DB50T 1279-2022 民用醇基液體燃料應用技術規(guī)程

ICS75.160CCSE31DB50重慶市市場監(jiān)督管理局發(fā)布IDB50/T1279—2022前言 2規(guī)范性引用文件 3術語和定義 4基本規(guī)定 5民用醇基液體燃料鋼瓶 6民用醇基液體燃料儲配站及分裝站 7民用醇基液體燃料分裝 8民用醇基液體燃料鋼瓶運輸 9零售供應站 10民用醇基液體燃料配送 11用戶日用瓶裝醇基液體燃料儲存 12醇基液體燃料的使用 13安全運行管理和維護 參考文獻 DB50/T1279—2022本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由重慶市液化石油氣行業(yè)協(xié)會、重慶市經(jīng)濟和信息化委員會提出。本文件由重慶市經(jīng)濟和信息化委員會歸口并組織實施。本文件主要起草單位：重慶市液化石油氣行業(yè)協(xié)會、重慶市安全生產(chǎn)科學研究有限公司、重慶市特種設備檢測研究院、重慶市大為能源有限公司、重慶市內(nèi)引燃料有限責任公司、重慶市盛基新源設計有限公司、重慶恒祥石油液化氣鋼瓶制造有限公司。本文件主要起草人：劉佩、徐寨、許天府、袁代清、任建偉、陳美寶、黃勇、冉蜀英、袁成天、傅學岐、程德才。1DB50/T1279—2022民用醇基液體燃料應用技術規(guī)程本文件規(guī)定了在本區(qū)域城鎮(zhèn)范圍內(nèi)供灶具燃燒使用的醇基液體燃料儲配站、分裝站、零售供應站、用戶使用和安全運行維護等相關環(huán)節(jié)技術和管理。本文件適用于區(qū)域內(nèi)民用醇基液體燃料的應用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB338工業(yè)用甲醇GB/T8163輸送流體用無縫鋼管GB/T12459鋼制對焊無縫管件GB50057建筑物防雷設計規(guī)范GB50058爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范GB50074-2014石油庫設計規(guī)范GB50140建筑滅火器配置設計規(guī)范GB50156汽車加油加氣加氫站技術標準GB50351儲罐區(qū)防火堤設計規(guī)范GB/T50493石油化工可燃和有毒氣體檢測報警設計標準GB50517石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB/T50538埋地鋼制管道防腐保溫層技術標準GB50759油品裝卸系統(tǒng)油氣回收設施設計規(guī)范GB51142-2015液化石油氣供應工程設計規(guī)范GA654人員密集場所消防安全管理JT/T617.1～617.4危險貨物道路運輸規(guī)則NB/T47013.2承壓設備無損檢測第2部分：射線檢測NY312醇基民用燃料灶具SH/T3007石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設計規(guī)范SH/T3022石油化工設備和管道涂料防腐蝕設計標準SH/T3411石油化工泵用過濾器選用、檢驗及驗收規(guī)范SH/T3501石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗收規(guī)范3術語和定義2DB50/T1279—20223.1民用醇基液體燃料Alcoholbasedliquidfuelforcivil以醇類物質(zhì)為主體，供居民、商業(yè)和集體等用戶灶具燃燒使用的液體燃料。3.2民用醇基液體燃料儲配站Civilalcoholbasedliquidfuelstorageanddistributionstation對醇基原液添加染色劑和稀釋，以及民用醇基液體燃料的儲存、灌裝及經(jīng)營的專門場所。3.3民用醇基液體燃料分裝站Civilalcoholbasedliquidfuelsubloadingstation完成民用醇基液體燃料鋼瓶灌裝、儲存、分裝及經(jīng)營的專門場所。3.4民用醇基液體燃料零售供應站Civilalcoholbasedliquidfuelretailsupplystation儲存、經(jīng)營和配送瓶裝民用醇基液體燃料的專門場所。3.5民用醇基液體燃料鋼瓶Civilalcoholbasedliquidfuelsteelcylinder盛裝民用醇基液體燃料的常壓鋼瓶，容積（水容積，下同）規(guī)格分別為35L、50L、80L。3.6埋地臥式儲罐undergroundstoragefueltank采用直接覆土或罐池充沙（細土）方式埋設在地下，且罐內(nèi)最高液面低于罐外4m范圍內(nèi)地面的最低標高0.2m的臥式儲罐。4基本規(guī)定4.1民用醇基液體燃料的醇基原液應符合GB338的有關規(guī)定，僅對醇基原液用清水稀釋和添加不含鹵素、硫和苯等有害元素的蘭色醇溶性染料，基本特性應符合表1的要求。表1民用醇基液體燃料基本特性表1醇含量，%≥2密度(20℃),g/cm≤3機械雜質(zhì)，%<4凝點，℃<5引燃溫度,℃>6750%餾出溫度，℃<8總硫含量，%<3DB50/T1279—202294.2民用醇基液體燃料中不得添加無機鹽、重金屬、鹵代烴、硝基化合物，不得添加與醇基原液產(chǎn)生化學反應的物質(zhì)以及其他易燃、易爆的物質(zhì)，應由生產(chǎn)單位或儲配站出廠前統(tǒng)一加入藍色染色劑（0.3‰的蘭色醇溶性染料），起警示作用。4.3民用醇基液體燃料中不應含有影響燃燒灶具及附屬管路設施安全運行、影響人體健康和增加環(huán)境污染的添加物。4.4民用醇基液體燃料應具備?；贰耙粫缓灐薄①|(zhì)量檢測報告及產(chǎn)品合格證等。4.5供用戶使用民用醇基液體燃料的儲存、運輸應使用民用醇基液體燃料鋼瓶。4.6民用醇基液體燃料的閥門、管路及附件、灶具的密封材料應采用耐甲醇腐蝕的材質(zhì)。5民用醇基液體燃料鋼瓶5.1鋼瓶應采用鋼質(zhì)材料，封頭應采用標準橢圓形封頭，設計壓力為0.4MPa，并能夠承受-0.1MPa的負壓，瓶體鋼材厚度應考慮腐蝕余度。5.2鋼瓶應由具備危險化學品罐體（三類）制造許可的生產(chǎn)單位制造。5.3鋼瓶護罩上應有出廠鋼印，其上應有如下標志內(nèi)容：容器名稱、容積、使用壓力、設計使用年限、出廠日期、出廠編號和制造廠家等。