鋼結(jié)構(gòu)工程投標(biāo)方案(技術(shù)方案)_第1頁
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鋼結(jié)構(gòu)工程方案投標(biāo)文件(技術(shù)方案)投標(biāo)方案投標(biāo)人名稱:****有限責(zé)任公司地址:****號二樓聯(lián)系人:****投標(biāo)日期:****一份好的投標(biāo)文件,至少讓你成功了一半1報告說明聲明:本文內(nèi)容信息來源于公開渠道,對文中內(nèi)容的準(zhǔn)確性、完整性、及時性或可靠性不作任何保證。本文內(nèi)容僅供參考與學(xué)習(xí)交流使用,不構(gòu)成相關(guān)領(lǐng)域的建議和依據(jù).目錄一、施工組織設(shè)計 3(一)施工方法 3 32、施工準(zhǔn)備 33、施工工藝 4(二)工程質(zhì)量 2、質(zhì)量保證體系 3、質(zhì)量管理和保證措施 4、質(zhì)量管理主要過程保證措施 5、質(zhì)量控制及驗收程序 (三)安全生產(chǎn) 1、鋼結(jié)構(gòu)安全措施 41 43 444、安全責(zé)任制度和管理措施 44 466、各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程 477、各項施工安全措施和防護(hù)措施 9、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)措施 (四)文明施工 1、文明施工的目標(biāo)、體系 2、確保文明施工的技術(shù)措施 2(五)環(huán)境保護(hù) 2、施工生產(chǎn)廢水處理措施 3、施工揚塵和廢氣的處理措施 4、施工噪聲和光污染控制措施 5、不可再生資源循環(huán)利用措施 7、人群健康保護(hù)和衛(wèi)生防疫措施 8、道路污染防治措施 (六)冬雨季施工 1、冬季施工措施 2、雨季施工措施 (七)工程進(jìn)度 1、施工進(jìn)度計劃保證措施 2、勞動力需求計劃及保證措施 3、材料設(shè)備進(jìn)場計劃及其他保證措施 (八)技術(shù)組織措施 1、技術(shù)保證措施 (九)施工總平面 (十)進(jìn)度計劃以及擬投入主要施工設(shè)備、勞動力、項目管理機構(gòu) 2、施工機械設(shè)備的選用 3、項目管理機構(gòu) 附表四:施工總平面圖 3(一)施工方法項目名稱:詳見招標(biāo)文件要求建設(shè)地點:詳見招標(biāo)文件要求招標(biāo)范圍:詳見招標(biāo)文件要求計劃工期:詳見招標(biāo)文件要求質(zhì)量要求:詳見招標(biāo)文件要求根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度計劃,編制原材料及半成品計劃,并組織物資材料的采購工作,同時及時組織前期的周轉(zhuǎn)材料及半成品進(jìn)場,以確保工程施工的順利進(jìn)行。我方將根據(jù)合同要求對甲供材料(包括設(shè)備)在每道工序開始前及時向業(yè)主提出分批量入場計劃;對甲控材料應(yīng)提前做好報審工作,在獲得業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,積極組織材料進(jìn)場。材料進(jìn)場后,由項目材料員安排合適的場地或倉庫分類貯存,并定期檢查貯存材料的狀況,如有損壞變質(zhì)應(yīng)及時處理。項目物資員必須對棟號技術(shù)人員開出的限額領(lǐng)料單進(jìn)行審核,審核后的領(lǐng)料單才能作為材料保管員發(fā)放物資的依據(jù)。施工用料進(jìn)場后,應(yīng)及時填報《工程材料進(jìn)場報驗單》,對需要復(fù)件的材料在監(jiān)理工程師見證的情況下及時送檢,復(fù)檢合格后,才能開始施工。從外接水點引水至場地內(nèi)規(guī)劃的供水系統(tǒng),滿足生產(chǎn)生活用水,各用水場地包括辦公生活區(qū)水管路及用水設(shè)施符合國家及于水管路安裝、使用、維修的有關(guān)規(guī)4定。在施工現(xiàn)場設(shè)連續(xù)暢通的排水設(shè)施和其它應(yīng)急措施,經(jīng)處理后排至城市污水管道,防止泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水管道。前期根據(jù)場坪地基處理工程需要,結(jié)合房建及后續(xù)工程用電需求,擬投入變壓器,以滿足施工需求。根據(jù)施工組織設(shè)計和進(jìn)度計劃的要求,編制施工機械設(shè)備需用量計劃及進(jìn)退場計劃,并按施工機械設(shè)備需用量計劃表的要求分批進(jìn)場,機械設(shè)備選擇應(yīng)滿足工程需要。同時根據(jù)公司程序文件及時填報《設(shè)備進(jìn)場報驗單》報監(jiān)理工程師審驗。機七、鋼聯(lián)系構(gòu)件的安裝1、聯(lián)系構(gòu)件必須在主要構(gòu)件安裝后才能安裝固定,在聯(lián)系構(gòu)件安裝之前,主要構(gòu)件不得承受設(shè)計荷載。2、大型墻板的聯(lián)系構(gòu)件應(yīng)在屋面吊裝結(jié)束后進(jìn)行安裝,排架柱聯(lián)系構(gòu)件應(yīng)在柱校正后進(jìn)行安裝。3、吊車梁聯(lián)系構(gòu)件應(yīng)在吊車梁校正后安裝,以免增加吊車梁的校正困難和影響校正效果。4、屋架系統(tǒng)聯(lián)系構(gòu)件的安裝應(yīng)隨屋蓋綜合吊裝而進(jìn)行,在屋面安裝前固定完5、聯(lián)系構(gòu)件最后固定前,須對已變形或連接困難的構(gòu)件進(jìn)行檢查并糾正。7、鋼聯(lián)系桿構(gòu)件:節(jié)點處的焊接切割作業(yè)須在屋面系統(tǒng)安裝之前進(jìn)行。8、對于采用張緊圓鋼的支撐構(gòu)件,若有彎折變形,必須經(jīng)矯正后方可安裝,并應(yīng)將所有螺栓擰緊,并使外露絲不少于兩扣。九、除銹刷涂料1、連接處焊縫須無焊渣、油污,除銹合格后方可涂刷涂料。52、構(gòu)件的補刷漆應(yīng)按涂裝工藝要求分層補刷。3、涂層干漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。1、澆設(shè)承臺與埋件安裝安裝前在鋼柱預(yù)留洞口四周澆設(shè)如上圖所示在鋼柱安裝前,先測量定位,確定鋼柱的平面位置,然后在鋼柱平面位置處澆搗砼平臺,平臺中間預(yù)留洞口,并設(shè)置埋件(在原有硬化地坪,每個埋件用4個M16的膨脹螺栓固定,鉆孔樁就從洞口往下鉆孔)。一、特殊部位施工:本工程采用滑升模板施工工藝,內(nèi)襯為粘土質(zhì)耐火磚時,主體完后二次施工牛腿砌筑耐火磚。二、主要施工方法:滑模施工工藝是煙囪施工的主要施工方法,施工特點是內(nèi)外模板平行上升并向內(nèi)傾斜,模板系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,一般按最大和最小壁厚設(shè)計調(diào)節(jié)余地。因此在滑模施工中遇到牛腿時內(nèi)模無法滿足一次將牛腿施工完成的尺寸條件,在大多單滑施工中牛腿均采用二次施工工藝,本煙囪施工程序為:滑升至牛腿底標(biāo)高時用水平管抄平做標(biāo)記,并按圖紙要求設(shè)置一圈中14環(huán)向筋用于固定牛腿豎向筋,→14環(huán)向筋要求設(shè)置水平,并與外側(cè)立筋點焊牢固(詳見附圖)然后將牛腿筋豎向部分按圖紙間距點焊在中14環(huán)筋上,豎向牛腿筋放置時務(wù)必緊貼模板,以利于出模剔出,模板滑升到接近牛腿上平時,根據(jù)牛腿挑出寬度確定牛腿上部分鋼筋的制作長度,即牛腿寬度加30mm為牛腿上部水平鋼筋向下彎折的長度,模板起升到位時綁扎牛腿上部分鋼筋,上部分鋼筋并與下部筋豎向筋綁在一起,然后,澆筑混凝土,待預(yù)埋牛腿鋼筋出模后立即將貼在模板邊的牛腿豎向鋼筋全部剔出,等滑升完畢后砌筑內(nèi)襯前二次按圖示綁扎焊接牛腿鋼筋并澆筑混凝土。第五節(jié)吊車梁安裝65.吊車梁安裝前土建施工砼結(jié)構(gòu)柱已經(jīng)完畢,安裝前檢查土建施工砼構(gòu)造柱基礎(chǔ)及預(yù)埋件位置幾何尺寸,再進(jìn)行下一步施工。土建施工給安裝吊車梁留出施工面,給予安裝施工工序及時間上的配合,以保證安裝的順利進(jìn)行,以保證整個工期5.1安裝基礎(chǔ)位置復(fù)核安裝前用經(jīng)緯儀、水平儀復(fù)核預(yù)埋位置軸線、標(biāo)高、跨度距離尺寸,復(fù)核U型螺栓預(yù)埋件,找正U型螺栓中心線,因吊車梁安裝定位要求比較高,測量放線質(zhì)量控制直接影響的安裝質(zhì)量。5.1.1根據(jù)土建施工預(yù)埋件位置對每一個節(jié)點位置標(biāo)高、軸線位置進(jìn)行復(fù)核;5.1.2節(jié)點位置標(biāo)高、軸線位置復(fù)核選由專業(yè)測量工程師全面主持測量工作,二名測量員負(fù)責(zé)現(xiàn)場放線,配合施工,按圖紙要求在每一個預(yù)埋位節(jié)點位置標(biāo)出相關(guān)十字線、標(biāo)高點,用紅色記號筆作出明顯標(biāo)識;5.2吊裝方法:5.2.1根據(jù)現(xiàn)場工期按排,施工已進(jìn)行到作業(yè)面,根據(jù)現(xiàn)場施工條件可用現(xiàn)場汽車起重機吊進(jìn)行吊車梁安裝。5.2.2安裝時必須將墊板的每一個節(jié)點調(diào)整在同一水平面標(biāo)高,吊車梁上翼板高度同一水平面的砼柱上預(yù)留板件彈出水平線,把預(yù)制L80*80的角鋼進(jìn)行施焊到預(yù)埋板水平線上,為吊車梁安裝提供合格的水平面;5.2.3墊板安裝完成后對墊板標(biāo)高重新復(fù)核,再次用經(jīng)緯儀放出兩軸線跨在混凝土軸線的定位位置,按規(guī)范要求定位軸線偏移為5mm;5.2.4同時復(fù)核出土建的U型預(yù)埋錨栓件中心線、同跨間內(nèi)支承面高差為吊車梁安裝提供可靠數(shù)據(jù)。把吊車梁起吊放到牛腿U型預(yù)埋錨栓件中心線上,保證吊車梁下翼板中心線和U型預(yù)埋錨栓件中心線重合。檢查復(fù)核調(diào)整吊車梁承壓板;達(dá)到規(guī)范合格后放墊片;扭上六角螺母加以固定。5.2.5吊車梁下翼板安裝固定完成后,采用M2o高強螺栓及零件板把上翼板與預(yù)焊完成L80*80角鋼連接起來,不給吊車梁左右擺動和偏離。高強螺栓連接必須嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2001)之規(guī)定進(jìn)行;5.2.6高強螺栓緊固分初扭和終扭兩此進(jìn)行,兩次間隔時間不得超過24小時,7檢查時間在48小時內(nèi)進(jìn)行;5.2.7高強螺栓連接面要求光滑平整,連接面不允許有油漆或其它污物。高強螺栓連接面必須清理干凈,不得有雜物;5.2.8螺栓連接時不得使用氣割修孔,必須修孔時,可采用內(nèi)圓磨或銼刀修孔;5.2.9使用高強螺栓要嚴(yán)格按要求進(jìn)行,所購螺栓必須有出廠檢驗合格證,并經(jīng)復(fù)驗合格后方可使用。高強螺栓不得與其它螺栓混放,要按批號分批存放,對安裝高強螺栓人員要專門進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底;5.3裝過程中吊車司機處于盲點作業(yè),起重指揮與吊車司機配合尤為重要,起吊過程中兩指揮人員采用對講機指揮吊裝,并配備口哨和指揮旗在必要時使用,吊車梁安裝點與塔吊點相互配合,指揮過程中必須使用專業(yè)術(shù)語。第六節(jié)安裝檢查驗收6.1吊車梁安裝必須嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2001)之規(guī)定進(jìn)行檢查驗收;第4節(jié)墻面條安裝3.4.1整平:安裝前對痹條支承進(jìn)行檢測和整平,對條逐根復(fù)查其平整度,安裝3.4.2彈線:條支承點應(yīng)按設(shè)計要求的支承點位置固定,為此支承點應(yīng)用線劃出,經(jīng)條安裝定位,按條布置圖驗收。3.4.3固定:條安裝選擇吊車或人工就位,然后用焊機把痹條與主鋼結(jié)構(gòu)上的托件用螺栓固定,按設(shè)計要求進(jìn)行焊接或螺栓固定,固定前再次調(diào)整位置,偏差≤3.4.4驗收:痹條間距按施工圖紙要求布置,其誤差值不大于土5.0mm,怏條彎曲矢高不大于L/750且小于12.0mm。