路基單位工程施工組織設(shè)計

128m，共設(shè)大橋1座，分離立交兩座，涵洞37道，通道地勢向東北傾斜，比降一般在1/8000—1/10000造、地層巖性、地形地貌、補給條件的控制和第四海，含水層數(shù)目由多變少，厚度由厚變薄，巖性顆1：1.5，坡腳與排水溝內(nèi)邊緣設(shè)寬1米的護坡道要為低液限亞粘土，少部分為低液限粉土，地下水埋深值達不到設(shè)計要求。為提高路床CBR值和土基2板，采用8、10、13米三種跨徑：下部為均除非適用材料(包括淤泥)約1.3萬m3,路堤借土填方149萬m3,石灰處治18.5萬m3，3mmmmm石灰土墊層（粉噴樁5%)水泥土墊層（溝塘處理5%)石灰土墊層（溝塘處理5%)石灰土墊層（低填路基5%)m4孔數(shù)×跨徑孔數(shù)×跨徑進口八字墻錐坡錐坡錐坡八字墻八字墻八字墻錐坡八字墻八字墻錐坡八字墻錐坡錐坡錐坡錐坡錐坡錐坡錐坡八字墻八字墻錐坡錐坡錐坡八字墻八字墻八字墻錐坡八字墻八字墻錐坡八字墻錐坡錐坡錐坡錐坡錐坡錐坡錐坡八字墻K23+211K24+178K24+836K25+138K25+654K25+911K26+141K26+201K26+387K26+793K27+667K27+858K28+005K28+325K28+999K29+717K30+134.5K31+085K31+306K31+490使用性質(zhì)排水排水排水排水排水排水灌排灌排灌排灌排灌排排水灌排排水排水排水排水排水排水排水結(jié)構(gòu)形式箱涵箱涵箱涵箱涵箱涵箱涵箱涵箱涵箱涵蓋板涵箱涵箱涵1-4×3.51-3×2.51-3×2.5涵長31.0636.2252.9637.9539.7937.8269.0439.1639.6648.0248.1747.0067.3148.5646.0040.4833.6630.4035.56右交角序號123456789洞口型式521K31+82322K32+265.523K32+35024K32+69425K33+012.726K33+12427K33+387.528K33+556.529K34+00030K34+05231K34+142.532K34+41333K35+04134K35+27535K35+43736K35+68037K35+981.7八字墻八字墻錐坡八字墻錐坡八字墻錐坡八字墻八字墻錐坡八字墻錐坡八字墻錐坡八字墻錐坡錐坡錐坡八字墻錐坡八字墻錐坡八字墻錐坡排水灌排排水排水排水排水排水排水排水保護涵排水排水排水排水排水排水排水八字墻八字墻錐坡八字墻錐坡八字墻錐坡八字墻錐坡錐坡錐坡八字墻錐坡八字墻錐坡八字墻錐坡箱涵箱涵箱涵箱涵箱涵箱涵蓋板涵箱涵箱涵箱涵箱涵38.4138.5636.1637.6942.1640.1238.1636.5939.7836.0032.3235.6236.1639.3735.1636.6046.981-3×2.51-4×2.51-3×2.51-3×2.51-4×3.51-3×2.567施工隊：負責(zé)本管段內(nèi)的工程施工。路基土方三隊路基土方二隊路基土方四隊物資設(shè)備科89及腐殖土，厚度按0.2米。地基表層應(yīng)沖擊壓實，含水量，土的含水量在最佳含水量-4~+2范圍內(nèi)進行沖擊碾壓，如果地基土含正常情況下碾壓10~12遍，間歇1天，施工準備路基清表、整平放中線、測量地面高程合格報監(jiān)理工程師翻松晾曬或灑水不合格檢測含水量報監(jiān)理工程師沖擊碾壓至20遍通知監(jiān)理工程師測壓實度、測量地面高程報監(jiān)理工程師遍為一沖壓單元，當(dāng)雙數(shù)遍沖壓時，調(diào)整轉(zhuǎn)彎半進行交替沖碾，使地面峰谷減小，表面接近平整路基用地范圍沖碾壓實質(zhì)量標準及允許偏差備注清除垃圾、植物、樹根等不適宜材料，范圍包括用地范圍全寬清理速度）→提升至地面→關(guān)及該處理段兩頭的樁，以形成一個封閉的區(qū)域場地高程→起重機就位、夯錘對準夯點位置→測夯擊次數(shù)及控制標準，完成一個夯點的夯擊→重井點井點井點線路前進方向井點井點強夯范圍施工便道、井點井點、井點井點井點透水混凝土管，要求管長與井深相當(dāng)。