JTGF30-2003公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范正文

公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范(JTGF30-2003)1總則1.0.1為適應(yīng)公路建設(shè)和交通運(yùn)輸發(fā)展的需要，提高我國公路水泥混凝土路面(簡稱混凝土路面)工程的施工技術(shù)水平，保證其施工質(zhì)量，制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于采用滑模攤鋪機(jī)、軌道攤鋪機(jī)、三輥軸機(jī)組、小型機(jī)具施工的各級(jí)新建或改建公路混凝土路面工程，也適用于采用瀝青攤鋪機(jī)攤鋪的碾壓混凝土路面工程。1.0.3混凝土路面的施工應(yīng)根據(jù)合同及設(shè)計(jì)文件、施工現(xiàn)場(chǎng)所處的氣候、水文、地形等環(huán)境條件，選擇滿足質(zhì)量指標(biāo)要求、性能穩(wěn)定的原材料，確定配合比、設(shè)備種類和施工工藝，進(jìn)行詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，建立完備的施工質(zhì)量保障體系。1.0.4混凝土路面施工應(yīng)積極采用新材料、新裝備、新工藝和新技術(shù)，不斷提高混凝土路面工程質(zhì)量和施工技術(shù)水平。1.0.5混凝土路面施工除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2術(shù)語2.0.1路面水泥混凝土滿足路面攤鋪工作性、彎拉強(qiáng)度、表面功能、耐久性及經(jīng)濟(jì)性等要求的水泥混凝土材料。2.0.2滑模鋪筑采用滑模攤鋪機(jī)鋪筑混凝土路面的施工工藝。其特征是不架設(shè)邊緣固定模板，能夠一次完成布料攤鋪、振搗密實(shí)、擠壓成形、抹面修飾等混凝土路面攤鋪功能。2.0.3軌道鋪筑采用軌道攤鋪機(jī)鋪筑混凝土路面的施工工藝。2.0.4三輥軸機(jī)組鋪筑采用振搗機(jī)、三輥軸整平機(jī)等機(jī)組鋪筑混凝土路面的施工工藝。2.0.5小型機(jī)具鋪筑采用固定模板，人工布料，手持振搗棒、振動(dòng)板或振搗梁振實(shí)，棍杠、修整尺、抹刀整平的混凝土路面施工工藝。2.0.6碾壓混凝土路面鋪筑采用特干硬性水泥混凝土拌合物，使用瀝青攤鋪機(jī)攤鋪、壓路機(jī)械碾壓密實(shí)成形的混凝土路面施工工藝。2.0.7真空脫水工藝混凝土路面攤鋪后，隨即使用真空泵及真空墊等專用吸水裝置，將新鋪筑路面混凝土中多余水分吸除的一種面層施工工藝。2.0.8工作性混凝土拌合物在澆筑、振搗、成形、抹平等過程中的可操作性。它是拌合物流動(dòng)性、可塑性、穩(wěn)定性和易密性的綜合體現(xiàn)。2.0.9振動(dòng)粘度系數(shù)在特定振動(dòng)能量作用下，混凝土拌合物內(nèi)部阻礙水泥、粗細(xì)集料、氣泡等質(zhì)點(diǎn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的摩阻能力。它反映了振搗時(shí)混凝土拌合物中氣體上升排除、集料下沉穩(wěn)固的難易程度，用于測(cè)定混凝土拌合物的振搗易密性。2.0.10碾壓混凝土壓實(shí)度干硬性混凝土拌合物現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)后的濕密度與配合比設(shè)計(jì)時(shí)標(biāo)準(zhǔn)壓實(shí)(空隙率為4％)下濕密度之比2.0.11改進(jìn)VC值用于測(cè)定碾壓混凝土拌合物稠度的一種改進(jìn)的維勃工作度。2.0.12振搗棒的有效作用半徑插入式振搗棒在混凝土拌合物中能振實(shí)該拌合物的作用距離。2.0.13構(gòu)造深度使用拉毛、塑性刻槽或硬性刻槽等工藝制作的溝槽或紋理的平均深度。2.0.14基準(zhǔn)水泥混凝土不摻摻合料或外加劑的水泥混凝土。在對(duì)比摻合料的使用效果時(shí)，為不摻摻合料但摻有外加劑的混凝土；在比較外加劑的使用效果時(shí)，為無摻合料和外加劑、用基準(zhǔn)水泥配制的混凝土。2.0.15粉煤灰超量取代法通過超量取代水泥使粉煤灰混凝土與基準(zhǔn)混凝土在相同齡期時(shí)獲得同等強(qiáng)度的摻配方法。2.0.16粉煤灰超量取代系數(shù)粉煤灰摻入量與其所取代水泥量的比值。2.0.17填縫料形狀系數(shù)填縫料灌縫時(shí)的深度與寬度之比2.0.18前置鋼筋支架法混凝土路面鋪筑過程中，布料前在基層上預(yù)先安置脹縫或縮縫傳力桿鋼筋支架的一種施工方法。2.0.19傳力桿插入裝置滑模攤鋪機(jī)配備的一種可自動(dòng)插入縮縫傳力桿的裝置。2.0.20堿集料反應(yīng)指混凝土中的堿和環(huán)境中可能滲入的堿與集料中的堿活性礦物成分在混凝土固化后緩慢發(fā)生導(dǎo)致混凝土破壞的化學(xué)反應(yīng)。2.0.21亞甲藍(lán)MB值用于判定機(jī)制砂中粒徑小于75μm的顆粒主要是泥土還是石粉的指標(biāo)。2.0.22砂漿磨光值經(jīng)磨光后砂漿表面的摩擦系數(shù)。2.0.23填充體積率混凝土中粗集料的體積占有率。用1m3混凝土中粗集料用量除以其視密度計(jì)算。2.0.24輕物質(zhì)表觀密度小于2000kg/m3的物質(zhì)。3原材料技術(shù)要求3.1水泥3.1.1特重、重交通路面宜采用旋窯道路硅酸鹽水泥，也可采用旋窯硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；中、輕交通的路面可采用礦渣硅酸鹽水泥；低溫天氣施工或有快通要求的路段可采用R型水泥，此外宜采用普通型水泥。各交通等級(jí)路面水泥抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合表3.1.1的規(guī)定。表3.1.1各交通等級(jí)路面水泥各齡期的抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度交通等級(jí)特重交通重交通中、輕交通齡期(d)328328328抗壓強(qiáng)度(MPa),≥25.557.522.052.516.042.5抗折強(qiáng)度(MPa),≥4.57.54.07.03.56.53.1.2水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)每批量應(yīng)附有化學(xué)成分、物理、力學(xué)指標(biāo)合格的檢驗(yàn)證明。各交通等級(jí)路面所使用水泥的化學(xué)成分、物理性能等路用品質(zhì)要求應(yīng)符合表3.1.2的規(guī)定。表3.1.2各交通等級(jí)路面所使用水泥的化學(xué)成分和物理指標(biāo)水泥性能特重、重交通路面中、輕交通路面鋁酸三鈣不宜＞7.0%不宜＞9.0%鐵鋁酸四鈣不宜＜15.0%不宜＜12.0%游離氧化鈣不得＞1.0%不得＞1.5%氧化鎂不得＞5.0%不得＞6.0%三氧化硫不得＞3.5%不得＞4.0%堿含量Na2O+0.658K2O≤0.6％懷疑有堿活性集料時(shí)，≤0.6％；無堿活性集料時(shí)，≤1.0％混合材種類不得摻窯灰、煤矸石、火山灰和粘土，有抗鹽凍要求時(shí)不得摻石灰、石粉不得摻窯灰、煤矸石、火山灰和粘土，有抗鹽凍要求時(shí)不得摻石灰、石粉出磨時(shí)安定性雷氏夾或蒸煮法檢驗(yàn)必須合格蒸煮法檢驗(yàn)必須合格標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量不宜＞28%不宜＞30%燒失量不得＞3.0%不得＞5.0%比表面積宜在300～450m2/kg宜在300～450m2/kg細(xì)度(80μm)篩余量不得＞10%篩余量不得＞10%初凝時(shí)間不早于1.5h不早于1.5h終凝時(shí)間不遲于10h不遲于10h28d干縮率不得＞0.09%不得＞0.10%耐磨性不得＞3.6kg/m2不得＞3.6kg/m2注：28d干縮率和耐磨性試驗(yàn)方法采用《道路硅酸鹽水泥》(GB13693)標(biāo)準(zhǔn)。3.1.3選用水泥時(shí)，除滿足表3.1.1、3.1.2的各項(xiàng)規(guī)定外，還應(yīng)通過混凝土配合比試驗(yàn)，根據(jù)其配制彎拉強(qiáng)度、耐久性和工作性優(yōu)選適宜的水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)。3.1.4采用機(jī)械化鋪筑時(shí)，宜選用散裝水泥。散裝水泥的夏季出廠溫度：南方不宜高于65℃，北方不宜高于55℃；混凝土攪拌時(shí)的水泥溫度：南方不宜高于60℃，北方不宜高于50℃，且不宜低于10℃。3.1.5當(dāng)貧混凝土和碾壓混凝土用做基層時(shí)，可使用各種硅酸鹽類水泥。不摻用粉煤灰時(shí)，宜使用強(qiáng)度等級(jí)32.5級(jí)以下的水泥。摻用粉煤灰時(shí)，只能使用道路水泥、硅酸鹽水泥、普通水泥。水泥的抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、安定性和凝結(jié)時(shí)間必須檢驗(yàn)合格。3.2粉煤灰及其他摻合料混凝土路面在摻用粉煤灰時(shí)，應(yīng)摻用質(zhì)量指標(biāo)符合表3.2.1規(guī)定的電收塵Ⅰ、Ⅱ級(jí)干排或磨細(xì)粉煤灰，不得使用Ⅲ級(jí)粉煤灰。貧混凝土、碾壓混凝土基層或復(fù)合式路面下面層應(yīng)摻用符合表3.2.1規(guī)定的Ⅲ級(jí)或Ⅲ級(jí)以上粉煤灰，不得使用等外粉煤灰。表3.2.1粉煤灰分級(jí)和質(zhì)量指標(biāo)粉煤灰等級(jí)細(xì)度①(45μm氣流篩，篩余量)(%)燒失量(%)需水量比(%)含水量(%)Cl－(%)SO3(%)混合砂漿活性指數(shù)②7d28dⅠ≤12≤5≤95≤1.0＜0.02≤3≥75≥85(75)Ⅱ≤20≤8≤105≤1.0＜0.02≤3≥70≥80(62)Ⅲ≤45≤15≤115≤1.5――≤3――――注：①45μm氣流篩的篩余量換算為80μm水泥篩的篩余量時(shí)換算系數(shù)約為2.4；②混合砂漿的活性指數(shù)為摻粉煤灰的砂漿與水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度比的百分?jǐn)?shù)，適用于所配制混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C40的混凝土；當(dāng)配制的混凝土強(qiáng)度等級(jí)＜C40時(shí)，混合砂漿的活性指數(shù)要求應(yīng)滿足28d括號(hào)中的數(shù)值。3.2.2粉煤灰宜采用散裝灰，進(jìn)貨應(yīng)有等級(jí)檢驗(yàn)報(bào)告。應(yīng)確切了解所用水泥中已經(jīng)加入的摻合料種類和數(shù)量。