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術(shù)語(yǔ)和符號(hào)術(shù)語(yǔ)磁介質(zhì)混凝沉淀magneticmediumcoagulationandsedimentation在混凝過(guò)程中投加磁介質(zhì),形成高密度復(fù)合絮凝體而加速沉降,提高沉淀效率。磁介質(zhì)通過(guò)后續(xù)回收工序進(jìn)行循環(huán)使用。磁介質(zhì)magneticmedium具有穩(wěn)定化學(xué)性質(zhì)的軟磁性微米級(jí)顆粒物,與混凝劑和助凝劑配合使用,加載于絮凝體中以提高絮體密度并加速沉淀。磁介質(zhì)污泥magneticmediumsludge磁介質(zhì)與混凝劑、助凝劑及污水中的SS等污染物經(jīng)反應(yīng)沉淀后形成的混合物。解絮機(jī)flocpulverizer利用高速葉片產(chǎn)生的機(jī)械剪切力,將復(fù)合絮凝體粉碎的設(shè)備。磁介質(zhì)分離機(jī)magneticmediumseparator利用磁場(chǎng)回收磁介質(zhì)的設(shè)備。符號(hào)TDS——干污泥量;Q——處理污水流量;X——混凝劑復(fù)合參數(shù),f×混凝劑加注量(以Al或Femg/L計(jì)算),其中采用鋁鹽絮凝劑f取2.9,鐵鹽絮凝劑f取1.9;SS——懸浮固體去除量;COD’——qCOD-αSS;qCOD——COD的去除量;α——去除SS中有機(jī)系數(shù)一般取0.2-0.3;B——水處理中其他物質(zhì)以及藥劑中無(wú)效物質(zhì)的量;Y——PAM等聚合電解質(zhì)投加量;bFe——補(bǔ)充磁介質(zhì)量;TP——去除總磷的量。工藝系統(tǒng)構(gòu)成磁介質(zhì)混凝沉淀污水處理工藝應(yīng)主要由混凝反應(yīng)單元、沉淀單元、磁介質(zhì)回收單元和檢測(cè)控制單元組成。工藝流程如圖3.0.1所示,待處理水體進(jìn)行絮凝反應(yīng)后,經(jīng)沉淀完成固液分離。圖3.0.1系統(tǒng)組成示意圖混凝反應(yīng)單元應(yīng)由串聯(lián)組合的快速混合室、磁介質(zhì)混合室、絮凝反應(yīng)室以及攪拌機(jī)、磁介質(zhì)污泥回流泵、藥劑投配等相關(guān)配套設(shè)備構(gòu)成。沉淀單元應(yīng)由斜管(板)沉淀池、刮泥機(jī)以及相關(guān)配套設(shè)備構(gòu)成。磁介質(zhì)回收單元應(yīng)由磁介質(zhì)回收泵、解絮機(jī)、磁介質(zhì)分離機(jī)以及相關(guān)配套設(shè)備構(gòu)成。檢測(cè)控制單元應(yīng)由檢測(cè)儀表和控制系統(tǒng)組成。檢測(cè)儀表宜由SS儀、流量計(jì)、總磷測(cè)定儀等組成,控制系統(tǒng)宜包括MCC柜等配電設(shè)備和PLC柜等控制設(shè)備。工藝設(shè)計(jì)4.1基本規(guī)定磁介質(zhì)混凝沉淀工藝參數(shù)的選用應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)規(guī)模、進(jìn)水水質(zhì)、處理后水質(zhì)要求,并考慮水溫、pH值、水質(zhì)變化等因素,通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。4.2混凝反應(yīng)單元混凝反應(yīng)單元的設(shè)計(jì),應(yīng)符合下列規(guī)定:1應(yīng)與沉淀單元合建。2混凝反應(yīng)單元按進(jìn)水水流方向應(yīng)為快速混合室、磁介質(zhì)混合室、絮凝反應(yīng)室。3混凝劑和助凝劑應(yīng)采用液態(tài)投加,宜選用蠕動(dòng)泵、隔膜泵、螺桿泵等計(jì)量泵。4混凝劑和助凝劑的儲(chǔ)備量,應(yīng)按當(dāng)?shù)毓?yīng)、運(yùn)輸、存儲(chǔ)等條件確定,宜按7d~15d最大投加量設(shè)計(jì)。5磁介質(zhì)宜采用干法投加??焖倩旌鲜业脑O(shè)計(jì),應(yīng)符合下列規(guī)定:1水頭損失宜小于0.1m。2水力停留時(shí)間宜為0.5min~3min。3速度梯度G值宜為300s-1~1000s-1。4宜采用槳葉式攪拌機(jī)。磁介質(zhì)混合室的設(shè)計(jì),應(yīng)符合下列規(guī)定:1水力停留時(shí)間宜為1.5min~3min。2速度梯度G值宜為100s-1~500s-1。3宜采用槳葉式攪拌機(jī)。絮凝反應(yīng)室的設(shè)計(jì),應(yīng)符合下列規(guī)定:1水力停留時(shí)間宜為2min~5min。2速度梯度G值一般為70s-1~200s-1。3宜采用槳葉式攪拌機(jī)。磁介質(zhì)污泥應(yīng)回流,其設(shè)計(jì)宜符合下列規(guī)定:1磁介質(zhì)污泥回流量應(yīng)根據(jù)水質(zhì)情況確定,宜為設(shè)計(jì)水量的3%~8%。2磁介質(zhì)污泥輸送管路應(yīng)選用耐磨材質(zhì),并設(shè)置配套沖洗管路。