國家職業(yè)技術技能標準 6-04-05-01 鍍層工 勞社廳發(fā)20061號

.職業(yè)概況鍍層工。1.2職業(yè)定義操作鍍層設備在工（部）件表面覆蓋鍍層的人員。1.3職業(yè)等級本職業(yè)共設五個等級，分別為：初級（國級）、高級（國家職業(yè)資格三級）、技師（國家職業(yè)資格二級）、高級技師（國家職業(yè)資格一1.4職業(yè)環(huán)境室內，常溫，化學、電化學沉積與腐蝕，可接觸有毒、有害物質，潮濕。1.5職業(yè)能力特征具有較好的計算能力、分析判斷能力和空間感；手臂、手指靈活，動作協(xié)調；色覺、嗅覺、聽覺正常。1.6基本文化程度初中畢業(yè)。1.7培訓要求全日制職業(yè)學校教育，根據(jù)其培養(yǎng)目標和教學計劃確定。晉級培訓期限：初級不少于500標準學時；中級不少于400標準學時；高級不少于300標準學時；技師不少于240標準學時；高級技師不少于200標準學時。1.7.2培訓教師培訓初級、中級、高級的教師應具有本職業(yè)技師及以上職業(yè)資格證書或相關專業(yè)中級及以上專業(yè)技術職務任職資格；培訓技師的教師應具有本職業(yè)高級技師職業(yè)資格證書或相關專業(yè)高級專業(yè)技術職務任職資格；培訓高級技師的教師應具有本職業(yè)高級技師職業(yè)資格證書2年以上或相關專業(yè)高級專業(yè)技術職務任職資格。1.7.3培訓場地設備滿足教學需要的標準教室和配備有鍍層所必要的設備、工具、量具、相應檢測儀器設備的實習場地。1.8鑒定要求從事或準備從事本職業(yè)的人員?！跫墸ň邆湟韵聴l件之一者）（1）經(jīng)本職業(yè)初級正規(guī)培訓達規(guī)定標準學時數(shù)，并取得結業(yè)證書。（2）在本職業(yè)連續(xù)見習工作2年以上。（3）本職業(yè)學徒期滿。—中級（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)初級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)中級正規(guī)培訓達規(guī)定標準學時數(shù)，并取得結業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)初級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。（3）連續(xù)從事本職業(yè)工作7年以上。（4）取得經(jīng)勞動保障行政部門審核認定的、以中級技能為培養(yǎng)目標的中等以上職業(yè)學校本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)證書。—高級（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上，經(jīng)本職業(yè)高級正規(guī)培訓達規(guī)定標準學時數(shù)，并取得結業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作6年以上。（3）取得高級技工學?；蚪?jīng)勞動保障行政部門審核認定的、以高級技能為培養(yǎng)目標的高等職業(yè)學校本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)證書。（4）取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書的大專以上本專業(yè)或相關專業(yè)畢業(yè)生，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上?！紟煟ň邆湟韵聴l件之一者）（1）取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上，經(jīng)本職業(yè)技師正規(guī)培訓達規(guī)定標準學時數(shù)，并取得結業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作7年以上。（3）取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書的高級技工學校本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)生和大專以上本專業(yè)或相關專業(yè)畢業(yè)生，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上。—高級技師（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)高級技師正規(guī)培訓達規(guī)定標準學時數(shù)，并取得結業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。1.8.3鑒定方式分為理論知識考試和技能操作考核。