設(shè)備外觀及結(jié)構(gòu)檢查-外觀檢查：設(shè)備表面應(yīng)平整光滑，無銹蝕、變形、裂紋等缺陷。-結(jié)構(gòu)檢查：設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)完整，連接件應(yīng)緊固可靠，無松動現(xiàn)象。-標識檢查：設(shè)備應(yīng)有明顯的標識，包括設(shè)備名稱、型號、規(guī)格、生產(chǎn)廠家等。2.設(shè)備基礎(chǔ)及安裝檢查-基礎(chǔ)檢查：設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)平整、堅固，無沉降、裂縫等缺陷。-地腳螺栓檢查：地腳螺栓應(yīng)緊固到位，無松動現(xiàn)象。-二次灌漿檢查：二次灌漿應(yīng)密實無空洞，與設(shè)備基礎(chǔ)結(jié)合良好。3.設(shè)備性能檢查-旋轉(zhuǎn)霧化器性能：檢查旋轉(zhuǎn)霧化器的轉(zhuǎn)速、霧化效果等是否符合設(shè)計要求。-脫硫效率：測量煙氣脫硫前后的二氧化硫濃度，計算脫硫效率，確保達到合同要求。-除塵效果：檢查除塵器的工作狀態(tài)，確保除塵效率符合設(shè)計要求。-系統(tǒng)壓力降：測量脫硫系統(tǒng)進出口煙氣流的平均全壓之差，確保壓力降在規(guī)定范圍內(nèi)。4.電氣及控制系統(tǒng)檢查-電氣檢查：檢查電氣設(shè)備的接線是否正確，絕緣電阻是否符合要求。-控制系統(tǒng)檢查：檢查控制系統(tǒng)的功能是否完善，操作是否靈活可靠。-安全防護：檢查設(shè)備的安全防護裝置是否齊全有效，包括電氣保護、機械保護等。5.管道及閥門檢查-管道檢查：檢查管道的連接是否牢固，密封是否嚴密，無泄漏現(xiàn)象。-閥門檢查：檢查閥門的開關(guān)是否靈活，密封性能是否良好。6.環(huán)保及安全設(shè)施檢查-環(huán)保設(shè)施：檢查除塵器、脫硫塔等環(huán)保設(shè)施是否正常運行，排放是否符合國家環(huán)保標準。-安全設(shè)施：檢查安全閥、壓力表、溫度計等安全附件是否齊全有效。-消防設(shè)施：檢查消防設(shè)施是否完備，包括滅火器、消防栓等。7.試運轉(zhuǎn)及性能測試-空載試運轉(zhuǎn)：在設(shè)備未加載的情況下進行空載試運轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備各部件的運行狀態(tài)。-負載試運轉(zhuǎn)：在設(shè)備加載的情況下進行負載試運轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備的穩(wěn)定性和性能。-性能測試：在試運轉(zhuǎn)過程中進行性能測試，包括脫硫效率、除塵效率、系統(tǒng)壓力降等指標的測量。六、驗收標準1.設(shè)備外觀及結(jié)構(gòu)：設(shè)備表面應(yīng)平整光滑，無銹蝕、變形、裂紋等缺陷；結(jié)構(gòu)完整，連接件緊固可靠。2.設(shè)備基礎(chǔ)及安裝：基礎(chǔ)平整、堅固，無沉降、裂縫等缺陷；地腳螺栓緊固到位；二次灌漿密實無空洞。3.設(shè)備性能：旋轉(zhuǎn)霧化器性能符合設(shè)計要求；脫硫效率達到合同要求；除塵效率符合設(shè)計要求；系統(tǒng)壓力降在規(guī)定范圍內(nèi)。4.電氣及控制系統(tǒng)：電氣設(shè)備接線正確，絕緣電阻符合要求；控制系統(tǒng)功能完善，操作靈活可靠；安全防護裝置齊全有效。5.管道及閥門：管道連接牢固，密封嚴密無泄漏；閥門開關(guān)靈活，密封性能良好。6.環(huán)保及安全設(shè)施：環(huán)保設(shè)施正常運行，排放符合國家環(huán)保標準；安全附件齊全有效；消防設(shè)施完備。7.試運轉(zhuǎn)及性能測試：空載試運轉(zhuǎn)和負載試運轉(zhuǎn)均正常；性能測試結(jié)果符合設(shè)計要求。