3選用磁介質(zhì)污泥回流泵時(shí),應(yīng)考慮泵的耐磨損、防堵塞性能。4磁介質(zhì)污泥回流泵的設(shè)計(jì)選型宜參照附錄2執(zhí)行。藥劑制備與投加系統(tǒng)的設(shè)計(jì),應(yīng)符合下列規(guī)定:1應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì),通過(guò)試驗(yàn)選擇混凝劑、助凝劑和磁介質(zhì)。2混凝劑宜選用鐵鹽、鋁鹽或聚合鹽類(lèi),濃度宜選用5%~10%,混凝劑的投加量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。3絮凝反應(yīng)室中投加的助凝劑宜選用聚丙烯酰胺(PAM),其投加量宜為0.5mg/L~2mg/L。4磁介質(zhì)投加量應(yīng)根據(jù)混凝沉淀試驗(yàn)結(jié)果確定。無(wú)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí),每立方米池體初始投加量宜為20kg~40kg。5.處理每立方米污水,平均磁介質(zhì)補(bǔ)充量不宜大于5g;磁介質(zhì)補(bǔ)充量應(yīng)根據(jù)水質(zhì)變化確定,宜采用連續(xù)均勻補(bǔ)充,無(wú)條件時(shí),每天補(bǔ)充頻率不宜少于4次。4.3沉淀單元沉淀單元的組成:1包括配水區(qū)(緩沖區(qū))、沉淀區(qū)、清水區(qū)、污泥濃縮區(qū)等。主要設(shè)備包含斜管(板)、刮泥機(jī)、出水堰槽等。2沉淀應(yīng)采用上向流斜管(板)沉淀。沉淀單元的設(shè)計(jì),應(yīng)符合下列規(guī)定:1沉淀單元不宜少于兩組,每組應(yīng)按并聯(lián)設(shè)計(jì)并能單獨(dú)運(yùn)行,單組最大處理量不宜大于75,000m3/d。2進(jìn)入沉淀區(qū)前應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流墻。3池體為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時(shí),池型宜上方下圓,角落做填實(shí)抹圓處理,底坡坡度不宜小于0.1。4沉淀的表面水力負(fù)荷宜為15m3/(m2·h)~40m3/(m2·h),單格邊長(zhǎng)不宜超過(guò)15m。5斜管(板)沉淀池應(yīng)設(shè)置高壓水沖洗設(shè)施、氣動(dòng)沖洗設(shè)施及其他沖洗設(shè)施。6斜管(板)沉淀池的設(shè)計(jì),應(yīng)符合以下要求:1)斜管孔徑(或斜板凈距)宜為80mm~100mm。2)斜管(板)長(zhǎng)度宜為1.0m~1.5m。3)斜管(板)水平傾角宜為60°。4)斜管(板)區(qū)上部清水區(qū)水深宜為0.7m~1.0m。5)底部緩沖層高度宜為0.8m~1.2m。7排泥區(qū)宜采用中心傳動(dòng)式機(jī)械排泥設(shè)備進(jìn)行排泥,刮泥耙外緣線(xiàn)速度為1.5m/min~3.5m/min;刮泥機(jī)電機(jī)功率按普通高效沉淀池計(jì)算值1.5~2倍配置。8底部污泥區(qū)的容積,應(yīng)根據(jù)進(jìn)出水的懸浮物含量、處理水量、加藥量、排泥周期和濃度等因素通過(guò)計(jì)算確定。9污泥量可按式(4.3.2)計(jì)算:TDS=Q(X+SS+COD’+B+Y+bFe+3.1×TP)×10-6(4.3.2)式中:TDS——干污泥量,t/d;Q——處理污水流量,m3/d;X——混凝劑投加因子,為:f×混凝劑加注量(以Al或Femg/L計(jì)算),其中:采用鋁鹽絮凝劑時(shí),f取2.9;采用鐵鹽絮凝劑時(shí),f取1.9,mg/L;SS——懸浮固體去除量,mg/L;COD’=qCOD-αSS,mg/L;(4.3.2-1)式中:qCOD——COD的去除量,mg/L;α——去除SS中有機(jī)系數(shù),一般取0.2-0.3。B——水處理中其他物質(zhì)以及藥劑中無(wú)效物質(zhì)的量,mg/L;Y——PAM等聚合電解質(zhì)投加量,mg/L;bFe——補(bǔ)充磁粉的量,mg/L;TP——去除總磷的量,mg/L。10沉淀池應(yīng)考慮當(dāng)?shù)貧夂驐l件,宜設(shè)置遮陽(yáng)、保溫等措施4.4磁介質(zhì)回收單元磁介質(zhì)回收單元的設(shè)計(jì),應(yīng)符合下列規(guī)定:1應(yīng)由磁介質(zhì)回收泵、解絮機(jī)、磁介質(zhì)分離機(jī)等組成。2運(yùn)行環(huán)境溫度宜為-5℃~40℃,室外運(yùn)行時(shí)宜采取防曬、防腐和保溫措施。3污泥輸送管路宜設(shè)置沖洗配套管路。4管路及附件應(yīng)采用耐磨材質(zhì)。5剩余污泥應(yīng)輸送至廠(chǎng)內(nèi)污泥處理系統(tǒng)。磁介質(zhì)回收的設(shè)計(jì),宜符合下列規(guī)定:1磁介質(zhì)污泥回收量設(shè)計(jì)值宜為設(shè)計(jì)水量的3%~5%。2磁介質(zhì)回收管路應(yīng)選用耐磨材質(zhì),并設(shè)置配套沖洗管路。