理論知識考試采用閉卷筆試方式，技能操作考核采用現(xiàn)場、模擬、口述、實際操作等方式。理論知識考試和技能操作考核均實行百分制，成績皆達到60分及以上者為合格。技師和高級技師還須進行綜合評審。1.8.4考評人員與考生配比理論知識考試考評人員與考生配比為1∶15，每個標準教室不少于2名考評人員；技能操作考核考評員與考生配比為1∶5，且不少于3名考評員；綜合評審委員不少于5人。1.8.5鑒定時間理論知識考試時間不少于120min，技能操作考核時間：初級不少于90min，中級不少審時間不少于45min。1.8.6鑒定場所設備理論知識考試在標準教室進行；技能操作考核應在配備有鍍層所必要的設備、工藝裝備及分析檢測儀器的操作現(xiàn)場或模擬操作現(xiàn)場。2.基本要求2.1職業(yè)道德2.1.1職業(yè)道德基本知識2.1.2職業(yè)守則（1）遵守法律、法規(guī)和有關規(guī)定。（2）愛崗敬業(yè)，具有高度的責任心。（3）嚴格執(zhí)行工作程序、工作規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程。（4）工作認真負責，團結合作。（5）愛護設備及工具、掛（夾）具、量具及儀器、儀表。（6）著裝整潔，符合規(guī)定；保持工作環(huán)境清潔有序，文明生產。（7）遵守清潔生產規(guī)范，愛護環(huán)境，有害、有毒物質按規(guī)定處理。2.2基礎知識2.2.1基礎理論知識（1）常用金屬材料基礎知識。（2）交直流電路工作原理。（3）常用酸堿鹽基礎知識。2.2.2鍍層專業(yè)基礎知識（1）鍍層常用設備的用途及基本結構。（2）金屬與非金屬材料的一般鍍層處理工藝知識。（3）典型零件的鍍層處理工藝。（4）鍍層工藝管理基礎知識。（5）鍍層質量檢驗基礎知識。（6）工裝和掛具的使用知識。2.2.3安全文明生產與環(huán)境保護知識（1）現(xiàn)場文明生產要求。（2）安全操作與勞動保護知識。（3）環(huán)境保護知識。2.2.4質量管理知識（1）企業(yè)的質量方針。（2）崗位的質量要求。（3）崗位的質量保證措施與責任。2.2.5相關法律、法規(guī)知識（1）《中華人民共和國勞動法》相關知識。（2）《中華人民共和國合同法》相關知識。（3）《中華人民共和國清潔生產促進法》相關知識。（4）《中華人民共和國環(huán)境保護法》相關知識。本標準對初級、中級、高級、技師、高級技師的技能要求依次遞進，高級別涵蓋低級別的要求。本標準中包括電化學沉積與腐蝕、物理鍍、化學腐蝕與化學鍍膜、熱涂覆四個獨立考核模塊。職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識’電化學沉積與腐蝕（一）機械處理1.能區(qū)別拋光、磨光、刷光、噴砂、噴丸、振動光飾等機械預處理類型的工藝特點2.能識別拋光、磨光、刷光、噴砂、噴丸、振動光飾等機械處理的質量缺陷1.拋光、磨光、刷光、噴砂、噴丸、振動光飾等機械預處理的工藝原理2.機械預處理質量缺陷的種類及產生原因（二）化學與電化學處理1.能對零件進行脫脂、除垢處理2.能對零件進行酸蝕處理理質量缺陷1.常用酸堿鹽、電解質等基礎知識2.常用脫脂劑的種類及使用方法3.常用酸蝕材料的種類及使用方法（三）工藝操作1.能識別和區(qū)分清洗槽、鍍槽等槽體及過濾設備或電刷鍍設備2.能連接正負極3.能讀取電壓表和電流表數(shù)值4.能對零件進行氯化鉀鍍鋅、堿性鋅酸鹽鍍鋅、氰化鍍鋅或電刷鍍鋅，并進行鈍化處理或能對鋼鐵件進行電化學拋光5.能根據(jù)零件受鍍面積確定和調整工作電流6.能根據(jù)給定鍍槽容積及工藝配方計算所使用化學藥品的投料量1.清洗槽、鍍槽、過濾設備或電刷鍍設備的基本知識2.電鍍電源的連接方法3.電壓表和電流表的使用常識4.溶液及溶液濃度的計算方法5.鍍鋅的基本工藝過程6.氯化鉀鍍鋅、堿性鋅酸鹽鍍鋅、氰化鍍鋅或電刷鍍鋅工藝過程中各工序的作用7.鋼鐵零件的電化學拋光知識8.工作電流的計算方法及整流設備的使用方法續(xù)表職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識’電化學沉積與腐蝕（三）工藝操作7.能進行鋼鐵基體鋅鍍層的退除8.能對酸堿廢水進行中和處理9.量杯、量筒、臺式天平、臺秤、溫度計的使用方法10.鋼鐵基體鋅鍍層的退除方法11.酸堿廢水的處理原理與方法（四）鍍層檢測及故障分析鍍層發(fā)黑、條紋等缺陷2.能測試溶液的酸堿度3.能測試鍍鋅層厚度1.鍍層常見缺陷的區(qū)分方法2.酸度計、pH試紙的使用方法3.磁性測厚儀的使用方法（一）機械處理1.能區(qū)別拋光、磨光、刷光、噴砂、噴丸、振動光飾等機械預處理的工藝特點2.能識別拋光、磨光、刷光、噴砂、噴丸、振動光飾等機械預處理的質量缺陷1.拋光、磨光、刷光、噴砂、噴丸、振動光飾等機械預處理的工藝原理2.機械預處理質量缺陷的種類及產生原因（二）化學與電化學處理1.能對零件進行脫脂、除垢處理2.能對零件進行酸蝕處理理質量缺陷1.常用酸堿鹽、電解質等基礎知識2.常用脫脂劑的種類及使用方法3.常用酸蝕材料的種類及使用方法（三）工藝操作1.