七、驗收步驟1.外觀及結(jié)構(gòu)檢查：按照驗收標準對設(shè)備的外觀和結(jié)構(gòu)進行檢查，記錄檢查結(jié)果。2.基礎(chǔ)及安裝檢查：檢查設(shè)備基礎(chǔ)及安裝情況，記錄檢查結(jié)果。3.性能檢查：對設(shè)備的性能進行檢查，包括旋轉(zhuǎn)霧化器性能、脫硫效率、除塵效率等指標的測量。4.電氣及控制系統(tǒng)檢查：檢查電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)的功能及安全防護裝置。5.管道及閥門檢查：檢查管道和閥門的連接及密封情況。6.環(huán)保及安全設(shè)施檢查：檢查環(huán)保和安全設(shè)施的運行狀態(tài)及排放情況。7.試運轉(zhuǎn)及性能測試：進行空載試運轉(zhuǎn)和負載試運轉(zhuǎn)，并進行性能測試。8.驗收總結(jié)：根據(jù)檢查結(jié)果和性能測試數(shù)據(jù)，對設(shè)備的安裝質(zhì)量和性能進行總結(jié)評價。八、驗收記錄1.驗收記錄表：填寫詳細的驗收記錄表，記錄每項檢查的內(nèi)容和結(jié)果。2.照片及視頻資料：拍攝設(shè)備外觀、結(jié)構(gòu)、安裝及試運轉(zhuǎn)過程中的照片和視頻資料，作為驗收的佐證材料。3.性能測試報告：編寫性能測試報告，詳細記錄性能測試的過程、方法和結(jié)果。九、驗收結(jié)論根據(jù)驗收記錄、性能測試報告及現(xiàn)場檢查情況，對設(shè)備的安裝質(zhì)量和性能進行評價，并給出驗收結(jié)論。驗收結(jié)論分為合格和不合格兩種：-合格：設(shè)備的安裝質(zhì)量和性能符合設(shè)計要求，驗收合格。-不合格：設(shè)備的安裝質(zhì)量或性能不符合設(shè)計要求，驗收不合格。對于驗收不合格的設(shè)備，應(yīng)提出整改意見和要求，整改完成后再進行復(fù)驗。十、驗收后的工作1.整改及復(fù)驗：對于驗收不合格的設(shè)備，應(yīng)及時進行整改，并在整改完成后進行復(fù)驗。2.資料歸檔：將驗收記錄、性能測試報告、照片及視頻資料等歸檔保存，作為設(shè)備運行的參考資料。3.運行維護：設(shè)備投入運行后，應(yīng)定期進行維護和保養(yǎng)，確保設(shè)備的穩(wěn)定運行和長期性能。十一、安全與環(huán)保要求1.安全要求：-設(shè)備安裝和驗收過程中應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程，確保人員和設(shè)備的安全。-設(shè)備應(yīng)設(shè)置必要的安全防護裝置，如電氣保護、機械保護等。-操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的安全操作規(guī)程和應(yīng)急處置方法。2.環(huán)保要求：-設(shè)備應(yīng)滿足國家相關(guān)環(huán)保標準和規(guī)定，確保煙氣脫硫后的排放符合國家要求。-環(huán)保設(shè)施應(yīng)正常運行，定期進行檢查和維護，確保排放達標。-在設(shè)備運行過程中，應(yīng)嚴格控制二氧化硫等污染物的排放，減少對環(huán)境的影響。十二、附錄附錄A：分項工程質(zhì)量驗收記錄-記錄設(shè)備各分項工程的驗收情況，包括外觀、結(jié)構(gòu)、安裝、性能等方面的檢查內(nèi)容和結(jié)果。附錄B：分部工程質(zhì)量驗收記錄-記錄設(shè)備各分部工程的驗收情況，包括電氣及控制系統(tǒng)、管道及閥門、環(huán)保及安全設(shè)施等方面的檢查內(nèi)容和結(jié)果。附錄C：單位工程質(zhì)量驗收記錄-記錄整個煙氣脫硫設(shè)備工程的驗收情況，包括設(shè)備外觀、結(jié)構(gòu)、性能、電氣及控制系統(tǒng)、管道