《型抽油機》課件

型抽油機型抽油機是一種應用于石油開采領域的機械設備。它通過機械運動將地下儲層中的原油提升至地面。課程目標11.了解型抽油機學習型抽油機的工作原理、構(gòu)造和特點，理解其在油氣開采中的重要作用。22.掌握操作技能熟練掌握型抽油機的操作方法，包括啟動、停止、維護和故障排除。33.提升安全意識了解型抽油機操作的安全注意事項，并掌握安全操作規(guī)范。44.促進節(jié)能環(huán)保學習型抽油機的節(jié)能環(huán)保措施，提高油氣開采效率，減少環(huán)境污染。抽油機的工作原理曲柄連桿機構(gòu)曲柄旋轉(zhuǎn)，連桿帶動抽油桿上下運動。抽油桿抽油桿連接油井深處的抽油泵，推動油泵抽取原油。抽油泵抽油泵位于井底，將原油抽取到地面。地面設備動力系統(tǒng)驅(qū)動曲柄連桿機構(gòu)，完成抽油作業(yè)。主要構(gòu)造機架機架是抽油機的核心部件，提供支撐并承受負載。連桿連桿將曲柄的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為抽桿的往復運動。曲柄曲柄連接電機或液力傳動裝置，傳遞動力。齒輪箱齒輪箱負責降低轉(zhuǎn)速，提高扭矩，滿足抽油要求。抽桿抽桿是抽油機的重要組成部分，連接地面動力系統(tǒng)和井下油泵，將地面動力傳遞到油井，推動油泵抽油。抽桿通常由高強度合金鋼制成，具有良好的耐腐蝕性和抗疲勞性，可承受高強度拉伸和扭轉(zhuǎn)力，并能經(jīng)受高溫、高壓和腐蝕性井液的考驗。抽桿的長度和截面積根據(jù)井深和產(chǎn)量等因素確定，通常分為單節(jié)抽桿和多節(jié)抽桿，可根據(jù)實際需求進行組合和調(diào)整。抽油機泵抽油機泵是抽油機系統(tǒng)的重要組成部分，它直接與油井相連，負責將地下的原油提升到地面。抽油機泵由泵體、活塞、閥門等部件組成，根據(jù)不同的油井條件，可選用不同的泵型，如深井泵、潛油電泵等。抽油機泵的性能直接影響原油的產(chǎn)量和經(jīng)濟效益，因此需要定期維護保養(yǎng)，確保其正常運行。平衡器平衡器是抽油機的重要組成部分，用于平衡抽油桿的重量，減少抽油機運行時的負荷。平衡器主要由平衡桿、平衡錘、平衡臂等組成，可調(diào)節(jié)平衡錘的位置和數(shù)量，實現(xiàn)不同重量的平衡。液力傳動裝置液力傳動裝置是抽油機的重要組成部分，它將動力機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為往復運動，驅(qū)動抽油桿上下往復運動。液力傳動裝置通常由液力偶合器、液力變矩器和液力制動器組成，它具有傳動效率高、運行平穩(wěn)、保護動力機等優(yōu)點。動力系統(tǒng)電機動力系統(tǒng)通常采用電機驅(qū)動，電機提供動能，驅(qū)動抽油機進行抽油作業(yè)。減速器減速器負責降低電機轉(zhuǎn)速，將高速旋轉(zhuǎn)的電機輸出軸轉(zhuǎn)速降低至抽油機所需的低速。傳動軸傳動軸連接電機和減速器，將動力傳遞到減速器。聯(lián)軸器聯(lián)軸器連接減速器和抽油機曲柄，將動力傳遞到抽油機。潤滑系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)對于抽油機正常運行至關(guān)重要，主要用于減少摩擦，延長使用壽命。潤滑系統(tǒng)主要包含潤滑油、潤滑油泵、潤滑油管路等組成部分。潤滑油通過潤滑油泵輸送到各個需要潤滑的部位，減少摩擦，延長使用壽命。控制系統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)實時監(jiān)控抽油機運行參數(shù)，如壓力、流量、轉(zhuǎn)速等。自動化控制通過PLC或DCS系統(tǒng)，實現(xiàn)抽油機的自動控制，提高生產(chǎn)效率。