《櫻桃木實(shí)木門》

ICS79.020

B60

T/WJMC

蘇州市吳江區(qū)門窗商會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/WJMC013—2023

櫻桃木實(shí)木門

Cherrywoodsolidwooddoor

2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實(shí)施

蘇州市吳江區(qū)門窗商會(huì)發(fā)布

T/WJMC013—2022

櫻桃木實(shí)木門

1范圍

本文件規(guī)定了櫻桃木實(shí)木門的術(shù)語(yǔ)和定義、分類、要求、實(shí)驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)

輸和貯存等。

本文件適用于櫻桃木實(shí)木門的生產(chǎn)和檢驗(yàn)。不適用于防火門、防盜門等具有特殊功能的木門。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容對(duì)于本文件的引用及應(yīng)用是必不可少的。其中注日期的引用文件，僅注日期的

版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB18580室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量

GB18584室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量

GB8624建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)

GB/T2828.1-2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃

GB/T4897-2015刨花板

GB/T9846-2015普通膠合板

GB/T11718-2009中密度纖維板

GB/T14155-2008整樘門軟重物體撞擊試驗(yàn)

GB/T15104-2006裝飾單板貼面人造板

GB/T14155整樘門軟重物體撞擊試驗(yàn)

GB/T15104裝飾單板貼面人造板

GB/T17657人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法

GB/T19367人造板的尺寸測(cè)定

GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第l部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃

GB/T35379木門分類和通用技術(shù)要求

GB/T4893.1家具表面耐冷液測(cè)定法

GB/T6739色漆和清漆鉛筆法測(cè)定漆膜硬度

GB/T8485建筑門窗空氣聲隔聲性能分級(jí)及檢測(cè)方法

GB/T18103實(shí)木復(fù)合地板

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1櫻桃木cherrywood

櫻桃木（cherrywood）是指黑色櫻桃（Prunusserotina）的木材，是一種堅(jiān)固、紋理細(xì)密、

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T/WJMC013—2022

有光澤的褐色或紅色木材，能夠獲得強(qiáng)烈的光澤。櫻桃木有筆直、規(guī)則的紋理，而且有深紅色的生

長(zhǎng)紋路。

3.2櫻桃木實(shí)木門cherrywoodsolidwooddoor

是指用優(yōu)質(zhì)櫻桃木材直接加工，不貼任何其它裝飾材料的櫻桃木門。

3.3櫻桃木工藝實(shí)木門solidwoodcompositedoor

是指用櫻桃木鋸材或指接材作門框、門扇骨架，門扇面板用裝飾單板貼面膠合板、天然裝飾薄

木及重組裝飾單板等木質(zhì)裝飾板材覆面制成的櫻桃木門。

4材料要求

4.1

4.1.1木材wood

櫻桃木材料的質(zhì)量應(yīng)符合GB/T3324-2008中規(guī)定的木制件外觀的要求

櫻桃木的名稱應(yīng)符合GB/T18513、GB/T16734的規(guī)定，用于外門的應(yīng)經(jīng)過(guò)防水處理。

4.1.2木質(zhì)人造板材

4.1.2.1中密度纖維板

選用的中密度纖維板材應(yīng)符合GB/T11718標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)型板的要求,其密度不低于0.7g/cm3

4.1.2.2刨花板

選用的刨花板材應(yīng)符合GB/T4897標(biāo)準(zhǔn)的要求,其密度不低于0.7g/cm3

4.1.2.3膠合板

選用的膠合板材應(yīng)符合GB/T9846中規(guī)定的Ⅱ類膠合板的要求。

4.1.2.4指接材

選用的指接材應(yīng)符合GB/T21140中規(guī)定的要求。

4.1.2.5單板層積材

選用的單板層積材應(yīng)符合GB／T20241中規(guī)定的要求。

4.1.2.6重組裝飾材

選用的重組材應(yīng)符合LY/T1655中規(guī)定的要求。

4.1.2.7擠壓空心板

選用擠壓空心刨花板應(yīng)符合LY/T1856中規(guī)定的要求。

4.2膠粘劑anadhesive

膠粘劑質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)品種膠粘劑的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。膠粘劑中有害物質(zhì)限量應(yīng)符合

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T/WJMC013—2022

GB18583中規(guī)定的要求。

4.3油漆paint

油漆質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)品種油漆的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。油漆中的有害物質(zhì)的限量應(yīng)符合GB

18581中規(guī)定的要求。

4.4五金件、附件、緊固件

五金件、附件、緊固件應(yīng)滿足功能要求，符合相關(guān)產(chǎn)品的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5技術(shù)要求

5.1外觀質(zhì)量要求

櫻桃木實(shí)木門的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1外觀質(zhì)量

檢驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)