3選用磁介質(zhì)回收泵時(shí),應(yīng)重點(diǎn)考慮泵的流量、揚(yáng)程、耐磨損、防堵塞性能。4磁介質(zhì)回收泵的設(shè)計(jì)選型宜參照附錄2執(zhí)行。解絮機(jī)的設(shè)計(jì),應(yīng)符合下列規(guī)定:1解絮槳葉、過(guò)流部件宜采用耐磨材質(zhì)。2解絮槳葉宜采用半開(kāi)式或全開(kāi)式葉輪結(jié)構(gòu)。3處理量應(yīng)與磁介質(zhì)回收泵的流量相匹配。4解絮機(jī)的設(shè)計(jì)選型宜參照附錄3執(zhí)行。磁介質(zhì)分離機(jī)的設(shè)計(jì),應(yīng)符合下列規(guī)定:1應(yīng)由電機(jī)、永磁滾筒、進(jìn)料槽、槽體、排泥管、防護(hù)罩等組成。2處理量應(yīng)與解絮機(jī)處理量和磁介質(zhì)回收泵的流量相匹配。3永磁滾筒的回收區(qū)表面最大磁感應(yīng)強(qiáng)度應(yīng)不低于300mT。4電機(jī)宜采用可調(diào)速電機(jī),運(yùn)行速度宜為10rpm~30rpm。5宜設(shè)置永磁滾筒的沖洗裝置。6外殼宜設(shè)置觀(guān)察窗。7設(shè)計(jì)選型宜參照附錄4執(zhí)行。檢測(cè)和控制5.1一般規(guī)定應(yīng)根據(jù)經(jīng)濟(jì)性、可靠性、必要性原則合理設(shè)置磁介質(zhì)混凝沉淀工藝的檢測(cè)和控制設(shè)備。宜就地顯示相關(guān)機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。應(yīng)定期檢測(cè)進(jìn)出水水質(zhì),并定期校驗(yàn)檢測(cè)儀器和儀表。建(構(gòu))筑物以及各檢測(cè)儀表、電氣控制設(shè)備應(yīng)接地,無(wú)電氣、控制系統(tǒng)的建(構(gòu))筑物的接地電阻應(yīng)不大于4Ω,有電氣控制系統(tǒng)的建(構(gòu))筑物的接地電阻應(yīng)不大于1Ω。5.2檢測(cè)日常運(yùn)行檢測(cè)的項(xiàng)目和周期應(yīng)按現(xiàn)行城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)污水處理廠(chǎng)運(yùn)行、維護(hù)及安全技術(shù)規(guī)程》CJJ60的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。水質(zhì)檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城市污水水質(zhì)檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》CJ/T51的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。參與控制和管理的機(jī)電設(shè)備應(yīng)設(shè)置工作與事故狀態(tài)的檢測(cè)裝置。磁介質(zhì)污泥回流管道、磁介質(zhì)污泥回收管道應(yīng)設(shè)置可在線(xiàn)采集數(shù)據(jù)的流量計(jì)。進(jìn)水管道、混凝劑和助凝劑投加管路應(yīng)設(shè)置計(jì)量設(shè)施。進(jìn)、出水節(jié)點(diǎn)宜根據(jù)需要設(shè)置相關(guān)水質(zhì)項(xiàng)目在線(xiàn)檢測(cè)儀表。。混凝劑、助凝劑及磁介質(zhì)投加設(shè)備宜設(shè)置料位檢測(cè)儀。5.3控制各單元的設(shè)備可實(shí)現(xiàn)就地控制和集中遠(yuǎn)程控制。磁介質(zhì)混凝沉淀系統(tǒng)的PLC應(yīng)留有通訊接口,宜通過(guò)以太網(wǎng)實(shí)現(xiàn)與全廠(chǎng)PLC控制系統(tǒng)的通訊。中央控制宜對(duì)下列工藝參數(shù)進(jìn)行采集或控制:進(jìn)水流量、混凝劑投加量、助凝劑投加量、磁介質(zhì)污泥回流量、磁介質(zhì)回收量、沉淀池出水懸浮物濃度(SS)和總磷(TP)等。絮凝反應(yīng)攪拌機(jī)、磁介質(zhì)污泥回流泵和磁介質(zhì)回收泵、混凝劑和助凝劑投加泵、磁介質(zhì)分離機(jī)宜采用變頻調(diào)節(jié)。磁介質(zhì)分離機(jī)因故障等原因停止運(yùn)行時(shí),應(yīng)自動(dòng)停止磁介質(zhì)回收泵和解絮機(jī)的運(yùn)行。混凝劑、助凝劑、磁介質(zhì)宜采取自動(dòng)投加方式,投加裝置宜與其對(duì)應(yīng)的料位設(shè)置連鎖保護(hù)??刂葡到y(tǒng)應(yīng)對(duì)機(jī)電設(shè)備的工作狀態(tài)和既設(shè)儀表的檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示;歷史數(shù)據(jù)應(yīng)定期保存。設(shè)備及工藝過(guò)程出現(xiàn)非正常運(yùn)行狀況時(shí),控制系統(tǒng)應(yīng)及時(shí)報(bào)警,并記錄。