高壓閥門91課件講解

1高壓閥門高壓閥門已被廣泛應(yīng)用于超硬材料制造、化學(xué)工業(yè)、石油化工、加工技術(shù)、等靜壓處理、超高靜壓擠壓、粉末冶金、金屬成形以及地球物理、地質(zhì)理學(xué)研究等領(lǐng)域?？捎糜诳刂瓶諝狻⑺?、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。啟閉件是一個(gè)圓盤形的閥板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的2概述超高壓技術(shù)已被廣泛應(yīng)用于超硬材料制造、化學(xué)工業(yè)、石油化工、加工技術(shù)、等靜壓處理、超高靜壓擠壓、粉末冶金、金屬成形以及地球物理、地質(zhì)理學(xué)研究等領(lǐng)域?？捎糜诳刂瓶諝狻⑺?、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。啟閉件是一個(gè)圓盤形的閥板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。由于高壓技術(shù)的廣泛使用，超高壓系統(tǒng)中的超高壓閥門性能直接影響整個(gè)系統(tǒng)工作的可靠性、安全性、工作效率和使用壽命。在那些須頻繁增壓卸壓的系統(tǒng)中，顯得尤為重要。超高壓閥門的主要失效原因?yàn)?，氣蝕和沖蝕磨損，而影響氣蝕和沖蝕的因素很多，主要有材料的力學(xué)性能、流體力學(xué)因素和環(huán)境影響。要提高閥門抗氣蝕和沖蝕磨損的能力，可以采用許多方法。3材料選擇◆為了提高超高壓閥門抗沖蝕磨損的能力，通常選擇抗蝕材料：1、硬度高的材料2、有耐酸蝕保護(hù)膜的材料3、屈服點(diǎn)高、穩(wěn)定性好的材料4、疲勞強(qiáng)度高的材料?！粢岣卟牧系母鞣N性能，一是采用合金化，二是采用適當(dāng)?shù)臒崽幚?。合金化法是通過改變鋼的化學(xué)成分，研制各種特殊性能的新材料。熱處理法是不改變鋼的化學(xué)成分，而是對(duì)鋼在固態(tài)下施以不同的加熱、保溫和冷卻，以改變鋼的組織結(jié)構(gòu)，提高材料的性能4注意事項(xiàng)1、避免閥門在小開度下工作，若閥針開啟升程小或開啟動(dòng)作緩慢，在小開度下工作，節(jié)流間隙小，沖蝕嚴(yán)重，適當(dāng)加大鎖緊機(jī)構(gòu)的螺距，加大開啟速度和升程，工作開度增大，使節(jié)流間隙大，沖刷減弱，可提高使用壽命。2、避免閥門在高溫介質(zhì)下工作，介質(zhì)溫度對(duì)閥門的壽命影響很大，介質(zhì)溫度越高，閥門的壽命越短，反之越長。因此在卸壓閥處加冷卻裝置，也可明顯的提高閥門的使用壽命。3、在不同工作壓力下，使用與之相應(yīng)的密封壓力，選擇合適的密封比壓，使用力矩扳手進(jìn)行鎖緊，或?qū)崿F(xiàn)閥門的自動(dòng)化控制，這樣避免閥針在未受到?jīng)_刷磨損時(shí)與閥座擠壓而損傷。4、定時(shí)過濾高壓介質(zhì)和清潔過濾器，加液體使應(yīng)用過濾器進(jìn)行過濾。經(jīng)常使用時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮短周期。定期清洗油箱，同時(shí)更換新介質(zhì)，根據(jù)設(shè)備工