能根據(jù)機械鍍工藝文件進行生產操作2.能對機械鍍生產設備進行維護、保養(yǎng)3.能根據(jù)生產要求配制機械鍍鋅溶液4.能根據(jù)零件選配沖擊介質5.能根據(jù)機械鍍滾筒裝載量及鍍層厚度要求計算各成分的投料量6.能退除各類鋼鐵基體機械鍍鋅層1.機械鍍設備基本知識2.機械鍍金屬鋅粉、沖擊介質的物理化學特點及使用要求3.機械鍍活化劑作用及使用方法4.機械鍍鋅的工藝影響因素5.機械鍍安全用電及安全生產知識6.機械鍍溶液濃度的計算方法、滾筒裝載量及用料計算續(xù)表職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識（四）鍍層檢測及故障分析1.能測試機械鍍溶液的酸堿度2.能使用測厚儀測試鍍鋅層厚度及時解決故障1.機械鍍質量檢測標準及故障識別、解決辦法2.機械鍍鋅層厚度、結合力、孔隙率、耐蝕性的檢驗方法3.酸度計、pH試紙的使用方法4.測厚儀的使用方法三’化學腐蝕與化學鍍膜（一）機械處理1.能區(qū)別拋光、磨光、刷光、噴砂、噴丸、振動光飾等機械預處理的工藝特點2.能識別拋光、磨光、刷光、噴砂、噴丸、振動光飾等機械預處理的質量缺陷1.拋光、磨光、刷光、噴砂、噴丸、振動光飾等機械預處理的工藝原理2.機械預處理質量缺陷的種類及產生原因（二）化學與電化學處理1.能對零件進行脫脂、除垢處理2.能對零件進行酸蝕處理理質量缺陷1.常用酸堿鹽、電解質等基礎知識2.常用脫脂劑的種類及使用方法3.常用酸蝕材料的種類及使用方法（三）工藝操作1.能根據(jù)給定鍍槽容積及工藝配方計算所使用化學藥品的投料量2.能對槽液進行電加熱或蒸汽加熱3.能對槽液進行溫度測量4.能根據(jù)工件和槽體容積確定裝載量5.能對鋼鐵件進行磷化和氧化6.能退除鋼鐵基體表面的磷化膜、氧化膜7.能對鋼鐵件進行化學拋光8.能對酸堿廢水進行中和處理1.鋼鐵件磷化和氧化的定義及基本原理2.磷化、氧化各工序的作用3.裝載量的計算方法4.化學腐蝕與化學鍍的基本工藝流程5.鍍件清洗的方法6.鋼鐵零件的化學拋光工藝7.不良磷化膜、氧化膜的退除工藝8.活化、預鍍、氫脆、封孔的概念9.電加熱或蒸汽加熱設備的使用方法10.測溫儀表的使用方法11.酸堿廢水的處理原理續(xù)表職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識三’化學腐蝕與化學鍍膜（四）鍍層檢測及故障分析半光亮等膜層液的pH值3.能測試膜層的厚度1.目測法檢驗工件表面質量的基礎知識2.酸度計、pH試紙使用方法3.測厚儀的使用方法（一）工藝準備與前處理1.能對工件進行拉毛、噴砂、車溝槽、滾花、平面刻槽等機械預處理2.能識別拉毛、噴砂等表面預處理質量缺陷3.能對零件進行脫脂、除垢處理4.能對零件進行酸蝕處理理質量缺陷花、平面刻槽等機械預處理工藝原理2.機械預處理質量缺陷的種類及產生原因3.常用酸堿鹽、電解質等基礎知識4.常用脫脂劑的種類及使用方法5.常用酸蝕材料的種類及使用方法（二）工藝操作1.能均勻預熱熱涂覆工件和測量工件表面溫度2.能采用加熱或干燥劑完成粉末的干燥處理3.能根據(jù)噴涂工藝選用護目鏡濾色片4.能識別毒性噴涂材料和非毒性噴涂材料，選擇防護用具5.能操作火焰噴涂、火焰噴焊設備、電弧噴涂、等離子噴涂（噴焊）設備1.火焰噴涂、電弧噴涂、等離子噴涂的基本原理2.熔化、霧化、粗糙度、結合力、除銹級別的定義和基本判斷方法3.氧—乙炔焰的性質和熱噴涂設備的安全操作知識4.常規(guī)熱噴涂（焊）設備的操作技術（三）涂層檢測及故障分析1.能測定涂層表面粗糙度、平整度2.能運用磁性方法和渦流方法等無損測量方法測量熱涂覆涂層的厚度3.能測定工件及涂層的宏觀和微觀硬度1.涂覆層厚度及外觀質量的檢驗方法2.布氏硬度計、洛氏硬度計及顯微硬度的測量技術3.表面粗糙度的測定和計算方法職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識’電化學沉積與腐蝕（一）測量與識圖1.能讀懂帶有剖視、局部視圖等的零件圖紙2.能繪制工裝、夾具草圖3.能測量并計算受鍍零件表面積1.剖視圖、局部視圖的識讀知識2.工裝、夾具的基本結構及其草圖的畫法3.千分尺、卡尺的使用方法（二）化學與電化學處理1.能對銅及銅合金、鋁及鋁合金、鑄鐵、不銹鋼進行脫脂處理2.能對銅及銅合金、鋁及鋁合金、鑄鐵、不銹鋼進行酸蝕處理3.能進行超聲波除油處理1.銅及銅合金、鋁及鋁合金、鑄鐵、不銹鋼的特性知識2.銅及銅合金、鋁及鋁合金、鑄鐵、不銹鋼的脫脂處理方法3.銅及銅合金、鋁及鋁合金、鑄鐵、不銹鋼的酸蝕處理方法4.超聲波除油原理（三）工藝操作1.能借助法拉第定律計算電化摩爾質量及電流效率2.能對槽液成分進行調整3.能進行銅、鎳、鉻電鍍或電刷鍍4.能測定溶液比重5.能進行鋼鐵基體上銅、鎳、鉻鍍層的退鍍6.能進行鋁及其合金的電解氧化處理7.能對過濾機的濾芯進行清洗和更換接9.能對整流管進行更換10.能對酸霧、堿霧進行抑制和處理1.法拉第定律及電流效率的計算方法2.槽液藥品補加量的計算方法3.銅、鎳、鉻電鍍和電刷鍍工藝4.比重計的使用方法5.鋼鐵基體上銅、鎳、鉻鍍層的退鍍工藝6.鋁及其合金的電解氧化處理知識7.過濾機的維護知識8.