安裝施工6.1一般規(guī)定6.1.1安裝施工單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。6.1.2施工單位應(yīng)編制施工方案,并向施工人員進(jìn)行技術(shù)措施和施工方法以及安全注意事項(xiàng)的交底。6.2混凝反應(yīng)單元6.2.1攪拌器的安裝應(yīng)與軸上的標(biāo)記相對(duì)應(yīng),攪拌部分聯(lián)接的螺栓應(yīng)具備防松措施。6.2.2拆除運(yùn)輸包裝后,應(yīng)及時(shí)安裝攪拌器立軸,其垂直偏差應(yīng)小于1mm/1000mm;軸底端跳動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)為1mm/1000mm,且累積誤差不超過(guò)3mm。6.2.3減速機(jī)安裝的水平誤差應(yīng)小于1mm/1000mm。6.3磁介質(zhì)分離機(jī)6.3.1吊裝磁介質(zhì)分離機(jī)前,應(yīng)對(duì)吊裝繩仔細(xì)檢查。吊裝過(guò)程要保持平穩(wěn),其吊裝繩不得與磁介質(zhì)分離機(jī)接觸。6.3.2磁介質(zhì)分離機(jī)吊裝到位后,通過(guò)地面的固定螺栓對(duì)磁介質(zhì)分離機(jī)進(jìn)行水平微調(diào),水平誤差不宜大于2mm/1000mm。6.3.3應(yīng)保證安裝后磁介質(zhì)分離機(jī)的磁場(chǎng)角度穩(wěn)定在最佳狀態(tài)。6.3.4磁介質(zhì)分離機(jī)安裝后,應(yīng)檢查各個(gè)部件螺絲緊固狀況,并用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)葉片觀(guān)察磁介質(zhì)分離機(jī)有無(wú)卡、頓現(xiàn)象。
6.4解絮機(jī)6.4.1解絮機(jī)應(yīng)為立式安裝,其垂直偏差應(yīng)小于1.0mm/1000mm。6.4.2如采用預(yù)埋件安裝時(shí),板與池頂縫隙應(yīng)二次灌漿。地腳螺栓灌漿處應(yīng)清理干凈,灌漿時(shí)應(yīng)搗密實(shí)。灌注的混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75%或以上后,方可擰緊地腳螺栓。6.4.3管道與解絮機(jī)法蘭之間的連接應(yīng)為無(wú)應(yīng)力連接。調(diào)試和驗(yàn)收7.1一般規(guī)定7.1.1磁介質(zhì)混凝沉淀工藝土建工程的施工與驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50141、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205和《城市污水處理廠(chǎng)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50334的相關(guān)規(guī)定。7.1.2調(diào)試前應(yīng)對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)、交底。7.1.3應(yīng)制定調(diào)試方案和應(yīng)急預(yù)案,預(yù)先準(zhǔn)備調(diào)試用潤(rùn)滑油脂、藥劑、耗材、器具等。7.1.4確認(rèn)每個(gè)單元的連接管道、閥門(mén)、裝置以及構(gòu)筑物的位置,并清理干凈。7.1.5構(gòu)筑物經(jīng)閉水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行調(diào)試。7.1.6減速機(jī)的加油塞宜選用通氣式油塞。7.2調(diào)試7.2.1宜按單機(jī)調(diào)試、系統(tǒng)清水調(diào)試、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試的順序進(jìn)行。7.2.2解絮機(jī)嚴(yán)禁空負(fù)荷試車(chē),應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行帶負(fù)荷試車(chē)。7.2.3調(diào)試前應(yīng)檢查電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架軸承座、機(jī)封等部位,調(diào)試和運(yùn)行過(guò)程中減速機(jī)溫升不得超過(guò)45℃,電機(jī)最高溫度不超過(guò)85℃。7.2.4調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定:1確認(rèn)單機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向、電路、通信等并做好記錄。2各單元的清水調(diào)試期間,設(shè)備應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24h,并確認(rèn)所有管路、閥門(mén)無(wú)泄漏。