透水混凝將土層中的水匯集于管內(nèi)，便于水泵抽水；二是致塌孔。下管的過程中如果遇到阻礙，須用較小檢查夯坑位置，按要求記錄每個夯點的夯擊次數(shù)和每擊的夯沉量等，作為質(zhì)量控制的根據(jù)。在強夯施工過程中項目部技術(shù)人員全過程旁站。準備工作場地整平施工放樣、測量輕型井點降水機械就位一遍夯擊測量錘擊沉降量測量錘擊沉降量進行第二遍夯擊滿足要求進行滿夯水清淤的范圍。在排水清淤的范圍筑土圍堰，用Ф150mm抽水機排除地表水。采用井點降水并要加大抽水設(shè)備進行排水。在排水過程中要有專人觀察圍堰是否漏水或有用挖機清淤，裝車運至棄土場，注意不能污染底的一側(cè)向另一側(cè)推進。用挖掘機挖除池塘淤度達到設(shè)計要求和監(jiān)理工程師滿意的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)水泥土采用廠拌法拌和，將水泥和土運至拌和廠按照圖紙規(guī)定的比列5%拌和后運至施工現(xiàn)場，用推土機進行平整，經(jīng)壓路機程師檢驗，碾壓時隨時觀察是否有地下毛細水清淤前標高測基底檢驗上報監(jiān)理、提出處上報監(jiān)理、提出處理方案片石檢驗換填片石片石檢驗換填頂面標高測量換填片石檢驗鋪碎石墊層水泥土實驗回填水泥土檢測、交驗機械挖裝，自卸汽車運輸，推土機粗平，平規(guī)程》規(guī)定的方法取樣進行試驗，確定填料的規(guī)定值、規(guī)范允許值加以比較。測定填料的類等詳細數(shù)據(jù)，用重型擊實法確定土的最大干密通過現(xiàn)場填筑確定最合理的虛鋪厚度、壓實厚水量。最佳的機械組合、合理的機械走行速度施工控制方法。經(jīng)試驗段施工確定出工藝標準是是③調(diào)查有無不良地質(zhì)地段（如坑穴、泉眼、⑤現(xiàn)場取樣，進行土壤分析試驗和擊實試驗，(4)施工測量(5)基底清理1)施工準備工作完成后，路基填土前在路基范圍內(nèi)清除基底表層草皮、接平臺，其后進行基底平整和碾壓。挖臺階自4)溝、坑在排水清表后進行石灰土填筑，并達到設(shè)計密實度要求。水塘地測定土方含水量，待填料的含水量在最佳含水量的±2%范圍以內(nèi)。然后運至2)兩區(qū)段路堤接頭處，每填層端頭必須分層預(yù)留2～3m長的搭接臺階，掘機挖裝填料時，嚴禁跨越駕駛室操作；自卸土邊行駛。為確保攤鋪平整時控制層厚均勻，和分層虛鋪厚度計算確定。為保證邊坡壓實質(zhì)加寬40~50cm，在路堤本體最上一填層施工時進行刷行初步壓實，保證壓路機進行壓實時，壓到路肩而不致滑坡；初平后采用6~初平時用水準儀測量該層虛鋪厚度，平地機精1)在取土坑四周挖設(shè)深溝降低水位，土場內(nèi)拉槽控水，降低土源含水量；2)將填料運至路堤攤鋪晾曬處理；已碾壓的土層采用松土器拉松、翻拌3)直接在取土坑的填料中加入干土、生石灰粉等翻拌混合，降低填料含4)適當(dāng)減薄填層厚度。1)取土坑內(nèi)提前灑水悶濕和路堤內(nèi)灑水?dāng)嚢璧姆椒?。人工灑水潤濕的加n2)先挖棄取土坑上層表土，取用含水量適中的下層土。路基填筑邊線路基填筑邊線路基填筑邊線填筑區(qū)段線行走機路壓壓路機沿線路縱向行與行之間壓實重疊≮0.4m，適當(dāng)超寬（0.4m）填筑路基并場橋涵拆除回填表土料溝/230%可12345678實度堤堤0.3~0.8~>1.5值水準儀每200m測4斷面經(jīng)緯儀每200m測4點，彎用尺量每200m測4處尺水準儀每200m測4斷面用斜向進退碾壓法碾壓。