視覺材色和花紋美觀

裝飾性

花紋一致性花紋近視或基本一致

半活節(jié)、死節(jié)、孔洞、夾

最大單個(gè)長(zhǎng)徑/mm4

皮、樹脂道

半活節(jié)、

半活節(jié)、蟲孔、孔洞最大單個(gè)長(zhǎng)徑/mm10，小于5不計(jì)，脫落需填補(bǔ)

死節(jié)、孔

洞、夾皮、死節(jié)最大單個(gè)長(zhǎng)徑/mm5，小于3不計(jì)，脫落需填補(bǔ)

樹脂道等夾皮最大單個(gè)長(zhǎng)徑/mm10，小于5不計(jì)

樹脂道、樹膠道、髓斑最大單個(gè)長(zhǎng)徑/mm10，小于5不計(jì)

腐朽不允許

最大單個(gè)寬度/mm0.3，且需修補(bǔ)

裂縫

最大單個(gè)長(zhǎng)度/mm100

最大單個(gè)寬度/mm0.3

拼接離縫

最大單個(gè)長(zhǎng)度/mm200

疊層最大單個(gè)寬度/mm不允許

鼓包，分層不允許

最大單個(gè)面積/mm2

凹陷、壓痕、鼓包不允許

每平方米板面的個(gè)數(shù)

毛刺溝痕、刀痕、劃痕不明顯

漆膜劃痕不明顯

漆膜流掛不允許

3

T/WJMC013—2022

漆膜鼓泡不允許

漏漆不明顯

污染（包括凹槽線型部分）不允許

色漆，直徑小于等于0.5mm，且

針孔

少于等于8個(gè)/門

表面漆膜皺皮不能超過(guò)門扇總面積的0.2%

漆膜粒子手感光滑

色差不明顯允許

5.2規(guī)格尺寸和偏差

5.2.1規(guī)格尺寸和偏差

規(guī)格尺寸和偏差應(yīng)符合表2規(guī)定。

表2規(guī)格尺寸和偏差

單位：mm

名稱基本尺寸偏差

厚度30；35；38；40；45；50±1.0

寬度700；760；800；1200門框：+1.5門扇：-1.5

高度2000；2100門框：+1.5門扇：-1.5

注：特殊要求的規(guī)格及偏差由供需雙方協(xié)商確定。

5.2.2允許偏差及檢驗(yàn)方法

門扇、門框允許偏差應(yīng)符合LY/T1923表3規(guī)定，見表3。

表3門扇、門框允許偏差

項(xiàng)目允許偏差

門框、門扇厚度±0.5mm

門扇寬度±1mm

門扇高度±1mm

門框部件鏈接處高低差≤0.5mm

門扇部件鏈接處高低差≤0.5mm

門框、門扇垂直度和邊緣直度≤1mm

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T/WJMC013—2022

5.3密封材料裝配

密封膠條裝配后應(yīng)均勻、牢固、接口嚴(yán)密并用膠粘牢，無(wú)堆皺、拉伸、脫槽現(xiàn)象。

使用硅膠密封時(shí)，膠縫應(yīng)填充密實(shí)、表面光滑平整，無(wú)氣孔、脫膠、斷膠現(xiàn)象。

5.4含水率

櫻桃木實(shí)木門含水率應(yīng)控制在≤12%。

5.5甲醛釋放量

甲醛釋放量應(yīng)符合GB18580中E1級(jí)要求。

5.6浸漬剝離率

單個(gè)試件的浸漬剝離率應(yīng)符合LY/T1923-2010中5.4.3規(guī)定，小于等于25%。

5.7表面膠合強(qiáng)度

表面膠合強(qiáng)度應(yīng)不小于0.4MPa。

5.8表面耐污染

試驗(yàn)后表面應(yīng)無(wú)變色、鼓泡或其他缺陷，外觀無(wú)明顯變化。

5.9反復(fù)啟閉性能

反復(fù)啟閉應(yīng)不少于10萬(wàn)次，試驗(yàn)后啟閉無(wú)異常，使用無(wú)障礙。

5.10軟物沖擊

按照GB/T14155-2008規(guī)定的試驗(yàn)方法，測(cè)定時(shí)，連續(xù)撞擊正面3次，經(jīng)沖擊試驗(yàn)后，門扇

應(yīng)該保持完整，無(wú)變形、開裂等。

5.11物理性能

為非必檢項(xiàng)目，需方有要求是檢測(cè)。要求氣密、水密、抗風(fēng)壓、采光、保濕及隔聲等一項(xiàng)或幾項(xiàng)性

能的原木門，其各項(xiàng)性能，應(yīng)按地區(qū)氣候、周圍環(huán)境、建筑物類別及使用要求等因素，等級(jí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)

