連棟塑料薄膜溫室建造技術規(guī)范

連棟塑料薄膜溫室建造技術規(guī)范范圍本文件規(guī)定了連棟塑料薄膜溫室的規(guī)格編號、安全要求、設計和安裝。本文件適用于農業(yè)種植用連棟塑料薄膜溫室（以下簡稱溫室）的設計和建造。規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T700—2006碳素結構鋼GB/T3091低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3098.6緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱GB/T5237.1鋁合金建筑型材第1部分：基材GB/T5237.2鋁合金建筑型材第2部分：陽極氧化型材GB/T5267.3緊固件熱浸鍍鋅層GB/T6725冷彎型鋼通用技術要求GB/T6728結構用冷彎空心型鋼GB/T13793直縫電焊鋼管GB/T13912—2020金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及試驗方法GB/T19418—2003鋼的弧焊接頭缺陷質量分級指南GB/T23393設施園藝工程術語GB50018冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范GB/T51057—2015種植塑料大棚工程技術規(guī)范GB/T51183農業(yè)溫室結構荷載規(guī)范JB/T10288—2013連棟溫室技術條件JB/T10296溫室電氣布線設計規(guī)范JB/T10297—2014溫室加熱系統(tǒng)設計規(guī)范JB/T10306溫室控制系統(tǒng)設計規(guī)范NY/T1145—2006溫室地基基礎設計、施工與驗收技術規(guī)范NY/T1365溫室齒條拉幕機NY/T1832—2009溫室鋼結構安裝與驗收規(guī)范NY/T1966—2010溫室覆蓋材料安裝與驗收規(guī)范塑料薄膜NY/T2133—2012溫室濕簾—風機降溫系統(tǒng)設計規(guī)范NY/T3696—2020設施蔬菜水肥一體化技術規(guī)范NY/T4317—2023溫室熱氣聯(lián)供系統(tǒng)設計規(guī)范NY/T13079設施農業(yè)裝備溫室用卷膜器術語和定義GB/T23393界定的術語和定義適用于本文件。3.1連棟塑料薄膜溫室gutter-connectedplasticfilmgreenhouse以塑料薄膜為透光覆蓋材料，具有一定環(huán)境調控能力，用于抵御不良天氣條件，保證作物正常生長發(fā)育的連棟溫室。型號和規(guī)格4.1型號標識方法LSW××××檐高/dm開間/m跨度/m連棟塑料薄膜溫室代號示例：跨度8m、開間4m、檐高30dm的連棟塑料薄膜溫室表示為：LSW8430。4.2規(guī)格連棟塑料薄膜溫室主要規(guī)格為LSW8430、LSW8440，其結構尺寸見附錄A表A.1。安全要求一般要求5.1.1溫室結構及其所有構件的最小尺寸應符合本文件附錄A的要求。5.1.2溫室結構應能承受歷時5min最大暴雨強度，且不得小于140mm/h。5.1.3溫室結構設計使用年限不應小于15年。5.1.4覆蓋的塑料薄膜厚度不應小于0.15mm，使用壽命不應小于3年，其它指標根據(jù)農藝要求確定。