整流設備的使用維護和保養(yǎng)知識9.酸霧、堿霧的處理方法（四）鍍層檢測及故障分析1.能處理氯化鉀鍍鋅、堿性鋅酸鹽鍍鋅和氰化鍍鋅常見故障2.能區(qū)分鍍層常見缺陷3.能使用赫爾槽判斷鍍液性能1.氯化鉀鍍鋅、堿性鋅酸鹽鍍鋅、氰化鍍鋅溶液金屬雜質及有機雜質的處理方法陷的知識3.使用赫爾槽比較鍍液分散能力的方法續(xù)表職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識（一）測量與識圖1.能讀懂帶有剖視、局部視圖等的零件圖紙2.能繪制工裝夾具草圖3.能測量并計算受鍍零件表面積1.剖視圖、局部視圖的識讀知識2.工裝、夾具的基本結構及其草圖的畫法3.千分尺、卡尺的使用方法（二）化學與電化學處理1.能對銅及銅合金、鋁及鋁合金、鑄鐵、不銹鋼進行脫脂處理2.能對銅及銅合金、鋁及鋁合金、鑄鐵、不銹鋼進行酸蝕處理3.能進行超聲波除油處理1.銅及銅合金、鋁及鋁合金、鑄鐵、不銹鋼的特性知識2.銅及銅合金、鋁及鋁合金、鑄鐵、不銹鋼的脫脂處理方法3.銅及銅合金、鋁及鋁合金、鑄鐵、不銹鋼的酸蝕處理方法4.超聲波除油原理（三）工藝操作1.能使用真空鍍膜設備2.能對真空鍍膜工藝參數(shù)進行調整空泵及相應配套設備4.能根據(jù)零件特點設計制作真空鍍膜工裝、掛具5.能進行塑料真空鍍膜底涂層及外涂層的涂裝施工6.能測量涂料黏度并能根據(jù)生產要求對黏度進行調整7.能根據(jù)產品特點選擇真空鍍膜的基體塑料8.能對真空鍍膜設備進行維護、保養(yǎng)9.能排除真空鍍膜設備常見的故障10.能測量真空度1.真空蒸發(fā)鍍、真空濺射法真空鍍膜的工藝原理、特點、工藝流程、各工序作用及工藝條件2.真空鍍膜塑料基材必備的條件3.ABS、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯塑料的組成及物理、化學性能4.真空鍍膜金屬材料鋁、鋅、銅、鎳、金、鎘及非金屬鍍膜材料SiO的物理化學特點5.塑料真空鍍膜底涂層涂料和外涂層涂料的作用及應具備的條件6.常用的塑料真空鍍膜底涂料及外涂料所用的稀釋劑、常用助劑及染料的組成、類型、作用及使用方法7.真空度的測量方法續(xù)表職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識（四）鍍層檢測及故障分析1.能及時發(fā)現(xiàn)底涂層及外涂層常見缺陷、真空鍍膜常見缺陷，并提出改進措施2.能及時發(fā)現(xiàn)真空鍍膜設備常見故障并能排除1.常見塑料零件真空鍍膜質量標準2.真空鍍膜設備故障現(xiàn)象及解決辦法3.真空鍍膜膜層常見缺陷及解決辦法4.底涂層及外涂層缺陷的區(qū)分及解決方法5.涂料儲存過程中的質量問題及解決方法三’化學腐蝕與化學鍍膜（一）測量與識圖1.能讀懂帶有剖視、局部視圖等的零件圖紙2.能繪制工裝、夾具草圖3.能測量并計算受鍍零件表面積1.剖視圖、局部視圖的識讀知識2.工裝、夾具的基本結構及其草圖的畫法3.千分尺、卡尺的使用方法（二）化學與電化學處理1.能對銅及銅合金、鋁及鋁合金、鑄鐵、不銹鋼進行脫脂處理2.能對銅及銅合金、鋁及鋁合金、鑄鐵、不銹鋼進行酸蝕處理3.能進行超聲波除油處理1.銅及銅合金、鋁及鋁合金、鑄鐵、不銹鋼的特性知識2.銅及銅合金、鋁及鋁合金、鑄鐵、不銹鋼的脫脂處理方法3.銅及銅合金、鋁及鋁合金、鑄鐵、不銹鋼的酸蝕處理方法4.超聲波除油原理（三）工藝操作1.能根據(jù)零件要求，選用化學腐蝕與化學鍍的種類和工藝2.能根據(jù)工件的特點選擇施鍍設備及掛具3.能根據(jù)工件選擇鍍槽并配制鍍液4.能選擇和維護過濾設備5.能對鍍件進行封孔、鈍化等后處理6.能進行金屬的著色和染色處理7.能對鍍槽進行修補8.能檢查與維護加熱系統(tǒng)9.能對酸霧、堿霧進行抑制和處理1.化學鍍鎳、銅的定義及反應原理2.裝載量的知識及鍍液的配制方法酸度、循環(huán)過濾等工藝條件的控制方法4.鍍件封孔、鈍化原理5.金屬的著色和染色處理工藝和原理6.鍍槽修補知識7.加熱系統(tǒng)的檢查與維護方法8.酸霧、堿霧的抑制處理方法續(xù)表職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識三’化學腐蝕與化學鍍膜（四）鍍層檢測及故障分析1.能根據(jù)鍍液的測定結果確定藥品的補加量2.能通過測定鍍層厚度計算鍍速3.能用目測法區(qū)分鍍層常見缺陷1.鍍液藥品補加量的計算方法2.鍍速的計算方法斑、失光等缺陷的方法（一）測量與識圖1.能讀懂帶有剖視、局部視圖等的零件圖紙2.能繪制工裝、夾具草圖3.能測量并計算熱涂覆零件表面積1.剖視圖、局部視圖的識讀知識2.工裝、夾具的基本結構及其草圖的畫法3.千分尺、卡尺的使用方法（二）工藝準備與前處理1.能選擇工藝對噴涂工件進行脫脂處理2.能進行超聲波除油處理3.能進行噴砂、電拉毛、機械加工等表面粗化工藝的選擇1.銅及銅合金、鋁及鋁合金、鑄鐵、不銹鋼等常用金屬材料的特性知識2.銅及銅合金、鋁及鋁合金、鑄鐵、不銹鋼的脫脂處理方法3.超聲波除油原理（三）工藝操作1.能根據(jù)具體工件對預處理過的表面進行保護2.能安裝和連接熱噴涂設備3.