用鋼尺和拉線檢查。3.4.5痹條安裝后由項目技術(shù)責(zé)任人通知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗收,確認(rèn)合格且轉(zhuǎn)入下道工序。5.2.施工工藝流程8鋼支撐安裝流程如下:測量定位→安裝鋼圍櫝托架→安裝鋼圍槽→在地面拼接好支撐吊裝就位→施加預(yù)應(yīng)力→加設(shè)楔形墊塊墊緊→千斤頂卸載。安裝鋼圍檁托架安裝鋼圍檁鋼支撐拼裝施加預(yù)應(yīng)力調(diào)節(jié)活動端千斤頂卸載3.2鋼支撐安裝核支撐位置放樣,安裝完畢后要再次進(jìn)行復(fù)核并做好實測記錄;對超標(biāo)支撐現(xiàn)象,要及時整改;檢查支撐試拼裝的質(zhì)量;檢查連接配件有無松動現(xiàn)象,如有則及時復(fù)擰;對軸力施加設(shè)備進(jìn)場驗收手續(xù)和壓力表檢驗合格證明進(jìn)行檢查;按設(shè)計百分比做好軸力復(fù)加工作;動態(tài)觀測軸力檢測報表,分析軸力變化與圍護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移變化;落實備用支撐,防止發(fā)生萬一。支撐安裝前先在地面進(jìn)行預(yù)拼接以檢查支撐的平直度,其兩端中心連線的偏差度控制在20mm以內(nèi),經(jīng)檢查合格的支撐按部位進(jìn)行編號以免錯用,各部份的支撐采用整體一次性吊裝到位。支撐安裝前應(yīng)先安裝好鋼圍槽,將預(yù)先加工好的鋼牛腿焊接在鋼圍上,再將鋼支撐整體吊裝到位,然后用組合千斤頂施加預(yù)加軸力。5.3鋼支撐安裝(4)確保鋼支撐穩(wěn)固的安全技術(shù)措施1)支撐在拼裝時,腰粱、端頭、千斤頂各軸線必須在同一平面上,為保證平直,橫撐上法蘭螺栓應(yīng)采用對角和分等分順序扳緊。各軸線允許偏差≤2cm,并保9證支撐接頭的承載力符合設(shè)計要求,鋼支撐連接時必須對稱上螺栓,按順序緊固。用16鋼筋做吊環(huán),緊固于圍護(hù)上,以防墜落,同時用于微調(diào)的鋼楔也應(yīng)串聯(lián),防2)焊接鋼管端頭與法蘭盤焊接處,法蘭端面與軸線垂直偏差控制在1.5mm以內(nèi),每根鋼支撐的安裝軸線偏心不大于20mm,法蘭盤加工應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計要求。3)鋼管縱向?qū)雍缚p為Ⅱ級,端頭牛腿部分角焊縫為Ⅱ級,其余均為Ⅲ級。焊接圓管的加工精度為橢圓度不應(yīng)大于2D/1000(D為鋼管直徑)4)鋼支撐支撐面的處理:當(dāng)鋼圍櫝范圍內(nèi)樁身面不平時,應(yīng)進(jìn)行修鑿、填補,使之面正、垂直、平整,填補采用M20細(xì)石混凝土。5)基坑開挖及主體結(jié)構(gòu)施工期間,嚴(yán)禁施工機具碰損支撐系統(tǒng)。支撐系統(tǒng)僅承擔(dān)軸力,施工期間不得施加其它荷載,以避免支撐系統(tǒng)因超載過大造成失穩(wěn)。6)根據(jù)支撐軸力監(jiān)測情況,將受力與設(shè)計工況下的受力進(jìn)行比較,若有異常情況立即加強支撐。7)鋼支撐施加預(yù)應(yīng)力后,在土方開挖和內(nèi)部結(jié)構(gòu)施工時,嚴(yán)密監(jiān)察圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形情況,發(fā)現(xiàn)異常及時研究并迅速采取補救措施。同時土方開挖和結(jié)構(gòu)施工時,派專人負(fù)責(zé)監(jiān)管支撐安全工作,堅決杜絕危害支撐安全事件的發(fā)生。1)根據(jù)基坑寬度將活動端、固定端、標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)在施工現(xiàn)場拼裝成整體,不同管節(jié)之間及管節(jié)與端頭之間用法蘭連接。2)利用吊車將拼裝好的鋼支撐吊放到已焊接好的鋼圍漬托架板及工具柱的托架上,此階段吊車的鋼絲繩保持緊張狀態(tài),待鋼支撐預(yù)加軸力完成后再松開。安裝鋼支撐時用測量儀器校正,控制好軸線位置,防止鋼支撐安裝不到位。3)為使樁、鋼圍槽、支撐結(jié)合緊密,并有效減少基坑外地層的沉陷及減少圍護(hù)樁樁體向內(nèi)的位移,支撐安設(shè)好后,每根鋼支撐均在一端設(shè)置千斤頂支座和承力牛腿,安裝就位后立即用2.臺液壓千斤頂對支撐施加預(yù)頂力,按設(shè)計要求在活動端沿支撐兩側(cè)對稱逐級施加支撐預(yù)應(yīng)力,為誠少溫度應(yīng)力對預(yù)加軸力的影響,選擇在氣溫較低的時段對鋼支撐施加預(yù)應(yīng)力,預(yù)加應(yīng)力的大小取設(shè)計軸力值的0.5倍,當(dāng)預(yù)加力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,壓力無明顯衰減時,用特制定型鋼楔鎖定鋼支撐,然后拆除千斤頂。預(yù)加應(yīng)力允許偏差為±50kN。預(yù)加軸力應(yīng)根據(jù)施工監(jiān)測情況分級施加,避免圍護(hù)樁樁體發(fā)生向基坑外側(cè)過大的變形。頂梁后采用支托或吊拉措施固定牢固,移走千斤頂,嚴(yán)防因樁體變形和施工撞擊而造成鋼支撐脫落。4)為保證鋼支撐軸向受壓,在鋼支撐與鋼圍槁斜交時,在鋼圍燉上焊接一個與斜支撐軸線垂直的三角形的剪力撐,利用剪力撐聯(lián)接鋼支撐和鋼圍凜。5)鋼支撐安裝后及時監(jiān)測鋼支撐撓度及應(yīng)力,確保施工安全和周邊環(huán)境的穩(wěn)1、現(xiàn)場施工操作程序。測量放線→結(jié)構(gòu)加固→不銹鋼構(gòu)件骨架焊接→接駁座安裝→接駁座調(diào)整→防腐處理→鋼爪安裝→檢查調(diào)整→玻璃安裝→調(diào)整固定→膠縫貼美紋紙→注耐候密封膠→清洗→竣工驗收。2、雨蓬施工準(zhǔn)備。2.1雨蓬施工技術(shù)準(zhǔn)備。1)組織設(shè)計人員作好雨蓬施工圖,按設(shè)計程序經(jīng)方案審核、詳細(xì)作圖、修改、校對、審核簽字,送交市圖紙審核部門審核后,交本工程項目部。2)由項目部組織專業(yè)工程技術(shù)人員,高級技師仔細(xì)閱圖,反復(fù)認(rèn)真研究制定現(xiàn)場施工方案,對疑難問題,報公司設(shè)計所解答。3)對施工難度較大的部位、工序,制定切實可行的技術(shù)方案。4)施工前,項目部工程技術(shù)人員向施工隊長、班組長進(jìn)行技術(shù)交底,明確重點部位工序的控制,制定相應(yīng)的措施。2.2雨蓬施工設(shè)備準(zhǔn)備。對涉及到雨蓬工程中所需要的工具、器具、起吊運送設(shè)備,按型號、數(shù)量、供應(yīng)時間提出計劃,送交采購部、倉庫。2.3雨蓬施工材料準(zhǔn)備。雨蓬材料按公司采購程序的規(guī)定,采購前制定采購計劃,明確采購材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn),對材料供應(yīng)方進(jìn)行綜合評審,只能向評審合格的供應(yīng)方采購材料,以嚴(yán)格控制幕墻材料的質(zhì)量。2.4雨蓬施工人員準(zhǔn)備。1)項目經(jīng)理對雨蓬施工所需各種專業(yè)施工人員、技術(shù)人員提出詳細(xì)的計劃,包括施工工種,各工種人數(shù)、進(jìn)場時間仔細(xì)安排,做到施工人員落實到位,明確各類施工人員的責(zé)任。2〉組成雨蓬施工隊。確定施工隊長,配備各類施工人員,調(diào)集技術(shù)尖子,加強該施工隊技術(shù)力量。3現(xiàn)場施工安裝工藝。3.1各工序施工說明。1)測量放線。按設(shè)計軸線及標(biāo)高,分別測量支承鋼梁(樓板),各鋼爪支撐件縱軸向、橫軸向軸線及標(biāo)高,滿足幕墻支承結(jié)構(gòu)、鋼爪定位要求。2〉結(jié)構(gòu)加固。雨蓬主結(jié)構(gòu)利用原土建結(jié)構(gòu)鋼梁作為支承結(jié)構(gòu),還必須根據(jù)雨蓬結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固,增加拉桿、橫梁等。3)不銹鋼構(gòu)件骨架的焊接。開始進(jìn)行焊接雨蓬骨架,玻璃雨蓬骨架主要采用的主龍骨為304不銹鋼構(gòu)件,選用的型號均要符合國家規(guī)定的結(jié)構(gòu)計算強度。焊接需符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),焊縫必須連續(xù)不斷,不漏焊、不夾渣,且無未融合缺陷;焊高則符合設(shè)計要求。不銹鋼主龍骨通過鍍鋅角鋼與主體結(jié)構(gòu)的焊接,然后用不銹鋼螺栓緊固件固定于左右兩邊的鍍鋅角鋼轉(zhuǎn)接件上。3〉接駁座安裝根據(jù)玻璃分格確定接駁座安裝位置,安裝接駁座時,要采用電焊進(jìn)行點焊定位,所有接駁座點焊定位后,再拉通線進(jìn)行檢查,調(diào)正偏離定位點的接駁座。4)接駁座焊接接駁座調(diào)正后,進(jìn)行焊接,采用J422焊條,直徑3.2,接駁座周邊滿焊,焊高按設(shè)計圖要求,要求焊接質(zhì)量滿足以下要求:①焊高符合設(shè)計要求;②焊縫連續(xù),不漏焊、不夾渣;③焊縫無未溶合缺陷。5)防腐處理對雨蓬鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行除銹處理后,涂防銹漆二度,按設(shè)計要求顏色涂面漆二度。7>)玻璃面板安裝按設(shè)計圖分格尺寸進(jìn)行實測后,調(diào)整分格尺寸,確定玻璃尺寸,按編號報玻璃加工清單。玻璃加工完運到工地,要進(jìn)行入庫檢驗,經(jīng)質(zhì)檢員按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙和材料清單進(jìn)行檢查,確認(rèn)玻璃規(guī)格尺寸、數(shù)量、質(zhì)量合格后,才能入庫。按雨蓬分格所需玻璃規(guī)格,對號入座進(jìn)行安裝。①玻璃孔上安裝接駁頭;②將玻璃吊送至安裝位置;③將接駁頭螺栓插入鋼爪1、高強螺栓施扭時的工藝流程:作業(yè)準(zhǔn)備→選擇螺栓并配套→接頭組裝→安裝臨時螺栓→安裝高強螺栓→高強螺栓緊固→檢查驗收高強度螺栓施擰前的準(zhǔn)備((1)對栓接面應(yīng)進(jìn)行檢查,栓接板面應(yīng)平整、清潔、無焊渣、無油污、無水氣,孔邊、板邊無毛刺和飛邊,嚴(yán)禁在栓接面上作任何標(biāo)記。板面或栓孔若有臟物,嚴(yán)禁用手套等擦拭,可用細(xì)銅絲刷進(jìn)行清除,有油污處可用香蕉水或丙酮擦凈。在現(xiàn)場操作時注意螺栓等不得被泥土、油污粘染,保持潔凈、干燥狀態(tài)。必須按批號,同批內(nèi)配套使用,不得混放、混用。((2)施工現(xiàn)場應(yīng)配置熱噴鋁設(shè)備,以便及時修復(fù)處理摩擦面。(3)連接板可用臨時安裝螺栓栓接在鋼箱梁上,待鋼箱梁基本就位時再復(fù)位安裝。(4隨梁試板的摩擦面試驗,摩擦系數(shù)大于。現(xiàn)場安裝時進(jìn)場梁段所帶的為下一節(jié)段的隨梁試板。(5施工扳手、檢查扳手、扭矩校驗儀器及其他專用設(shè)備、工具已配置齊全。(6標(biāo)定施擰扳手、檢查扳手。(7試驗確定扭矩系數(shù)K和施工扭矩。1、鋼梯施工(1)預(yù)埋件的留設(shè)位置與型號必須準(zhǔn)確,倒模施工前,應(yīng)有專人熟悉圖紙,繪制預(yù)埋平面圖,詳細(xì)注明預(yù)埋件的標(biāo)高、位置、型號及數(shù)量,必要時,可將所有預(yù)埋件統(tǒng)一編號,以防遺漏。(2)預(yù)埋件的固定,采用短鋼筋與結(jié)構(gòu)主筋焊接連接固定,但不得突出模板表面,模板滑過預(yù)埋件后,應(yīng)立即清除表面的混凝土,使其外露,其位置偏差不得大(3)爬梯暗榫埋設(shè)安裝前,可成雙的焊在扁鐵上,以保持兩暗榫間距正確,并將螺孔用油紙?zhí)钊?,以免施工中灰漿灌入。(4)暗榫安裝位置,應(yīng)用經(jīng)緯儀測點控制,將爬梯的中心線延長新支標(biāo)高上,使兩暗榫中心線與其對準(zhǔn),然后以電焊固定在鋼筋內(nèi)側(cè)。(5)施工中,預(yù)埋的暗榫出模后,應(yīng)立即找出位置,試裝螺栓。操作平臺在爬梯兩側(cè),操作人員系安全帶站在操作平臺上,待梯調(diào)整到安裝位置進(jìn)行安裝。