《變速箱撥叉零件的機(jī)械加工制造工藝設(shè)計(jì)》4300字（論文）

變速箱撥叉零件的機(jī)械加工制造工藝設(shè)計(jì)目錄TOC\o"1-2"\h\u1467第1章緒論 2246051.1研究的目的 2225051.2零件的分析 34447第2章工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 485392.1毛坯制造 480602.2基面的選擇 4126242.3制定路線 5214682.4機(jī)器制造剩余量、工序的長(zhǎng)度和毛坯長(zhǎng)度的確立 6117872.5切削用量 6154133.1問(wèn)題的提出 12217603.2定位基準(zhǔn)的選擇 13134283.3力的計(jì)算 13摘要機(jī)械的加工制造工藝就是我們進(jìn)行機(jī)械。它也是我國(guó)現(xiàn)代人們從事數(shù)控加工制造實(shí)踐中獲得的豐富經(jīng)驗(yàn)綜合體現(xiàn)。數(shù)控加工的工藝流程就是通過(guò)利用切削刀具在這臺(tái)數(shù)控機(jī)床中轉(zhuǎn)移到模擬加工物體的上去,讓他們轉(zhuǎn)化成成品或者是半成品，在毛坯零件的生產(chǎn)工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,我們通常需要首先對(duì)每一個(gè)毛坯零件都需要進(jìn)行材料分析,設(shè)計(jì)好后得出每一個(gè)良好零件的生產(chǎn)工藝和技術(shù)生產(chǎn)流程路線;最后接著根據(jù)各個(gè)零件各工藝步驟的主要工藝生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)進(jìn)行零件大小和毛坯尺寸的測(cè)量計(jì)算,關(guān)鍵工作就是首先確定生產(chǎn)出各個(gè)工藝步驟的主要工藝設(shè)備及每一次零件切削后的使用量。關(guān)鍵詞：工藝工序序言也就離不開(kāi)先進(jìn)的機(jī)械,因此先進(jìn)的制造業(yè)在很大程度上已經(jīng)被認(rèn)為是國(guó)民經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的主導(dǎo)性行業(yè)。并且正確設(shè)計(jì)制造出一個(gè)專(zhuān)用的夾具。所以本次設(shè)計(jì)的整體性和實(shí)際應(yīng)用性都比較強(qiáng),又應(yīng)該充分注意對(duì)于生產(chǎn)實(shí)際操作的需求。在本次的畢業(yè)設(shè)計(jì)中我雖然感覺(jué)自己的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和研究的的技術(shù)不好，在學(xué)習(xí)中也會(huì)出現(xiàn)很多困難和錯(cuò)誤，還望各位老師不要生氣，我也會(huì)認(rèn)真謙虛去學(xué)習(xí)，爭(zhēng)取做好我的畢業(yè)論文。第1章緒論1.1研究的目的是為了全面的復(fù)習(xí),綜合地運(yùn)用我校機(jī)械工程兩年來(lái)所學(xué)的基本理論、基礎(chǔ)及相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí),加強(qiáng)對(duì)于機(jī)械制造方面的認(rèn)識(shí),培養(yǎng)了我們解決各種機(jī)械加工制造過(guò)程中的問(wèn)題,也極大地提高了我們綜合的數(shù)據(jù)分析能力和解決問(wèn)題的意識(shí)。1.1.1研究意義機(jī)械的整體加工制造工藝及其專(zhuān)用夾具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是進(jìn)行的一次由于技術(shù)理論與企業(yè)實(shí)際相有機(jī)結(jié)合的技術(shù)綜合實(shí)踐應(yīng)用,使我們對(duì)于這些專(zhuān)業(yè)知識(shí)、技能都已經(jīng)有了進(jìn)一步的基本掌握和不斷提高,節(jié)約能源,減少生產(chǎn)成本的重要生產(chǎn)方法和技術(shù)手段,它主要是指導(dǎo)企業(yè)及時(shí)做好設(shè)備生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備,計(jì)劃結(jié)構(gòu)調(diào)整、加工設(shè)備操作、生產(chǎn)安全、技術(shù)監(jiān)督檢查和及時(shí)建立健全的企業(yè)勞動(dòng)管理團(tuán)隊(duì)等等組織的主要生產(chǎn)技術(shù)理論依據(jù)。