5.4瓶體應在封頭頂部設置氣相口和液相口，氣相接口應安裝阻火器和閥門，液相接口應使用專用接5.5鋼瓶應在護罩上設置鏤空孔陣碼電子識讀標志（含鋼瓶出廠編號、制造廠家名稱、角閥信息、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)權(quán)單位名稱、產(chǎn)權(quán)單位自編號等制造和產(chǎn)權(quán)信息），孔陣碼電子識讀標志應當能夠通過手機掃描方式鏈接到制造單位鋼瓶質(zhì)量公示平臺，直接獲取每只鋼瓶的產(chǎn)品信息數(shù)據(jù)，便于鋼瓶制造和產(chǎn)權(quán)信息數(shù)據(jù)錄入行業(yè)主管部門的醇基液體燃料鋼瓶使用監(jiān)管系統(tǒng)平臺。5.6制造單位應當在民用醇基液體燃料鋼瓶的封頭上壓印內(nèi)凹的盛裝介質(zhì)（ALF）、制造年份等。5.7鋼瓶外表面應在瓶體高度1/3-2/3范圍、徑向兩側(cè)相對處噴涂印有“民用醇基燃料”紅色長仿宋體漢字，字體高度不低于80mm，下方印“易燃品、嚴禁煙火”字樣。5.8鋼瓶表面涂敷顏色為紫色，顏色編號RAL4005。5.9鋼瓶以出廠日期為起始日，在設計使用年限內(nèi)，每4年為一檢驗周期，由儲配站或分裝站檢測合格，并且在電子識讀標志對應的數(shù)據(jù)庫中錄入檢驗信息，方能繼續(xù)使用。出現(xiàn)滲漏的鋼瓶應立即停止使用，并通知零售供應站進行處置。鋼瓶本體出現(xiàn)深度大于20mm凹陷、底座損壞而不能直立放置、閥門損壞等情況的，應返回儲配站或分裝站維修，檢測合格才能使用。6民用醇基液體燃料儲配站及分裝站6.1基本規(guī)定4DB50/T1279—20226.1.1新建儲配站應符合GB50074的相關規(guī)定，儲配站的選址應設置在工業(yè)園區(qū)內(nèi)。6.1.2儲配站的設計總?cè)萘繎簧儆?00m3，數(shù)量不少于3臺（含中間儲罐），且應滿足工藝需求。6.1.3醇基液體儲罐宜采用臥式儲罐。6.1.4儲配站中間儲罐的出液管路上應設置取樣管。6.1.5混配工藝應采用管道混配器、流量儀表控制的方式稀釋醇基原液。6.1.6儲配站應具備充裝槽車功能。6.1.7儲配站和分裝站應采取醇氣回收工藝密閉灌裝和裝卸。6.1.8分裝站儲罐數(shù)量不應少于2臺。6.2儲配站及分裝站的等級劃分6.2.1民用醇基液體燃料儲配站的等級劃分按表2的規(guī)定。表2儲配站的等級劃分6.2.2民用醇基液體燃料分裝站的等級劃分按表3的規(guī)定。表3分裝站的等級劃分6.3站址選擇6.3.1儲配站及分裝站的站址選擇應根據(jù)建設規(guī)模、地域環(huán)境、分裝站各區(qū)的功能及作業(yè)性質(zhì)、重要程度，以及可能與鄰近建（構(gòu)）筑物、設施之間的相互影響等，綜合考慮站址的具體位置，并應符合城鎮(zhèn)規(guī)劃、環(huán)境保護、防火安全和職業(yè)衛(wèi)生的要求，且交通運輸應方便。6.3.2儲配站及分裝站防洪標準應按重現(xiàn)期不小于25年設計。6.3.3儲配站與站外居住區(qū)、公共建筑物、工礦企業(yè)、交通線的安全間距，不應小于表4的規(guī)定。表4儲配站與站外居住區(qū)、公共建筑物、工礦企業(yè)、交通線防火間距(m)序號1一二5DB50/T1279—2022表4（續(xù)）序號三2一二三3一二三注1：表中的工礦企業(yè)指除儲配站以外的企業(yè)。其他設施指泵房、灌瓶設施等設置有易燃和可燃液體設備注2：表中的防火間距，站內(nèi)設施有防火堤的儲罐區(qū)應從防火堤中心線算起，無防火堤的埋地臥式燃料罐），6.3.4分裝站與站外居住區(qū)、公共建筑物、工礦企業(yè)、交通線的安全間距，不應小于表5的規(guī)定。表5分裝站與站外居住區(qū)、公共建筑物、工礦企業(yè)、交通線防火間距(m)序號線1一、二2一、二6DB50/T1279—2022表5（續(xù)）序號線3一、二注1：表中的工礦企業(yè)指除分裝站以外的企業(yè)。其他設施指泵房、灌瓶設施等設置有易燃和可燃注2：表中的防火間距，站內(nèi)設施有防火堤的儲罐區(qū)應從防火堤中心線算起，無防火堤的埋地臥），注3：表中括號內(nèi)數(shù)字為分裝站與少于100人或36.3.5儲配站及分裝站的儲罐區(qū)與架空通信線路（或通信發(fā)射塔）、架空電力線路的防火間距，不應小于1.5倍桿（塔）高；儲配站及分裝站的汽車罐車裝卸設施、其他易燃可燃液體設施與架空通信線路（或通信發(fā)射塔）、架空電力線路的防火間距，不應小于1.0倍桿（塔）高；以上各設施與電壓不小于35kV的架空電力線路的間距不應小于30m。6.3.6儲配站及分裝站的圍墻與爆破作業(yè)場地的間距不應小于300m。6.3.7非儲配站及非分裝站用的站外埋地電纜與分裝站圍墻的距離不應小于3m。6.4儲配站及分裝站布置6.4.1總平面布置6.4.1.1儲配站及分裝站的總平面布置，宜按儲罐區(qū)、液體燃料裝卸區(qū)、輔助作業(yè)區(qū)和行政管理區(qū)分區(qū)布置各區(qū)內(nèi)的主要建（構(gòu)）筑物或設施，按表6的規(guī)定布置。表6儲配站及分裝站各區(qū)內(nèi)的主要建（構(gòu)）筑物或設施1234注：企業(yè)附屬分裝站的分區(qū)，尚宜結(jié)合該企7DB50/T1279—20226.4.1.2行政管理區(qū)和輔助作業(yè)區(qū)內(nèi)，使用性質(zhì)相近的建（構(gòu)）筑物，在符合生產(chǎn)使用和安全防火要求的前提下，可合并建設。6.4.1.3儲配站及分裝站內(nèi)建（構(gòu)）筑物、設施之間的防火距離（儲罐與儲罐之間的距離除外），不應小于表7的規(guī)定。表7儲配站及分裝站站內(nèi)建（構(gòu)）筑物、設施之間的防火距離（m）間變配電所變壓油發(fā)間控制堂等人員集中場所建1罐996298637868884-5-6 7-56.4.1.4儲罐應集中布置。儲罐區(qū)應建立防止事故狀態(tài)下站內(nèi)易燃和可燃液體外流的安全防護措施。6.4.1.5儲罐可采用地上露天設置或者埋地設置。當浮頂采用易熔材料制作的內(nèi)浮頂儲罐與其他罐組相鄰儲罐之間的防火距離，不應小于相鄰儲罐中較大罐直徑的1.0倍。