3.2.3路面和橋面混凝土中可使用硅灰或磨細(xì)礦渣，使用前應(yīng)經(jīng)過試配檢驗(yàn)，確保路面和橋面混凝土彎拉強(qiáng)度、工作性、抗磨性、抗凍性等技術(shù)指標(biāo)合格。3.3粗集料3.3.1粗集料應(yīng)使用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈的碎石、碎卵石和卵石，并應(yīng)符合表3.3.1的規(guī)定。高速公路、一級(jí)公路、二級(jí)公路及有抗凍(鹽)要求的三、四級(jí)公路混凝土路面使用的粗集料級(jí)別應(yīng)不低于Ⅱ級(jí)，無抗(鹽)凍要求的三、四級(jí)公路混凝土路面、碾壓混凝土及貧混凝土基層可使用Ⅲ級(jí)粗集料。有抗(鹽)凍要求時(shí)，Ⅰ級(jí)集料吸水率不應(yīng)大于1.0％；Ⅱ級(jí)集料吸水率不應(yīng)大于2.0％。表3.3.1碎石、碎卵石和卵石技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目技術(shù)要求Ⅰ級(jí)Ⅱ級(jí)Ⅲ級(jí)碎石壓碎指標(biāo)(%)＜10＜15＜20①卵石壓碎指標(biāo)(%)＜12＜14＜16堅(jiān)固性(按質(zhì)量損失計(jì)%)＜5＜8＜12針片狀顆粒含量(按質(zhì)量計(jì)％)＜5＜15＜20②含泥量(按質(zhì)量計(jì)％)＜0.5＜1.0＜1.5泥塊含量(按質(zhì)量計(jì)％)＜0＜0.2＜0.5有機(jī)物含量(比色法)合格合格合格流化物及流酸鹽(按SO3質(zhì)量計(jì))＜0.5＜1.0＜1.0巖石抗壓強(qiáng)度火成巖不應(yīng)小于100MPa；變質(zhì)巖不應(yīng)小于80MPa；水成巖不應(yīng)小于60MPa表觀密度＞2500kg/m3松散堆積密度＞1350kg/m3空隙率＜47%堿集料反應(yīng)經(jīng)堿集料反應(yīng)試驗(yàn)后，試件無裂縫、酥裂、膠體外溢等現(xiàn)象，在規(guī)定試驗(yàn)齡期的膨脹率應(yīng)小于0.10％。注：①Ⅲ級(jí)碎石的壓碎指標(biāo)，用做路面時(shí)，應(yīng)小于20％；用做下面層或基層時(shí)，可小于25％；②Ⅲ級(jí)粗集料的針片狀顆粒含量，用做路面時(shí)，應(yīng)小于20％；用做下面層或基層時(shí)，可小于25％。3.3.2用做路面和橋面的混凝土的粗集料不得使用不分級(jí)的統(tǒng)料，應(yīng)按最大公稱粒徑的不同采用2～4個(gè)粒級(jí)的集料進(jìn)行摻配，并應(yīng)符合表3.3.2合成級(jí)配的要求。卵石最大公稱粒徑不宜大于19.0mm；碎卵石最大公稱粒徑不宜大于26.5mm；碎石最大公稱粒徑不應(yīng)大于31.5mm。貧混凝土基層粗集料最大公稱粒徑不應(yīng)大于31.5mm；鋼纖維混凝土與碾壓混凝土粗集料最大公稱粒徑不宜大于19.0mm。碎卵石或碎石中粒徑小于75μm的石粉含量不宜大于1％。表3.3.2粗集料級(jí)配范圍方篩孔尺寸(mm)2.364.759.5016.019.026.531.537.5累計(jì)篩余(以質(zhì)量計(jì))(％)合成級(jí)配4.75～1695～10085～10040～600～104.75～1995～10085～9060～7530～450～504.75～26.595～10090～10070～9050～7025～400～504.75～31.595～10090～10075～9060～7540～6020～350～50粒級(jí)4.75～9.595～10080～1000～1509.5～1695～10080～1000～1509.5～1995～10085～10040～600～15016～26.595～10055～7025～400～10016～31.595～10085～10055～7025～400～1003.4細(xì)集料3.4.1細(xì)集料應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈的天然砂、機(jī)制砂或混合砂，并應(yīng)符合表3.4.1的規(guī)定。高速公路、一級(jí)公路、二級(jí)公路及有抗(鹽)凍要求的三、四級(jí)公路混凝土路面使用的砂應(yīng)不低于Ⅱ級(jí)，無抗(鹽)凍要求的三、四級(jí)公路混凝土路面、碾壓混凝土及貧混凝土基層可采用Ⅲ級(jí)砂。特重、重交通混凝土路面宜使用河砂，砂的硅質(zhì)含量不應(yīng)低于25％。表3.4.1細(xì)集料技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目技術(shù)要求Ⅰ級(jí)Ⅱ級(jí)Ⅲ級(jí)機(jī)制砂單粒級(jí)最大壓碎指標(biāo)(%)＜20＜25＜30氯化物(氯離子質(zhì)量計(jì)％)＜0.01＜0.02＜0.06堅(jiān)固性(按質(zhì)量損失計(jì)％)＜6＜8＜10云母(按質(zhì)量計(jì)％)＜1.0＜2.0＜2.0天然砂、機(jī)制砂含泥量(按質(zhì)量計(jì)％)＜1.0＜2.0＜3.0①天然砂、機(jī)制砂泥塊含量(按質(zhì)量計(jì)％)＜0＜1.0＜2.0機(jī)制砂PH值＜1.4或合格石粉含量②(按質(zhì)量計(jì)％)＜3.0＜5.0＜7.0機(jī)制砂PH值≥1.4或不合格石粉含量(按質(zhì)量計(jì)％)＜1.0＜3.0＜5.0有機(jī)物含量(比色法)合格流化物級(jí)流酸鹽(按SO3質(zhì)量計(jì)％)＜0.5輕物質(zhì)(按質(zhì)量計(jì)％)＜1.0機(jī)制砂母巖抗壓強(qiáng)度火成巖不應(yīng)小于100MPa；變質(zhì)巖不應(yīng)小于80MPa；水成巖不應(yīng)小于60MPa。表觀密度＞2500kg/m3松散堆積密度＞1350kg/m3空隙率＜47%堿集料反應(yīng)經(jīng)堿集料反應(yīng)試驗(yàn)后，由砂配制的試件無裂縫、酥裂、膠體外溢等現(xiàn)象，在規(guī)定試驗(yàn)齡期的膨脹率應(yīng)小于0.10％注：①天然Ⅲ級(jí)砂用做路面時(shí)，含泥量應(yīng)小于3％；用做貧混凝土基層時(shí)，可小于5％。②亞甲藍(lán)試驗(yàn)MB試驗(yàn)方法見附錄B。3.4.2細(xì)集料的級(jí)配要求應(yīng)符合表3.4.2的規(guī)定，路面和橋面用天然砂宜為中砂，也可使用細(xì)度模數(shù)在2.0～3.5之間的砂。同一配合比用砂的細(xì)度模數(shù)變化范圍不應(yīng)超過0.3，否則，應(yīng)分別堆放，并調(diào)整配合比中的砂率后使用。表3.4.2細(xì)集料級(jí)配范圍砂分級(jí)方篩孔尺寸(mm)0.150.300.601.182.364.75累計(jì)篩余(以質(zhì)量計(jì))(％)粗砂90～10080～9571～8535～655～350～10中砂90～10070～9241～7010～500～250～10細(xì)砂90～10055～8516～400～250～150～103.4.3路面和橋面混凝土所使用的機(jī)制砂除應(yīng)符合表3.4.1和表3.4.2規(guī)定外，還應(yīng)檢驗(yàn)砂漿磨光值，其值宜大于35，不宜使用抗磨性較差的泥巖、頁巖、板巖等水成巖類母巖品種生產(chǎn)機(jī)制砂。配制機(jī)制砂混凝土應(yīng)同時(shí)摻引氣高效減水劑。3.4.4在河砂資源緊缺的沿海地區(qū)，二級(jí)及二級(jí)以下公路混凝土路面和基層可使用淡化海砂，縮縫設(shè)傳力桿混凝土路面不宜使用淡化海砂；鋼筋混凝土及鋼纖維混凝土路面和橋面不得使用淡化海砂。淡化海砂除應(yīng)符合表3.4.1和表3.4.2要求外，尚應(yīng)符合下述規(guī)定：淡化海砂帶入每立方米混凝土中的含鹽量不應(yīng)大于1.0kg。淡化海砂中碎貝殼等甲殼類動(dòng)物殘留物含量不應(yīng)大于1.0％。與河砂對(duì)比試驗(yàn)，淡化海砂應(yīng)對(duì)砂漿磨光值、混凝土凝結(jié)時(shí)間、耐磨性、彎拉強(qiáng)度等無不利影響。3.5水3.5.1飲用水可直接作為混凝土攪拌和養(yǎng)護(hù)用水。對(duì)水質(zhì)有疑問時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)下列指標(biāo)，合格者方可使用。流酸鹽含量(按SO42-計(jì))小于0.0027mg/mm3。含鹽量不得超過0.005mg/mm3。PH值不得小于4。不得含有油污、泥和其他有害雜質(zhì)。3.6外加劑3.6.1外加劑的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合表3.6.1的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。供應(yīng)商應(yīng)提供有相應(yīng)資質(zhì)外加劑檢測(cè)機(jī)構(gòu)的品質(zhì)檢測(cè)報(bào)告，檢測(cè)報(bào)告應(yīng)說明外加劑的主要化學(xué)成分，認(rèn)定對(duì)人員無毒副作用。表3.6.1混凝土外加劑產(chǎn)品的技術(shù)性能指標(biāo)試驗(yàn)項(xiàng)目普通減水劑高效減水劑早強(qiáng)減水劑緩凝高效減水劑緩凝減水劑引氣減水劑早強(qiáng)劑緩凝劑引氣劑減水率(%)，≮815815812－－6泌水率比(%)，≮9590951001007010010070含氣量(%)≤3.0≤4.0≤3.0＜4.5＜5.5＞3.0＞3.0凝結(jié)時(shí)間(min)初凝-90～+120-90～+120-90～+90＞+90＞+90-90～+120-90～+90＞+90-90～+120終凝抗壓強(qiáng)度比(%)，≮1d－140140－－－135－－3d115130130125100115130100957d1151251151251101101101009528d11012010512011010010010090收縮率比(%)28d，≯120120120120120120120120120抗凍標(biāo)號(hào)50505050502005050200對(duì)鋼筋銹蝕作用應(yīng)說明對(duì)鋼筋無銹蝕危害注：①除含氣量外，表中數(shù)據(jù)為摻外加劑混凝土與基準(zhǔn)混凝土差值或比值；②凝結(jié)時(shí)間指標(biāo)“－”表示提前，“+”表示延緩。3.6.2引氣劑應(yīng)選用表面張力降低值大、水泥稀漿中起泡容量多而細(xì)密、泡沫穩(wěn)定時(shí)間長、不溶殘?jiān)俚漠a(chǎn)品。有抗冰(鹽)凍要求地區(qū)，各交通等級(jí)路面、橋面、路緣石、路肩及貧混凝土基層必須使用引氣劑；無抗冰(鹽)凍要求地區(qū)，二級(jí)及二級(jí)以上公路路面混凝土中應(yīng)使用引氣劑。3.6.3各交通等級(jí)路面、橋面混凝土宜選用減水率大、坍落度損失小、可調(diào)控凝結(jié)時(shí)間的復(fù)合型減水劑。