《玄武巖纖維復(fù)合材料光伏支架》

ICS

CCS

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CIXXX-2024

玄武巖纖維復(fù)合材料光伏支架

BasaltFiberReinforcedPolymerSolarPanelSupports

2024-X-XX發(fā)布2024-X-XX實(shí)施

中國(guó)國(guó)際科技促進(jìn)會(huì)發(fā)布

T/CIXXX-202X

玄武巖纖維復(fù)合材料光伏支架

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于地面安裝玄武巖纖維復(fù)合材料光伏支架。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了玄武巖纖維復(fù)合材料光伏支架的術(shù)語(yǔ)和定義、分類(lèi)與標(biāo)記、要求、實(shí)驗(yàn)方法、檢驗(yàn)方

法、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T1804-2000一般公差未注公差的線(xiàn)性和角度尺寸的

GB/T2408-2021塑料燃燒性能的測(cè)定水平法和垂直法

GB/T3098.1緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱

GB/T3098.6緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱

GB/T5169.11-2017電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第11部分：灼熱絲/熱絲基本試驗(yàn)方法成品的灼

熱絲可燃性試驗(yàn)方法(GWEPT)

GB/T10125人造氣氛腐蝕實(shí)驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)

GB/T31539-2015結(jié)構(gòu)用纖維增強(qiáng)復(fù)合材料拉擠型材

GB/T38111-2019玄武巖纖維分類(lèi)分級(jí)及代號(hào)

3術(shù)語(yǔ)和定義

3.1玄武巖纖維復(fù)合材料光伏支架BasaltFiberReinforcedPolymerSolarPanelSupports

一種使用玄武巖纖維復(fù)合材料制成，用于安裝、固定和支撐光伏面板的支架結(jié)構(gòu)。

3.2固定式支架fixedsupportingsupport

傾角固定不變的光伏支架，通常以一年中光伏組件獲得太陽(yáng)輻射量最大的傾角作為安裝傾角。

3

3.3固定式傾角可調(diào)支架angleadjustablefixedsupportingsupport

傾角可以按不同時(shí)間段光伏組件獲得最大太陽(yáng)輻射量進(jìn)行有限次數(shù)調(diào)整的光伏支架，通常是手動(dòng)調(diào)

整傾角。

3.4安裝尺寸mountingdimensions

光伏支架中，安裝組件的橫梁與斜梁所在平面的尺寸，長(zhǎng)度用字母l1表示，寬度用字母l2表示（見(jiàn)

圖1）。

3.5安裝傾角installingangle

光伏組件安裝面與水平面之間的夾角，用字母α表示（見(jiàn)圖1）。

3.6最大受荷寬度maximumloadwidth

相鄰兩個(gè)最大跨度的跨中到跨中之間的距離，用lm表示（見(jiàn)圖1）。

說(shuō)明：

l1——支架安裝組件的橫梁與斜梁所在平面的長(zhǎng)度；

l2——支架安裝組件的橫梁與斜梁所在平面的寬度；

lm——支架的最大受荷寬度；

α——支架的安裝傾角。

圖1支架安裝尺寸、安裝傾角和最大受荷跨度示意圖

4

4分類(lèi)和標(biāo)記

4.1分類(lèi)

玄武巖纖維復(fù)合材料光伏支架表示為“BFRP”。

按照安裝形式，支架可分為：

a)固定式支架，用字母“F”表示；

b)固定式傾角可調(diào)支架，用字母“A”表示。

4.2標(biāo)記

4.2.1標(biāo)記說(shuō)明

支架標(biāo)記由材料類(lèi)型、安裝尺寸、安裝形式、安裝傾角等四部分組成，各部分之間加“-”，各部

分的順序如圖2所示。

材料類(lèi)型和安裝形式的表示按照4.1的規(guī)定。

安裝尺寸采用長(zhǎng)度（l1）×寬度（l2）的形式，長(zhǎng)度和寬度分別用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，單位為毫米（mm）。

安裝傾角用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，單位為度（°），對(duì)于可調(diào)式支架的傾角采用（中值±X）的形式表