6.4.1.6儲罐區(qū)醇基燃料泵房的布置，應符合下列規(guī)定：a)醇基燃料泵房應布置在地上立式儲罐的防火堤外；b)當醇基燃料泵房釆用棚式或露天式時，其與儲罐的間距可不受限制，與其他建（構(gòu)）筑物或設施的間距,應以泵外緣按本規(guī)范表7中醇基燃料泵房與其他建（構(gòu)）筑物、設施的間距確定。6.4.1.7與儲罐區(qū)無關的管道、埋地輸電線不得穿越防火堤。6.4.2站區(qū)道路6.4.2.1分裝站儲罐區(qū)可不設環(huán)行消防車道，但應設不小于12m×12m盡頭式消防回車場。8DB50/T1279—20226.4.2.2儲罐至少應與1條消防車道相鄰，儲罐中心與最近一條消防車道之間的距離不應大于80m。6.4.2.3汽車罐車裝卸設施和灌瓶設施，應設置能保證消防車輛順利接近火災場地的消防車道。6.4.2.4儲罐組周邊的消防車道路面標高，宜高于防火堤外側(cè)地面的設計標高0.5m及以上。位于地勢較高處的消防車道的路堤高度可適當降低，但不宜小于0.3m。6.4.2.5消防車道與防火堤外堤腳線之間的距離，不應小于3m。6.4.2.6儲罐區(qū)、裝卸區(qū)消防車道的寬度不應小于6m，其中路面寬度不應小于4m。6.4.2.7消防車道的凈空高度不應小于5.0m，轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于12m。6.4.2.8儲配站及分裝站通向公路的站外道路和車輛岀入口的設計，應符合下列規(guī)定：a)儲配站及分裝站應設與公路連接的站外道路，其路面寬度不應小于相應級別分裝站儲罐區(qū)的消防車道。b)儲配站及分裝站通向站外道路的車輛出入口不應少于2處，且宜位于不同的方位。受地域、地形等條件限制時，可只設1處車輛出入口。6.4.2.9運輸易燃、可燃液體等危險品的道路，其縱坡不應大于8%。6.4.3豎向布置及其他6.4.3.1儲配站及分裝站場地設計標高，應符合下列規(guī)定：a)站區(qū)場地應避免洪水、潮水及內(nèi)澇水的淹沒。b)于受洪水、潮水及內(nèi)澇水威脅的場地，當靠近江河、湖泊等地段時，站區(qū)場地的最低設計標高，應比歷史最高水位高1m及以上。6.4.3.2行政管理區(qū)、消防泵房、總變電所宜位于地勢相對較高的場地處，或有防止事故狀況下流淌火流向該場地的措施。6.4.3.3儲配站及分裝站的圍墻設置，應符合下列規(guī)定：a)分裝站四周應設高度不低于2.2m的實體圍墻；b)山區(qū)或丘陵地帶的儲配站及分裝站，當四周均設實體圍墻有困難時,可只在漏液可能流經(jīng)的低洼處設實體圍墻，在地勢較高處可設置鍍鋅鐵絲網(wǎng)等非實體圍墻；c)儲配站及分裝站鄰水側(cè)的圍墻，其1m高度以上可為鐵柵欄圍墻；d)儲配站的行政管理區(qū)與儲罐區(qū)、易燃和可燃液體裝卸區(qū)之間應設圍墻。當采用非實體圍墻時，圍墻下部0.5m高度以下范圍內(nèi)應為實體墻；e)墻不得釆用燃燒材料建造。圍墻實體部分的下部不應留有孔洞（集中排水口除外）。6.4.3.4分裝站的綠化應符合下列規(guī)定：a)防火堤內(nèi)不應植樹；b)消防車道與防火堤之間不宜植樹；c)綠化不應妨礙消防作業(yè)。6.5工藝設計6.5.1儲罐區(qū)6.5.1.1地上儲罐6.5.1.1.1地上儲罐應釆用鋼制儲罐。6.5.1.1.2地上儲罐組內(nèi)的儲罐不應超過2排。6.5.1.1.3地上儲罐組內(nèi)相鄰儲罐之間的凈距：當儲罐為立式內(nèi)浮頂儲罐，防火間距不應小于0.4D且不小于2m；當儲罐為臥式儲罐，防火間距不應小于0.8m。9DB50/T1279—20226.5.1.2埋地臥式儲罐6.5.1.2.1埋地臥式儲罐的設計滿足其設置條件下的強度要求，當采用鋼制儲罐時，其罐壁所用鋼板的公稱厚度應滿足下列要求:a)直徑小于或等于2500mm的儲罐，其壁厚不得小于6mm。b)直徑為2501mm?3000mm的儲罐，其壁厚不得小于7mm。c)直徑大于3000mm的儲罐，其壁厚不得小于8mm。6.5.1.2.2埋地臥式儲罐，應按國家有關環(huán)境保護標準或政府有關環(huán)境保護法令、法規(guī)要求釆取防滲漏措施，并具備檢漏功能。6.5.1.2.3儲罐應采用雙層儲罐或單層鋼儲罐設置防滲罐池方式。6.5.1.2.4采用雙層儲罐時,雙層儲罐的結(jié)構(gòu)及檢漏要求，應符合GB50156的有關規(guī)定。6.5.1.2.5采用單層儲罐設置防滲罐池時，符合下列規(guī)定：a)防滲罐池采用防滲鋼筋混凝土整體澆注，池底表面及低于儲罐直徑2/3以下的內(nèi)墻面應做防滲處理。b)埋地儲罐的防滲罐池設計，應符合GB50156有關規(guī)定。c)罐底低于周圍地坪的儲罐，應按GB50156的有關規(guī)定設置檢漏立管。d)儲罐基礎和罐體周圍的回填料，應保證儲罐任何部位的滲漏均能在檢漏管處被發(fā)現(xiàn)。e)防滲罐池以上的覆土，應有防止雨水、地表水滲入池內(nèi)的措施。6.5.1.2.6埋地臥式儲罐應設帶有高液位報警功能的液位監(jiān)測系統(tǒng)。單層儲罐的液位檢測系統(tǒng)具備滲漏檢測功能。臥式儲罐卸液管設置卸液防溢閥，當儲罐中的液位上升到儲罐容量95%時，主閥自動關閉，防止意外或故意的滿溢發(fā)生。6.5.1.2.7埋地臥式儲罐的間距不應小于0.5m，覆土厚度不應小于0.5m。6.5.1.2.8當埋地儲罐受地下水或雨水作用有上浮的可能時，應對儲罐采取抗浮措施。6.5.1.2.9與土壤接觸的鋼制儲罐外表面，其防腐設計應符合SH/T3022的有關規(guī)定，且防腐等級不低于加強級。6.5.1.3儲罐附件6.5.1.3.1地上臥式儲罐應設上罐的梯子、平臺和欄桿。6.5.1.3.2儲罐罐頂上經(jīng)常走人的地方，應設防滑踏步和護欄。6.5.1.3.3儲罐應設置磁性翻板式或浮球式液位計、溫度計和壓力表，卸液區(qū)附近應設置液位聲光報警裝置。6.5.1.3.4儲罐通向大氣的通氣管管口應裝設帶阻火器的呼吸閥：6.5.1.3.5呼吸閥的排氣壓力小于儲罐的設計正壓力，呼吸閥的進氣壓力大于儲罐的設計負壓力。當呼吸閥所處的環(huán)境溫度可能小于或等于0℃時，選用全天候式呼吸閥。6.5.1.3.6儲罐進液不應采用噴濺方式。儲罐的進液管從儲罐上部接入時，應延伸至距罐底50mm~100mm處。6.5.1.3.7常壓臥式儲罐的基本附件設置，應符合下列規(guī)定：a)臥式儲罐的人孔公稱直徑不應小于600mm。