高溫施工宜使用引氣緩凝(保塑)(高效)減水劑；低溫施工宜使用引氣早強(qiáng)(高效)減水劑。選定減水劑品種前，必須與所用的水泥進(jìn)行適應(yīng)性檢驗(yàn)。3.6.4處在海水、海風(fēng)、氯離子、硫酸根離子環(huán)境的或冬季灑除冰鹽的路面或橋面鋼筋混凝土、鋼纖維混凝土中宜摻阻銹劑。3.7鋼筋3.7.1各交通等級(jí)混凝土路面、橋面和搭板所用鋼筋網(wǎng)、傳力桿、拉桿等鋼筋應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。3.7.2各交通等級(jí)混凝土路面、橋面和搭板所用鋼筋應(yīng)順直，不得有裂紋、斷傷、刻痕、表面油污和銹蝕。傳力桿鋼筋加工應(yīng)鋸斷，不得擠壓切斷；斷口應(yīng)垂直、光圓，用砂輪打磨掉毛刺，并加工成2～3mm圓倒角。3.8鋼纖維3.8.1用于公路混凝土路面和橋面的鋼纖維除應(yīng)滿足《混凝土用鋼纖維》(YB/T151)的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列技術(shù)要求：單絲鋼纖維抗拉強(qiáng)度不宜小于600MPa。鋼纖維長度應(yīng)與混凝土粗集料最大公稱粒徑相匹配，最短長度宜大于粗集料最大公稱粒徑的1/3；最大長度宜大于粗集料最大公稱粒徑的2倍；鋼纖維長度與標(biāo)稱值的偏差不應(yīng)超過±10％。3.8.2路面和橋面混凝土中，宜使用防銹蝕處理的鋼纖維；宜使用有錨固端的鋼纖維。不得使用表面磨損前后裸露尖端導(dǎo)致行車不安全的鋼纖維；不宜使用攪拌易成團(tuán)的鋼纖維。3.9接縫材料3.9.1應(yīng)選用能適應(yīng)混凝土面板膨脹和收縮、施工時(shí)不變形、彈性復(fù)原率高、耐久性好的脹縫板。高速公路、一級(jí)公路宜采用塑膠、橡膠泡沫板或?yàn)r青纖維板；其他公路可采用各種脹縫板。其技術(shù)要求應(yīng)符合表3.9.1的規(guī)定。表3.9.1脹縫板的技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目脹縫板種類木材類塑膠、橡膠泡沫類纖維類壓縮應(yīng)力(MPa)5.0～20.00.2～0.62.0～10.0彈性復(fù)原率(％)≥55≥90≥65擠出量(mm)＜5.5＜5.0＜3.0彎曲荷載(N)100～4000～505～40注：各類脹縫板吸水后的壓縮應(yīng)力不應(yīng)小于不吸水的90％，木板應(yīng)去除結(jié)疤，瀝青浸泡后木板厚度應(yīng)為(20～25)±1mm。3.9.2填縫材料應(yīng)具有與混凝土板壁粘結(jié)牢固、回彈性好、不溶于水、不滲水，高溫時(shí)不擠出、不流淌、抗嵌入能力強(qiáng)、耐老化龜裂，負(fù)溫拉伸量大，低溫時(shí)不脆裂、耐久性好等性能。填縫料有常溫施工式和加熱施工式兩種，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)分別符合表3.9.2-1、表3.9.2-2的規(guī)定。常溫施工式填縫料主要有聚(氨)酯、硅樹脂類，氯丁橡膠、瀝青橡膠類等。加熱施工式填縫料主要有瀝青馬蹄脂類、聚氯乙烯膠泥類、改性瀝青類等。高速公路、一級(jí)公路應(yīng)優(yōu)先使用數(shù)脂類、橡膠類或改性瀝青類填縫材料，并宜在填縫料中加入耐老化劑。表3.9.2-1常溫施工式填縫料技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目低彈性型高彈性型失粘(固化)時(shí)間(h)6～243～16彈性復(fù)原率(%)≥75≥90流動(dòng)度(mm)00(-10℃)拉伸量(mm)≥15≥25與混凝土粘結(jié)強(qiáng)度(MPa)≥0.2≥0.4粘結(jié)延伸率(%)≥200≥400注：低彈性型適宜在氣候嚴(yán)寒、寒冷地區(qū)使用；高彈性型適宜在炎熱、溫暖地區(qū)使用。表3.9.2-2加熱施工式填縫料技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目低彈性型高彈性型針入度(0.01mm)＜50＜90彈性復(fù)原率(%)≥30≥60流動(dòng)度(mm)＜5＜2(-10℃)拉伸量(mm)≥10≥153.9.3填縫時(shí)應(yīng)使用背襯墊條控制填縫形狀系數(shù)。背襯墊條應(yīng)具有良好的彈性、柔韌性、不吸水、耐酸堿腐蝕和高溫不軟化等性能。背襯墊條材料有聚氨酯、橡膠或微孔泡沫塑料等，其形狀應(yīng)為圓柱形，直徑應(yīng)比接縫寬度大2～5mm。3.10其他材料3.10.1當(dāng)使用油氈、玻纖網(wǎng)和土工織物做防裂層及修補(bǔ)基層裂縫時(shí)，油氈的物理力學(xué)性能應(yīng)符合《石油瀝青玻璃纖維胎油氈》(GB/T14686)或《石油瀝青玻璃布胎油氈》(JC/T84)的規(guī)定；玻纖網(wǎng)和土工織物的技術(shù)性能應(yīng)滿足《公路土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(JTJ/T019)的規(guī)定。3.10.2傳力桿套(管)帽、瀝青及塑料薄膜應(yīng)符合下列要求：用于滑模攤鋪傳力桿自動(dòng)插入裝置(DBI)縮縫傳力桿塑料套管，其管壁厚度不應(yīng)小于0.5mm，套管與傳力桿應(yīng)密切貼合，套管長度應(yīng)比傳力桿一半長度長30mm。用于脹縫傳力桿端部的套帽宜采用鍍鋅管或塑料管，厚度不應(yīng)小于2.0mm；要求端部密封不透水，內(nèi)徑宜較傳力桿直徑大1.0～1.5mm，塑料套帽長度宜為100mm左右，鍍鋅套帽長度宜為50mm左右，頂部空隙長度均不應(yīng)小于25mm。用于滑動(dòng)封層的石油瀝青、改性瀝青和乳化瀝青，應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ032)和《公路改性瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ036)的規(guī)定。用于滑動(dòng)封層的軟聚氯乙烯吹塑或壓延塑料薄膜厚度不應(yīng)小于0.12mm，拉伸強(qiáng)度不應(yīng)小于12.0MPa，直角撕裂強(qiáng)度不應(yīng)小于400N/mm。用于混凝土路面養(yǎng)生塑料薄膜可為聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等品種，厚度不宜小于0.05mm。用于混凝土路面養(yǎng)護(hù)的養(yǎng)生劑性能應(yīng)符合表3.10.3的規(guī)定。表3.10.3混凝土路面施工用養(yǎng)生劑的技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)項(xiàng)目一級(jí)品合格品有效保水率①，不小于(%)9075抗壓強(qiáng)度比②，不小于(%)7d959028d9590磨損量③，不大于(kg/m2)3.03.5含固量，不小于(%)20干燥時(shí)間，不短于(h)4成膜后浸水溶解性④應(yīng)注明不溶或可溶成膜耐熱性合格注：①有效保水率試驗(yàn)條件：溫度38℃±2℃；相對(duì)濕度32％±3％；風(fēng)速0.5±0.2m/s；失水時(shí)間72h；②抗壓強(qiáng)度比也可為彎拉強(qiáng)度比，指標(biāo)要求相同，可根據(jù)工程需要和用戶要求選測(cè)；③在對(duì)有耐磨性要求的表面上使用養(yǎng)生劑時(shí)為必檢項(xiàng)目；④露天養(yǎng)生的永久性表面，必須為不溶；在要求繼續(xù)澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)上使用，應(yīng)使用可溶，該指標(biāo)由供需雙方協(xié)商。4混凝土配合比4.1普通混凝土配合比設(shè)計(jì)4.1.1普通混凝土配合比設(shè)計(jì)適用于滑模攤鋪機(jī)、軌道攤鋪機(jī)、三輥軸機(jī)組及小型機(jī)具四種施工方式。4.1.2普通混凝土路面的配合比設(shè)計(jì)在兼顧經(jīng)濟(jì)性的同時(shí)應(yīng)滿足下列三項(xiàng)技術(shù)要求：彎拉強(qiáng)度各交通等級(jí)路面板的28d設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fr應(yīng)符合《公路水泥混凝土路面設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTGD40)的規(guī)定。應(yīng)按式(4.1.2)計(jì)算配制28d彎拉強(qiáng)度的均值。fc=+ts(4.1.2)式中：fc—配制28d彎拉強(qiáng)度的均值(MPa)；fr—設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa)；s—彎拉強(qiáng)度試驗(yàn)樣本的標(biāo)準(zhǔn)差(MPa)；t—保證率系數(shù)，應(yīng)按表4.1.2-1確定；表4.1.2-1保證率系數(shù)t公路技術(shù)等級(jí)判別概率p樣本數(shù)n(組)3691520高速公路0.051.360.790.610.450.39一級(jí)公路0.100.950.590.460.350.30二級(jí)公路0.150.720.460.370.280.24三、四級(jí)公路0.200.560.370.290.220.19cv—彎拉強(qiáng)度變異系數(shù)，應(yīng)按統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)在表4.1.2-2的規(guī)定范圍內(nèi)取值；在無統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)時(shí)，彎拉強(qiáng)度變異系數(shù)應(yīng)按設(shè)計(jì)取值；如果施工配制彎拉強(qiáng)度超出設(shè)計(jì)給定的彎拉強(qiáng)度變異系數(shù)上限，則必須改進(jìn)機(jī)械裝備和提高施工控制水平。表4.1.2-2各級(jí)公路混凝土路面彎拉強(qiáng)度變異系數(shù)公路技術(shù)等級(jí)高速公路一級(jí)公路二級(jí)公路三、四級(jí)公路混凝土彎拉強(qiáng)度變異水平等級(jí)低低中中中高彎拉強(qiáng)度變異系數(shù)cv允許變化范圍0.05～0.100.05～0.100.10～0.150.10～0.150.10～0.150.15～0.20工作性滑模攤鋪機(jī)前拌合物最佳工作性及允許范圍應(yīng)符合表4.1.2-3的規(guī)定。