溫室骨架與設備基本要求主要構件與材料.1溫室骨架鋼構件應采用碳素結構鋼Q235B，其化學成份應符合GB/T700—2006表1的要求，規(guī)格應符合GB/T3091、GB/T6725、GB/T6728、GB/T13793和GB/T50018的規(guī)定。.2溫室骨架鋼構件出廠前應進行熱浸鍍鋅表面防腐處理。鍍鋅前后，構件上不得有裂縫、夾層、燒傷及其他影響強度的缺陷。鍍鋅前應在清除油脂、涂層、焊渣等表面污物和雜質后進行酸洗處理，鍍鋅后鋅層厚度不應小于0.045mm，外表面應光潔，每米長度內允許出現(xiàn)一處長度不大于100mm非包容面局部粗糙表面，最大突起高度不得大于2mm，并不得影響安裝，外壁表面不得漏鍍，鍍層質量尚應符合GB/T13912—2020第6章的規(guī)定。.3所有鋼管構件不得使用調直、修復后材料。立柱不允許焊接，其它構件因長度原因需拼接的，單根構件拼接點不宜超過1處。.4所有焊接部位不應有燒穿、夾渣、未焊透和氣孔等缺陷，焊接質量應符合GB/T19418—2003中第5章表1關于D級（一般級）的規(guī)定。連接板開孔時，孔徑中心距離邊緣不應小于孔徑的1.5倍。緊固件與標準件.1溫室主體結構構件之間的連接應采用鍍鋅或不銹鋼緊固件或標準件連接，不得采用安裝現(xiàn)場焊接等破壞防腐層的連接方法。.2鍍鋅標準件鍍層質量應符合GB/T5267.3的規(guī)定。.3不銹鋼標準件質量應符合GB/T3098.6的規(guī)定。.4沖壓緊固件的沖切邊和表面不應有毛刺和壓傷、劃痕、裂紋等缺陷。5.2.3配套設備5循環(huán)風機風量應不小于2500m3/h。5排風風機風量應不小于38000m3/h。5濕簾厚度應不小于10cm，高度不小于1.8m。5拉幕系統(tǒng)應采用齒輪齒條傳動。齒條間距應不大于4m，托幕線間距應不大于0.5m，壓幕線間距應不大于1.0m，推拉桿采用直縫焊管，規(guī)格不小于Φ32mm×1.5mm。5遮陽網(wǎng)的遮陽率和保溫幕的遮陽保溫率應根據(jù)種植需求選定。5采暖系統(tǒng)的熱源可采用鍋爐（燃氣、生物質顆粒或電）或熱泵系統(tǒng)。5水肥一體化系統(tǒng) 可采用文丘里施肥器、比例施肥泵、全自動注肥設備或壓差施肥罐。5電線可采用線管及橋架敷設，電纜可采用BV/YJV/RVV/RVVP。設計建筑設計通風口6溫室應在每個屋面設置通風口，通風口寬度宜為0.8m~1.5m，距離天溝宜為0.3m~0.5m。溫室應在側墻面設置通風口，通風口高度宜為1.5m~1.8m，距離地面高度宜為0.3m~0.5m。6所有通風口應根據(jù)種植要求設置相應目數(shù)固定防蟲網(wǎng)，屋面通風口宜設置防兜水網(wǎng)。6通風口外應設置壓膜線。通風口啟閉可采用手動或電動卷膜器。6.1.2散水設計6.1.2.1散水寬度不宜小于500mm，坡度不宜小于1：200。6.1.2.2混凝土散水厚度不宜小于80mm，長度方向變形縫間距不應大于10m。6.1.2.3散水應做墊層，墊層可用3：7灰土，夯實厚度不宜小于200mm，墊層底部應整平夯實。6.1.2.4散水與外墻間縫隙不宜大于10mm。6.1.2.5散水與外墻間縫隙以及散水長度方向變形縫內應填塞瀝青麻絲等松軟的密封材料。6.1.3門6.1.3.1溫室宜在外墻設置推拉門或平開門，每棟溫室開門不少于2樘，門洞寬度應不低于2m，高度應不小于2.2m。門框可采用鋁合金型材或鍍鋅鋼管，鋁合金型材質量應符合GB/T5237.1、GB/T5237.2的規(guī)定。6.1.3.3門扇可采用玻璃、PC板或薄膜，玻璃厚度應不小于4mm，PC實心板厚度不應小于1mm，PC中空板厚度應不小于8mm，薄膜規(guī)格不低于立面覆蓋薄膜。結構設計6.2.1設計荷載6荷載與荷載組合應符合GB/T51057—2015第6章的要求。