安裝完畢后應(yīng)對各連接節(jié)點進(jìn)行檢查,必要是應(yīng)以電焊加固。(1)預(yù)埋件施工前,應(yīng)首先了解其型式、位置和數(shù)量,然后按標(biāo)準(zhǔn)要求制作并固定預(yù)埋件。預(yù)埋件的原材料應(yīng)確保合格,加工前必須檢查其合格證,進(jìn)行必要的力學(xué)性能試驗及化學(xué)成分分析,同時觀感質(zhì)量必須合格,表面無明顯銹蝕現(xiàn)象。鋼筋的調(diào)直下料以及鋼板的劃線切割,需根據(jù)圖紙尺寸認(rèn)真實施。對于構(gòu)造預(yù)埋件及有特殊要求的預(yù)埋件,應(yīng)當(dāng)注意錨筋的彎鉤長度、角度等規(guī)定。(2)焊接:預(yù)埋件焊接前,必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設(shè)計要求及強制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(3)預(yù)埋件安裝預(yù)埋件安裝之前需對照施工圖校對預(yù)埋件尺寸和位置;根據(jù)預(yù)埋件安裝位置的不同確定預(yù)埋件的固定方式,預(yù)埋件位置固定是預(yù)埋件施工中的一個重要環(huán)節(jié),預(yù)埋件所處的位置不同,其選用的有效固定方法也不同。(4)預(yù)埋件位于現(xiàn)澆砼上表面時,據(jù)預(yù)埋件尺寸和使用功能的不同,有如下幾種固定方式:1)平板型預(yù)埋件尺寸較小,可將預(yù)埋件直接綁扎在主筋上,但在澆筑砼過程中,需隨時觀察其位置情況,以便出現(xiàn)間題后及時解決。2)角鋼預(yù)埋件也可以直接綁扎在主筋上,為了防止預(yù)埋件下的砼振搗不密實,應(yīng)在固定前先在預(yù)埋件上鉆孔供砼施工時排氣。3)面積大的預(yù)埋件施工時,除用錨筋固定外,還要在其上部點焊適當(dāng)規(guī)格角鋼,以防止預(yù)埋件位移,必要時在錨板上鉆孔排氣。對于特大預(yù)埋件,須在錨板上鉆振搗孔用來振實砼,但鉆孔的位置及大小不能影響錨板的正常使用。(5)當(dāng)預(yù)埋件位于砼側(cè)面時,可選用下列方法:1)預(yù)埋件距砼表面淺且面積較小時,可利用螺栓緊固卡子使預(yù)埋件貼緊模板,成型后再拆除卡子。2)預(yù)埋件面積不大時,可用普通鐵釘或木螺絲將預(yù)先打孔的埋件固定在木模板上,當(dāng)砼斷面較小時,可將預(yù)埋件的錨筋接長,綁扎固定。3)預(yù)埋件面積較大時,可在預(yù)埋件內(nèi)側(cè)焊接螺帽,用螺栓穿過錨板和模板與螺帽連接并固定。4)預(yù)埋件固定位置的要求預(yù)埋件不得與主筋相碰,且應(yīng)設(shè)置在主筋內(nèi)側(cè);預(yù)埋件不應(yīng)突出于砼表面,也不應(yīng)大于構(gòu)件的外形尺寸;預(yù)埋件位置偏差應(yīng)符合規(guī)定。(5)保溫隔熱屋面1.1基層清理:預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面,應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈。找平層分格縫的設(shè)置應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求。1.2彈線找坡:按設(shè)計坡度及組織排水方向,找出屋面坡度及走向,確定保溫層厚度范圍。1.3管根固定:穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前,應(yīng)用細(xì)石混凝土塞堵密實。1.4隔汽層施工:上述工序完成后,設(shè)計有隔汽層要求的屋面,應(yīng)按設(shè)計做隔汽層,隔汽層應(yīng)涂刷均勻且無漏刷。隔氣層在屋面與墻面連接處沿墻向上連續(xù)鋪設(shè)高出保溫層上表面150mm。1.5保溫層鋪設(shè)(1)板塊狀保溫層鋪設(shè)1)干鋪板塊狀保溫層:a.干鋪的板狀保溫材料,應(yīng)緊靠在基層表面上(找平層或隔汽層),并應(yīng)鋪平墊穩(wěn)。b.分層鋪設(shè)時,上下兩層板塊縫應(yīng)錯開,表面兩塊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致,板間縫隙應(yīng)采用同類材料嵌填密實。2)粘結(jié)鋪設(shè)板塊狀保溫層:板塊保溫材料用粘結(jié)材料平粘在屋面基層上,膠粘劑應(yīng)與保溫材料相容。保溫材料應(yīng)貼嚴(yán)、粘牢。(2)整體保溫層1)現(xiàn)噴硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫層a.整體現(xiàn)噴硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫層施工,應(yīng)根據(jù)原材料、現(xiàn)場條件、施工期間大氣溫度等,由實驗室進(jìn)行試配,確定有關(guān)技術(shù)參數(shù)。施工時材料配比應(yīng)準(zhǔn)確計量。b.基層上如有明水應(yīng)掃除晾曬干后方可噴涂硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯保溫層。c.將屋面周圍的門窗、幕墻、飾面磚或抹灰面等用塑料布、報紙等進(jìn)行臨時遮蓋,以免噴涂時污染上述部位。d.用標(biāo)準(zhǔn)厚度的硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料塊貼餅,然后按貼餅厚度進(jìn)行噴涂。貼餅間距3m左右。e.硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫層施工氣溫宜為15~30℃,以免影響發(fā)泡;涂施工時風(fēng)速噴不宜大于5m/s,避免噴涂材料飛揚。f.發(fā)泡厚度應(yīng)均勻一致,可采用邊噴邊用針刺法檢測保溫層厚度,若發(fā)現(xiàn)不足,可及時補噴至規(guī)定厚度。g.如基層表面溫度過低時,可先薄薄的涂一層甲組涂料,然后噴涂施工,所有部位噴涂時要連續(xù)均勻。h.嚴(yán)禁用整體現(xiàn)噴硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫層找坡,其找坡采用基層找平層按設(shè)計要求找坡。2)水泥聚苯整體保溫層a.水泥聚苯保溫層可兼找坡,施工前根據(jù)原材料、施工條件等在實驗室進(jìn)行試配,確定有關(guān)技術(shù)參數(shù),施工時材料配比應(yīng)準(zhǔn)確計量。b.水泥聚苯保溫材料采用機械攪拌,應(yīng)隨拌隨用。c.施工前,根據(jù)設(shè)計保溫層厚度,采用與保溫層相同配合比的保溫材料貼餅,貼餅縱橫向間距3m,注意設(shè)計坡度走向。d.鋪設(shè)保溫層時,虛鋪厚度為設(shè)計厚度的130%,用木拍板拍實、找平,注意泛3.12、1.2厚304不銹鋼天溝4、施工工藝流程圖基層表面清理、修整→噴涂基層處理劑→天溝、檐溝與屋面交界處變形集中空鋪卷材→做防水層做→鋼壓條、涂密封材料→清理與檢查修理4.1基層表面清理、整修:檢查基層質(zhì)量是否符合要求,并加以清掃,出現(xiàn)缺陷應(yīng)及時加以修補。4.2噴涂基層處理劑:在已干燥的天溝、檐溝的基層上噴涂處理劑,以便卷材與基層粘結(jié)牢固。4.3天溝檐溝與屋面交界處變形集中空鋪卷材:為增強抗裂能力,溝內(nèi)附加層在天溝、檐溝與屋面交界處宜空鋪,空鋪的寬度不應(yīng)小于200mm。4.4做防水層:使用卷材時,宜采用防水涂膜增強層。4.5做鋼壓條涂密封材料:卷材防水層由溝底翻上至外檐頂部,卷材收頭,應(yīng)用鋼壓條、水泥釘固定,并用密封材料封嚴(yán)。4.6清理與檢查修理:對已完工的天溝、檐溝防水卷材進(jìn)行檢查,對不符合要求的部位進(jìn)行修整,并同時將雜物清理干凈。1、施工工序基層處理(清掃、澆水濕潤)→抄平放線(基準(zhǔn)5o線及用經(jīng)緯儀掃出大角垂直線,并用鋼絲垂吊固定線)→射釘槍射釘并預(yù)留錨固鉛絲→混凝土界面劑拉毛→分三遍抹保溫砂漿15mm一層,達(dá)到45mm厚度→錨固鋼絲網(wǎng)→抹抗裂砂漿找平層麻面(外墻貼面磚、涂料時直接壓光)外墻貼面磚時按下面工序進(jìn)行(→放線、排磚→預(yù)貼(監(jiān)理、甲方驗收)→大面積鋪貼→澆水養(yǎng)護(hù)、勾縫→清洗→驗收)。苯顆粒保溫漿料做標(biāo)準(zhǔn)厚度沖筋,采用同種材料做在每1m2四顆射釘,射入深度不應(yīng)小于25mm,門窗口側(cè)立面邊長超過1m以上的窗口,射釘數(shù)不少于三個(詳見附圖)。固連接用20#雙股鍍鋅鋼絲,錨固鋼絲長度滿足與保溫外層鋼絲網(wǎng)綁扎的要求。此項工序完成后,由專業(yè)工長→質(zhì)檢員→監(jiān)理三級驗收合格,辦理隱檢手續(xù)后,方制如下:先將34kg-36kg的水倒入攪拌機內(nèi),然后倒入一袋25kg膠粉料攪拌3分鐘,再倒入一袋200L聚苯顆粒輕骨料繼續(xù)攪拌3分鐘,攪拌均勻后倒出,該保溫抹灰材料應(yīng)隨攪隨用,一般應(yīng)控制在4h內(nèi)用完。聚苯顆粒保溫抹灰材料應(yīng)保證厚度不小于40mm,頭遍保溫抹灰厚度及二遍保溫抹灰厚度均應(yīng)控制在15mm為宜,不光壓實而且要求找平找直,保溫層最后一遍抹灰時,應(yīng)達(dá)到?jīng)_筋厚度并用大杠搓平,門窗洞口垂直平整度應(yīng)達(dá)到質(zhì)量要求。二遍與三遍的時間間隔為2-3天,待保溫層固化干燥后(用手按不動表面,一般約5d),方可進(jìn)行抗裂層施工。1、工藝流程基層處理→第一次涂裝→待表面干燥后→第二次涂裝→待表面干燥后→下一次涂裝到滿足厚度→檢驗→修補。2、操作工藝1.基層處理:鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在進(jìn)行防火涂料涂裝前應(yīng)將構(gòu)件表面的灰塵、油污、鱗皮、銹斑、焊渣、毛刺等清理干凈。2.噴涂施工:噴涂時噴槍要垂直于被噴涂的鋼件表面,距離以40-60cm為宜,噴涂氣壓應(yīng)保持在0.4-0.6Mpa,噴槍口徑宜為4-6mm。第一層噴涂厚度應(yīng)小于2mm,必須在第一遍基本干燥之后或固化后,再噴涂后一遍。以后每層厚度以2-3mm為宜,直至達(dá)到所需厚度為止。3、檢驗1.防火涂料施工完畢后,用小捶輕輕敲打,無啞聲為合格。2.按CECS24:90標(biāo)準(zhǔn)要求,用探針測量防火層厚度,達(dá)到檢驗報告檢測厚度為3.涂抹的防火層表面應(yīng)光滑平整,無明顯凹凸不平,涂層均勻,不得有漏涂和空鼓現(xiàn)象。一般不出現(xiàn)裂紋,但少許裂紋寬度不大于1.omm,且長度不大于50mm也四、防火層的修補如發(fā)現(xiàn)防火層存在空鼓,應(yīng)立即挖掉至少三倍空鼓的面積,將松動薄弱的涂料清除干凈,切口呈15°坡口,潤濕后再補涂抹平。修補用料和施工要求與原防火層1、安裝流程:→屋面清理和檢查(包括防水等)→交付使用(二)工程質(zhì)量本工程質(zhì)量目標(biāo)為:合格。1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)、地方和企業(yè)施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)資料管理規(guī)程,嚴(yán)格按照設(shè)計文件和合同要求組織施工。2、保證施工組織設(shè)計和施工方案所確定的特殊過程的質(zhì)量控制,使各項措施能夠?qū)訉勇鋵崱?、保證技術(shù)、質(zhì)量檢查人員和操作人員能夠清楚地掌握自己工作范圍或操作部位的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求。4、通過嚴(yán)格控制材料驗收、工序驗收,做到以檢驗批保證分項工程,以分項工程保證分部工程、以分部工程保證項目工程整體質(zhì)量,認(rèn)真檢查、評定檢驗批分項、分部工程,提高監(jiān)理工程師驗收一次通過率,保證單位工程一次通過驗收。5、通過采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備,通過運用全面質(zhì)量管理的方法,縮小項目工程的質(zhì)量成本和加快進(jìn)度。