示。

圖2支架標(biāo)記示意圖

4.2.2標(biāo)記示例

4.2.2.1固定式支架標(biāo)記示例

BFRP-1200×900-F-35-3200表示：

安裝尺寸為1200mm×900mm、傾角為35°、最大受荷寬度為3200mm的固定式玄武巖纖維復(fù)合材

料光伏支架。

4.2.2.2固定式傾角可調(diào)支架標(biāo)記示例

BFRP-1500×900-A-30±10-3200表示：

5

安裝尺寸為1500mm×900mm、傾角為30°、可調(diào)范圍為±10°、最大受荷寬度為3200mm的固定

式傾角可調(diào)玄武巖纖維復(fù)合材料光伏支架。

5原料要求

5.1玄武巖纖維

生產(chǎn)復(fù)合材料采用的玄武巖纖維，其性能應(yīng)滿(mǎn)足GB/T38111-2019通用型玄武巖纖維的技術(shù)要求。

5.2五金材料

支架配套使用的緊固件應(yīng)符合GB/T3098.1、GB/T3098.6的規(guī)定。

5.3玄武巖纖維復(fù)合材料

支架用復(fù)合材料采用玄武巖纖維增強(qiáng)復(fù)合材料拉擠型材，應(yīng)符合GB/T31539-2015的規(guī)定，且滿(mǎn)

足M30級(jí)的要求。

6要求

6.1復(fù)材支架外觀

復(fù)合材料支架構(gòu)件成品應(yīng)表面應(yīng)光潔平整、顏色均勻，應(yīng)無(wú)裂紋、氣泡、毛刺、無(wú)纖維裸露、纖維

浸潤(rùn)不良等缺陷；無(wú)明顯扭曲，切割面應(yīng)平齊，無(wú)分層。表面涂層應(yīng)均勻，無(wú)脫皮現(xiàn)象，涂層不存在誤

涂、漏涂，無(wú)明顯流墜、針眼、氣泡、皺皮等缺陷。

6.2尺寸偏差

6.2.1支架桿件壁厚不應(yīng)有負(fù)公差，加工誤差符合設(shè)計(jì)圖紙要求，未注明尺寸公差時(shí)應(yīng)符合GB/T

1804-2000中等m級(jí)要求。

6.2.2支架工廠(chǎng)預(yù)裝后的尺寸允許偏差應(yīng)符合表1的要求。

6.2.3對(duì)于固定式傾角可調(diào)支架，各支撐點(diǎn)對(duì)應(yīng)點(diǎn)上部組件傾角與設(shè)定角度的偏差應(yīng)在±1°以?xún)?nèi)。

表1支架工廠(chǎng)預(yù)裝后的尺寸允許偏差

要求項(xiàng)目安裝傾角支架梁標(biāo)高支架立柱面桿件中心線(xiàn)

允許偏差±0.5°±1mm±1mm±1mm

6.3桿件的容許長(zhǎng)細(xì)比

6

支架受壓、受拉構(gòu)件的容許長(zhǎng)細(xì)比應(yīng)符合表2的要求。

表2支架受壓、受拉構(gòu)件的容許長(zhǎng)細(xì)比

構(gòu)件類(lèi)別容許長(zhǎng)細(xì)比

主要承重構(gòu)件150

受壓構(gòu)架

其他構(gòu)件、支撐等200

主要構(gòu)件350

受拉構(gòu)件柱間支撐300

其他支撐400

6.4結(jié)構(gòu)或構(gòu)件變形要求

6.4.1在組件恒荷載、風(fēng)荷載和雪荷載標(biāo)準(zhǔn)值的組合效應(yīng)下，支架受彎構(gòu)件的撓度應(yīng)符合表3的要求。

表3支架受彎構(gòu)件的撓度容許值

受彎構(gòu)件撓度容許值

主梁l/250

次梁無(wú)邊框光伏組件l/250

其他l/200

注：l為受彎構(gòu)件的跨度。對(duì)懸臂梁，l為懸臂梁長(zhǎng)度的2倍。

6.4.2在組件恒荷載、風(fēng)荷載和雪荷載標(biāo)準(zhǔn)值的組合效應(yīng)下，固定式支架的柱頂位移應(yīng)不大于柱高的

1/60，固定式傾角可調(diào)式支架的柱頂位移應(yīng)不大于柱高的1/80。

6.5防腐蝕要求

不同材質(zhì)之間應(yīng)設(shè)置防腐墊片。

6.6環(huán)境耐久性能

復(fù)合材料支架用FRP型材的耐水性能、耐堿性能、紫外線(xiàn)耐久性能和凍融循環(huán)耐久性能應(yīng)符合

GB/T31539-2015的規(guī)定。進(jìn)行相應(yīng)耐久實(shí)驗(yàn)后，縱向拉伸實(shí)驗(yàn)、橫向拉伸強(qiáng)度、縱向壓縮強(qiáng)度和橫向