對路基兩側(cè)加寬部分層施工時進行，整修時按設(shè)計規(guī)定的坡度采用求的坡面整修，按設(shè)計規(guī)定的坡度采用人工掛②路基面平整度、橫向排水坡整修：當(dāng)路基線分格→布灰→拌和穩(wěn)壓→檢測石灰劑量→灑水悶料→整平和壓實→→碾壓成⑵施工準備：在下承層上恢復(fù)中線，邊線③細粒土應(yīng)經(jīng)一夜悶料，中粒土和粗粒土視⑥預(yù)壓期過后將預(yù)壓土打?qū)?、夯平，座路床一級公路路基填土高度H小于路面及路床總厚度時，將地基表層土全線采用集中排水方式，路面水由攔水緣石攔截并縱向匯至急流槽排出，另外在路面結(jié)構(gòu)外側(cè)邊緣設(shè)置路面邊緣排水系能引起溢流時，應(yīng)在邊溝外側(cè)培土修筑攔水埂以保證溝深。急流槽一般每隔25為防治路基病害,保證路基穩(wěn)定,改善路容景觀,保護生態(tài)平衡,在路基防護填土高度小于5.0米的一般路段邊坡采用植草防護。植草防護應(yīng)根據(jù)路基防護目的、當(dāng)?shù)貧夂?、土質(zhì)、施工季節(jié)等因素綜合護以及橋頭踏步順接。拱圈內(nèi)采用播草籽防護，拱形骨架采用C25混凝土預(yù)制塊接近最佳含水量時用于路基填筑。如遇雨則采模板安裝管座混凝土澆筑養(yǎng)生安裝圓管混凝土澆筑接頭防水坑承載力檢驗，要求地基承載力不小于0.12Mpa。當(dāng)基底承載力沉，不再冒氣泡、表面平坦、不泛漿為止。用吊車安裝法，吊車把圓管放到管座時，再加定坑壁坡率，并檢查坑壁是否穩(wěn)定而不致塌方坑壁坡率，或采用基坑擋土板支撐或其它防護自吸泵抽排。富水地層，基坑四角隨著挖深跟工清底，整平夯實；并對基底進行承載力試驗序，當(dāng)不能滿足設(shè)計要求時，將檢測結(jié)果上報監(jiān)理批復(fù)。注意基坑不得長時間裸露，擾動或至施工現(xiàn)場，當(dāng)混凝土下落高度大于2m時，采用串筒或滑槽減速。有水基上綁扎側(cè)板、擴頂板、翼墻鋼筋，支立模板。箱砼運輸車運至施工現(xiàn)場，用吊車吊斗入倉，插入 ↓↓ ↓↓↓↓→→↓↓↓↓挖掘機開挖基坑，接近基底標高部分，為保證施工，直至符合規(guī)范及設(shè)計要求，然后檢測基b.墻臺身采用塊石鑲面與片石背里砌筑相結(jié)合，片石隨塊石產(chǎn)的質(zhì)量。蓋板有預(yù)制廠集中預(yù)制，整套工序鋼筋綁扎嚴格按圖紙進行現(xiàn)場綁扎，綁扎中注意錯開。鋼筋綁扎成型后，按要求進行驗收。經(jīng)驗②構(gòu)件按吊裝次序、方向水平分層堆放，標③起吊蓋板用吊鉤鉤住吊環(huán)或通過預(yù)留孔用④蓋板運輸采用拖車，運輸時構(gòu)件要平衡放⑤構(gòu)件吊裝前，在每片梁兩端要標出豎向中⑥安裝：用吊車將空心板放置在拖車上，然后將原地面用挖掘機進行整平，滿足鉆機作業(yè)與中分帶中心一致時，方可進行鉆孔樁樁位放泥漿處理池由泥漿池和沉淀池組成，形成泥漿循環(huán)系統(tǒng)。鉆孔樁施工時，保證同一斷面的接頭占有率不超過50%。在進行機械連接前必須并經(jīng)過監(jiān)理工程師批復(fù)，套筒應(yīng)有出廠合格證，套鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，兩鋼筋搭接端鋼筋成十字交叉焊在鋼筋籠內(nèi)部，下鋼筋籠前將籠后，平穩(wěn)垂直放入孔內(nèi)，不得強行下放，防止導(dǎo)向管，以確保保護層的厚度及鋼筋籠的位置。泥漿制備時根據(jù)實際的鉆孔地質(zhì)情況適當(dāng)調(diào)整透，然后用攪拌機拌制。根據(jù)鉆孔方法和各橋具，增大靜水壓力，并在孔壁形成泥皮，隔斷孔內(nèi)外滲流，防止塌孔的作用。