然而定制夾具也是產(chǎn)品制造管理體系中最重要的一個(gè)組成部分,不管我們是發(fā)展傳統(tǒng)的夾具制造,還是建立現(xiàn)代化的夾具制造管理體系,夾具都是其應(yīng)該有所說(shuō)明的是十分重要的。因此,好的機(jī)床夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)既不僅可以有效地大大提高機(jī)床產(chǎn)品的機(jī)械勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證和大大提高數(shù)控機(jī)床的機(jī)械加工操作精度,降低生產(chǎn)過(guò)程成本等,還同樣不僅可以大大拓寬數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用領(lǐng)域,從而可以促使機(jī)床產(chǎn)品在能夠確保加工精度的必要使用條件下性能得到極大提高。當(dāng)今激烈的國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)與中小企業(yè)人工信息化快速發(fā)展的市場(chǎng)需求,對(duì)于中小企業(yè)電動(dòng)夾具產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工業(yè)制造的實(shí)際應(yīng)用中也提出了更多的能力規(guī)范。1.1.2課題加工的技術(shù)隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)科學(xué)的發(fā)展得到提高。這個(gè)專(zhuān)業(yè)對(duì)我的畢業(yè)很重要，可以指導(dǎo)我更加準(zhǔn)確的去選擇自己的方向和工作。需要我們認(rèn)真學(xué)習(xí)這方面的相關(guān)知識(shí)。通過(guò)對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)之前所需要的材料進(jìn)行設(shè)計(jì),我們就可以較好地掌握并且能夠使我們?cè)趯?shí)踐中獲得一些較為綜合應(yīng)用的知識(shí),同時(shí)也是我們?cè)趯W(xué)習(xí)與掌握這些基礎(chǔ)的前提條件。他的流程包括以下幾點(diǎn):對(duì)這個(gè)零件的最重要技能相關(guān)的問(wèn)題來(lái)進(jìn)行檢查進(jìn)行撥叉的制造工藝構(gòu)思3.設(shè)計(jì)夾具1.2零件的分析1.2.1零件的作用題中給的零部件是撥叉。它主要在一個(gè)變速箱中,主要是起到自動(dòng)換擋的作用,獲得必須要求的加速度及扭矩作用。1.2.2零件的工藝分析分述內(nèi)容如下:1. 以φ16作為定位基準(zhǔn)這一組加工表面包括：下端面、上端面和銷(xiāo)孔。根據(jù)各種主要加工夾具方式和操作方法的使用經(jīng)濟(jì)性和高精度及一般的加工機(jī)床夾具操作時(shí)所需要能夠直接實(shí)現(xiàn)的加工位置和操作精度,這個(gè)加工類(lèi)型的夾具零件沒(méi)有很難達(dá)到進(jìn)行主要加工的夾具外觀和操作表面面積大小,上述兩組加工表面的主要加工夾具技術(shù)質(zhì)量要求無(wú)論是通過(guò)采用了目前常規(guī)的各種加工夾具工藝都已經(jīng)是完全可以得到確保,對(duì)于這兩組夾具零件的主要加工夾具外觀和操作表面而言,可以首先在一個(gè)夾具上進(jìn)行加工其中一組的加工表面,然后再可以依靠它們借助于一個(gè)夾具專(zhuān)用的加工夾具零件來(lái)進(jìn)行加工另一或兩組的加工表面,并且可以確保它們?cè)诩庸み^(guò)程在其中的位第2章工藝規(guī)程設(shè)計(jì)2.1毛坯制造毛坯的選擇內(nèi)容有種類(lèi)以及它們所用到的制作方式。有以下幾個(gè)因素:1:主要的零部件材質(zhì)鑄件2:暫定的零件可以作為大批量生產(chǎn),初步制定工藝安排的一個(gè)基本趨勢(shì)是:按照加工流程劃分為各個(gè)階段,工序適當(dāng)?shù)丶?加工設(shè)備主要是通用和專(zhuān)業(yè)化的設(shè)備,并且采用了專(zhuān)門(mén)的夾具。3:根據(jù)毛坯零件的形狀來(lái)確定該毛坯是否為鑄件,材料范圍為rzg310-570,毛坯的形狀和鑄造工藝為金屬模具的夾具模型,鑄件的尺寸和公差級(jí)別為ct9級(jí)2.2基面的選擇 這個(gè)表面的篩選面是產(chǎn)品規(guī)劃里最主要的一項(xiàng)要求。