遠程監(jiān)控遠程監(jiān)控和控制抽油機運行，方便管理和維護。安全保護裝置抽油機安全保護裝置是防止井口事故和設備損壞的重要措施。主要包括防過載、防超速、防卡死等功能。安全裝置可以及時檢測異常情況，并發(fā)出警報或自動采取保護措施，確保設備安全運行。日常維護定期檢查定期檢查抽油機各部件工作狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時維修保養(yǎng)，避免小問題演變成大故障。潤滑保養(yǎng)根據(jù)使用環(huán)境和負荷情況，及時更換潤滑油，保持抽油機各運動部件的良好潤滑狀態(tài)。清潔維護定期清潔抽油機表面和內(nèi)部，去除灰塵、油污等，保持抽油機清潔，延長使用壽命。安全檢查定期檢查安全保護裝置，確保其工作正常，保障抽油機安全運行。常見故障及處理常見故障抽油機常見故障包括抽油桿折斷、抽油泵失效、液力傳動裝置故障、動力系統(tǒng)故障、潤滑系統(tǒng)故障、控制系統(tǒng)故障等。這些故障會影響抽油機的正常運行，甚至造成井口事故。處理方法故障處理需要根據(jù)具體情況進行，包括及時更換損壞零件、調(diào)整運行參數(shù)、檢查維護保養(yǎng)、預防性維護等。對于嚴重故障，需要專業(yè)的維修人員進行處理，并采取必要的安全措施。應用案例展示該部分將展示型抽油機在實際應用中的成功案例，展示其優(yōu)越性能和應用范圍，并通過案例分析說明其優(yōu)勢和特點。例如，可以展示在不同油田的不同油井類型上的成功應用，如低產(chǎn)油井、高含水油井、稠油油井等，并展示型抽油機在提高采收率、降低生產(chǎn)成本方面的實際效果。節(jié)能環(huán)保措施優(yōu)化工作效率提高抽油機效率，降低能耗，節(jié)約能源?；厥绽觅Y源對廢棄油液進行回收處理，減少污染。采用新技術(shù)應用節(jié)能環(huán)保的新技術(shù)，降低碳排放。行業(yè)發(fā)展趨勢智能化發(fā)展抽油機正在向智能化方向發(fā)展，例如智能控制系統(tǒng)、遠程監(jiān)控等。智能化技術(shù)可以提高效率、降低成本、保障安全。節(jié)能環(huán)保環(huán)保節(jié)能是未來發(fā)展趨勢，抽油機設備不斷優(yōu)化設計，提高效率，減少能源消耗。同時，采用環(huán)保材料，降低對環(huán)境的影響。抽油機選型油井特征油井深度、產(chǎn)量、含水率、地層壓力等影響抽油機型號選擇。抽油機參數(shù)馬力、沖程、速度等參數(shù)決定抽油機工作效率和適用范圍。動力系統(tǒng)選擇合適的動力系統(tǒng)，確保抽油機正常運行并滿足生產(chǎn)需求。生產(chǎn)系統(tǒng)管線長度、直徑、壓力等影響抽油機工作效率和穩(wěn)定性。選擇符合生產(chǎn)系統(tǒng)要求的抽油機，確保安全可靠的運行。安裝調(diào)試1安裝前準備檢查工具和設備熟悉安裝圖紙準備安裝場地2安裝過程按照圖紙將抽油機各部件組裝完畢，并進行初步調(diào)整。3調(diào)試階段進行試運行，檢查抽油機的性能，并根據(jù)實際情況進行調(diào)整優(yōu)化。調(diào)整優(yōu)化1參數(shù)設定根據(jù)油井狀況和抽油機性能調(diào)整抽油機參數(shù)2運行監(jiān)測實時監(jiān)測抽油機運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)問題3故障診斷分析故障原因，采取針對性措施4維護保養(yǎng)定期進行維護保養(yǎng)，延長設備使用壽命優(yōu)化抽油機性能是提高油井產(chǎn)量的關(guān)鍵。