煤礦掘進(jìn)專(zhuān)業(yè)各工種崗位描述

煤礦掘進(jìn)專(zhuān)業(yè)各工種崗位描述

目錄

1、綜掘機(jī)司機(jī)崗位描述....................................2

2、刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)崗位描述................................6

3、錨桿支護(hù)工崗位描述....................................10

4、打眼工崗位描述........................................14

5、電氣檢修工崗位描述....................................17

6、風(fēng)水管路工崗位描述...................................21

7、鉆探工崗位描述.......................................24

8、膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)崗位描述...............................30

9、爆破工崗位描述.......................................34

10、排水工崗位描述......................................38

11、運(yùn)料工崗位描述......................................41

12、機(jī)械檢修工崗位描述..................................44

13、驗(yàn)收員崗位描述......................................48

14、噴漿工崗位描述......................................52

15、地坪工崗位描述......................................56

16、裝載機(jī)司機(jī)崗位描述..................................59

17、材料員崗位描述......................................62

18、辦事員崗位描述......................................64

1、綜掘機(jī)司機(jī)崗位描述

歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)到掘進(jìn)X隊(duì)XX工作面檢查指導(dǎo)工作，我是綜掘機(jī)

司機(jī)XXX。從事本崗位工作XXX年，持有證件齊全有效（同時(shí)進(jìn)行證

件展示）。下面就我的崗位進(jìn)行描述。

一、本崗位應(yīng)知的法律法規(guī)

熟悉《安全生產(chǎn)法》、《煤炭法》、《礦山安全法》、《勞動(dòng)法》、《煤

礦安全規(guī)程》、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程等各項(xiàng)規(guī)章制度。

二、崗位職責(zé)

1、堅(jiān)持安全生產(chǎn)方針，樹(shù)立安全第一的思想，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，

堅(jiān)守工作崗位，按章操作。

2、熟悉掘進(jìn)機(jī)工作性能、了解其結(jié)構(gòu)和工作原理，能熟練操作

掘進(jìn)機(jī);懂維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)，能處理一般性故障。

3、作業(yè)中應(yīng)與支護(hù)工密切配合，做到巷道成型與支護(hù)協(xié)調(diào)到位，

保證作業(yè)環(huán)境安全。

4、綜掘機(jī)割煤時(shí)注意頂?shù)装?、煤層等情況，隨時(shí)調(diào)整進(jìn)刀速度，

嚴(yán)格按照激光中線(xiàn)施工，把握好巷道成型。

5、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，填寫(xiě)交接班記錄，對(duì)機(jī)

器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問(wèn)題要向接班司機(jī)交待清楚，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向班

長(zhǎng)和有關(guān)人員匯報(bào)，并妥善處理。

6、掘進(jìn)工作完成后，搞好本崗位衛(wèi)生區(qū)域的衛(wèi)生，打掃機(jī)組衛(wèi)

生，清埋機(jī)組各個(gè)部分的煤塵、粉塵、油污等。

三、設(shè)備描述

我礦采用的是EBZ-160掘進(jìn)機(jī)，由截割部、鏟板部、第一運(yùn)輸

機(jī)、本體部、行走部、后支承部、潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、水系統(tǒng)、電

氣系統(tǒng)、護(hù)板部共十一部分組成，長(zhǎng)度9.9m,寬度3.0m,高度1.6m,

總重45T,截割硬度80Mpa,理論生產(chǎn)能力210nl?外,截割高度4.8m,

截割寬度5.5m,截割功率160/100kw,截齒37個(gè)。

四、崗位作業(yè)流程

1、開(kāi)機(jī)前安全確認(rèn)

(1)工作面支護(hù)情況良好，符合規(guī)程規(guī)定。

(2)各操作手把、按鈕、旋鈕靈活可靠，各種固定連接件完好、

牢固。

(3)開(kāi)啟掘進(jìn)機(jī)冷卻水和噴霧。

(4)開(kāi)機(jī)前預(yù)警撤人。

2、開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

(1)試運(yùn)轉(zhuǎn)lOmin后，再加負(fù)載運(yùn)行。

(2)注意掘進(jìn)機(jī)各部溫度、聲響等運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停

機(jī)處理。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)

(1)按照進(jìn)刀方式將頂?shù)装搴兔罕诟钇?，時(shí)刻注意機(jī)組運(yùn)行狀

況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)停機(jī)處理。

(2)一循環(huán)進(jìn)尺后退機(jī)閉鎖，待下一循環(huán)進(jìn)尺開(kāi)始時(shí)解鎖。

4、停機(jī)

(1)將掘進(jìn)機(jī)停放在頂板完好處，切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)將機(jī)身煤肝清理干凈。

5、交接班檢查

(1)嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)交接班。

(2)將本班掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行狀況向接班人員交待清楚。

五、危險(xiǎn)源預(yù)控管理

1、危險(xiǎn)源存在的主要項(xiàng)目

(1)不按照《掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》進(jìn)行及時(shí)支護(hù)，空頂作業(yè)。

(2)司機(jī)離開(kāi)操作臺(tái)時(shí)二未斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)。

(3)掘進(jìn)機(jī)停機(jī)后，截割頭未落地。

2、消除危險(xiǎn)源的方法措施

(1)嚴(yán)格按照規(guī)定循環(huán)進(jìn)尺作業(yè)，一循環(huán)一支護(hù)。

(2)司機(jī)離開(kāi)操作臺(tái)要做到人走機(jī)停。

(3)停機(jī)后，綜掘機(jī)停放在支護(hù)完好頂板下，截割頭落地，切

斷電源。

六、設(shè)備常見(jiàn)故障處理

1、常見(jiàn)故障

(1)油管爆裂或漏油

(2)截割頭堵轉(zhuǎn)或電動(dòng)機(jī)溫升過(guò)高

(3)系統(tǒng)溫升過(guò)高，油箱發(fā)熱

2、處理方法

檢查漏油管路及密封件是否損壞，并及時(shí)更換。

減小截割頭的切深或切厚，檢修內(nèi)部或更換截割電動(dòng)機(jī)。

(3)檢查冷卻器，油箱加油或換油；清洗有關(guān)溢流閥及過(guò)濾器；

檢查油泵內(nèi)部并更換有關(guān)零件

七、避災(zāi)路線(xiàn)

(根據(jù)井下實(shí)際工作地點(diǎn)，職工自述，選擇合理的避災(zāi)路線(xiàn))

八、崗位精細(xì)管理要求及標(biāo)準(zhǔn)

1、綜掘機(jī)各部件完好，噴霧裝置、電氣設(shè)備、照明系統(tǒng)、液壓

系統(tǒng)完好。

2、巷道凈寬誤差O-lOOmm,巷道凈高-溫差-50-200mm。

3、掘進(jìn)機(jī)割過(guò)煤壁后，煤壁頂?shù)装寮皟蓭推街薄?/p>

4、掘進(jìn)機(jī)開(kāi)啟內(nèi)外噴霧，外噴霧必須覆蓋截割頭。

5、掘進(jìn)機(jī)每個(gè)滾筒截齒缺少不超過(guò)3個(gè)。

九、崗位創(chuàng)傷應(yīng)急知識(shí)及措施

出現(xiàn)緊急情況時(shí)，嚴(yán)格遵守“三先三后”的原則：

1、對(duì)窒息（呼吸道完全堵塞）或心跳呼吸驟停的傷員，必須先

復(fù)蘇，后搬運(yùn)。

2、對(duì)出血傷員，先止血，后搬運(yùn)。

3、對(duì)骨折的傷員，先固定，后搬運(yùn)。

4、創(chuàng)傷急救的基本知識(shí)。分為：止血、固定、心臟復(fù)蘇。（1）

止血：指壓止血法加壓止血法；止血帶止血法；（2）固定：繃帶與夾

板；（3）心臟復(fù)蘇：人工呼吸，心臟按壓。

十、事故案例描述

1、某礦"3.13"頂板事故

事故發(fā)生的經(jīng)過(guò)：2006年3月13日7：20分,掘二隊(duì)在17507下

順槽綜掘工作面按作業(yè)程序移設(shè)前探梁，進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，頂板突然來(lái)

壓，瞬間頂板壓彎并分開(kāi)前探梁跨落，楊某避之不及被埋壓，經(jīng)搶救

無(wú)效死亡。

事故原因：該掘進(jìn)工作面未進(jìn)行超前支護(hù)，沒(méi)有派專(zhuān)人觀察頂板

變化情況。

防范措施：嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程施工，永久支護(hù)前先進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),

并安排專(zhuān)人觀察頂板情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)撤離。

2、某礦“2?14”頂板事故

事故發(fā)生的經(jīng)過(guò)：2007年2月14日10時(shí)30分，通風(fēng)維修隊(duì)早

班按計(jì)劃對(duì)3102進(jìn)風(fēng)順槽風(fēng)橋進(jìn)行檢修維護(hù)。張某某（隊(duì)長(zhǎng)）發(fā)現(xiàn)