筒體長度大于6m的臥式儲罐，至少應設2個人孔。b)臥式儲罐的接合管及人孔蓋應采用鋼質(zhì)材料。c)液位測量裝置位于儲罐正頂部的縱向軸線上，應設置帶有高低液位報警功能的液位計。DB50/T1279—2022d)儲罐排水管的公稱直徑不應小于40mm。排水管上的閥門應釆用鋼制閘閥或球閥。6.5.1.3.8常壓臥式儲罐的通氣管設置，應符合下列規(guī)定：a)臥式儲罐通氣管的公稱直徑應按儲罐的最大進岀流量確定，但不小于50mm；當同種液體的多個儲罐共用一根通氣干管時，其通氣干管的公稱直徑不應小于100mm。b)通氣管橫管應坡向儲罐，坡度應大于或等于5‰。c)通氣管管口應高出儲罐周圍地面4m以上。d)通氣管應設置帶阻火功能的呼吸閥。6.5.1.4防火堤6.5.1.4.1地上儲罐組應設防火堤。防火堤內(nèi)的有效容量，不小于罐組內(nèi)一個最大儲罐的容量。6.5.1.4.2地上立式儲罐的罐壁至防火堤內(nèi)堤腳線的距離，不小于罐壁高度的一半。依山建設的儲罐，可利用山體兼作防火堤，儲罐的罐壁至山體的距離最小可為1.5m，但對應的山體應做防滲處理。6.5.1.4.3地上儲罐組的防火堤實高應高于計算高度0.2m，防火堤高于堤內(nèi)設計地坪不小于1.0m，高于堤外設計地坪或消防車道路面（按較低者計）不應大于3.2m。6.5.1.4.4防火堤的選型及設置應執(zhí)行GB50351要求。6.5.1.4.5管道穿越防火堤處應采用不燃燒材料嚴密填實。雨水溝應采用C30混凝土，防滲等級應達到P6，在雨水溝（管）穿越防火堤處，釆取排水控制措施。6.5.1.4.6防火堤每一個隔堤區(qū)域內(nèi)均應設置對外人行臺階或坡道，相鄰臺階或坡道之間的距離大于60m，進出防火堤的人行進出口數(shù)量不應小于兩處，且位于不同方位。6.5.2民用醇基液體燃料泵房6.5.2.1民用醇基液體燃料泵房應采用地上式。其建筑形式需根據(jù)輸送介質(zhì)的特點、運行工況及當?shù)貧庀髼l件等綜合考慮確定，可采用房間式（泵房）、棚式（泵棚）或露天式。6.5.2.2民用醇基液體燃料泵房的建筑設計,應符合下列規(guī)定：a)泵房或泵棚的凈空應滿足設備安裝、檢修和操作的要求,且不低于3.5m。b)泵房的門向外開，且不少于2個，其中一個能滿足泵房內(nèi)最大設備的進出需要。建筑面積小于100m2時可只設1個外開門。c)泵房（間）的門、窗釆光面積，不小于其建筑面積的15%。d)泵棚或露天泵房的設備平臺，應高于其周圍地坪不少于0.15m。e)與液體泵房（間）相毗鄰建設的變配電間的設置，應符合本規(guī)范供配電的規(guī)定。6.5.2.3民用醇基液體燃料液體輸送泵的設置，經(jīng)常操作但不連續(xù)運轉(zhuǎn)的泵可不單獨設置備用泵，可與輸送性質(zhì)相近液體的泵互為備用或共設1臺備用泵。6.5.2.4泵的布置應滿足操作、安裝及檢修的要求，并排列有序。6.5.2.5離心泵水平進口管需要變徑時，應釆用異徑偏心接頭。異徑偏心接頭應靠近泵入口安裝，當泵的進口管道內(nèi)的液體從下向上或水平進泵時，采用頂平安裝；當泵進口管道內(nèi)的液體從上向下進泵時，應采用底平安裝。6.5.2.6泵的進口管道上應設過濾器。磁力泵進口管道應設磁性復合過濾器。過濾器的選用符合SH/T3411的規(guī)定。過濾器需安裝在泵進口管道的閥門與泵入口法蘭之間的管段上。6.5.2.7泵的岀口管道應設止回閥，止回閥應安裝在泵出口管道的閥門與泵岀口法蘭之間的管段上。灌裝用泵系統(tǒng)應設置安全回流閥。6.5.2.8在泵進出口之間的管道上應設高點排氣閥。6.5.2.9民用醇基液體燃料氣體排放管口的設置，應符合下列規(guī)定：a)排放管口設在泵房（棚）外，并高出周圍地坪4m及以上。b)排放管口設在泵房（棚）頂面上方時，高出泵房（棚）頂面1.5m及以上。DB50/T1279—2022c)排放管口與泵房門、窗等孔洞的水平路徑不小于3.5m；與配電間門、窗及非防爆電氣設備的水平路徑不小于5m。d)排放管口應設帶阻火功能的呼吸閥。6.5.2.10無內(nèi)置安全閥的容積泵的出口管道上應設安全閥。6.5.2.11民用醇基液體燃料裝卸區(qū)不設集中泵房時，泵可設置于汽車罐車裝卸站臺之下，但應滿足自然通風條件，且泵基礎頂面于周圍地坪和可能出現(xiàn)的最大積水高度。6.5.3民用醇基液體燃料汽車罐車卸車設施6.5.3.1汽車灌裝棚的建筑設計，應符合下列規(guī)定：a)灌裝棚應為單層建筑，并宜采用通過式；b)灌裝棚的耐火等級，不應低于二級；c)灌裝棚罩棚至地面的凈空高度，應滿足罐車灌裝作業(yè)要求，且不得低于5.0m；d)灌裝棚內(nèi)的灌裝通道寬度，應滿足灌裝作業(yè)要求，其地面應高于周圍地面；e)當灌裝設備設置在灌裝臺下時，臺下的空間不得封閉。6.5.3.2汽車罐車的液體灌裝宜采用泵送裝車方式。有地形高差可供利用時，宜采用儲罐直接自流裝車方式。采用泵送灌裝時，灌裝泵可設置在灌裝臺下,并宜按一泵供一鶴位設置。6.5.3.3汽車罐車的液體裝卸應有計量措施，計量精度應符合國家有關規(guī)定。6.5.3.4汽車罐車的液體灌裝宜采用定量裝車控制方式。6.5.3.5汽車罐車向臥式儲罐卸車時,應采用密閉卸車方式，卸車接口應裝設快速接頭及密封蓋。6.5.3.6灌裝汽車罐車宜采用底部裝車方式。6.5.3.7向汽車罐車灌裝時應釆用密閉裝車方式，并應按現(xiàn)GB50759的有關規(guī)定設置油氣回收設施。6.5.4工藝管道6.5.4.1地上儲罐工藝管道應地上敷設或采用敞口管溝敷設;埋地臥式儲罐的工藝管道應埋地敷設或卷用充沙封閉管溝敷設。6.5.4.2地上管道不應環(huán)繞罐組布置，不應妨礙消防車的通行。6.5.4.3地上工藝管道不應靠近消防泵房、變電所和獨立變配電間、辦公室、控制室以及宿舍、食堂等人員集中場所敷設。當?shù)厣瞎に嚬艿琅c建筑物之間的距離小于15m時，朝向工藝管道一側(cè)的外墻應采用無門窗的不燃燒體實體墻。6.5.4.3管道穿越道路時，應符合下列規(guī)定：a)管道道路的交角不小于60°,穿越管段敷設在涵洞或套管內(nèi)，或采取其他防護措施。管道橋涵需充沙(土)填實。b)套管端部應超出坡腳或路基至少0.6m；穿越排水溝的，超出排水溝邊緣至少0.9m。