3各單元聯(lián)動(dòng)調(diào)試前應(yīng)對(duì)進(jìn)水水質(zhì)進(jìn)行分析、化驗(yàn)和試驗(yàn),確定藥劑投加量。4各單元聯(lián)動(dòng)調(diào)試應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查設(shè)備和自控系統(tǒng)性能。5測(cè)試計(jì)量泵的讀數(shù)與投加量曲線(xiàn),校對(duì)計(jì)量泵投加量。6根據(jù)混凝效果,合理調(diào)整藥劑的投加點(diǎn)及攪拌機(jī)相關(guān)運(yùn)行參數(shù)。7根據(jù)進(jìn)水流量及磁介質(zhì)污泥濃度,調(diào)整磁介質(zhì)污泥回流泵和磁介質(zhì)回收泵的流量。8調(diào)試過(guò)程中應(yīng)對(duì)進(jìn)出水各項(xiàng)指標(biāo)以及各工況參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)、記錄、統(tǒng)計(jì)、分析。9調(diào)試完成后應(yīng)根據(jù)水量和水質(zhì)對(duì)各設(shè)備使用參數(shù)進(jìn)行合理匹配,編制調(diào)試報(bào)告,制定出操作規(guī)程。7.3驗(yàn)收7.3.1設(shè)備安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收前的準(zhǔn)備工作,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《城市污水處理廠(chǎng)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50334的相關(guān)規(guī)定。7.3.2設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行7d后,可由業(yè)主(監(jiān)理)組織設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試、運(yùn)營(yíng)等單位進(jìn)行單體驗(yàn)收。7.3.3依據(jù)進(jìn)水水量和進(jìn)出水水質(zhì)要求,檢驗(yàn)懸浮物濃度(SS)、總磷(TP)、磁介質(zhì)補(bǔ)充量等主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),檢驗(yàn)合格后提供相關(guān)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。運(yùn)行和維護(hù)8.1一般規(guī)定8.1.1應(yīng)制定管理制度、崗位操作規(guī)程、安全操作規(guī)程、設(shè)施和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)及應(yīng)急預(yù)案,并應(yīng)符合現(xiàn)行城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)污水處理廠(chǎng)運(yùn)行、維護(hù)及安全技術(shù)規(guī)程》CJJ60的相關(guān)規(guī)定。操作人員應(yīng)掌握處理工藝和設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)要求及技術(shù)指標(biāo)。8.2運(yùn)行8.2.1在滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行相關(guān)的水、電、藥劑等條件下,應(yīng)充分了解工藝,系統(tǒng)運(yùn)行的主要程序如下:開(kāi)啟進(jìn)水閘(閥)門(mén)。逐步投加磁粉至初始投加量。分別開(kāi)啟混凝劑計(jì)量泵和助凝劑計(jì)量泵。開(kāi)啟混凝反應(yīng)單元各攪拌機(jī)。開(kāi)啟解絮機(jī)、磁介質(zhì)分離機(jī)。開(kāi)啟刮泥機(jī)和磁介質(zhì)污泥回流泵。運(yùn)行應(yīng)符合下列規(guī)定:定時(shí)巡視各設(shè)備的工況條件,并做好設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。按工藝運(yùn)行要求,定期或連續(xù)補(bǔ)充磁介質(zhì)。按工藝運(yùn)行要求,檢查礬花的大小、形態(tài)和沉降性能,調(diào)整藥劑制備和投加。停止運(yùn)行操作應(yīng)按下列程序進(jìn)行:關(guān)閉進(jìn)水閘門(mén)。停止投加混凝劑、助凝劑和磁介質(zhì)。待磁介質(zhì)分離機(jī)上無(wú)磁介質(zhì)時(shí),先停刮泥機(jī)、磁介質(zhì)回收泵、磁介質(zhì)污泥回流泵、再停解絮機(jī)與磁介質(zhì)分離機(jī)。停止各攪拌機(jī)等其他設(shè)備。8.3維護(hù)8.3.1維護(hù)(修)記錄應(yīng)包括下列內(nèi)容:1電氣、儀表、機(jī)械設(shè)備累計(jì)運(yùn)行記錄。