表4.1.2-3混凝土路面滑模攤鋪?zhàn)罴压ぷ餍约霸试S范圍指標(biāo)界限坍落度SL(mm)振動(dòng)粘度系數(shù)η(N·s/m2)卵石混凝土碎石混凝土最佳工作性20～4025～50200～500允許波動(dòng)范圍5～5510～65100～600注：(1)滑模攤鋪機(jī)適宜的攤鋪速度應(yīng)控制在0.5～2.0m/min之間；(2)本表適用于設(shè)超鋪角的滑模攤鋪機(jī)；對(duì)不設(shè)超鋪角的滑模攤鋪機(jī)，最佳振動(dòng)粘度系數(shù)為250～600N·s/m2；最佳坍落度卵石為10～40mm；碎石為10～30mm；(3)滑模攤鋪時(shí)的最大單位用水量卵石混凝土不宜大于155kg/m3；碎石混凝土不宜大于160kg/m3。軌道攤鋪機(jī)、三輥軸機(jī)組、小型機(jī)具攤鋪的路面混凝土坍落度及最大單位用水量，應(yīng)滿足表4.1.2-4的規(guī)定。表4.1.2-4不同路面施工方式混凝土坍落度及最大單位用水量攤鋪方式軌道攤鋪機(jī)攤鋪三輥軸機(jī)組攤鋪小型機(jī)具攤鋪出機(jī)坍落度(mm)40～6030～5010～40攤鋪坍落度(mm)20～4010～300～20最大單位用水量(kg/m3)碎石156卵石153碎石153卵石148碎石150卵石145注：(1)表中的最大單位用水量系采用中砂、粗細(xì)集料為風(fēng)干狀態(tài)的取值，采用細(xì)砂時(shí)，應(yīng)使用減水率較大的(高效)減水劑；(2)使用碎卵石時(shí)，最大單位用水量可取碎石與卵石中值。耐久性根據(jù)當(dāng)?shù)芈访鏌o抗凍性、有抗凍性或有抗鹽凍性要求及混凝土最大公稱粒徑，路面混凝土含氣量宜符合表4.1.2-5的規(guī)定。表4.1.2-5路面混凝土含氣量及允許偏差(%)最大公稱粒徑(mm)無抗凍性要求有抗凍性要求有抗鹽凍要求19.04.0±1.05.0±0.56.0±0.526.53.5±1.04.5±0.55.5±0.531.53.5±1.04.0±0.55.0±0.5各交通等級(jí)路面混凝土滿足耐久性要求的最大水灰(膠)比和最小單位水泥用量應(yīng)符合表4.1.2-6的規(guī)定。最大單位水泥用量不宜大于400kg/m3；摻粉煤灰時(shí)，最大單位膠材總量不宜大于420kg/m3。表4.1.2-6混凝土滿足耐久性要求的最大水灰(膠)比和最小單位水泥用量公路技術(shù)等級(jí)高速公路、一級(jí)公路二級(jí)公路三、四級(jí)公路最大水灰(膠)比0.440.460.48抗冰凍要求最大水灰(膠)比0.420.440.46抗鹽凍要求最大水灰(膠)比0.400.420.44最小單位水泥用量(kg/m3)42.5級(jí)30030029032.5級(jí)310310305抗冰(鹽)凍時(shí)最小單位水泥用量(kg/m3)42.5級(jí)32032031532.5級(jí)330330325摻粉煤灰時(shí)最小單位水泥用量(kg/m3)42.5級(jí)26026025532.5級(jí)280270265抗冰(鹽)凍摻粉煤灰最小單位水泥用量(42.5級(jí)水泥)(kg/m3)280270265注：①摻粉煤灰，并有抗冰(鹽)凍要求時(shí)，不得使用32.5級(jí)水泥；②水灰(膠)比計(jì)算以砂石料的自然風(fēng)干狀態(tài)計(jì)(砂含水量≤1.0％；石子含水量≤0.5％)；③處在除冰鹽、海風(fēng)、酸雨或流酸鹽等腐蝕性環(huán)境中、或在大縱坡等加減速車道上的混凝土，最大水灰(膠)比可比表中數(shù)值降低0.01～0.02。嚴(yán)寒地區(qū)路面混凝土抗凍標(biāo)號(hào)不宜小于F250，寒冷地區(qū)不宜小于F200。在除冰鹽、海風(fēng)、酸雨或流酸鹽等腐蝕性環(huán)境影響范圍內(nèi)的混凝土路面和橋面，在使用硅酸鹽水泥時(shí)，應(yīng)摻加粉煤灰、磨細(xì)礦渣或硅灰摻合料，不宜單獨(dú)使用硅酸鹽水泥，可使用礦渣水泥或普通水泥。4.1.3外加劑的使用應(yīng)符合下列要求高溫施工時(shí)，混凝土拌合物的初凝時(shí)間不得小于3h，否則應(yīng)采取緩凝或保塑措施；低溫施工時(shí)，終凝時(shí)間不得大于10h，否則應(yīng)采取必要的促凝或早強(qiáng)措施。外加劑的摻量應(yīng)由混凝土試配試驗(yàn)確定。引氣劑的適宜摻量可由攪拌機(jī)口的拌合物含氣量進(jìn)行控制。實(shí)際路面和橋面引氣混凝土的抗冰凍、抗鹽凍耐久性，宜采用本規(guī)范附錄F.1、F.2規(guī)定的鉆芯法測(cè)定，測(cè)定位置：路面為表面和表面下50mm；橋面為表面和表面下30mm；測(cè)得的上下兩個(gè)表面的最大平均氣泡間距系數(shù)不宜超過表4.1.3的規(guī)定。表4.1.3混凝土路面和橋面最大平均氣泡間距系數(shù)(μm)公路技術(shù)等級(jí)環(huán)境高速公路、一級(jí)公路其他公路嚴(yán)寒地區(qū)冰凍275300鹽凍225250寒冷地區(qū)冰凍325350鹽凍275300引氣劑與減水劑或高效減水劑等其他外加劑復(fù)配在同一水溶液中時(shí)，應(yīng)保證其共溶性，防止外加劑溶液發(fā)生絮凝現(xiàn)象。如產(chǎn)生絮凝現(xiàn)象，應(yīng)分別稀釋、分別加入。配合比參數(shù)的計(jì)算應(yīng)符合下列要求水灰(膠)比的計(jì)算和確定根據(jù)粗集料的類型，水灰比可分別按下列統(tǒng)計(jì)公式計(jì)算：碎石和碎卵石混凝土：(4.1.4-1)卵石混凝土：(4.1.4-2)式中：—水灰比；fc—配制28d彎拉強(qiáng)度的均值(MPa)；fs—水泥實(shí)測(cè)28d抗折強(qiáng)度(MPa)。摻用粉煤灰時(shí)應(yīng)計(jì)入超量取代法中代替水泥的那一部分粉煤灰用量(代替砂的超量部分不計(jì)入)，用水膠比代替水灰比。應(yīng)在滿足彎拉強(qiáng)度計(jì)算值和耐久性(表4.1.2-6)兩者要求的水灰(膠)比中取小值。砂率應(yīng)根據(jù)砂的細(xì)度模數(shù)和粗集料種類，查表4.1.4取值。在軟做抗滑槽時(shí)，砂率在表4.1.4基礎(chǔ)上可增大1％～2％。表4.1.4砂的細(xì)度模數(shù)與最優(yōu)砂率關(guān)系砂細(xì)度模數(shù)2.2～2.52.5～2.82.8～3.13.1～3.43.4～3.7砂率Sp(%)碎石30～3432～3634～3836～4038～42卵石28～3230～3432～3634～3836～40注：碎卵石可在碎石和卵石混凝土之間內(nèi)插取值。根據(jù)粗集料種類和表4.1.2-3、4.1.2-4中適宜的坍落度，分別按下列經(jīng)驗(yàn)式計(jì)算單位用水量(砂石料以自然風(fēng)干狀態(tài)計(jì))：碎石：Wo=104.97+0.309SL+11.27+0.61SP(4.1.4-3)卵石：Wo=86.89+0.370SL+11.24+1.00SP(4.1.4-4)式中：Wo—不摻外加劑與摻合料混凝土的單位用水量(kg/m3)；SL—坍落度(mm)；SP—砂率(%)；—灰水比，水灰比之倒數(shù)。摻外加劑的混凝土單位用水量應(yīng)按式(4.1.4-5)計(jì)算：Wow=Wo(4.1.4-5)式中：Wow—摻外加劑混凝土的單位用水量(kg/m3)；β—所用外加劑劑量的實(shí)測(cè)減水率(%)。單位用水量應(yīng)取計(jì)算值和表4.1.2-3或4.1.2-4的規(guī)定值兩者中的小值。若實(shí)際單位用水量僅摻引氣劑不滿足所取數(shù)值，則應(yīng)摻用引氣(高效)減水劑，三、四級(jí)公路也可采用真空脫水工藝。單位水泥用量應(yīng)由公式(4.1.4-6)計(jì)算，并取計(jì)算值與表4.1.2-6規(guī)定值兩者中的大值。Co=Wo(4.1.4-6)式中：Co—單位水泥用量(kg/m3)。砂石料用量可按密度法或體積法計(jì)算。按密度法計(jì)算時(shí)，混凝土單位質(zhì)量可取2400～2450kg/m3；按體積法計(jì)算時(shí)，應(yīng)計(jì)入設(shè)計(jì)含氣量。采用超量取代法摻用粉煤灰時(shí)，超量部分應(yīng)代替砂，并折減用砂量。經(jīng)計(jì)算得到的配合比，應(yīng)驗(yàn)算單位粗集料填充體積率，且不宜小于70％。重要路面、橋面工程應(yīng)采用正交試驗(yàn)法進(jìn)行配合比優(yōu)選。4.1.5采用真空脫水工藝時(shí)，可采用比經(jīng)驗(yàn)式(4.1.4-3、4.1.4-4)計(jì)算值略大的單位用水量，但在真空脫水后，扣除每立方米混凝土實(shí)際吸除的水量，剩余單位用水量和剩余水灰(膠)比分別不宜超過表4.1.2-4最大單位用水量和表4.1.2-6最大水灰(膠)比的規(guī)定。真空脫水混凝土抗壓強(qiáng)度試件成型方法可參考附錄E.1。4.1.6路面混凝土摻用粉煤灰時(shí)，其配合比計(jì)算應(yīng)按超量取代法進(jìn)行。粉煤灰摻量應(yīng)根據(jù)水泥中原有的摻合料數(shù)量和混凝土彎拉強(qiáng)度、耐磨性等要求由試驗(yàn)確定。Ⅰ、Ⅱ級(jí)粉煤灰的超量系數(shù)可按表4.1.6初選。代替水泥的粉煤灰摻量：Ⅰ型硅酸鹽水泥宜≤30％；Ⅱ型硅酸鹽水泥宜≤25％；道路水泥宜≤20％；普通水泥宜≤15％；礦渣水泥不得摻粉煤灰。表4.1.6各級(jí)粉煤灰的超量取代系數(shù)粉煤灰等級(jí)ⅠⅡⅢ超量取代系數(shù)k1.1～1.41.3～1.71.5～2.04.2鋼纖維混凝土配合比設(shè)計(jì)4.2.1本配合比設(shè)計(jì)適用于采用滑模攤鋪機(jī)、軌道攤鋪機(jī)、三輥軸機(jī)組及小型機(jī)具鋪筑的鋼纖維混凝土路面。4.2.2鋼纖維混凝土的配合比設(shè)計(jì)在兼顧經(jīng)濟(jì)性的同時(shí)應(yīng)滿足下列三項(xiàng)技術(shù)要求：彎拉強(qiáng)度鋼纖維混凝土路面板28d設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值frf應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。鋼纖維混凝土配制28d彎拉強(qiáng)度的均值應(yīng)按式(4.1.2)計(jì)算，以fcf和frf代替fc和fr。工作性鋼纖維混凝土的坍落度可比表4.1.2-3或4.1.2-4的規(guī)定值小20mm。鋼纖維混凝土摻高效減水劑時(shí)的單位水泥用量可按表4.2.2-1初選，再由拌合物實(shí)測(cè)坍落度確定。表4.2.2-1鋼纖維混凝土單位水泥用量(Wof)選用表拌合物條件粗集料種類粗集料最大公稱粒徑Dm(mm)單位用水量(kg/m3)長徑比Lf/df=50ρf=0.6%坍落度20mm中砂，細(xì)度模數(shù)2.5水灰比0.42～0.50碎石9.5、16.021519.0、26.5200卵石9.5、16.020819.0、26.9190注：①鋼纖維長徑比每增減10，單位用水量相應(yīng)增減10kg/m3；②鋼纖維體積率每增減0.5％，單位用水量相應(yīng)增減8kg/m3；③坍落度為10～50mm變化范圍內(nèi)，相對(duì)于坍落度20mm每增減10mm，單位用水量相應(yīng)增減7kg/m3；④細(xì)度模數(shù)在2.0～3.5范圍內(nèi)，砂的細(xì)度模數(shù)每增減0.1，單位用水量相應(yīng)增減1kg/m3。