6.5.4.4管道跨越道路時，需符合下列規(guī)定：a)管道跨越消防車道時，路面以上的凈空高度不小于5m；b)管道跨越其他車行道路時，路面以上的凈空高度不小于4.5m；c)管架立柱邊緣距道路不小于1m；d)管道在跨越道路上方的管段上不得裝設閥門、法蘭、螺紋接頭、波紋管及帶有填料的補償器等可能出現(xiàn)滲漏的組成件。6.5.4.5地上管道沿道路平行布置時，與路邊的距離不應小于1m，埋地管道沿道路平行布置時，不得敷設在路面之下。6.5.4.6金屬工藝管道連接應符合下列規(guī)定：a)管道之間及管道與管件之間采用焊接連接。DB50/T1279—2022b)管道與設備、閥門、儀表之間采用法蘭連接，采用螺紋連接時需確保連接強度和嚴密性。6.5.4.7儲罐等設備連接的管道，應使其管系具有足夠的柔性，并滿足設備管口的允許受力要求。6.5.4.8工藝管道上的閥門，應選用鋼制閥門。選用的電動閥門或氣動閥門應具有手動操作功能。6.5.4.9管道的防護應符合下列規(guī)定：a)鋼管及其附件的外表面，涂刷防腐涂層，埋地鋼管尚釆取防腐絕緣或其他防護措施。b)管道內(nèi)液體壓力有超過管道設計壓力可能的工藝管道，需在適當位置設置泄壓裝置。6.5.4.10管道宜沿站區(qū)道路布置。工藝管道不得穿越或跨越與其無關的易燃液體的儲罐組、裝卸設施及泵房等建（構(gòu)）筑物。6.5.4.11當管道釆用管溝方式敷設時，管溝與泵房、灌瓶間、罐組防火堤的結(jié)合處，應設置密閉隔離墻。6.5.4.12當管道釆用埋地方式敷設時，應符合下列規(guī)定：a)管頂距地面不小于0.5m；在室內(nèi)或室外有混凝土地面的區(qū)域，管頂埋深需低于混凝土結(jié)構(gòu)層不小于0.3m。b)輸送醇基液體燃料的埋地管道不穿越電纜溝，如不可避免時需設防護套管。c)埋地管道不得重疊敷設。d)埋地管道不布置在鄰近建（構(gòu)）筑物的基礎壓力影響范圍內(nèi)，并需避免其施工和檢修開挖影響鄰近設備及建（構(gòu)）筑物基礎的穩(wěn)固性。6.5.4.13鋼質(zhì)管道的施工及驗收按GB50517和SH/T3501執(zhí)行。6.5.4.14無縫鋼管應執(zhí)行GB/T8163，管件執(zhí)行GB/T12459。6.5.4.15埋地鋼質(zhì)管道防腐保溫應滿足GB/T50538。6.5.4.16管道應按NB/T47013.2標準執(zhí)行射線探傷。6.6民用醇基液體燃料灌瓶設施6.6.1灌瓶設施組成和平面布置6.6.1.1灌瓶設施可由儲罐、灌液間、空瓶堆放場、重瓶庫房（棚）等設施組成。6.6.1.2埋地儲罐應采用儲罐裝設潛液泵供液的加注工藝。6.6.1.3灌液設施的平面布置，應符合下列規(guī)定：a)空瓶堆放場、重瓶庫房（棚）的布置，需避免運周轉(zhuǎn)罐作業(yè)交叉進行和往返運輸。b)灌液場地、收發(fā)場地等應分區(qū)布置，且方便操作、互不干擾。6.6.1.4灌裝泵房、灌瓶間、重瓶庫房可合并設在同一建筑物內(nèi)。6.6.1.5民用醇基液體燃料的灌液泵與灌裝設備之間應設防火墻。灌液間與重瓶庫房合建時，兩者之間應設無門、窗、孔洞的防火墻。6.6.1.5向鋼瓶灌裝時釆用專用灌裝設備實施密閉灌裝，并應按GB50759的有關規(guī)定設置醇氣回收設施，灌裝設備與鋼瓶的灌裝接頭應為專用部件。6.6.2灌瓶場所a)灌瓶宜釆用泵送灌裝方式。有地形高差可供利用時，可釆用儲罐直接自流灌裝方式。b)灌瓶場所應在專用場所內(nèi)灌裝。c)灌液槍出口流速不應大于4.5m/s。6.6.3裝庫房6.6.3.1空、重瓶應分區(qū)存放，應滿足灌裝作業(yè)及空、重瓶收發(fā)作業(yè)的要求?？掌康亩逊帕繛椴淮笥贒B50/T1279—20221d的灌裝量，重瓶的堆放量為不大于2d的灌裝量。6.6.3.2空瓶不應露天堆放。6.6.3.3瓶庫的設計，應符合下列規(guī)定：a)瓶裝庫房，不得建地下或半地下式；b)瓶裝庫房為單層建筑；c)瓶裝庫房設外開門。建筑面積大于或等于100m2的重瓶堆放間，門的數(shù)量不少于2個,門寬不應小于2m。周轉(zhuǎn)貯存罐庫房設置斜坡式門檻，門檻選用非燃燒材料，且需高出室內(nèi)地坪0.15m。6.7消防設施6.7.1一般規(guī)定6.7.1.1儲配站及分裝站應設消防設施。消防設施設置,根據(jù)分裝站等級、儲罐型式、液體火災危險性及與鄰近單位的消防協(xié)作條件等因素綜合考慮確定。6.7.1.2儲配站及分裝站的易燃儲罐滅火設施的設置,應符合下列規(guī)定：a)埋地臥式儲罐，可不設泡沫滅火系統(tǒng)，但應按本規(guī)范第6.7.3條的規(guī)定配置滅火器材。b)地上儲罐應設置移動式低倍抗溶泡沫滅火系統(tǒng)，具體要求按照GB50074-2014第12.3節(jié)設置。6.7.1.3地上儲罐應設消防冷卻水系統(tǒng)。具體要求按照GB50074-2014第12.2.8節(jié)設置。6.7.1.4火災時需要操作的消防閥門不應設在防火堤內(nèi)。消防閥門與對應的著火儲罐罐壁的距離不小于15m，如果有可靠的接近消防閥門的保護措施，可不受此限制。6.7.2消防給水分裝站的消防給水按照GB50074-2014第12.2節(jié)設置。6.7.3滅火器材配置6.7.3.1儲配站及分裝站需配置滅火器材。6.7.3.2滅火器材配置應符合GB50140的規(guī)定：6.7.3.3儲配站及分裝站主要場所滅火毯、滅火沙配置數(shù)量不少于表8的規(guī)定。表8儲配站及分裝站主要場所滅火毯、滅火沙配置數(shù)量)622621——2631621——2——2 2DB50/T1279—20226.7.4給排水及污水處理6.7.4.1給水儲配站及分裝站的給水按照GB50074-2014第13.1節(jié)設置。6.7.4.2排水a(chǎn))儲配站及分裝站的污水，應采用分流制排放。含醇污水采用管道排放。未被民用醇基液體燃料污染的地面雨水和生產(chǎn)廢水可釆用明溝排放，并在分裝站圍墻處集中設置排放口。b)儲罐區(qū)防火堤內(nèi)的含醇污水管道引出防火堤時，應在堤外采取防止泄漏的燃料液體流出罐區(qū)的切斷措施。6.7.4.3污水處理a)分裝站的醇氣回收裝置的廢水和污水應經(jīng)過處理，達到現(xiàn)行的國家排放標準后才能排放。b)處理含醇污水的構(gòu)筑物或設備，應釆用密閉式或加設蓋板。c)在儲配站及分裝站污水排放處，應設置取樣點或檢測水質(zhì)和測量水量的設施。