泥漿性能指標鉆孔鉆孔靜切力粘度靜切力粘度含砂膠體失水率(ml/30min）情況失水率(ml/30min）地層正循環(huán)地層處平整和加固，主要機具的檢查、維修與安裝接通等。鉆機就位時使用兩塊鋼板鋪墊在鉆機的穩(wěn)定性及安全性。鉆機安裝就位后，調(diào)平底座和頂端要平衡，不得產(chǎn)生位移和沉陷。施工過程中隨時測量孔徑、垂直度、記入記錄表中，并與設(shè)計院提供的地質(zhì)剖面圖確認滿足設(shè)計要求后，立即填寫終孔報檢，并升20～30cm，低速旋轉(zhuǎn)，然后注入凈化泥漿(相對密度H1——樁孔底至導(dǎo)管底端間距，一般為①集中拌和，砼運輸車運輸，配備吊車，用Φ300mm鋼導(dǎo)管及漏斗灌YwHw⑤首批灌注砼數(shù)量必須滿足導(dǎo)管首次埋置深度(≥1.0mm）和填充底灌注將結(jié)束后，及時清洗導(dǎo)管，清理現(xiàn)場，做好原始資料記錄及整理工作。序23456類別坍孔鉆孔傾斜擴孔縮孔產(chǎn)生原因1)泥漿比重不夠及其它性能指標不符合要求，使孔壁未形成堅實泥2)護筒埋置太淺，下端孔口漏水；3)由于掏渣后及用時補充水或泥漿或鉆孔通過砂礫等強透水層，孔內(nèi)水流失造成孔內(nèi)水頭高度不夠；4)松散砂層中進尺太快2)在有傾斜度的軟硬地層交界處3)擴孔較大處，鉆頭擺動偏向一方4)鉆機底座不水平，鉆桿彎曲?？妆谔@錐嚴重磨耗或軟塑土遇水膨脹1)形成了梅花孔2)鉆頭磨損未及時焊補3)遇孔內(nèi)掉入物體卡住鉆頭預(yù)防和處理措施1)在松散砂層中鉆進時要嚴格控制進尺，投入粘土膏，卵石等擠入孔壁起護壁作2)發(fā)生孔口坍塌時，拔出護筒用粘土回土回填到坍孔處以上1～2米，待沉積物密局部擴孔不影響鉆進至設(shè)計標高可不處理；若擴孔后繼續(xù)坍塌，按坍孔處理。及時焊補鉆錐,上下反復(fù)掃孔以擴大孔2)經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝3)采用打撈鉤，打撈叉吊出。2)經(jīng)常測定泥漿比重，防止泥漿太稠增大3)采用較大沖程、低速度，使鉆錐有足夠4)用沖吸的方法將卡住鉆頭周圍的鉆渣YN序號混凝土抗壓強度群樁排架樁孔深（m）孔徑（mm）鉆孔傾斜度（mm）沉淀厚摩擦樁沉淀厚鋼筋籠底面高程允許偏差或規(guī)定值在合格標準內(nèi)不小于設(shè)計值不小于設(shè)計值1/300樁長，≯500設(shè)計規(guī)定不大于設(shè)計規(guī)定檢查方法按JTGF80/1-2004附錄D檢查全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查測繩量：每樁測量探孔器：每樁測量用測斜儀或鉆桿垂直法:每樁測量沉淀盒或標準測錘：每樁檢測水準儀：測每樁頂面高程后反算現(xiàn)場的具體情況確定，當(dāng)基坑壁坡不易穩(wěn)定或放上修筑基礎(chǔ)的施工方法進行施工。當(dāng)承臺底層平，即立模灌筑承臺砼。如不能排干水時，用靜水挖泥方法換填水穩(wěn)性材格后方可正式施焊并應(yīng)持合格證上崗，鋼筋的須采用雙面焊縫，在焊接前，應(yīng)使兩鋼筋搭接后中間把混凝土中的空氣由邊引到中間冒出。洗干凈，整修連接鋼筋，準確定出墩中心線和尺寸左右，點焊搭接主筋。為了保證墩柱、墩身鋼模頂部四角焊接耳環(huán)，并用鋼絲繩作攀線一端固定于地錨上，攀線仰角大致成45°,最大不超過60°,墩柱、墩身、模進行澆搗，分層高度為30cm，振搗工作由專人負責(zé)，入模的混凝土及時振搗，模板出廠前先試拼，檢查其幾何尺寸、接縫防止混凝土離析和污染上部模板。混凝土分層澆鋼模板分配方木鋼輥、柱箍鋼輥、柱箍承力架蓋梁懸空支架法施工示意圖采用插入式振動器振搗，插入點間距不大于30輸送混凝土澆筑混凝土(2)張拉橫梁將5#槽鋼（作為底模幫板一部分，槽內(nèi)制作水磨石先澆注4cm厚砼，然后在上面根據(jù)要求鋪設(shè)相應(yīng)厚度的鋼板。