耐久性鋼纖維混凝土滿足耐久性要求最大水灰(膠)比和最小單位水泥用量應(yīng)符合表4.2.2-2的規(guī)定。鋼纖維混凝土嚴(yán)禁采用海水、海砂，不得摻加氯鹽及氯鹽類早強(qiáng)劑、防凍劑等外加劑。處在海風(fēng)、酸雨、流酸鹽及除冰鹽等環(huán)境中的鋼纖維混凝土路面宜摻用表3.2.1中Ⅰ、Ⅱ級(jí)粉煤灰，橋面宜摻用硅灰與S95和S105級(jí)磨細(xì)礦渣。表4.2.2-2鋼纖維混凝土滿足耐久性要求最大水灰(膠)比和最小單位水泥用量公路技術(shù)等級(jí)高速、一級(jí)公路二級(jí)公路三、四級(jí)公路最大水灰(膠)比0.470.490.50抗冰凍要求最大水灰(膠)比0.450.460.48抗鹽凍要求最大水灰(膠)比0.420.430.46最小單位水泥用量(kg/m3)42.5級(jí)36036035032.5級(jí)370370365抗冰(鹽)凍時(shí)最小單位水泥用量(kg/m3)42.5級(jí)38038037532.5級(jí)390390385摻粉煤灰時(shí)最小單位水泥用量(kg/m3)42.5級(jí)32032031532.5級(jí)340340335抗冰(鹽)凍摻粉煤灰最小單位水泥用量(42.5級(jí)水泥)(kg/m3)330330325鋼纖維混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：計(jì)算和確定水灰比以鋼纖維混凝土配制28d彎拉強(qiáng)度fcf替換fc，按式(4.1.4-1)或(4.1.4-2)計(jì)算出基體混凝土的水灰比。取鋼纖維混凝土基體的水灰比計(jì)算值與表4.2.2-2規(guī)定值兩者中的小值。鋼纖維摻量體積率宜在0.60％～1.0％范圍內(nèi)初選，當(dāng)板厚折減系數(shù)小時(shí)，體積率宜取上限；當(dāng)長徑比大時(shí)，宜取較小值；有錨固端者宜取較小值。查表4.2.2-1，初選單位用水量Wof。摻用粉煤灰時(shí)應(yīng)符合4.1.6條的規(guī)定。鋼纖維混凝土的單位水泥用量應(yīng)按式(4.2.3-1)計(jì)算。Cof=Wof(4.1.4-6)式中：Cof—鋼纖維混凝土的單位水泥用量(kg/m3)；Wof—鋼纖維混凝土的單位用水量(kg/m3)。取計(jì)算值與表4.2.2-2規(guī)定值兩者中的大值。但不宜大于500kg/m3。砂率可按式(4.2.3-2)計(jì)算，也可按表4.2.3-1初選。鋼纖維混凝土砂率宜在38％～50％之間。Spf=Sp+10ρf(4.2.3-2)式中：Spf—鋼纖維混凝土砂率(%)；ρf—鋼纖維摻量體積率(%)。表4.2.3-1鋼纖維混凝土砂率選用值(%)拌合物條件最大公稱粒徑19mm碎石最大公稱粒徑19mm卵石Lf/df=50；ρf＝1.0％；W/C=0.5；砂細(xì)度模數(shù)Mx=3.04540Lf/df增減10ρf增減0.10％W/C增減0.1砂細(xì)度模數(shù)Mx增減0.1±5±2±2±1±3±2±2±1砂石料用量可采用密度法或體積法計(jì)算。按密度法計(jì)算時(shí)，鋼纖維混凝土單位質(zhì)量可取2450～2580kg/m3；按體積法計(jì)算時(shí)，應(yīng)計(jì)入設(shè)計(jì)含氣量。重要路面、橋面工程應(yīng)采用正交試驗(yàn)法進(jìn)行鋼纖維混凝土配合比優(yōu)選。4.3碾壓混凝土配合比設(shè)計(jì)4.3.1碾壓混凝土的配合比設(shè)計(jì)在兼顧經(jīng)濟(jì)性的同時(shí)應(yīng)滿足下列三項(xiàng)技術(shù)要求：彎拉強(qiáng)度碾壓混凝土設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度fr應(yīng)符合表4.1.2-1的規(guī)定。碾壓混凝土配制28d彎拉強(qiáng)度均值fcc可按式(4.3.1-1)計(jì)算。fcc＝+ts(4.3.1-1)式中：fcc—碾壓混凝土配制28d彎拉強(qiáng)度均值(MPa)；fcy—碾壓混凝土壓實(shí)安全彎拉強(qiáng)度，可按式(4.3.1-2)計(jì)算。fcy＝(yc1+yc2)(4.3.1-2)式中：yc1—彎拉強(qiáng)度試件標(biāo)準(zhǔn)壓實(shí)度(95%)；yc2—路面芯樣壓實(shí)度下限值(由芯樣壓實(shí)度統(tǒng)計(jì)得出)；α—相應(yīng)于壓實(shí)度變化1％的彎拉強(qiáng)度波動(dòng)值(通過試驗(yàn)得出)。工作性碾壓混凝土出攪拌機(jī)口的改進(jìn)VC值宜為5～10s；碾壓時(shí)的改進(jìn)VC值宜控制在(30±5)s。試驗(yàn)中的試樣表面出漿評(píng)分應(yīng)為4～5分。耐久性處于嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)的碾壓混凝土面層或基層，應(yīng)摻引氣劑，其含氣量宜符合表4.1.2-5的規(guī)定。面層碾壓混凝土滿足耐久性要求的最大水灰(膠)比和最小單位水泥用量應(yīng)符合表4.3.1-1的規(guī)定。表4.3.1-1面層碾壓混凝土耐久性要求的最大水灰(膠)比和最小單位水泥用量公路技術(shù)等級(jí)二級(jí)公路三、四級(jí)公路最大水灰(膠)比0.400.42抗冰凍要求最大水灰(膠)比0.380.40抗鹽凍要求最大水灰(膠)比0.360.38最小單位水泥用量(kg/m3)42.5級(jí)29028032.5級(jí)305300抗冰(鹽)凍要求最小單位水泥用量(kg/m3)42.5級(jí)31531032.5級(jí)325320摻粉煤灰時(shí)最小單位水泥用量(kg/m3)42.5級(jí)25525032.5級(jí)265260抗冰(鹽)凍摻粉煤灰最小單位水泥用量(42.5級(jí)水泥)(kg/m3)2602654.3.2面層碾壓混凝土粗、細(xì)集料合成級(jí)配宜符合表4.3.2的要求，基層應(yīng)符合《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ034)水泥穩(wěn)定粒料的級(jí)配規(guī)定。表4.3.2面層碾壓混凝土粗、細(xì)集料合成級(jí)配范圍篩孔尺寸(mm)19.09.504.752.361.180.600.300.15通過百分率(%)90～10050～7035～4725～3818～3010～235～153～104.3.3碾壓混凝土中所摻粉煤灰的技術(shù)要求應(yīng)符合3.2.1條的規(guī)定。代替水泥的粉煤灰摻量應(yīng)符合4.1.6條的規(guī)定。粉煤灰超量取代系數(shù)k：Ⅰ級(jí)灰可取1.4～1.8；Ⅱ級(jí)灰可取1.6～2.0；碾壓混凝土基層和復(fù)合式路面下面層用Ⅲ級(jí)灰宜取1.8～2.2。4.3.4碾壓混凝土中外加劑的使用要求除滿足4.1.3條的規(guī)定外，應(yīng)預(yù)先通過碾壓混凝土性能試驗(yàn)優(yōu)選品種和摻量，確認(rèn)滿足各項(xiàng)性能要求后方可使用。4.3.5重要工程碾壓混凝土的配合比確定應(yīng)使用正交試驗(yàn)法，一般工程可采用簡捷法。正交試驗(yàn)法不摻粉煤灰的碾壓混凝土正交試驗(yàn)可選用水量、水泥用量、粗集料填充體積率3個(gè)因素；摻粉煤灰的碾壓混凝土可選用水量、基準(zhǔn)膠材總量、粉煤灰摻量、粗集料填充體積率4個(gè)因素。每個(gè)因素選定三個(gè)水平，選用L9(34)正交表安排試驗(yàn)方案。對(duì)正交試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行直觀及回歸分析，回歸分析的考察指標(biāo)：VC值及抗離析性、彎拉強(qiáng)度或抗壓強(qiáng)度、抗凍性或耐磨性。根據(jù)直觀分析結(jié)果并依據(jù)所建立的單位用水量及彎拉強(qiáng)度推進(jìn)試驗(yàn)公式，綜合考慮拌合物工作性，確定滿足28d彎拉強(qiáng)度或抗壓強(qiáng)度、抗凍性或耐磨性等設(shè)計(jì)要求的正交初步配合比。簡捷法不摻粉煤灰的碾壓混凝土配合比計(jì)算宜按下述步驟進(jìn)行：①按式(4.3.5-1)計(jì)算單位用水量Woc=137.7-20.55lgVC(4.3.5-1)式中：Woc—碾壓混凝土的單位用水量(kg/m3)；VC—碾壓混凝土拌合物改進(jìn)VC值(s)。②按式(4.3.5-2)計(jì)算水灰比，并取計(jì)算值與表4.3.1-1中規(guī)定值兩者中的小值。(4.3.5-2)③按式(4.3.5-3)計(jì)算單位水泥用量，并取計(jì)算值與表4.3.1-1規(guī)定值兩者中的大值。(4.3.5-3)式中：Coc—碾壓混凝土單位水泥用量(kg/m3)。④按表4.3.5選定配合比中粗集料填充體積率。表4.3.5粗集料填充體積率表砂細(xì)度模數(shù)Mx2.402.602.803.00粗集料填充體積率Vg(%)75737169⑤按式(4.3.5-4)計(jì)算粗集料用量。Goc=γcc(4.3.5-4)式中：Goc—碾壓混凝土粗集料單位體積用量(kg/m3)；γcc—碾壓混凝土單位質(zhì)量(kg/m3)；Vg—粗集料填充體積率(%)。⑥根據(jù)Goc、Coc、Woc及相應(yīng)原材料密度，按體積法計(jì)算用砂量Soc，計(jì)算時(shí)應(yīng)計(jì)入設(shè)計(jì)含氣量。⑦按式(4.3.5-5)計(jì)算單位外加劑用量。Yoc=y×Coc(4.3.5-5)式中：Yoc—碾壓混凝土中單位外加劑用量(kg/m3)；y—外加劑摻量。摻粉煤灰的碾壓混凝土配合比計(jì)算宜按下述步驟進(jìn)行：①按表4.3.5選定粗集料填充體積率Vg，由式(4.3.5-4)計(jì)算單位體積粗集料用量Goc。②按4.3.3條初選粉煤灰超量取代系k，并按經(jīng)驗(yàn)或正交試驗(yàn)分析結(jié)果選定代替水泥的粉煤灰摻量Fc。③按式(4.3.5-6)計(jì)算單位用水量。Wofc=135.5-21.1lgVC+0.32Fc(4.3.5-6)式中：Wofc—摻粉煤灰的碾壓混凝土單位用水量(kg/m3)；Fc—代替水泥的粉煤灰摻量(%)。④按式(4.3.5-7)計(jì)算基準(zhǔn)膠材總量。J=200(fcc-7.22+0.025Fc+0.023Vg)(4.3.5-7)式中：J—碾壓混凝土中單位體積基準(zhǔn)膠材總量(kg/m3)。⑤按式(4.3.5-8)計(jì)算單位水泥用量，并應(yīng)取計(jì)算值與表4.3.1-1規(guī)定值兩者中大值。Cofc=J(4.3.5-8)⑥按式(4.3.5-9)計(jì)算單位粉煤灰總用量。