頂板活石，在用釬桿處理時(shí),頂部巖石（3460mmX3100mmX21Oirun）

突然冒落，現(xiàn)場(chǎng)人員躲閃不及，導(dǎo)致事故的發(fā)生，造成4人死亡。

事故原因：張某某沒(méi)有按規(guī)定在安全地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，導(dǎo)致事

故發(fā)生。

防范措施：執(zhí)行敲幫問(wèn)頂時(shí)應(yīng)應(yīng)由外向里、由頂?shù)綆?、由上到?/p>

進(jìn)行，并安排專(zhuān)人在側(cè)后方監(jiān)護(hù)作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常即可撤離。

我的崗位描述完畢，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)指示。

2、刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)崗位描述

歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)到掘進(jìn)X隊(duì)檢查指導(dǎo)工作!我是刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)XXX,

從事本崗位工作X年，持有證件齊全有效（同時(shí)進(jìn)行證件展示）。下

面我就本崗位工作進(jìn)行描述：

一、崗位應(yīng)知的法律法規(guī)

熟悉《安全生產(chǎn)法》、《煤炭法》、《礦山安全法》、《勞動(dòng)法》、《煤

礦安全規(guī)程》、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程等各項(xiàng)規(guī)章制度。

二、崗位職責(zé)

1、堅(jiān)持安全生產(chǎn)方針，樹(shù)立安全第一的思想，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，

堅(jiān)守工作崗位，按章操作。

2、了解刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)性能，熟練操作設(shè)備、處理故障。

3、開(kāi)機(jī)前檢查刮板運(yùn)輸機(jī)各部件完好情況。

4、負(fù)責(zé)本班刮板輸送機(jī)安全運(yùn)行工作。

5、保持刮板輸送機(jī)周?chē)h(huán)境清潔無(wú)雜物，做到文明生產(chǎn)。

三、設(shè)備描述

刮板運(yùn)輸機(jī)型號(hào)為SGB620/40T,為邊雙鏈?zhǔn)娇蓮澢伟遢斔蜋C(jī)，

主要由傳動(dòng)裝置、機(jī)頭過(guò)渡槽、中部槽、刮板鏈、機(jī)尾等組成。輸送

量：150t/h,鏈速：0.86m/so

四、崗位作業(yè)流程

1、認(rèn)真參加班前會(huì)安全學(xué)習(xí)及工作任務(wù)安排，做好班前會(huì)學(xué)習(xí)

記錄。

2、入井前，認(rèn)真檢查勞動(dòng)保護(hù)用品及工具是否佩戴齊全。

3、上崗前做好現(xiàn)場(chǎng)交接班，詢(xún)問(wèn)設(shè)冬運(yùn)轉(zhuǎn)情況、現(xiàn)場(chǎng)遺留問(wèn)題

及注意事項(xiàng)交接清楚。

4、上崗前先檢查工作地點(diǎn)的頂板情況，機(jī)頭、機(jī)尾牢固無(wú)松動(dòng)，

噴霧完好。

5、接到開(kāi)機(jī)信號(hào)后，電話(huà)或信號(hào)聯(lián)系上級(jí)運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，并確

認(rèn)機(jī)道內(nèi)無(wú)人員后，打開(kāi)噴霧開(kāi)關(guān)，點(diǎn)動(dòng)開(kāi)機(jī)，啟動(dòng)刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行。

6、運(yùn)行中要注意各傳動(dòng)部位的聲音是否正常、檢查刮板、螺絲

等有無(wú)缺失。

7、收到停機(jī)信號(hào)后，拉空煤肝停機(jī)，關(guān)閉噴霧，開(kāi)關(guān)打零位。

清理機(jī)頭設(shè)備上的煤葉，保持設(shè)備及地面干凈無(wú)雜物。

8、填寫(xiě)交接班記錄。

五、危險(xiǎn)源預(yù)控管理

1、危險(xiǎn)源存在的主要項(xiàng)目

(1)帶電的電器設(shè)備觸電傷人。

(2)外露轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分夾傷。

(3)溜子上的大塊肝石或長(zhǎng)物料砸傷或擠傷。

(4)溜子刮板斷裂、大鏈磨損嚴(yán)重。

(5)設(shè)備未冷卻加油燒傷。

2、消除危險(xiǎn)源的方法措施

(1)嚴(yán)格按規(guī)程操作，不擅自接觸電器設(shè)備

(2)防護(hù)裝置齊全有效

(3)注意觀察，及時(shí)躲避

（4）認(rèn)真檢查完好情況，及時(shí)更換

（5）停機(jī)冷卻加油

六、設(shè)備常見(jiàn)故障處理

（一）刮板運(yùn)輸機(jī)開(kāi)關(guān)送電，電機(jī)不能啟動(dòng)。

處理辦法：1、緊固接線(xiàn)柱螺母；2、操作手把重新合閘到位；3、

處理停止按鈕彈出；4、聯(lián)系上級(jí)電源送電。

（二）刮板鏈在鏈輪上掉鏈

處理辦法：1、擺正機(jī)頭、墊平機(jī)身、清理鏈輪內(nèi)的雜物、調(diào)整

雙鏈長(zhǎng)度；補(bǔ)齊、更換彎曲刮板。

（三）刮板上鏈飄鏈

處理辦法：1、調(diào)整鏈條松緊適宜（機(jī)頭鏈輪下垂2-3個(gè)鏈環(huán)為

宜）、補(bǔ)齊刮板。

（四）刮板機(jī)運(yùn)行期間，鏈條斷

處理辦法：更換磨損、長(zhǎng)短有誤差的鏈條；補(bǔ)齊螺栓，更換變形

的鏈環(huán)；抬高機(jī)頭避免拉回煤。

七、避災(zāi)路線(xiàn)

（根據(jù)井下實(shí)際工作地點(diǎn)，職工自述，合理選擇避災(zāi)路線(xiàn)）

八、崗位精細(xì)管理要求及標(biāo)準(zhǔn)

1、檢查刮板機(jī)的完好狀況，包括防塵設(shè)施、信號(hào)、通訊、機(jī)電

設(shè)備、

安全設(shè)施的檢查

2、正常開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)打開(kāi)噴霧降塵裝置

3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)異常情況及時(shí)停機(jī)處理

4、正常運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常情況時(shí)，禁止頻繁開(kāi)、停、打倒轉(zhuǎn)

5、現(xiàn)場(chǎng)交接班，交清本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及出現(xiàn)隱患的處理情況

九、崗位創(chuàng)傷應(yīng)急知識(shí)及措施

出現(xiàn)緊急情況時(shí)，嚴(yán)格遵守“三先三后”的原則：

1、對(duì)窒息（呼吸道完全堵塞）或心跳呼吸驟停的傷員，必須先

復(fù)蘇，后搬運(yùn)。

2、對(duì)出血傷員，先止血，后搬運(yùn)。

3、對(duì)骨折的傷員，先固定，后搬運(yùn)。

4、創(chuàng)傷急救的基本知識(shí)。分為：止血、固定、心臟復(fù)蘇。（1）

止血：指壓止血法加壓止血法；止血帶止血法；（2）固定：繃帶與夾

板；（3）心臟復(fù)蘇：人工呼吸，心臟按壓。

十、事故案例描述

1、某礦9.23機(jī)電運(yùn)輸事故（皮帶）

2008年9月23日某礦掘一隊(duì)中班一員工在在跨越二部皮帶時(shí)，

被煤塊絆倒，造成腰部脊椎骨折。

事故簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)及直接原因：

該員工在42103膠運(yùn)巷工作面照看二運(yùn)機(jī)尾，在二部皮帶機(jī)開(kāi)動(dòng)、

綜掘機(jī)啟動(dòng)后，他發(fā)現(xiàn)二運(yùn)皮帶倒后粘轆壓住電纜，便連忙過(guò)去處理,

不料遇到大塊煤將其絆倒躺在二部皮帶上，被皮帶托行數(shù)米，最后堵

在電纜架子之間，造成腰部脊椎骨折。該事故主要原因在于該員工違

章跨越皮帶，導(dǎo)致人身傷害事故。

防范措施：加強(qiáng)職工安全意識(shí)教育和崗位技能培訓(xùn)；加強(qiáng)監(jiān)督、

檢查，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)；加強(qiáng)事故教育宣傳，杜絕“三違”行為。

2、某礦4?24綜采隊(duì)頂板事故

2013年4月24日，某礦41109面23聯(lián)巷頂板肝石冒落，一名清

煤工受傷。

事故簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)及直接原因：4月24日零點(diǎn)班，綜采隊(duì)一名清煤工

清完回煤后，在23聯(lián)巷口靠幫坐下休息時(shí)，頂板落下約長(zhǎng)400nl叫寬

200mm,厚100mm左右的肝石將其右大腿砸傷。該清煤工未按要求在

班中進(jìn)行敲幫間頂、排出隱患，是本次事故的主要原因。

防范措施：嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，確認(rèn)無(wú)安全隱患；操作職工