（已設(shè)計好其頂一軸線上，另外，在底模上，每隔10米設(shè)置一道伸縮縫，防止意外?？v向移動橫梁縱向移動橫梁張拉端橫梁鋼絞線與連接部件張拉車橫移軌道格，并上報監(jiān)理抽檢合格后，才可進場。進(1)張拉操作力筋上選頂適當(dāng)?shù)奈恢每坍嫎擞?，作為測量伸長量的基點。然后張拉到20%,頂和工作錨。同時調(diào)整錨圈、墊板以及千斤鋼筋安裝綁扎之前，進行詳細的施工技術(shù)交底注意兩側(cè)對稱。砼澆筑采用方法為：先澆筑多做兩組試件與梁板放在一起同步養(yǎng)生,當(dāng)強度達到80%后進行放張。放張采用鋼絞線放松后用砂輪切割機切斷。切斷順序錘打Φ12—神c、鋼筋網(wǎng)片的搭接長度不小于設(shè)計搭接長度(≥25cm）。123層上綁扎搭板鋼筋，鋼筋的布置、間距、保1、當(dāng)施工現(xiàn)場連續(xù)5天內(nèi)的平均氣溫低于5℃,砌體用保溫材料及時覆蓋。對完工路段，加強保溫措施，覆蓋素土保溫，并砂漿溫度不低于5℃,砌體用保溫材料及時覆蓋。低于5℃,不得向混凝土覆蓋材料上灑水養(yǎng)。臨時截水溝，場地進行必要清理，使之不被水沖運輸、勞力準備、縮短混凝土拌和、運輸、查，特別是隱蔽工程，在監(jiān)理人員檢查、簽質(zhì)量保證體系框圖組織保證技術(shù)保證組織保證制定措施進行技術(shù)交底制訂操作規(guī)程制訂施工工藝量領(lǐng)導(dǎo)小組施工隊長擬定開工報告施工隊長過程控制施工組織設(shè)計組織施工施工調(diào)度機械保證過程檢查思想保證思想保證監(jiān)理保證全員思想全員思想意識教育健全內(nèi)部監(jiān)理制度質(zhì)量教育質(zhì)量教育健全實驗室工作原材料檢驗質(zhì)量競賽認真自檢質(zhì)量競賽制訂獎過程反饋執(zhí)行監(jiān)理提高企業(yè)提高企業(yè)全地點，同時向上級匯報。當(dāng)工作場地發(fā)生交械運行道路發(fā)生打滑，防護設(shè)施毀壞失效，或工(7)推土機上下坡時，其坡度不得大于30°;在橫坡上作業(yè)，其橫坡度不得計深度，為保持鉆桿中間送風(fēng)通道的暢通，墩柱和蓋梁澆注:頭，觀察機械運轉(zhuǎn)是否正常。振動機移動時,應(yīng)設(shè)立臨時支撐，上下必須頂牢。操作時要搭設(shè)腳手架和工作平臺。整體模板保護。其中要求首級保護漏電不大于80因電氣故障影響施工，保證施工現(xiàn)場用電達到規(guī)范化管理。按照“JGJ-46-88”（1）為確保安全用電，本施工現(xiàn)場用電按建JGJ59-59執(zhí)行。嚴格按規(guī)范、規(guī)定要求使用鐵制標準配電箱（2）配電箱、開關(guān)箱均采用HDX系列戶外鐵制a、本工程低壓配電線路采用三相五線制，TN-S接地系統(tǒng)，全場保護零線與（3）本工程現(xiàn)場采用三相五線制配電方式。零線和PE線嚴格分開。用電設(shè)備的金屬外殼必須接PE線。通秩序。因排除險情、搶救傷員和財產(chǎn)，確體、動植物、土壤、水源等危害的物品，應(yīng)安全保證體系框圖第一管理者安全生產(chǎn)委員會安全質(zhì)量科安全監(jiān)督站安全質(zhì)量科群眾活動百日安全無事故活動職工安全教育新職工上崗安全教育安全生產(chǎn)監(jiān)督手段安全生產(chǎn)監(jiān)督手段安全生產(chǎn)管理手段安全生產(chǎn)檢查制度安全生產(chǎn)檢查制度駐前安全講話安全技術(shù)措施每周安全活動駐前安全講話安全技術(shù)措施特殊工種的安全合格證安全生產(chǎn)“三檢測”新操作項目特殊工種的安全合格證安全生產(chǎn)“三檢測”各項安全管理制度三不放過的分級三不放