Fcc=Cofc×Fc×k(4.3.5-9)式中：Cofc—摻粉煤灰的碾壓混凝土單位水泥用量(kg/m3)；Fcc—單位粉煤灰總用量(kg/m3)；k—粉煤灰超量取代系數(shù)。⑦按式(4.3.5-10)計(jì)算總水膠比，應(yīng)取計(jì)算值與表4.3.1-1規(guī)定值兩者中小值。Jz=(4.3.5-10)式中：Jz—碾壓混凝土中總水膠比。⑧根據(jù)Goc、Cofc、Fcc、Wofc及相應(yīng)原材料密度，按體積法計(jì)算單位用砂量Soc，計(jì)算時(shí)應(yīng)計(jì)入設(shè)計(jì)含氣量。⑨按式(4.3.5-11)計(jì)算單位外加劑用量Yofc=yf(Cofc+Fcc)(4.3.5-11)式中：Yofc—摻粉煤灰的碾壓混凝土單位外加劑用量(kg/m3)；yf—摻粉煤灰的碾壓混凝土外加劑摻量。4.4貧混凝土配合比設(shè)計(jì)4.4.1基層貧混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列三項(xiàng)技術(shù)要求：強(qiáng)度基層貧混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)符合表4.4.1-1的規(guī)定。表4.4.1-1貧混凝土基層的設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa)交通等級(jí)特重重中等7d施工質(zhì)檢抗壓強(qiáng)度fcu710.07.05.028d設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fcu,k15.010.07.028d設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fc,k3.02.01.5工作性貧混凝土的坍落度應(yīng)滿足表4.1.2-3或表4.1.2-4的要求?；鶎迂毣炷林袘?yīng)摻粉煤灰，粉煤灰的品質(zhì)、摻量和超量取代系數(shù)應(yīng)符合4.3.3條的規(guī)定。耐久性滿足耐久性要求的貧混凝土最大宜符合表4.4.1-2的規(guī)定。在基層受凍地區(qū)，貧混凝土中應(yīng)摻引氣劑，并控制貧混凝土含氣量為4％±1％。當(dāng)水灰(膠)比不能滿足抗凍耐久性要求時(shí)，宜使用引氣減水劑。當(dāng)高溫?cái)備佁涠葥p失較大時(shí)，可使用引氣緩凝減水劑。4.4.2貧混凝土配合比可按下述步驟進(jìn)行計(jì)算：配制28d抗壓強(qiáng)度fcu,o可按式(4.4.2-1)計(jì)算。fcu,o＝fcu,k+tlsl(4.4.2-1)式中：fcu,o—貧混凝土配制28d抗壓強(qiáng)度(MPa)；fcu,k—混凝土28d設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa)，按表4.4.1-1取值；tl—抗壓強(qiáng)度保證率系數(shù)，高速公路應(yīng)取1.645；一級(jí)公路應(yīng)取1.28；二級(jí)公路應(yīng)取1.04；sl—抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差，宜按不小于6組統(tǒng)計(jì)資料取值；無統(tǒng)計(jì)資料或試件組數(shù)小于6組時(shí)，可取1.5(MPa)。水灰比應(yīng)按式(4.4.2-2)計(jì)算，并取計(jì)算值與表4.4.1-2規(guī)定值兩者中的小值。(4.4.2-2)式中：fce—水泥實(shí)測(cè)28d抗壓強(qiáng)度(MPa)；無實(shí)測(cè)值時(shí)，也可按式(4.4.2-3)計(jì)算；A、B—回歸系數(shù)，碎石及碎卵石A=0.46、B=0.07；卵石A=0.48、B=0.33。fce＝γ×fcek(4.4.2-3)式中：fcek—水泥抗壓強(qiáng)度等級(jí)(MPa)；γ—水泥抗壓強(qiáng)度富余系數(shù)，應(yīng)按統(tǒng)計(jì)資料取值；無統(tǒng)計(jì)資料時(shí)可在1.08～1.13范圍內(nèi)取值。貧混凝土單位水泥用量可按式(4.4.2-4)計(jì)算。Cp=0.5ζCo(4.4.2-4)式中：Cp—貧混凝土單位水泥用量(kg/m3)；ζ—工作性及平整度放大系數(shù)，可取1.1～1.3；Co—路面混凝土單位水泥用量(kg/m3)。摻用粉煤灰時(shí)，單位膠材總量可按式(4.4.2-5)計(jì)算。Jz=0.5Co(1+Fpk)(4.4.2-5)式中：Jz—單位膠材總量(kg/m3)；Fp—代替水泥的粉煤灰摻量，可取0.15～0.30；k—粉煤灰超量取代系數(shù)，可按4.3.3條取值。不摻粉煤灰貧混凝土的單位水泥用量宜控制在160～230kg/m3之間；在基層受凍地區(qū)最小單位水泥用量不宜低于180kg/m3。摻粉煤灰時(shí)，單位水泥用量宜在130～175kg/m3之間；單位膠材總量宜在220～270kg/m3之間；基層受凍地區(qū)最小單位水泥用量不宜低于150kg/m3。根據(jù)水灰(膠)比和單位水泥(膠材)用量，計(jì)算單位用水量。砂率可按表4.4.2初選。表4.4.2基層貧混凝土的砂率砂細(xì)度模數(shù)2.2～2.52.5～2.82.8～3.13.1～3.43.4～3.7砂率Sp(%)碎石混凝土24～2826～3028～3230～3432～36卵石混凝土22～2624～2826～3028～3230～34注：碎卵石可在碎石和卵石之間內(nèi)插取值。砂、石料用量可用密度法或體積法計(jì)算。在采用體積法計(jì)算時(shí)，應(yīng)計(jì)入含氣量。4.5配合比確定與調(diào)整4.5.1由上述各經(jīng)驗(yàn)公式推算得出的普通混凝土、鋼纖維混凝土、碾壓混凝土和貧混凝土配合比，應(yīng)在試驗(yàn)室內(nèi)按下述步驟和《公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ053)規(guī)定方法進(jìn)行試配檢驗(yàn)和調(diào)整：首先檢驗(yàn)各種混凝土拌合物是否滿足不同攤鋪方式的最佳工作性要求。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括含氣量、坍落度及其損失、振動(dòng)粘度系數(shù)、改進(jìn)VC值、外加劑品種及其最佳摻量。在工作性和含氣量不滿足相應(yīng)攤鋪方式要求時(shí)，可在保持水灰(膠)比不變的前提下調(diào)整單位用水量、外加劑摻量或砂率，不得減小滿足計(jì)算彎拉強(qiáng)度及耐久性要求的單位水泥用量、鋼纖維體積率。對(duì)于采用密度法計(jì)算的配合比，應(yīng)實(shí)測(cè)拌合物視密度，并應(yīng)按視密度調(diào)整配合比，調(diào)整時(shí)水灰比不得增大，單位水泥用量、鋼纖維摻量不得減小，調(diào)整后的拌合物視密度允許偏差為±2.0％。實(shí)測(cè)拌合物含氣量a(%)及其偏差應(yīng)滿足表4.1.2-5的規(guī)定，不滿足要求時(shí)，應(yīng)調(diào)整引氣劑摻量直至達(dá)到規(guī)定含氣量。以初選水灰(膠)比為中心，按0.02增減幅度選定2～4個(gè)水灰(膠)比，制作試件，檢驗(yàn)各種混凝土7d和28d配制彎拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、耐久性等指標(biāo)(有抗凍性要求的地區(qū)，抗凍性為必測(cè)項(xiàng)目，耐磨性及干縮為選測(cè)項(xiàng)目)。也可保持計(jì)算水灰(膠)比不變，以初選單位水泥用量為中心，按15～20kg/m3增減幅度選定2～4個(gè)單位水泥用量；鋼纖維混凝土還應(yīng)以選定的鋼纖維摻量為中心，按0.1％增減幅度選定2～4個(gè)鋼纖維摻量，制作試件并做上述各項(xiàng)試驗(yàn)。施工單位通過上述各項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)提出的配合比，在經(jīng)監(jiān)理或建設(shè)方中心實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證合格后，方可確定為實(shí)驗(yàn)室基準(zhǔn)配合比。4.5.2實(shí)驗(yàn)室的基準(zhǔn)配合比應(yīng)通過攪拌樓實(shí)際拌和檢驗(yàn)和不小于200m試驗(yàn)路段的驗(yàn)證，并應(yīng)根據(jù)料場(chǎng)砂石料含水量、拌合物實(shí)測(cè)視密度、含氣量、坍落度及其損失，調(diào)整單位用水量、砂率或外加劑摻量。調(diào)整時(shí)，水灰(膠)比、單位水泥用量、鋼纖維體積率不得減小?？紤]施工中原材料含泥量、泥塊含量、含水量變化和施工變異性等因素，單位水泥用量應(yīng)適當(dāng)增加5～10kg。滿足試拌試鋪的工作性、28d(至少7d)配制彎拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度和耐久性等要求的配合比，經(jīng)監(jiān)理或建設(shè)方批準(zhǔn)后方可確定為施工配合比。4.5.3施工期間配合比的微調(diào)與控制應(yīng)符合下列要求：根據(jù)施工季節(jié)、氣溫和運(yùn)距等的變化，可微調(diào)緩凝(高效)減水劑、引氣劑或保塑劑的摻量，保持?jǐn)備伂F(xiàn)場(chǎng)的坍落度始終適宜于鋪筑，且波動(dòng)最小。降雨后，應(yīng)根據(jù)每天不同時(shí)間的氣溫及砂石料實(shí)際含水量變化，微調(diào)加水量，同時(shí)微調(diào)砂石料稱量，其他配合比參數(shù)不得變更，維持施工配合比基本不變。雨天或砂石料變化時(shí)應(yīng)加強(qiáng)控制，保持現(xiàn)場(chǎng)拌合物工作性始終適宜攤鋪和穩(wěn)定。5施工準(zhǔn)備5.1施工機(jī)械選擇5.1.1根據(jù)公路等級(jí)的不同，混凝土路面的施工宜符合表5.1.1規(guī)定的機(jī)械裝備要求。表5.1.1與公路等級(jí)相適應(yīng)的機(jī)械裝備攤鋪機(jī)械裝備高速公路一級(jí)公路二級(jí)公路三級(jí)公路四級(jí)公路滑模攤鋪機(jī)√√√○軌道攤鋪機(jī)▲√√√○三輥軸機(jī)組○▲√√√小型機(jī)具×○▲√√碾壓混凝土機(jī)械○√√▲計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制強(qiáng)制攪拌樓(站)√√√▲○強(qiáng)制攪拌樓(站)×○▲√√注：(1)符號(hào)含義：√應(yīng)使用；▲有條件使用；○不宜使用；×不得使用；(2)各等級(jí)公路均不得使用體積計(jì)量、小型自落滾筒式攪拌機(jī)，嚴(yán)禁使用人工控制加水量；(3)碾壓混凝土亦可用于高速公路、一級(jí)公路復(fù)合式路面的下面層和貧混凝土基層。