6、以標(biāo)準(zhǔn)化、信息化為平臺,收集、整理技術(shù)、質(zhì)量信息(工法、施組、方案等),進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量資源積累,形成標(biāo)準(zhǔn),使各個環(huán)節(jié)技術(shù)、質(zhì)量信息共享,進(jìn)而提高持續(xù)改進(jìn)的能力。7、進(jìn)場物資質(zhì)量管理材料部門根據(jù)物資需用計劃到合格分供方統(tǒng)一采購供應(yīng)。嚴(yán)格按照《物資采購控制程序》、《進(jìn)貨檢驗試驗控制程序》、《搬運、儲存、包裝控制程序》、《顧客提供產(chǎn)品的控制程序》,按計劃分批分期組織好施工所需物資的進(jìn)場,通過對供貨廠家的評審及到場后的復(fù)驗,對不合格產(chǎn)品堅決按規(guī)程辦理,保證材料的質(zhì)量。8、工程質(zhì)量樣板在體階段建立樣板項目,由項目部總工組織工長、質(zhì)檢員、施工班組共同驗收評測,確定樣板標(biāo)準(zhǔn)。制作樣板間,由公司科技質(zhì)量部會同項目部總工、工長、質(zhì)檢員、施工班組共同驗收評測,確定樣板標(biāo)準(zhǔn)。9、隱蔽工程驗收凡屬隱檢項目均要在班組自檢合格的基礎(chǔ)上,由工長組織,單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人,質(zhì)檢員等參加檢查檢收,合格后由工長填寫“隱敝工程檢查記錄”(要有內(nèi)容)并通知監(jiān)理、設(shè)計單位進(jìn)行檢查驗收。未經(jīng)隱檢或隱檢不合格,不得進(jìn)行下道工序施工。10、工程預(yù)檢復(fù)核預(yù)檢復(fù)核必須在下道工序施工前進(jìn)行,由工長負(fù)責(zé)組織班組長,并請技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢查人員參加,共同進(jìn)行,檢查中如提出返修意見,待返修合格后,進(jìn)行復(fù)查并填寫復(fù)查意見。本工程增加鋼筋的預(yù)檢,執(zhí)行“七不綁”制度。11、各級質(zhì)量檢驗在施工過程中,我們要按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗批質(zhì)量驗收、分項工程質(zhì)量驗收、子分部質(zhì)量驗收、分部工程質(zhì)量驗收和竣工驗收。不合格品的控制:在施工過程中,一旦出現(xiàn)了不合格品,我們一定要認(rèn)真對待、認(rèn)真處理,以使其對工程質(zhì)量的影響降到最低。施工中若出現(xiàn)不合格品,首先要做出“不合格品報告”,然后項目總工組織有關(guān)人員要對其產(chǎn)生的原因、性質(zhì)進(jìn)行評審,提出處置方案,質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對其處置過程進(jìn)行監(jiān)督并對結(jié)果檢驗評定。糾正和預(yù)防措施:施工過程中,對已發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題我們要制定糾正措施,對潛在的質(zhì)量問題制定預(yù)防措施。根據(jù)不合格品報告,項目總工組織有關(guān)人員調(diào)查,分析產(chǎn)生不合格的原因,制定糾正措施并組織實施。公司技術(shù)處每季度將收集的已發(fā)生的潛在的不合格品產(chǎn)生的原因,制定糾正措施,下發(fā)項目經(jīng)理部實施。12、質(zhì)量例會包括每周質(zhì)量例會、生產(chǎn)例會質(zhì)量講評、質(zhì)量問題追根制度,質(zhì)量問題追根制度遵循:回診——查原因——追查責(zé)任人——限期整改——驗收結(jié)果——定論總結(jié)、立規(guī)矩的模式,發(fā)現(xiàn)問題隨時解決,質(zhì)量管理人員要根據(jù)收到的質(zhì)量信息,提取質(zhì)量數(shù)據(jù),采用合適的統(tǒng)計技術(shù),提出分析結(jié)果,以便掌握質(zhì)量動向,重點應(yīng)該放在如何防止再次發(fā)生,進(jìn)行質(zhì)量預(yù)控。我們在工程施工中將實行獎懲公開制,制定詳細(xì)、切合實際的獎罰制度和細(xì)則,貫穿工程施工的全過程。由項目質(zhì)量員負(fù)責(zé)組織有關(guān)管理人員對在施作業(yè)面進(jìn)行檢查和實測實量。對嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工的班組和人員進(jìn)行獎勵,對未達(dá)到質(zhì)量要求和整改不認(rèn)真的班組進(jìn)行處罰以利于提高質(zhì)量。1、組織措施項目部按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,認(rèn)真編制詳細(xì)的《質(zhì)量計劃》在質(zhì)量計劃中明確各類人員的崗位職責(zé)和質(zhì)量控制要點。在影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位和重要工序設(shè)置控制點,如在測量放線、模板、鋼筋定位和全部隱蔽工程設(shè)立以責(zé)任工程師牽頭的檢查小組。建立高效靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng),設(shè)專職質(zhì)檢員和責(zé)任工程師做為信息的收集和反饋的主要人員,針對存在的問題,項目部生產(chǎn)組織管理系統(tǒng)及時調(diào)整施工部署,糾正偏差。按照我公司程序文件操作,以標(biāo)準(zhǔn)化工作統(tǒng)一現(xiàn)場的生產(chǎn)和質(zhì)量管理。2、質(zhì)量管理制度工程項目質(zhì)量負(fù)責(zé)制施工單位對工程的分部分項工程質(zhì)量向業(yè)主負(fù)責(zé)。技術(shù)交底制度堅持以技術(shù)進(jìn)步來保證工程質(zhì)量的原則,編制有針對性的施工方案,對特殊工序要依特殊過程或關(guān)鍵工序做為質(zhì)量控制點,做好施工前的技術(shù)方案編制與各級技術(shù)交底及交底記錄。材料進(jìn)場檢驗制度本工程水泥鋼筋等原材料依國家規(guī)定及規(guī)范提出相應(yīng)出廠質(zhì)量合格證,并按規(guī)定要求分批量進(jìn)付抽檢,不合格材料一律不予使用。樣板引路制度施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進(jìn)和工序的標(biāo)準(zhǔn)操作,每個分項工程在大面積開始操作之前做出示范樣板,統(tǒng)一操作要求,明確質(zhì)量目標(biāo)。過程三檢制度實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度,自檢要做文字記錄,預(yù)檢及隱蔽工程檢查做好齊全的隱預(yù)檢文安記錄。質(zhì)量否決制度對不合格的分項、分部工程必須返工至合格,執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)制度,對不合格工序流入下一道工序造成的損失應(yīng)追究相關(guān)責(zé)任。質(zhì)量獎懲管理制度我們在該工程施工的全過程中,要將施工質(zhì)量的好壞與責(zé)任者的經(jīng)濟利益掛鉤,實行質(zhì)量獎懲,以激勵職工提高質(zhì)量意識,努力提高施工質(zhì)量水平。公司每季度組織一次項目旬的以質(zhì)量為主的評比檢查,以及時發(fā)現(xiàn)好壞典型,總結(jié)經(jīng)驗和教訓(xùn),不斷改進(jìn)我們的質(zhì)量管理工作。質(zhì)量體系統(tǒng)內(nèi)部審核制度公司定期(每月一次)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,組織對該項目的質(zhì)量體系審核,重點審核管理職責(zé)、質(zhì)量計劃、文件和資料的控制、分供方的選擇、物資驗證及檢驗和試驗、產(chǎn)品標(biāo)識、計量管理、不合格品的控制,機械設(shè)備管理、過程控制、現(xiàn)場管理、質(zhì)量記錄等方面,一旦發(fā)現(xiàn)問題,及時發(fā)出不合格品整改通知,并采取預(yù)防措施確保質(zhì)量體系正常運行。成品保護(hù)制度:管理者合理安排工序,上、下工序之間做好交接工作和相應(yīng)記錄,下道.工序?qū)ι系拦ば虻墓ぷ鲬?yīng)避免破壞和污染,按時質(zhì)量計劃要求,做好成品保護(hù)工作。工程質(zhì)量等級評定、核定制度各工序及最終工程質(zhì)量、均需進(jìn)行評定和質(zhì)量等級核定,分部工程由公司質(zhì)量安全部核定,單位工程和主要工程由質(zhì)量監(jiān)督部核定,未經(jīng)核定或不合格者不得交工。本標(biāo)段項目部管理人員由有類似工程經(jīng)驗的人員組建而成??偛康姆?wù)和控制下,充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢和專業(yè)化施工保障,按照企業(yè)成熟的項目管理模式,嚴(yán)格按照《質(zhì)量管理體系要求》標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系來運作,以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制,全面推行科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、制度化管理,以一流的管理、一流的技術(shù)、一流的施工和一流的服務(wù)以及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng),精心組織、精心施工,履行對業(yè)主的承諾,實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。建立由公司宏觀控制,項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),項目總工程師策劃、組織實施,現(xiàn)場經(jīng)理中間控制,各專業(yè)工程師檢查和監(jiān)控的質(zhì)量保證體系,形成從項目經(jīng)理部到各分承包方、各專業(yè)化公司和作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。在質(zhì)量管理過程中采用“目標(biāo)管理、創(chuàng)優(yōu)策劃、過程監(jiān)控、階段考核、持續(xù)改進(jìn)”五大方面及具體的內(nèi)容與措施。項目質(zhì)量管理組織機構(gòu)詳下圖:中管理職責(zé)中管理職責(zé)?質(zhì)量體系原則品控制和ee設(shè)備的控制半成品和的保護(hù)e質(zhì)量文件和統(tǒng)計技術(shù)的工程的檢驗施工過(程控制工序管理與控施工準(zhǔn)備質(zhì)量回訪和保修e?質(zhì)量管理是工程施工中重要的部分,它貫穿整個施制為主、前饋控制和反饋控制結(jié)合的手段,對工程質(zhì)制,以工作質(zhì)量保證施工操作質(zhì)量、以施工操作質(zhì)量保主"。強化“過程控制"、突出“防止再發(fā)生”,消除根據(jù)公司的管理規(guī)程及相關(guān)制度、本工程的工程質(zhì)量以項目經(jīng)理為質(zhì)量組組長,以專職質(zhì)檢員為副組長,項目工程師為副組長。以各工種工長為組員,成立項目質(zhì)量組,每天對工地各施工班組生產(chǎn)進(jìn)行質(zhì)量檢查,每周開展一次質(zhì)檢定期例會。由專職質(zhì)檢員將每周質(zhì)量情況進(jìn)行匯總,每月形成正式質(zhì)量月報,報公司質(zhì)量部,對各種隱性質(zhì)量問題及時整改。實現(xiàn)項目質(zhì)量動態(tài)管理,公司質(zhì)量每月對項目質(zhì)量組工作及現(xiàn)場質(zhì)量情況進(jìn)行定期一次檢查,使項目質(zhì)量管理納入公司質(zhì)量管理程序。(1)熟悉圖紙各節(jié)點施工大樣、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(2)掌握各種工序質(zhì)量檢查的手段。