質(zhì)量檢驗員培訓教材

質(zhì)量檢驗員培訓教材目錄第一部分：質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識第二部分：質(zhì)量檢驗基礎(chǔ)知識第三部分：不合格控制第四部分：糾正和預防第五部分：計量基礎(chǔ)知識第一部分：質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識原則二：領(lǐng)導作用原則三：全員參與原則四：過程方法原則五：管理的系統(tǒng)方法原則六：持續(xù)改進原則七：基于事實的決策方法原則八：與供方互利的關(guān)系質(zhì)量：一組固有特性滿足要求的程度。二、八項質(zhì)量管理原則一、質(zhì)量的定義原則一：以顧客為關(guān)注焦點3、質(zhì)量改進的基本過程——PDCA循環(huán)

P（Plan）--計劃，確定方針和目標，確定活動計劃；

D（Do）--執(zhí)行，實地去做，實現(xiàn)計劃中的內(nèi)容；

C（Check）--檢查，總結(jié)執(zhí)行計劃的結(jié)果，注意效果，找出問題；

A（Action）--行動，對總結(jié)檢查的結(jié)果進行處理，成功的經(jīng)驗加以肯定并適當推廣、標準化；失敗的教訓加以總結(jié)，以免重現(xiàn)，未解決的問題放到下一個PDCA循環(huán)。