應(yīng)對(duì)自己所處的工作環(huán)境進(jìn)行觀察，熟悉工作地點(diǎn)的安全狀況，辨識(shí)

是否存在危險(xiǎn)因素；加強(qiáng)職工的安全學(xué)習(xí)教育，提高職工的安全意識(shí)

和操作技能，增強(qiáng)自保護(hù)包能力。

我的崗位描述完畢，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)指示。

3、錨桿支護(hù)工崗位描述

歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)到掘進(jìn)X隊(duì)XX工作面檢查指導(dǎo)工作，我是錨桿支

護(hù)工XXX。從事本崗位工作XXX年，持有證件齊全有效（同時(shí)進(jìn)行證

件展示）。下面就我的崗位進(jìn)行描述。

一、本崗位應(yīng)知的法律法規(guī)

熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》等相關(guān)法律法

規(guī)。

二、崗位職責(zé)

1、堅(jiān)持安全生產(chǎn)方針，樹(shù)立安全第一的思想，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，

堅(jiān)守工作崗位，按章操作。

2、在班組長(zhǎng)的的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)指定地點(diǎn)錨桿眼的施工作業(yè)，熟

知錨桿眼的布置參數(shù)及有關(guān)技術(shù)質(zhì)量要求。

3、了解錨桿機(jī)結(jié)構(gòu)性能，掌握一般保養(yǎng)常識(shí)，具備處埋一般故

障的能力。

4、工作中嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，做好臨時(shí)支護(hù)。

5、做好防塵工作，嚴(yán)禁干打眼。

6、開(kāi)機(jī)前負(fù)責(zé)檢查錨桿機(jī)各部件的完好情況，如管路連接、推

進(jìn)回轉(zhuǎn)等。

三、設(shè)備描述

我礦采用的是MYT-125/400N型液壓錨桿鉆機(jī)和MQT-130/3.2型

氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)。液壓鉆機(jī)主要由切削部分、支腿部分、操控部分和配

套泵站及油管總成等組成，額定轉(zhuǎn)矩125N卯，額定轉(zhuǎn)速度400r/min,

空載推進(jìn)速9000mm/min,返回速度18000mni/min,最小高度1500mm,

最大高度3400mm,推進(jìn)行程1900mm,鉆孔直徑①27-①42nlm。氣動(dòng)鉆

機(jī)由支腿部分、回轉(zhuǎn)部分和操控部分組成，額定轉(zhuǎn)矩130N?m,額定

轉(zhuǎn)速400r/min,空載轉(zhuǎn)速700r/min,最小高度1500mm,最大高度

1330mm,鉆孔直徑①27-中42mm。

四、崗位作業(yè)流程

1、支護(hù)前前安全確認(rèn)

（1）工作面永久支護(hù)良好，按規(guī)定執(zhí)行敲幫問(wèn)頂。

（2）各操作手把、固定連接件完好。

2、支護(hù)作業(yè)

（1）在掘進(jìn)完一個(gè)循環(huán)進(jìn)尺后，進(jìn)行敲幫問(wèn)頂作業(yè)和臨時(shí)支護(hù)。

（2）聯(lián)網(wǎng)（采用錨網(wǎng)支護(hù)時(shí)，則按本步驟實(shí)行）：按連網(wǎng)要求垂

直巷道中線(xiàn)鋪設(shè)并連接金屬網(wǎng)，。

（3）鉆錨桿鉆眼：將錨桿鉆機(jī)搬設(shè)在將要施工錨桿的下方，在

臨時(shí)支護(hù)或永久支護(hù)下鉆眼，鉆眼時(shí)先緩慢升高錨桿鉆機(jī)待鉆頭移動(dòng)

到指定位置，打開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)繼續(xù)緩慢上升，等鉆頭進(jìn)入頂板巖石時(shí),

打開(kāi)供水開(kāi)關(guān)，勻速鉆眼。

（4）洗孔拔釬：鉆眼鉆到指定深度時(shí)，停止鉆桿繼續(xù)鉆進(jìn)，持

續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿，沖洗鉆孔，鉆孔沖洗干凈后停止供水，緩慢拔出鉆桿,

停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

（5）送錨固劑，上錨桿：錨桿鉆眼使用樹(shù)脂錨固劑，依次將樹(shù)

脂錨固劑配合專(zhuān)用錨固劑推送桿和錨桿送入眼內(nèi)，將錨固劑推至眼底。

（6）攪拌固定錨桿：?jiǎn)?dòng)錨桿機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)錨桿，慢慢推進(jìn)，捅破錨

固劑并攪拌，直至錨桿頂端到達(dá)鉆眼底部，攪拌旋轉(zhuǎn)大于10秒后，

待錨桿錨固牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)錨桿（機(jī)），壓緊托板。

（7）二次緊固錨桿：每班掘進(jìn)工作完成后，人工擰緊螺帽給錨

桿施加一定預(yù)緊力，擰緊力矩不小于100N?mo

3、交接班檢查

（1）嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)交接班。

（2）將本班錨桿機(jī)運(yùn)行狀況向接班人員交待清楚。

五、危險(xiǎn)源預(yù)控管理

1、危險(xiǎn)源存在的主要項(xiàng)目

（1）未執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。

（2）空頂作業(yè)，未按規(guī)定從外向里支護(hù)。

（3）高壓管路未用U型銷(xiāo)連接。

2、消除危險(xiǎn)源的方法措施

（1）堅(jiān)持“敲幫問(wèn)頂”及時(shí)處理危巖懸砰、片幫煤。

（2）施工人員站在永久支護(hù)或臨時(shí)支護(hù)下，由外向里支護(hù)。

（3）高壓風(fēng)水管接頭必須使用配套的U型卡。

六、設(shè)備常見(jiàn)故障處理

1、常見(jiàn)故障

（1）管路漏油或漏風(fēng)漏水

（2）推力不足

2、處理方法

（1）檢查各管路及密封件是否損壞。并及時(shí)更換。

檢查液壓或供風(fēng)系統(tǒng)，調(diào)整馬達(dá)工作壓力。

七、避災(zāi)路線(xiàn)

（根據(jù)井下實(shí)際工作地點(diǎn)，職工自述，合理選擇避災(zāi)路線(xiàn)）

八、崗位精細(xì)管理要求及標(biāo)準(zhǔn)

1、錨桿機(jī)完好，不漏油。

2、間排距誤差不大于lOOmmo

3、錨桿外露長(zhǎng)度從螺母算起10-40mm,拉拔力大于85KN,螺母

扭力矩大于100N?mo

4、錨桿中心與頂板夾角不小于75°,錨桿要盡量垂直于頂板層

理面或巷道輪廓線(xiàn)C

5、錨桿按設(shè)計(jì)要求施工，不浪費(fèi)不損耗。

九、崗位創(chuàng)傷應(yīng)急知識(shí)及措施

出現(xiàn)緊急情況時(shí)，嚴(yán)格遵守“三先三后”的原則：

1、對(duì)窒息（呼吸道完全堵塞）或心跳呼吸驟停的傷員，必須先

復(fù)蘇，后搬運(yùn)。

2、對(duì)出血傷員，先止血，后搬運(yùn)。

3、對(duì)骨折的傷員，先固定，后搬運(yùn)。

4、創(chuàng)傷急救的基本知識(shí)。分為：止血、固定、心臟復(fù)蘇。（1）

止血：指壓止血法加壓止血法；止血帶止血法；（2）固定：繃帶與夾

板；（3）心臟復(fù)蘇：人工呼吸，心臟按壓。

十、事故案例描述

1、某礦“3.13”頂板事故

事故經(jīng)過(guò)：2006年3月13日7：20分,掘三隊(duì)在17507下順槽綜

掘工作面按作業(yè)程序移設(shè)前探梁，進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，頂板突然來(lái)壓，瞬

間頂板壓彎并分開(kāi)前探梁跨落，楊某避之不及被埋壓，經(jīng)搶救無(wú)效死

亡。

事故原因：該掘進(jìn)工作面未進(jìn)行超前支護(hù)，沒(méi)有派專(zhuān)人觀察頂板

變化情況。

防范措施：嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程施工，永久支護(hù)前先進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),

并安排專(zhuān)人觀察頂板情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)撤離。

2、某礦“2?14”頂板事故

事故發(fā)生的經(jīng)過(guò)：2007年2月14日10時(shí)30分,通風(fēng)維修隊(duì)早

班按計(jì)劃對(duì)3102進(jìn)風(fēng)順槽風(fēng)橋進(jìn)行檢修維護(hù)。張某某（隊(duì)長(zhǎng)）發(fā)現(xiàn)

頂板活石，在用釬桿處理時(shí)，頂部巖石（3460mmX3100mmX210nlm）

突然冒落，現(xiàn)場(chǎng)人員躲閃不及，導(dǎo)致事故的發(fā)生，造成4人死亡。

事故原因：張某某沒(méi)有按規(guī)定在安全地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，導(dǎo)致事