(3)現(xiàn)場施工巡查。(4)發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量現(xiàn)象,分析原因,研究對策,總結(jié)經(jīng)驗。(5)做好施工日記工作。(6)各段長互相交流經(jīng)驗,定期召開段長會議。(7)對各班組交接工序進(jìn)行檢查。(8)對隱蔽工程進(jìn)行檢查,對應(yīng)項有隱蔽工程檢查的,需通知監(jiān)理方、設(shè)計方、甲方、政府質(zhì)檢部門進(jìn)行隱蔽工程驗收,并作好隱蔽驗收工程資料的整理。(9)成品保護(hù)的檢查。1、項目經(jīng)理貫徹公司的質(zhì)量方針,根據(jù)與業(yè)主簽訂的合同,確立本項目的管理要點,組織制定、審批項目質(zhì)量計劃并貫徹實施。組織項目各部門共同確立質(zhì)量目標(biāo)、經(jīng)營目標(biāo)、管理目標(biāo),并形成文件。在此基礎(chǔ)上,編制施工組織設(shè)計、質(zhì)量階段預(yù)控計劃、質(zhì)量管理文件等。領(lǐng)導(dǎo)項目經(jīng)理部全面質(zhì)量管理工作,建立項目的質(zhì)保體系和有效的運行機制,完善基礎(chǔ)管理工作。2、項目總工程師貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、科技發(fā)展規(guī)劃、項目質(zhì)量計劃,領(lǐng)導(dǎo)與組織質(zhì)量體系的運行;開展新技術(shù)引進(jìn)和推廣應(yīng)用工作;負(fù)責(zé)審核項目物資計劃及工程物資需要計劃,對工程質(zhì)量負(fù)有第一技術(shù)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員編制項目質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計、質(zhì)量預(yù)控計劃、質(zhì)量管理文件;組織編制并審核專項施工方案、技術(shù)措施,參與工程創(chuàng)優(yōu)策劃并指導(dǎo)具體實施。負(fù)責(zé)主持工程各階段的質(zhì)量驗收工作及竣工資料的指導(dǎo)和審定工作;負(fù)責(zé)組織工程質(zhì)量事故的調(diào)查與處理工作。貫徹執(zhí)行技術(shù)法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和涉及工程質(zhì)量方面的有關(guān)規(guī)定。3、項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)項目施工生產(chǎn)的管理、協(xié)調(diào),對分項、分部工程的施工質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,負(fù)責(zé)落實項目質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計劃的執(zhí)行。組織現(xiàn)場施工人員執(zhí)行項目施工組織設(shè)計及施工方案、各類生產(chǎn)計劃,控制專業(yè)施工隊的施工進(jìn)度安排,并及時反饋管理信息。對施工工期負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,監(jiān)督落實項目工程進(jìn)度計劃的執(zhí)行情況。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各工程專業(yè)、各專業(yè)施工隊在施工生產(chǎn)中工序交叉及相互配合工作。參與工程各階段的驗收工作,具體負(fù)責(zé)對工程質(zhì)量事故的調(diào)查,并提出處理意4、工程技術(shù)部配合項目總工程師編寫施工技術(shù)方案及技術(shù)措施,監(jiān)督技術(shù)方案的執(zhí)行情況。負(fù)責(zé)對專業(yè)施工隊施工方案的審核工作,組織施工方案和重要部位施工的技術(shù)交底。負(fù)責(zé)施工技術(shù)保證資料的匯總及管理,確保施工資料與工程進(jìn)度的同步。編制過程控制計劃,糾正和預(yù)防措施;編制和審定材料,送審計劃和需用計劃,組織材料送審。負(fù)責(zé)計量器具的臺帳管理,進(jìn)行標(biāo)識、審核。負(fù)責(zé)圖紙及施工技術(shù)書籍的管理;與設(shè)計進(jìn)行圖紙問題的聯(lián)絡(luò)、確認(rèn);設(shè)計變更、洽商的管理。負(fù)責(zé)項目施工生產(chǎn)的管理、協(xié)調(diào)與質(zhì)量管理工作,執(zhí)行項目施工組織設(shè)計及施控制專業(yè)施工隊的施工進(jìn)度。加強預(yù)控和過程中的質(zhì)量控制把關(guān),嚴(yán)格按照項目質(zhì)量計劃和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、國家規(guī)范進(jìn)行監(jiān)督、檢查,使各項質(zhì)量記錄做到準(zhǔn)確、及時、完整、交圈,及時收嚴(yán)格“三工序”的檢查,組織專業(yè)施工隊做好工序、分項工程的檢查驗收工作。協(xié)助物資部對進(jìn)場材料的構(gòu)配件的檢查、驗收及保護(hù)。5、安質(zhì)環(huán)保部嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn),行使質(zhì)量否決權(quán)。確保項目總目標(biāo)和階段目標(biāo)的實現(xiàn)。制定項目《質(zhì)量檢驗計劃》,增加施工預(yù)控能力和過程中的檢查,使質(zhì)量問題消除在萌芽之中。負(fù)責(zé)將質(zhì)量目標(biāo)的分解,制定質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)實施計劃,并將分解的質(zhì)量目標(biāo)下達(dá)給各部門,作為考評部門工作的指標(biāo)。負(fù)責(zé)項目質(zhì)量檢查與監(jiān)督工作,定期組織專業(yè)施工隊管理人員進(jìn)行規(guī)范和評定標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)。參與質(zhì)量事故的調(diào)查、分析、處理,并跟蹤檢查,直至達(dá)到要求。負(fù)責(zé)質(zhì)量評定的審核,分項工程報監(jiān)理工作和質(zhì)量評定資料的收集工作。監(jiān)督施工過程、材料的使用及檢驗結(jié)果,負(fù)責(zé)進(jìn)貨檢驗監(jiān)督,過程試驗監(jiān)督。6、設(shè)備物資部負(fù)責(zé)項目物資的統(tǒng)一管理工作。編制采購計劃,依據(jù)程序及采購計劃購買,確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。及時組織自供材料的選擇、送審,并跟蹤,及時將審定結(jié)果報工程技術(shù)部。及時向顧客直接指定的分供方、分承包方索要設(shè)計方審定的材料的書面證明并與進(jìn)場驗證、檢驗報告一同存檔。提供材料的進(jìn)場驗證(材料質(zhì)量、數(shù)量驗證)辦理書面手續(xù),負(fù)責(zé)研究提供產(chǎn)品與分承包方的交接工作,并辦理書面手續(xù)。負(fù)責(zé)進(jìn)場物資庫存情況制定和物質(zhì)管理辦法,做好各類物資的標(biāo)識。負(fù)責(zé)進(jìn)場物資的報驗工作,負(fù)責(zé)進(jìn)場物資在使用過程中的監(jiān)督工作。管理人員/機構(gòu)質(zhì)量管理職責(zé)項目經(jīng)理(1)項目經(jīng)理是公司法人在項目上的授權(quán)代理,代表公司履行與業(yè)主合同相關(guān)的責(zé)任,是項目工程質(zhì)量的第一責(zé)任人,對項目工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。(2)保證國家、行業(yè)、地方及企業(yè)工程質(zhì)量規(guī)章制度在項目實施中得到貫徹落實。(3)主持項目質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組工作,按照企業(yè)的有關(guān)規(guī)定,建立項目的工程質(zhì)量保證體系并保持其有效運行。(4)貫徹落實企業(yè)總體工程質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計劃,并主持編制項目的(5)組織項目有關(guān)人員編制施工組織設(shè)計、專項施工方案或技術(shù)措(6)參加項目的工程質(zhì)量專題會議。(7)及時向上級報告工程質(zhì)量事故,負(fù)責(zé)配合有關(guān)部門進(jìn)行事故調(diào)查(8)負(fù)責(zé)在建項目的滿意度調(diào)查以及竣工項目的回訪維修工項目副(1)項目副經(jīng)理是整個創(chuàng)優(yōu)工作的直接責(zé)任人,負(fù)責(zé)有效合理地調(diào)配資源,保證各項計劃的實現(xiàn)。(2)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的全面管理工作。(3)負(fù)責(zé)實施施工組織設(shè)計(施工方案)、項目質(zhì)量計項目總工程師(1)嚴(yán)格執(zhí)行國家工程質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的各項規(guī)定。(2)編制施工組織設(shè)計、專項施工技術(shù)方案和施工措施,并及時上報企業(yè)有關(guān)部門和技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。(3)組織編制項目質(zhì)量技術(shù)交底文件并進(jìn)行交底。(4)檢查施工組織設(shè)計、施工方案、技術(shù)措施、質(zhì)量技術(shù)交底的落(5)參加項目質(zhì)量驗收工作。(6)參加質(zhì)量事故調(diào)查,分析技術(shù)原因,制定事故處理的技術(shù)方案及防范措施。(7)組織項目QC活動。項目質(zhì)(1)編制質(zhì)量策劃,包括關(guān)鍵工序計劃、樣板引路計劃、物資進(jìn)場計劃、現(xiàn)場檢驗與工藝試驗計劃、質(zhì)量風(fēng)險識別計劃、成本控制計劃。(2)組織項目質(zhì)量檢查,包括各工序質(zhì)量檢查,重要部位的預(yù)檢和隱蔽工程檢查等,下發(fā)質(zhì)量整改單和罰款單,并對整改情況進(jìn)行復(fù)查。(3)定期組織對項目管理人員和勞務(wù)人員的質(zhì)量培訓(xùn),進(jìn)行質(zhì)量教(4)認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)工程質(zhì)量的各項法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)章制度。(5)保證項目質(zhì)量保證體系的各項管理程序在項目施工過程中得到切實貫徹執(zhí)行。(6)組織項目的質(zhì)量專題會議,研究解決出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷或質(zhì)量通(8)及時向項目經(jīng)理報告質(zhì)量事故,負(fù)責(zé)工程質(zhì)量事故的調(diào)查,并提出處理意見。工程管理部負(fù)責(zé)人(1)負(fù)責(zé)工程圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖及與本項目施工有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、施工組織設(shè)計和項目其它文件的貫徹執(zhí)行,對施工進(jìn)行具體的安排部(2)嚴(yán)格按施工程序和規(guī)范要求組織施工,負(fù)責(zé)按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)對施工過程進(jìn)行嚴(yán)格檢驗與控制。(3)負(fù)責(zé)安排交接檢驗工作,并對質(zhì)量工藝和成品保護(hù)進(jìn)行交底。