2電氣、儀表、機(jī)械設(shè)備維護(hù)、維修及保養(yǎng)記錄。日常維護(hù)工作應(yīng)按下列內(nèi)容進(jìn)行:1操作人員應(yīng)每日進(jìn)行巡視檢查。2定期擦拭設(shè)備或注油保養(yǎng)。3及時(shí)排除設(shè)備故障,更換易損部件,并做維護(hù)和交接班記錄。4定期檢查庫(kù)存?zhèn)淦穫浼闆r,并及時(shí)訂貨、補(bǔ)充。5應(yīng)定期對(duì)各類(lèi)儀器、儀表的檢查和校驗(yàn)。附錄1磁介質(zhì)混凝沉淀系統(tǒng)PI圖(管道儀表流程圖)1-進(jìn)水管路;2-快速混合室;3-攪拌機(jī);4-混凝劑投加設(shè)備;5-磁介質(zhì)混合室;6-磁介質(zhì)投加設(shè)備;7-絮凝反應(yīng)室;8-助凝劑投加設(shè)備;9-沉淀單元;10-斜管(板);11-出水堰槽;12-出水管路;13-刮泥機(jī);14-磁介質(zhì)污泥回流泵;15-磁介質(zhì)回收泵;16-磁介質(zhì)污泥回流管路;17-磁介質(zhì)回收管路;18-解絮機(jī);19-磁介質(zhì)分離機(jī);20-剩余污泥管路附錄2磁介質(zhì)污泥泵參考選型表處理量揚(yáng)程參考功率參考尺寸運(yùn)行參考重量(m3/h)(m)(kw)(LxWxH,mm)(kg)15-2010-2041080*548*93038020-3010-205.51430*550*118040030-5010-207.51450*550*118053050-8010-20111580*550*135968080-12010-20151590*550*1359720120-15010-2018.51810*69020010-20221850*69024010-20301950*720*15201250注:高原地區(qū)適當(dāng)考慮電動(dòng)機(jī)功率的降效因素。附錄3解絮機(jī)參考選型表處理量(m3/h)參考功率(kW)運(yùn)行參考重量(kg)5~201.118020~401.521040~602.225060~803.032080~1003.0350100~1204.0400120~1504.0450注:高原地區(qū)適當(dāng)考慮電動(dòng)機(jī)功率的降效因素。附錄4磁介質(zhì)分離機(jī)參考選型表處理量(m3/h)整機(jī)參考尺寸(mm)參考功率(kW)運(yùn)行參考重量(kg)5~101400*1300*12002.2150010~201800*1400*12003.0180020~302000*1600*12003.0200030~402300*2000*16004.0220040~502500*2200*19004.0250050~602900*2400*19005.5300060~803200*2400*19007.5350080~1003400*2400*22007.54000100~1203600*2600*23007.54200120~1503800*2600*250011.04500注:高原地區(qū)適當(dāng)考慮電動(dòng)機(jī)功率的降效因素。本規(guī)程用詞說(shuō)明1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí)區(qū)別對(duì)待,對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說(shuō)明如下:1)表示很?chē)?yán)格,非這樣做不可的:正面詞采用“必須”,反面詞采用“嚴(yán)禁”;2)表示嚴(yán)格,在正常情況下均應(yīng)這樣做的:正面詞采用“應(yīng)”,反面詞采用“不應(yīng)”或者“不得”;3)表示允許稍有選擇,在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的:正面詞采用“宜”,反面詞采用“不宜”;4)表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的,正面詞采用“可”。2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫(xiě)法為:“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。引用標(biāo)準(zhǔn)名錄1《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB501412《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502043《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502054《城市污水處理廠(chǎng)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB503345《城鎮(zhèn)污水處理廠(chǎng)運(yùn)行、維護(hù)及安全技術(shù)規(guī)程》CJJ606《城市污水水質(zhì)檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》CJ/T51中國(guó)工程建設(shè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)重介質(zhì)混凝沉淀污水處理技術(shù)規(guī)程TechnicalspecificationformagneticmediumcoagulationandsedimentationwastewatertreatmentCECSxxx:2019條文說(shuō)明1總則1.0.1闡述了制定本規(guī)程的目的。