6溫室結構主要設計荷載不應小于下列規(guī)定：——基本風壓：0.45kN/m2；——基本雪壓：0.25kN/m2；——作物荷載：0.15kN/m2。6.2.2基礎設計6.2.2.1基礎設計前應進行巖土工程勘察，獨立基礎可采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱基礎或預制柱基礎。6.2.2.2條形基礎頂面應設置鋼筋混凝土圈梁，圈梁混凝土強度等級應不小于C25，截面尺寸宜為250mm×300mm。6.2.2.3鋼筋籠主筋不宜小于4×Φ12mm，箍筋不應小于Φ6mm，箍筋間距不宜大于200mm，鋼筋籠頂面預埋件應與鋼筋籠焊接牢固。6.2.3.4用于連接立柱的預埋螺栓宜為4根，螺栓規(guī)格不應小于M14。6.2.2.5基礎頂面標高應沿天溝方向找坡。6.2.2.6基礎埋深宜不小于0.8m，外墻基礎埋深應大于建設地區(qū)常年凍土層深度。構件設計溫室結構構件應按GB/T51183規(guī)定的荷載及其組合進行強度校核驗算。.2距離溫室山墻第二開間應設斜撐，長度超過60m的溫室，長度每增加30m增設1組斜撐。斜撐包括基礎水平連接桿、柱間斜撐、柱頂水平斜撐、屋面斜撐等，基礎水平連接桿與基礎或立柱應采用螺栓副連接，不允許采用鉆尾螺絲固定，其他斜撐與承力構件應采用花籃螺栓連接。.3拱桿包括主拱與副拱，副拱位于主拱之間，主拱間距4m，主拱與副拱以及副拱與副拱之間間距1m。主拱桿與立柱連接采用鋼板連接，鋼板厚度宜不小于4mm。.4墻體水平系桿與立柱連接應采用螺栓連接，不允許采用鉆尾螺絲固定。.5屋面兩側距離天溝不大于2m位置應設置屋面縱向系桿，屋脊處應設置屋脊梁。屋面縱向系桿以及屋脊梁與屋面拱桿之間應用抱箍和彈簧卡絲間隔固定。安裝安全施工安裝單位應具有獨立法人資格。安裝現(xiàn)場應有施工圖紙。安裝單位應有施工組織方案，應包括高空作業(yè)、用電、材料搬運與安裝等安全措施?；A定位放樣施工應按照施工圖要求確定基準標高，據(jù)此進行放樣。地基開槽與驗槽地基開槽與驗槽應符合NY/T1145—2006第5章的規(guī)定。墊層施工基礎開槽后，底部應整平夯實，槽底夯實后可鋪墊厚度100mm的C15混凝土墊層。澆筑墊層后應做好養(yǎng)護，強度達到設計要求后方可進行基礎施工?；A施工基礎施工應嚴格按照基礎施工圖紙要求選材和施工?；A施工及工程質量應符合NY/T1145的有關規(guī)定。7.5.3條形基礎頂面應設置鋼筋混凝土圈梁，當有管道穿過時，施工中應設置預留孔，不得在圈梁上現(xiàn)場鑿洞。鋼筋籠焊接時，引弧應在墊板、幫條或形成焊縫的部位進行，不得燒傷主筋。主體鋼結構安裝7.6.1基本要求7.6.1.1溫室主體鋼結構安裝應符合NY/T1832—2009第7章的要求。7.6.1.2鋼結構各立柱軸線應相互平行并垂直地平面基準，標高符合設計要求。7.6.1.3連接件和緊固件安裝位置準確、牢固，無漏裝、無松動。7.6.1.4安裝允許偏差應符合NY/T1832的規(guī)定。7.6.2立柱安裝立柱與基礎應采用螺栓連接，不得焊接連接。7.6.3柱頂水平拉桿、天溝安裝7.6.3.1先安裝柱頂水平拉桿，后安裝天溝，水平拉桿、天溝用螺栓與立柱連接。7.6.3.2水平拉桿安裝應平直，天溝安裝接縫處應用密封膠密封。7.6.3.3在一個找坡段內天溝直線度偏差應不大于該找坡段長度的1/2000mm，且不大于25mm。7.6.3.4各連接件和緊固件安裝位置準確、牢固，無漏裝、松動。7.6.4屋面拱桿、屋面系桿安裝7.6.4.1應從任意一個山墻第二根拱桿開始安裝，安裝的第一根拱桿高度、跨度應與設計要求一致，形成的平面與水平面和溫室長度方向應垂直。