能采用電弧噴涂、熱浸鍍工藝方法對工件施鍍4.能對送絲輪、嘴、噴砂嘴易損件進行更換5.能對噴槍進行維護6.能檢查和維護噴砂機、空壓機設備7.能選擇封孔劑對涂層進行封孔處理1.火焰噴涂、電弧噴涂和等離子噴涂工藝參數(shù)的控制知識2.鋅鋁的理化性質和滲鍍工藝的控制知識3.涂層耐磨性、耐蝕性的定義和評定方法4.噴砂機、空壓機的維護知識5.封孔劑的作用及特性（四）涂層檢測及故障分析1.能處理火焰噴涂常見故障2.能對涂層厚度與涂層質量進行分析測試1.腐蝕防護的原理及方法2.涂層的劃格、彎曲試驗方法3.涂層厚度無損測量技術4.火焰噴涂中常見故障的起因及處理方法3.3高級職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識’電化學沉積與腐蝕（一）化學與電化學處理藝文件2.能設計制作化學及電化學預處理工裝掛具3.能配制化學、電化學預處理溶液4.能分析化驗化學、電化學預處理溶液主要成分5.能對化學、電化學預處理質量缺陷提出改進措施1.有關電極電位、電化學平衡等電化學基礎知識2.化學、電化學基礎知識3.化學、電化學預處理溶液主要成分的分析化驗基本知識（二）特殊前處理1.能編制銅及銅合金、鋁及鋁合金、不銹鋼等金屬零件的預處理工藝2.能進行銅及銅合金、鋁及鋁合金、不銹鋼等金屬材料預處理工藝維護并及時發(fā)現(xiàn)其質量缺陷3.能分析化驗預處理溶液主要成分，并用于指導生產1.銅及銅合金、鋁及鋁合金、不銹鋼等金屬零件的預處理工藝的基本知識2.銅及銅合金、鋁及鋁合金、不銹鋼等金屬材料預處理溶液分析化驗的基本知識3.銅及銅合金、鋁及鋁合金、不銹鋼等金屬材料的預處理特點與原理（三）工藝操作1.能根據(jù)防護要求選擇工藝2.能實施銅錫合金、銅鋅合金、鋅鎳合金及金、銀、錫的多層鎳電鍍3.能對銀鍍層進行防變色處理4.能對鋼鐵基體上金、銀、錫及其合金鍍層實施退鍍5.能對堿性及酸性鍍鋅廢水進行化學法處理鉻廢水進行處理1.金屬腐蝕與防護的原理2.銅錫合金、銅鋅合金、鋅鎳合金及金、銀、錫的多層鎳電鍍工藝及各道工序作用的基本知識3.銀鍍層的防變色處理方法4.鋼鐵基體上金、銀、錫及其合金鍍層退鍍工藝知識5.化學法處理電鍍廢水的知識（四）鍍層檢測及故障分析1.能應用內孔法、直角陰極法測定鍍液的深鍍能力熱振試驗、劃格試驗檢測鍍層結合力3.能使用顯微硬度計或超聲硬度計對鍍層硬度進行測量4.能對鍍鎳、銅、鉻故障進行處理及對鍍液成分進行調整1.鍍液性能的測量知識2.鍍層結合力的檢測知識3.鍍層硬度的檢測知識4.鍍銅、鎳、鉻故障處理及鍍液成分調整的知識續(xù)表職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識（一）化學與電化學處理藝文件2.能設計制作化學及電化學預處理工裝掛具3.能配制化學、電化學預處理溶液4.能分析化驗化學、電化學預處理溶液主要成分5.能對化學、電化學預處理質量缺陷提出改進措施1.有關電極電位、電化學平衡等電化學基礎知識2.化學、電化學基礎知識3.化學、電化學預處理溶液主要成分的分析化驗基本知識（二）特殊前處理1.能編制銅及銅合金、鋁及鋁合金、不銹鋼等金屬零件的預處理工藝2.能進行銅及銅合金、鋁及鋁合金、不銹鋼等金屬材料預處理工藝維護并及時發(fā)現(xiàn)其質量缺陷3.能分析化驗預處理溶液主要成分，并用于指導生產1.銅及銅合金、鋁及鋁合金、不銹鋼等金屬零件的預處理工藝的基本知識2.銅及銅合金、鋁及鋁合金、不銹鋼等金屬材料前處理溶液分析化驗的基本知識3.銅及銅合金、鋁及鋁合金、不銹鋼等金屬材料的預處理特點與原理（三）工藝操作1.能選擇塑料真空鍍膜的基體塑料2.能選用底涂層和外涂層涂料，并能進行外涂層的調色3.能制定真空鍍膜、機械鍍膜工選型4.能進行真空系統(tǒng)的安裝調試1.制作涂料常用的合成樹脂的組成、類型及特點2.真空鍍膜在仿金鍍、塑料玩具、塑料鏡子、汽車零部件等方面的應用3.卷繞式、間歇式卷繞式真空鍍膜機的原理及特點4.金屬制品真空鍍膜的工藝原理及工藝流程（四）鍍層檢測及故障分析1.能采用試驗的方法解決機械鍍及真空鍍膜中出現(xiàn)的各種特殊故障2.能根據(jù)生產情況制定機械鍍及徹實施1.機械鍍及真空鍍膜試驗原理及方法2.機械鍍及真空鍍膜質量標準及質量檢測知識續(xù)表職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識三’化學腐蝕與化學鍍膜（一）化學與電化學處理藝文件2.能設計制作化學及電化學預處理工裝掛具3.能配制化學、電化學預處理溶液4.能分析化驗化學、電化學預處理溶液主要成分5.能對化學、電化學預處理質量缺陷提出改進措施1.有關電極電位、電化學平衡等電化學基礎知識2.化學、電化學基礎知識3.化學、電化學預處理溶液主要成分的分析化驗基本知識（二）特殊前處理1.能編制銅及銅合金、鋁及鋁合金、不銹鋼等金屬零件的預處理工藝2.能進行銅及銅合金、鋁及鋁合金、不銹鋼等金屬材料預處理工藝維護并及時發(fā)現(xiàn)其質量缺陷3.能分析化驗預處理溶液主要成分，并用于指導生產1.銅及銅合金、鋁及鋁合金、不銹鋼等金屬零件的預處理工藝的基本知識2.