(6)記錄并收集工程的技術(shù)質(zhì)量保證資料(原始記錄)。質(zhì)量技術(shù)部負(fù)責(zé)人(1)組織編制施工組織設(shè)計、專項施工方案或技術(shù)措施并報企業(yè)有關(guān)部門和技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),檢查施工組織設(shè)計、施工方案、技術(shù)措施、質(zhì)(2)嚴(yán)格執(zhí)行國家工程質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的各項規(guī)定。(3)組織編制項目質(zhì)量技術(shù)交底文件并進(jìn)行交底。(4)開展以提高工程質(zhì)量為目的的科學(xué)、技術(shù)研究,組織工程項目質(zhì)(5)參與工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動,為創(chuàng)優(yōu)工程提供技術(shù)保證。(6)參加質(zhì)量事故調(diào)查,分析技術(shù)原因,制定事故處理的技術(shù)方案及防范措施。(7)參加項目質(zhì)量驗收工作。(8)對工程技術(shù)資料進(jìn)行收集管理,確保施工資料與工程進(jìn)度同物資設(shè)備部負(fù)責(zé)人(1)嚴(yán)格按物資采購程序進(jìn)行采購,對購入的各類生產(chǎn)材料、設(shè)備等產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),并做好入場管理工作的監(jiān)督、檢(2)組織對工程物資的驗證,辦理書面手續(xù),開展進(jìn)場物資的報驗工作,對檢驗不合格的物資及時進(jìn)行封存或退場處理,以防誤用。(3)負(fù)責(zé)進(jìn)場物資庫存管理,制定庫存物資管理辦法,做好各類物資的標(biāo)識工作。(1)技術(shù)交底流程(2)技術(shù)交底制度技術(shù)交底是在單位工程或分部(分項)工程正式施工前,對參與施工過程的有關(guān)管理人員、技術(shù)人員和工人進(jìn)行的一次技術(shù)性的交待人員對施工的對象從設(shè)計情況、結(jié)構(gòu)特點、技術(shù)要求細(xì)的了解,以便科學(xué)的組織施工,合理的安排工序,避免發(fā)生技術(shù)指導(dǎo)錯誤或操作(3)技術(shù)交底的具體內(nèi)容1)設(shè)計交底:由技術(shù)負(fù)責(zé)人主持,邀請設(shè)計人員主講,施工專業(yè)負(fù)責(zé)人參加,詳細(xì)介紹設(shè)計圖紙的要求,工程特點,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2)施工組織設(shè)計交底:由項目部項目技術(shù)負(fù)責(zé)人或?qū)I(yè)工程師向各專業(yè)工種的班組長進(jìn)行技術(shù)交底。3)技術(shù)交底卡制度和工序交接卡制度的建立。3.1技術(shù)交底卡制度使用圖表和書面材料,將具體做法、技術(shù)要求、施工方法、材料情況和操作規(guī)程等進(jìn)行書面交底,寫清楚施工班組按圖表和書面材料內(nèi)容施工,避免發(fā)生差錯。在施工中,施工工人在一時之間忘記怎么做時,交底資料就能及時有效地幫助解決問題,做到防患于未然。3.2工序交接卡制度班組與班組,工種與工種,工序與工序?qū)捴g需按時進(jìn)行交接。執(zhí)行交接制度,便于檢查本工序,服務(wù)下工序,保護(hù)工序成品,明確責(zé)任。3.3設(shè)置質(zhì)量控制點,明確難點解決措施對技術(shù)要求高,施工難度大的某個工序或環(huán)節(jié),設(shè)置技術(shù)和監(jiān)理的重點對操作人員、材料、工具、施工工藝參數(shù)和方法均重點控制。本工程施工工藝復(fù)雜,交叉工序較多,要求各工種協(xié)調(diào)配合施工。其次還要針對質(zhì)量通病或質(zhì)量不穩(wěn)定、易出不合格品的工序,事先提出控制措施。如收口節(jié)點做法,由技術(shù)部管理人員輪流值班全工序過程監(jiān)制,不得有誤。5、質(zhì)量控制程序及技術(shù)管理預(yù)控(1)根據(jù)工程項目特點,確定質(zhì)量控制重點、難點。(2)運用科學(xué)的質(zhì)量控制方法,實施項目質(zhì)量有效控制。(3)針對各分項工程控制重點及質(zhì)量目標(biāo),采取對策,實施質(zhì)量預(yù)控。針對事先進(jìn)行的施工控制項目,分析可能或易于出現(xiàn)的質(zhì)量問題,從而提出應(yīng)變對策,制定質(zhì)量預(yù)防措施。6、施工操作的質(zhì)量控制工程的最終效果,施工操作過程起著決定性作(1)建立“樣板天制度”術(shù)人員一起進(jìn)行檢查和評定,檢查該項工作所有的材鑒定以樣板為標(biāo)準(zhǔn)開展大面積施工。建立“樣板天藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的過程,又是培訓(xùn)施工隊伍的(2)建立樣板做法制度對特殊部位關(guān)鍵做法,先按1:1比例做模型,獲業(yè)主、設(shè)計師、監(jiān)理工程師(1)分項工程施工完畢后及每道工序完成后,各班組長帶頭進(jìn)行自檢,自檢(2)班組長完成本班組任務(wù)后提供自檢結(jié)果給項目部,在施工過程中,對本(3)為了檢查本道工序,服務(wù)下道工序和鑒定上道工序的結(jié)果,項目部組織三道工序班組長進(jìn)行檢查活動,檢查結(jié)果做書面記錄,有(4)建立巡查制度1)質(zhì)檢員全天候巡視現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)問題馬上協(xié)助本班組長及時解決,并做好筆記。2)項目經(jīng)理帶領(lǐng)班組成員,每天下午下班前對工地當(dāng)天工程全部巡視一次發(fā)3)對工程重要部位,施工容易形成缺陷而難于糾正的部位,技術(shù)組或質(zhì)檢4)對質(zhì)檢員的工作要有獎罰制度,出現(xiàn)質(zhì)量問題,質(zhì)檢員要對項目部書面檢(5)終檢制度(6)實行掛牌施工,質(zhì)量獎罰制度班組工人操作優(yōu)秀者獎,不合格者罰,重則退場。這一措施(7)質(zhì)量事故發(fā)生后的處理制度1)項目部召集技術(shù)人員和施工班組人員共同研討問題產(chǎn)生原因。2)書面通告事件處理意見,對施工管理人員和班組長進(jìn)行罰款和書面批評。3)召集其他工段工長、班組長召開現(xiàn)場會議、以本事故作為借鑒,杜絕其余3.1、質(zhì)量過程控制措施施工階段性的質(zhì)量控制措施主要分為:事前、事中、事是在正式施工活動開始前進(jìn)行的質(zhì)量控制,是先行的質(zhì)量控制,是關(guān)鍵;事后控制是指對施工過(1)事前控制階段1)技術(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)場的各種管理制度,完善計量及質(zhì)量檢測技術(shù)和手配件檢驗計劃。對本工程將要采用的新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新1.3項目總工程師組織項目工程技術(shù)管理人員學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙,組織會審;組織1.4組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行深化設(shè)計,經(jīng)審批的深化設(shè)計圖紙,組織工程技術(shù)1.5實施工程樣品、樣板管理方案,每個分項工程施工前做到樣板先行,樣板施工按預(yù)期目標(biāo)導(dǎo)向進(jìn)行管理,合理優(yōu)化和調(diào)整,以達(dá)到最1.6實施三級技術(shù)交底制。每個分項工程施工前,由項目總工程師向現(xiàn)場專業(yè)工程師進(jìn)行技術(shù)交底,現(xiàn)場專業(yè)工程師向施工班組施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。要求有書面記錄,交底內(nèi)容應(yīng)詳2)勞動力保障2.1自營施工部分的勞動力需求由我部從合格勞務(wù)供方中擇優(yōu)選取,對于本工2.2特殊工種人員必須100%持有效上崗證,并在技術(shù)部登記備案。2.3參與對專業(yè)承包商質(zhì)保能力的評估,負(fù)責(zé)檢查各專業(yè)承包商單位現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗情況。各專業(yè)承包2.4加強工程創(chuàng)優(yōu)宣傳,常組織施工隊伍進(jìn)行質(zhì)量教育,通過講課、放映的開2.5通過獎優(yōu)罰劣措施,施工班組間展開質(zhì)量競賽,采取一定的現(xiàn)金獎罰。對3)物資、機具保障3.1根據(jù)施工進(jìn)度計劃、物資需用計劃,按照招標(biāo)文件及合同條款約定、設(shè)計3.2原材料質(zhì)量是工程總體質(zhì)量的實現(xiàn)前提,大宗材料在采購前需先進(jìn)行考察,選擇信譽好、質(zhì)量高、貨源充足的廠家。材料采購將嚴(yán)把材料(包括原材料、成品和半成品)、設(shè)備的出廠質(zhì)量和進(jìn)場質(zhì)量關(guān),做好分供方的選擇、物資的驗證、物資檢驗、物資的標(biāo)識、物資3.3材料、設(shè)備在訂貨前,均提交有關(guān)材料、設(shè)備生產(chǎn)商材料的資料證明并通過業(yè)主方認(rèn)可,更換材料、設(shè)備品牌需經(jīng)業(yè)主方審批同3.4實施樣品、樣板管理方案,材料樣品須經(jīng)上報監(jiān)理、設(shè)計、顧問、業(yè)主評3.5材料進(jìn)場后,質(zhì)保部參與物資部材料驗收,進(jìn)行外觀檢查。質(zhì)保部對出廠材質(zhì)證明把關(guān),試驗人員進(jìn)行復(fù)試檢測工作。在材料供應(yīng)和使用過程中,必須做到“四驗”、“三把關(guān)”。即“驗規(guī)格、驗品種、驗數(shù)量、驗質(zhì)量”、“材料驗收人員把關(guān)、技術(shù)質(zhì)量試驗人員把關(guān)、操作人員把關(guān)”,以保證用于本工程上的各種材3.6滿足上述所有要求的材料、半成品、構(gòu)配件、設(shè)備方可用于工程上。3.7根據(jù)機械設(shè)備需用計劃、質(zhì)量檢測儀器、設(shè)備需用計劃,按照招標(biāo)文件及合同條款約定、設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求進(jìn)行施工機3.8各種機械設(shè)備進(jìn)場后應(yīng)向監(jiān)理單位報驗,進(jìn)行編號,做好臺賬登記。3.9質(zhì)量檢測設(shè)備、儀器應(yīng)能充分滿足現(xiàn)場各專業(yè)工程的質(zhì)量檢測需要。儀(2)事中控制階段1)工序質(zhì)量控制措施工序交接有檢查;質(zhì)量預(yù)控有對策;施工項目會審有記錄;配制材料有試驗;隱蔽工程有驗收;計量器具有手續(xù);鋼筋(材)代換有制度;質(zhì)量處理有復(fù)查;成品保護(hù)有措施;行使質(zhì)控有否決;質(zhì)量文件有檔案(凡是與質(zhì)量有關(guān)的技術(shù)文件,如水準(zhǔn)、坐標(biāo)位置,測量放線記錄,沉降、變形觀測記錄,結(jié)構(gòu)預(yù)變形控制及合格證明、試驗報告,施工記錄,隱蔽工程記錄,設(shè)計2)過程監(jiān)控2.1實施定期、不定期質(zhì)量檢查制度,質(zhì)量工程師對工程現(xiàn)場進(jìn)行隨時隨地的不定期質(zhì)量巡視檢查,每周、月、季度組織定期質(zhì)量大檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,將質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài),必要時發(fā)出整改通知單限期整改,并負(fù)責(zé)監(jiān)督實施和2.2實行糾正和預(yù)防措施。