5.2施工組織5.2.1開工前，建設(shè)單位應(yīng)組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位進(jìn)行技術(shù)交底。5.2.2施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、合同文件、攤鋪方式、機(jī)械設(shè)備、施工條件等確定混凝土路面施工工藝流程、施工方案，進(jìn)行詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)。5.2.3開工前，施工單位應(yīng)對(duì)施工、試驗(yàn)、機(jī)械、管理等崗位的技術(shù)人員和各工種技術(shù)工人進(jìn)行培訓(xùn)。未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得單獨(dú)上崗操作。5.2.4施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件，測(cè)量校核平面和高程控制樁，復(fù)測(cè)和恢復(fù)路面中心、邊緣全部基本標(biāo)樁，測(cè)量精確度應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定。5.2.5施工工地應(yīng)建立具備相應(yīng)資質(zhì)的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室，能夠?qū)υ牧?、配合比和路面質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)和控制，提供符合交工檢驗(yàn)、竣工驗(yàn)收和計(jì)量支付要求的自檢結(jié)果。5.2.6各種橋涵、通道等構(gòu)筑物應(yīng)提前建成，確有困難不能通行時(shí)，應(yīng)有施工便道。施工時(shí)應(yīng)確保運(yùn)送混凝土的道路基本平整、暢通，不得延誤運(yùn)輸時(shí)間或碾壞基層或橋面。施工中的交通運(yùn)輸應(yīng)配備專人進(jìn)行管制，保證施工有序、安全進(jìn)行。5.2.7攤鋪現(xiàn)場(chǎng)和攪拌場(chǎng)之間應(yīng)建立快速有效的通訊聯(lián)絡(luò)，及時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度和指揮。5.3攪拌場(chǎng)設(shè)置5.3.1攪拌場(chǎng)宜設(shè)置在攤鋪路段的中間位置。攪拌場(chǎng)內(nèi)部布置應(yīng)滿足原材料儲(chǔ)運(yùn)、混凝土運(yùn)輸、供水、供電、鋼筋加工等使用要求，并盡量緊湊，減少占地。5.3.2攪拌場(chǎng)應(yīng)保障攪拌、清洗、養(yǎng)生用水的供應(yīng)，并保證水質(zhì)。供水量不足時(shí)，攪拌場(chǎng)應(yīng)設(shè)置與日攪拌量相適應(yīng)的蓄水池。5.3.3攪拌場(chǎng)應(yīng)保證充足的電力供應(yīng)。電力總?cè)萘繎?yīng)滿足全部施工用電設(shè)備、夜間施工照明及生活用電的需要。5.3.4應(yīng)確保攤鋪機(jī)械、運(yùn)輸車輛及發(fā)電機(jī)等動(dòng)力設(shè)備的燃料供應(yīng)。離加油站較遠(yuǎn)的工地宜設(shè)置油料儲(chǔ)備庫。5.3.5水泥、粉煤灰儲(chǔ)存和供應(yīng)要求每臺(tái)攪拌樓應(yīng)至少配備2個(gè)水泥罐倉，如摻粉煤灰還應(yīng)至少配備1個(gè)粉煤灰罐倉。當(dāng)水泥的日用量很大，需要兩家以上的水泥廠供應(yīng)水泥時(shí)，不同廠家的水泥，應(yīng)清倉再灌，并分罐存放。嚴(yán)禁粉煤灰與水泥混罐。應(yīng)確保施工期間的水泥和粉煤灰供應(yīng)。供應(yīng)不足或運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)儲(chǔ)備和使用噸包裝水泥或袋裝粉煤灰，并準(zhǔn)備水泥倉庫、拆包及輸送入罐設(shè)備。水泥倉庫應(yīng)覆蓋或設(shè)置頂篷防雨，并應(yīng)設(shè)置在地勢(shì)較高處，嚴(yán)禁水泥、粉煤灰受潮或浸水。5.3.6砂石料儲(chǔ)備施工前，宜儲(chǔ)備正常施工10～15天的砂石料。砂石料場(chǎng)應(yīng)建在排水通暢的位置，其底部應(yīng)作硬化處理。不同規(guī)格的砂石料之間應(yīng)有隔離設(shè)施，并設(shè)標(biāo)識(shí)牌，嚴(yán)禁混雜。在低溫天、雨天、大風(fēng)天及日照強(qiáng)烈的條件下，應(yīng)在砂石料堆上部架設(shè)頂篷或覆蓋，覆蓋砂石料數(shù)量不宜少于正常施工一周的用量。5.3.7原材料與混凝土運(yùn)輸車輛不應(yīng)相互干擾。攪拌樓下宜采用厚度不薄于200mm的混凝土鋪裝層，并應(yīng)設(shè)置污水排放管溝、積水坑或清洗攪拌樓的廢水處理回收設(shè)備。5.4攤鋪前材料與設(shè)備檢查5.4.1在施工準(zhǔn)備階段，應(yīng)依據(jù)混凝土路面設(shè)計(jì)要求、工程規(guī)模，對(duì)當(dāng)?shù)丶爸苓叺乃?、鋼材、粉煤灰、外加劑、砂石料、水資源、電力、運(yùn)輸?shù)葼顩r進(jìn)行實(shí)地調(diào)研，確認(rèn)符合鋪筑混凝土路面的原材料質(zhì)量、品種、規(guī)格、原材料的供應(yīng)量、供應(yīng)強(qiáng)度和供給方式、運(yùn)距等。通過調(diào)研優(yōu)選，初步選擇原材料供應(yīng)商。5.4.2開工前，工地實(shí)驗(yàn)室應(yīng)對(duì)計(jì)劃使用的原材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和混凝土配合比優(yōu)選，監(jiān)理應(yīng)對(duì)原材料抽檢和配合比試驗(yàn)驗(yàn)證，報(bào)請(qǐng)業(yè)主正式審批。5.4.3應(yīng)根據(jù)路面施工進(jìn)度安排，保證及時(shí)地供給符合第3章原材料技術(shù)指標(biāo)規(guī)定的各種原材料，不合格原材料不得進(jìn)場(chǎng)。所有原材料進(jìn)出場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行稱量、登記、保管或簽發(fā)。5.4.4應(yīng)將相同料源、規(guī)格、品種的原材料作為一批，分批量檢驗(yàn)和儲(chǔ)存。原材料的檢驗(yàn)項(xiàng)目和批量應(yīng)符合表5.4.4的規(guī)定。表5.4.4混凝土原材料的檢測(cè)項(xiàng)目和頻率材料檢查項(xiàng)目檢查頻度高速公路、一級(jí)公路其他公路水泥抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度，安定性機(jī)鋪1500t一批機(jī)鋪1500t、小型機(jī)具500t一批凝結(jié)時(shí)間，標(biāo)稠需水量，細(xì)度機(jī)鋪2000t一批機(jī)鋪3000t、小型機(jī)具500t一批f-CaO、MgO、SO3含量，鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣，干縮率、耐磨性、堿度，混合材料種類及數(shù)量溫度、水化熱冬、夏季施工隨時(shí)檢測(cè)冬、夏季施工隨時(shí)檢測(cè)粉煤灰活性指數(shù)、細(xì)度、燒失量機(jī)鋪1500t一批機(jī)鋪1500t、小型機(jī)具500t一批需水量比、SO3含量每標(biāo)段不少于3次，進(jìn)場(chǎng)前必測(cè)每標(biāo)段不少于3次，進(jìn)場(chǎng)前必測(cè)粗集料針片狀、超徑顆粒含量，級(jí)配，表觀密度，堆積密度，空隙率機(jī)鋪2500m3一批機(jī)鋪5000m3、小型機(jī)具1500m3一批含泥量、泥塊含量機(jī)鋪1000m3一批機(jī)鋪2000m3、小型機(jī)具1000m3一批堅(jiān)固性、巖石抗壓強(qiáng)度、壓碎指標(biāo)每種粗集料每標(biāo)段不少于2次每種粗集料每標(biāo)段不少于2次堿集料反應(yīng)懷疑有堿活性集料進(jìn)場(chǎng)前測(cè)懷疑有堿活性集料進(jìn)場(chǎng)前測(cè)含水量降雨或濕度變化隨時(shí)測(cè)降雨或濕度變化隨時(shí)測(cè)砂細(xì)度模數(shù)，表觀密度，堆積密度，空隙率，級(jí)配機(jī)鋪2000m3一批機(jī)鋪4000m3、小型機(jī)具1500m3一批含泥量、泥塊、石粉含量機(jī)鋪1000m3一批機(jī)鋪2000m3、小型機(jī)具500m3一批堅(jiān)固性每種砂每標(biāo)段不少于2次每種砂每標(biāo)段不少于2次云母含量，輕物質(zhì)與有機(jī)物含量目測(cè)有云母或雜質(zhì)時(shí)測(cè)目測(cè)有云母或雜質(zhì)時(shí)測(cè)含鹽量(流酸鹽、氯鹽)必要時(shí)測(cè)，淡化海砂每標(biāo)段3次必要時(shí)測(cè)，淡化海砂每標(biāo)段2次含水量降雨或濕度變化隨時(shí)測(cè)降雨或濕度變化隨時(shí)測(cè)外加劑減水劑減水率，液體外加劑含固量和相對(duì)密度，粉狀外加劑的不溶物含量機(jī)鋪5t一批機(jī)鋪5t、小型機(jī)具3t一批引氣劑引氣量、氣泡細(xì)密程度和穩(wěn)定性機(jī)鋪2t一批機(jī)鋪3t、小型機(jī)具1t一批鋼纖維抗拉強(qiáng)度、彎折性能、長度、長徑比、形狀開工前或有變化時(shí)，每標(biāo)段3次開工前或有變化時(shí)，每標(biāo)段3次雜質(zhì)、質(zhì)量及其偏差機(jī)鋪50t一批機(jī)鋪50t、小型機(jī)具30t一批養(yǎng)生劑有效保水率、抗壓強(qiáng)度比、耐磨性、耐熱性、膜水溶性開工前或有變化時(shí)，每標(biāo)段3次開工前或有變化時(shí)，每標(biāo)段3次含固量、成膜時(shí)間試驗(yàn)路段測(cè)，施工每5t測(cè)1次試驗(yàn)路段測(cè)，施工每5t測(cè)1次水pH值、含鹽量、硫酸根及雜質(zhì)含量開工前和水源有變化時(shí)開工前和水源有變化時(shí)注：(1)開工前，所有原材料項(xiàng)目均應(yīng)檢驗(yàn)；當(dāng)原材料規(guī)格、品種、生產(chǎn)廠、來源變化時(shí)，必檢；(2)機(jī)鋪是指滑模、軌道、三輥軸機(jī)組和碾壓混凝土攤鋪，數(shù)量不足一批時(shí)，按一批檢驗(yàn)。5.4.5施工前必須對(duì)機(jī)械設(shè)備、測(cè)量儀器、基準(zhǔn)線或模板、機(jī)具工具及各種試驗(yàn)儀器等進(jìn)行全面地檢查、調(diào)試、校核、標(biāo)定、維修和保養(yǎng)。