壓縮強(qiáng)度的保留率均應(yīng)不小于85%。

6.7防火要求

7

6.7.1復(fù)合材料支架型材的燃燒性能應(yīng)符合GB/T2408-2021中8.4規(guī)定的HB級(jí)要求。

6.7.2在試驗(yàn)溫度750℃下，通過(guò)GB/T5169.11-2017規(guī)定的灼熱絲可燃性試驗(yàn)。

7實(shí)驗(yàn)方法

7.1外觀檢查

支架外觀一般在自然散射光條件下，目視檢查。

7.2尺寸偏差測(cè)量

7.2.1支架桿件尺寸偏差測(cè)量

壁厚、截面尺寸、加工孔距使用分辨率為0.01mm的游標(biāo)卡尺、分辨率為0.01mm的壁厚千分尺或分

辨率為1mm的鋼直尺測(cè)量。

7.2.2安裝傾角測(cè)量

使用分辨率為0.1°的角度尺、分辨率為6″的經(jīng)緯儀測(cè)量。

7.2.3支架梁標(biāo)高測(cè)量

使用分辨率為1mm的鋼尺和塞尺測(cè)量。

7.2.4支架立柱面偏差測(cè)量

使用分辨率為1mm的鋼尺、分辨率為6″的經(jīng)緯儀、塞尺測(cè)量。

7.2.5桿件中心線(xiàn)測(cè)量

使用分辨率為1mm的鋼尺測(cè)量。

7.2.6可調(diào)式支架角度調(diào)節(jié)精度測(cè)量

將傾角手動(dòng)調(diào)節(jié)到設(shè)定的角度，測(cè)量各支撐點(diǎn)對(duì)應(yīng)的上部組件的傾角，使用分辨率為0.1°的角度

尺、分辨率為6″的經(jīng)緯儀測(cè)量，計(jì)算測(cè)量結(jié)果與設(shè)定角度的偏差。

7.3截面尺寸和長(zhǎng)度測(cè)量

支架受壓、受拉構(gòu)件長(zhǎng)度采用分辨率為1mm的鋼尺進(jìn)行測(cè)量。

支架受壓、受拉構(gòu)件截面尺寸應(yīng)根據(jù)截面的形狀選用合適的工具（如分辨率為0.01mm的游標(biāo)卡尺、

分辨率為0.01mm的壁厚千分尺）進(jìn)行測(cè)量。

7.4靜載荷變形試驗(yàn)

8

按照附錄A的規(guī)定進(jìn)行靜載荷變形試驗(yàn)，支架受彎構(gòu)件的撓度應(yīng)符合6.4.1的要求，柱頂位移應(yīng)符

號(hào)6.4.2的要求。

7.5環(huán)境耐久性能試驗(yàn)

7.5.1耐水性能試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T31539-2015中7.6.2的規(guī)定進(jìn)行。

7.5.2耐堿性能試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T31539-2015中7.6.3的規(guī)定進(jìn)行。

7.5.3紫外線(xiàn)耐久性能試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T31539-2015中7.6.4的規(guī)定進(jìn)行。

7.5.4凍融循環(huán)耐久性能試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T31539-2015中7.6.5的規(guī)定進(jìn)行。

7.6防火試驗(yàn)

7.6.1支架用復(fù)合材料的燃燒性能應(yīng)按照GB/T2408-2008中試驗(yàn)方法A--水平燃燒試驗(yàn)的規(guī)定進(jìn)行。

7.6.2灼熱絲可燃性試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T5169.11-2017的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)溫度750℃。

8檢驗(yàn)規(guī)則

8.1檢驗(yàn)分類(lèi)

支架的檢驗(yàn)分為鑒定檢驗(yàn)和質(zhì)量一致性檢驗(yàn)（出廠(chǎng)檢驗(yàn)）。

8.2鑒定檢驗(yàn)

8.2.1通則

在有下列情況（包含但不限于）之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行鑒定檢驗(yàn):

a）新產(chǎn)品定型或產(chǎn)品改進(jìn)設(shè)計(jì)后定型時(shí)；

b）產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠(chǎng)生產(chǎn)時(shí)；

c）產(chǎn)品關(guān)鍵部件、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

d）產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)再次恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

e）正常生產(chǎn)時(shí)應(yīng)每年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)；

f）質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)等提出鑒定檢驗(yàn)要求時(shí)。

8.2.2樣本

在質(zhì)量一致性檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取3套支架進(jìn)行鑒定檢驗(yàn)。

8.2.3檢驗(yàn)項(xiàng)目

鑒定檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表4的規(guī)定。

9

表7檢驗(yàn)項(xiàng)目

序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)要求章條號(hào)檢驗(yàn)方法章條號(hào)鑒定檢驗(yàn)質(zhì)量一致性檢驗(yàn)

1外觀6.17.1??