基面的正確選擇可以保證做出物體的精度更高,使得產(chǎn)品更加完美。否則,制造產(chǎn)品的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)很多問(wèn)題,或者再嚴(yán)重點(diǎn),還會(huì)形成工件的大量浪費(fèi),會(huì)使產(chǎn)品造成浪費(fèi),甚至造成污染,會(huì)讓制造產(chǎn)品無(wú)法生成。粗參考系篩選應(yīng)該滿足這些條件（1）我們通常應(yīng)該通過(guò)分別選擇其中和進(jìn)行加工時(shí)兩個(gè)表面之間的相互連接位置和加工精度分別要求很高的一個(gè)工件表面厚度來(lái)將其作為衡量加工粗糙的基準(zhǔn)。（2）主體引導(dǎo)數(shù)量面積應(yīng)該是其他機(jī)械部件引導(dǎo)均勻表面。我們可以通過(guò)選擇一個(gè)導(dǎo)線的軌面積去來(lái)將它作為一個(gè)粗糙的基準(zhǔn),加工一直到放在床身上的底部基準(zhǔn)面,再以導(dǎo)軌的底部基準(zhǔn)面積來(lái)來(lái)作為一個(gè)精確的基準(zhǔn)面積來(lái)進(jìn)行導(dǎo)入。(3)這樣就能夠保證這個(gè)面積具備一個(gè)足夠大的加工剩余。(4)選擇精度高的控制基準(zhǔn)應(yīng)盡量多地選擇平整、光潔、面積充裕和具有足夠整體大小的機(jī)床表面材料做為高度精細(xì)化的控制基準(zhǔn)。(5)粗或細(xì)基準(zhǔn)在一次施工時(shí)材料應(yīng)盡量避免與其他施工材料相互重復(fù)。粗體為基準(zhǔn)。對(duì)于汽車(chē)零部件來(lái)說(shuō),盡量不要選擇以不容易加工的物體表面作為粗糙的基準(zhǔn)。而對(duì)于那些具有若干個(gè)不同整體形狀的同類(lèi)加工產(chǎn)品表面的部分。來(lái)用來(lái)進(jìn)行定位選擇的幾個(gè)原則,現(xiàn)在我們可以選取φ16孔的不銹鋼加工外孔和輪廓孔的表面定位做為粗糙精基準(zhǔn),用一個(gè)新的定位選擇銷(xiāo)門(mén)來(lái)進(jìn)行一次確定位置,而在我們進(jìn)行各種鉆頭切削時(shí)所要承受到的各種鉆頭切削運(yùn)動(dòng)壓力都必須是向下的,所以上下自由度并沒(méi)有必須被嚴(yán)格限制,所以在我們進(jìn)行各種鉆頭切削過(guò)程中的定位選擇時(shí)我們應(yīng)該特別要注意滿足以下的幾個(gè)原則:（1）“基準(zhǔn)統(tǒng)一”的原則盡可能的在很多零件中用一樣的位置，來(lái)確保每個(gè)面的精密度，防止產(chǎn)生誤差，方便制造。（2）“自為基準(zhǔn)”的原則一些精確的制造和整潔的零件要求剩余量要適當(dāng)，應(yīng)該擇取表面自己的精確度，他們的方位精確度由工序零件確定。精確測(cè)量基準(zhǔn)。其中最主要的就是我們應(yīng)優(yōu)先考慮的一到兩個(gè)基準(zhǔn)的相對(duì)重合性。所以當(dāng)我們所進(jìn)行設(shè)計(jì)的測(cè)量基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)工序過(guò)程中的其他基準(zhǔn)并沒(méi)有完全相互重合后,就不再進(jìn)行轉(zhuǎn)換，也不用找人進(jìn)行計(jì)算，也不會(huì)出現(xiàn)重復(fù)。2.3制定路線長(zhǎng)度精確度以及方位精確度等手藝的請(qǐng)求可以得到一個(gè)很完美的確保，在制造大綱已經(jīng)規(guī)定的狀況下，可以思慮用萬(wàn)能性床子來(lái)裝配專(zhuān)門(mén)的工序卡，并且盡可能使工序集中來(lái)提升產(chǎn)品的效率。在此之外，還要思考經(jīng)濟(jì)的結(jié)果，來(lái)使得出產(chǎn)的錢(qián)盡可能減少。工藝路線方案：鑄造鑄造時(shí)效處理時(shí)效處理銑銑Φ25左端面鉆銑8mm2側(cè)面鉆銑叉口內(nèi)側(cè)面銑鉆Φ16孔銑鉆Φ5孔檢驗(yàn)檢驗(yàn)，入庫(kù)2.4機(jī)器制造剩余量、工序的長(zhǎng)度和毛坯長(zhǎng)度的確立可以生產(chǎn)制造大批量的拔叉，制造大量坯料。根據(jù)上面的最開(kāi)始材料和制造線路，分別確保各加工制造表面的機(jī)器生產(chǎn)剩余量、工序長(zhǎng)度和坯料長(zhǎng)度如下：1.圓的外表面沿軸的線段的方位制作剩余量和差異。查閱相關(guān)的材料得這個(gè)零件的尺寸為2mm。2.φ16孔