通過(guò)本規(guī)程的頒布施行,使磁介質(zhì)混凝沉淀污水處理工藝應(yīng)用于污水處理工程項(xiàng)目時(shí)有章可循。1.0.2規(guī)定了本規(guī)程的適用范圍。本規(guī)程綜合了各編制單位十多年來(lái)在江蘇、山東、廣東、北京、浙江等地區(qū)數(shù)十個(gè)采用磁介質(zhì)混凝沉淀工藝成功運(yùn)用于新建、改建和擴(kuò)建的城鎮(zhèn)污水處理廠(chǎng)以及污水的深度處理和強(qiáng)化一級(jí)處理的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)編制而成。黑臭水體治理及應(yīng)急處理工程可參考本規(guī)程執(zhí)行。1.0.3磁介質(zhì)混凝沉淀工藝是應(yīng)用于城鎮(zhèn)污水處理工程中的新型工藝。在實(shí)施工程項(xiàng)目過(guò)程中,除應(yīng)符合本規(guī)程外,還應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家和城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2術(shù)語(yǔ)2.1.1磁介質(zhì)混凝沉淀,在本標(biāo)準(zhǔn)之前市場(chǎng)上又稱(chēng)作重介質(zhì)混凝沉淀、磁混凝沉淀、磁加載混凝沉淀。2.1.2主要成分為四氧化三鐵(Fe3O4),粒徑為30μm-180μm的顆粒。磁介質(zhì)中含水率低于9%,磁性物含量(烘干后)不小于85%,對(duì)選定粒徑范圍的磁介質(zhì)微顆粒過(guò)篩率不小于80%。磁介質(zhì),在本標(biāo)準(zhǔn)之前市場(chǎng)上又稱(chēng)作重介質(zhì)粉、磁粉、磁種等。2.1.4解絮機(jī),在本標(biāo)準(zhǔn)之前市場(chǎng)上又稱(chēng)作高速剪切機(jī)、高剪機(jī)、剪切機(jī)等。2.1.5磁介質(zhì)分離機(jī),在本標(biāo)準(zhǔn)之前市場(chǎng)上又稱(chēng)作重介質(zhì)分離機(jī)、重介質(zhì)回收機(jī)、磁種回收機(jī)等。3工藝系統(tǒng)構(gòu)成3.0.1本工藝主要特點(diǎn):1投入水體中的磁介質(zhì),在攪拌過(guò)程中與混凝劑、助凝劑和水體污染物結(jié)合形成磁介質(zhì)污泥,在沉淀池內(nèi)完成沉淀。2磁介質(zhì)污泥部分回流至磁介質(zhì)混合室,另一部分流至磁介質(zhì)回收設(shè)備進(jìn)行回收,回收后的磁介質(zhì)進(jìn)入磁介質(zhì)混合室循環(huán)使用。4工藝設(shè)計(jì)4.1基本規(guī)定4.1.1當(dāng)用于城鎮(zhèn)污水深度處理時(shí),重點(diǎn)去除污染物為SS和TP,出水水質(zhì)可以達(dá)到SS≤5mg/L,TP≤0.3mg/L。當(dāng)用于強(qiáng)化一級(jí)處理時(shí),主要目的為削減一定程度的水體污染物,一般而言,SS、TP和COD的初級(jí)去除率分別可達(dá)70-90%、70-90%和20-50%。4.2混凝反應(yīng)單元4.2.2用于深度處理時(shí),水力停留時(shí)間宜為0.5min~1.5min。SS較高時(shí),有試驗(yàn)條件的通過(guò)試驗(yàn)確定,無(wú)試驗(yàn)條件的宜選較長(zhǎng)水力停留時(shí)間。4.2.32根據(jù)工程運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),水力停留時(shí)間宜為1.5min~3min。4.2.4規(guī)定了速度梯度G值的范圍,可保證反應(yīng)池底部不會(huì)有大量磁性物淤積,且能保證絮團(tuán)不被分散,有利于系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。快速混合室、磁介質(zhì)混合室及絮凝反應(yīng)室G值應(yīng)逐級(jí)遞減。4.2.51本條文是指當(dāng)磁介質(zhì)混凝沉淀污水處理工藝用于城鎮(zhèn)污水深度處理時(shí),宜選擇較高的磁介質(zhì)污泥回流量,但不宜高于平均處理水量的8%;當(dāng)用于強(qiáng)化一級(jí)處理時(shí),宜選擇較低的磁介質(zhì)污泥回流量。2管道材質(zhì)宜選用PE、HDPE或搪瓷襯里的鋼管。為防止停泵維護(hù)階段磁介質(zhì)污泥沉淀可能產(chǎn)生的淤積,需配套沖洗管路和沖洗泵。