2尺寸偏差6.27.2??

3容許長(zhǎng)細(xì)比6.37.3?-

4結(jié)構(gòu)或構(gòu)件變形要求6.47.4?-

5防腐蝕要求6.5--

6環(huán)境耐久性能6.67.5?-

7防火要求6.77.6?-

注1：?表示進(jìn)行檢驗(yàn)的項(xiàng)目。

8.2.4合格判定

當(dāng)抽檢樣品所有鑒定檢驗(yàn)項(xiàng)目檢測(cè)結(jié)果都合格時(shí)，則該產(chǎn)品鑒定檢驗(yàn)合格。若任一鑒定檢驗(yàn)項(xiàng)目不

合格，則該產(chǎn)品鑒定檢驗(yàn)不合格。鑒定檢驗(yàn)不合格時(shí)，整改后需重新抽樣進(jìn)行鑒定檢驗(yàn)。

8.3質(zhì)量一致性檢驗(yàn)（出廠(chǎng)檢驗(yàn)）

8.3.1組批與抽樣

8.3.1.1按照相同設(shè)計(jì)，以相同材料、相同工藝連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品可以作為一個(gè)出廠(chǎng)批次。

8.3.1.2外觀為全數(shù)檢查。

8.3.1.3尺寸偏差和防腐層厚度檢驗(yàn)抽檢數(shù)量不少于每批產(chǎn)品的5%，且不少于3套。

8.3.2合格判定

8.3.2.1外觀符合要求的產(chǎn)品方可允許出廠(chǎng)，外觀不合格的產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行返修或報(bào)廢處理。

8.3.2.2允許偏差項(xiàng)目在每批抽檢樣品中有1套不符合要求時(shí)，應(yīng)從原批中加倍抽樣復(fù)檢。復(fù)檢樣品

全部合格，則判定該批產(chǎn)品合格，否則判定該批產(chǎn)品不合格。

9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存

9.1標(biāo)志

9.1.1產(chǎn)品標(biāo)志

每批支架產(chǎn)品應(yīng)有明顯的、不可擦除的產(chǎn)品標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)包括但不限于下列內(nèi)容：

10

——制造商名稱(chēng)、商標(biāo)；

——按照4.2要求做的產(chǎn)品標(biāo)記；

——檢驗(yàn)合格標(biāo)記；

——生產(chǎn)日期。

9.1.2包裝標(biāo)志

外包裝箱上應(yīng)附有:

——制造商名稱(chēng)、商標(biāo)、地址、聯(lián)系方式；

——產(chǎn)品的名稱(chēng)、型號(hào)；

——生產(chǎn)批號(hào)、生產(chǎn)日期；

——產(chǎn)品毛重、凈重、數(shù)量；

——箱體尺寸；

——儲(chǔ)運(yùn)指示標(biāo)志。

9.2包裝

根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際尺寸、質(zhì)量、包裝數(shù)量等參數(shù)設(shè)計(jì)選用合適的包裝箱。表面易損部件需用塑料薄膜

或其他柔軟物包裝后裝箱，裝箱時(shí)部件與部件之間、部件與包裝箱之間應(yīng)用防震緩沖物填充，包裝箱內(nèi)

應(yīng)附有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、合格證書(shū)和保修手冊(cè)。

9.3運(yùn)輸

支架在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)選擇規(guī)格合適的運(yùn)輸工具，做好必要的防雨措施。包裝保證在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程

中完好無(wú)損，并有防雨、減震、防沖擊的措施。

9.4貯存

支架應(yīng)貯存在干燥、通風(fēng)、無(wú)腐蝕性物質(zhì)且遠(yuǎn)離火源的地點(diǎn)。

11

附錄A

（規(guī)范性附錄）

支架靜載荷變形試驗(yàn)

A.1試驗(yàn)前準(zhǔn)備

A.1.1