主要施工機(jī)械的易損零部件應(yīng)有適量儲(chǔ)備。5.5路基、基層和封層的檢測(cè)與修整5.5.1路基應(yīng)穩(wěn)定、密實(shí)、均質(zhì)，對(duì)路面結(jié)構(gòu)提供均勻的支承。對(duì)橋頭、軟基、高填方、填挖方交界等處的路基段，應(yīng)進(jìn)行連續(xù)沉降觀測(cè)，并采取切實(shí)有效的措施保證路基的穩(wěn)定性。5.5.2墊層、基層除應(yīng)符合《公路水泥混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTGD40)和《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ034)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列技術(shù)要求：(上)基層縱、橫坡一般可與面層一致，但橫坡可略大0.15％～0.20％，并不得小于路面橫坡。硬路肩厚度薄于面板時(shí)，應(yīng)設(shè)排水基層或排水盲溝。緣石和軟路肩底部應(yīng)有滲透排水措施。面層鋪筑前，宜至少提供足夠機(jī)械連續(xù)施工10d以上的合格基層。5.5.3面板鋪筑前，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行全面的破損檢查，當(dāng)基層產(chǎn)生縱、橫向斷裂、隆起或碾壞時(shí)，應(yīng)采取下述有效措施徹底修復(fù)：所有擠碎、隆起、空鼓的基層應(yīng)清除，并使用相同的基層料重鋪，同時(shí)設(shè)脹縫板橫向隔開，脹縫板應(yīng)與路面脹縫或縮縫上下對(duì)齊。當(dāng)基層產(chǎn)生非擴(kuò)展性溫縮、干縮裂縫時(shí)，應(yīng)灌瀝青密封防水，還應(yīng)在裂縫上粘貼油氈、土工布或土工織物，其覆蓋寬度不應(yīng)小于1000mm；距裂縫最窄處不得小于300mm。當(dāng)基層產(chǎn)生縱向擴(kuò)展裂縫時(shí)，應(yīng)分析原因，采取有效的路基穩(wěn)固措施根治裂縫，且宜在縱向裂縫所在的整個(gè)面板內(nèi)，距板底1/3高度增設(shè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋網(wǎng)，補(bǔ)強(qiáng)鋼筋網(wǎng)到裂縫端部不宜短于5m?；鶎颖荒雺某煽踊蚱茡p面積較小的部位，應(yīng)挖除并采用貧混凝土局部修復(fù)。對(duì)表面嚴(yán)重磨損裸露粗集料的部位，宜采用瀝青封層處理5.5.4在高速公路和一級(jí)公路的半剛性上基層表面，宜噴灑熱瀝青和石屑(2~3m3/100m2)做滑動(dòng)封層，或做乳化瀝青稀漿封層。瀝青封層或乳化瀝青稀漿封層的厚度不宜小于5mm。5.5.5在各交通等級(jí)有可能被水淹沒浸泡路面的路段，可采用較厚的堅(jiān)韌塑料薄膜或密閉土工膜覆蓋基層防水。5.5.6當(dāng)封層出現(xiàn)局部損壞時(shí)，攤鋪前應(yīng)采用相同的封層材料進(jìn)行修補(bǔ)，經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格，并由監(jiān)理簽認(rèn)后，方可鋪筑水泥混凝土面層。5.6貧混凝土基層鋪筑與質(zhì)量檢驗(yàn)5.6.1貧混凝土上基層宜采用與面板相同機(jī)械鋪筑；可采用普通混凝土面層四種施工方式中的任一種。5.6.2貧混凝土基層的鋪筑除應(yīng)滿足第7章的技術(shù)要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：貧混凝土基層應(yīng)鋸切與面板接縫位置和尺寸相對(duì)齊的縱、橫向接縫，切縫深度不宜小于1/4板厚，最淺不宜小于50mm，并使用瀝青灌縫?；鶎釉O(shè)封層時(shí)，混凝土面板的橫向縮縫在行車前進(jìn)方向可前錯(cuò)300～500mm。貧混凝土基層縱、橫向縮縫中可不設(shè)拉桿和傳力桿，脹縫中應(yīng)設(shè)傳力桿和脹縫板，脹縫位置應(yīng)與面層脹縫對(duì)齊，板頂宜與貧混凝土基層表面齊平，傳力桿、脹縫板設(shè)置精度應(yīng)符合表9.1.5的規(guī)定。若一塊貧混凝土板上縱、橫向斷板縫僅為一條，可不挖除重鋪，宜按5.5.3條第2款規(guī)定處理；但當(dāng)一塊板上的斷板縫多于2條或分叉，則應(yīng)挖除重鋪。5.6.3貧混凝土基層的施工質(zhì)量要求應(yīng)符合表5.6.3的規(guī)定。表5.6.3貧混凝土基層質(zhì)量要求項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許值檢查方法和頻率17d抗壓強(qiáng)度(MPa)28d試件或28d～56d鉆芯抗壓強(qiáng)度(MPa)fcue-K1Sn≥0.9fcukfmin≥K2fcuefcue－統(tǒng)計(jì)平均抗壓強(qiáng)度(MPa)；fcuk－設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度(MPa)；fmin－統(tǒng)計(jì)最小抗壓強(qiáng)度(MPa)；Sn－抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差(MPa)；小于0.06fcuk取0.06fcuk標(biāo)準(zhǔn)立方體7d抗壓強(qiáng)度用于施工期間的質(zhì)量控制。28d彎拉強(qiáng)度試件或28d～56d鉆芯抗壓強(qiáng)度用于質(zhì)量驗(yàn)收，以鉆芯抗壓強(qiáng)度作為最終判定質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)要求返工時(shí)每車道每公里不少于3個(gè)芯樣N10-1415-24≥25K11.701.651.60K0.900.852每塊板平均板厚(mm)代表值：-5；極值：-10尺測(cè)：每100m左右各1處，參考芯樣3平整度最大間隙(mm)高速公路和一級(jí)公路≤4mm，合格率應(yīng)≥85％；二級(jí)公路≤6mm，合格率應(yīng)≥85％3m直尺：每車道200m2處10尺4縱斷高程(mm)代表值：±5；極值：±10水準(zhǔn)儀：每200m4點(diǎn)5相鄰板高差(mm)≤43m直尺：每條橫向脹縫、工作縫3點(diǎn)，每200m縱橫縫2條，每條3點(diǎn)6連接攤鋪縱縫高差代表值：≤5mm；極值：≤7mm3m直尺：200m2處，每處3尺7接縫順直度(mm)≤10每500m，20m拉線測(cè)2處8中線平面偏位(mm)≤20經(jīng)緯儀：每200m4點(diǎn)9路面寬度(mm)±20尺測(cè)：每200m4點(diǎn)10橫坡度(%)代表值：≤+0.20；極值：≤+0.25水準(zhǔn)儀：每200m4個(gè)斷面11斷板率(‰)≤2數(shù)斷板量，計(jì)算占總板塊‰12坑穴、拱包、接縫缺邊掉角≤20mm/m2尺測(cè)：每200m隨機(jī)測(cè)4m213切縫深度(mm)≥50或≥1/4h尺測(cè)：每200m接縫4處14脹縫板連漿(mm)≤30尺測(cè)：每條脹縫板安裝時(shí)測(cè)15脹縫傳力桿偏斜(mm)≤13鋼筋保護(hù)層儀：每5條脹縫抽測(cè)1條6混凝土拌合物攪拌與運(yùn)輸6.1攪拌設(shè)備6.1.1攪拌場(chǎng)的拌和能力配置應(yīng)符合下列規(guī)定：采用滑模、軌道、碾壓、三輥軸機(jī)組攤鋪時(shí)，攪拌場(chǎng)配置的混凝土總拌和生產(chǎn)能力可按式(6.1.1)計(jì)算，并按總拌和能力確定所要求的攪拌樓數(shù)量和型號(hào)。M=60μ?b?h?Vt(6.1.1)式中：M—攪拌樓總拌和能力(m3/h)；b—攤鋪寬度(m)；Vt—攤鋪速度(m/min)(≥1m/min)；h—面板厚度(m)；μ—攪拌樓可靠性系數(shù)，1.2～1.5，根據(jù)下述具體情況確定：攪拌樓可靠性高，μ可取較小值；反之，μ取較大值；拌和鋼纖維混凝土?xí)r，μ應(yīng)取較大值；坍落度要求較低者，μ應(yīng)取較大值。不同攤鋪方式所要求的攪拌樓最小生產(chǎn)容量應(yīng)滿足表6.1.1的規(guī)定。一般可配備2～3臺(tái)攪拌樓，最多不宜超過4臺(tái)。攪拌樓的規(guī)格和品牌盡可能統(tǒng)一。表6.1.1混凝土路面不同攤鋪方式的攪拌樓最小配置容量(m3/h)攤鋪方式攤鋪寬度滑模攤鋪軌道攤鋪碾壓混凝土三輥軸攤鋪小型機(jī)具單車道3.75～4.5m≥100≥75≥75≥50≥25雙車道7.5～9m≥200≥150≥150≥100≥50整幅寬≥12.5m≥300≥200≥200——6.1.2攪拌樓的配備應(yīng)符合表5.1.1的規(guī)定。應(yīng)優(yōu)先選配間歇式攪拌樓，也可使用連續(xù)式攪拌樓。6.2拌和技術(shù)要求6.2.1每臺(tái)攪拌樓在投入生產(chǎn)前，必須進(jìn)行標(biāo)定和試拌。在標(biāo)定有效期滿或攪拌樓搬遷安裝后，均應(yīng)重新標(biāo)定。施工中應(yīng)每15d校驗(yàn)一次攪拌樓計(jì)量精確度。攪拌樓配料計(jì)量偏差不得超過表6.2.1的規(guī)定。不滿足時(shí)，應(yīng)分析原因，排除故障，確保拌和計(jì)量精確度。采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)的攪拌樓時(shí)，應(yīng)使用自動(dòng)配料生產(chǎn)，并按需要打印每天(周、旬、月)對(duì)應(yīng)路面攤鋪樁號(hào)的混凝土配料統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)及偏差。表6.2.1攪拌樓的混凝土拌和計(jì)量允許偏差(%)材料名稱水泥摻合料鋼纖維砂粗集料水外加劑高速公路、一級(jí)公路每盤±1±1±2±2±2±1±1高速公路、一級(jí)公路累計(jì)每車±1±1±1±2±2±1±1其他公路±2±2±2±3±3±2±26.2.2應(yīng)根據(jù)拌合物的粘聚性、均質(zhì)性及強(qiáng)度穩(wěn)定性試拌確定最佳拌和時(shí)間。一般情況下，單立軸式攪拌機(jī)總拌和時(shí)間宜為80～120s，全部原材料到齊后的最短純拌和時(shí)間不宜短于40s；行星立軸和雙臥軸式攪拌機(jī)總拌和時(shí)間為60～90s，最短純拌和時(shí)間不宜短于35s；連續(xù)雙臥軸攪拌樓的最短拌和時(shí)間不宜短于40s。最長總拌和時(shí)間不應(yīng)超過高限值的2倍。6.2.3混凝土拌和過程中，不得使用瀝水、夾冰雪、表面沾染塵土和局部暴曬過熱的砂石料。6.2.4外加劑應(yīng)以稀釋溶液加入，其稀釋用水和原液中的水量，應(yīng)從拌和加水量