故發(fā)生。

防范措施：執(zhí)行敲幫問(wèn)頂時(shí)應(yīng)應(yīng)由外向里、由頂?shù)綆?、由上到?/p>

進(jìn)行，并安排專(zhuān)人在側(cè)后方監(jiān)護(hù)作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常即可撤離。

我的崗位描述完畢，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)指示。

4、打眼工崗位描述

歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)到掘進(jìn)X隊(duì)檢查指導(dǎo)工作！我是打眼工XXX,從事

本崗位工作X年，持有證件齊全有效（同時(shí)進(jìn)行證件展示）。下面我

就本崗位工作進(jìn)行描述：

一、本崗位應(yīng)知的法律法規(guī)

熟悉《安全生產(chǎn)法》、《煤炭法》、《礦山安全法》、《勞動(dòng)法》、《煤

礦安全規(guī)程》、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程等各項(xiàng)規(guī)章制度。

二、崗位職責(zé)

1、堅(jiān)持安全生產(chǎn)方針，樹(shù)立安全第一的思想，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，

堅(jiān)守工作崗位，按章操作。

2、熟悉爆破專(zhuān)業(yè)知識(shí)及相關(guān)規(guī)定，熟練掌握工作面爆破參數(shù)及

技術(shù)要求。

3、掌握打眼機(jī)具的結(jié)構(gòu)、性能和原理，熟練操作和維修。

4、嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程和技術(shù)措施，熟記工作面炮眼布置圖、爆

破說(shuō)明書(shū)、支護(hù)形式和質(zhì)量要求等有關(guān)規(guī)定

三、設(shè)備描述

設(shè)備器材為YT-28型氣腿式鑿巖機(jī)，總重約26KG,工作氣壓

0.4-0.63兆帕，使用中空六角管釬桿，一字型釬頭。

四、崗位作業(yè)流程

參加班前會(huì)一現(xiàn)場(chǎng)交接班一施工準(zhǔn)備一敲幫問(wèn)頂、處理危巖懸肝

一標(biāo)定眼位一打眼一撤出工具管線(xiàn)->清理施工現(xiàn)場(chǎng)。

五、危險(xiǎn)源預(yù)控管理

1、危險(xiǎn)源存在的主要項(xiàng)目

(1)活肝、危巖、煤體松動(dòng)砸傷。

(2)永久支護(hù)失效砸傷。

(3)操作鉆桿、鉆機(jī)不當(dāng)砸傷或夾傷。

(4)留有瞎爆、殘爆崩傷。

(5)風(fēng)水管路連接不牢砸傷

(6)瓦斯突出及透水傷人

2、消除危險(xiǎn)源的方法措施

(D嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂。

(2)接班驗(yàn)收、處理。

(3)扎緊袖口、嚴(yán)禁戴手套扶鉆。

(4)按規(guī)定處理嚴(yán)禁鎬刨、管吹、拉腳線(xiàn)。

(5)定時(shí)，定期檢查，確保管路完好。

（6）撤人、制定專(zhuān)項(xiàng)措施處理

六、設(shè)備常見(jiàn)故障處理

故障一：鑿巖速度降低

處理方法：1、縮短輸氣管路長(zhǎng)度。2、按規(guī)定注油。

故障二：水針折斷

處理方法：1、更換活塞。2、修整釬尾

故障三：氣水聯(lián)動(dòng)失靈

處理方法：1、更換彈簧。2、更換密封件。3、檢查并排除氣、

水管和注水閥氣、水路的堵塞物。

七、避災(zāi)路線(xiàn)

（根據(jù)井下實(shí)際工作地點(diǎn)，職工自述，合理選擇避災(zāi)路線(xiàn)）

八、崗位精細(xì)管理要求及標(biāo)準(zhǔn)

1、打眼時(shí)，施工人員必須集中精力，注意觀察鉆進(jìn)情況，掌握

好打眼的位置、方向、角度、深度等技術(shù)要求。鉆桿不得搖擺晃動(dòng),

鉆桿下方不得站人,

2、打眼機(jī)具各有其位，嚴(yán)禁亂丟亂放，達(dá)到文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

3、堅(jiān)持“敲幫問(wèn)頂”制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。嚴(yán)格按中腰線(xiàn)施工。

4、嚴(yán)禁干打眼。嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)或在殘眼內(nèi)打眼。

5、打眼前，連接好風(fēng)水管路，保證風(fēng)水管路暢通，連接可靠。

九、崗位創(chuàng)傷應(yīng)急知識(shí)及措施

出現(xiàn)緊急情況時(shí)，嚴(yán)格遵守“三先三后”的原則：

1、對(duì)窒息（呼吸道完全堵塞）或心跳呼吸驟停的傷員，必須先

復(fù)蘇，后搬運(yùn)。

2、對(duì)出血傷員，先止血，后搬運(yùn)。

3、對(duì)骨折的傷員，先固定，后搬運(yùn)。

4、創(chuàng)傷急救的基本知識(shí)。分為：止血、固定、心臟復(fù)蘇。（1）

止血：指壓止血法加壓止血法；止血帶止血法；（2）固定：繃帶與夾

板；（3）心臟復(fù)蘇：人工呼吸，心臟按壓。

十、事故案例描述

1、某礦“7?19”違章放炮引起瓦斯爆炸事故

2005年7月19日14時(shí)20分左右，某礦發(fā)生瓦斯爆炸事故，當(dāng)

班井下作業(yè)人員40人，其中11人自救升井，29人被困井下。

事故原因：越界開(kāi)采的掘進(jìn)工作面穿越老巷后瓦斯涌出異常，未

采取有效安全技術(shù)措施；掘進(jìn)工作面微風(fēng)作業(yè)，瓦斯積聚，放炮員無(wú)

證上崗，違章放炮時(shí)產(chǎn)生火花引爆瓦斯。

防范措施：加強(qiáng)職工安全教育培訓(xùn)和事故案例教育，提高安全意

識(shí)和操作技能；加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查和監(jiān)控，加強(qiáng)安監(jiān)員、群安員

隊(duì)伍建設(shè)，及時(shí)消除事故隱患。

2、某礦“9?11”較大透水事故

2012年9月11日23時(shí)30分,某礦發(fā)生較大透水事故，造成7人

死亡、1人失蹤，直接經(jīng)濟(jì)損失約1555萬(wàn)元。

事故原因：202下平巷切眼掘進(jìn)工作面臨近采空區(qū)，礦井水文地

質(zhì)不清、未實(shí)施探放水，盲目冒險(xiǎn)作業(yè)，掘進(jìn)放炮誘發(fā)透水。

防范措施：嚴(yán)格按照“有疑必探，先探后掘”的原則，對(duì)可能存

在老窯積水的地方進(jìn)行探放水；強(qiáng)化各級(jí)安全管理人員的安全管理意

識(shí)，充分發(fā)揮安全管埋人員的管埋職能，增強(qiáng)責(zé)任心和事業(yè)心，提高

安全管理水平。

崗位描述完畢，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)指示。

5、電氣檢修工崗位描述

歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)到掘進(jìn)X隊(duì)檢查指導(dǎo)工作！我是電氣檢修工XXX,

從事本崗位工作X年，持有證件齊全有效（同時(shí)進(jìn)行證件展示）。下

面我就本崗位工作進(jìn)行描述：

一、本崗位應(yīng)知的法律法規(guī)

熟悉《安全生產(chǎn)法》、《煤炭法》、《礦山安全法》、《勞動(dòng)法》、《煤

礦安全規(guī)程》、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程等各項(xiàng)規(guī)章制度。

二、崗位職責(zé)

1、堅(jiān)持安全生產(chǎn)方針，樹(shù)立安全第一的思想，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，

堅(jiān)守工作崗位，持證上崗，按章操作。

2、熟悉各種電氣設(shè)備的原理、結(jié)構(gòu)及性能,掌握電氣設(shè)備的檢修、

維護(hù)、保養(yǎng)等方面的知識(shí)。

3、負(fù)責(zé)各種電氣設(shè)備的檢修、維護(hù)、保養(yǎng)工作，處理設(shè)備運(yùn)行

中出現(xiàn)的各類(lèi)故障c

4、檢修維護(hù)后的電氣設(shè)備必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。

5、做好設(shè)備的檢修維護(hù)記錄。

三、設(shè)備描述

操作使用儀器主要有萬(wàn)用表、搖表、驗(yàn)電器等電工常用儀器儀表。

四、崗位作業(yè)流程

參加前會(huì)一穿戴好勞保用品一進(jìn)入工作場(chǎng)所一檢查周邊環(huán)境一

填寫(xiě)交接班記錄f斷電掛牌f清理設(shè)備衛(wèi)生一按規(guī)程檢修設(shè)備f設(shè)