6.7.4.4漏醇及事故污水收集a)站區(qū)內(nèi)應設置漏醇及事故污水收集系統(tǒng)。收集系統(tǒng)可由罐組防火堤、罐組周圍路堤式消防車道與防火堤之間的低洼地帶、雨水收集系統(tǒng)、漏醇及事故污水收集池組成。b)儲配站及分裝站的泄漏及事故污水收集池容量，在儲罐組各組之間有隔斷時，容量不小于最大單罐容積；在儲罐組各組之間無隔斷時，容量不小于儲罐總?cè)莘e。漏醇及事故污水收集池布置在站區(qū)地勢較低處。c)在防火堤外有易燃和可燃液體管道的地方，地面應就近坡向雨水收集系統(tǒng)。當雨水收集系統(tǒng)干道釆用暗管時，暗管應采用金屬管道。6.8電氣6.8.1供配電6.8.1.1儲配站及分裝站生產(chǎn)作業(yè)的供電負荷等級為三級。6.8.1.2儲配站及分裝站的供電采用外接電源。當釆用外接電源有困難或不經(jīng)濟時，可釆用自備電源。6.8.1.3變配電裝置的變配電間與易燃液體泵房（棚）相毗鄰時，應符合下列規(guī)定：a)隔墻為不燃材料建造的實體墻。與變配電間無關的管道，不得穿過隔墻。所有穿墻的孔洞，采用不燃材料嚴密填。b)變配電間的門窗應向外開，其門需設在泵房的爆炸危險區(qū)域以外，變配電間的窗設在泵房的爆炸危險區(qū)域以外；如窗設在爆炸危險區(qū)以內(nèi)，應設密閉固定窗和警示標志。c)變配電間的地坪需高于油泵房室外地坪至少0.6m。6.8.1.4儲配站及分裝站主要生產(chǎn)作業(yè)場所的配電電纜應釆用銅芯電纜，并采用直埋或纜溝充砂敷設，局部地段確需在地面敷設的電纜釆用阻燃電纜。6.8.1.5電纜不應與易燃和可燃液體管道、熱力管道同溝敷設。6.8.1.6站內(nèi)液體燃料設備、設施爆炸危險區(qū)域的等級及電氣設備選型，按GB50058執(zhí)行，其爆炸危險區(qū)域劃分應符合GB50074-2014附錄B的規(guī)定。6.8.1.7儲配站及分裝站的低壓配電系統(tǒng)接地型式應釆用TN-S系統(tǒng)，道路照明可采用TT系統(tǒng)。6.8.2防雷DB50/T1279—20226.8.2.1鋼儲罐必須做防雷接地，接地點不少于2處。6.8.2.2鋼儲罐接地點沿儲罐周長的間距，不大于30m，接地電阻不應大于10Ω。6.8.2.3儲存民用醇基液體燃料的儲罐防雷設計，需應符合下列規(guī)定：a)內(nèi)浮頂儲罐不裝設接閃桿（網(wǎng)但需采用兩根導線將浮頂與罐體做電氣連接。內(nèi)浮頂儲罐的連接導線需選用直徑不小于5mm的不銹鋼鋼絲繩。b)埋地儲罐的呼吸閥、量油孔等法蘭連接處，應做電氣連接并接地，接地電阻不大于10Ω。6.8.2.4儲存民用醇基液體燃料的鋼儲罐，可不裝設接閃桿（網(wǎng)），但應做防雷接地。6.8.2.5裝于地上鋼儲罐上的儀表及控制系統(tǒng)的配線電纜應釆用屏蔽電纜，并穿鍍鋅鋼管保護管，保護管兩端需與罐體做電氣連接。6.8.2.6分裝站內(nèi)的信號電纜埋地敷設，并釆用屏蔽電纜。當釆用鎧裝電纜時，電纜的首末端鎧裝金屬應接地。當電纜釆用穿鋼管敷設時，鋼管在進入建筑物處需接地。6.8.2.7儲罐上安裝的信號遠傳儀表，其金屬外殼應與儲罐體做電氣連接。6.8.2.8電氣和信息系統(tǒng)的防雷擊電磁脈沖需符合GB50057的相關規(guī)定。6.8.2.9民用醇基液體燃料泵房（棚）的防雷應按第二類防雷建筑物設防。6.8.2.10在平均雷暴日不大于40d/a的地區(qū)，可燃液體泵房（棚）的防雷應按第三類防雷建筑物設防。6.8.2.11裝卸民用醇基液體燃料的鶴管和液體裝卸棧橋（站臺）的防雷，應符合下列規(guī)定：a)露天進行裝卸作業(yè)的，可不裝設接閃桿（網(wǎng)）。b)在棚內(nèi)進行裝卸作業(yè)的，應釆用接閃網(wǎng)保護。棚頂?shù)慕娱W網(wǎng)不能有效保護爆炸危險1區(qū)時，加裝接閃桿。當罩棚釆用雙層金屬屋面，且其頂面金屬層厚度大于0.5mm、搭接長度大于100mm時，利用金屬屋面作為接閃器，可不釆用接閃網(wǎng)保護。c)進入液體裝卸區(qū)的民用醇基液體燃料輸送管道在進入點應接地，接地電阻不大于20Ω。6.8.2.12在爆炸危險區(qū)域內(nèi)的工藝管道，需釆取下列防雷措施：a)工藝管道的金屬法蘭連接處應跨接。當不少于5根螺栓連接時，在非腐蝕環(huán)境下可不跨接。b)平行敷設于地上或非充沙管溝內(nèi)的金屬管道，其凈距小于100mm時，用金屬線跨接，跨接點的間距不應大于30m。管道交叉點凈距小于100mm時，其交叉點用金屬線跨接。6.8.2.13接閃桿（網(wǎng)、帶）的接地電阻，不宜大于10Ω。6.8.3防靜電6.8.3.1儲存民用醇基液體燃料的鋼儲罐,應釆取防靜電措施。6.8.3.2鋼儲罐的防雷接地裝置可兼作防靜電接地裝置。6.8.3.3醇基液體燃料的汽車罐車卸車設施，應設置與罐車跨接的防靜電接地裝置。6.8.3.4地上或非充沙管溝敷設的工藝管道的始端、末端、分支處以及直線段每隔200m～300m處，應設置防靜電和防雷擊電磁脈沖的接地裝置。6.8.3.5地上或非充沙管溝敷設的工藝管道的防靜電接地裝置可與防雷擊電磁脈沖接地裝置合用，接地電阻不大于30Ω,接地點設在固定管墩（架）處。6.8.3.6用于民用醇基液體燃料液體裝卸場所跨接的防靜電接地裝置，宜采用能檢測接地狀況的防靜電接地儀器。6.8.3.7移動式的接地連接線，釆用帶絕緣護套的軟導線，通過防爆開關，將接地裝置與液體裝卸設施相連。6.8.3.8下列醇基液體燃料作業(yè)場所應設消除人體靜電裝置：a)泵房的門外；b)儲罐區(qū)入口處、儲罐的上罐扶梯入口處；c)裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)操作平臺的扶梯入口處；DB50/T1279—20226.8.3.9防靜電接地裝置的接地電阻，不大于100Ω。6.8.3.10分裝站內(nèi)防雷接地、防靜電接地、電氣設備的工作接地、保護接地及信息系統(tǒng)的接地等，共用接地裝置，其接地電阻按其中要求最小的接地電阻值確定。6.8.3.11雷防靜電接地電阻檢測斷接接頭、消除人體靜電裝置，以及汽車罐車裝卸場地的固定接地裝置，不應設在爆炸危險Ⅰ區(qū)。6.8.4自動控制和電信6.8.4.1自動控制系統(tǒng)及儀表6.8.4.1.1儲罐應設置液位測量遠傳儀表和防超裝聯(lián)動裝置，并符合下列規(guī)定：a)液位連續(xù)測量信號釆用模擬信號或通信方式接入自動控制系統(tǒng)。