要求。

6測(cè)量和檢驗(yàn)方法

6.1規(guī)格尺寸及偏差

6.1.1檢量工具

檢量工具

1、鋼卷尺，長(zhǎng)度5500mm，分度值為1mm；

2、鋼板尺，長(zhǎng)度200mm分度值為0.5mm；

3、千分尺，分度值為0.01mm；

4、游標(biāo)卡尺，分度值為0.02mm；

5、紅外線測(cè)距儀，分度值為0.1mm；

6、塞尺，分度值為0.01mm；

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T/WJMC013—2022

7、直角尺，長(zhǎng)度為300mm，分度值為0.02mm；

8、細(xì)鋼絲。

6.1.2測(cè)定方法

6.1.2.1門框、門扇高度、寬度和厚度

按GB/T19367中相應(yīng)的方法測(cè)量。門高度按照長(zhǎng)度檢驗(yàn)。

6.1.2.2門框門扇垂直度和邊緣直度

按GB/T19367中相應(yīng)的方法測(cè)量。

6.1.2.3門扇表面平整度

將500mm長(zhǎng)的鋼板尺完全側(cè)立在門扇上，用塞尺測(cè)量鋼板尺與門扇之間最大縫隙，精確至0.1

mm。

6.1.2.4門扇翹曲度

將產(chǎn)品凹面向上放置在水平臺(tái)上用細(xì)鋼絲連接門的兩對(duì)角，用鋼板尺量最大弦高，精確至0.5mm。

最大弦高與對(duì)角線之比即為翹曲度，以百分比表示，精確至0.1%。

6.2取樣和試件

試件在樣本中的分布和試件的配置如圖1和圖2所示。樣本先按圖1分布制取試樣3塊，再按圖2所示

在每塊試樣上鋸制含水率和甲醛釋放量試驗(yàn)的試件。若樣本寬度不足時(shí)，可以采用同一批幾塊樣本相

同方向拼接在一起。截取試樣和試件時(shí)，應(yīng)避開影響測(cè)試準(zhǔn)確性的材質(zhì)缺陷和加工缺陷，并保持試件

表面的清潔。在規(guī)定的取試件處遇有缺陷時(shí)，可適當(dāng)移動(dòng)試件的制取位置。

從每塊試樣上制取試件的數(shù)量見表4。含水率試件每塊取2個(gè)試件，甲醛釋放量試件數(shù)按3-3-4制取。

表4試樣尺寸、數(shù)量及編號(hào)

單位：mm

檢測(cè)項(xiàng)目試樣尺寸（長(zhǎng)×寬）試樣數(shù)量試件編號(hào)備注

含水率100×1006①試件長(zhǎng)、寬尺寸誤差不超過(guò)±1

甲醛釋放量50×15010②試件長(zhǎng)、寬尺寸誤差不超過(guò)±1

浸漬剝離試驗(yàn)75×756/任意部位制取

表面膠合強(qiáng)度50×506/任意平整部位隨機(jī)制取

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T/WJMC013—2022

圖1試樣切割示意圖

圖2試樣切割示意圖

6.3理化性能檢驗(yàn)

6.3.1試件制作

6.3.1.1門扇試件制作、試件尺寸和數(shù)量

門扇試件應(yīng)符合LY/T1923-2010表5規(guī)定，見表5。

表5門扇試件制作、試件尺寸和數(shù)量

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T/WJMC013—2022

試件尺寸/試件數(shù)