這個(gè)孔的粗拙度通過(guò)查材料可以得出來(lái)。3.其他尺寸直接鑄造得到

由于本心愿規(guī)程的工件是大規(guī)模的出產(chǎn)，所以要準(zhǔn)確制造出辦法。2.5切削用量選擇刀具2.銑削用量1）銑削深度加工余量小，一次完成2）決定每次進(jìn)給量及切削速度根據(jù)表查出，則按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取當(dāng)按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取3）計(jì)算工時(shí)切削工時(shí)：則機(jī)動(dòng)工時(shí)為工序4：1.選擇刀具2.銑削量加工余量小，一次加工完成，5）進(jìn)給量已知?jiǎng)t選取當(dāng)按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取6）工時(shí)切削時(shí)間：機(jī)動(dòng)工時(shí)：進(jìn)給量：已知?jiǎng)t取切削速度：已知?jiǎng)t：取切削速度為 切削時(shí)間：機(jī)動(dòng)工時(shí)： 工步二：擴(kuò)孔利用鉆頭將孔擴(kuò)大至?。? 選取 則為取實(shí)際速度：切削工時(shí)：則為： 工步3：鉸孔由2-27，得 查得速度切削工時(shí)：，，，則工時(shí)為 工序6：鉆Φ5孔，保證孔深度25mm 取查得所以 取速度為： 切削工時(shí)：為 工序7：1.選擇刀具2.銑削用量7)銑削深度加工余量小，則8)進(jìn)給量查出則取當(dāng)時(shí)取計(jì)算工時(shí)因則工序8：1.選擇刀具2.銑削用量10)銑削深度加工余量小，則：11)可知?jiǎng)t取當(dāng)時(shí)取計(jì)算工時(shí)因則工序9：1.選擇刀具2.銑削用量13)銑削深度加工余量小，可得14)由可得取當(dāng)時(shí)可知取計(jì)算工時(shí)為：工序10：在精銑的分叉口的里面，確保制作能到長(zhǎng)度和精確度的目的1.選擇刀具2.銑削用量銑削深度加工余量小，則進(jìn)給量由則取當(dāng)時(shí)取計(jì)算工時(shí)則工序11：檢驗(yàn)入庫(kù)三、夾具設(shè)計(jì)為了提升運(yùn)動(dòng)出產(chǎn)效率，確保夾具制造品質(zhì)，減少運(yùn)動(dòng)強(qiáng)度，須要制造特殊卡具。由引導(dǎo)教師的分派，準(zhǔn)備制造的這個(gè)零件孔的床子夾具設(shè)計(jì)。3.1問(wèn)題的提出本卡具最重要的作用是用來(lái)鉆這個(gè)孔的，粗拙也是有要求的，因此，須要思量確保精密度的務(wù)求和怎樣提升出產(chǎn)品質(zhì)上。我們采用Φ25外圓定位。

設(shè)計(jì)要求：

1.提高勞動(dòng)生產(chǎn)率

2.構(gòu)造簡(jiǎn)略，并且有杰出的構(gòu)造藝術(shù)和運(yùn)動(dòng)前提3.應(yīng)能夠降低工件的制造成本

4.恰當(dāng)提升卡具零件的普遍化和規(guī)范化制作，來(lái)減少卡具制作時(shí)間，減少卡具資本。3.2定位基準(zhǔn)的選擇擬定制造道路的首次是篩選定位參考系。定位參考系的篩選必須規(guī)范，不然將直接造成所生產(chǎn)的組件制造工藝進(jìn)程和最終制造出的組件質(zhì)量。定位參考線的篩選不正確通常會(huì)上升工序零件或者工藝線路不正確，或者讓夾具制造變得越來(lái)越艱難甚至無(wú)法確定。正確的選配定位參考。這個(gè)零件圖制造很簡(jiǎn)單，沒(méi)有那么麻煩，因此應(yīng)該思考怎樣上升運(yùn)動(dòng)功率，來(lái)減少運(yùn)動(dòng)強(qiáng)度，并且提升制造精密度。篩選φ25的外圓。

當(dāng)用模具裝配制造一批零件時(shí)，是用夾具零件來(lái)完成這一目的的。但是要完成這一目的，其前提是卡具對(duì)立于床子，組件對(duì)立于床子。鑄件的終極精密度是由組件對(duì)立于床子變得。鑄件對(duì)立于床子的方位是使鑄件牢固，使得鑄件維持在精確位的方位上，損壞了原來(lái)的精確方位，不能維持工