對工程一般不合格,由作業(yè)人員依據(jù)檢驗人員的指令直接實施整改,可不制定糾正和預(yù)防措施。對經(jīng)常出現(xiàn)的一般不合格及嚴(yán)重不合格的質(zhì)量問題,采取糾正和預(yù)防措施,技術(shù)部提出書面糾正措施和預(yù)防措施,總工程師審批通過后,工程部現(xiàn)場實施,以盡量杜絕再次出現(xiàn)相同的質(zhì)量問題。2.3實施三級檢查制度,層層把關(guān),確保分項工程質(zhì)量合格率100%,并達(dá)到創(chuàng)優(yōu)要求。工序施工階段,專職質(zhì)量工程師隨時隨地巡檢,一項工程檢驗批完成后,現(xiàn)場專業(yè)工程師組織班組自檢、互檢,質(zhì)量工程師專檢,符合要求后報監(jiān)理工程師驗收,驗收合格方可進(jìn)入下道工序施工。2.4對關(guān)鍵工序、特殊工序以及采用了“四新技術(shù)”的工序,加強過程監(jiān)控,必要時由項目總工程師組織各相關(guān)人員對工序進(jìn)行策劃,策劃的內(nèi)容:2.4.1確認(rèn)工序所使用的工具、機具設(shè)備及測量檢測儀器;2.4.2確定所需材料的材質(zhì)及規(guī)格型號;2.4.3確定所需的技術(shù)參數(shù);2.4.4確定操作人員應(yīng)達(dá)到的技能。2.5施工過程中跟蹤監(jiān)控有關(guān)的技術(shù)參數(shù)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)過程參數(shù)不穩(wěn)定或達(dá)不到要求時,由項目總工程師組織相關(guān)管理人員以及操作人員,從人、機、料、環(huán)、法五個方面的原因進(jìn)行分析,找到影響質(zhì)量的關(guān)鍵因素,并制定相應(yīng)的措施。必要時,會同設(shè)計單位代表,業(yè)主或現(xiàn)場監(jiān)理工程師,重新對過程參數(shù)進(jìn)行評定,確保達(dá)到工序產(chǎn)品質(zhì)量的要求。2.6負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)不同綜合專業(yè)工程承包商之間連接交界面的施工計劃及工序,對其交界面整體工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。有權(quán)分配和定義交接面質(zhì)量責(zé)任歸屬,全體承包商應(yīng)服從協(xié)調(diào)管理指令,如產(chǎn)生合同外增加工程量,按照工程變更處理。(3)事后控制階段1)成品保護(hù)每道工序監(jiān)理工程師驗收合格后,即采取成品保護(hù)措2)辦理移交進(jìn)行下道工序的交接或與獨立承包工程的工作面移交,做3)資料整理4)保修在保修階段,我公司將依據(jù)保修合同與承諾,本著“工程質(zhì)量情況,對出現(xiàn)的問題立即采取有效措施,嚴(yán)格審查圖紙。為了避免設(shè)計圖紙的差錯給工程質(zhì)編制好施工組織設(shè)計。編制施工組織設(shè)計之前,在的主要問題和薄弱環(huán)節(jié),分析工程的特點,有針對性地提嚴(yán)格材料、構(gòu)配件和其它半成品的檢驗工作。從原施工機械設(shè)備的檢查檢修工作。施工前要搞好施工機械4.2、施工過程的保證措施加強施工工藝管理。嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)操作規(guī)程施工,堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),保證各分部分項工程的施工質(zhì)量。加強施工質(zhì)量的檢查和驗收。堅持質(zhì)量檢查和驗收制度,按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)程,對已完工的部分項工程特別是隱蔽工程,及時進(jìn)行檢查和驗收。不合格的工程,一律不驗收。該返工的返工,不留隱患,通過檢查驗收,促使操作人員重視質(zhì)量問題,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。質(zhì)量檢查可采取群眾自檢、互檢和專業(yè)檢查相配合的方法。掌握工程質(zhì)量的動態(tài)。通過質(zhì)量統(tǒng)計分析,找出影響質(zhì)量的主要原因,總結(jié)產(chǎn)品質(zhì)量的變化規(guī)律。統(tǒng)計分析是全面質(zhì)量管理的重要方法,是掌握質(zhì)量動態(tài)的重要手段。針對質(zhì)量波動的規(guī)律,采取相應(yīng)對策,防止質(zhì)量事故發(fā)生。及時回訪:工程交付使用后,企業(yè)要組織對用戶進(jìn)行調(diào)查回訪,認(rèn)真聽取用戶對施工質(zhì)量的意見,收集有關(guān)資料,并對用戶反饋的信息進(jìn)行分析,從中發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量問題,了解用戶的要求,采取措施加以解決并為以后工程施工積累經(jīng)驗。保修:對于施工原因造成的質(zhì)量問題,施工企業(yè)應(yīng)負(fù)責(zé)無償保修,取得用戶的信任;對于設(shè)計原因或用戶使用不當(dāng)造成的質(zhì)量部下,應(yīng)當(dāng)協(xié)助,提供必要的技術(shù)服務(wù),保證用戶正常使用。本工程的業(yè)主聘請監(jiān)理公司負(fù)責(zé)工程的監(jiān)理。對工程的工期、質(zhì)量、造價、安全以及工程的維修等實行全面綜合的監(jiān)理,對我司的工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督是工程監(jiān)理的重要內(nèi)容。監(jiān)理工程師是對工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控的最高權(quán)威,也是工程質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)的最后裁判。建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站則代表政府對工程質(zhì)量實行監(jiān)督和最后評估。在施工過程中不符合規(guī)范或違反操作工藝,監(jiān)督站及時向監(jiān)理工程師提出意見和咨詢,并由工程師提出解決辦法和措施,限期報監(jiān)督總站批準(zhǔn)。當(dāng)監(jiān)督站認(rèn)為某項措施不能接受時,工程師須再次拿出辦法,直至滿足要求為止。首選由我司的專職檢查員會同施工工長對已完的工程進(jìn)行全面的檢查,認(rèn)為符合圖紙要求和規(guī)范的規(guī)定時,便由工長填寫報請檢查表,并有專職檢查員和工長簽具初檢評定意見后送交監(jiān)理工程師。當(dāng)監(jiān)理工程師接到報請檢查表后,由監(jiān)理工程師或監(jiān)理代表赴現(xiàn)場對報檢的項目進(jìn)行綜合檢查,如果合格即認(rèn)可通過并在報請檢查表上簽字,此時可進(jìn)行下道工序施工。如不能通過,直至符合要求為止。只有通過補檢、復(fù)檢和綜合檢查合格的工程,才能進(jìn)行下道工序和上報形象進(jìn)度,按月結(jié)算工程款。所有的分項項目檢查均采用專用的檢查表格。檢查內(nèi)容詳細(xì),針對性強,控制項目一目了然,既便于施工班組自檢,又便于質(zhì)檢人員的檢查。此外,不論工程量多少都要全部檢查。如在檢查中發(fā)現(xiàn)使用了未經(jīng)批準(zhǔn)的材料或未按工程師批準(zhǔn)的圖紙施工,監(jiān)理工程師將拒絕檢查,責(zé)令返工重做。當(dāng)施工現(xiàn)場出現(xiàn)各種矛盾時,監(jiān)理工程師有權(quán)最后裁決?,F(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量檢查的方法有目測法、實測法和試驗法三種(1)目測法。其手段可歸納為看、摸、敲、照四個字???,就是根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀目測。如地面是否光潔嚴(yán)整,施工順序是否合理,工人操作是否正確等,均是通過目測檢查、評價。摸,就是手感檢查。主要用于工程的某些檢查項目,如地面有無起砂等,均可通過手摸加以鑒別。敲,是動用工具進(jìn)行音感檢查,對地面要程、工程中的面磚等,均應(yīng)進(jìn)行敲擊檢查,通過聲音的虛實確定有無空鼓,還可根據(jù)聲音的清脆和沉悶,判定屬于面空鼓或底層空鼓。此外,用手敲玻璃,如發(fā)出顫動音響,一般是底灰不滿或壓條不實。照,對于難以看到或光線較暗的部位,則可采用鏡子反射或燈光照射的方法進(jìn)(2)實測法。就是通過實測數(shù)據(jù)與施工規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的允許偏差對照,來判別質(zhì)量是否合格。實測檢查法的手段,也可歸納為靠、吊、量、套四個字??浚怯弥背?、靠尺檢查墻面、地面、屋面的平整度。吊,是用托線板以線錘吊線檢查垂直度。量,是用測量工具和測量儀表等檢查斷面尺寸、軸線、標(biāo)高、濕度、溫度等的套,是以方尺套方,輔以靠尺檢查,如對陰陽角的方正、踢腳線的垂直度、預(yù)制構(gòu)件的方正等項目的檢查。對門窗口及構(gòu)配件的對角線(3)試驗檢查。指必須通過試驗手段,才能對質(zhì)量進(jìn)行判斷的檢查方法。對(1)建筑工程竣工驗收時,應(yīng)檢查下列竣工驗收資料:1)設(shè)計變更通知書和竣工圖2)主要材料、成品和半成品出廠合格證明及進(jìn)場檢(試)驗報告3)隱蔽工程檢查驗收記錄4)分部(子分部)工程質(zhì)量驗收記錄5)觀感質(zhì)量綜合檢查記錄6)安全和功能檢驗資料的核查記錄(三)安全生產(chǎn)3.1、高空作業(yè)一般要求:單位工程施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對工程的高空作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé),并建立相應(yīng)的責(zé)任制。施工前,應(yīng)逐級進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底,落實所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品,未經(jīng)落實時不得進(jìn)行施工。高空作業(yè)中的設(shè)施、設(shè)備,必須在施工前進(jìn)行檢查,確認(rèn)其完好,方能投入使攀登和懸空作業(yè)人員,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格,持證上崗,并必須定期進(jìn)行體格檢查。施工中對高空作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時,必須及時解決;危及人身安全時必須停止作業(yè)。施工作業(yè)場所有墜落可能的物件,應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定。雨天進(jìn)行高空作業(yè)時,必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。丸水冰、霜、雪均應(yīng)及時清對進(jìn)行高空作業(yè)的高聳建筑物,應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施,遇有6級以上強風(fēng)、濃霧等惡劣氣候,不得進(jìn)行露天攀登與懸空高空作業(yè)。暴風(fēng)雪及臺風(fēng)暴雨后,應(yīng)對高空作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查,發(fā)現(xiàn)問題,立即修理完善。鋼結(jié)構(gòu)吊裝前,應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項檢查和驗收,驗收合格后,方可進(jìn)行高空作業(yè)。3.2、攀登作業(yè):現(xiàn)場登高應(yīng)借助建筑結(jié)構(gòu)或腳手架上的登高設(shè)施,也可采用載人的垂直運輸設(shè)備,進(jìn)行攀登作業(yè)時,也可使用梯子或采用其他攀登設(shè)施。