b)在自動控制系統(tǒng)中設高、低液位報警。c)儲罐高液位報警的設定高度需符合SH/T3007的有關規(guī)定。d)儲罐低液位報警的設定高度應滿足泵不發(fā)生汽蝕的要求，儲罐的低液位報警設定高度（距罐底板）應高于浮頂落底高度0.2m及以上。e)儲罐卸液管設置卸液防溢閥，當儲罐中的油位上升到儲罐容量95%時，主閥自動關閉，防止意外或故意的滿溢發(fā)生。6.8.4.1.2液體燃料輸送泵出口管道設壓力測量儀表，壓力測量儀表應能就地顯示。6.8.4.1.3可燃氣體檢測器設置，應符合下列規(guī)定：設有液體燃料設備的房間內(nèi)、儲罐區(qū)、卸車口、泵房、灌裝間、庫房等，按GB/T50493規(guī)定設置可燃氣體濃度檢測報警器。覆土罐組的露天場所可配置便攜式可燃氣體檢測報警器。5.8.4.1.4儀表及計算機監(jiān)控管理系統(tǒng)的供電線路應安裝抗浪涌器件，并采用UPS不間斷電源供電，UPS的后備電池組應在外部電源中斷后提供不少于30min的交流供電時間。6.8.4.1.5自動控制系統(tǒng)的室內(nèi)儀表電纜敷設，應符合下列規(guī)定：a)在生產(chǎn)區(qū)敷設的儀表電纜宜采用電纜溝、電纜保護管、直埋等地下敷設方式。釆用電纜溝時，電纜溝需充沙填實。b)生產(chǎn)區(qū)局部地段確需在地面敷設的電纜，采用鍍鋅鋼保護管或帶蓋板的全封閉金屬電纜槽等方式敷設。c)非生產(chǎn)區(qū)的儀表電纜可釆用帶蓋板的全封閉金屬電纜槽在地面以上敷設。d)布線中應避免環(huán)形布線。6.8.4.2電信6.8.4.2.1儲配站及分裝站應設置火災報警電話、行政電話系統(tǒng)、無線電通信系統(tǒng)、電視監(jiān)視系統(tǒng)、可燃氣體檢測報警系統(tǒng)。6.8.4.2.2電信設備供電采用220VAC/380VAC作為主電源，當采用直流供電方式時，配備直流備用電源；當采用交流供電方式時，釆用UPS電源。小容量交流用電設備，也可釆用直流逆變器作為保障供電的措施。6.8.4.2.3室內(nèi)電信線路，非防爆場所暗敷設，防爆場所明敷設。6.8.4.2.4室外電信線路敷設應符合下列規(guī)定：a)在生產(chǎn)區(qū)敷設的電信線路采用電纜溝、電纜管道埋地、直埋等地下敷設方式。采用電纜溝時，電纜淘充沙填實。b)生產(chǎn)區(qū)局部地段確需在地面以上敷設的電纜，釆用保護管或帶蓋板的電纜橋架等方式敷設。6.8.4.2.5儲配站及分裝站流動作業(yè)的崗位，應配置無線電通信設備，并采用無線對講系統(tǒng)或集群通DB50/T1279—2022信系統(tǒng)。無線通信手持機應釆用防爆型。6.8.4.2.6電視監(jiān)視系統(tǒng)的監(jiān)視范圍需覆蓋儲罐區(qū)、醇基液體燃料泵房、醇基液體燃料裝卸設施、醇基液體燃料灌液設施和主要設施出入口等處。電視監(jiān)控操作站分別設在生產(chǎn)控制室、消防控制室、和保衛(wèi)值班室等地點。當設置火災自動報警系統(tǒng)時，應與電視監(jiān)視系統(tǒng)聯(lián)動控制。6.9采暖通風6.9.1儲配站及分裝站的采暖及通風具體要求按照GB50074-2014第16章設置。6.9.2在儲配站及分裝站站區(qū)的顯著位置應設風向標。7民用醇基液體燃料分裝7.1嚴禁槽車直接向鋼瓶充裝民用醇基液體燃料。7.2民用醇基液體燃料鋼瓶的充裝系數(shù)不大于0.90。7.3民用醇基液體燃料的儲配站和分裝站，須建立完善充裝質(zhì)量保證體系，配備相應的技術負責人、安全管理人員、化驗人員、充裝人員、復檢人員、信息化管理人員。7.4采用電子信息化充裝管理系統(tǒng)對充裝過程進行記錄和監(jiān)控。7.5采用防止超裝的充裝設備進行充裝?？捎秒娮映溲b秤方式進行充裝。7.6建立鋼瓶充裝、周轉(zhuǎn)、使用追溯系統(tǒng)，并接入行業(yè)主管部門的鋼瓶監(jiān)管信息化平臺，對鋼瓶進行掃碼充裝，掃碼出入庫。7.7充裝完成后，對鋼瓶張貼警示標簽和充裝合格標簽，充裝合格標簽應至少標明如下內(nèi)容：a)醇基液體燃料濃度；b)充裝時間；c)充裝質(zhì)量；d)充裝后總質(zhì)量；e)充裝單位名稱、地址及電話；7.8儲配站和分裝站不得向未取得民用醇基液體燃料零售許可的單位和個人充裝用于經(jīng)營的醇基液體燃料。7.9充裝操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓并考核合格。7.10民用醇基液體燃料鋼瓶的充裝，充裝管路和醇氣回收管路應與鋼瓶氣、液相接口形成密閉管路，使用專用灌裝槍，氣相閥與醇氣回收管路連通，在灌裝液體的同時，對鋼瓶內(nèi)的醇基混合氣體進行回收。7.11鋼瓶充裝完畢后，應檢查氣、液相閥是否關閉，否則不能進行裝車作業(yè)。8民用醇基液體燃料鋼瓶運輸8.1民用醇基液體燃料零售供應站之前的運輸使用危險化學品專用運輸車輛，運輸車輛符合《道路危險貨物運輸管理規(guī)定》和JT/T617.1～617.4的規(guī)定。8.2民用醇基液體燃料運輸車輛的駕駛?cè)藛T應取得危險貨物道路運輸準駕資格證，押運人員需取得危險貨物道路運輸押運資格證。8.3運輸?shù)拿裼么蓟后w燃料鋼瓶應作固定處理，不得倒放、疊放。8.4運輸車輛不得裝載除民用醇基液體燃料鋼瓶、作業(yè)工具和應急器材以外的其他貨物。8.5運輸車輛的通行車輛需嚴格按危險貨物運輸電子運單申報的通行線路通行，應盡量避開人流、車流密集道路和交通高峰。不得在人員密集場所?？?。DB50/T1279—20228.6運輸車輛民用醇基液體燃料鋼瓶的裝卸宜采用液壓升降尾板方式進行，也可使用高平臺等方式作業(yè)。9零售供應站9.1零售瓶裝醇基液體燃料供應站按照鋼瓶總?cè)莘e分為三類，并需符合表9的規(guī)定。表9醇基液體燃料零售供應站分類9.2瓶裝醇基液體燃料不得露天存放。I、Ⅱ類零售供應站的瓶庫宜采用敞開或半敞開式建筑。瓶庫內(nèi)的鋼瓶按實瓶區(qū)和空瓶區(qū)分區(qū)存放。9.3I類零售供應站的瓶庫建筑面積不得小于50m2，Ⅱ類零售供應站的瓶庫建筑面積不得小于30m2，Ⅲ類零售供應站的瓶庫建筑面積不得小于20m2。9.4I類醇基液體燃料零售供應站出入口一側(cè)可設置高度不低于2m的不燃燒體圍墻,圍墻下部0.6m為實體：其余各側(cè)設置高度不低于2m的不燃燒體實體圍墻。