3附錄2“磁介質(zhì)污泥泵參考選型表”中的參數(shù)范圍較寬泛,可滿(mǎn)足初步設(shè)計(jì)要求。在最終使用時(shí)需結(jié)合生產(chǎn)單位進(jìn)行二次確認(rèn)。4.2.62當(dāng)有除磷要求時(shí),應(yīng)根據(jù)除磷量計(jì)算,可參考《室外排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50014。3聚丙烯酰胺應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用的溶解與熟化裝置。制備時(shí)間宜控制在45min~60min,投加濃度宜為0.1%~0.3%。聚丙烯酰胺的原料儲(chǔ)存和溶液配置應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《污水混凝與絮凝處理工程技術(shù)規(guī)范》HJ2006的相關(guān)規(guī)定。4池體容積為反應(yīng)池和沉淀池有效容積之和。5g/m3磁介質(zhì)補(bǔ)充量限值,主要針對(duì)單元進(jìn)水SS≤500mg/L的情況。磁粉補(bǔ)充頻率的增加,有利于系統(tǒng)內(nèi)磁粉保有量相對(duì)恒定,更有利于系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。連續(xù)投加指采用機(jī)械設(shè)備連續(xù)均勻投加。4.3沉淀單元4.3.12根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),磁介質(zhì)混凝沉淀污水處理工藝應(yīng)采用上向流斜管(板)沉淀池,相關(guān)參數(shù)可參考《室外排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50014。4.3.21為有利于檢修維護(hù)而規(guī)定:沉淀池不宜少于兩組。同時(shí)并聯(lián)的系列設(shè)計(jì),可使沉淀池的運(yùn)行更為可靠、靈活和合理。特殊情況下單組最大處理量可以超過(guò)限值。3池型上部方形便于設(shè)置斜管(板)和集水堰槽;下部設(shè)置成圓形是為滿(mǎn)足中心傳動(dòng)刮泥濃縮機(jī)的工藝運(yùn)行要求。為創(chuàng)造良好的水力條件,方形池體底部四角與圓形池底應(yīng)平滑過(guò)渡,填實(shí)并修圓處理,避免池底積泥。4本條文提出了沉淀的表面水力負(fù)荷。作為初沉使用時(shí)可取高值,作為二沉使用時(shí)應(yīng)取低值。5根據(jù)運(yùn)行實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),斜管(板)內(nèi)和上部時(shí)有積泥現(xiàn)象,為保證斜管(板)沉淀池的正常穩(wěn)定運(yùn)行,本條文規(guī)定應(yīng)設(shè)置沖洗設(shè)施。7城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《重力式污泥濃縮池懸掛式中心傳動(dòng)濃縮機(jī)》中,關(guān)于污水處理用重力式污泥濃縮池懸掛式中心傳動(dòng)濃縮機(jī)刮板外緣線(xiàn)速度要求為1m/min~2m/min。磁介質(zhì)混凝沉淀池沉泥性質(zhì)與常規(guī)沉淀池不同,密度相對(duì)較大,為避免貯泥區(qū)污泥板結(jié),本條款中規(guī)定的刮泥機(jī)外緣線(xiàn)速度的上限可大于3m/min,刮泥耙外緣線(xiàn)速度為1.5m/min~3.5m/min。刮泥機(jī)電機(jī)功率也因此比常規(guī)沉淀池取值更高,要求按常規(guī)沉淀池計(jì)算值的1.5~2倍配置。8沉淀池底部污泥區(qū)容積包括中心污泥斗和池底貯泥部分的容積。10根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),沉淀池上方不設(shè)置遮陽(yáng)設(shè)施時(shí),由于陽(yáng)光的直接照射導(dǎo)致斜管(板)表面滋生大量藻類(lèi)。在嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)將沉淀池設(shè)于室內(nèi)。4.4磁介質(zhì)回收單元4.4.14本工藝系統(tǒng)中投加的磁介質(zhì)主要成分為Fe3O4,宜選用PE管、HDPE管或搪瓷襯里的鋼管,并應(yīng)符合現(xiàn)行《流體輸送用熱塑性塑料管材公稱(chēng)外徑和公稱(chēng)壓力》GB/T4217的規(guī)定。4.4.22管道材質(zhì)宜選用PE、HDPE或搪瓷襯里的鋼管。為防止停泵維護(hù)階段磁介質(zhì)污泥沉淀可能產(chǎn)生的淤積,需配套沖洗管路和沖洗泵。4附錄2“磁介質(zhì)污泥泵參考選型表”中的參數(shù)范圍較寬泛,可滿(mǎn)足初步設(shè)計(jì)要求。在最終使用時(shí)需結(jié)合生產(chǎn)單位進(jìn)行二次確
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