備檢修完好后送電一填寫(xiě)檢修記錄一匯報(bào)情況一清理現(xiàn)場(chǎng)。

五、危險(xiǎn)源預(yù)控管理

1、危險(xiǎn)源存在的主要項(xiàng)目

（1）檢修電氣設(shè)備前，未進(jìn)行驗(yàn)放電（使用合格的驗(yàn)電筆）。

（2）檢修電氣設(shè)備前，執(zhí)行停送電時(shí)未掛“有人工作、禁止送

電”的警示牌版，未執(zhí)行誰(shuí)停電誰(shuí)送電制度。

（3）電氣設(shè)備放置在巷道淋水段。

（4）各開(kāi)關(guān)的整定值未按要求設(shè)置。

2、消除危險(xiǎn)源的方法措施

（1）電氣設(shè)備檢修前，必須先使用合格的驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)放電。

（2）電氣設(shè)備檢修前，必須執(zhí)行停送電制度、誰(shuí)停電誰(shuí)送電制

度。

（3）電氣設(shè)備應(yīng)放置在巷道無(wú)淋水積水處，特殊情況下必須對(duì)

電氣設(shè)備進(jìn)行遮擋保護(hù)。

（4）按要求參數(shù)設(shè)置各開(kāi)關(guān)的整定值。

六、設(shè)備常見(jiàn)故障處理

故障一：無(wú)顯示故障

處理辦法：1、電源線(xiàn)不良或斷開(kāi)，2、電源開(kāi)關(guān)壞

故障二：顯示缺筆劃

處理辦法：1、液晶框架變型接觸不良.維修時(shí)，貼一點(diǎn)海綿或貼

厚一點(diǎn)的紙。2、導(dǎo)電膠接觸點(diǎn)有氧化物,接觸不良造成缺筆劃

七、避災(zāi)路線(xiàn)

（根據(jù)井下實(shí)際工作地點(diǎn)，職工自述，合理選擇避災(zāi)路線(xiàn)）

八、崗位精細(xì)管理要求及標(biāo)準(zhǔn)

1、配電點(diǎn)配電設(shè)備、纜線(xiàn)完好。

2、配電設(shè)備各類(lèi)保護(hù)、閉鎖裝置齊全，動(dòng)作靈敏可靠。

3、配電設(shè)備操作機(jī)構(gòu)靈活可靠。

4、配電設(shè)備所帶負(fù)荷符合要求。

5、配電設(shè)備內(nèi)部清潔干燥，無(wú)浮灰，達(dá)到絕緣標(biāo)準(zhǔn)。

九、崗位創(chuàng)傷應(yīng)急知識(shí)及措施

出現(xiàn)緊急情況時(shí)，嚴(yán)格遵守“三先三后”的原則：

1、對(duì)窒息（呼吸道完全堵塞）或心跳呼吸驟停的傷員，必須先

復(fù)蘇，后搬運(yùn)。

2、對(duì)出血傷員，先止血，后搬運(yùn)。

3、對(duì)骨折的傷員，先固定，后搬運(yùn)。

4、創(chuàng)傷急救的基本知識(shí)。分為：止血、固定、心臟復(fù)蘇。（1）

止血：指壓止血法加壓止血法；止血帶止血法；（2）固定：繃帶與夾

板；（3）心臟復(fù)蘇：人工呼吸，心臟按壓。

十、事故案例描述

1、某礦“7?1”重大放炮事故

2008年某礦42102綜采工作面發(fā)生一起重大放炮事故（C0中毒），

造成18人死亡，10人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失678.5萬(wàn)元。

事故簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)及直接原因：

該礦井42102工作面安裝調(diào)試階段采用局部通風(fēng)機(jī)給工作面供風(fēng),

在該局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)、工作面微風(fēng)的情況下，違章進(jìn)行頂板深孔

預(yù)裂爆破作業(yè)，放炮產(chǎn)生的大量CO等有毒有害氣體緩慢釋放并積聚，

導(dǎo)致返回工作面作業(yè)的人員中毒死亡。

防范措施：井下各采掘工作面必須保持正常通風(fēng)，杜絕無(wú)計(jì)劃停

電停風(fēng)現(xiàn)象；礦井通風(fēng)系統(tǒng)及井下局部通風(fēng)系統(tǒng)必須保障合理、完整、

可靠，巷道風(fēng)速、風(fēng)量及有毒有害氣體必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》

規(guī)定及自然發(fā)火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)制度進(jìn)行定期檢測(cè)分析。

2、某礦“1?17”重大火災(zāi)事故

2010年7月17日，某礦發(fā)生一起重大火災(zāi)事故，造成28人死亡，

直接經(jīng)濟(jì)損失1406萬(wàn)元。

事故簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)及直接原因：

當(dāng)天20時(shí)10分，副斜井3#煤繞道口上部向3#煤采煤工作面供

電的電纜因質(zhì)量問(wèn)題著火引燃木支護(hù)等可燃物，未能有效滅火，濃煙

隨風(fēng)流經(jīng)3#煤繞道進(jìn)入3#煤運(yùn)輸大巷等區(qū)域，釀成事故。

防范措施：嚴(yán)禁使用非防爆非阻燃電氣設(shè)備、電纜，設(shè)備入井前

需經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，合格后方可入井。

崗位描述完畢，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)指示。

6、風(fēng)水管路工崗位描述

歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)到掘進(jìn)X隊(duì)檢查指導(dǎo)工作！我是風(fēng)水管路工XXX,

從事本崗位工作XXX年，持有證件齊全有效（同時(shí)進(jìn)行證件展示）。

下面我就本崗位工作進(jìn)行描述。

一、本崗位應(yīng)知的法律法規(guī)

熟悉《安全生產(chǎn)法》、《煤炭法》、《礦山安全法》、《勞動(dòng)法》、《煤

礦安全規(guī)程》、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程等各項(xiàng)規(guī)章制度。

二、崗位職責(zé)

1、堅(jiān)持安全生產(chǎn)方針，樹(shù)立安全第一的思想，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，

堅(jiān)守工作崗位，按章操作。

2、熟悉管路施工的一般規(guī)定和質(zhì)量要求。

3、保證管路和風(fēng)筒質(zhì)量達(dá)標(biāo)，無(wú)破損。

4、風(fēng)水管路延伸至工作面，保證生產(chǎn)班組正常生產(chǎn)用風(fēng)用水需

要。

5、負(fù)責(zé)施工區(qū)域的文明衛(wèi)生工作。

三、設(shè)備描述

本崗負(fù)責(zé)的主要設(shè)備是ZQS35/1.6風(fēng)動(dòng)手持式鉆機(jī)，額定轉(zhuǎn)矩

35N?m,額定轉(zhuǎn)速420r/min,最大輸出功率L6kw,鉆尾尺寸19mm,

重量lOKgo

ZQS35/1.6風(fēng)動(dòng)手持式鉆機(jī)主要由：（1）手柄（2）機(jī)身（3）鉆

尾3部分組成。

四、崗位作業(yè)流程

1、作業(yè)前安全確認(rèn)

（1）工具和勞保防護(hù)用品佩戴齊全，風(fēng)動(dòng)手持式鉆機(jī)完好。

（2）作業(yè)地點(diǎn)支護(hù)情況良好，頂幫無(wú)活研、片幫。

2、正常作業(yè)

（1）接、斷管路作業(yè)中涉及用壓力風(fēng)、壓力水時(shí)，需要發(fā)出明

確信號(hào)；

（2）壓力風(fēng)、壓力水放空后，才可進(jìn)行管路續(xù)接作業(yè)；

（3）敲幫問(wèn)頂后，才可進(jìn)行風(fēng)鉆打眼作業(yè)；

（4）風(fēng)水物資按量取用，抬放重物時(shí)要配合默契；

（5）管路接好后，需要打開(kāi)閥門(mén)驗(yàn)證管路接口是否密閉，風(fēng)筒

是否平直；

（6）作業(yè)結(jié)束后，打掃好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生并整理好相關(guān)設(shè)備物資。

3、交接班檢查

（1）嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)交接班；

（2）將當(dāng)班存在的問(wèn)題及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

五、危險(xiǎn)源預(yù)控管理

1、危險(xiǎn)源存在的主要項(xiàng)目

（1）未執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度；

（2）酒后入井；

2、消除危險(xiǎn)源的方法措施

（1）堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度；

（2）嚴(yán)格入井前檢查制度；

六、常見(jiàn)故障處理

（1）管路漏風(fēng)時(shí)及時(shí)擰緊螺栓或更換墊片；

（2）管路漏水嚴(yán)重時(shí)及時(shí)斷開(kāi)重接；

（3）風(fēng)筒漏風(fēng)時(shí)要及時(shí)修補(bǔ)風(fēng)筒，或更換風(fēng)筒。

七、避災(zāi)路線(xiàn)

（根據(jù)各隊(duì)井下實(shí)際工作地點(diǎn)及事故類(lèi)別，職工自述，合理選擇

避災(zāi)路線(xiàn)）

八、崗位精細(xì)管理要求及標(biāo)準(zhǔn)