銅及銅合金、鋁及鋁合金、不銹鋼等金屬材料預處理溶液分析化驗的基本知識3.銅及銅合金、鋁及鋁合金、不銹鋼等金屬材料的預處理特點與原理（三）工藝操作1.能根據(jù)公差要求檢測工件預留尺寸2.能對鋁材實施化學鍍3.能配制化學鍍鎳、鍍銅溶液4.能對溫控設備進行檢查、校正和對傳感器進行更換5.能對加熱設備進行檢查與更換1.公差的概念2.鋁材的化學鍍特點及典型工藝3.化學鍍鎳、鍍銅溶液的配制及典型工藝配方4.蒸汽管道、閥門及管件的拆卸方法5.電加熱控制原理（四）鍍層檢測及故障分析1.能測定鍍液中的主鹽濃度2.能對鍍液進行添加維護3.能根據(jù)鍍液消耗情況的變化，確定鍍液的老化程度熱振試驗、劃格試驗檢測鍍層結合力1.化學鍍銅、鎳溶液中主鹽濃度的測定方法2.滴定分析及與滴定分析相關試劑的配制與標定知識3.鍍液周期及老化的概念4.鍍層結合力的檢測知識續(xù)表職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識（一）工藝準備與前處理1.能編寫機械、化學等表面預處理工藝文件2.能設計制作機械、化學預處理工裝掛具3.能配制化學表面凈化處理溶液4.能對機械、化學等表面預處理質量缺陷提出改進措施5.能編制銅及銅合金、鋁及鋁合金、不銹鋼等金屬零件的預處理工藝6.能進行銅及銅合金、鋁及鋁合金、不銹鋼等金屬材料預處理工藝維護并及時發(fā)現(xiàn)其質量缺陷1.噴砂磨料的特點及選擇基本原則2.溶劑及堿液等表面凈化劑的特性知識3.表面預處理質量的分析檢測方法4.銅及銅合金、鋁及鋁合金、不銹鋼等金屬零件的預處理工藝的基本知識5.銅及銅合金、鋁及鋁合金、不銹鋼等金屬材料的預處理特點與原理（二）工藝操作1.能根據(jù)有關容器儲藏、搬運和使用方法的相關規(guī)定進行現(xiàn)場熱噴涂作業(yè)，制定作業(yè)規(guī)范2.能進行自溶性涂層的火焰重熔、爐內重熔等操作3.能對涂層進行火焰加熱、激光加熱和等離子加熱重熔工藝操作見故障5.能維護等離子噴涂設備和處理常見故障6.能對涂層進行油石手工打磨、布拋光、磨粒拋光等精加工操作1.電弧及等離子噴涂設備的維護知識2.涂層重熔技術和原理3.涂層精細加工技術知識4.易損件的更換和電源設備的保養(yǎng)知識5.等離子噴涂的轉移弧、非轉移弧等知識6.火焰噴涂、等離子噴涂送粉量的確定方法7.電弧噴涂送絲速率的確定方法（三）涂層檢測及故障分析1.能使用分析設備檢測粉體熔化不充分、涂層結合力差等涂層缺陷2.能進行涂層結合性能的檢測3.能對工件進行剝離強度、抗沖擊強度、抗拉強度、抗壓強度試驗4.能對涂層進行磨損和腐蝕試驗1.涂層的金相分析方法2.涂層結合強度試驗方法3.涂層磨損和腐蝕試驗方法3.4技師職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識’電化學沉積與腐蝕（一）化學與電化學處理1.能設計夾具、工裝2.能針對產品特點、生產規(guī)模制定化學、電化學預處理工藝并能進行設備選型3.能根據(jù)產品特點設計化學及電化學預處理工藝配方并配制溶液4.能進行化學、電化學預處理工藝管理工作5.能根據(jù)生產要求進行車間（工段）工藝的初步設計1.有機酸、酯、胺、醛、酮等有機化學基礎知識2.陰離子、陽離子、非離子及兩性表面活性劑性能、特點、用途、用法等知識3.緩蝕劑原理、特點、分類及在化學、電化學預處理領域的應用知識4.化學、電化學預處理生產技術管理知識5.預處理方面的工藝、設備綜合知識及國內外發(fā)展動態(tài)（二）特殊前處理1.能根據(jù)金屬材料材質及處理前的表面狀態(tài)制定前處理工藝2.能組織開展小型及中型試驗特殊金屬材料預處理有關知識（三）工藝操作粉末冶金件等難鍍零件實施電鍍或能對不銹鋼進行電化學拋光2.能對工件進行尺寸電鍍鍍層實施退除4.能對干燥設備進行維護5.能維護特種電源設備6.能對含鉻、含氰、含銅等電鍍廢水進行處理1.鋅鋁合金、塑料、鑄鐵、粉末冶金等難鍍零件的電鍍知識2.不銹鋼零件電化學拋光知識3.尺寸鍍鉻基礎知識4.退除鋼鐵和其他基體上不良鍍層的知識5.離心干燥機、電熱鼓風干燥箱的基本構造6.脈沖電源、高頻開關電源和電刷鍍電源的基本構造及維護知識7.離子交換法、電解法等電鍍廢水處理知識（四）鍍層檢測及故障分析1.能使用濾紙法測量鍍層孔隙率2.能對鍍層進行耐蝕性試驗或本企業(yè)現(xiàn)有鍍液進行化驗分析4.能對鍍層脆性進行測試1.鍍層孔隙率測試知識2.NSS及CASS試驗方法3.電鍍液分析方法4.鍍層脆性的測試方法續(xù)表職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識’電化學沉積與腐蝕（五）培訓與指導1.能指導本職業(yè)高級及以下人員的實際操作2.能講授本職業(yè)技術理論知識培訓教學的基本方法（六）管理1.能在本職工作中貫徹各項質量標準2.能應用質量管理知識，實現(xiàn)操作過程的質量分析與控制1.相關質量標準2.質量分析與控制方法（一）化學與電化學處理1.能設計夾具、工裝2.能針對產品特點、生產規(guī)模制定化學、電化學預處理工藝并能進行設備選型3.能根據(jù)產品特點設計化學及電化學預處理工藝配方并配制溶液4.