檢驗(yàn)項(xiàng)目制取位置備注

mm量/塊

左、右邊梃位置各1塊，試件之間相距至少

含水率上梃或下梃位置1塊，50×506100mm以上，去除表面

其他部位3塊裝飾層

表面膠合強(qiáng)度板面任意，但應(yīng)相隔100mm

50×506應(yīng)砂去漆膜

以上

表面抗沖擊任意230×2301

漆膜附著力任意250×1001

漆膜硬度任意200×1001

表面耐洗滌液

任意250×2501

試件之間相距至少

浸漬剝離左、右梃，下梃位置各2塊75×邊梃寬度6

100mm以上

注：門的整體沖擊試驗(yàn)用1樘門，沖擊后原則上不能用于理化檢測(cè)。

6.3.1.2門框試件制作、試件尺寸和數(shù)量

門框試件按LY/T1923-2010中表6規(guī)定，見表6。

表6門框試件制作、試件尺寸和數(shù)量

試件尺寸/

檢驗(yàn)項(xiàng)目制取位置試件數(shù)量/塊備注

mm

板面任意，但應(yīng)相隔

含水率50×506去除表面裝飾層

100mm以上

板面任意，但應(yīng)相隔

表面膠合強(qiáng)度50×506應(yīng)砂去漆膜

100mm以上

表面抗沖擊任意230×2301

漆膜附著力任意250×1001

漆膜硬度任意200×1001

表面耐洗滌液任意250×2501

板面任意，但須相隔

浸漬剝離75×756

100mm以上

6.3.1.3其他試件要求

阻燃性、反復(fù)啟閉可靠性、空氣聲隔聲性、甲醛釋放量、重金屬含量所需試劑依據(jù)相關(guān)規(guī)定。

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T/WJMC013—2022

6.3.2含水率

按GB/T17657中規(guī)定進(jìn)行。計(jì)算平均值，精確到0.1%。

6.3.3表面膠合強(qiáng)度

按GB/T15104中規(guī)定進(jìn)行。

6.3.4表面抗沖擊

按GB/T17657中規(guī)定進(jìn)行。

6.3.5漆膜附著力

按GB/T18103中規(guī)定進(jìn)行。

6.3.6漆膜硬度

按GB/T6739中規(guī)定進(jìn)行。

6.3.7表面耐洗滌液

按GB/T4893.1中規(guī)定進(jìn)行。

6.3.8浸漬剝離

根據(jù)所用膠粘劑的類型，按GB/T17657中Ⅱ類或Ⅲ類浸漬剝離試驗(yàn)方法進(jìn)行。采用分度值1mm鋼板尺測(cè)量膠層

總剝離長(zhǎng)度，缺陷等異常的剝離不計(jì)算，按式(1)計(jì)算每個(gè)試件的剝離率。精確至0.1%。

剝離率=總剝離長(zhǎng)度/總膠層長(zhǎng)度×100%

6.3.9門扇整體沖擊強(qiáng)度

沙袋撞擊試驗(yàn)按GB/T14155中規(guī)定進(jìn)行。

6.3.10空氣聲隔聲量

有協(xié)議要求時(shí)，按GB/T8485中規(guī)定進(jìn)行。

6.3.11阻燃性

有協(xié)議要求時(shí)，按GB/T8624中規(guī)定進(jìn)行。

6.3.12甲醛釋放量

按GB18580中規(guī)定進(jìn)行。

6.3.13重金屬含量

按GB18584中規(guī)定進(jìn)行。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1檢驗(yàn)分類

本產(chǎn)品分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

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T/WJMC013—2022

7.1.1出廠檢驗(yàn)

出廠檢驗(yàn)包括：

a)外觀質(zhì)量檢驗(yàn)；

b)規(guī)格尺寸檢驗(yàn)；

c)理化性能檢驗(yàn)。

7.1.2型式檢驗(yàn)

型式檢驗(yàn)包括本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部檢驗(yàn)項(xiàng)目及經(jīng)供需雙方協(xié)議確定的檢驗(yàn)項(xiàng)目。當(dāng)有下列情況

之一者，企業(yè)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a)當(dāng)原輔材料及生產(chǎn)工藝發(fā)生較大變動(dòng)時(shí)；

b)停產(chǎn)超過(guò)6個(gè)月，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

c)正常生產(chǎn)時(shí)每半年檢驗(yàn)不少于1次；

d)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。

7.2抽樣和判定

7.2.1外觀質(zhì)量檢驗(yàn)

采用GB/T2828.1中的二次抽樣方案，檢查水平為Ⅱ，接收質(zhì)量限為4.0，詳見表7。

表7外觀質(zhì)量抽樣方案單位為樘

批量范圍樣本樣本量積累樣本量接收量拒收量

第一

131303

≤150

第二

132634

第一

202013

151~280

第二

204045

第一

323225

281~500

第二

326467

第一

505036

501~1200

第二

50100910

第一

808059

1201~3200

第二

801001213

7.2.2規(guī)格尺寸檢驗(yàn)

采用GB／T2828.1中的正常二次抽樣方案，檢查水平為一般檢驗(yàn)水平Ⅰ,接收質(zhì)量限（AQL）為

6.5，

見表8

10

T/WJMC013—2022

表8規(guī)格尺寸抽樣方案

樣本大小第一判定數(shù)第二判定數(shù)

批量范圍N

N1=n2Σn接收數(shù)Ac1拒收數(shù)Re1接收數(shù)Ac2拒收數(shù)Re2

≤25240212

26～50360212

51～90360212

91～1505100212

151～2808160334

281～50013261345

501～120020402567

1201～3200326436910

7.2.3理化性能檢測(cè)的抽樣

理化性能檢驗(yàn)的抽樣方案見表9，初檢樣本檢驗(yàn)結(jié)果有某項(xiàng)指標(biāo)不合格時(shí)，