1、管路吊掛齊整，風(fēng)水密閉嚴(yán)實(shí)；

2、風(fēng)筒吊掛平直，誤差小于50mm；

3、電纜吊掛眼平直，誤差小于50mm，間距1500mm,誤差小于100mm；

4、抱卡螺栓緊固；

5、作業(yè)點(diǎn)衛(wèi)生合格，相關(guān)設(shè)備物資碼放整齊；

九、崗位創(chuàng)傷應(yīng)急知識(shí)及措施

出現(xiàn)緊急情況時(shí)，嚴(yán)格遵守“三先三后”的原則：

1、對(duì)窒息（呼吸道完全堵塞）或心跳呼吸驟停的傷員，必須先

復(fù)蘇，后搬運(yùn)。

2、對(duì)出血傷員，先止血，后搬運(yùn)。

3、對(duì)骨折的傷員，先固定，后搬運(yùn)。

十、事故案例描述

1、某礦掘進(jìn)隊(duì)“1.23”管道傷人事故案例

事故經(jīng)過(guò)：2002年1月23日某礦掘進(jìn)一隊(duì)早班風(fēng)水管埋,張XX

和呂XX一起抬159管子從42103膠運(yùn)巷到42103輔運(yùn)巷時(shí)，因?yàn)榕?/p>

合不當(dāng)，管子滑落將呂XX小腿擦傷。

事故原因：（1）直接原因：工人安全協(xié)作不到位，協(xié)同配合不默

契導(dǎo)致事故發(fā)生。（2）間接原因：跟班副隊(duì)長(zhǎng)對(duì)作業(yè)人員安全督導(dǎo)力

度不夠。

防范措施：（1）認(rèn)真加強(qiáng)職工培訓(xùn)、教育，不斷提高職工安全意

識(shí)，落實(shí)自保、互保、聯(lián)保責(zé)任。（2）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查，確保

現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)管到位c

2、掘進(jìn)隊(duì)“3.11”管道傷人事故案例

事故經(jīng)過(guò)：2004年3月11日某礦掘進(jìn)一隊(duì)早班風(fēng)水管理工何XX

在52123輔運(yùn)巷打設(shè)電纜吊掛眼時(shí)，巷道頂板活桿掉落將何XX肩膀

砸傷。

事故發(fā)生的原因：（1）直接原因：工人安全意識(shí)不強(qiáng)，沒(méi)有嚴(yán)格

執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度c（2）間接原因：跟班副隊(duì)長(zhǎng)對(duì)作業(yè)人員安全督導(dǎo)

力度不夠。

防范措施：（1）認(rèn)真加強(qiáng)職工培訓(xùn)、教育，不斷提高職工安全意

識(shí)，落實(shí)自保、互保、聯(lián)保責(zé)任。（2）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查，確保

現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)管到位.

我的崗位描述完畢，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)指示。

7、鉆探工崗位描述

各位領(lǐng)導(dǎo)好，歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)到掘進(jìn)X隊(duì)檢查指導(dǎo)工作！我是鉆探

工XXX,從事本崗位工作XXX年，持有證件齊全有效（同時(shí)進(jìn)行證件

展示）。下面我就本崗位工作進(jìn)行描述：

一、本崗位應(yīng)知的法律法規(guī)

必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《礦井水文地質(zhì)規(guī)程》、《煤礦防治水

工作條例》、《井下鉆探工操作規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定。

二、崗位職責(zé)

1、堅(jiān)持安全生產(chǎn)方針，樹(shù)立安全第一的思想，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，

堅(jiān)守工作崗位，按章操作。

2、了解所使用鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)性能，掌握一般保養(yǎng)常識(shí)，具備處理

一般故障的能力。

3、必須經(jīng)過(guò)煤礦安全知識(shí)培訓(xùn)，掌握煤礦的防災(zāi)、避災(zāi)知識(shí)。

4、開(kāi)機(jī)前負(fù)責(zé)檢查鉆機(jī)各部件的完好情況，如油泵油位、鉆頭、

卡瓦等。

5、熟悉各類(lèi)鉆機(jī)的工作原理，掌握各種鉆機(jī)的操作要領(lǐng)、維護(hù)

保養(yǎng)及排除故障的技術(shù)知識(shí)。

6、必須嚴(yán)格執(zhí)行工種崗位責(zé)任制和各種防范事故的措施，掌握

各種鉆探施工方法c

三、設(shè)備描述

我礦主要使用MQJ1208/2.8s架柱式B型氣動(dòng)鉆機(jī)以及ZDY1200S

型煤礦用全液壓坑道鉆機(jī)和ZDY1900L型煤礦用履帶式全液壓坑道鉆

機(jī)。

MQJ1208/2.8s架柱式B型氣動(dòng)鉆機(jī)主要由鉆機(jī)支撐系統(tǒng)、架柱系

統(tǒng)、鉆機(jī)定位系統(tǒng)、鉆機(jī)控制系統(tǒng)、推進(jìn)回轉(zhuǎn)系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)馬達(dá)系統(tǒng)等

組成。

ZDY1200S型煤礦用鉆機(jī)是一種低轉(zhuǎn)速、大扭矩、能夠鉆進(jìn)大口徑

孔的全液壓坑道鉆機(jī)。鉆機(jī)采用分組式布置，整機(jī)共分主機(jī)、泵站、

操縱臺(tái)三大部分，各部分之間用膠管連接。

ZDY1900L型煤礦用履帶式全液壓坑道鉆機(jī)屬于履帶自行式、低轉(zhuǎn)

速、大扭矩類(lèi)型坑道鉆機(jī)。鉆機(jī)為整體式布局，由主機(jī)、操縱臺(tái)、泵

站、履帶車(chē)體和穩(wěn)固裝置五大部分組成，各部分之間用高壓膠管和螺

栓連接，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高。

四、崗位作業(yè)流程

1、開(kāi)機(jī)前安全確認(rèn)

(1)鉆場(chǎng)支護(hù)情況良好，符合規(guī)程規(guī)定。

(2)各操作手把、按鈕、旋鈕靈活可靠，各種固定連接件完好、

可靠、牢固。

(3)在鉆場(chǎng)按要求組裝、安裝鉆機(jī)。

(4)喊話(huà)將鉆場(chǎng)附近非作業(yè)人員撤出5m以外。

2、開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

(1)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試，確認(rèn)鉆機(jī)各膠管連接緊固，不跑漏，各個(gè)緊

固件牢固可靠。

(2)隨時(shí)注意鉆機(jī)機(jī)各部溫度、壓力、聲響等運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)

異常及時(shí)停機(jī)，及時(shí)處理。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)

(1)將鉆眼位置標(biāo)定，調(diào)校鉆機(jī)方位、角度，低速開(kāi)孔擴(kuò)孔至

合適深度，打開(kāi)供水閥門(mén)，向孔內(nèi)注入沖洗液，待出現(xiàn)回流水后方可

進(jìn)行正常鉆孔作業(yè)。

(2)鉆空鉆到位置后，把水量調(diào)小，鉆孔內(nèi)泥渣流盡后，關(guān)閉

水閥加接或取出鉆桿。

4、停機(jī)

(1)先關(guān)閉水閥，用水沖洗鉆機(jī)外表，然后空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)一下達(dá)到

去水防銹的目的。

(2)將所有控制桿回到原位。

(3)將鉆機(jī)拆除，置于安全場(chǎng)所，鉆桿清埋干凈，碼放整體

(4)檢查鉆機(jī)有無(wú)損傷，螺栓是否松動(dòng)，若有要及時(shí)處理，并

對(duì)各個(gè)潤(rùn)滑部位加油保養(yǎng)。

5、交接班檢查

(1)嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)交接班。

（2）將本班鉆機(jī)運(yùn)行狀況向接班人員交待清楚。

五、危險(xiǎn)源預(yù)控管理

1、危險(xiǎn)源存在的主要項(xiàng)目

（1）無(wú)證上崗。

（2）未執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。

（3）酒后、疲勞過(guò)度入井。

（4）鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位傷人

（5）鉆孔出現(xiàn)涌水、噴孔等異常情況，將鉆具頂出傷人。

2、消除危險(xiǎn)源的方法措施

（1）培訓(xùn)合格取得資格證方可上崗。

（2）交接班時(shí)進(jìn)行安全檢查，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。

（3）班前會(huì)進(jìn)行確認(rèn)，嚴(yán)禁酒后、疲勞過(guò)度等非正常狀態(tài)入井

（4）鉆探工人穿戴要整齊、利落，衣襟、袖口、褲腳必須束緊。

禁止用手、腳直接制動(dòng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分，禁止將工具和其他物品放在鉆

機(jī)、水泵、電機(jī)保護(hù)罩上。

（5）鉆機(jī)鉆孔過(guò)程中加接鉆桿時(shí)，夾持器必須夾緊鉆桿，防止

鉆桿從鉆孔中滑落傷人，鉆機(jī)施工過(guò)程中，鉆機(jī)前方嚴(yán)禁站人，操作

人員站在鉆機(jī)的側(cè)面，嚴(yán)禁操作人員正對(duì)鉆桿操作

六、設(shè)備常見(jiàn)故障處理

1、鉆孔時(shí)，鉆機(jī)過(guò)分搖擺；鉆桿變形不直，應(yīng)配合用合格鉆桿。

2、鉆孔沖洗液回流少：供水水壓、水量低、鉆孔中的水孔堵塞，

檢查處理。

3、動(dòng)力不足、轉(zhuǎn)速太慢：（1）管帶接口處跑風(fēng)漏液，檢查及時(shí)