能進行化學、電化學預處理工藝管理工作5.能根據(jù)生產要求進行車間（工段）工藝的初步設計1.有機酸、酯、胺、醛、酮等有機化學基礎知識2.陰離子，陽離子，非離子及兩性表面活性劑性能、特點、用途、用法等知識3.緩蝕劑原理、特點、分類及在化學、電化學預處理領域的應用知識4.化學、電化學預處理生產技術管理知識5.預處理方面的工藝、設備綜合知識及國內外發(fā)展動態(tài)（二）特殊前處理1.能根據(jù)金屬材料材質及處理前的表面狀態(tài)制定前處理工藝2.能組織開展小型及中型試驗特殊金屬材料預處理有關知識（三）工藝操作1.能根據(jù)生產要求進行真空鍍膜、機械鍍車間（工段）工藝的初步設計2.能編制真空鍍膜、機械鍍設備維護、保養(yǎng)計劃，并組織實施3.能對工件進行超硬膜層的沉積4.能借助詞典看懂進口真空鍍膜、機械鍍設備外文標牌1.真空鍍膜、機械鍍方面的工藝、設備綜合知識及國內外發(fā)展動態(tài)2.真空鍍膜、機械鍍生產技術管理知識3.真空鍍膜、機械鍍設備維護、保養(yǎng)的管理知識4.真空鍍超硬膜層的原理及應用5.常用進口物理鍍設備標牌中外文對照表續(xù)表職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識（四）鍍層檢測及故障分析1.能編制真空鍍膜、機械鍍膜鍍層質量檢查方法及質量控制管理規(guī)程膜鍍層退鍍及返鍍方法1.真空鍍膜、機械鍍膜鍍層質量標準及質量管理知識2.不良鍍層的退鍍及返鍍方法（五）培訓與指導1.能指導本職業(yè)高級及以下人員的實際操作2.能講授本職業(yè)技術理論知識培訓教學的基本方法（六）管理1.能在本職工作中認真貫徹各項質量標準2.能應用質量管理知識，實現(xiàn)操作過程的質量分析與控制1.相關質量標準2.質量分析與控制方法三’化學腐蝕與化學鍍膜（一）化學與電化學處理1.能設計夾具、工裝2.能針對產品特點、生產規(guī)模制定化學、電化學預處理工藝并能進行設備選型3.能根據(jù)產品特點設計化學及電化學預處理工藝配方并配置溶液4.能進行化學、電化學預處理工藝管理工作5.能夠根據(jù)生產要求進行車間（工段）工藝的初步設計1.有機酸、酯、胺、醛、酮等有機化學基礎知識2.陰離子、陽離子、非離子及兩性表面活性劑性能、特點、用途、用法等知識3.緩蝕劑原理、特點、分類及在化學、電化學預處理領域的應用知識4.化學、電化學預處理生產技術管理知識5.鍍膜預處理方面的工藝、設備綜合知識及國內外發(fā)展動態(tài)（二）特殊前處理1.能根據(jù)金屬材料材質及處理前的表面狀態(tài)制定前處理工藝2.能組織開展小型及中型試驗特殊金屬材料預處理有關知識（三）工藝操作1.能對鎢基、易切削鋼、粉末冶金等難鍍基材實施化學鍍鎳2.能對塑料、玻璃等非金屬表面實施化學鍍銅、鎳3.能根據(jù)化學鍍鎳磷合金性能要求，制定高磷、中磷、低磷工藝1.鎢基、易切削鋼、粉末冶金等難鍍基材的化學鍍鎳工藝2.塑料、玻璃等非金屬表面化學鍍銅、鍍鎳工藝3.高磷、中磷、低磷合金的分類方法及各自的性能知識續(xù)表職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識三’化學腐蝕與化學鍍膜（三）工藝操作4.能選定化學鍍鎳設備5.能對過濾、加熱、溫控設備進行維護6.能對鍍槽進行清洗與維修7.能用沉淀法處理化學鍍鎳老化液4.主鹽、還原劑、絡合劑、緩沖溶液、光亮劑等知識5.化學鍍鎳設備的選用知識6.過濾、加熱、溫控設備的使用與維護方法7.硝酸的性質和安全使用知識8.沉淀法處理化學鍍鎳老化液的原理及方法（四）鍍層檢測及故障分析1.能控制鍍液的鍍速、鍍層的厚度和光亮度2.能對鍍液進行添加維護3.能確定鍍液分解及老化程度4.能使用濾紙法測量鍍層孔隙率5.能對鍍層進行耐蝕性試驗1.鍍液的鍍速、鍍層的厚度的控制方法2.光亮劑的原理及其使用方法3.鍍液添加維護的知識4.鍍液分解、爛鍍及老化的概念5.鍍層孔隙率的測量方法6.NSS及CASS試驗方法（五）培訓與指導1.能指導本職業(yè)高級及以下人員的實際操作2.能講授本職業(yè)技術理論知識培訓教學的基本方法（六）管理1.能在本職工作中認真貫徹各項質量標準2.能應用質量管理知識，實現(xiàn)操作過程的質量分析與控制1.相關質量標準2.質量分析與控制方法（一）工藝準備與前處理1.能設計夾具、工裝2.能進行噴涂表面的合理設計3.能針對產品特點、生產規(guī)模制定表面預處理工藝并能進行設備選型4.能根據(jù)產品特點設計預處理實施方案和工藝調整5.能進行表面預處理工藝管理工作6.能根據(jù)生產要求進行車間（工段）工藝的初步設計1.噴涂表面設計常識2.表面凈化及粗化處理工藝的特點及適用范圍3.機械、化學預處理生產技術管理知識4.噴涂預處理方面的工藝、設備綜合知識及國內外發(fā)展動態(tài)續(xù)表職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識（一）工藝準備與前處理7.能根據(jù)金屬材料材質及處理前的表面狀態(tài)制定前處理工藝8.能組織開展小型及中型試驗5.