9.5I類醇基液體燃料零售供應站的瓶庫與站外建筑及道路的防火間距應符合下列規(guī)定：a)I、Ⅱ類站的瓶庫與站外建筑、主次要公路、鐵路、架空電力線和架空通信線的防火間距不小b)I類零售供應站的瓶庫與修理間或辦公用房的防火間距不小于10m。當營業(yè)室可與瓶庫的空瓶區(qū)毗連設置時，隔墻采用無門窗洞口的防火墻。c)當Ⅱ類站由瓶庫和營業(yè)室組成時，兩者可合建成一幢建筑，隔墻應采用無門窗洞口的防火墻，并應符合GB51142-2015附錄A的規(guī)定。表10I、Ⅱ類瓶庫與站外建筑及道路的防火間距（m）8DB50/T1279—2022表10（續(xù)）8559.6Ⅲ類醇基液體燃料零售供應站可將瓶庫設置在除住宅、重要公共建筑和高層民用建筑及裙房外的與建筑物外墻毗連的單層專用房間，隔墻應為無門窗洞口的防火墻。瓶庫與主要道路的防火間距不小于8m，與次要道路不小于5m。9.7瓶庫的設計應符合下列規(guī)定：a)耐火等級不低于二級；b)門窗應向外開；c)封閉式瓶庫采取泄壓措施和通風裝置；d)地面采用撞擊時不產(chǎn)生火花的面層；e)室內(nèi)照明燈具、開關及其他電氣設備符合GB50058的相關規(guī)定；f)配置固定式可燃氣體檢測報警和電視監(jiān)控裝置；g)滅火器的配置符合GB50140的要求；h)相鄰房間應是非明火、散發(fā)火花地點；i)瓶庫內(nèi)不設置辦公室、休息室等。9.8非營業(yè)時間無人值守的Ⅲ類瓶庫內(nèi)存有瓶裝醇基液體燃料時，設置遠程無人值守安全防護系統(tǒng)。10民用醇基液體燃料配送10.1一般要求10.1.1民用醇基液體燃料零售供應站需建立高效、便民的配送服務體系，配備與經(jīng)營規(guī)模相適應的配送服務人員，完善配送服務的管理和安全作業(yè)制度，公布配送服務規(guī)范、服務電話和配送價格。10.1.2區(qū)縣行政區(qū)域內(nèi)宜采用統(tǒng)一配送。10.1.3零售供應站應建立完善用戶服務系統(tǒng)，與用戶簽訂供用液合同，對配送全過程進行跟蹤管理，準確記錄用戶實名銷售、用戶使用鋼瓶編號、位置、鋼瓶出入庫、鋼瓶出入用戶等相關信息。10.1.4零售供應站應制定瓶裝醇基液體燃料配送服務安全管理規(guī)范，按規(guī)定設置配送車輛及人員標志標識，明確配送服務相關安全要求。10.2配送人員10.2.1民用醇基液體燃料配送人員需經(jīng)過行業(yè)協(xié)會或行業(yè)主管部門組織的專業(yè)學習并考核合格。10.2.2配送人員選擇身體狀況良好，能夠勝任配送工作，年齡一般不超過60周歲，配送人員與零售供應站簽有勞動合同。DB50/T1279—202210.2.3配送人員的相關信息應在行業(yè)協(xié)會或行業(yè)主管部門進行備案，納入行業(yè)主管部門的監(jiān)管平臺，并在配送過程中佩戴統(tǒng)一標識的工作牌，接受用戶監(jiān)督和主管部門的檢查。10.2.4配送人員應了解所配送的鋼瓶及瓶內(nèi)介質(zhì)的特性、相關要求和發(fā)生事故時的應急處置技術。10.2.5配送人員在配送中應經(jīng)常檢查鋼瓶的安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。10.2.6配送人員作業(yè)時，應穿戴相應的防護用具，并采取相應的人身肌體保護措施。10.3配送車輛及裝卸10.3.1零售供應站到終端用戶的運輸，應按照國家及市行業(yè)主管部門的相關規(guī)定執(zhí)行。10.3.2零售配送站對從事配送服務的人員和車輛等配送工具加強管理，并承擔相應責任。10.3.3配送車輛裝載，應符合核定載質(zhì)量，嚴禁超載。配送鋼瓶應單層豎放并固定，不得倒放、疊放和懸掛在車廂外側(cè)。10.3.4配送車輛不得裝載除民用醇基液體燃料鋼瓶、配送輔助工具及相關安全防范器材以外的其他貨物。10.3.5配送車輛駕駛員的通信確保實時在線。10.3.6配送裝卸時不得摔碰、滾動搬運鋼瓶，避免與其他堅硬的物體碰撞。10.3.7用人工裝卸鋼瓶時，地面應鋪設橡膠墊或其他緩沖材料，應輕舉輕放。10.3.8在配送過程中發(fā)現(xiàn)鋼瓶泄漏、燃燒等險情時，配送人員應就近使用滅火器進行滅火，沒有滅火器時可用大量水沖洗滅火。滅火后，對于泄漏的鋼瓶采取臥放、倒放等方式，使泄漏點處于高處，防止持續(xù)泄漏。10.3.9配送到目的地后，放置鋼瓶的地面應平整，防止傾倒或滾動。10.4配送服務及監(jiān)管10.4.1配送人員在配送同時，應向客戶提供醇基液體燃料的安全技術說明書、安全使用說明、應急處置等宣傳材料，并向用戶宣傳安全使用民用醇基液體燃料知識，做好安全使用提示。10.4.2配送就位后，掃碼登記和核對用戶使用信息，為用戶接好相關連接管路，對用戶安全使用民用醇基液體燃料情況進行檢查，并做好記錄。10.4.3對用戶存在安全隱患又拒不整改的，配送人員及時上報至當?shù)亟值溃ㄠl(xiāng)鎮(zhèn)）和行業(yè)主管部門，并采取措施消除隱患。10.4.4對于到零售供應站來換瓶的用戶，零售供應站應掃碼登記用戶信息。10.4.5配送人員不得私自在家中、車庫、租用房屋等違規(guī)場地存放鋼瓶，以及相互倒瓶充裝瓶裝民用醇基液體燃料。11用戶日用瓶裝醇基液體燃料儲存11.1民用醇基液體燃料在高層民用建筑不能使用。11.2在允許使用的場所，居民用戶室內(nèi)使用民用醇基液體燃料存量不大于100L；11.3在允許使用的商業(yè)和集體用戶室內(nèi)使用民用醇基液體燃料，按GA654要求，日用儲存量不大于200L，日用儲存量超過200L的應設置在獨立的房間內(nèi)，使用無門窗洞口的隔墻和其他房間隔開。11.4設在室外的鋼瓶應安裝在通風良好的位置，安裝應牢固可靠，夏天避免太陽光直射。11.5獨立儲瓶房應滿足如下要求：a)獨立儲存瓶裝燃料房間不得堆放其他雜物，通風良好。b)獨立儲存瓶裝燃料房間按規(guī)范要求設置帶聲光報警功能的可燃氣體探測報警裝置，并遠傳至值班室。DB50/T1279—2022c)獨立儲存瓶裝燃料房間的電氣線路及設備須符合防爆要求，配備2具以上的8kg干粉滅火器。d)零售供應站配送人員需對用戶的獨立儲存瓶裝燃料房間進行檢查，并認真做好記錄，不符合要求的房間，不能放置瓶裝燃料。12醇基液體燃料的使用12.1用戶使用安全12.1.1民用醇基液