柱、梁和構(gòu)件吊裝所需的直爬梯及其他登高用的拉攀件,應(yīng)在構(gòu)件施工圖或說明內(nèi)做出規(guī)定,攀登的用具在結(jié)構(gòu)構(gòu)造上,必須牢固可靠。梯腳底部應(yīng)墊實,不得墊高使用,梯子上端應(yīng)有固定措施。鋼結(jié)構(gòu)件構(gòu)件安裝登高時,應(yīng)使用鋼掛梯或設(shè)置在鋼柱上的爬梯。登高安裝鋼梁時,應(yīng)視鋼染高度,在兩端設(shè)置掛梯或設(shè)鋼管腳手架。在鋼屋架上下弦登高操作時,對于三角形屋架應(yīng)在屋脊處,梯形屋架應(yīng)在兩端,設(shè)置攀登時上下的梯架。3.3、懸空作業(yè):懸空作業(yè)處應(yīng)有牢固的立足處,并必須視具體情況,配置防護(hù)欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。懸空作業(yè)所用的索具、腳手架、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備,均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或驗證方可使用。鋼結(jié)構(gòu)的吊裝,構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝,并搭設(shè)進(jìn)行臨時固定、電焊、高強度螺栓連接等工序的高空安全設(shè)施,隨構(gòu)件同時上吊就位。拆卸時的安全措施,亦應(yīng)一并考慮和落實。高空吊裝大型構(gòu)件前也應(yīng)塔設(shè)懸空作業(yè)中所需的安全設(shè)施。進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉時,應(yīng)搭設(shè)站立操作人員和設(shè)置張拉設(shè)備用的牢固可靠的腳手架或操作平臺。預(yù)應(yīng)力張拉區(qū)域應(yīng)指示明顯的安全標(biāo)志,禁止非操作人員進(jìn)入。懸空作業(yè)人員,必須戴好安全帶。3.4、交叉作業(yè):結(jié)構(gòu)安裝過程各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時,不得在同一垂直方向上操作,下層作業(yè)的位置,必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外,不符合以上條件時,應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層;由于上方施工可能墜落物件或處于起重機吊桿回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)的通道,在其受影響的范圍內(nèi),必須搭設(shè)頂部能防止穿透的雙層防護(hù)走廊。防止起重機傾倒起重機的行駛道路,必須堅實可靠。起重機不得停置在斜坡上工作,也不允許起重機兩個履帶一高一低。嚴(yán)禁超載吊裝,起吊時的重物一定不得超出起重機安全起吊參數(shù)值,而且還應(yīng)有所保留。雙機抬吊時,要根據(jù)起重機的起重能力進(jìn)行合理的負(fù)荷分配(每臺起重機的負(fù)荷不宜超過其安全負(fù)荷量的80%)并在操作時要統(tǒng)一指揮。起重機操作員、起重指揮人員一定要操作規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行操作指揮,有權(quán)拒決一切違章、違規(guī)操作。綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計算,所有起重機工具,應(yīng)定期進(jìn)行檢查,對損壞者作出鑒定,綁扎方法應(yīng)正確牢靠,以防吊裝中吊索破壞或從構(gòu)件上滑脫,使起重機而傾倒。防止高空墜落和物體落下傷人防止高空墜落,操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時,必須正確使用安全帶。在高空安裝構(gòu)件時,操作人員必須思想集中,防止使用的工具、零部件墜落傷人。工作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)必須戴安全帽。構(gòu)件安裝后,必須檢查連接質(zhì)量,無誤后,才能摘鉤或拆除臨時固定工具,以防構(gòu)件掉下傷人。設(shè)置吊裝區(qū),禁止與吊裝作業(yè)無關(guān)的人員入內(nèi)。3.5、施工現(xiàn)場的洞坑口、溝口、預(yù)留洞口、通道口、樓梯口必須有安全防護(hù)和明顯標(biāo)志。3.6、氧氣、乙炔兩瓶距離為5米,與明火的安全距離為10米。3.7、現(xiàn)場臨時用電氣嚴(yán)格按頒標(biāo)準(zhǔn)JGJ46-88的TN-S三相五線制接零保護(hù)系統(tǒng),以三級配電、二級保護(hù)的原則實施布線。接零:配電中的N線只做為施工設(shè)備工作零線,不得將其接入設(shè)備不帶電的金屬殼上。接地:PE線在施工中只做為設(shè)備的保護(hù)接零使用,不得將其接入工作零線使用。重復(fù)接地:接地電阻不得大于4Q,并嚴(yán)格區(qū)分N線與保護(hù)零線。一旦發(fā)現(xiàn)線路、電器、機具存在缺陷、損失時,應(yīng)立即退出,進(jìn)行更換,不得帶病使用。電動機具應(yīng)進(jìn)行有效地接零保護(hù),實行“一機”、“一閘”、“一保險”,嚴(yán)禁同一個開關(guān)直接控制二臺及二臺以上的用電設(shè)備。施工過程需架設(shè)臨時線路時,應(yīng)由專職電工進(jìn)行架設(shè),所架設(shè)的線路禁用金屬綁扎或綁扎在金屬構(gòu)件上,以防止觸電事故的發(fā)生。配電箱、柜安裝位置便于操作、維護(hù),并應(yīng)在箱柜旁掛設(shè)干粉滅火器。建立以項目經(jīng)理為組長,總工為副組長,專職安全員和其他主要管理人員參加的項目施工安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,各作業(yè)點設(shè)兼職安全員,形成一個安全生產(chǎn)管理體系。使安全生產(chǎn)在縱向上從項目經(jīng)理到作業(yè)班組,作業(yè)人員在橫向上從各施工隊到各業(yè)務(wù)部門都參與安全生產(chǎn)管理工作,從而保證施工生產(chǎn)得以安全順利進(jìn)行。公司安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)全面的安全工作,主要職責(zé)是領(lǐng)導(dǎo)公司開展安全教育,貫徹宣傳各類法規(guī),通知和上級部門的文件精神,制訂各類管理條例,每周對各項目工程進(jìn)行安全工作檢查、評比,處理有關(guān)較大的安全問題。項目部成立安全管理小組,并設(shè)專職安全員,主要職責(zé)是負(fù)責(zé)進(jìn)行對工人的安全技術(shù)交底,貫徹上級精神,每天檢查工程施工安全工作,每周召開工程安全會議一次。制訂具體的安全規(guī)程和違章處理措施,并向公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組匯報1次。各作業(yè)班組設(shè)立兼職安全員,主要是帶領(lǐng)各班組認(rèn)真操作,對每個工人耐心指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)問題即時處理并及時向工地安全管理小組匯報工作。1、建立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,項目經(jīng)理任組長,技術(shù)負(fù)責(zé)任副組長,各職能領(lǐng)導(dǎo)及各工長任組員。2、設(shè)置專職安全員,負(fù)責(zé)具體安全管理事務(wù),直接向項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。3、各職能部門及工段(班級)設(shè)兼職安全員,配合專職安全員的工作,主要處理本部門(工段、班組)的日常安全事務(wù)。項目安全管理貫穿于施工的全過程,交于各項專業(yè)技術(shù)管理。其重點是進(jìn)行的不安全行為與物的不安全狀態(tài)的控制。主要包括以下幾項內(nèi)容。1、落實安全生產(chǎn)制度,實施責(zé)任管理(1)、建立各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度,明確各級人員的安全責(zé)任。抓制度落實、抓責(zé)任落實,定期檢查安全責(zé)任落實情況。(2)、建立、完善以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織。有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的開展安全管理活動,承擔(dān)組織、領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)的責(zé)任。(3)、施工項目應(yīng)通過監(jiān)察部門的安全生產(chǎn)資質(zhì)審查,并得到認(rèn)可。一切從事生產(chǎn)管理與操作的人員,依照其從事的生產(chǎn)內(nèi)容,分別通過企業(yè)、施工項目的安全審查,取得安全操作認(rèn)可證,持證上崗。特種作業(yè)人員,除經(jīng)企業(yè)的安全審查外,還需按規(guī)定參加安全操作考核,取得監(jiān)察部門核發(fā)的《安全操作合格證》,堅持“持證上崗”。施工現(xiàn)場出現(xiàn)特種作業(yè)無證操作現(xiàn)象時,施工項目必須承擔(dān)管理責(zé)任。(4)、施工項目負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)中物的狀態(tài)審驗與認(rèn)可,承擔(dān)物的狀態(tài)漏驗、失控的管理責(zé)任。接受由此而出現(xiàn)的經(jīng)歷損失。(5)、一切管理、操作人員均需與施工項目簽定安全協(xié)議,向施工項目做出安全保證。(6)、安全生產(chǎn)責(zé)任落實情況的檢查,應(yīng)認(rèn)真、詳細(xì)的紀(jì)錄,作為分配、補償?shù)脑假Y料之一。(1)、一切管理、操作人員應(yīng)具有一定的基本條件與較高的素質(zhì)。①、具有合法的勞動手續(xù)。臨時性人員須正式簽訂勞動合同,接受入場教育后,才可進(jìn)入施工現(xiàn)場和勞動崗位。②、沒有癡呆、健忘、精神失常、癲痛、腦外傷后遺癥、心血管疾病、暈眩,以及不適于從事操作的疾病。③、沒有感官缺陷,感性良好。④、具有適于不同層次操作所必須的文化;⑤、輸入的勞務(wù),必須具有基本的安全操作素質(zhì)。經(jīng)過正規(guī)訓(xùn)練、考核,輸入手續(xù)完善。(2)、安全教育、訓(xùn)練,包括知識、技能、意識三個階段的教育。①、安全知識教育、訓(xùn)練。使操作者了解、掌握生產(chǎn)操作過程中,潛在的危險因素及防范措施。方式,減少操作中的失誤現(xiàn)象。③、安全意識教育。在于激勵操作者自覺堅持實行安全技能。(3)、全教育的內(nèi)容隨實際需要而確定。①、新工人入場前應(yīng)完成三級安全教育。對學(xué)徒工、實習(xí)生的入場三級安全教育,重點偏重一般安全知識、生產(chǎn)組織原則、生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)紀(jì)律等,強調(diào)操作的非獨立性。對季節(jié)工、農(nóng)民工的三級安全教育,以生產(chǎn)組織原則、環(huán)境、紀(jì)律、操作標(biāo)準(zhǔn)為主。兩個月內(nèi)安全技能不能達(dá)到熟練的,應(yīng)及時解除勞動合同,廢止勞動資格。③、結(jié)合生產(chǎn)組織安全技能訓(xùn)練,干什么訓(xùn)練什么,反復(fù)訓(xùn)練、分步驗收。以達(dá)到出現(xiàn)完善化、自動化的行為方式,劃為一個訓(xùn)練階段。④、安全意識教育的內(nèi)容不易確定,應(yīng)隨安全生產(chǎn)的形勢變化,確定階

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