特殊金屬材料預處理有關知識（二）工藝操作1.能通過噴涂試驗進行噴涂工藝參數(shù)的優(yōu)化選擇2.能根據(jù)涂層的使用環(huán)境、性能要求選用涂層材料3.能進行涂層的擴散、浸滲、熱靜壓等后處理工藝操作4.能根據(jù)基體和涂層材料選用粘接底層材料和確定粘接底層厚度5.能根據(jù)涂層材料選擇、調整電弧噴涂、等離子噴涂（焊）工藝參數(shù)6.能根據(jù)涂層材料及零件使用環(huán)境等因素選擇噴涂工藝7.能制定涂層的車削、研磨、拋光等精加工工藝8.能根據(jù)噴涂面積、涂層厚度估算噴涂材料的量、噴涂時間1.常用金屬材料及無機非金屬涂層材料的性質2.不同熱涂覆涂層的性能特點、適用范圍等知識3.涂層的機械后處理技術的工藝特點及選用方法4.涂層材料及噴涂工藝選用原則5.熱噴涂過程中粉粒的熔化過程分析和熱焓的計算方法（三）涂層檢測及故障分析1.能對涂層進行金相檢驗2.能對涂覆層進行耐蝕性試驗3.能應用涂層的噴砂沖蝕實驗測量、計算涂層的抗沖蝕性能1.顯微鏡的使用知識2.NSS及CASS試驗方法3.金相試樣的制備方法4.顯微組織分析方法5.涂層抗沖蝕性能實驗方法（四）培訓與指導1.能指導本職業(yè)高級及以下人員的實際操作2.能講授本職業(yè)技術理論知識培訓教學的基本方法（五）管理1.能在本職工作中認真貫徹各項質量標準現(xiàn)操作過程的質量分析與控制1.相關質量標準2.質量分析與控制方法3.5高級技師職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識’電化學沉積與腐蝕（一）化學與電化學處理量控制管理規(guī)程2.能根據(jù)生產狀況制定生產操作規(guī)程化學及電化學預處理生產技術管理知識（二）特殊前處理1.能編制非金屬零件金屬化預處理工藝2.能分析解決非金屬零件金屬化預處理故障3.能對鎂及鎂合金、鈦合金材料進行預處理工藝維護及生產操作4.能發(fā)現(xiàn)鎂及鎂合金、鈦合金材料預處理質量缺陷5.能根據(jù)生產狀況制定非金屬零件金屬化預處理質量控制管理規(guī)程1.非金屬零件金屬化預處理知識2.非金屬零件金屬化前處理溶液分析化驗的基本知識3.鎂及鎂合金、鈦合金的預處理知識（三）工藝操作1.能對大型及復雜零件進行鍍鉻2.能進行鎳基、鋅基復合電鍍3.能對ABS塑料實施電鍍并進行工藝維護與管理4.能根據(jù)零件特點制作輔助陽極及設計掛具電源、高頻開關電源的操作規(guī)程合處理方案1.非金屬制品電鍍的工藝及原理2.鎳基、鋅基復合電鍍工藝及原理3.輔助陽極及掛具設計知識4.當前電化學沉積與腐蝕方面的國內外發(fā)展動態(tài)5.設備管理知識6.當前電化學設備的最新動向（四）鍍層檢測及故障分析1.能通過試驗對電鍍光亮劑進行優(yōu)選2.能對合金電鍍液進行化驗分析3.能對塑料電鍍結合力、熱穩(wěn)定性進行檢驗1.使用赫爾槽對電鍍光亮劑進行優(yōu)選的方法2.合金電鍍液化驗分析方法3.塑料電鍍鍍層質量的檢驗方法（五）培訓與指導1.能指導本職業(yè)技師及以下人員的實際操作2.能對本職業(yè)高級及以下人員進行技術理論培訓培訓講義的編寫方法續(xù)表職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識’電化學沉積與腐蝕（六）管理1.能組織實施質量攻關項目2.能進行產品的質量評審3.能組織有關人員協(xié)同作業(yè)4.能協(xié)助部門領導進行生產計劃、調度及人員的管理1.產品質量評審的相關質量標準2.生產管理基本知識二’化學腐蝕與化學鍍膜（一）化學與電化學處理量控制管理規(guī)程2.能根據(jù)生產狀況制定生產操作規(guī)程化學及電化學預處理生產技術管理知識（二）特殊前處理1.能編制非金屬零件金屬化預處理工藝2.能分析解決非金屬零件金屬化預處理故障3.能對鎂及鎂合金、鈦合金材料進行預處理工藝維護及生產操作4.能發(fā)現(xiàn)鎂及鎂合金、鈦合金材料預處理的質量缺陷5.能根據(jù)生產狀況制定非金屬零件金屬化預處理質量控制管理規(guī)程1.非金屬零件金屬化預處理知識2.ABS塑料金屬化前處理溶液分析化驗的基本知識3.鎂及鎂合金、鈦合金的預處理知識（三）工藝操作1.能對大型及復雜零件進行化學鍍鎳2.能制定控制鍍液的鍍速、鍍層的厚度和光亮度的配方及工藝3.能制定鍍件的鈍化、封孔工藝4.能對化學鍍設備制定操作規(guī)程5.能編制化學鍍廢液的綜合處理方案1.絡合劑對鍍液及鍍層的影響知識2.鈍化、封孔知識3.化學鍍設備操作規(guī)程的編制方法4.當前化學鍍廢液的各種處理方法（四）鍍層檢測及故障分析1.能制定鍍液的測試分析和對鍍液進行添加維護的操作規(guī)程2.能對塑料電鍍結合力、熱穩(wěn)定性進行檢驗故障原因并制定解決方案故障原因并制定解決方案1.鍍液測試分析方法及添加補充方法2.塑料電鍍鍍層質量的檢驗方法3.鍍層可能出現(xiàn)的故障及解決方法4.鍍液可能出現(xiàn)的故障及解決方法續(xù)表職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識二’化學腐蝕與化學鍍膜