緊固或更換密封圈；（2）鉆頭磨損嚴(yán)重或者使用不合適的鉆頭，更換

鉆頭。

4、夾鉆：減慢轉(zhuǎn)速，加大沖洗液壓力以及流量，退桿檢查。

七、避災(zāi)路線(xiàn)

事故地點(diǎn)：鉆場(chǎng)f42113輔運(yùn)巷f42113行人行車(chē)巷一干煤輔運(yùn)

大巷（永久避難胴室）副斜井一地面（根據(jù)井下實(shí)際工作地點(diǎn)和災(zāi)

情，職工自述，合理選擇避災(zāi)路線(xiàn)）。

八、崗位精細(xì)化管理要求及標(biāo)準(zhǔn)

1、嚴(yán)格鉆探設(shè)計(jì)施工，鉆探角度以及深度不得低于設(shè)計(jì)要求。

2、鉆場(chǎng)必須配備排水以及堵孔設(shè)施。

3、根據(jù)工作安排，準(zhǔn)備、檢查、帶足所需要的工具、材料、記

錄本等，做好鉆孔記錄。

4、鉆孔施工過(guò)程中必須及時(shí)清理鉆場(chǎng)衛(wèi)生，鉆機(jī)、開(kāi)關(guān)、配件、

鉆具等保持干凈清潔。卸開(kāi)的油管接口處必須用塑料袋包扎好，防止

污物進(jìn)入管內(nèi)。下班時(shí)必須停電、停水，將現(xiàn)場(chǎng)打掃干凈。

九、崗位創(chuàng)傷應(yīng)急知識(shí)及措施

出現(xiàn)緊急情況時(shí)，嚴(yán)格遵守“三先三后”的原則：

1、對(duì)窒息（呼吸道完全堵塞）或心跳呼吸驟停的傷員，必須先

復(fù)蘇，后搬運(yùn)。

2、對(duì)出血傷員，先止血，后搬運(yùn)。

3、對(duì)骨折的傷員，先固定，后搬運(yùn)。

4、創(chuàng)傷急救的基本知識(shí)。分為：止血、固定、心臟復(fù)蘇。（1）

止血：指壓止血法加壓止血法；止血帶止血法；（2）固定：繃帶與央

板；（3）心臟復(fù)蘇：人工呼吸，心臟按壓。

十、事故案例描述

1、某煤業(yè)公司“2013.5.11”透水事故

事故經(jīng)過(guò)：2013年5月11日零點(diǎn)班，打鉆隊(duì)安排零點(diǎn)班班長(zhǎng)高

某等4人到1103切眼沿1103運(yùn)巷方向施工預(yù)抽瓦斯孔。約23時(shí)50

分，該隊(duì)伍進(jìn)入工作地點(diǎn)并修理鉆機(jī)，5時(shí)10分左右，隊(duì)伍開(kāi)始正

常打鉆作業(yè)，6時(shí)10分左右，施工9#鉆孔至22.5m時(shí)，班長(zhǎng)高某發(fā)

現(xiàn)鉆孔反水異常，水量突然增大，并向孔外噴水，立刻停止作業(yè)，組

織人員撤離，并向調(diào)度室及相關(guān)部室進(jìn)行了匯報(bào)。7時(shí)46分，礦調(diào)

度室向司馬煤業(yè)和集團(tuán)公司調(diào)度分別匯報(bào)。2013年5月11日下午17

時(shí)47分，工作面涌水量約為60n?/h,開(kāi)始組織排水。

事故原因：（1）直接原因：超前鉆探、探放水專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)不合理,

探放水鉆孔布置密度不夠，未能有效探測(cè)到采空區(qū)積水。（2）間接原

因：（1）周邊礦井及采空區(qū)積水情況分析不清，是造成本起事故的重

要原因。（2）鉆場(chǎng)未形成新的排水系統(tǒng)，仍使用舊排水系統(tǒng)，排水能

力不足。（3）對(duì)超前鉆探、探放水專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)審核把關(guān)不嚴(yán)，礦井水文

地質(zhì)保障體系構(gòu)建工作落實(shí)不到位，對(duì)超前鉆探、探放水施工現(xiàn)場(chǎng)安

全技術(shù)措施落實(shí)執(zhí)行不到位，未對(duì)礦井鉆探施工現(xiàn)場(chǎng)存在的危險(xiǎn)源進(jìn)

行有效辨識(shí)，是造成本起事故的另一個(gè)主要原因。

防范措施：（1）各區(qū)隊(duì)認(rèn)真加強(qiáng)職工培訓(xùn)、教育，不斷提高職工

安全意識(shí)和操作技能，落實(shí)自保、互保、聯(lián)保責(zé)任。（2）地質(zhì)及水文

地質(zhì)條件不明的區(qū)域，應(yīng)采取物探、鉆探、化探等多種手段進(jìn)行綜合

探測(cè)，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦防治水規(guī)定》和集團(tuán)公司礦井防治水的相關(guān)規(guī)

定及要求，對(duì)礦井周邊及井田范圍內(nèi)采空區(qū)分布及積水情況進(jìn)行詳細(xì)

調(diào)查和分析。（3）完善特殊地質(zhì)條件卜超前探測(cè)設(shè)計(jì)。在周邊相鄰小

礦及本礦采空區(qū)積水不明時(shí)，必須編制綜合超前探測(cè)專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)。（4）

加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查，確保現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)管到位。

2、山西某煤業(yè)公司“8?1”透水事故案例分析

事故經(jīng)過(guò)：2012年8月1日夜班，1002綜采面，當(dāng)班人數(shù)為22

人，割煤過(guò)程中頂板塌下，水從頂部漏下、水量很大，該隊(duì)工人迅速

逃跑幸免遇難，最后水流通過(guò)中間低洼處的一條巷道灌道附近的1006

掘進(jìn)巷道內(nèi)，造成8人作業(yè)人員遇難。

事故原因：（1）直接原因：回采面回采前沒(méi)有執(zhí)行探放水相關(guān)規(guī)

定，對(duì)回采面進(jìn)行物探、鉆探作業(yè)，探放積水。（2）間接原因：（1）

對(duì)原小煤窯采空區(qū)分布情況不清楚。（2）沒(méi)有施工必要的防水設(shè)施,

回采面發(fā)生透水事故后，出水快速要延，淹沒(méi)了附近的掘進(jìn)工作面。

防范措施：（1）嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦防治水規(guī)定》對(duì)礦井周邊及井田

范圍內(nèi)采空區(qū)分布及積水情況進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查和分析。（2）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安

全監(jiān)督檢查，確?，F(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)管到位。

崗位描述完畢，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)指示。

8、膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)崗位描述

各位領(lǐng)導(dǎo)好，歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)到掘進(jìn)X隊(duì)檢查指導(dǎo)工作！我是膠帶

運(yùn)輸機(jī)司機(jī)XXX,從事本崗位工作XXX年，持有證件齊全有效（同時(shí)

進(jìn)行證件展示）。下面我就本崗位工作進(jìn)行描述：

一、本崗位應(yīng)知的法律法規(guī)

熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《工作面掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》和《安全技術(shù)措

施》、《膠帶運(yùn)輸機(jī)安全操作操作規(guī)程》以及區(qū)隊(duì)制定的其他相關(guān)制度

二、崗位職責(zé)

1、堅(jiān)持安全生產(chǎn)方針，樹(shù)立安全第一的思想，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，

堅(jiān)守工作崗位，按章操作。

2、熟練掌握膠帶輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程，熟悉膠帶輸送機(jī)的

結(jié)構(gòu)、性能、操作、維護(hù)等方面的知識(shí)。

3、操作前認(rèn)真檢查膠帶運(yùn)輸機(jī)各部件是否完好。

4、完成膠帶輸送機(jī)日常安全運(yùn)行工作。

5、清理設(shè)備及周?chē)h(huán)境衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。

三、設(shè)備描述

本崗負(fù)責(zé)的掘進(jìn)運(yùn)輸設(shè)備是DSJ80/40/90型膠帶機(jī)，功率9CKW,

額定電壓660V,運(yùn)輸能力為400噸/小時(shí)，輸送距離為1000米，帶

速2米/秒，儲(chǔ)帶長(zhǎng)度100米，2個(gè)直徑為630毫米的傳動(dòng)滾筒。

膠帶機(jī)采用KTC101通訊、控制一體化系統(tǒng)，主要有堆煤保護(hù)、

溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)、跑偏保護(hù)、速度傳感器等。DSJ80/40/90型帶

式輸送機(jī)主要由：（1）機(jī)頭部、（2）儲(chǔ)帶張緊裝置、（3）中間架、（4）

機(jī)尾4部分組成。

四、崗位作業(yè)流程

1、開(kāi)機(jī)前安全確認(rèn)