通過調(diào)整參數(shù)、監(jiān)測運行、診斷故障、維護保養(yǎng)，可以有效提升抽油機效率，降低能耗，延長使用壽命，提高油氣回收率，實現(xiàn)經(jīng)濟效益和社會效益的雙贏。性能測試1抽油機參數(shù)工作速度、出力、效率2生產(chǎn)效率油井產(chǎn)量、水產(chǎn)量3能耗指標電機功率、油耗4運行穩(wěn)定性故障率、維修周期對抽油機進行性能測試，驗證其實際性能參數(shù)與設計指標是否一致。測試項目包括抽油機參數(shù)、生產(chǎn)效率、能耗指標和運行穩(wěn)定性等。通過測試，可以評價抽油機運行狀況，優(yōu)化參數(shù)，提升生產(chǎn)效率，降低能耗。效果評估產(chǎn)量提升評估抽油機運行后油井產(chǎn)量變化情況，對比分析產(chǎn)量增幅。節(jié)能效果評估抽油機運行能耗，對比分析節(jié)能效果，降低運營成本。穩(wěn)定性評估抽油機運行穩(wěn)定性，分析故障率，提高設備可靠性。經(jīng)濟效益評估抽油機運行帶來的經(jīng)濟效益，分析投資回報率，評估項目可行性。培訓考核1理論知識理論知識考試，評估學習者對抽油機工作原理、結(jié)構(gòu)、操作流程和維護保養(yǎng)的理解程度。2操作技能實際操作考核，評估學習者熟練掌握抽油機操作技能，包括啟動、停止、維護等。3安全意識安全知識考核，評估學習者對抽油機安全操作規(guī)程的掌握和安全意識的培養(yǎng)。4故障處理故障模擬演練，評估學習者對常見故障的識別和處理能力。技術(shù)指標指標單位參數(shù)抽油機型號-如：JQJ55-40-1500額定功率kW55最大抽油深度m1500最大舉升能力kN40工作頻率次/分鐘10-25工作溫度℃-20~50現(xiàn)場勘查勘查現(xiàn)場勘查現(xiàn)場環(huán)境，評估地形地貌，了解油井狀況。設備評估評估現(xiàn)有設備，包括抽油機、管道、控制系統(tǒng)等。數(shù)據(jù)收集收集油井生產(chǎn)數(shù)據(jù)，分析油井產(chǎn)能、壓力等指標。安全檢查檢查安全設施，評估安全風險，確保操作人員安全。方案設計方案設計是抽油機系統(tǒng)工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。工程師需要根據(jù)油田的具體情況，如油層深度、油井類型和產(chǎn)量，進行綜合考慮。1確定目標提高采油效率，降低運營成本。2技術(shù)方案選擇合適的抽油機型號和配套設備。3安裝計劃制定詳細的安裝流程和時間表。4成本預算控制項目成本，確保經(jīng)濟效益。施工管理進度控制制定詳細的施工計劃，嚴格按照計劃執(zhí)行，及時調(diào)整進度。質(zhì)量管理嚴格執(zhí)行施工規(guī)范，確保設備安裝質(zhì)量，定期進行質(zhì)量檢測。安全管理嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，做好安全防護措施，確保施工安全。成本控制合理控制施工成本，優(yōu)化施工方案，提高施工效率。驗收標準11.安全性抽油機設備運行安全可靠，符合國家相關(guān)安全標準。22.性能指標設備各項性能指標達到設計要求，并符合合同約定的技術(shù)參數(shù)。33.質(zhì)量設備質(zhì)量符合國家相關(guān)質(zhì)量標準，并滿足合同約定的質(zhì)量要求。44.外觀設備外觀整潔美觀，無明顯缺陷或瑕疵。維修服務及時響應提供24小時全天候服務。專業(yè)技術(shù)人員快速響應，確保設備正常運行。優(yōu)質(zhì)服務提供專業(yè)技術(shù)支持，定期巡檢維護，確保設備運行穩(wěn)定。配件保障擁有充足的備件庫存，快速高效地滿足客戶需求。完善體系建立完善的維修服務體系，提供全方位服務保障?？蛻舴答佊脩粽{(diào)查收集