P:計劃D:執(zhí)行C:檢查A:處理第一部分：質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識特點（1）大環(huán)套小環(huán)，一環(huán)扣一環(huán)，小環(huán)保大環(huán)，推動大循環(huán)（2）循環(huán)每轉(zhuǎn)動一周，水平就提高一步。PDACPDAC原有水平新的水平第一部分：質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識四、質(zhì)量管理七種工具檢查表排列圖散布圖因果圖分層法直方圖控制圖老七種工具（O7）新七種工具（N7）關(guān)聯(lián)圖系統(tǒng)圖親和圖矩陣圖PDPC法箭條圖矩陣數(shù)據(jù)解析法第一部分：質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識各種質(zhì)量管理工具在工作中的應(yīng)用第一部分：質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識一、質(zhì)量檢驗的定義檢驗就是通過觀察和判斷，適當?shù)慕Y(jié)合測量、試驗所進行的符合性評價。質(zhì)量檢驗就是對產(chǎn)品的一個或多個質(zhì)量特性進行觀察、測量、試驗，并將結(jié)果和規(guī)定的質(zhì)量要求進行比較，以確定每項質(zhì)量特性合格情況的技術(shù)性檢查活動。第二部分：質(zhì)量檢驗基礎(chǔ)知識二、質(zhì)量檢驗的必要性質(zhì)量檢驗就是在產(chǎn)品完成、交付前對產(chǎn)品進行的是否滿足要求的技術(shù)認定。產(chǎn)品生產(chǎn)者必須對產(chǎn)品從投入到實現(xiàn)的每一過程的產(chǎn)品進行檢驗，嚴格把關(guān)。產(chǎn)品質(zhì)量與企業(yè)、人、環(huán)境和社會關(guān)系十分重大。第二部分：質(zhì)量檢驗基礎(chǔ)知識三、質(zhì)量檢驗的主要功能鑒別功能把關(guān)功能（把關(guān)功能是質(zhì)量檢驗最重要、最基本的功能。）預防功能報告功能第二部分：質(zhì)量檢驗基礎(chǔ)知識四、質(zhì)量檢驗的步驟檢驗的準備熟悉規(guī)定要求，選擇檢驗方法，制定檢驗規(guī)范。測量或試驗對產(chǎn)品質(zhì)量特性進行定量或定性的觀察、測量、試驗。記錄比較和判定判定被檢驗的產(chǎn)品是否合格。確認和處置第二部分：質(zhì)量檢驗基礎(chǔ)知識五、質(zhì)量檢驗的形式查驗原始質(zhì)量憑證實物檢驗派員進廠（駐廠）驗收第二部分：質(zhì)量檢驗基礎(chǔ)知識六、質(zhì)量檢驗的分類按檢驗階段分類1.進貨檢驗2.過程檢驗3.最終檢驗按檢驗場所分類1.固定場所檢驗2.流動檢驗按檢驗產(chǎn)品數(shù)量分類1.全數(shù)檢驗2.抽樣檢驗按檢驗的執(zhí)行人員分類1.自然2.互檢3.專檢按對產(chǎn)品損害程度分類1.破壞性檢驗2.非破壞性檢驗按檢驗方式1.理化檢驗2.感官檢驗第二部分：質(zhì)量檢驗基礎(chǔ)知識七、檢驗手冊和檢驗指導書(1).檢驗手冊a.檢驗手冊是質(zhì)量檢驗活動的管理規(guī)定和技術(shù)規(guī)范的文件集合。b.檢驗手冊上由程序性和技術(shù)性兩方面內(nèi)容組成.（例如公司體系文件：標識與可追溯性控制程序、檢驗和試驗控制程序、不合格品控制程序c.產(chǎn)品和過程(工序)檢驗手冊(技術(shù)性文件)可因不同產(chǎn)品和過程(工序)而異.第二部分：質(zhì)量檢驗基礎(chǔ)知識(2)檢驗指導書(檢驗規(guī)程)a.檢驗指導書是具體規(guī)定檢驗操作要求的技術(shù)文件,又稱檢驗規(guī)程或檢驗卡片.b.它是質(zhì)量管理體系文件中的一種技術(shù)作業(yè)指導性文件,又可作為檢驗手冊的技術(shù)性文件.c.它是產(chǎn)品檢驗計劃的一個重要部份,為重要產(chǎn)品及組成部份和關(guān)鍵作業(yè)過程的檢驗活動提供具體操作指導.d.它是質(zhì)量管理體系文件中的一種技術(shù)作業(yè)指導性文件,又可作為檢驗手冊持技術(shù)性文件.第二部分：質(zhì)量檢驗基礎(chǔ)知識（3）、編制檢驗指導書的要求a.對該過程作業(yè)控制的所有質(zhì)量特性,應(yīng)全部逐一列出,不可遺漏.b.必須針對質(zhì)量特性和不同精度等級的要求,合理選擇適用的測量工具或儀表.c.當采用抽樣檢驗時,應(yīng)正確選擇并說明抽樣方案.（4）、檢驗指導書的內(nèi)容a.檢測對象b.質(zhì)量特性值c.檢驗方法d.檢驗手段e.檢驗判定f.記錄和報告g.其他說明第二部分：質(zhì)量檢驗基礎(chǔ)知識一、不合格的嚴重性分級（1）.不合格的定義:未滿足要求.（2）.不合格嚴重性分級,就是將產(chǎn)品質(zhì)量可能出現(xiàn)的不合格,按其對產(chǎn)品適用性影響的不同進行分類,列出具體的分級,據(jù)此實施管理.（3）不合格分級的作用a.可以明確檢驗的重點b.有利于選擇更好的驗收抽樣方案c.便于綜合評價產(chǎn)品質(zhì)量d.對不合格進行分級并實施管理,對發(fā)揮質(zhì)量綜合管理和質(zhì)量檢驗職能的有效性都有重要作用.第三部分：不合格控制（4）.不合格嚴重性分級的原則a.所規(guī)定的質(zhì)量特性的重要程度b.對產(chǎn)品適用性的影響程度c.用戶可能反映的不滿足強烈程度d.除功能性質(zhì)量特性外的外觀,包裝等非功能性的影響因素.e.不合格對下一作業(yè)過程(工藝)的影響程度.第三部分：不合格控制（5）.不合格嚴重性分級的級別分為三級不合格：A類不合格:單位產(chǎn)品的極重要的質(zhì)量特性不符合規(guī)定,或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴重不符合規(guī)定;B類不合格:單位產(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定,或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴重不符合規(guī)定;C類不合格:單位產(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定,或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定.分為四級不合格：A級----非常嚴重(不合格分值100分)；B級----嚴重(不合格分值50分)；C級----中等嚴重(不合格分值10分)；D級----不嚴重((不合格分值1分)第三部分：不合格控制

二、不合格品(質(zhì)量事故)的處理(1)不合格品的概念：未滿足規(guī)定要求的產(chǎn)品(2)不合格品的類型

a.返工

b.返修

c.讓步接收

d.降級

e.報廢第三部分：不合格控制(3)不合格品的處理程序

a.標識

b.隔離

c.記錄

d.評審

e.處置

f.重新檢驗

第三部分：不合格控制一.糾正措施的定義：為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不期望情況的原因所采取的措施。糾正：為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施。二.糾正措施的內(nèi)容1.評審已出現(xiàn)的不合格(或顧客投訴)2.確定不合格的原因3.評審確保不合格不再發(fā)生的措施的需求4.確保和實施所需的措施5.記錄所采取措施的結(jié)果6.評審所采取的糾正措施第四部分：糾正預防措施三、預防措施的概念:為消除潛在不合格或其他潛在不期望情況的原因所采取的措施.四.預防措施的內(nèi)容(一)確定潛在不合格及其原因(二)評價防止不合格發(fā)生的措施的需求(三)確定并實施所需的措施(四)記錄所采取措施的結(jié)果(五)評審所采取的預防措施第四部分：糾正預防措施五、糾正措施和預防措施的區(qū)別