7.6.4.2各拱桿平面應相互平行并垂直地平面，拱形高度一致，屋面平整。7屋面系桿之間可采用縮頸或內套管連接，系桿與拱桿之間可采用彈簧卡絲、抱箍或螺栓連接。7.6.5門總XX裝7.6.5.1門扇應提前組裝好，安裝前檢查外形尺寸，矯正后再與溫室鋼結構安裝。安裝過程中應避免門和門框產生變形。7.6.5.2推拉門上吊軌與溫室門楣應采用螺栓連接，推拉門下導軌地基應堅固。推拉門上吊軌、下導軌與棚門應在同一垂直平面內。7.6.5.3拆卸式平開門與活動扇邊框鉸接，整體打開式平開門與墻立柱鉸接。7.6.5.4溫室的門總XX裝后應關閉嚴密、啟閉靈活、無卡滯現(xiàn)象?？ú邸⒈∧ぐ惭b7.7.1卡槽應先采用螺絲釘螺接在對應構件上，再用卡槽連接片連接，且卡槽縫隙應不大于2mm。7.7.2薄膜安裝應符合NY/T1966—2010第5章規(guī)定。配套設備安裝7.8.1卷膜器安裝7.8.1.1卷膜桿采用縮頸連接時可直接用螺絲釘螺接，或用鉚釘鉚接；采用平口對接連接時應采用小管徑管內插連接，內插管插入外套管的深度不應小于外套管內徑的4倍，內插管與外套管之間的間隙不應大于1mm。7.8.1.2卷膜器應符合NY/T13079規(guī)定，安裝后應移動靈活、轉動自如、關閉嚴密、無卡死現(xiàn)象。7.8.2遮陽/保溫系統(tǒng)安裝7.8.2.1遮陽/保溫系統(tǒng)安裝應在主體鋼結構完成后進行，外遮陽系統(tǒng)按支撐結構、驅動機構和遮陽/保溫幕被鋪設依次安裝；內遮陽/保溫系統(tǒng)按驅動機構、遮陽/保溫幕被鋪設依次安裝。7.8.2.2外遮陽支撐結構的立柱、縱梁、橫梁等構件應相互垂直、各自平行、連接緊固、穩(wěn)定可靠。外遮陽支撐結構的垂直度偏差不應大于10mm，平行度偏差不應大于15mm。7.8.2.3驅動機構安裝應位置準確、傳動可靠靈活，安裝質量應符合NY/T1365的規(guī)定。7.8.2.4傳動軸的直線度不應大于20mm，齒輪齒條組的間距偏差不應大于10mm，齒條與牽引桿中心線的同軸度偏差不應大于15mm。7.8.2.5遮陽/保溫幕被鋪設應平整，拉幕桿平直，幕被展開后各間幕被之間的間隙不應大于15mm。7.8.2.6遮陽/保溫幕被的托幕線和壓幕線應鋪設均勻，鋪設間距分別不應大于500mm和1000mm。7.8.3電氣與控制系統(tǒng)安裝7.8.3.1溫室的電氣布線和控制系統(tǒng)安裝應符合JB/T10296和JB/T10306中有關安裝和安全性的規(guī)定，檢查安全標志及接地裝備是否符合要求。7.8.3.2溫室電氣、控制及智能化等系統(tǒng)安裝后應按規(guī)定經(jīng)現(xiàn)場調試合格，保證安全可靠。7.8.4其他配套設備安裝7.8.4.1濕簾風機降溫系統(tǒng)安裝應符合NY/T2133—2012第7章的規(guī)定。7.8.4.2水肥一體化系統(tǒng)安裝應符合NY/T3696—2020第5章的規(guī)定。7.8.4.3加溫系統(tǒng)安裝應符合JB/T10297—2014第6章、第7章和NY/T4317—2023第7章、第10章的規(guī)定。

附錄A（規(guī)范性）溫室主要構件材料規(guī)格要求溫室主要構件的最小尺寸應符合表A.1的規(guī)定。表A.1溫室主要構件的基本要求序號項目LSW8430LSW8440跨度/m8.0開間/m4.0檐高/m3.04.0脊高/m≥5.0≥6.0主拱間距/m4.0副拱間距/m1.0屋面系桿數(shù)/（道/每屋面）3立柱/mm□80×