（1）作業(yè)地點(diǎn)支護(hù)情況良好，防塵噴霧符合規(guī)定；

（2）信號(hào)傳送裝置靈敏可靠，各零部件齊全完好、托輻靈活、

螺栓緊固；

（3）確認(rèn)皮帶機(jī)和設(shè)備上無(wú)人工作或障礙物后才可開(kāi)機(jī)操作。

2、開(kāi)機(jī)調(diào)試

（1）發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)后試運(yùn)轉(zhuǎn)10nlin,確保皮帶扣齊全完好；

（2）確保皮帶張緊度適當(dāng)；

（3）確保皮帶無(wú)嚴(yán)重跑偏。

3、正常運(yùn)轉(zhuǎn)

（1）運(yùn)行中要經(jīng)常注意煤量的大小、是否有大塊煤砰、鐵器及

其他雜物；

（2）在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，確保正常開(kāi)啟防塵噴霧，隨時(shí)注意皮帶跑

偏情況，經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)，減速器的溫度及運(yùn)轉(zhuǎn)聲音并；

（3）及時(shí)處理其他一般性故障。

4、停機(jī)

(1)接到停機(jī)信號(hào)后，將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈；

(2)上一臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)后，將控制開(kāi)關(guān)手柄扳到斷電位置，鎖

緊閉鎖螺栓。

(3)關(guān)閉防塵噴霧，清掃電動(dòng)機(jī)，減速器等部位的煤塵。

5、交接班檢查

(1)嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)交接班。

(2)將本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障和存在問(wèn)題向接班人

員交待清楚。

(3)按規(guī)定填寫(xiě)好本班工作日志。對(duì)存在的問(wèn)題要及時(shí)向值班

領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

五、危險(xiǎn)源預(yù)控管理

1、危險(xiǎn)源存在的主要項(xiàng)目

(1)無(wú)證上崗；

(2)未執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度；

(3)酒后入井；

(4)防塵噴霧沒(méi)有正常使用。

2、消除危險(xiǎn)源的方法措施

(1)堅(jiān)持崗前培訓(xùn)制度；

(2)堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度；

(3)嚴(yán)格入井前檢查制度；

(4)堅(jiān)持正常運(yùn)行時(shí)開(kāi)啟防塵噴霧。

六、設(shè)備常見(jiàn)故障處理

(1)皮帶跑偏時(shí)，調(diào)節(jié)上下托輻及時(shí)糾偏；

(2)斷帶時(shí)，立即停機(jī)，補(bǔ)打皮帶扣；

（3）皮帶打滑時(shí)，及時(shí)處理皮帶上的水煤泥且適度張緊皮帶。

七、避災(zāi)路線(xiàn)

（根據(jù)各隊(duì)井下實(shí)際工作地點(diǎn)及事故類(lèi)別，職工自述，合理選擇

避災(zāi)路線(xiàn)）

八、崗位精細(xì)管理要求及標(biāo)準(zhǔn)

1、傳動(dòng)裝置完好，減速機(jī)不漏油，通訊及閉鎖裝置完好；

2、托輻靈活完好，每100m皮帶缺失或損壞的托根不多于1個(gè);

3、皮帶跑偏不大于10cm；

4、接頭卡子牢固、平穩(wěn)且開(kāi)裂不超過(guò)10cm；

5、皮帶磨損寬度不大于15cm；

6、防塵噴霧必須覆蓋轉(zhuǎn)載點(diǎn)落煤區(qū)域；

7、各部位清掃器齊全完好。

九、崗位創(chuàng)傷應(yīng)急知識(shí)及措施

出現(xiàn)緊急情況時(shí)，嚴(yán)格遵守“三先三后”的原則：

1、對(duì)窒息（呼吸道完全堵塞）或心跳呼吸驟停的傷員，必須先

復(fù)蘇，后搬運(yùn)。

2、對(duì)出血傷員，先止血，后搬運(yùn)。

3、對(duì)骨折的傷員，先固定，后搬運(yùn)。

十、事故案例描述

1、某礦掘進(jìn)隊(duì)“9.23”皮帶傷人事故案例

事故經(jīng)過(guò)：2008年9月23日中班掘進(jìn)隊(duì)員上周XX在42103膠運(yùn)

巷掘進(jìn)工作面看二運(yùn)機(jī)尾，在皮帶運(yùn)行中違章跨越皮帶時(shí)被大塊煤絆

倒，被皮帶拖行數(shù)米后被堵在電纜車(chē)中間，造成腰部脊椎骨折。

事故發(fā)生的原因：（1）直接原因：工人安全意識(shí)差，機(jī)尾工違章

跨越皮帶導(dǎo)致事故發(fā)生。（2）間接原因：跟班副隊(duì)長(zhǎng)對(duì)作業(yè)人員安全

督導(dǎo)力度不夠；跟班安檢員現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查不到位。

防范措施：（1）認(rèn)真加強(qiáng)職工培訓(xùn)、教育，不斷提高職工安全意

識(shí)，落實(shí)自保、互保、聯(lián)保責(zé)任。（2）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查，確保

現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)管到位c

2、掘進(jìn)隊(duì)“8.21”皮帶傷亡事故案例

事故經(jīng)過(guò)：1986年8月21H,某礦采區(qū)帶式輸送機(jī)，由于倉(cāng)滿(mǎn)，

帶式輸送機(jī)停機(jī)后，輸送帶下滑。司機(jī)用木楔塞入機(jī)頭滾筒，力圖剎

住滾筒，結(jié)果將胳膊卷進(jìn)滾筒，擠傷胸肺死亡。

事故發(fā)生的原因：（1）直接原因：該運(yùn)輸機(jī)司機(jī)違章冒險(xiǎn)作業(yè),

不按規(guī)操作導(dǎo)致事故發(fā)生。（2）間接原因：跟班副隊(duì)長(zhǎng)對(duì)作業(yè)人員安

全督導(dǎo)力度不夠；跟班安檢員現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查不到位

防范措施：（1）認(rèn)真加強(qiáng)職工培訓(xùn)、教育，不斷提高職工安全意

識(shí)和操作技能，落實(shí)自保、互保、聯(lián)保責(zé)任。（2）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督

檢查，確?，F(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)管到位。

我的崗位描述完畢，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)指示。

9、爆破工崗位描述

各位領(lǐng)導(dǎo)好，歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)到掘進(jìn)X隊(duì)檢查指導(dǎo)工作！我是爆破

員XXX,從事本崗位工作X年，持有證件齊全有效（同時(shí)進(jìn)行證件展

示）。下面我就本崗位工作進(jìn)行描述：

一、本崗位應(yīng)知的法律法規(guī)

熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》等相關(guān)法律法

規(guī)。

二、崗位職責(zé)

1、堅(jiān)持安全生產(chǎn)方針，樹(shù)立安全第一的思想，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，

堅(jiān)守工作崗位，按章操作。

2、熟悉爆破專(zhuān)業(yè)知識(shí)及相關(guān)規(guī)定，熟練掌握工作面爆破參數(shù)及

技術(shù)要求。。

3、作業(yè)前必須對(duì)放炮母線(xiàn)長(zhǎng)度及放炮器具全面檢查。

4、堅(jiān)持“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制。

5、當(dāng)班沒(méi)有處理完的瞎炮，必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交代清

楚瞎炮的位置、方向、深度等有關(guān)情況。

6、堅(jiān)持“火工品”領(lǐng)退管理制度。

7、及時(shí)填寫(xiě)爆破作業(yè)原始記錄。

三、設(shè)備描述

設(shè)備器材為MFB100型發(fā)爆器，最大起爆為100發(fā)雷管，使用炸

藥為煤礦許用安全炸藥，雷管為礦用毫秒延期電雷管，最大延期130

毫秒。

四、崗位作業(yè)流程

（一）班前準(zhǔn)備

1、按時(shí)參加班前會(huì)，了解上一班情況，接受當(dāng)班任務(wù)，熟記安

全注意事項(xiàng)。

2、對(duì)自身及安全伙伴的身體和情緒等狀況進(jìn)行安全確認(rèn)，杜絕

上班前睡眠不足、飲酒上崗。

3、按規(guī)定佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，持證上崗。

4、檢查礦燈、自救器、人員定位儀是否齊全完好。

（二）接班

1、準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入指定接班地點(diǎn)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接班。

2、由放炮員詢(xún)問(wèn)上班炸藥的用量情況和記錄及上班遺留問(wèn)題。

3、進(jìn)行手拉手交接班。

（三）作業(yè)

檢查頂幫是否完好f根據(jù)炮眼數(shù)量搬運(yùn)炸藥、雷管、水泡泥f觀

察炮眼布置一掃眼、裝藥、聯(lián)線(xiàn)、封泥一敷設(shè)母線(xiàn)并與起爆器聯(lián)接一

大喊三聲(放炮)f起爆f檢查工作面有無(wú)瞎炮f整理剩余雷管、炸

藥并分開(kāi)存到臨時(shí)存放點(diǎn)

(四)交班

1、交班前的準(zhǔn)備

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