糾正措施預防措施目的消除已出現(xiàn)的不合格原因消除潛在不合格原因依據(jù)顧客投訴和不合格報告分析適當信息來源,如:不合格品評審,評審結(jié)果,質(zhì)量記錄,服務(wù)報告,顧客意見等第四部分：糾正預防措施1.計量：實現(xiàn)單位統(tǒng)一和量值傳遞可靠的活動。這里首先是單位統(tǒng)一，是前提。然后是量值傳遞并且要可靠。2.測量：以確定被測對象量值為目的的一組操作。測試：具有試驗性質(zhì)的測量。計量是一種測量，但又不同于一般的測量。3.檢驗：通過觀察和判斷，適當時結(jié)合測量、試驗所進行的符合性評價4.測量設(shè)備：實現(xiàn)測量過程所必需的測量儀器、軟件、測量標準、標準樣品（標準物質(zhì)）或輔助設(shè)備或它們的組合。計量器具：是指單獨地或連同輔助設(shè)備一起用以進行測量的器具。計量器具是測量設(shè)備一部分。測量設(shè)備包括計量器具、輔助設(shè)備、軟件、資料等。5.測量范圍：也稱為工作范圍，是指測量儀器的示值誤差處在規(guī)定的極限范圍內(nèi)的被測量的示值范圍。第五部分：計量基礎(chǔ)知識一、計量相關(guān)名詞解釋6.分度值：顯示裝置的最小刻度所代表的量值（對于數(shù)字式為最末一位的最小變化所代表的值）。7顯示裝置的分辨力：顯示裝置能有效辨別的最小的示值差。對于數(shù)字式數(shù)限裝置，就是當變化一個末位有效數(shù)字時其示值的變化。對于指針式為最小刻度的1/5（一般測量時）或1/10（精確測量時8.校準：在規(guī)定的條件下，為確定測量所指示的量值，或?qū)嵨锪烤咚淼牧恐担c對應(yīng)的由其測量標準所復現(xiàn)的量值之間關(guān)系的一組操作。9.檢定：查明和確認測量儀器是否符合法定要求的程序，它包括檢查、加標記和出具檢定證書。第五部分：計量基礎(chǔ)知識10.測量誤差測量結(jié)果減去被測量的真值所得差，稱為測量誤差。簡稱誤差。（測量結(jié)果是人們認識的結(jié)果，不僅與量的本身有關(guān)，而且與測量程序程序、測量儀器、環(huán)境以及測量人員有關(guān)。）真值是與被測量的定義一致的某個值，是量的定義的完整體現(xiàn)。只有通過完滿無缺的測量才能獲得。在實踐中，只需要獲得與“真值”足夠接近的值（即約定真值）。誤差＝測量結(jié)果－真值＝（測量結(jié)果－總體均值）＋（總體均值－真值）＝隨機誤差＋系統(tǒng)誤差任何一個誤差，都可以分解為隨機誤差和系統(tǒng)誤差。隨機誤差：測量結(jié)果與在重復性條件下，對同一被測量進行無限多次測量所得的結(jié)果的平均值之差，稱為隨機誤差。隨機誤差大抵來源于影響量的變化，這種變化在時間上和空間上是不可預知的或隨機的。系統(tǒng)誤差：在重復性條件下，對同一被測量進行無限多次測量所的結(jié)果的平均值與被測量的真值之差，稱為系統(tǒng)誤差。由于只能進行有限次數(shù)的測量，且真值用約定真值代替，因此系統(tǒng)誤差只是一個估計值具有一定的不確定度。第五部分：計量基礎(chǔ)知識法定計量單位：我國的法定計量單位是以國際單位制為基礎(chǔ)，同時選用了一些符合我國國情的非國際單位制單位組成。量的名稱單位名稱單位符號長度米m質(zhì)量千克（公斤）kg時間秒s電流安〔培〕A熱力學溫度開〔爾文〕K物質(zhì)的量摩〔爾〕mol發(fā)光強度坎〔德拉〕cd國際單位制基本單位有7個。包括SI輔助單位在內(nèi)的具有專門名詞的SI導出單位有21個，國家選定非國際單位制單位有16個。二、法定計量單位第五部分：計量基礎(chǔ)知識量的名稱單位名稱單位符號換算關(guān)系說明時間分[小]時天（日）minhd1min=60s1h=60min=3600s1d=24h=86400s平面角[角]秒[角]分度(”)(’)(°)1”=(π/648000)rad1’=60”=(π/10800)rad1°=60’=(π/180)rad旋轉(zhuǎn)速度轉(zhuǎn)每分r/min1r/min=(1/60)s-1長度海里(航海)nmile1nmile=1852m速度節(jié)(航海)kn1kn=1nmile/h=(1852/3600)m/s質(zhì)量噸原子質(zhì)量單位tu1t=103kg1u≈1.660540×10-27kg能電子伏eV1eV≈1.602177×10-19J體積升L,(1)1L=1dm3=10-3m3級差分貝dB——線密度特[克斯]tex1tex=1g/km面積公頃hm21hm2=10000m2第五部分：計量基礎(chǔ)知識包括SI輔助單位在內(nèi)的具有專門名稱的SI導出單位SI導出單位單位名稱單位符號用SI基本單位和SI導出單位表示[平面]角立體角頻率力壓力，壓強，應(yīng)力能[量]，功，熱功率，輻[射能]通量電荷[量]電壓，電動勢，電位，（電勢）電容電阻電導磁通[量]磁通[量]密度，磁感應(yīng)強度電感攝氏溫度光通量[光]照度[放射性]活度吸收劑量，比授[予]能，比釋動能劑量當量弧度球面度赫[茲]牛[頓]帕[斯卡]焦[耳]瓦[特]庫[侖]伏[特]法[拉]歐[姆]西[門子]韋[伯]特[斯拉]亨[利]攝氏度流[明]勒[克斯]貝可[勒爾]戈[瑞]希[沃特]radsrHzNPaJWCVFΩSWbTH℃lmlxBqGySv1rad=1m/m=11sr=1m2/m2=11Hz=1s-11N=1kg·m/s21Pa=1N/m21J=1N·m1W=1J/s1C=1A·s1V=1W/A1F=1C/V1Ω=1V/A1S=1Ω-11Wb=1V·s1T=1Wb/m21H=1Wb/A1℃=1K1lm=1cd·sr1lx=1lm/m21Bq=1s-11Gy=1J/kg1Sv=1J/kg第五部分：計量基礎(chǔ)知識序號區(qū)分檢驗項目運用實例設(shè)備名稱1長度類檢測

大零部件空間尺寸檢測臂架轉(zhuǎn)臺等大部件位置度檢測三坐標測量儀、關(guān)節(jié)臂2小零部件空間尺寸檢測閥塊、閥芯位置度檢測精密三坐標3固定孔舟直徑快速測量閥塊、閥芯直徑測量啟動量儀器4組合孔徑，深孔徑測量閥塊孔徑測量三爪千分尺5幾何尺寸測量銷軸件長，內(nèi)外直徑測量游標卡尺，千分尺，內(nèi)徑百分表，高度尺6厚度測量鋼板等厚度測量超聲波測厚儀7螺紋檢測閥塊螺紋通止檢測螺紋規(guī)8平面度檢測閥塊結(jié)合面平面度檢測刀口尺9粗糙度檢測閥塊結(jié)合面粗糙度檢測粗糙度對比塊，曹操度檢測儀10低精度尺寸測量大臂長丟測量卷尺，鋼板尺11空間尺寸檢測大臂折彎角度和弧度檢測各種靠模12角度測量臂架折彎角度角度儀13角度測量中興回轉(zhuǎn)接頭萬能角度儀器14焊縫測量焊角高檢測焊角尺15間隙測量回轉(zhuǎn)齒輪安裝間隙測量塞尺三、各類檢驗項目使用測量設(shè)備第五部分：計量基礎(chǔ)知識16金屬理化分析

零件放大端口宏觀觀察立體顯微鏡17金相分析銷軸調(diào)質(zhì)和淬火組織分析金相顯微鏡18金相分析金相試樣切割金像試樣切割機19

金相分析金相試樣鑲嵌金相試樣鑲嵌機20

金相分析金相試樣磨拋金相試樣磨拋光機21硬化層硬度梯度檢測回轉(zhuǎn)支承軌道硬化層深度檢測顯微硬度計22銷軸等洛氏硬度

數(shù)顯洛氏硬度計23大件硬度測量回轉(zhuǎn)支承齒廓硬度檢測便攜式里氏硬度計24橡膠件硬度檢測O型圈硬度測量邵氏硬度計25金屬成分分析鋼材成分分析光譜儀26拉伸強度鋼材試棒拉伸檢測材料拉伸機27抗壓強度尼龍滑塊抗壓強度檢測材料拉伸機28沖擊性能試驗鋼材沖擊功測量材料沖擊試驗機第五部分：計量基礎(chǔ)知識29無損探傷

實體探傷焊縫探傷，軸間內(nèi)部裂紋超聲波探傷儀30鋼材表面探傷焊縫軸件表面裂紋磁粉探傷儀，超聲波探傷儀31表面探傷焊縫軸件表面裂紋著色探傷劑32表面處理